一、一般介紹：目的
1.組長對於現場生產作業、製程穩定與進度控制佔一重要地位，因此對於工作職
責達成與否，其執行效果明顯影響現場工作效率，因此對於組長工作職責劃分
界定，期望能使組長對本身職責有更深入了解，而使現場作業更 趨穩定。
2.適用範圍: 全廠各製程組長及其指定代理人。
3.適用製程: 各製程組長人員及其指定代理人。
二、組長職責：
負責該班生產狀況之掌握及有效承接上一班並使之銜接至下一班之生產延續。
職責說明如下：
職責(工作項目)
1.交接班與在製狀況了解：
1-1使用上一班交接班時所回饋部門內，各線的前
置待作業量及查詢生管所安排之生產順序，了解
進度需求，作為派工與生產進度安排的依據。
1-2查閱 WIP 表，聯繫前製程，將24小時內預計送
達本部門之料號與數量，藉以預作生產工具
(底片、模具、治具、程式‧‧‧‧) ；以及
本部門，24小時內將耗用物料之準備。
1-3當因前站進料不足而有待料情形時需主動
向前一製程組長反應實際狀況.
2.人員出勤：
2-1將出勤狀況應到實到未到人員填寫於組長
交接簿中.
3.派工：(人如何運用)安排當班人員作業.
3-1各課製程內產出最小之設備須優先補足人員
生產.
3-2別單位支援人員只可協助非技術性工作如撕
膠收放板…等，而技術性工作一律由本單位
人員執行.
3-3視產出需求在已知下一班人力不足的情況下
，預先調配人力.
4.現場巡檢、設備點檢表、報表稽核:
4-1將所有生產進度安排完畢開始進行點檢.
4-2依規定稽核抽檢各線。(各單位的稽核規定，
最好設計為不定時、不定線，較易收稽核之效)
4-3組長需確實簽名.
4-4發現異常時需依規定反應處理.
5.設備異常：以是否影響品質來衡量要不要停機
，無論是否停機，均需開立維修申
請單並且將當時生產的料號記錄於
組長交接簿中.
職責(工作要點)
6.品質異常：(依異常處理時間)
6-1確認 P、 Q項參數是否正常？
6-2作簡易異常排除。
6-3異常排除後需確認首批品質OK後，
始可大量生產.
6-4異常無法排除時，各單位依
CALLING TREE方式執行.
7.環境:
7-1先行劃分環境責任區域及負責人員.
7-2對各作業員環境責任區域需確實點檢.
8.物料異常：(每班利用時間執行).
8-1底片管理.鑽頭管理.網板等.
8-2對不足之物料需事先提出申請備料.
9.人員教育訓練: (組長自行安排).
9-1未取得作業資格之新進人員一律不得
單獨操作機台.
9-2可利用待料生產時進行.
9-3對已取得資格之人員仍需每季進行實
作抽測.
10.向上級反應事件.
報表用途
1.登記特殊之詳細異常說明：
2.特殊料號生產狀況：
3.物料控制：
4.交辦事項：
說明(工作要領)
1.要能回饋部門內各線的前置待作業量，各線每班應指
派負責人，且須規定各線的前置待作業區，應如何堆
疊、取用與數量標示，讓此負責人能以目視管理數量
1-1.各線進度安排的考量應以樣品、急料及生管要求
的進度為安排上線的優先順序.
1-2.經常查看前後站之生產與存量狀況排產，例如：
下一站有大量之A料號板子而B料號板子很少則
轉由生產B料號板子；或是負片蝕刻線故障，可
經溝通後，轉產正片法產品，以防後站斷料。
1-3.以上一班之生產進度安排為參考。以掌握當
班人員狀況為主.
2-1.掌握當班應到、未到、實到人數及其原因,並掌握該
班人員的上下班與休息前後的人員紀律及人員定位.
3.依課內每人已受訓合格之項目，適切的安排工作
或輔導其執行尚未受過訓的工作.
3-1.派工優先順序是以該製程作業之瓶頸線為優先，
例如：曝光是部門中的瓶頸線，那麼派工時，必
須先滿足曝光所需的人員、物料與工具。
3-2.當有其他單位人員支援時，應派員予以輔導與
協助不論是支援技術性或非技術性.
3-3.視工作情況安排加下一班人員或協調別單位人
員支援(中夜班可請求中夜班主管支援).
