三、选择课题
八、制定对策
九、对策实施
十、效果检查
六、原因分析
目 录
一、工程概况
二、QC小组简介
四、目标设定
五、目标可行性分析
七、要因确认
十一、巩固措施
十二、总结及下一步打算
一、工程概况
图 施工平面布置图
一、工程概况
天津临港经济区13区剩余真空预压工程位于天津临港工业区珠江道路由以
南，渤海18路以东，津晋延长线以北，渤海26路以西。本工程地基处理采
用“一次真空预压处理”和“浅层抽水固结与深层真空预压联合处理
”的软基加固工艺，其中浅表层土体强度较好的区域采用
“一次真空预压处理”工艺，面积为141435m2
；浅表层土体强度较差的区域采用“浅层抽水固结与深层真空预压联合处
理工艺”，面积为946159m2。
其中，深层塑料排水板打设工序总工程量为1680000根，
依照施工进度计划，该工序的预定工期为55天，拟投入桩机设备为60台套
。该工程采用轨道式独臂打板机进行打设，排水板间距为，以正方形
布置，外露。施工期间要严格控制打板长度、排水板的垂直度及打板
间距，要求桩机具有较高的作业效率以满足工程进度的需要。
一、工程概况
轨道式独臂打板机 打设完成的塑料排水板
二、QC小组简介-基本情况
小组名称 水之灵QC小组 成立时间 2013年10月20日
课题名称 提高排水板桩机作业效率
课题类型 现场型 组长 米东强
小组注册号 HSQC-13-04 课题注册号 2014-01
小组成员 9人 QC活动时间
二、小组简介-成员简介
序号 姓名 性别 文化程度 职称 小组分工
1 米东强 男 大学 工程师 组长
2 付 茜 女 硕士 高级会计师 指导者
3 李俊丰 男 大学 工程师 副组长
4 谢远庆 男 大学 高级工程师 组员
5 肖建法 男 大学 工程师 组员
6 张海涛 男 大学 工程师 组员
7 郭 权 男 大学 助理工程师 组员
8 赵鹏飞 男 大学 助理工程师 组员
9 郑 宁 女 大学 工程师 组员
三、选择课题
单
位
2014年2月
合计
11 12 13 14 16
完成量 根 31020 31020 31380 33840 36840 164100
桩机数 台 60 60 60 60 60 300
每台班 517 517 523 564 614 547
表 2014年2月11日-16日桩机完成工作量统计表
1、施工进度计划要求：考虑天气等不确定因素影响正常施工8天，
即正常工作时间为55-8=47天，1680000/47/60=596根，以600根计。桩
机每个台班（8小时计）平均完成工程量需达到600根。
2、现场实际状况：开工前期统计数据显示，桩机每个台班平均完
成工作量547根。（备注：2月15日白天东北风6~7级，桩机全部停工）
日期
项目
三、选择课题
图 单台桩机实际产量与计划产量对比
三、选择课题
实际实际
状况状况
进度进度
要求要求
本工程施工进度计划要求桩机
日平均完成工作量600根。
开工前期统计结果显示，单机
日平均完成工程量547根。
提
高
桩
机
作
业
效
率
为保证工期能满足合同要求，提高桩机效率即生产能力势在必行。
由此，我们确定课题为：提高排水板打设桩机作业效率。
四、目标设定
为保证排水板打设工序工期满足既定的施工进度计划，即
后续的工期时间内必须完成全部工程量，（1680000-164100）
根/（55-8-5）天/60台=603根，我们将排水板打设桩机每台班
完成工作量目标值设定为605根。
图 设定目标值
605根/台班
547根/台班
五、目标可行性分析
分析一：根据同处天津临港工业区的其它同类工程施工统计数据，该型号
桩机平均每台班完成工作量可以达到605根以上。
1、该真空预压地块与其相邻的18路由及珠江道路由真空预压工程(现
已完工）本为同一吹填造陆仓（13区），工程施工条件基本相同；且均由我公
司承建，施工工艺完全相同。
2、该真空预压地块与其相邻的津晋延长线真空预压地块（已完工)仅
间隔一道围堰，工程施工条件及施工工艺亦基本相同。
表 相邻地块同类工程桩机台班产量统计表
工程名称
打板量 工期 投入设备 台班工作量
根 天 台 根
1 18路由 189000 20 15 630
2 珠江道路由 312500 20 25 625
3 津晋延长线路由 490400 20 40 613
