课程设计目录
绪论 ...............................................................................................................................................................2
一 设计题目 ............................................................................................................................................2
二 设计内容与要求 ................................................................................................................................2
第一章 物流分析 ...............................................................................................................................9
生产类型与布置原则 ........................................................................................................................9
产品工艺过程分析 ............................................................................................................................9
自制零件工艺过程图 ......................................................................................................................10
总工艺过程图 ..................................................................................................................................13
物流分析 ..........................................................................................................................................15
第二章 作业单位相互关系分析 .............................................................................................20
作业单位非物流相关分析 .............................................................................................................20
非物流作业单位相互关系理由 .....................................................................................................20
制定液压转向器“基准相互关系”表...............................................................................................21
建立非物流作业单位相互关系图 ..................................................................................................22
计算作业单位之间的综合关系，绘制作业单位综合相互关系表 ..............................................23
第三章 绘制作业单位位置相关图和面积相关图 ........................................................26
作业单位位置相关分析 ..................................................................................................................26
作业单位面积相关图 ......................................................................................................................28
第四章绘制总平面布置可行方案图 ........................................................................................29
第五章 评价择优 ................................................................................................................................32
评价因素的确定 ..............................................................................................................................32
确定加权值 ......................................................................................................................................33
评价尺度 ..........................................................................................................................................33
评选方案 ..........................................................................................................................................33
评价结果分析 ..................................................................................................................................34
第六章 机加工车间布置设计 .....................................................................................................34
