（工程建筑套表）最全的市政公用工程危险源辩识与风险评价表.doc

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（工程建筑套表）最全的市政公用工程危 险源辩识与风险评价表 目录 一、办公生活区域 3 二、施工现场 8 （一）路基工程 8 （二）路面工程 9 （三）桥梁工程 14 （四）隧道工程 22 （五）水上作业 24 （六）市政工程 27 （七）机械设备 32 （八）爆破物 41 （九）相关方 42 一、办公生活区 域 1 1、用电 开关老化、破损 触电 3 6 7 126 对线路进行定期检查、维修和保 养，杜绝非专业人员的违章作业 2 线路老化、破损 触电、火灾 3 6 7 126 同上 3 无保险装置 触电、火灾 3 6 7 126 同上 4 违章用电 触电、火灾 3 6 7 126 同上 5 2、使用复印机 复印机产生的辐射 电磁伤害 4 2 8 64 连续作业时间不超过 2小时 6 附带静电 电击 3 6 3 54 不许违章作业 7 3、电脑使用 显示屏辐射 电磁伤害 4 2 8 64 连续作业时间不超过 2小时 8 漏电 触电 3 6 3 54 不许违章作业 9 4、空调 中央空调氟利昂泄漏 中毒 4 2 8 64 每年体检 10 中央空调噪声排放 噪声伤害 4 2 8 64 注意休息,风量不要开太大 11 显示器模糊影响视力 影响视力 4 2 8 64 注意防潮 12 各类电气插座、插头老 化，漏电 触电 3 6 7 126 及时专人更换 13 部门人员出差下工地 车辆、机械设备的危害 车辆、机械伤害 3 6 7 126 遵守交规,遵守安全操作规程 14 办公楼消防标志不规 火灾 3 6 7 126 按消防制度要求规范 范 15 5、财务 金库或现金保管不慎， 发生失窃或票据丢失 财产损失 1 3 7 21 执行财务管理制度 16 6、检查 进入施工区域没有戴 安全帽 坠物砸伤 2 3 7 42 进入施工区域前由现场管理人员 检查，否则不得进入 17 检查过程不按检查要 求进行 人身伤害 2 3 7 42 检查前必须先与施工现场管理人 员确认其安全性 7、生活区域 18 生活环境不良 四害传染 感染疾病 6 3 7 126 每月除杀一次 19 火灾 明火 人员伤亡 财产损失 6 3 15 270 严禁使用，退场处理 20 火灾 吸烟或乱丢烟头 人员伤亡 财产损失 1 6 15 90 禁止在宿舍区吸烟，烟头必须随 扔随灭。 21 饮食伤害 食物污染、变质 食物中毒 3 6 15 270 健全管理制度，加强检查力度 22 电火灾 电气线路老化引起火 灾 人员伤亡 财产损失 1 6 15 90 及时更新老化的电气设施，健全 管理制度，加强检查力度 23 电火灾 灯泡或其他热源引燃 易燃物造成火灾 人员伤亡 财产损失 1 6 15 90 健全管理制度，加强检查力度， 移走太近蚊帐的灯泡或其他热源 24 天灾 台风 房屋破坏、造成人 员意外伤害 1 6 15 90 及时通报，并由项目安全员在台 风到达前进行现场检查 25 违章或意外 交通事故 人员伤亡 3 6 7 126 经常组织司机学习安全，提供安 全意识，防止三超或酒后开车 26 作业环境不良 环境卫生不合要求 感染疾病 6 6 3 108 工区长或施工员定期检查 27 疾病传染 传染病 感染疾病 6 6 15 540 及时通报，由办公室协调处理 28 疾病感染 职业病 疾病 6 6 3 108 加强完善工程施工的劳动保护措 施 29 管理不当 雷电 电击、伤亡 1 6 15 90 有大雷电及时停止施工 30 培训不当 违章作业 人员伤亡 6 3 7 126 施工人员进场必须接受安全教育 31 防护不当 不使用劳保用品 人员伤亡 3 3 7 63 不使用劳保用品不得施工 32 培训不当 安全意识差 人员伤亡 3 3 7 63 施工人员进场必须接受安全教育， 安全员对安全意识差，及时组织 再培训 33 安全意识 没有进行安全教育 人员伤亡 3 3 7 63 不得上岗 34 工作环境不良 空间不足 受伤 3 3 1 9 施工员进行调配 35 工作环境不良 光线不足 意外事故 3 3 7 63 采取措施增加光线。 36 火灾 非吸烟区吸烟 人员伤亡 财产损失 3 3 7 63 禁止吸烟 37 违章作业 无证上岗 人员伤亡 财产损失 1 3 15 45 禁止无证上岗 38 标志不当 警示标志不全 人员伤亡 3 3 7 63 必须经安全员检查确认后才能施 财产损失 工 39 工作环境不良 天气闷热 中暑 3 3 7 63 执行相关规定、采取适当的防暑 措施 40 8、试验室 工作环境不良 沥青试验沥青烟气排 放 中毒 4 6 2 48 个人防护 41 工作环境不良 钢筋切割、钢筋拉伸试 验噪声排放 噪声伤害 5 6 2 60 个人防护 42 工作环境不良 电动击实仪噪声排放 噪声伤害 5 6 2 60 个人防护 43 工作环境不良 废包装容器 中毒 2 4 6 48 个人防护 44 工作环境不良 线路老化 火灾 5 3 10 150 执行安全操作规程 45 土工含水量试验 违章作业 酒精大面积燃烧 火灾 5 3 10 150 执行安全操作规程 46 工作环境不良 锚具锚固张拉机噪声 排放 噪声伤害 2 6 6 72 个人防护 47 工作环境不良 万能试验机、振动台噪 声排放 噪声伤害 2 6 6 72 个人防护 48 工作环境不良 钢绞线试验机噪声排 放 噪声伤害 2 6 6 72 个人防护 49 工作环境不良 电动高压油泵噪声排 放 噪声伤害 6 6 2 72 个人防护 50 9、其他 台风 人身伤害 3 1 40 120 办公室及时通报，组织防护 财产损失 51 地板滑 滑倒摔伤 3 3 15 135 保持地板干燥，潮湿时做标识 52 酒后架车 车祸 3 3 40 240 杜绝酒后驾驶 53 疲劳驾驶 车祸 3 3 15 135 合理分配司机工作，减少连续作 业时间的可能 54 传染病人 细菌传播疾病 3 3 40 240 发现后及时隔离和报告，同时安 排消毒等措施 二、施工生产区 域 （一）路基工程 55 挖土机挖土 防护不当 土方崩塌 机械损坏或人员受伤 6 3 15 270 制定施工方案，明确施工要求 56 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 1 6 7 42 操作者配发耳塞，合理安排作息 时间 57 操作失误 机械滑翻 机械损坏或人员受伤 6 3 15 270 制定施工方案，明确施工要求 58 凿岩机使用 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 6 6 3 108 操作者配发耳塞，合理安排作息 时间 59 物理伤害 飞石 人员受伤 6 3 9 做好警示牌，提醒施工和行人注 意安全 60 粉尘伤害 粉尘排放 眼睛受伤 6 40 120 减少倾倒现象，及时洒水 61 操作失误 凿岩机使用 机械伤害 1 3 15 45 必须交有经验操作人员操作 62 风钻机使用 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 6 6 3 108 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 63 物理伤害 飞石 人员受伤 1 6 7 42 做好警示牌，提醒施工和行人注 意安全 64 粉尘伤害 粉尘排放 眼睛受伤 1 3 15 45 钻击时及时洒水 65 操作失误 风钻机使用 机械伤害 1 3 15 45 必须交有经验操作人员操作 66 砼破碎机使用 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 6 6 3 108 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 67 物理伤害 飞石 人员受伤 3 6 3 54 做好警示牌，提醒施工和行人注 意安全 68 粉尘伤害 粉尘排放 眼睛受伤 1 3 3 9 及时洒水 69 操作失误 破砼机使用 机械伤害 6 1 15 90 必须交有经验操作人员操作 70 爆破 工作环境不良 有毒气体排放 中毒 1 6 15 90 现场用护拦把人群隔离，待烟尘 散开，才可接近爆破现场 71 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞合理安排作息 时间 72 物理伤害 飞石 人员受伤 1 6 15 90 做好警示牌，提醒施工和行人注 意安全 73 粉尘伤害 粉尘排放 产生疾病 3 3 7 63 现场用护拦把人群隔离，待烟尘 散开，才可接近爆破现场 74 清表 物体打击 石头、树木等坠物伤 人 人员伤亡 3 6 7 126 现场监控，排险。 （二）路面工程 75 推土机的使用 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 6 6 3 108 操作者配发耳塞，合理安排作息 时间 76 粉尘伤害 粉尘排放 影响健康 1 6 7 42 及时洒水 77 工作环境不良 作业空间不足 机械伤害 1 6 7 42 必须有足够的作业空间，交有经 验操作人员操作 78 压路机使用 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 6 15 45 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 79 压夯机使用 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 6 6 3 108 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 80 操作失误 压夯机使用 机械伤害 3 3 7 63 按照使用规定进行作业 81 装卸机使用 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 6 6 3 108 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 82 粉尘伤害 粉尘排放 影响健康 6 3 7 126 泥土抛送速度以没有飘扬粉尘 为准 83 泥土运输 违章操作 交通肇事 车辆损坏或人员伤亡 3 6 15 270 出车前检查车辆，禁止无驾驶经 验的驾驶 84 违章操作 酒后驾驶 车辆损坏或人员伤亡 3 6 15 270 禁止酒后驾驶 85 86 工作环境不良 路面不平整 车辆损坏或人员伤亡 6 15 45 必须平整并经安全员检查后方 可 87 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 88 洒水机的使用 噪声伤害 噪音排放 心情烦躁 3 6 3 54 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 89 防护缺陷 配电房隔离防护不符 合要求 触电 3 3 10 90 执行安全操作规程 90 防护缺陷 配电房管线架设不符 合要求 触电 5 2 10 100 执行安全操作规程 91 作业环境不良 配电房标识、警示不 明 触电 1 3 10 30 执行安全操作规程 92 作业环境不良 配电房电磁辐射 辐射 3 6 3 54 执行安全操作规程 93 防护缺陷 配电房设备缺陷 触电 2 6 7 84 执行安全操作规程 94 防护缺陷 发电机装置缺陷 机械伤害 2 6 7 84 执行安全操作规程 95 防护缺陷 发电机防护不当 触电 2 6 7 84 执行安全操作规程 96 作业环境不良 发电机运行噪声 噪声伤害 6 6 1 36 执行安全操作规程 97 作业环境不良 办公、生活设施施工 中涂料溶剂挥发 中毒 6 6 1 36 个人防护 98 线路安装不符合要求 触电 3 1 10 30 执行安全操作规程 99 操作失误 设备进场搬运、操作 不当物体打击 物体打击 3 1 10 30 执行安全操作规程 100 噪声危害 设备进场机械运行噪 声危害 噪声伤害 6 6 1 36 执行安全操作规程 101 防护缺陷 材料进场车辆装置缺 陷 车辆伤害 3 3 7 63 执行安全操作规程 102 防护缺陷 材料进场车辆保养不 当，设备失灵 车辆伤害 3 3 7 63 执行安全操作规程 103 操作失误 材料进场下料操作不 当 物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程 104 违章作业 材料进场起重吊物违 章 起重伤害 3 3 10 90 执行安全操作规程 105 违章作业 材料仓库带入火种 火灾 1 3 10 30 执行安全操作规程 106 防护缺陷 油罐无防高温措施 爆炸 3 3 10 90 执行安全操作规程 107 违章作业 油罐维修违章 爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程 108 防护缺陷 浴室电线绝缘不良 触电 3 3 7 63 执行安全操作规程 109 防护缺陷 浴室无防滑措施 跌倒人体伤害 3 2 7 42 加设防滑设施 110 沥青混凝土 沥青拌和点火用液化 气违章 爆炸 3 2 10 60 执行安全操作规程 111 洗刷拌和筒、搅拌器 时违章 物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程 112 清除滑车斗内废料时 违章 物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程 113 沥青拌和中产生沥青 烟气 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 114 沥青拌和中产生 SO2 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 115 沥青拌和中产生粉尘 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 116 燃油导热油炉排放烟 气 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 117 燃油导热油炉维修不 当 爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程 118 燃油导热油炉遇高温 火灾 1 3 10 30 执行安全操作规程 119 摊铺机施工排放烟气 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 120 摊铺机施工时噪声 噪声伤害 3 3 7 63 执行安全操作规程 121 沥青站烘干筒点火燃 烧排放烟气 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程 122 沥青站烘干筒点火燃 烧时违章 火灾 3 3 7 63 执行安全操作规程 123 高温施工 中暑 3 3 7 63 执行安全操作规程 124 沥青洒布时违章 灼、烫伤 3 3 7 63 执行安全操作规程 125 沥青洒布车吸油时违 章 火灾、爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程 126 沥青拌和螺旋输送机 链条磨损 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 127 沥青拌和螺旋输送机 输送带跑偏 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 