4-1.對點檢表、管制圖、保養表…等，檢查確認有無
記錄？是否依規定方式登載？
4-2.生產報表、品質檢驗表、進出傳票…等各項報表
亦須在該班作檢查稽核.
4-3.對各項記錄作抽查稽核後，確實簽名.
4-4.查核時發現超出規格界限，依異常處置程序處理
未訂有異常處置程序者，應立即通報主管及工程
師決定處置措施與追溯範圍.
5.設備發生異常時，明確登記開始／修復時間並記錄
當時參數及說明異常發生時狀況修復後生產是否恢
復原有狀態？倘未完全修復勉強生產，是否另有特
別注意事項？如需交接至下一班持續觀察，應登記
一、一般介紹：目的
1.組長對於現場生產作業、製程穩定與進度控制佔一重要地位，因此對於工作職
責達成與否，其執行效果明顯影響現場工作效率，因此對於組長工作職責劃分
界定，期望能使組長對本身職責有更深入了解，而使現場作業更 趨穩定。
2.適用範圍: 全廠各製程組長及其指定代理人。
3.適用製程: 各製程組長人員及其指定代理人。
二、組長職責：
負責該班生產狀況之掌握及有效承接上一班並使之銜接至下一班之生產延續。
職責說明如下：
於組長班交接簿.
說明
6.遇有連續性品質異常時(依規定數量)應先行停機。
6-1.再點檢操作參數是否依照標準參數設定？如果
皆依標準設定，而產品品質仍然異常，依異常
處置程序處理，未訂有異常處置程序者，應立
即通報主管及工程師決定處置措施與追溯範圍.
6-2.發現參數設定偏離標準時，先作簡易異常排除，
執行異常排除需將排除記錄，登錄於相關表格.
6-3.異常排除後，依規定再次檢視P、 Q項參數並執行
首件及自主檢查.
6-4.無法排除則向上反映，如遇緊急料號，夜班組長需
緊急聯絡上司及相關人員，例如：中夜班主管及維
緊護工程師或直屬主管.
以4S為標準作為檢查依據(4S：整理、整頓、清掃、清潔).
7-1.由各班作業者，在交接班後先行檢查所負責的環境
區域。例如：前班垃圾未清、工具未定位、廢料散
落…等，可反映當班組長處理.
7-2.交班前由組長稽核各區環境,重點如下：
7-2-1.生產區：
1.廢料是否散落機台或地面？
2.機台四週是否清潔？
3.是否擺放不屬該區之物品，如：目鏡、
手套等.
4.所有產品已依狀態歸類完成。如：良品、
不良品、報廢品等.
7-2-2.檢驗區：
1.桌面是否整潔？
2.是否存放廢料？
3.是否擺放不屬該區之物品？
4.所有產品已依狀態歸類完成。如：良品、
、不良品、報廢品等.
7-2-3.物料區：
1.隔紙是否擺放整齊？
2.包裝袋、紙箱及瓶蓋是否閉合？
3.藥品備品是否堆放整齊？
7-2-4.工、模、治具是否按區存放並擺放整齊？
7-3.依個人環境區域，不定時稽核，有異常立即糾正，
並要求該區擔當者改善.
8.依照生產進度檢查物料是否足量？如：油墨、乾膜是
否足夠？記錄並提出反映。(以日班為主)
8-1.照工具履歷規定之時間及項目定期稽核.
8-2.生產之藥品、備品及安全存量是否足夠？
9.考量生產負荷及訓練計劃進度，隨機實施.
9-1.以人員工作職責，施以相關之課程，依據SOP對新
進人員施以訓練，如檢驗人員施 以檢驗規範條
文及樣版辨識.
9-2.按人員課程排定課程表，依表訓練.
9-3.課程結束後，施以筆試及現場實際操作測試.
10-1.組長如對操作規範或現場有問題應隨時向上級反應.
說明
1-1.人員:下一班人員是否有電話請假，安排之加班人
員為誰，人員是否有受傷，人員未按SOP，……
之異常情形.
1-2.設備:設備機具是否有特殊異常，處理方式、後續
情形、處理人員……..等.
1-3.品質:生產品質狀況是否有大批量異常,處理方式、
處理結果、責任人是員、注意事項.
1.針對Sample、工程變更ECN、急料號、量產第一批等生
產情形，或者板材未到、模具未到、生產物料不足等
造成無法生產之記錄.
1.欠缺之物料、備品、機具零件、需請領之物品,均填寫
於組長交接簿.