合 计 991900 20 80 620
项目
序号
五、目标可行性分析
分析二：从表“2014年2月11日-16日桩机完成工作量统计表”数据
可看出，其中2月16日桩机完成工作量614根，表明了目标值实现的可能性。
分析三：查阅桩机生产记录，统计未达到设定目标值施工期间内非正常
停机时间及所占比例。
日期 项目
2014年2月
合计 平均值
11 12 13 14
生产时间（小时） 8 8 8 8 32 8
非正常停机时间(小时)
百分比
表 桩机平均非正常停机时间统计表
五、目标可行性分析
由表可得出，非正常停机时间即造成约总工作时间%的浪费，
是制约桩机作业效率的主要问题。
分析四：桩机非正常停机时间过长是制约桩机作业效率的症结所在，
QC小组成员集思广益，并结合现场实际情况，充分讨论分析了造成桩机非
正常停机的各种因素。并根据生产记录进行了统计分析，结果如下：
序号 项目 停工时间累积 所占比例 累积比例
1 断带 67% 67%
2 夹带 15% 82%
3 待料 9% 91%
4 电路故障 6% 97%
5 其他 3% 100%
合计 非正常停机时间 100%
表 桩机非正常停机因素累计时间统计表
备注：上表数据表为平均每台桩机在40小时内非正常停机时间累计值。
五、目标可行性分析
结论：
1、横向对比从目标可行性分析可知，与我公司其他同种工艺
施工项目和相邻区域其他公司施工同种工程均能达到605根/台班的
目标；
2、纵向对比，我公司2014年2月11日曾经达到614根/台班的水
平；
3、经小组讨论分析若将桩机断带因素加以改进，解决问题的90%
，则测算公式：547+547*
总之，通过横向、纵向对比和小组讨论分析可知，经小组努力预定
目标可以实现。
五、目标可行性分析
图 桩机非正常停机时间排列图
以上两图表表明断带因素占据非正常停机时间比例最大，是
导致桩机工作效率低下的症结。
六、原因分析
QC小组进而采用头脑风暴法，从人、机、料、法、环五
个方面着手，分析了排水板断带产生的各种末端因素，整理
如下鱼刺图。
六、原因分析
七、要因确认
小组全体成员通过现场调查，分析造成断带的所有末端因素，并逐一进行确认
和识别，最终确定出主要原因。
序号 末端因素 确认内容 确认方法 确认标准 负责人 日期
1 技术交底不到位
统计技术交底对操作人员
的覆盖率
查看交底记录
劳务人员覆盖率达到95%以
上；机长覆盖率达到100%
肖建法
2 违规操作 劳务人员是否违规操作 现场观察 未按规程操作 李俊丰
3
劳务人员责任心
不到位
劳务人员操作是否认真仔
细
现场观察 未认真仔细操作 肖建法
4 鸭嘴选型不当
选用不同型号鸭嘴产生的
断带率差异
现场试验 大于10% 郭 权
5 鸭嘴磨损
因桩机鸭嘴磨损所产生的
断带率差异
现场观察；并
查看生产记录
大于10% 张海涛
6 排水板不合格 进场排水板质量 查看检验报告 合格率100% 李俊丰
7 接头缝合不规范
因接头缝合不牢造成的断
带量占断板总量的比例
现场查验 大于1% 张海涛
8
硬质土加重鸭嘴
对排水板的剪切
计算由于硬质土影响造成
断板量占断板总量的比例
现场统计 大于1% 米东强
-
19
表 要 因 确 认 计 划 表
七、要因确认
该工序开工前，项目部制定了详细的《排水板打设施工技术方
案》,并召开了全体施工人员参加的技术交底会，技术交底记录上被
交底人318人签字，覆盖率达到100%；工程开工后未新增桩机操作人
员及技术管理人员；经现场随机抽查30人,均熟悉领会技术要求及操
作要点。
满足确认标准。
结论：
确认一：技术交底不到位
七、要因确认
通过现场旁站，施工过程中桩机操作人员严格遵照操作规程及技术交底
要求作业，未发现违规操作现象。
不满足确认标准。
结论：
确认二：违规操作
确认三：操作工责任心不到位
排水板插设工序公司按实际完成量向桩机作业队结算，充分调动了劳务
人员的积极性和责任心；经现场观察，劳务人员均工作认真仔细。
不满足确认标准。
结论：
七、要因确认
确认四：钻杆鸭嘴选型不当
为确认鸭嘴选型和磨损程度对排水板断带率的影响程度，现选取
同一施工区域内3个施工班组的9台桩机进行现场试验，其中A班组3台
桩机选用深型卡槽鸭嘴（其中11#磨损相对严重，12#中度磨损，13#轻