128 沥青拌和热料提升斗 设置故障 物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程 129 沥青摊铺时运输车与 摊铺机相撞 机械、车辆伤害 3 3 3 27 执行安全操作规程 130 沥青摊铺时预热平板 灼烫 灼、烫伤 1 3 10 30 执行安全操作规程 131 沥青摊铺时燃油或煤 气爆炸 爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程 132 清洗摊铺机时违反操 作规程 机械伤害 1 3 7 21 执行安全操作规程 133 沥青拌和楼设施缺陷 或维修违章 机械伤害 3 5 10 150 执行安全操作规程 134 清洗摊铺机时违反操 作规程 灼、烫伤 1 3 7 21 执行安全操作规程 （三）桥梁工程 135 护筒埋设及钻孔 噪声危害 设备噪音排放 心情烦躁 1 6 7 42 操作者配发耳塞，合理安排作息 时间 136 防护缺陷 废渣排放 眼睛受伤 6 40 120 佩带防护用具 137 指挥不当 吊车指挥不当 人员伤害 1 6 7 42 必须先检查确认，后有专业人士 指挥 138 钢筋笼骨架制作 与吊入 工作环境不良 钢筋切割机使用 人员伤害 1 6 7 42 连续作业不得操作两小时 139 操作失误 钢筋卷扬机使用 人员伤害 1 6 15 90 按照作业指导书作业 140 操作失误 钢筋弯曲机使用 人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业 141 操作失误 电焊机使用 人员伤害/财产损失 1 6 15 90 按照作业指导书作业监督 142 火灾 氧气瓶、乙炔瓶爆炸 人员伤害/财产损失 6 6 15 540 保持 5米以上的安全距离，不得 和火源靠在一起 143 粉尘与气溶胶 焊接产生的气体排放 人员伤害 6 3 15 270 定时检查，发现漏气及时调整 144 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 145 光危害 强光 视力下降 1 6 7 42 必须佩带防护用具 146 造成高温物质 电火花 烧伤、火灾 6 3 7 126 焊接周围不得放置易燃物品或易 爆物品，佩带防护用品 147 指挥不当 吊车指挥不当 人员伤害 1 6 7 42 必须先检查确认，后有专业人士 指挥 148 操作失误 吊装速度过快 人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装 148 导管吊装拆卸 指挥不当 吊车指挥不当 人员伤害 1 6 7 42 必须先检查确认，后有专业人士 指挥 149 操作失误 超负荷起吊 人员伤害 3 6 15 135 禁止超负荷起吊 150 操作失误 吊车停靠路基不稳 人员伤害 3 6 15 135 吊车停靠前先确认路基，作业 3 小时后，立即检查路基 151 操作失误 吊装速度过快 人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装 152 人工挖孔桩 作业环境不良 土方坍塌 人员伤害、死亡 3 3 15 135 按规定进行孔壁支护；随时注意 孔壁变化及孔底施工情况，发现 异常时，应立即协助孔内人员撤 离;每次爆破后，必须在孔口先 观察上部护壁状况，确定孔内护 壁完好后方可下孔，下孔过程中 观察孔内下部护壁状况，确定孔 内护壁完好后方可在孔底作业。 153 作业环境不良 爆破有毒气体排放 中毒 1 6 15 90 孔内爆破后要先通风排烟15min， 并经检查无有害气体后，施工人 员方可下井工作;人工挖孔深度 超过 10m时，桩底应设置通风措 施保证连续通风，当使用风镐凿 岩时，应加大送风量。挖孔人员 下孔作业前，应先用鼓风机将孔 内空气排出更换。 154 作业环境不良 爆破噪音排放 心情烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞合理安排作息 时间 155 作业环境不良 爆破飞石 人员伤害 1 6 15 90 采取浅眼松动爆破法，严格控制 炸药用量，不得放大炮,做好警 示牌，提醒施工和行人注意安全 156 作业环境不良 爆破粉尘排放 产生疾病 3 3 7 63 现场用护拦把人群隔离，待烟尘 散开，才可接近爆破现场 157 防护缺陷标志不 良 人员掉入井中 人员伤害 1 6 15 90 井口环周设置护栏及挂明显标 志，人不在井下作业时井口应加 盖。 158 操作失误 人员掉入井中 人员伤害、死亡 6 6 15 540 作业人员的出入，必设常备的牢 靠钢梯，严禁抓绳子或坐吊桶上 下孔井；井口作业人员要按正确 方法系好安全带,提升物体时必 须双人摇动摇把，检查人员不得 将身体侵入摇把转动范围内；上 下超过 10米深度的挖孔桩时， 要系长度比井深短2米的安全带。 159 环境不良 防护缺陷 井下人员被落物击中 人员伤害、死亡 6 6 7 252 人在井下作业时，孔桩口不得有 任何易脱落、坠落的物体和设备； 桩身开挖前要对桩口 5米范围内 地面进行清表，清除石块、松土、 生活建筑垃圾等；挖出的土方应 随出随运，暂时不能运走的，应 堆放在孔口边 1M以外处，且堆 土高度不得超过1M；井下作业人 员要按正确方法戴质量合格的 安全帽 160 设备缺陷 操作失误 井下人员被坠落的吊 土设备击中 人员伤害、死亡 3 3 7 63 所有的提升架、提升装置必须要 有制动装置且制动灵活，吊绳必 须是钢丝绳且安全系数不小于5， 起吊设备必须有限位器，防脱钩 器等装置,吊具支架必须牢固,三 角架三个支点必须在孔口水泥 护壁外侧并且固定,吊钩要有反 扣。 161 混凝土拌制和灌 注 作业环境不良 水泥、砂石、石灰粉 尘 产生疾病 1 3 7 21 按作业指导书作业 162 违章操作 运输车交通肇事 车辆损坏或人员伤亡 3 6 15 270 出车前检查车辆，禁止无驾驶经 验的驾驶 163 违章操作 人员在滚筒内被搅 人员伤害、死亡 3 6 15 270 清砼渣、检修前必切断电线，挂 警示牌，开关处有人监护。 164 违章操作 混凝土浆入眼伤害 失明、视力下降 6 6 3 108 1）进行细致的安全技术交底 施工人员戴好护目镜 浆入眼后持续不断地用大量清 水冲洗双眼 165 违章操作 酒后驾驶 车辆损坏或人员伤亡 3 6 15 270 禁止酒后驾驶 166 工作环境不良 粉尘排放 产生疾病 6 15 45 没有防护好的车辆，禁止运输 167 工作环境不良 路面不平整 车辆损坏或人员伤亡 6 15 45 必须平整并经安全员检查后方 可 168 基坑作业 噪声伤害 挖掘机噪声 心情烦躁 1 6 7 42 操作者配发耳塞，合理安排作息 时间 169 防护不当 基坑边坡失稳 人员伤害、设备损坏 3 6 15 270 按作业指导书作业、制定控制措 施 170 标志不当 人员、机车坠入 人员伤害、设备损坏 3 6 15 270 警示标识、按规定作业 171 工作环境不良 钢筋切割机使用 人员伤害 1 6 7 42 连续作业不得操作两小时 172 操作失误 钢筋卷扬机使用 人员伤害 1 6 15 90 按照作业指导书作业 173 操作失误 钢筋弯曲机使用 人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业 174 操作失误 电焊机使用 人员伤害/财产损失 1 6 15 90 按照作业指导书作业监督 175 火灾 氧气瓶、乙炔瓶爆炸 人员伤害/财产损失 6 6 15 540 保持 5米以上的安全距离，不得 和火源靠在一起 176 粉尘与气溶胶 焊接产生的气体排放 人员伤害 6 3 15 270 定时检查，发现漏气及时调整 177 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 