4-1.當班無法完成,需下一班持續進行追蹤之交辦事項.
4-2.生產規格變更、生產時注意事項,也要填入.
4-3.上級交辦事項也務必填入.
組長(日)每日工作時間表
單位: 生產一部 課
時間 工作項目 填寫報表
08:00~08:10 交接班 組長交接簿
生產狀況表
08:11~08:30 勤前會議
A.了解全班出勤狀況 出勤記錄表
B.派工
一二廠間亦屬外包
08:31~09:00 已生產板品質確認 CAR
紅單
09:01~10:00 現場巡檢
10:11~10:10 休息
I 10:11~10:35 生產排程確認 WIP list
II 10:36~11:00
Ｉ及 II 表示第一與第二批
I 10:36~11:45 調整生產排程 生產排程表
II 11:01~12:00
資料整理
I 11:46~12:25
用餐,休息II 12:00~12:40
I 12:26~14:30 繼續未完成項目
II 12:41~1430
14:31~14:40 休息
14:41~15:10 A.繼續未完成項目
B.新進人員訓練，稽核
15:11~16:10 A.產量統計 日報表
B.填寫組長交接簿 組長交接簿
16:11~16:20 C.現場環境稽查
16:21~16:30 交接班 出勤記錄表
組長交接簿
生產狀況表
組長(中)每日工作時間表
單位: 生產一部 課
時間 工作項目 填寫報表
16:20~16:30 交接班 組長交接簿
生產狀況表
16:31~16:50 勤前會議
A.了解全班出勤狀況 出勤記錄表
B.派工
一二廠間亦屬外包
16:51~17:20 已生產板品質確認 CAR
紅單
17:21~18:00 現場巡檢
18:01~18:30 用餐,休息
18:31~18:50 現場巡檢
18:51~19:50 WIP及PI值確認 WIP list
調整生產排程 生產排程表
19:51~20:20 資料整理
20:21~20:35 休息
20:36~22:20 繼續未完成項目
22:21~22:35 休息
22:36~22:50 A.繼續未完成項目
B.新進人員訓練，稽核
22:51~23:50 A.產量統計 日報表
B.填寫組長交接簿 組長交接簿
23:51~24:00 C.現場環境稽查
24:01~00:10 交接班 出勤記錄表
組長交接簿
生產狀況表
組長(夜)每日工作時間表
單位: 生產一部 課
時間 工作項目 填寫報表
24:00~00:10 交接班 組長交接簿
生產狀況表
00:11~00:30 勤前會議
A.了解全班出勤狀況 出勤記錄表
B.派工
一二廠間亦屬外包
00:31~01:00 已生產板品質確認 CAR
紅單
01:01~02:00 現場巡檢
02:01~02:15 休息
02:16~03:30 WIP及PI值確認 WIP list
調整生產排程 生產排程表
03:31~04:00 休息
04:01~06:00 資料整理
繼續未完成項目
06:01~06:15 休息
06:16~06:50 A.繼續未完成項目
B.新進人員訓練，稽核
06:51~07:50 A.產量統計 日報表
B.填寫組長交接簿 組長交接簿
07:51~08:00 C.現場環境稽查
08:01~08:10 交接班 出勤記錄表
組長交接簿
生產狀況表
日期:
細項說明
1.各線負責人與下班同仁工作交接
2.組長交接上一班工作狀況
3.樣品與急料之狀態
集合人員開例會
A1.人員點名、服裝、技能識別及臂章配掛檢視。
B1.依缺勤狀況,指定工作遞補生產人員
B2.宣佈ECN或上級指示(規定)事項
B3-0.樣品與急料之排程
B3-1.量產續前一班工作或依WIP之PI值生產
B4.到目前為止之課經營狀況
B5.指派各線,受訓人員,支援人員……
B6.有需求時，指派人員準備外包事宜
B7.指派人員領料，備齊到明天日班的用量，遇假
期，則備料量為休假日所需再加一個班的耗量
1.與IPQC,OQC,FQC及下一站連絡,已生產
出貨的板子是否有品質異常的情形
2.派人Sorting,或了解異常情形,並反應給
課長,工程師
1.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
2.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
,其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
3.確認受訓人員之學習進度
1.參加生管會議確認生產排程
2.確認WIP與電腦帳相符,未符合,查清楚,
已出貨板過帳完成,使帳料相符
1.依生管要求,調整生產順序
2.將排程公佈或通知各製程相關人員
3.指派各線生產人員之輪流用餐安排
1.整理現場之故障單,請假單,領料單,請購單
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
