（建筑工程安全）高大模
板安全专项施工方案
桂平市新天地步行街 10 号综合楼工程
高大模板安全专项施工方案
文件编号：GXEJ/06
编制单位: 广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
编制日期： 二 0一一年一月
施工方案会签表
项目、方案名称：桂平市新天地步行街 10号工程高大模板安全专项施工方案
责任 部门或岗位 签名 日期
编制
审核
审批
目 录
一、工程概况 ...................................................1
二、编制依据 .......................................................1
三、施工计划 .......................................................2
四、施工工艺技术 ...................................................2
（一）技术参数.................................................2
1、主要材料....................................................2
2、钢管、扣件要求..............................................3
3、主要施工机具................................................4
4、作业条件....................................................4
5、技术交底....................................................4
（二）工艺流程.................................................4
（三）施工方法.................................................4
1、测量放线....................................................4
2、搭满堂架....................................................5
3、剪刀撑的设置................................................6
4、核验标高....................................................6
5、梁模........................................................6
6、铺楼板模板..................................................6
7、边梁模板加固................................................6
8、模板拆除....................................................7
（四）检查验收 .....................................................7
五、施工安全保证措施 ...............................................8
（一）组织保障.................................................8
1、建立和健全安全保证体系......................................8
2、建立组织机构................................................8
3、明确安全职责................................................8
（二）技术措施.................................................8
1、高支撑模板施工管理技术措施..................................8
2、模板支撑与满堂脚手架技术措施................................9
（1）搭设......................................................9
（2）使用......................................................9
3、安全生产教育...............................................12
4、模板安装拆除安全要求.......................................12
5、安全防护设施...............................................12
6、安全检查...................................................13
7、砼泵管布置要求.............................................13
（三）应急预案................................................13
1、重大危险源辨识及预防措施...................................13
2、安全管理机构设置...........................................15
3、人员职责...................................................16
4、报告.......................................................16
5、联络.......................................................17
6、疏散.......................................................17
7、应急措施...................................................17
8、现场恢复...................................................19
9、应急救援工具...............................................19
（四）高支撑模板支架搭设及拆除监测监控........................20
六、劳动力计划 ....................................................20
七、成品保护 ......................................................21
八、环境保护、安全措施 ............................................21
九、高支撑模板计算 ............................................22
附图
1、中庭位置示意位置
2、梁、板模板支撑示意图