178 光危害 强光 视力下降 1 6 7 42 必须佩带防护用具 179 造成高温物质 电火花 烧伤、火灾 6 3 7 126 焊接周围不得放置易燃物品或易 爆物品 180 指挥失误 吊车指挥不当 人员伤害 1 6 40 240 必须先检查确认，后有专业人士 指挥 181 操作失误 吊装速度过快 人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装 182 下构作业 防护缺陷 脚手架、模板倾倒 人员伤害/财产损失 3 3 15 135 按规定搭设、验收、拆除脚手架 与支立、拆除模板 183 防护缺陷 人员坠落 人员伤害 3 3 15 135 脚手架及施工平台四周要设置 安全围栏、挂好安全网 184 防护缺陷 高空坠物 人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业监督、制定 控制措施 185 上构及桥面作业 防护缺陷 作业人员坠落 人员伤害 3 6 15 270 必须佩带防护用具、制定控制措 施 186 防护缺陷 物件滑落 人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业监督、制定 控制措施 187 防护缺陷 排架失稳 人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业、制定控制 措施 188 指挥失误 落梁失稳 人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业、制定控制 措施 189 吊装过程 设备故障 高速行驶时，发动机 过热、油箱泄漏、主 人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业、制定控制 措施 轴断裂、主梁断裂、 轮胎爆裂、刹车失灵、 转向装置失灵 190 设备缺陷 未安装限位装置或限 位开关失灵 人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业、制定控制 措施 191 操作失误 钢丝绳弹出伤人 人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业、制定控制 措施 192 桥面施工 193 模板制作 物理伤害 钉子刺划 人员伤害 1 1 15 15 模板安装前先检查模板是否有 钉子 194 操作失误 电刨使用 人员伤害 1 3 7 21 按照作业指导书作业 195 操作失误 电锯使用 人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业 196 钢筋加工 工作环境不良 钢筋切割机使用 人员伤害 1 6 7 42 连续作业不得操作两小时 197 操作失误 钢筋卷扬机使用 人员伤害 1 6 15 90 按照作业指导书作业 198 操作失误 钢筋弯曲机使用 人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业 199 操作失误 电焊机使用 人员伤害/财产损失 1 6 15 90 按照作业指导书作业监督 200 火灾、爆炸 氧气瓶、乙炔瓶爆炸 人员伤害/财产损失 6 6 15 540 保持 5米以上的安全距离，不得 和火源靠在一起 201 粉尘与气溶胶 焊接产生的气体排放 人员伤害 6 3 15 270 定时检查，发现漏气既是调整 202 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 203 光危害 强光 视力下降 1 6 7 42 必须佩带防护用具 204 造成高温物质 电火花 烧伤、火灾 6 3 15 270 焊接周围不得放置易燃物品或易 爆物品 205 用电 电伤害 开关老化、破损 触电 3 6 15 270 组织线路全面检查，确定定期 检查的制度，由专业人员负责 线路的维修和保养，杜绝非专 业人员的违章作业 206 电伤害 线路老化、破损 触电 3 6 15 270 同上 207 电伤害 无保险装置 触电 3 6 15 270 同上 208 电伤害 违章用电 触电 3 6 15 270 同上 209 材料搬运 粉尘伤害 水泥、砂石、石灰粉 尘 产生疾病 1 3 7 21 按规定采取进行防护措施 210 爆炸 炸药爆炸 人员伤亡/财产损失 1 6 40 240 必须由接受了专业培训人员操 作、制定控制措施 211 监督不当 堆放的材料过高 砸伤 1 6 7 42 材料员及时指挥堆放，阻止超高 堆放 212 搅拌机使用 操作失误 减速器使用 机械伤害 6 1 15 90 按设备操作规程操作 213 违章操作 人员在滚筒内被搅 人员伤害、死亡 3 6 15 270 清砼渣、检修前必切断电线，挂 警示牌，开关处有人监护。 214 违章操作 混凝土浆入眼伤害 失明、视力下降 6 6 3 108 1）进行细致的安全技术交底 施工人员戴好护目镜 浆入眼后持续不断地用大量清 水冲洗双眼 215 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 216 雷击事故 在雷区地带没有安装 防雷措施 人员伤害/设备损害 3 1 7 21 在雷区地带安装防雷措施 217 油、水污染 机器作业、维修过程 水或油的排放 环境污染 3 3 7 42 注意废水、废油的排放收集 218 操备缺陷 开关漏电 触电伤害 6 15 45 电工定期检查，发现及时修理或 更换 219 操备缺陷 钢丝绳断裂 人员伤害 6 3 7 126 操作人员按照保养计划进行保 养 220 操作失误 非专业人员操作 人员伤害/设备损坏 3 3 15 135 禁止非专业人员操作 221 标志不当 没有警示标识 人员伤害/设备损坏 1 6 7 42 没有警示标识禁止作业 222 粉尘伤害 粉尘排放 产生疾病 3 3 15 135 注意缓慢倒置水泥、砂石等 223 使用振捣棒 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 224 设施缺陷 电线漏电 触电伤害 3 6 7 126 电工定期检查，发现及时修理或 更换 225 平板振动器 噪声危害 噪音排放 失聪/心理烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 226 设施缺陷 电线漏电 触电伤害 3 6 15 270 电工严格按照标准执行，不符合 安全要求的及时更换 227 砼浇注 作业环境不良 不平或不畅通施工通 道 摔伤 3 3 7 42 安全员施工员及时平整和检查， 没有平整的路面不得施工 228 防护措施 标志不当 警示标志不全 人员伤害/财产损失 3 3 15 135 没有警告标志不得施工 229 管沟垫层 粉尘伤害 粉尘排放 人员伤害 1 6 3 18 施工时注意洒水，减少砂石的倾 倒 230 噪声危害 噪音排放 人员伤害 1 6 3 18 噪音大的施工，佩带耳塞 231 物理危害 机械伤人 人员伤害 1 6 7 42 施工过程服从指挥 （四）隧道工程 232 工作环境不良 工作面处于不安全状 态 坍塌、人员伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 233 防护不当 支护是否牢固，顶板 和两帮不稳定 坍塌、人员伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 234 工作环境不良 松动的石、土块或裂 缝 坍塌、人员伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 235 设备缺陷 镐、锹、锄头等工具 物体打击、人员伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 