2.依生產狀況重新調配人力
3.依缺勤狀況,指定工作遞補人員
4.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
5.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
組長(日)每日工作時間表
,其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
6.備料狀況確認
B1.新進人員生產品質抽驗與動作矯正
A1.統計本班之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
B1.各線負責人清點並回報現有WIP
B2.各線負責人清點並回報現有物料(主要物料)
B3.各線負責人清點並回報現有治工具
B4.將本班生產特殊狀況記錄下來
B5.記錄課長及工程師所宣佈,交辦或規定事項
C1.檢查各線環境整理整頓,清潔,清掃
1.交接班
2.要求各線負責人與接班同仁工作交接
3.與接班組長交接本班工作狀況
日期:
細項說明
1.各線負責人與下班同仁工作交接
2.組長交接上一班工作狀況
3.樣品與急料之狀態
集合人員開例會
A1.人員點名、服裝、技能識別及臂章配掛檢視。
B1.依缺勤狀況,指定工作遞補生產人員
B2.宣佈ECN或上級指示(規定)事項
B3-0.樣品與急料之排程
B3-1.量產續前一班工作或依WIP之PI值生產
B4.到目前為止之課經營狀況
B5.指派各線,受訓人員,支援人員……
B6.有需求時，指派人員準備外包事宜
B7.指派各線生產人員之輪流用餐安排
1.與IPQC,OQC,FQC及下一站連絡,已生產
出貨的板子是否有品質異常的情形
2.派人Sorting,或了解異常情形,並反應給
課長,工程師
1.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
2.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
,其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
3.確認受訓人員之學習進度
1.確認WIP之PI值與日班排程
2.確認WIP與電腦帳相符,未符合,查清楚,
已出貨板過帳完成,使帳料相符
組長(中)每日工作時間表
1.依日班排程及PI值,調整生產順序
1.整理現場之故障單,請假單,領料單,請購單
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
2.依缺勤狀況,指定工作遞補人員
3.依生產狀況重新調配人力
4.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
5.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
,其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
B1.新進人員生產品質抽驗與動作矯正
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
B1.各線負責人清點並回報現有WIP
B2.各線負責人清點並回報現有物料(主要物料)
B3.各線負責人清點並回報現有治工具
B4.將本班生產特殊狀況記錄下來
B5.記錄課長及工程師所宣佈,交辦或規定事項
C1.檢查各線環境整理整頓,清潔,清掃
1.交接班
2.要求各線負責人與接班同仁工作交接
3.與接班組長交接本班工作狀況
日期:
細項說明
1.各線負責人與下班同仁工作交接
2.組長交接上一班工作狀況
3.樣品與急料之狀態
集合人員開例會
A1.人員點名、服裝、技能識別及臂章配掛檢視。
B1.依缺勤狀況,指定工作遞補生產人員
B2.宣佈ECN或上級指示(規定)事項
B3-0.樣品與急料之排程
B3-1.量產續前一班工作或依WIP之PI值生產
B4.到目前為止之課經營狀況
B5.指派各線,受訓人員,支援人員……
B6.有需求時，指派人員準備外包事宜
1.與IPQC,OQC,FQC及下一站連絡,已生產
出貨的板子是否有品質異常的情形
2.派人Sorting,或了解異常情形,並反應給
課長,工程師
組長(夜)每日工作時間表
1.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
2.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
,其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
3.確認受訓人員之學習進度
1.確認WIP之PI值與日班排程
2.確認WIP與電腦帳相符,未符合,查清楚,
已出貨板過帳完成,使帳料相符
1.依日班排程及PI值,調整生產順序
