有限公司
E0 厂 机加 车间 生产线
检验作业指导书
零件号
共 2 页
零件名称
第 1 页
工
序
号
序
号
工 序 名 称 及 检 验 内 容
检验或%
加工
工序号
量具和检验夹具
万能量具
AQL
检验方式
10J
01
检查尺寸88，倒角*30°，
3件/4h
粗糙度比较样块
游卡150*
02
检查铰孔尺寸φ42 + 0，
3件/4h
粗糙度比较样块
内径百分表
35～50*
20J
01
检查尺寸 ，倒角*30°，
3件/4h
粗糙度比较样块
游卡150*
30J
01
检查尺寸、2，
3件/4h
粗糙度比较样块
高度尺300*
02
检查尺寸、93+ 0，
3件/4h
粗糙度比较样块
游卡150*
40J
01
检查一端尺寸32，倒角*45°，
3件/4h
粗糙度比较样块
游卡150*
02
检查另一端尺寸29，倒角*45°，
3件/4h
粗糙度比较样块
描图
03
检查尺寸φ35+ +，
3件/4h
粗糙度比较样块
内径百分表
04
检查尺寸100±及同轴度φ，平行度φ
3件/4h
专用检具
35～50*
描校
50J
01
检查36耳侧尺寸62，及尺寸25，
3件/4h
粗糙度比较样块
游卡150*
底图号
60J
01
检查φ通孔及尺寸16，
3件/4h
粗糙度比较样块
游卡150*
装订号
02
检查尺寸±；
3件/4h
专用检具
版次
设计
校对
标准化
审核
批准
1
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
QE0JL7310-02-05
有限公司
E0 厂 机加 车间 生产线
检验作业指导书
零件号
共 2 页
零件名称
第 2 页
工
序
号
序
号
工 序 名 称 及 检 验 内 容
检验或%
加工
工序号
量具和检验夹具
万能量具
AQL
检验方式
70J
01
检查开槽尺寸4，
3件/4h
粗糙度比较样块
游卡150*
80J
01
检查（见油漆检查工艺卡）
90J
01
检查衬套外端不得超出悬架孔端面2+ +
3件/4h
深度游标卡尺
150*
100J
01
检查压入衬套后铰孔尺寸φ35+ +；
3件/4h
内径百分表
02
检查平行度φ；
3件/4h
专用检具
35～50*
描图
终检：
按特殊抽
按图纸检查尺寸：φ42 + 0、 、φ35+ +、93+ 0、
样法S-3
描校
φ35+ +、100±、同轴度φ、平行度φ、φ、
± 、62
底图号
注：生产准备验证时要进行首三件检验。
装订号
版次
设计
校对
标准化
审核
批准
1
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
QE0JL7310-02-05