附表
1、高大模板支架安全要点检查表；
2、高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表；
3、扣件拧紧抽样检查表
一、工程概况
桂平市新天地步行街 10号综合楼工程位于桂平市新天地步行街，建筑面
积：。框架剪力墙结构，地下一层，地上十七层。 轴至 轴长○1 ○11
， 轴至 轴长 ，建筑总高度为 。地下一层层高○A ○S
，一层为 ，二、三层高为 m，其余各层高均为 。本工程
地下室、一层采用钢管支撑，二层以上楼层采用圆木支撑（尾径不小于 80mm
的杉木）。高大模板支撑全部用钢管支撑。
本工程高大模板位置：
原设计一层层高为 ，二三层层高均为 ,2010年 12月 18日应业
主要求，设计单位出变更图在（ ~ ）（ ~ ）轴处增加自动扶梯及○7 ○10 ○E ○H
中庭（位置详见附图一），面积为 96 m2，为此四层梁板在该处的模板支撑体
系变为高支模高度为（++=12m）。原模板施工方案已经不适用，需另
外编制施工方案。
高大模板梁截面尺寸有 200mm×600mm、200mm×500mm、200mm×400mm、
200㎜×300㎜。层高最大为 12米，板厚按楼板计算 120㎜。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002
年版）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
3、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
9、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》
DB45/T618-2009
10、《建筑施工手册》（第四版）
11、本工程施工图纸和投标文件、本工程施工组织设计
12、《建设工程安全生产管理条例》；
13、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质（2009）87号]
14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》[建质（2009）254
号]
三、施工计划
1、施工进度计划
中庭处楼面施工所需步骤： 、材料准备 、满堂架施工 、梁模板安装 、○1 ○2 ○3 ○4
楼板模板安装 、支撑架构造装置，共需四天时间。○5
2、主要材料计划
新增中庭处楼面施工材料计划
材料名称 材料规格 数量 备注
模板 1830×915×18 120㎡
杉木枋 50×100×2000 1500根
钢管Φ48× 米 70根
钢管Φ48× 6米 140根
顶托 [10×500 70个
扣件 直角 500个
扣件 旋转 60个
扣件 对接 80个
垫板 200×200×50 70块
四、施工工艺技术
（一）技术参数
1、主要材料
梁侧、梁底板、楼板均采用 1830㎜×915㎜×18㎜木胶合板，其容许应力
[f ]=13MPa，弹性模量 E=4680 N/mm2；内楞采用符合规范刚度、强度要求的
50mm×100mm×2000mm枋木，其容许应力[f]=17MPa，弹性模量 E=8100MPa，
I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4；立杆、大横杆、剪刀撑、加固及支承采用Φ
48mm×钢管，其抗压强度设计值[f]=205N/mm2，弹性模量 E=×105
N/mm2，惯性矩 I=㎝4，截面面积 A=4424mm2，截面抵抗矩 W=。
主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件均符合要求。
其它材料： 40～100㎜长铁钉、可调顶托等。
2、钢管、扣件要求
（1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场
处理。本工程此部分模板支架至少抽验一次。检测方式须委托有资质的第三方
进行检测。
（2）对钢管、扣件检测的内容
a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。
b、扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢
度；
c、旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；
（3）旧钢管的检查应符合下列规定：
1）表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应
在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当
锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2）钢管弯曲变形符合要求。
（4）扣件的验收应符合下列规定：
1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的
规定抽样检测；
2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝
的螺栓必须更换；
3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
（6）构配件的允许偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001，2002年版）要求。
3、主要施工机具
模板：经纬仪、水准仪、手提电锯、台锯、电刨、手锯、铁锤、扳手、墨
斗、卷尺、水平管、吊铊、撬棍、5ｍ钢卷尺、力矩扳手等。
4、作业条件
材料进场，机具到位，人员备齐。
已编制模板施工方案，并对进场工人进行安全技术交底，三级安全教育及
施工技术交底等。
5、技术交底
根据下列“施工工艺技术”和“安全保证措施”对工人进行安全、技术交
底。交底人由刘增荣进行监督实施。其内容根据本方案图件及内容编写。
（二）工艺流程
（1）总流程：测量放线→搭设满堂架→楼层标高引测→安装柱及梁底模
板→梁钢筋绑扎→安装梁侧模及板模板→检查验收→板筋绑扎→砼浇筑→砼养
护。
（2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→
穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺
杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。
（3）安装梁模
搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧梁模→检查验收。
（4）安装楼板模板
搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。
（三）施工方法
1、测量放线
根据定位桩，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏
轴线 500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线
的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。