1.整理現場之故障單,請假單,領料單,請購單
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
2.依缺勤狀況,指定工作遞補人員
3.依生產狀況重新調配人力
4.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
5.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
,其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
B1.新進人員生產品質抽驗與動作矯正
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
B1.各線負責人清點並回報現有WIP
B2.各線負責人清點並回報現有物料(主要物料)
B3.各線負責人清點並回報現有治工具
B4.將本班生產特殊狀況記錄下來
B5.記錄課長及工程師所宣佈,交辦或規定事項
C1.檢查各線環境整理整頓,清潔,清掃
1.交接班
2.要求各線負責人與接班同仁工作交接
3.與接班組長交接本班工作狀況
組長(日)每日工作時間表
單位: 生產二部 課
時間 工作項目 填寫報表
08:00~08:10 交接班 組長交接簿
生產狀況表
08:11~08:30 勤前會議
A.了解全班出勤狀況 出勤記錄表
B.派工
一二廠間亦屬外包
08:31~09:00 已生產板品質確認 CAR
紅單
09:01~10:00 現場巡檢
10:11~10:10 休息
I 10:11~10:35 生產排程確認 WIP list
II 10:36~11:00
Ｉ及 II 表示第一與第二批
I 10:36~12:00 A.調整生產排程 生產排程表
II 11:01~12:00
B.資料整理
12:00~12:40 用餐,休息
12:41~14:30 繼續未完成項目
14:31~14:40 休息
14:41~16:20 .繼續未完成項目
16:21~16:30 休息
16:31~17:00 產量統計
17:01~18:00 .新進人員訓練，稽核
18:01~18:30 用餐,休息
18:31~19:00 已生產板品質確認 CAR
紅單
19:01~20:00 A.產量統計 日報表
B.填寫組長交接簿 組長交接簿
C.現場環境稽查
20:00~20:10 交接班 出勤記錄表
組長交接簿
生產狀況表
組長(夜)每日工作時間表
單位: 生產二部 課
時間 工作項目 填寫報表
20:00~20:10 交接班 組長交接簿
生產狀況表
20:11~20:30 勤前會議
A.了解全班出勤狀況 出勤記錄表
B.派工
一二廠間亦屬外包
20:31~21:30 已生產板品質確認 CAR
紅單
21:31~22:30 現場巡檢
22:31~24:00 WIP及PI值確認 WIP list
調整生產排程 生產排程表
資料整理
24:00~00:00 用餐,休息
00:31~03:30 繼續未完成項目
03:31~04:20 休息
04:21~04:30 .繼續未完成項目
04:31~05:00 產量統計
05:01~06:00 .新進人員訓練，稽核
06:01~06:10 休息
06:31~07:00 已生產板品質確認 CAR
紅單
07:01~08:00 A.產量統計 日報表
B.填寫組長交接簿 組長交接簿
C.現場環境稽查
08:01~08:10 交接班 出勤記錄表
組長交接簿
生產狀況表
日期:
細項說明
1.各線負責人與下班同仁工作交接
2.組長交接上一班工作狀況
3.樣品與急料之狀態
集合人員開例會
A1.人員點名、服裝、技能識別及臂章配掛檢視。
B1.依缺勤狀況,指定工作遞補生產人員
B2.宣佈ECN或上級指示(規定)事項
B3-0.樣品與急料之排程
B3-1.量產續前一班工作或依WIP之PI值生產
B4.到目前為止之課經營狀況
B5.指派各線,受訓人員,支援人員……
B6.有需求時，指派人員準備外包事宜
B7.指派人員領料，備齊到明天日班的用量，遇假
期，則備料量為休假日所需再加一個班的耗量
1.與IPQC,OQC,FQC及下一站連絡,已生產
出貨的板子是否有品質異常的情形
2.派人Sorting,或了解異常情形,並反應給
課長,工程師
1.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
2.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
,其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
3.確認受訓人員之學習進度
1.參加生管會議確認生產排程
2.確認WIP與電腦帳相符,未符合,查清楚,
已出貨板過帳完成,使帳料相符
A1.依生管要求,調整生產順序