参考文献...............................................................................................................................................34
（备注：以目录为第一页）
绪论
一、设计题目
液压转向器厂总平面布置设计
二、设计内容与要求
（1）总平面布置设计
1）液压转向器厂物流分析；
2）液压转向器厂作业单位相互关系分析；
3）作业单位位置相关图；
4）作业单位面积相关图；
5)液压转向器厂总平面布置图三套；
6)评价择优选出最佳的总平面布置图。
7)撰写设计说明书（至少 12000 字）。
（2）机加工车间布置设计
1)设备排序
2)设备流动模式
三、原始给定条件
当地现有一叉车修理厂，占地面积为 16000m2，厂区南北长为 200m，东西宽为
80m，所处地理位置如图 1－1 所示。该厂职工 300 人，计划改建成年产 6000 套
液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。
图 1 待建液压转向器厂厂区图
1.液压转向器结构及参数
液压转向器的基本结构如图 2 所示，有 22 个零、组件构成，每个零组件的名称、材料、单
件重量及年需求量均列于表 1 中。
公
路
公 路
北
表 1 零件明细表
工厂名称：液压转向器厂
产品名称：液压转向器 产品代号： 计划年产量：6000（套）
序号 零件：名称 零件：代号
自
制
外
购
材料
总计划
零件量
单位重量
（kg）
说明
1 连接块组件 √ 20 6000
2 前盖 √ HT250 6000
3 X 型密封圈 √ 橡胶 6200
4 挡环 √ 20 6000
5 滑环 √ 20 6000
6 弹簧片 √ 65Mn 42000
7 拔销 √ 65Mn 6200
8 联动轴 √ 45 6000
9 阀体 √ HT250 6000
10 阀芯 √ 45 6000
11 阀套 √ 20 6000
12 隔盘 √ 20 6000
13 限位柱 √ 45 6000
14 定子 √ 40Cr 6000
15 转子 √ 45 6000
16 后盖 √ 20 6000
17 螺栓 √ 45 36000
18 O 型密封圈 √ 橡胶 21000
19 限位螺栓 √ 45 6000
20 油储 √ 塑料 28000
21 标牌 √ 铝 6000
22 护盖 √ 塑料 6600
2 作业单位划分
根据液压转向器的结构及工艺特点，设立如表 2 所示的 11 个作业单位，分别承担原材
料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
表 2 作业单位建筑物汇总表
序号 作业单位名称 用途 建筑面积（m2） 结构形式
备
注
1 原材料库 储存钢材、铸锭 20×30
2 铸造车间 铸造 12×24
3 热处理车间 热处理 12×12
4 机加工车间 车、铣、钻削 18×36
5 精密车间 精镗、磨削 12×36
6
标准件、半成品
库
储存外购件、成
品
12×24
7 组装车间 组装转向器 12×36
8 性能试验室 转向性能检验 12×12
9 成品库 成品储存 12×12
10 办公、服务楼 办公室、食堂等 80×60
11 设备维修车间 机床维修 12×24
3 液压转向器生产工艺过程
液压转向器结构比较简单，因此，生产工艺过程也比较简单，总的工艺过程可分为：零、组
件的制作与外购；半成品暂存、组装；性能试验与成品存储等阶段。
1）零件的制作与外购
液压转向器上的标准件、异型件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获
得，入厂后由半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见表 3～15 表所示。表
中各工序加工前工件重量=该工序加工后工件的重量／该工序材料利用率。
2）标准件、外购件与半成品暂存
生产出的零、组件经检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件
和外协件均存放在半成品库。
3）组装
所有零件、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。
4）性能测试
所有组装出的液压转向器均需进行性能实验，试验合格的成品送人成品库，试验不合格的返
回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为 80％，二次组装合格率为 100％。
5）产品存储
所有合格液压转向器存放在成品库等待出厂。
4 自然气象条件
自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑。
表 3 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
连接块组
件
1 20 6000
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 机加工车间 车、镗、压装 55
3 半成品库 暂存
表 4 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
前盖 2
HT25
0
6000
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 准备铸锭
2 铸造车间 铸造 60
3 机加工车间 粗铣、镗、钻 80
4 精密车间 精镗 95
5 半成品库 暂存
表 5 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
挡环 4 20 6000
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 机加工车间 车削 40
3 半成品库 暂存
表 6 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
滑环 5 20 6000
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 机加工车间 车削 40
3 半成品库 暂存
表 7 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
联动器 8 45 6000
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 机加工车间 车、铣 40
3 精密车间 精磨 99
4 半成品库 暂存
表 8 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
阀体 9 HT25 6000
0
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 准备铸锭
2 铸造车间 铸造 60
3 机加工车间 粗铣、镗 70
4 精密车间 精镗 90
5 半成品库 暂存
表 9 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
阀芯 10 45 6000
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 机加工车间 粗车、钻、铣 70
3 热处理车间 热处理
4 精密车间 精磨 99
5 半成品库 暂存
表 10 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