待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、
柱等边线引放出，用以控制模板边线。
（1）标高引测：
根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加 控制点，
并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。
待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准
确性。
（2）柱模板的高度控制：
1）根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板
高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非
整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。
2）弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，
核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，
无误后，木工才能进场施工。
2、搭满堂架
根据梁板布置图和柱定位图，搭设满堂支架，梁、楼板立杆间距为 1200㎜×
1200㎜,剪刀撑、立杆在钢管底部垫一块 200×200×50木垫块。搭中间水平拉杆，
再搭扫地杆，扫地杆离地面 200㎜高，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平
牵引杆根据楼层高度设置，步距为 1800㎜；同时，立柱要间距均匀，满足设
计要求。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。满堂架
搭设时应与每根框架柱、框架梁作抱柱连接，增加整个支撑系统的刚度；从底
部第一步开始设置，每两步设置一道。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步
接头必须采用对接扣件连接。所有支架封顶杆和封顶杆下两步水平杆必须采用
搭接接长，搭接长度不小于 700㎜，并用 3个旋转扣件扣接。接头位置错开，
并且同一平面接头率不得超过 50%。
地下室顶板砼已浇捣完，对楼板作高大模板支撑承载力采用顶板和底板进
行卸荷。架体的结构验算见计算书，搭设方法见附图。
3、剪刀撑的设置
整个高支撑须与框架柱连在一起，增强整个支撑系统的刚度。支架四周边
应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置；封顶杆、扫地杆位置应设置水平剪
刀撑，全平面设置；支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，其间距为：沿
支架纵向≤4m设 1道，沿支架横向≤4m设 1道，每道竖直剪刀撑均为全高全
长设置；支架内部从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下≤设 1道，
每道水平剪刀撑均为全面设置。
危险区域加密水平剪刀撑的措施：H≤10m。封顶杆位置设 1道，往下再设
1道，间距为 h，支架顶部设置 2道加密的水平剪刀撑。
4、核验标高
标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检员校核验收。
5、梁模
该范围内梁截面尺寸为 200㎜×600㎜及以下，按间距 300整齐铺好 50×100
×2000杉木枋。随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好钉牢。在柱第一次
浇捣完砼，梁钢筋安装绑扎完后及时封侧模，并用 50×100枋木条作立档及立
档支撑，用约 100mm宽，18mm厚模板压紧侧模底部。之后吊直侧模，用斜杆
顶撑固定。另外，当梁跨度大于 4米时，应起拱，起拱高度为跨度的 2/1000。
6、铺楼板模板
在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设Φ48×横钢管，在钢管
上直接铺设方木间距 500㎜，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长 40
㎜铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板补在梁、柱边。板缝用胶带
纸沾好。
7、边梁模板加固
铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木
顶牢，禁止顶到外架钢管上。 并拉通线检查是否平直。在砼强度等级改变的
交接部位，为了防止不同的砼互相混合，故在其两边用密目钢丝网拦截。
8、模板拆除
（1）及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快施工进度。拆模的时机
应是砼达到必要的强度，其强度要求是根据规范规定，现浇砼结构拆模时所需
强度，应符合以下要求：
1）侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆
放并及时清运。
3）拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核
后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.
4) 梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝
土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。但本楼层混凝
土未浇注完毕之前，严禁拆除第三层楼面的模板与支撑系统。
5）在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作，。每天
收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。
6）严禁夜间进行拆架施工
（2）模板拆除的工序要求
1）拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆
非承重部分，后拆承重部分，由上而下”。拆除时不要用力过猛，拆下来的材
料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工
序创造条件，混凝土模板一经拆除，立即做好现场清理和成品保护工作。
2）在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停
拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。
3）模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理
干净，按规格分类放整齐，以利再用。
（四）检查验收
模板高支撑及满堂脚手架搭设完毕后应进行检查验收，验收按（高大
模板支架安全要点检查表；高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记
录表；扣件拧紧抽样检查表）附表内容进行验收。
五、施工安全保证措施
（一）组织保障
1、建立和健全安全保证体系
