XXXXXXX有限公司
制订日期 2020-03-14 页 次 1 OF 2
生效日期 2020-03-15 版 本 A
制订部门 总经办
供应商辅导流程
编 号
1 范围
本流程对电器生产用的物料供应商辅导作规定，月采购量在1万元以内的供应商不在此列。
2 定义
供应商辅导：通过供应商交流和/或指导，使其满足质量、价格、交期、服务的活动过程。
3 处理流程
序号 作业流程 责任人 依据文件或说明 使用表
技术经理
质量经理
采购员
出现下列情况时，对供应商进行辅导：
新开模具第一次试产时；
试产中发现批量性质量问题后第一次量产或塑料件量产时
；
相同供应商的相同产品连续两批交货不合格时；
供应商评价低于75分时。
一般新产品试产前以技术部为主导，批量质量不合格以质量部
为主导，供应商综合评分低以采购主导。
除供应商评价外，其它辅导在问题出现后三天内进行。
技术经理
为了验证模具情况，技术部在第一次试模时应到注塑厂生产现
场了解模具状况，与试模人员一起确认模具情况及原因。
技术部项目负责人或者委托质量部检验员对模具试产结果作测
量，确认尺寸与实配组装情况。
从外观、结构、材质、尺寸、实配、可靠性、组装方便性、标
志等方面对新产品作评价，结合汇总的问题点，能到供应商处
的尽量到供应商面对面沟通，也可以通知供应商生产、质量、
技术人员到航佳共同商讨确认。确因距离远不方便当面沟通的
，可用视频、邮件沟通，但必须有图片等作为辅助说明。
试产辅导需要有问题点、解决方法、负责人、承诺改善时间等
，形成记录，便于作改善跟踪。
如果供应商没有回复改善进度，项目负责人在原计划改善完成
时间前一天与供应商联系试产问题解决进度与结果。
在对供应商试产辅导时，项组相关人员（技术、质量、采购）
参与，集思广益，使问题尽量一次性暴露，减少解决问题弯路
或多次重复试产。采购了解工艺，对价格合理性探讨。
试产辅导应明确航佳与供应商的责任，各司其责。
《会议记录
》
质量经理
技术经理
经试产确认合格的产品，航佳在塑料部件生产供应商量时派出
参与试产、对过往质量问题清楚、对质量标准把握准确的人员
到供应商处现场辅导。
塑料部件产量现场辅导主要从外观、尺寸、实配方面作确认，
对于无法用文字描述的外观问题（例如混色、结合线、异色点
、缩水、色差等程度）现场签限度样板给供应商参照。
对供应商的检验手法、判定标准、生产操作方法等提出意见与
建议，并提供实配部件，讲解装配要点及管制重点，确保供应
商按航佳要求生产、检验控制。
量产转导应形成《会议记录》作为以后争议处理标准。
《会议记录
》
修 修订日期 修 订 内 容 核 准
试产辅导
辅导时机
量产辅导
订
记
录
XXXXXXXXX有限公司
制订日期 2020-03-14 页 次 2 OF 2
生效日期 2020-03-15 版 本 A
制订部门 总经办
供应商辅导流程
编 号
序号 作业流程 责任人 依据文件或说明
使用表
质量经理
采购
当来料批量不合格时，由质量部进料检验员开立《质量异常通
知单》经质量经理审核、相关人员评审后，由采购发给供应商
，由供应商回复发生的原因、采取应对措施。
采购在量产前要求质量部把质量标准提供给供应商。
质量经理应每年不定期组织附近量大、质量异常批次多的供应
商来航佳就质量管控方法作培训。
对于连续两批来料发生批量不合格的供应商，质量经理应到供
应商处作专题质量辅导。了解对方最高管理者的质量重视程度
、表露的继续合作意向、生产情况、生产质量管控情况、质量
负责人对质量管控手段、公司近期出现的状况等，与生产、质
量相关人员沟通，了解连续批量不合格原因及其采取的措施，
组织召开质量检讨会，形成《会议记录》，明确问题点、原因
、对策、负责人、完成日期。从供应商回到航佳后一天内应形
成专题报告，向副总书面报告辅导情况，提出下一步合作建议
（继续合作、减少下单、开发新供应商等）。
《质量异常
通知单》
《会议记录
》
采购员
质量经理
技术经理
工程变更、包装要求、标示等处理等信息传递按《工程变更程
序》、《电器物料采购流程》、《采购控制程序》等执行。设
计变更后由采购与供应商对接，要求供应商报库存及对已经生
产出来的产品处理，后续模具、工艺、装配等按航佳要求进行
更改，具体细节不清时可由技术部与供应商进一步沟通。
按《供应商评价办法》评分低于75分的供应商，每月初由采购
、质量、技术组成的辅导团队到供应商处现场辅导。主要了解
对方最高管理者的质量重视程度、产品价格空间、表露的继续
合作意向、生产情况、生产质量管控情况、质量负责人对质量
管控手段、公司近期出现的状况等，与生产、质量、业务相关
人员沟通，了解连续批量不合格原因及其采取的措施，召开讨
论会，形成《会议记录》，明确问题点、原因、对策、负责人
、完成日期。回到航佳后，应对所辅导有供应商作再次评价，
决定是否寻找替代供应商。
《会议记录
》
采购员
技术经理
质量经理
副总
总经理
塑料件量产时没有人到供应商辅导，造成整批订单超过20%不
合格，由生产部提出报副总对质量经理作20元/次考核。
技术经理没有落实对供应商辅导，或者对供应商辅导效果没有
跟进，导到重复打样超过三次，被供应商投诉的，由副总或总
经理对技术经理扣100元考核，影响项目进度的考核另外计。
采购漏发《质量异常处理单》给供应商的，由质量部向副
总提出对采购按20元/张扣考核。
采购漏发《工程变更通知单》给供应商造成变更前物料继续生
产的，由技术部向副总提出对采购按50元/张扣考核。
对供应商辅导没有《会议记录》的，由副总对参与人员各扣20
元。
本流程由事业部副总任督导，督导失察的，由总经理扣督导10
0元。
《工程变更
通知单》
《质量异常
处理单》
《奖/罚款单
》
《会议记录
》
修订日期 修 订 内 容 核 准修
订
记
监督
综合辅导
专题辅导
录