阀套 11 20 6000
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 机加工车间 车削 80
3 半成品库 暂存
表 11 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
隔盘 12 20
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 机加工车间 铣、钻 80
3 半成品库 暂存
表 12 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
限位柱 13 45
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 机加工车间 车、镗 70
3 热处理车间 热处理
4 精密车间 端磨 99
5 半成品库 暂存
表 13 液压转向器零件加工工艺过程表
（续）
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
定子 14 40Cr 6000
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 热处理车间 退火
3 机加工车间 车、钻、插、铣 50
4 热处理车间 调质
5 精密车间 研磨 99
6 半成品库 暂存
表 14 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
转子 15 45
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 热处理车间 正火
3 机加工车间 车、铣、钻 70
4 热处理车间 淬火
5 精密车间 研磨 99
6 半成品库 暂存
表 15 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量（kg） 计划年产量（件）
年产总量
(kg)
后盖 16 20
序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%）
1 原材料库 备料
2 机加工车间 车、钻 80
3 半成品库 暂存
第一章 物流分析
生产类型与布置原则
生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生
产类型．进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知，
待布置设计的液压转向器厂的产品品种单一，产量较大，其年产量
为 6000 台，查课程设计指导书表 2-5 可得，其属于成批生产中的大
批生产，适合于按成组原则布置。
产品的工艺过程设计
通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的
分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废
料重量，并折算成全年重量，如表 1-1 所示。
表 1-1 自制零件工艺过程计算表
机加工车间 铸造车间 精密车间
原材料
加工前
加工
后
损耗
加工
前
加工
后
损耗
加工
前
加 工
后
损耗
单件
(kg)
连接
块组
件
全年
(kg)
960 540 420
单件
(kg)
前盖
全年
(kg)
7140 5700 1440
1188
0
7140 4740 5700 5400 300
单件
(kg)
挡环
全年
(kg)
450 180 270
单件
(kg)
滑环
全年
(kg)
450 180 270
单件
(kg)
联动
轴 全年
(kg)
4080 1620 2460 1620 1620 0
单件
(kg)
阀体
全年
(kg)
66660
4668
0
19980
1111
20
6666
0
4446
0
4668
0
42000 4680
单件
(kg)
阀芯
全年
(kg)
5220 3660 1560 3660 3600 60
单件
(kg)
阀套
全年
(kg)
4200 3360 840
单件
(kg)
隔盘
全年
(kg)
2400 1920 480
单件
(kg)
限位
柱 全年
(kg)
60 60 0 60 60 0
单件
(kg)
定子
全年
(kg)
14520 7260 7260 7260 7200 60
单件
(kg)
转子
全年
(kg)
5220 3660 1560 3660 3600 60
单件
(kg)
1
后盖
全年
(kg)
6000 4800 1200
绘制自制零件及液压转向器组件的工艺过程图（单位：kg）
图 1-1 连接块组件 图 1-32 挡环 图 1-3 滑环
图 1-4 前盖 图 1-5 联动器 图 1-6 阀体
原材料
机加工
4
废
料
1
6
1
原材料
4
6
废
料
机加工
1
原材料
4
6
废
料
机加工
1
原材料
4
5
6
废
料
废
料
机加
工
精密
车
2铸造
废
料
原材料
废
料
废
料
1
4
5
6
机加
工
精密车
原材料
废料
1
2
4
5
6
废
料
铸造
机加
工
精密
车
废料
图 1-7 限位柱 图 1-8 定子 图 1-9 阀芯
图 1-10 后盖 图 1-11 阀套 图 1-12 隔盘
原材料
废料
废料
1
4
3
5
6
机加工
热处理
精密车
原材料
废料
废料
1
3
4
3
5
6
热处理
机加工
热处理
精密
车
原材料
废料
废料
1
4
3
5
6
机加工
热处理
精密车
原材料
机加工
4
废
料
1
6
原材料
机加工
4
废
料
1
6
原材料
机加工
4
废
料
1
6
图 1-13 转子
总工艺过程图
原材料
废料
废料
1
3
4
3
5
6
热处理
机加工
热处理
精密
车
3
4
343
542
42
4
4
3
5
4
4
3 5
4
4
4
4
4
5
3 5
7 8
阀
体
定
子
后
盖
转
子
前
盖
阀
芯
阀
套
隔
盘
联
动
器
滑
环
挡
环
限
位
柱
连
接
块
组
件
1 6
1 6
1 6
1 6
1 5 6
51 6
1 6
1 6
1 6
1 6
1 4
1 6
1 6
9
1
5
3
4
1
.
6
9
6
0
5
4
0
4
2
0
1
1
8
8
0
7
1
4
0
5
7
0
0
5
4
0
0
1
4
4
0
1
4
4
0
3
0
0
4
5
0
1
8
0
2
7
0
6
0 6
0
0
6
0
6
0
0
4
5
0
1
8
0
2
7
04
0
8
0
2
2
1
6
2
4
6
0
1
6
2
0
02
4
0
0
1
9
2
0
4
8
04
2
0
0
3
3
6
0
8
4
05
2
2
0
3
6
6
0
3
6
6
0
3
6
0
0
1
5
6
0
6
0
5
2
2
0
5
2
2
0
3
6
6
0
3
6
0
0
1
5
6
0
6
06
0
0
0
4
8
0
0
1
2
0
0
1
4
5
2
0
1
4
5
2
0
7
2
6
0
7
2
6
0
7
2
0
0
7
2
6
0
6
0
1
1
1
1
2
0
6
6
6
6
0
4
4
4
6
0
4
6
6
8
0
1
9
9
8
0
4
2
0
0
0
4
6
8
0
6
护
盖 6
6
7
6
7
0
8
6
1
3
6
6
.
4
标
牌
油
储
限
位
螺
栓
O
性
密
封
圈
螺
栓
拔
销
弹
簧
片
X
型
密
封
圈
6
6
6
6
6
6
6
6
2
4
8
4
2
0
1
2
4
7
2
0
2
1
0
1
2
0
2
8
0
6
0
1620
图
1-
14
工
艺
过
程
图
9
2
0
4
9
.