公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工
程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督
促检查责任。
2、建立组织机构
安全管理组织机构由公司经理、主管生产的公司副经理和工程项目经理、
安全员、施工员、工长组成。
3、明确安全职责
公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工
程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督
促检查责任。
公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，
安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。
（二）技术措施
1、高支撑模板施工管理技术措施
（1）严格按支撑架设计书进行操作和验收。
（2）施工材料，特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。搭设的主要
材料在进场堆放前，必须根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）中关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。经验收合
格的钢管、扣件按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。
（3）严禁在高支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超
过设计荷载（3kN/ｍ²）。
（4）高支撑支架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而断开。
（5）在浇捣混凝土前必须对整个高支撑架进行彻底检查验收。
（6）底层支模时为防止模板下沉必须在立柱下垫散板。
（7）立柱下不得用砖块支垫，要使用木垫块。
（8）因模板变形形成的缝眼可用不干胶粘牢。
（9）拆模时，不能随意撬坏模板。
（10）不能随意锯模板、方木，必要时，应征得施工员同意。
（11）要用好管好铁钉、铁线，不得乱丢乱放。
2、模板支撑与满堂脚手架技术措施
（1）搭设
1）安装前应在楼面或地面弹出梁纵、横方向位置线，并进行抄平。
2）脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。
3）顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
4）满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板，并采取可靠连接方式与支
撑架横梁固定。
5）支架采用的扣件，螺栓拧紧扭力在 40~65N·m。
（2）使用
1）脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时，应随浇、
随捣、随平整，混凝土不可堆在输送管道出口处，以免产生较大的堆积荷载，
使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动
和冲击。
2）水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工
完毕后马上补齐。
3）模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。
4）穿着安全
现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。
5）恶劣天气限制
凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及 6级以上的大风时，应停止露天高空作
业。风力达到 5级时，不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和
支撑作业。
6）外防护架和安全网
进行多层、高层现浇结构模板工程施工时，在建筑物或构筑物外面，应执
行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）
操作规程的有关设置防护外架和安全网的规定。
7）脚手板铺设
操作架上的脚手板铺设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001，2002年版）中有关规定执行。
8）高空支模作业
安装和拆除模板操作当高度在 2m以上时，应遵守高空作业的有关规定。
9）高处拆模安全
在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌，
严禁非操作人员进入作业区，垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥，统
一信号。
混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构之后，经过覆盖淋水养护之后，在
混凝土具有相当强度时，为使模板能周转使用，就要对支撑的模板进行拆除。
一般说拆模可分为两种情况：一种是在混凝土硬化后对模板无作用力的，
如侧模板；一种是混凝土虽已硬化，但要拆除模板则其构件本身还不具备承担
荷载的能力，那么，这种构件的模板不是随便就可以拆除的，如梁、板、楼梯
等构件。因此对混凝土支撑的模板，何时才能拆除，按规范规定是这么说的：
现浇结构的模板及其支架，要拆除时，其混凝土的强度应符合设计图纸上说明
的要求；当设计上无具体要求时，应符合下列的规定：
1））侧模板
如梁、柱、墙的侧模板，一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模
而受损坏时，方可拆除。通常在常温时期（气温平均在 10-250C），混凝土浇筑
后 24h即可拆模。
2））梁、板等底模
梁、板等底模则要求混凝土强度符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204-2002）要求，模板才可以拆除。
3））悬挑模板拆除
拆除楼板及梁底等横向结构模板时，应先将支架下降 200-300㎜。然后逐
块拆除，严禁大片撬松垮落。如先将支模架拆除，则必须在支好临时支撑后方
可拆模。在支拆挑檐的模板时，必须有可靠的安全措施。
4））拆模操作安全
拆除模板时，不得用力过猛或身体前倾，避免连人带板坠落，拆除高处部
位的模板时，必须站稳在脚手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。
5））所有构件拆模之前必须填写拆模申请表，待监理单位以及施工单位技
术负责人同意签字后，方可拆模。
6））预留孔洞封闭
平台及采光洞模板上的预留孔洞，应使用木板或安全网盖好或设围栏。
7））操作者站立处规定
模板和支模安拆时，指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操
作，严禁人员随模板起吊。
9））用电和输送电路安全
在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36v的低压电源，或采取