有缺陷 236 防护缺陷 操作人员安全操作距 离不足 物体打击、人员伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 237 设备缺陷 锤把裂缝、腐朽和歪 斜 物体打击、人员伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 238 设备缺陷 管子接头漏风 物体打击 3 6 15 270 执行安全操作规程 239 防护不当 电钻钻工个人防护不 全 物体打击 3 6 15 270 执行安全操作规程 240 设备缺陷 钻杆有缺陷 物体打击 3 6 15 270 执行安全操作规程 241 工作环境不良 渣堆滑坍 坍塌 3 6 15 270 执行安全操作规程 242 防护不当 电气线路上无漏电保 护器 触电 3 6 15 270 执行安全操作规程 243 防护不当 漏电保护器失灵 触电 3 6 15 270 执行安全操作规程 244 违章作业 钻孔台车进洞时无专 人指挥 机械伤害 3 6 15 270 执行安全操作规程 245 工作环境不良 通风不良 中毒 3 6 15 270 执行安全操作规程 （五）水上作业 246 水上作业的各种船舶 未按船检部门的检验， 机械伤害 1 1 10 10 执行安全操作规程 即各种证书不全、无 效 247 浮吊、打桩船限位器 不灵敏 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 248 浮吊、打桩船超高、 变幅限制器不灵敏 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 249 浮吊、打桩船吊钩无 保险装置 机械伤害 1 3 10 30 执行安全操作规程 250 浮吊、打桩船卷扬机 滚筒无保险装置 机械伤害 1 3 10 30 执行安全操作规程 251 打桩船打桩架上人爬 梯无防护圈 机械伤害 5 5 10 250 执行安全操作规程 252 打桩船打桩架检修、 工作平台栏杆低于 机械伤害 5 5 10 250 执行安全操作规程 253 多船同时作业无防止 碰撞措施 机械伤害 5 5 10 250 执行安全操作规程 254 未按规定的维护方案 设置浮标 机械伤害 1 7 20 140 执行安全操作规程 255 潜水作业防护设施不 全、不到位 淹溺 5 5 10 250 执行安全操作规程 256 船舶在通航水域进行 水上施工作业前未申 请监督艇实施水上交 通维护 机械伤害 5 5 10 250 执行安全操作规程 257 重要的水上水下施工 作业未用航标（浮标） 划定施工水域和供船 舶通航的通航水域 机械伤害 5 5 10 250 执行安全操作规程 258 浮吊作业未设置警戒 区 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 259 过江电缆及警戒船、 工作船用电电线无防 护措施 触电 3 5 10 150 执行安全操作规程 260 配电箱未上锁 触电 1 5 7 35 执行安全操作规程 261 配电箱未保护接零, 触电 1 3 10 30 执行安全操作规程 262 浮吊吊装时物件捆扎 不牢固而散落 物体打击 5 5 10 250 执行安全操作规程 263 水上水下施工作业未 经海事部门的批准 物体打击 3 5 10 150 执行安全操作规程 264 作业设施（设备）的 设置超出施工水域范 物体打击 5 5 10 250 执行安全操作规程 围，而无针对性措施 265 长短材料混合吊装 物体打击 6 3 15 270 执行安全操作规程 266 对讲机使用电池老化, 使用时间短,用完后 无法联络 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 267 没有配备指挥旗以备 应急 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 268 浮吊司机没有持证上 岗 物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 269 施工船舶未按规定显 示各种信号 物体打击 3 5 10 150 执行安全操作规程 270 浮吊吊没有挂设操作 安全规程牌 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 271 浮吊未设置“十不吊 “等安全标志 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 272 体力、听力、视力超 过极限 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 273 操作人员未执行“十 不吊”等规定，冒险 蛮干 物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 274 浮吊作业人员精力不 物体打击 5 0 10 50 执行安全操作规程 集中容易误操作 275 浮吊无专人指挥运行 物体打击 1 1 10 10 执行安全操作规程 276 拆除、安装打桩船打 桩架无专人指挥，无 专人现场监护 物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 （六）市政工程 277 管道吊装 指挥失误 指挥不当 人员伤害 1 6 40 240 必须先检查确认，后有专业人士 指挥 278 操作失误 超负荷起吊 人员伤害\财产损失 1 6 40 240 禁止超负荷起吊 279 作业环境不良 吊车停靠路基不稳 人员伤害 3 6 15 135 吊车停靠前先确认路基，作业 3 小时后，立即检查路基 280 操作失误 吊装速度过快 人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装 281 护壁施工 防护不当 土方崩塌 人员伤害 6 3 15 270 制定施工方案，明确施工要求 282 设施缺陷 板桥断裂 人员伤害 1 6 15 90 必须使用经检查合格的木板，同 时每天使用前检查其合格情况 283 监督不当 沟壁倒塌 人员伤害 3 6 15 135 施工过程随时检查 284 防护不当 盖板跌落 人员伤害 3 6 7 126 非施工人员禁止随便进入 285 模板拆除 物理伤害 带钉模板刺划 伤脚 1 6 7 42 拆除时按位置放好 286 作业环境不良 光线不足 意外事故 6 3 7 126 光线不足不得施工 脚手架 287 扣件的质量不符合国 家标准的要求 坍塌、机械伤害 3 5 10 150 执行安全操作规程 288 扣件的螺栓无垫片或 垫片不符合国家标准 的要求 坍塌、机械伤害 6 3 7 126 执行安全操作规程 289 扣件有夹沙现象 坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程 290 立杆基础没有夯实 坍塌、机械伤害 3 5 10 150 执行安全操作规程 291 立杆未埋深且未设置 离地 20CM的扫地杆 坍塌、机械伤害 3 5 10 150 执行安全操作规程 292 立杆的接头间隔不符 合规范要求 坍塌、机械伤害 3 3 15 135 执行安全操作规程 293 立杆的间隔不符合安 全要求 坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程 294 架体的转角处的剪刀 撑与地面的夹角过大 坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程 295 横杆的端头与扣件的 中心小于 10CM 坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程 