6
物流分析
根据物流强度以及工艺过程，画出初始产品工艺过程表 1-2。
表 1-2 初始产品工艺过程表
作业单位 阀体 定子 前盖 后盖 阀芯 转子
序
号
名称 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk
2 1 2 1 1 1
2 2
1
2
1 1 2 2
-1
1 1
-1
1
1
2
3
4
5
6
原材料库
铸造
机加工
热处理
半成品
精密加工
①
①
①
①
① -1
①
①
① ①
①
① -1
①
①
①
①
① -1
①
①
①
①
①
①
①
① -1
①
①
① ①
①
① -1
*6000=3
60240
*6000=14
580
*6000=38
340
*6000=108
00
*6000=126
00
*6000=73
80
序
号
阀套 隔盘 联动器 连接块 挡环 滑环 限位柱
流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk
1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 2
1
2
3
4
5
6
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
-1
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
1
-1
6*6
000
=7
560
*6000=43
20
*6000=408
0
*6000=
1500
*6000=6
30
*6000=6
30
*6000=180
W
360240+4580+8340+800+600+380+7560+320+80+1500+630+630+0=385660
3 和 4,5 和 6 交换顺序，可得 5 和 6 交换后 W 的值更大，也
就是说流畅度更高，所以 5 和 6 顺序交换，最终得到较佳的
产品工艺过程表 1-3。
表 1-3 较佳的产品工艺过程表
作业单位 阀体 定子 前盖 后盖 阀芯 转子
序
号
名称 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk
2 1 2 1 1 1
2 2
1
2
1 1 2 2
-1
2 2
-1
2
2 2 2 2 2
1
2
3
4
5
6
原材料库
铸造
机加工
热处理
精密加工
半成品
①
①
①
①
①
①
①
① ①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
① ①
①
①
序
号
阀套 隔盘 联动器 连接块 挡环 滑环 限位柱
流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk 流程 Djk
1 1 1 1 1 1 1
1 1
1
1 1 1 2
1
2
3
4
5
6
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
2
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
①
2
2
绘制物流强度从至表 1-4 和物流强度汇总表 1-5
表 1-4 物流强度从至表
至
从
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 125400 19740 23820
2 73800
3 19740 14640
4 14640 54000 10980
5 63480
6 76708
7
107391
.2
8
15341.
6 76708
9
10
11
表 1-5 物流强度汇总表
序号 作业单位 物流强度（kg）
1 1 至 2 125400
2 1 至 3 19740
3 1 至 4 23820
4 2 至 4 73800
5 3 至 4 19740+14640=34380
6 3 至 5 14640
7 4 至 5 54000
8 4 至 6 10980
9 5 至 6 63480
10 6 至 7 76708
11 7 至 8 76708+*2
=
12 8 至 9 76708
物流强度分析表
序
号
作业单位对
（路线）
物 流 强 度（单位：10000kg）
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
物流强度
等 级
1 1-2 A
2 7-8 A
3 6-7 E
4 8-9 E
5 2-4 E
6 5-6 I
7 4-5 I
8 3-4 I
9 1-4 O