其它有效的安全措施。在架空的高压输电线路下作业时，应停电作业或采取隔
离防护措施。
10））预防钉子伤人
拆除的木模板，应将板上的朝天钉子向下，并及时运至堆放地点。然后应
拔除钉子再分类堆放整齐。
11））木模板制作安全
用圆盘锯、刨木机、电钻等木工机械操作时，应遵守《建筑机械使用安全
技术规程》（JGJ33-2001）的有关规定，电机应有接地或接零装置；转动带和
圆锯片应安防护罩；刨木机上应有防护措施。
12））木模加工防火安全
施工场地的刨花、木屑、废柴等应及时清除、处理，操作和堆放地点严禁
吸烟、烤火或熬制材料。
13））脚手架上堆料限制
脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高
度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
14））模板和支撑承载安全
模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安装好的梁底板或平台上不得
放重物或行走。在安装好的模板上，不得堆放超载的材料和设备等。
3、安全生产教育
1）新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育，进行安全
技术交底，对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析，并提出预防措施及
有关要求，使工人的安全意识提高，时刻牢记做好安全施工。
2）实行班前安全活动，每天班前，由班长安排工作时，班长向队组人员
指出各工作部位的安全注意事项。
4、模板安装拆除安全要求
1）本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。
2）凡超过 2m以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空
施工。
3）上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。
4）搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员
发生意外。
5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业
的安全防护措施后进行。
6）拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。
7）拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外。
8）模板拆除后，在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。
5、安全防护设施
1）项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组
完成。
2）楼层洞口、临边应进行有效防护，以保证施工人员的安全。
3）楼面模板施工时，必须提前搭设外架，保证高出楼面 米以上。
6、安全检查
1）每天值班工长及安全员必须巡视工地，对存在的安全隐患及潜在的安
全因素及时提出，及时整改。
2）发现违章行为，及时纠正。
3）班组安全员每天对本班工作部位详细检查，发现问题及时处理或报告
值班工长处理。
4)如果需要动火，如电焊、氧割等,应征得工长和安全员同意,并办好动火
审批手续,才能动火。且火源周边配备 2个以上灭火器，派专人监控火情情况。
7、砼泵管布置要求
1）砼输送管不得直接支承在钢筋、模板上，水平管每隔 2米用支架固定，
垂直或斜管用独立钢管架固定。
2）浇筑梁板时，砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。
3）浇筑砼时，必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护，发现异常
情况，立即停止浇筑砼，并卸载纠正变形模板后，才能继续浇筑砼。
（三）应急预案
1、重大危险源辨识及预防措施
本工程涵盖了钢筋、砼、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以
下八点：
（1）机械伤害
形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位
应采取的预防措施：
1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、
推料器等设施，确保安全有效。
2）停机时要拉闸、断电、上锁。
（2）触电
形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的预防措施：
1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。
2）安、拆电源应由专业电工操作。
3）漏是开关必须灵敏有效。
4）现场电缆布设规范。
5）设备必须使用按扭开关，严禁使用倒顺开关。
（3）火灾
形成原因：明火
应采取的预防措施：
1）严禁烟火。
2）严禁存放易燃易爆物品。
3）操作间必须配齐消防器材。
（4）物体打击
形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
应采取的预防措施：
1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
（5）高处坠落
形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的预防措施： 脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，
且工人应规范操作，勿锰拉锰撬。
（6）坍塌
形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
应采取的预防措施：
1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可
做堆载实验。
（7）起重伤害
形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的预防措施：
1）跺装时应把吊物绑牢固。
2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规
定。
3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
5）遇有 6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
6）整个预防措施过程都必须安排有专门人员进行监控。
（8）其他伤害
形成原因：支拆模环境不良。
应采取的预防措施：应把所有拆下木料上的钉子除或砸平。
2、安全管理机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、及时救援，项目部成立应急救援小组。
由项目经理谢立才担任组长。负责事故现场指挥，统筹安排全面工作。具体安
全管理机构如下图：
安全管理机构成员联系方法：
组 长：黄健（项目经理） 联系电话：13087998101
副组长：李秉首（项目副经理） 联系电话：18978966495
组 员：刘增荣（施工员） 联系电话：18776526026
组员