A2.將排程公佈或通知各製程相關人員
A3.指派各線生產人員之輪流用餐安排
B1.整理現場之故障單,請假單,領料單,請購單
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
2.依生產狀況重新調配人力
3.依缺勤狀況,指定工作遞補人員
4.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
5.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
，其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
組長(日)每日工作時間表
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
2.依生產狀況重新調配人力
3.指派各線生產人員之輪流用餐安排
1.新進人員生產品質抽驗與動作矯正
1.與IPQC,OQC,FQC及下一站連絡,已生產
出貨的板子是否有品質異常的情形
2.派人Sorting,或了解異常情形,並反應給
課長,工程師
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
B1.各線負責人清點並回報現有WIP
B2.各線負責人清點並回報現有物料(主要物料)
B3.各線負責人清點並回報現有治工具
B4.將本班生產特殊狀況記錄下來
B5.記錄課長及工程師所宣佈,交辦或規定事項
C1.檢查各線環境整理整頓,清潔,清掃
1.交接班
2.要求各線負責人與接班同仁工作交接
3.與接班組長交接本班工作狀況
日期:
細項說明
1.各線負責人與下班同仁工作交接
2.組長交接上一班工作狀況
3.樣品與急料之狀態
集合人員開例會
A1.人員點名、服裝、技能識別及臂章配掛檢視。
B1.依缺勤狀況,指定工作遞補生產人員
B2.宣佈ECN或上級指示(規定)事項
B3-0.樣品與急料之排程
B3-1.量產續前一班工作或依WIP之PI值生產
B4.到目前為止之課經營狀況
B5.指派各線,受訓人員,支援人員……
B6.有需求時，指派人員準備外包事宜
1.與IPQC,OQC,FQC及下一站連絡,已生產
出貨的板子是否有品質異常的情形
2.派人Sorting,或了解異常情形,並反應給
課長,工程師
1.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
組長(夜)每日工作時間表
2.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
,其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
3.確認受訓人員之學習進度
1.確認WIP之PI值與日班排程
2.確認WIP與電腦帳相符,未符合,查清楚,
已出貨板過帳完成,使帳料相符
1.依日班排程及PI值,調整生產順序
1.整理現場之故障單,請假單,領料單,請購單
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
2.依生產狀況重新調配人力
3.依缺勤狀況,指定工作遞補人員
4.巡視各線之5S環境,機台運轉狀況,生產參數
是否與PCS相符,日報表是否填寫,作業人員
是否依公司規定著裝,依公司規定作業
5.巡視各設備當槽頻率,換濾心頻率,清潔頻率
，其他更換頻率是否依PCS或SOP規定作業
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
2.依生產狀況重新調配人力
3.指派各線生產人員之輪流用餐安排
1.新進人員生產品質抽驗與動作矯正
1.與IPQC,OQC,FQC及下一站連絡,已生產
出貨的板子是否有品質異常的情形
2.派人Sorting,或了解異常情形,並反應給
課長,工程師
1.統計前4hr之產量，掌握生產進度，若產出未達預
定目標，立即反應課主管調整應變
B1.各線負責人清點並回報現有WIP
B2.各線負責人清點並回報現有物料(主要物料)
B3.各線負責人清點並回報現有治工具
B4.將本班生產特殊狀況記錄下來
B5.記錄課長及工程師所宣佈,交辦或規定事項
C1.檢查各線環境整理整頓,清潔,清掃
1.交接班
2.要求各線負責人與接班同仁工作交接
3.與接班組長交接本班工作狀況
三、組長日報表
為確實了解當日各班生產狀況，需確實填寫此表，格式如下表.
項目 線 別 日 班 中 班
產
量
前處理線 片 片
壓 膜 線 片 片
曝 光 片 片
顯 影 線 片 片
Ｄ Ｅ Ｓ 片 片
生
產
設 備
廢 氣 塔
及 廢
水
綜
合
記
錄
品質Sample
進度狀況
異常反應
交接事項
人
員
編 制
請 假
支 援
加 班
領 班
自
我
檢
查
( )我會照著標準做.
( )我有確實記錄.
( )無發生異常問題.