10 1-3 O
11 3-5 O
12 4-6 O
由表 1-4 和表 1-5 可得作业单位物流相互关系表（或称相关
图）表 1-6
表 1-6 物流相关图
第二章 作业单位相互关系分析
作业单位非物流相关分析
明确各作业单位的特点：原材料库、标准件半成品库、成品
库属于存储单位，机加工车间、精密车间、组装车间、性能试验
室、设备维修车间、铸造车间、热处理车间属于生产单位，办公、
服务楼属于服务单位。分析其作业特点：原材料库、机加工车间、
精密车间、组装车间、标准件半成品库、性能试验室、设备维修
车间属于无污染作业单位。铸造车间、热处理车间属于有噪声有
污染作业单位。办公、服务楼属于服务单位应远离污染区。设备
维修车间应靠近作业部门。
非物流作业单位相互关系理由
从物流，工作流程，作业性质相似，使用相同设备，使用同
一场地等一系列因素整理出影响作业单位相互关系的主要因素，
并给出理由编码，如表 2-1 所示：
表 2-1 作业单位相互关系影响因素
编号 理由
1 工作流程连续性
2 生产服务
3 搬运物流
4 管理方面
5 安全与污染
6 共用设备及辅助
动力源
7 灰尘、噪音、振动
8 人员联系
制定液压转向器“基准相互关系”表
选择作业单位非物流相互关系影响因素。在评价作业单位非
物流相互关系时，首先应制定出“一套基准相互关系”。作业单位
之间的相互关系通过对照“基准相互关系”来确定。下表给出的集
中混相互关系可供非物流相互关系参考。
表 2-2 作业单位基准关系表
字母 一对作业单位 密切程度的理由
A 原材料库与铸造车间、机加工车间，
组装与性能测试间,半成品库与组
装
搬运物流的数量和类似的搬运问题
E 铸造车间与机加工车间
性能实验室与成品库
精密与修复
搬运物流的数量和形式不可损坏没
有包装的物品服务的频繁和紧急程
度
I 标准件，半成品库和组装
机加工和热处理、精密加工
设备维修与其它金属加工车间
办公楼与成品库、半成品库、原材
料
搬运物流的数量和频数类似的搬运
问题
服务的频繁程度
报表的频繁程度、管理方便
O 办公楼与设备维修车间
办公楼与其它加工车间
联系频繁程度
管理方便
U 设备维修与原材料库，半成品、成
品
原材料与半成品库、成品库及组装
性能测试
技术部门与成品库
接触不多，不常联系
联系密切程度不大
不常联系
X 办公楼、食堂与铸造、热处理
铸造、热处理与精密、性能测试
灰尘、噪声、振动、异味
烟尘、振动
建立非物流作业单位相互关系图
调整相互关系等级比例，将最后的作业单位之间的相互关系
等级填入作业相互关系表。SLP 中将非物流强度转化成六个等级
分别用符号 A、E、I、O、U、X 其非物流相互关系逐渐减小，
作业单位对间的非物流相互关系表如图 2-3 所示：
表 2-3 作业单位相互关系等级划分比例
符号 含义 说明 比例（％）
A 绝对重要 2～5
E 特别重要 3～10
I 重要 5～15
O 一般密切程度 10～25
U 不重要 45～80
X 负的密切程度
不希望接近﹑酌情
而定
表 2-4 作业单位非物流相互关系表
作 业 单 位
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
作
业
单
位
序
号
作 业
单 位
名称
原
材
料
库
铸
造
车
间
热
处
理
车
间
机
加
工
车
间
精
密
车
间
半
成
品
库
组
装
车
间
性
能
实
验
室
成
品
库
办
公
服
务
楼
设
备
维
修
车
间
1
原 材
料库
A/3 O/3 O/3 U U U U U O/4 U
2
铸 造
车间
A/
3
U E/1 X/7 U U X/7 U X/7 I/2
3
热 处
理 车
间
O/
3
U I/1 U U U X/7 U X/7 I/2
4
机 加
工 车
间
O/
3
E/1 I/1 I/1 O/3 U U U O/4 I/2
5
精 密
车间
U X/7 U I/1 E/1 U U U O/4 I/2
6
半 成
品库
U U U O/3 E/1 A/3 U U O/4 U
7
组 装
车间
U U U U U A/3 E/1 U O/4 I/2
8
性 能
实 验
室
U X/7 X/7 U U U E/1 E/1 E/4 U
9
成 品
库
U U U U U U U E/1 I/4 U
10
办 公
服 务
楼
O/
4
X/7 X/7 O/4 O/4 O/4 O/4 E/4 I/4 O/4
11
设 备
维 修
车间
U I/2 I/2 I/2 I/2 U U U U O/4
计算作业单位之间的综合关系，绘制作业单位综合相互
关系表
当作业单位数目为 N 时，总的作业单位对数 P＝N（N－1）