微磨损），B班组3台桩机选用浅型卡槽鸭嘴（其中14#磨损相对严重，
15#中度磨损，16#轻微磨损），而C班组的3台桩机选用中型卡槽鸭嘴
（其中17#磨损相对严重，18#中度磨损，19#轻微磨损）。2月17日，
所选作业班组使用不同型式鸭嘴完成工作量及断带量进行统计分析，
列表如下：
七、要因确认
表 不同型式鸭嘴完成工作量及断带量进行统计
A机组（深型卡槽鸭嘴） B机组（浅型卡槽鸭嘴） C机组（中型卡槽鸭嘴）
合计
11# 12# 13# 小计 14# 15# 16# 小计 17# 18# 19# 小计
断带量
（根）
13 11 7 31 12 11 9 32 12 12 7 31 94
打板量
（根）
550 568 574 1692 558 567 569 1694 563 565 570 1698 5084
百分比
（%）
经统计得出，A、B、C 3个桩机机组分别使用深型、浅型和中型卡
槽鸭嘴发生的断带率依次为%、%、%，同期的平均断带率
为%，上述数据相差不超过10%。
不满足确认标准。
结论：
桩机
项目
七、要因确认
确认五：鸭嘴磨损
查看表所选桩机施工记录，不同磨损程度鸭嘴断带率差异均小于10%。
不满足确认标准。
结论：
确认六：排水板不合格
经查排水板第三方检测机构复检报告，材料各项指标合格率均达到了100%。
不满足确认标准。
结论：
确认七：接头缝合不规范
经对排水板打设记录资料统计分析，由于接头缝合原因造成断板量为零。
不满足确认标准。
结论：
七、要因确认
确认八：硬质土加重鸭嘴对排水板的剪切
通过查阅2月11、12、13、14、16日的打板记录，分析发现2月11-14日
平均打板量与计划量差距较大，随后对相应日期打设区域表层土壤含水率
进行测定，断板区域表层土壤含水率介于30%-65%之间，分析结果表明，在
一定含水率范围内，断带率随土壤含水率的升高呈下降趋势。结果分析整
理如下。
表 不同含水率土质断带发生数量统计表
2014年2月
11 12 13 14 16
打板量（根） 31020 31020 31380 33840 36840
断带量（根） 2016 1861 1412 846 332
断带率（%） 6
土壤含水率（%） 30~40 35~45 40~50 45~55 50~65
日期
项目
七、要因确认
综上，表层土壤含水率低于45%~55%区间发生的断带率均大于
1%的确认标准，因此我们将土壤含水率50%作为划分软、硬质土的
界限（土壤含水率低于50%认定为硬质土），并由此判定硬质土是
加重鸭嘴对排水板剪切造成断带的主要原因。
满足确认标准。
结论： 要因
八、制定对策
序号 要因 对策 目标 措施 地点 负责人 完成时间
1
硬质土
加重鸭
嘴对排
水板的
剪切
在表层土壤含
水率低于50%
的硬质土区域
施工时，改变
排水板的锁带
方法，以避免
鸭嘴对排水板
的剪切破坏
断带
率控
制在
%
之内
采用排
水板内
缩锁带
方法
施工
现场
米东强 2月18日
对对 策策 表表
九、对策实施
水之灵QC小组于2月18日在施工现场召开技术专题会议，项目部对各分
区土壤进行取样，测定了土壤含水率并选取几个班组在不同土壤含水率区
域采用“外包”、“内缩”锁带方式施工，断带量统计情况如下表：
表 两种锁带方式对应含水率下断带统计表
30~40% 35~45% 40~50% 45~55% 50~65%
外包
打设量
（根）
200 200 200 200 200
断带量
（根）
13 12 9 5 1
断带率
（%）
6
内缩
打设量
（根）
500 500 500
断带
（根）
4 3 1
断带率
（%）
土壤含水率
项目
九、对策实施
1、项目部根据上述统计情况，确定在土壤含水率低于50%时，
采用“内缩”锁带方式，避免了鸭嘴对排水板的剪切破坏。断带
量明显减少，断带率符合目标值。
2、召集所有桩机作业人员详细说明了“内缩”式锁带的操
作方法和要领，并明确要求在硬质土区域内采用“内缩”式锁带。
十、效果检查
1、目标检查：
经过连续施工7天，桩机平均每台班完成工程量达到623根，比原打
板强度提高效率（623-547）/536=%，目标值实现。
表 2014年2月20日~27日桩机工作量统计表
单
位