黄销良：（技术负责人） 联系电话：15678425189
陆海鹰：（安全员） 联系电话：13978697330
3、人员职责
（1）现场指挥组：组长为黄健；负责组织与指挥整个事故现场的抢救工
作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金），并对突发事件
的应急响应作出决定。
（2）抢救疏散组：组长为李秉首；负责组织抢救受伤人员，疏散物资材
料、汽车、设备、人员工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点，
危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了
解事故现场全面情况及变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。
（3）医疗救护组：组长为黄销良；主要负责组织抢救伤员的应急救护工
作。
（4）安全警戒组：组长为陆海鹰；负责现场警戒工作，禁止无关人员进
入，保护好事故现场。
（5）后勤供应组：组长刘增荣；迅速调配抢救运输车辆至事故发生点；
提供和检查抢险人员的装备和安全防护。
当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快
控制险情蔓延，必要时，报告公司。
4、报告
（1）报告流程
当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人→现场值班
人员→安全部→现场指挥组→市人民医院→公司总经理及工作站。
（2）报告内容
现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后
果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。
（3）联系方式
利用电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级
报告。
分公司项目科电话： 07715778758
市医院救护单位电话: 07753382376
5、联络
（1）医疗救护组与县医院急救中心取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，
联系医务人员及救护车辆。
（2）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口
引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。
6、疏散
（1）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。
（2）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。
（3）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险
区，如存在立即进行施救。
（4）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设
备、器具。
7、应急措施
抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延
扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，
立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。
（1）高处坠落
1）发现事故发生的人员立即大声呼喊，并及时电话联系应急救援小组组
长。
2）仔细观察伤员的伤势情况，并尽可能了解伤员落地的身体部位，和着
地部位的具体情况。
3）如果好似头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等情况，很可能是头部严重
损伤，应及时迅速送往医院进行抢救；如果发现伤者是鼻子或者是耳朵有血液
流出，千万不能堵住血液，以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染，危及伤
员的生命安全。
4）如果伤员腰、腿、肩部等先着地，则很可能是伤员已经骨折，这时不
能随意翻动伤员，否则，会加重伤员的伤势。
（2）模板坍塌
１）当事故发生时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。
２）、当发生模板坍塌事故时，应立即组织人员进行及时抢救，防止事态
扩大，在有伤亡的情况下，控制好事故现场。
３）按项目部提供的急救联系电话，迅速电话联系医院，及时对伤员进行
有效抢救。（尽量说明伤亡人数、情况、事故地点、联系电话等，并派人到路
口接应）
（3）物体打击
１）当发生物体打击伤害时，应尽快将伤员转移至安全地方进行包扎、止
血等，应急以后及时送往医院进行进一步的治疗。
２）同时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。
３）对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和减少伤
员痛楚为主。
４）若为轻伤。则在工地进行简单处理后，马上送医院做进一步的检查，
若为重伤，则应迅速送往医院进行抢救。
（4）机械伤害
抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。○1
发生机械人员伤亡时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、○2
紧急救护等。
伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进行人工○3
呼吸和胸外挤压急救。
根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。○4
（5） 触电
发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员将人员施救。如果事故离电源
开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，
救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为
工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，
可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物
插入触电者身下，以隔断电流。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救
后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：
如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他
静卧，保持安静，在旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸
和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷
水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发
现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合——即用
人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、
脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急
救护。同时迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送
往就近医院。
8、现场恢复
抢险工作完毕，省指安全处和地方安监部门现场调查取证结束后，充分辩
识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。
9、应急救援工具
序号 器材或设备 数量 主要用途
１ 支架 若干 支撑加固
２ 模板及方木 若干 支撑加固
３ 担架 ２付 抢救转移伤员
４ 止血急救包 ４个 抢救伤员
５ 手电筒 ６个 照明
６ 应急灯 ６个 应急照明
７ 爬梯 ２樘 人员疏散
８ 对讲机 ８台 联系指挥救援
（四）高支撑模板支架搭设及拆除监测监控
高支撑采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必须随时监测。本方案
采取如下监测措施：
1、模板支架搭设前，由工长及安全员对所支撑的楼板及下一层的回顶支架
进行检查，确保稳定及安全，并进行施工交底后，方可进行本模板支撑系统
的施工。
2、模板支架搭设过程中，工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测，确
保支撑系统施工安全，检查、巡查重点要求如下：
1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
2）楼层是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）施工过程中是否有超载的现象。
5）脚手架架体和杆件是否有变形现象。
6）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板
支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
4、在浇捣高支撑梁板混凝土之前，必须由项目部组织对脚手架进行全面检
查，合格后方可进行浇筑，并且在混凝土浇筑过程中，项目技术负责人、质
安员、施工员必须随时对架体进行观测。
六、劳动力计划
1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原
则，组织高效率的施工组织班子。
2、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力计划需要量计划，分
别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工
和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
4、新增中庭楼面模板支架所需劳动力计划如下：
木工工长 1人，专职安全生产管理人员 1人，木工 30人，架子工 5人，
电工 1人。
七、成品保护
1、吊装钢筋上楼时，应轻起轻放，不得冲撞，同时不能堆放过重，每平
方米不能超过 300㎏,防止模板下沉或变形。
2、拆模时应禁锤打或撬棍猛撬，以免损坏模板。
3、放材料到强度达 以上混凝土楼面时，应轻放在梁位置上。
八、环境保护、安全措施
1、各种废弃的劳保用品要送到垃圾站。
2、所有电线搭接和临时用电安排必须由专业电工完成，任何人不得随意
架接。
3、所有用电装置必须符合：《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）要求。
4、上下班作业人员须进行用电安全检查
5、凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。高空作
业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处
及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺 2层脚手板。
6、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，
沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。
7、高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，施工电梯、外脚
手架钢管架必须有接地装置。
8、进入现场的人员必须配带安全帽，高空作业人员必须配戴安全带；坚
持安全喊话制度，不盲目指挥，增强职工安全意识。
九、高支撑模板计算
本工程面板用符合规范刚度、强度要求的 18mm厚木胶合板，其容许应力
[f ]=13MPa，弹性模量 E=4680 N/mm2；内楞采用符合规范刚度、强度要求的
50mm×100mm×2000mm枋木，其容许应力[f]=17MPa，弹性模量 E=8100MPa，
I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4；外楞（双钢管）及支撑采用现场取样检验
合格的Φ48mm×钢管，其容许应力[f ]=205N/mm2，弹性模量 E=×105
N/mm2，惯性矩 I=㎝4，截面面积 A=489mm2，截面抵抗矩 W=。
最大梁截面尺寸有： 200mm×600mm，楼板厚度最大为 120mm。荷载标准取
值、荷载组合验算参照《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。
一）梁截面 200×600计算（以截面最高计算）
1、荷载计算
（1）模板及支架自重：查表取 F1=
（2）新浇砼自重： F2=24×=
（3）钢筋自重：F3=×=
（4）振捣砼时产生的荷载标准值 F5=
上述荷载总计：
F=(F1+F2+F3+F5)×分项系数×折减系数
=（++）××+××=
2、梁模板各部位的验算
梁模支撑见附图。
（1）面板验算：
按三等跨梁计算，设方木 50㎜×100㎜间距取 300㎜即跨长 l=300mm，取其 b=300mm板条作为
计算单元，作用力为均布荷载，如下图。
q=×=
1）强度计算：
弯矩 M==××3002=52830N·mm
截面抵抗矩：W=bh2/6=300×182/6=16200mm3；式中 b=300mm，h=18mm；
面板最大内力为：δ=M/W=52830/16200= 木胶=13N/mm2符合要求。
2）挠度验算：
q/=（++)×=
挠度 w=(
其中 E=4680N/mm2；I=bh3/12=300×183/12=145800 mm4；
w=(××3004)/(100×4680×145800)= <300/250=㎜,符合混凝土平整度要
求。
小楞即： 50㎜×100㎜方木间距取 300㎜。
（2）小楞验算：
跨长 l=1200mm，作用力为均布荷载，
则 q=×=
支撑钢管按照连续梁的计算如下
1）强度计算：
弯矩 M=
截面抵抗矩：W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3；式中 b=50mm，h=100mm；