／2；对于本厂 N=11，P=55，共有 91 个作业单位对 91 个作业相
互关系。量化物流强度等级和非物流的密切程度等级，加权求和，
并划分关系密级，综合相互关系的的等级划分为 A、E、I、O、
U、X 各级别量值逐渐递减，且各级别对应的单位对数应符合一
定的比例，下表 2-5 给出了综合相互关系等级计划分比例：
表 2-5 综合相互关系等级计划分比例
物流与非物流的加权值设定为 m:n=2：1。综合相互关系密切程度数量值 TRij=m•MRij+n•
NRij
表 2-6 综合物流相关等级表
关系密切程度
物流关系（权值2） 非物流关系（权值1）
综合关系单位对序
号
作业单位
对
等级 分值 等级 分值 分值 等级
1 1—2 A 4 A 4 12 A
2 1—3 O 1 O 1 3 O
3 1—4 O 1 O 1 3 O
4 1—5 U 0 U 0 0 U
5 1—6 U 0 U 0 0 U
6 1—7 U 0 U 0 0 U
7 1—8 U 0 U 0 0 U
8 1—9 U 0 U 0 0 U
9 1—10 U 0 O 1 1 U
10 1—11 U 0 U 0 0 U
11 2—3 U 0 U 0 0 U
12 2—4 E 3 E 3 9 I
13 2—5 U 0 X -1 -1 X
14 2—6 U 0 U 0 0 U
15 2—7 U 0 U 0 0 U
16 2—8 U 0 X -1 -1 X
17 2—9 U 0 U 0 0 U
18 2—10 U 0 X -1 -1 X
19 2—11 U 0 I 2 2 U
20 3—4 I 2 I 2 6 O
21 3—5 O 1 U 0 2 U
22 3—6 U 0 U 0 0 U
23 3—7 U 0 U 0 0 U
24 3—8 U 0 X -1 -1 X
25 3—9 U 0 U 0 0 U
26 3—10 U 0 X -1 -1 X
27 3—11 U 0 I 2 2 U
28 4—5 I 2 I 2 6 O
29 4—6 O 1 O 1 3 O
30 4—7 U 0 U 0 0 U
31 4—8 U 0 U 0 0 U
32 4—9 U 0 U 0 0 U
33 4—10 U 0 O 1 1 U
34 4—11 U 0 I 2 2 U
35 5—6 I 2 E 3 7 I
36 5—7 U 0 U 0 0 U
37 5—8 U 0 U 0 0 U
38 5—9 U 0 U 0 0 U
39 5—10 U 0 O 1 1 U
40 5—11 U 0 I 2 2 U
41 6—7 E 3 A 4 10 E
42 6—8 U 0 U 0 0 U
43 6—9 U 0 U 0 0 U
44 6—10 U 0 O 1 1 U
45 6—11 U 0 U 0 0 U
46 7—8 A 4 E 3 11 E
47 7—9 U 0 U 0 0 U
48 7—10 U 0 O 1 1 U
49 7—11 U 0 I 2 2 U
50 8—9 E 3 E 3 9 I
51 8—10 U 0 E 3 3 O
52 8—11 U 0 U 0 0 U
53 9—10 U 0 I 2 2 U
54 9—11 U 0 U 0 0 U
55 10—11 U 0 O 1 1 U
*注：量化计算时，一般取 A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=-1
表 3-6 综合物流相关等级与比例划分表
总分 关系等级 作业单位对数 百分比（%）
12 A 1
10,11 E 2
7,9 I 3
3,6 O 6
0,1,2 U 38
-1 X 5
合 计 55 100
第三章 作业单位位置相关图与面积相关图
作业单位位置相关分析
作业单位综合接近程度
将最后的作业单位之间的综合物流相关等级填入作业单位综合
接近程度表 3-1。
表 3-1 作业单位综合接近程度表
单 位
代号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 A O O U U U U U U U
2 A U I X U U X U X U
3 O U O U U U X U X U
4 O I O O O U U U U U
5 U X U O I U U U U U
6 U U U O I E U U U U
7 U U U U U E E U U U
8 U X X U U U E I O U
9 U U U U U U U I U U
10 U X X U U U U O U U
11 U U U U U U U U U U
接 近
程度
6 3 0 6 2 6 6 4 2 -1 0