2014年2月
合计
20 21 22 23 24 25 27
完成作业总量 根 36540 37920 37080 37260 37800 37680 37380 261660
工作桩机数量 台 60 60 60 60 60 60 60 420
平均每台班 609 632 618 621 630 628 623 623
备注：2月26日白天阴有小雨，北风6~7级转东风6~7级，桩机全部停工。
日期
项目
十、效果检查
547根/d
605根/d
623根/d
实施前 实施后目标
对策实施前后对比
十、效果检查
QC小组活动前，根据原日均打设强度计算，需要总作业天数：
1680000根/547根/60台/=60天（考虑15%的天气等不确定性
因素），将超出预定工期5天；如按照对策实施后日均打设强度
计算，需要总作业天数：1680000根/623根/60/=53天，比预
定工期可提前2天。
QC小组活动后，根据对策实施后日均打设强度计算，还需作
业天数：【（1680000-261600）根/623根/60台】/=45天。
再加上对策实施前已施工9天。计算所需总作业天数45+9=54天，
满足原预定工期目标要求。
2、工期效益：
十一、巩固措施
为了巩固本次活动的成果，确保排水板打设桩机高效率的作业能
力持续、稳定的应用于相应土质情况的真空预压工程，QC小组对本次
活动提出的对策措施、实施情况及效果进行了全面总结：
1、小组归纳总结经验，编制了《关于
硬质土中塑料排水板打设作业指导书》，作
为13区剩余真空预压工程现场施工手册。
该作业指导书在本工程中得到了充分的应用，
并取得了很好的成效。
2、本次活动的原始资料包括技术方案、
分析过程、现场及会议照片等形成档案在第
三分公司资料室存档，以供今后施工参考。
3、根据本次活动成果，补充完善了“排水板打设工序技术交底
”。
十一、巩固措施
在巩固期内，我们对排水板打设工序全过程进行了跟踪，至4月4日排水板
打设完成，总历时52天，比预定工期提前3天。现将对策实施后每日统计数据
整理如下表：
表 完成工作量统计表 单位：根
日期 完成工作量
单机台班
平均产量
日期 完成工作量
单机台班
平均产量
日期 完成工作量
单机台班
平均产量
36540 609 37500 625 37680 628
37920 632 37320 622 37260 621
37080 618 37080 618 37380 623
37260 621 37380 623 37440 624
37800 630 37380 623 37500 625
37680 628 37500 625 37800 630
37380 623 37260 621 37740 629
38160 636 37440 624 37680 628
37380 623 37380 623 37200 620
36720 612 37140 619 37740 629
37500 625 37620 627 37260 621
37440 624 37560 626 37680 628
37440 624 37500 625
备注：2月26日、3月4日、14日、19日、4月3日等共计5天有6~7级大风，桩机全部停工。
十一、巩固措施
图 全部桩机台班产量和单机台班平均产量
折线图
十二、总结及下一步打算
通过这次QC小组活动，小组成员基本掌握了运用QC工具解决问
题的方法，并对该活动产生了浓厚的兴趣；我们小组充分认识到在
施工管理过程中持续改进的重要性，既达到了活动目的，使个人能
力及团队协作精神得到了极大提高，又取得了经济及工期效益，促
进了公司施工管理水平的提高。
QC小组成员进行了自我评价，并作出如下雷达图：
项目
自我评价
活动前 活动后
QC工具运用技巧 55 79
质量意识 76 91
创新意识 70 85
解决问题能力 68 85
团队意识 75 90
十二、总结及下一步打算
我们将以本次活动为契机，在以后的项目管理中，积极开展
QC活动，严格按照PDCA程序进行相关活动，持续改进工作质量和
效率，不断地研究新技术和新方法，使企业的经济效益和现场管
理水平迈向一个更高的台阶。
根据工程特点，QC小组下一步的活动课题暂定为：《减少真
空预压期间射流真空泵损毁数量》。