面板最大内力为：δ=M/W=322850/83333= 木=17N/mm2，符合要求。
2）挠度验算：
q/=( ++)×=
其中 E=8100N/mm2；I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4；
挠度
㎜
<1200/250=㎜符合要求。
（3）大楞验算：
按三跨连续梁计算，跨长 l=1200mm，承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载计算。
则 q=×= mm，计算简图如下。
1）强度计算：
弯矩 M=ql2/10=×12002/10=845280N·mm
截面抵抗矩：查表得：Wx= ×103mm3；式中 Ix= ×104mm4；
面板最大内力为：
δ=M/W=845280/5080=
2）挠度验算：
q/=( ++)×=
挠度 w=
其中 E=206000N/mm2；
w=
=<1200/250=，符合要求。
3)钢管扣件验算
承受大楞传来的集中荷载
V==×× =≤双扣件的容许抗滑力 12KN。
采用双扣件能满足要求。
二）高大模板楼板的计算
取板厚 120mm,宽 1m板带计算，采用方楞木支承,钢管脚手架作顶撑
楼板支撑架立面简图
楼板支撑架荷载计算单元
（1）荷载计算
模板自重:
新浇砼自重: 24×=
钢筋自重: ×=
施工人员及设备(均布活荷载)
(集中荷载)
q1=(++)×+×=
乘以折减系数,则 q1=×1×=
q2=×=
(2)模板验算
按三跨连续梁计算:则
截面抵抗矩:W≥M/fm fm=13N/mm2
挠度: ωA=
对左图：M= V=
W=(1/6)bh2=1/6×1000×182mm3
E=4680N/㎜2;I=(bh3/12)×1000×183=486000 mm4
即:1/6×1000×182≥(××L2)/13
L=1048mm
L/250≥(××L4)/[100×4680×486000]
L≤585mm
对右图: M=；V= ； W=（PL3/100EI）
L/250≥(××103×L3)/(100×4680×486000)
L≤476mm
1/6×1000×182≥(××103×L)/13
L=1146mm
故木楞间距取:400mm,模板可满足要求。
（2）方木小楞验算
方木小楞验算均布活载取
强度验算：
q=×[(++)×+×]×=
弯矩 M==××10002=220000N·mm
截面抵抗矩：W=bh2/6=50×1002/6=；式中 b=50mm、h=100mm；
面板最大内力为：δ=M/W=220000/=
B、挠度验算：
q/=(++)×= N/mm
挠度ω=(
其中 E=8100N/mm2；I=bh3/12=50×1003/12=；
ω=(××10004)/(100×8100×4166667)
=<1200/250=符合要求
（ 3） 大 楞 用 钢 管 支 承 ,则 计 算 方 法 同 上 类 似 :按 三 等 跨 连 续 梁 计 算 ,荷 载 同
前,E=206000N/mm2 ,Wx=5080mm3
Ix=×104mm4, fm=205N/mm2，均布活载取 KN/m2进行计算
设间距为 ×，则
q=[(++)×+×] ××= KN/m
抗弯强度验算：M= L2=××=·m
σ=M/wx=×106/5080=165N/mm<f=205 N/mm满足要求
挠度验算：q/=(++)×=
ω=
=××12004/(100×206000××104)
=<1200/250=满足要求。
钢管扣件验算：
承受大楞传来的集中荷载
V=qL=×=小于采用单扣件连接的容许抗滑力 8KN。
采用单扣件能满足要求。
三）梁侧钢管立杆采用与板靠梁边立杆支撑混合搭设稳定性验算
则每根立根承受荷载为:梁侧（最大）+板靠梁板（最大）=+=，
中间立杆为 ，纵横向水平杆步距为 米，按楼层最大高度(新增中庭)为
(=)计算
钢管:A1=489mm2
回转半径为 i=
支撑架钢管的自重： N2 = × × (+7× 2× ) = kN；
直角扣： × 8× = kN
剪刀撑： × × × × =
梁边立杆： N =+++=；
中间立杆： N =+++= kN；
φ-- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；
i -- 计算立杆的截面回转半径 (cm)： i = ；
A -- 立杆净截面面积 (cm2)： A = ；
W -- 立杆净截面抵抗矩 (cm3)： W = ；
σ -- 钢管立杆抗压强度计算值 ( N/mm2)；
[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值： [f] =205 N/mm2；
lo -- 计算长度 (m)；
考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式 (3)计算
lo = k1k2(h+2a)
k1 -- 计算长度附加系数，按照表 1取值为： ；
a -- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度： a = m；
k2 -- 计算长度附加系数， h+2a = 按照表 2取值 ；
公式的计算结果：
立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = × × (+× 2) = m；
Lo/i = 2585 / = 164 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ = ；
钢管立杆受压强度计算值 ；σ =17310/(× 489) =124N/mm2；
立杆稳定性计算 σ =124 N/mm2 小于 [f] = 205 N/mm2 满足要求！
四）楼板承载力验算
验算地下室顶板楼板强度时按照最不利考虑 ,楼板承受的荷载按照线均布考虑。
楼板最大净跨为 4000× 6600㎜（板厚 120㎜、配筋Ф 10@200双向），立杆传至楼
板顶面的轴向力设计值为 N=，按照线均布荷载。取板宽 1000㎜计算自重
为 × × 25=3KN/m，板宽范围内配筋 RB400级钢筋短向Ф 10@200双向（即
板配筋面积 s=786mm2,fy=400 N/mm2）。砼强度等级为 C30，。计算截面尺寸为
b× h=1000mm× 120mm（长为 4000mm） ,截面有效高度 ho=105 mm。
按三等跨连续梁计算： q=+3=
由 =
需配筋为：
不满足要求。
梁板的支撑在地下室顶板上，采用地下室顶板梁、板模板支撑架不拆除。
附表：
表 1 模板支架计算长度附加系数 k1
———————————————————————————————————————
步距 h(m) h≤ <h≤ <h≤ <h≤
k1
————————————————————————————————————
表 2 模板支架计算长度附加系数 k2
————————————————————————————————————————
—————
H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18
20 25 30 35 40
h+2a或 u1h(m)
——————————————————————————————————
以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
附图一：
附图二：