排序 2 6 9 1 7 3 4 5 8 11 10
作业单位位置相关图
在作业单位位置相关图中，采用号码来表示作业单位，用工
业工程表识符号来表示作业单位的工作性质与功能，可以用推荐
的颜色来绘制作业单位，来表示作业单位的工作性质，以使图形
更直观。作业单位之间的相互关系用相互之间的连线类型来表示。
实线连线表示作业相对位置应该彼此接近，线数越多彼此越接近；
而波浪线可以形象化地理解成为弹簧，表示作业单位相对位置应
该彼此推开。同样可以利用表中推荐的颜色来绘制连线，来表示
作业单位之间的关系密级，以使图更直观。如下表 3-2 所示。
表 3-2 作业单位关系等级表示方式
关系等
级
系数值 线条数
密切程
度
颜色规
范
关系等
级
系数值 线条数
密切程
度
颜色规
范
A 4
绝对重
要
红 U 0 不重要 不着色
E 3
特别重
要
枯黄 X -1 ～ 不希望 棕
I 2 重要 绿 XX -2、-3
～
～
极不希
望
黑
O 1 一般 蓝
绘制位置相关图
位置相关图 3-1
作业单位面积相关图
将各作业单位的占地面积与其建筑物空间几何形状结合到作业
单位位置相关图上，就得到了作业单位面积相关图。
面积相关图 3-2
第四章 绘制总平面布置可行方案图
根据液压转向器的特点，考虑相关规定以及各方面的限制条
件，得到液压转向器平面布置三套方案图。考虑物料搬运方法、
建筑特征、道路公共管线布置和绿化布置，进行作业单位面积相
关图调整，得到以下三个布置方案：
方案一 总平面布置图 4-1
方案二 总平面布置图 4-2
方案三 总平面布置图 4-3
第五章 评价择优
评价因素的确定
运用加权因素法对液压转向器厂进行评价，列出评价表，选
出最佳方案。在这里我们采用加权因素比较法，来对两种方案进
行选择。根据不同因素对布置方案取舍的影响重要程度设立加权
值，从而能够统一不同因素对布置方案的影响程度，并能计算出
布置方案的评分值。根据评分值的高低来评价方案的优劣。影响
因素如下：物料搬运效率及方便性、安全生产、生产管理的方便
性、环境美观防止污染、扩建可能性、辅助服务方便性。
确定加权值
对各影响因素运用逐对比较法求权重，如表 5-1：
表 5-1 逐对比较法求权重
比较次数
评价项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
累
计
得
分
权重
物料搬运效率
及方便性
0 1 1 1 1 4 ％
安全生产 1 1 1 1 1 5 ％
生产管理的方
便性
0 0 1 1 1 3 ％
环境美观防止
污染
0 0 0 1 0 1 ％
扩建可能性 0 0 0 0 1 1 ％
辅助服务方便
性
0 0 0 1 0 1 ％
评价尺度
表 5-2 评价尺度例表
评价尺度
（得分）
评价项目
5 4 3 2 1
物料搬运效率及方便性 非常好 好 比较好 一般 不好
安全生产 非常好 好 比较好 一般 不好
生产管理的方便性 非常好 好 比较好 一般 不好
环境美观防止污染 非常好 好 比较好 一般 不好
扩建可能性 非常好 好 比较好 一般 不好
辅助服务方便性 非常好 好 比较好 一般 不好
评选方案
表 5-3 加权评分表
物料搬运
效率及方
便性
安全生产
生产管理
的方便性
环境美观
防止污染
扩建可能
性
辅助服务
方便性
评价项
目及权重
方案
% % % % % %
得分
方案一 3 3 3 3 2 3
方案二 3 3 4 3 1 5
方案三 4 4 5 5 4 5
评价结果分析
根据加权评分表可知，方案三得分最高，所以方案三相对来
说最优。
第六章 机加工车间布置设计
按 13 个自制件经过机加工车间的物流量大小，原料库、铸造车
间、热处理车间进门的位置，以及 13 个自制件的工艺过程，来
确定各机床的最佳位置。
机加工车间布置如图 6-1
图 6-1 机加工车间布置图
参考文献：
[1]大连交通大学设施规划与物流分析课程设计
[2]重庆理工大学设施规划与物流分析课程设计
[3]邹安全.企业物流工程.北京：中国物资出版社，2005
[4]邹安全.张红波.全春光.设施规划与物流分析课程设计指导
书.湖南：湖南科技大学工业工程系，2006
[5]齐二石等.物流工程.北京：中国科学技术出版社，2004
[6]程国全等.物流规划与设计.北京，中国物资出版社，2003
[7]汪应洛编.工业工程.沈阳：东北大学出版社，1997
[8][方庆琯，王转. 现代物流设施与规划[M].北京：机械工业
出版社，2009.
[9]汪应洛.系统工程[M].北京：机械工业出版社，2008.
设施规划与物流分析
课程设计说明书
学生姓名 王芳
专业班级 工业工程
指导教师 孟丽丽
职称 讲师
答辩评语