296 水平杆搭接间隔不符 合安全要求 坍塌、机械伤害 1 5 10 50 执行安全操作规程 297 脚手板没有铺满，且 没有固定 高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 298 脚手架没有设置挡脚 板（或踢脚杆） 高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 299 安全网有的破损严重 高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 300 安全网存在漏绑现象 高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 301 卸料平台两边的防护 栏 杆 没 有 达 到 高 高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 302 卸料平台脚手板没有 铺满、小物件容易坠 落伤人 物体打击 1 5 7 35 执行安全操作规程 303 有些焊接钢管作为立 杆 坍塌 1 5 7 35 执行安全操作规程 304 连墙点的软连接铁丝 不符合安全要求 坍塌 1 5 7 35 执行安全操作规程 305 架体与墙体的间隙过 大,没有设置封条板 坍塌 1 5 7 35 执行安全操作规程 306 连墙点有拉无顶 坍塌 1 5 7 35 执行安全操作规程 307 连墙点的设置不符合 安全要求 坍塌 3 3 10 90 执行安全操作规程 308 外架的防护栏杆绑扎 不牢固 坍塌 1 3 10 30 执行安全操作规程 309 扣件的螺栓扭距力没 有达到安全要求 坍塌 1 3 10 30 执行安全操作规程 310 安全帽没有定期检查 物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 311 安全带没有定期检查 高处坠落 1 5 10 50 执行安全操作规程 312 安全网没有定期检查 高处坠落 1 5 10 50 执行安全操作规程 313 架子工作业没有配备 工具袋 物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 314 不配戴或不正确配戴 安全防护用具 物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 315 钢管、扣件、螺丝、 竹杆件、竹片、工具 等高空坠落 物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 316 外架底部没有排水沟 坍塌 1 5 10 50 执行安全操作规程 317 大风、下雨天搭设外 架 坍塌 1 5 10 50 执行安全操作规程 318 搭设或拆除外架时， 有人在外架下通行 物体打击 1 5 10 50 执行安全操作规程 319 外架搭拆时无安全标 志和警示牌 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 320 架子工作业时间过长， 体力下降存在安全隐 患 高处坠落 1 5 10 50 执行安全操作规程 321 个别作业人员视力不 好进行特殊作业 高处坠落 1 3 10 30 执行安全操作规程 322 有心脏病、高血压的 人员进行高空高空作 业 高处坠落 1 5 7 35 执行安全操作规程 323 夏天高温天气作业， 容易中暑 中暑 5 1 7 35 执行安全操作规程 324 作业人员注意力不集 中，心情低落引发事 故 高处坠落 3 1 10 30 执行安全操作规程 325 班组长违章指挥，不 执行安全操作规程 高处坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程 326 架子工无证上岗作业 高处坠落 1 3 10 30 执行安全操作规程 327 外架搭拆没有设置监 护区域或无人监护 高处坠落 1 1 10 10 执行安全操作规程 模板施工 328 未按照模板施工方案 搭设模板支撑系统 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 329 底层模板安装时，未 设置或设置的上下斜 梯不符合规范要求 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 330 安装\拆除 4M以上的 独立柱未设置操作平 台 高处坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程 331 拆除悬臂结构底模未 挂设安全带 高处坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程 332 因土方无法回填,外 架未与主体同步 高处坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程 333 模板拆除时,易坠物 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 334 垂直运输设备或塔吊 转运钢管、扣件、模 板、木支撑时，因堆 放不合理发生高空坠 落 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 335 塔吊吊装大模板，吊 装措施不符合安全要 求 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 336 夜间作业照明不足 物体打击高空坠落 3 3 10 90 执行安全操作规程 337 场地狭小，材料堆放 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 超高、零乱 338 吊运安装大模板联络 信号不明确 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 339 拆模时，建筑物周边 未设置警戒标志及专 人看管 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 340 拆除模板无专人监护 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 （七）机械设备 341 机车伤害 无证驾驶 机损人伤亡 6 6 15 540 严禁无证操作或驾驶机车 342 机车伤害 违反安全操作规程 机损人伤亡 6 6 15 540 严守安全操任规程 343 冲击钻噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 344 冲击钻振动 振动伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 345 振捣棒噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 346 振捣棒振动 振动伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 347 空压机运行噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 348 空压机运行烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩，合理安排作 息时间 349 打桩机打桩噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 350 装载机运行噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 351 装载机运行扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩，合理安排作 息时间 352 压路机压路施工噪声 排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 353 压路机压路施工烟气 排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩，合理安排作 息时间 354 平地机施工噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 355 平地机施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩，洒水。 