( )有發生問題，我反應給. (組長、工程師、課長)
課長: ________________
日期:____年____月____日
夜 班
片
片
片
片
片
日 夜 班 交 接 記 錄 表
說明：
1、由交付班人員填寫交接事項說明。
2、交接項目請參照項目表。
3、交付班人員須針對所寫之說明向承接班人員做解說。
4、承接班人員逐項確認、 了解之後，於確認欄內打勾。
5、承接班人員如有疑問或不了解，須立即詢問交付班人員。
6、交付班人員如不解說或應付了事，須立即向組長反應。
7、交付班與承接班交接完成後，於簽名處簽名。
交 接 項 目 交 接 事 項 說 明
是否有人員前來維修、保養
設備是否有停機或異常現象
藥水濃度是否有異常現象，有何
處置
各槽溫度是否有異常現象，有何
處置
濾心、水洗槽、藥水槽 尚
未更換的有
需要重工的板子
數量、料號及板面情況
報廢的板子數量、
料號、原因及處置
是否有做實驗
（實驗人員、調整項目）
實驗板、急料及樣品的數量、料
號及所在位置
本班待料時間
是否有未填寫完畢之報表
交付班人員簽名： 承接班人員簽名：
I-001-A-02-01
確認欄
日 夜 班 交 接 記 錄 表
I-001-A-02-01
線印二課 組長責任分配表
主項目 細項目 頻率 組長(主) 組長(輔)
負責區域
1.內外層前處理
2.內外層DES線
,VRS
4.其他,無塵室以外區域
每班
1.內外層壓膜機
2.內外層曝光機
3.底片管理
4.其他,無塵室內區域
每班
組長交接 上下班組長交接 每班 負責區域 負責區域
交接簿簽名
人員掌握 出勤狀況
請假單 每班
排休調度 每週
日出勤統計 每日
派工 WIP板子盤點 每班 負責區域 負責區域
WIP物料盤點 每班 負責區域 負責區域
WIPA/W盤點 每班 負責區域 負責區域
設備開關機,點檢 每班 負責區域 負責區域
環境5S 每班 負責區域 負責區域
機台清潔 每班 負責區域 負責區域
上下班機台交接 每班 負責區域 負責區域
品質掌握 CAR 每日
紅單 每日
OQC,IPQC,FQC 每班
日報表 每班 負責區域 負責區域
點檢表 每班 負責區域 負責區域
管制圖 每班
日品質分析 每日
生產掌握 生產排程 每班
Sample進度跟催 每班
故障單 每班 負責區域 負責區域
請購單 每班
過帳 每班
日產量統計 每日
人員訓練 訓練計劃表 不定
新訓人員考核 不定
每月評比考核 每週 負責區域 負責區域
備註說明
線印二課 組長責任分配表
壓合課 組長責任分配表
主項目 細項目 頻率 組長(主) 組長(輔)
負責區域
1.黑化
2.鉚釘
3.組合
4.其他
每班
1.壓合
2.後處理
3.拆板,撕銅皮
4.其他
每班
組長交接 上下班組長交接 每班 負責區域 負責區域
交接簿簽名
人員掌握 出勤狀況
請假單 每班
排休調度 每週
日出勤統計 每日
派工 WIP板子盤點 每班 負責區域 負責區域
WIP物料盤點 每班 負責區域 負責區域
WIPA/W盤點 每班 負責區域 負責區域
設備開關機,點檢 每班 負責區域 負責區域
環境5S 每班 負責區域 負責區域
機台清潔 每班 負責區域 負責區域
上下班機台交接 每班 負責區域 負責區域
品質掌握 CAR 每日
紅單 每日
OQC,IPQC,FQC 每班
日報表 每班 負責區域 負責區域
點檢表 每班 負責區域 負責區域
管制圖 每班
日品質分析 每日
生產掌握 生產排程 每班
Sample進度跟催 每班
故障單 每班 負責區域 負責區域
請購單 每班
過帳 每班
日產量統計 每日
人員訓練 訓練計劃表 不定
新訓人員考核 不定
每月評比考核 每週 負責區域 負責區域
備註說明
壓合課 組長責任分配表
防焊課 組長責任分配表
主項目 細項目 頻率 組長(主) 組長(輔)
負責區域
-Coater,油墨攪拌
3.印刷,退洗(煮)
4.其他,無塵室以外區域
每班
2.手動,自動曝光機
3.底片管理
4.其他,無塵室內區域
每班
組長交接 上下班組長交接 每班 負責區域 負責區域
交接簿簽名
人員掌握 出勤狀況
請假單 每班
排休調度 每週
日出勤統計 每日
派工 WIP板子盤點 每班 負責區域 負責區域
WIP物料盤點 每班 負責區域 負責區域
WIPA/W盤點 每班 負責區域 負責區域
設備開關機,點檢 每班 負責區域 負責區域
環境5S 每班 負責區域 負責區域
機台清潔 每班 負責區域 負責區域
上下班機台交接 每班 負責區域 負責區域
品質掌握 CAR 每日
紅單 每日
OQC,IPQC,FQC 每班
日報表 每班 負責區域 負責區域
點檢表 每班 負責區域 負責區域
管制圖 每班
日品質分析 每日
生產掌握 生產排程 每班
Sample進度跟催 每班
故障單 每班 負責區域 負責區域
請購單 每班
過帳 每班
日產量統計 每日
人員訓練 訓練計劃表 不定
新訓人員考核 不定
每月評比考核 每週 負責區域 負責區域
備註說明
防焊課 組長責任分配表
