测量系统分析MSA作业指导书
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1、目的 提供一种评定测量系统质量的方法，从而对必要的测量系统进行评估，以保证本公司
所使用的测量系统均能满足于正常的质量评定活动。
2、范围 适用于证实产品符合规定要求的所有测量系统。
3、职责 负责确定MSA项目，定义测量方法及对数据的处理和对结果的分析.
4、定义
测量设备：实现测量过程所必需的测量仪器，软件，测量标准，标准样品或辅助设备或
它们的组合。
测量系统 ： 是对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件、环境以及操作人员
的集合。
偏倚 ：对相同零件上同一特性的观测平均值与真值（参考值）的差异。
稳定性 ：经过一段长期时间下，用相同的测量系统对同一基准或零件的同一特性进行
测量所获得的总变差。
线性 ：在测量设备预期的工作（测量）量程内，偏倚值的差异。
重复性 ： 用一位评价人使用相同的测量仪器对同一特性，进行多次测量所得到的测量
变差。
再现性 ：不同评价人使用相同的测量仪器对同一产品上的同一特性，进行测量所得的
平均值的变差。
零件间变差：是指包括测量系统变差在内的全部过程变差。
评价人变差：评价人方法间差异导致的变差。
总变差：是指过程中单个零件平均值的变差。
量具：任何用来获得测量结果的装置，包括判断通过/不通过的装置。
测量设备的选择
a) 有关人员在制定控制计划及作业指导书时，应选择适宜的测量设备，既要经济合理，
又要确保测量设备具有足够的分辩率，使用测量结果真实有效。
b) 选择测量设备时，建议其可视分辩率应不低于特性的预期过程变差的十分之一（即可
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取过程公差的十分之一，例如:特性的变差为 ，测量设备应能读取 的变化）,关
键特性可按此规定选择合适精度的测量设备。一般特性，测量设备可视分辩率最低不
能低于预期过程变差的三分之一。
重复性和再现性分析（以均值和极差法为例）
选择样本
选择包含 10 个零件的一个样本，该样本代表过程变差的实际或预期范围。按 1—10
给零件编号，使评价人不能看到这些数字。
指定评价人
指定评价人 A、B 和 C，应选择经常进行该测量并经过培训的人员作为评价人。
测量并记录数据
a) 如果校准是正常程序中的一部分，则对测量设备进行校准。
b) 让每位评价人以随机的顺序分别测量这 10 个零件，并确保测量过程中，评价
人间互相间看不到对方的数据。将测量结果记录在“量具重复性和再现性数据
收集表”的相应位置中。
c) 根据试验次数要求，使用不同的随机顺序重复上述操作过程，将数据同样记录
在“量具重复性和再现性数据收集表”的相应位置中。
数值计算和量具重复性和再现性报告
a) 数据输入后由软件自动计算结果并生成量具重复性和再现性报告。
如果所有零件被同一台设备处理、固定或测量，则再现性为 0，只需进行
重复性研究。
测量设备重复性和再现性接受准则
a) %GRR< 10%,且分级数 ndc ≥ 5 时，测量系统可接受 ；
b) %GRR 在 10%至 30%之间，ndc ≥ 5 时，测量系统有条件的接受，应根据应用
的重要性（如涉及特殊特性时一般不可接受），量具成本，维修的费用等确定
是否需采取改进措施；
c) %GRR > 30% ，或 ndc < 5 时, 测量系统不可接受，测量系统需改进。