356 平地机施工烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩，洒水。 357 推土机施工烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩，合理安排作 息时间 358 推土机施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩，洒水。 359 推土机施工噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 360 发电机运行噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 361 发电机运行烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 362 切缝机施工烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 363 切缝机施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 364 切缝机施工噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 365 起重机运行烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 366 起重机运行噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 367 翻斗车运行烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 368 翻斗车运行噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 369 旋耕机运行烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 370 旋耕机运行扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 371 旋耕机运行噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 372 挖掘机运行烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 373 挖掘机运行扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 374 挖掘机运行噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 375 洒水车运行烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 376 洒水车运行扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 377 砼拌和机施工烟气排 放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 378 砼拌和机施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 379 砼拌和机施工噪声排 放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 380 架桥机施工烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 381 架桥机施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 382 架桥机施工噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 383 运输汽车施工烟气排 放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 384 运输汽车施工扬尘 扬尘危害 3 5 1 15 给操作者配发面罩 385 运输汽车施工噪声排 放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 386 运输、使用危险化学 品违章 爆炸 3 5 10 150 安全操作规程 387 运输油品违章 爆炸 3 5 10 150 安全操作规程 388 油罐维修违章/无防 火措施 爆炸 3 5 10 150 安全操作规程 389 拌和机施工烟气排放 有毒有害物体 3 5 1 15 给操作者配发面罩 390 拌和机施工扬尘 扬尘危害 3 5 3 45 给操作者配发面罩 391 拌和机施工噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 392 风镐冲击扬尘 扬尘危害 3 5 3 45 给操作者配发面罩 393 风镐冲击噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 394 电动砂轮机施工扬尘 扬尘危害 3 5 3 45 给操作者配发面罩 395 电动砂轮机施工噪声 排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 396 电锤施工噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 397 取芯机施工噪声排放 噪声伤害 3 5 1 15 给操作者配发耳塞，合理安排作 息时间 施工电器 398 使用的绝缘工具没有 检测 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 399 小型电焊机一次进线 长度大于 5M，不符合 安全要求 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 400 电焊机的龙头线外皮 绝缘老化、走线不符 合安全要求，焊钳破 损严重、线截面积偏 小 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 401 配电箱、开关箱接线 承受外力与金属尖锐 断口和强腐蚀介质接 触 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 402 使用的手持电动工具 没有进行绝缘检测 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 403 人字梯中间的连接杆 件没有或连接不牢固 坍塌、高处坠落 7 1 3 21 执行安全操作规程 404 电焊机无保护零线及 出线、进线防护罩 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 405 I类手持电动工具无 保护零线 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 406 手持砂轮机无防护罩 物体打击 1 5 7 35 执行安全操作规程 407 电焊面罩破损严重 人体伤害 5 1 7 35 执行安全操作规程 408 角磨机操作工不佩戴 防护眼镜 物体打击 5 5 1 35 执行安全操作规程 409 操作工高空作业不使 用安全带 高处坠落 5 1 10 50 执行安全操作规程 410 开关箱、配电箱每月 检查维修时电工作业 没有佩戴绝缘手套或 绝缘鞋 触电 1 3 10 30 执行安全操作规程 411 漏电保护器失灵 触电 5 2 10 100 执行安全操作规程 412 在潮湿的地方照明没 有使用安全电压 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 413 打桩机使用发生的振 动 振动伤害 1 3 1 3 执行安全操作规程 414 室外电气安装时与塔 吊作业同时进行 物体打击 1 1 10 10 执行安全操作规程 415 使用冲击钻过程中产 生的粉尘 粉尘伤害 1 3 1 3 执行安全操作规程 416 电器安装时，没有设 置安全警示牌 触电 2 5 10 100 执行安全操作规程 417 配电箱未标明其名称、 用途、未做出分路标 记 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 418 电工作业无证上岗 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 419 高空作业时间过长， 体力下降、注意力不 集中 高处坠落 1 3 10 30 执行安全操作规程 420 酒后作业 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 421 心脏病、高血压患者 进行电器安装作业 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 422 施工管理人员违章指 挥 触电 7 1 10 70 执行安全操作规程 423 违章作业 触电 7 1 10 70 执行安全操作规程 424 使用的绝缘工具没有 检测 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 425 小型电焊机一次进线 长度大于 5M，不符合 安全要求 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 426 电焊机的龙头线外皮 绝缘老化、走线不符 合安全要求，焊钳破 触电 1 5 10 50 执行安全操作规程 损严重、线截面积偏 小 起重机械 427 力距限位器不灵敏 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 428 超高、变幅限制器不 灵敏 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 429 吊钩无保险装置 机械伤害 1 3 10 30 执行安全操作规程 430 塔吊卷扬机滚筒无保 险装置 机械伤害 1 3 10 30 执行安全操作规程 431 上人直爬梯无防护圈 高处坠落 5 5 10 250 执行安全操作规程 432 检修平台栏杆低于 高处坠落 1 1 10 10 执行安全操作规程 433 附墙设置不符合规范 要求 高处坠落 1 3 20 60 执行安全操作规程 434 多塔同时作业无防止 碰撞措施 机械伤害 3 3 10 90 执行安全操作规程 435 安装\拆除塔吊未设 置警戒区 机械伤害 5 1 10 50 执行安全操作规程 436 塔吊与架空线路间隔 小于安全距离且无防 护措施 机械伤害 5 3 10 150 执行安全操作规程 437 塔吊无避雷装置 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 438 塔吊重复接地不符合 要求 触电 5 1 10 50 执行安全操作规程 439 塔吊配电箱未上锁 触电 1 5 7 35 执行安全操作规程 440 塔吊配电箱未保护接 零 ,距离地面小于 触电 1 3 10 30 执行安全操作规程 441 塔吊吊装时物件捆扎 不牢固而散落 物体打击 5 3 10 150 执行安全操作规程 442 长短材料混合吊装 物体打击 3 5 10 150 执行安全操作规程 443 对讲机使用电池老化, 使用时间短,用完后 无法联络 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 444 没有配备指挥旗以备 应急 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 445 塔吊司机没有持证上 岗 物体打击 5 0 10 50 执行安全操作规程 446 塔吊没有挂设操作安 全规程牌 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 447 在有航空限高处作业 时，塔吊顶部没有红 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 色标志和红色灯泡 448 塔吊未设置“十不吊 “等安全标志 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 449 塔吊拆除未设置警戒 线和提示标识 物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程 450 体力、听力、视力超 过极限 物体打击 3 3 10 90 执行安全操作规程 451 操作人员未执行“十 不吊”等规定，冒险 蛮干 物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 452 塔吊作业人员精力不 集中容易误操作 物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 453 塔吊无专人指挥运行 物体打击 1 1 10 50 执行安全操作规程 454 拆除、安装塔吊无专 人指挥，无专人现场 监护 物体打击 5 1 10 50 执行安全操作规程 （八）爆破物 455 爆炸 炸药爆炸 人员伤亡/财产损失 1 6 40 240 必须由接受了专业培训人员操 作、制定控制措施 456 作业环境不良 爆破有毒气体排放 中毒 1 6 15 90 孔内爆破后要先通风排烟15min， 并经检查无有害气体后，施工人 员方可下井工作;人工挖孔深度 超过 10m时，桩底应有通风措施 保证连续通风，当使用风镐凿岩 时，应加大送风量。挖孔人员下 孔作业前，应用鼓风机将孔内空 气排出更换。 457 作业环境不良 爆破噪音排放 心情烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞合理安排作息 时间 458 作业环境不良 爆破飞石 人员伤害 1 6 15 90 采取浅眼松动爆破法，严格控制 炸药用量，不得放大炮,做好警 示牌，提醒施工和行人注意安全 459 作业环境不良 爆破粉尘排放 产生疾病 3 3 7 63 现场用护拦把人群隔离，待烟尘 散开，才可接近爆破现场 （九）相关方 460 建设办 合同履约能力差 被罚款或辞退 5 1 10 50 按合同配备人员、机械设备等 461 总监办、驻地办 不重视安全管理、质 量差、污染环境、进 度慢 被罚款或辞退 1 1 10 50 严格遵守国家和地方的法律、法 规、条例 462 当地居民 农田污染、扬尘、噪 停工或被起诉 5 1 10 50 严格遵守国家和地方的法律、法 音扰民、土地纠纷 规、条例