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编订：foonshion
煤 矿 采 面 对 接 后 初 采 初 放 安
全 技 术 措 施
Safety technical measures of coal mining face after initial mining
解决方案系列 编号：FS-FA-04021
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煤矿采面对接后初采初放安全技术
措施
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、概述
我队回采的戊 9-10—16080 采面，随工作面回采推进
即将回采至上段外切眼对接处，为了加强外切眼初采初放时
的安全管理，结合现场实际条件，现制定本安全技术措施。
二、初采措施
1、下井人员必须重新学习本采面作业规程及本措施后
方可下井工作。
2、工作面开采前，精心组织学习，使全队职工熟悉掌
握工作面设备的结构、性能、原理，并做到会操作、会检查、
会维护和排除故障。
3、采面所有机电设备整洁卫生、无浮煤、无杂物、开
关上架，电缆吊挂整齐、信号畅通，控制按钮灵活可靠，闭
锁装置齐全有效。
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4、“一通三防”、“综合防尘”等设施齐全，各种监控设备有
效，并符合安全规程及有关文件规定。
5、采面供水正常，运输机、采煤机的冷却喷雾水的压
力不小于 4mpa。
6、准备足够的材料、工具、易损件，材料分类码放整
齐，油类分类存放，确保满足采面生产及意外抢险工作的需
要。
7、两巷超前支护按设计要求上齐，确保通风、行人、
运输的畅通、整洁、卫生。
8、初采前外切眼煤墙侧工字钢腿安排人员进行及时回
收，回收时要严格执行“敲帮问顶”制度，并设专人观山;顶板
破碎时，用木梁或道木架设临时支护，严禁空顶作业。
9、回收工字钢腿时，要提前对液压支架重新进行升紧，
然后对煤壁进行刷帮，防止顶板掉货及片帮伤人。之后清理
浮货，人工回工字钢腿。
10、回收工字钢腿时，要严格执行“敲帮问顶”制度及专
人观山。
11、回收工字钢腿时，当班跟班干部、工班长至少一人
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要在现场进行指导，否则不允许回收。
12、回收后的工字钢腿要及时外运到风巷适当地点，码
放整齐;外运工字钢时要 2 人协同作业，照前顾后，统一口令，
防止碰撞挤伤人员。
13、全面检查采煤机、运输机等设备的各个注油部位是
否按规定注油(油量适中、油号正确、油质良好)。
14、全面检查电气设备，各种开关、电机、电缆、接线
盒等必须符合防爆标准，杜绝失爆现象。
15、液压系统管路由专人铺设完好，严禁各种 u 型卡插
单腿或使用其他代替。
16、以上各项工作进行完毕，经检查。确认无误后，由
专人指挥送电，严格执行程序化送电:先送高压馈电开关，并
进行调试，确认无误后，再送低压馈电开关，经认真调试，
确认无误，最后送负荷开关。
17、采面高低压系统正常送电后，由专人指挥，专职司
机依次对刮板输送机、采煤机进行送电试车。
18、由于采面对接后，采面刮板运输机及采煤机延长机
身和电缆，试车前操作人员首先发出启车信号，所有人员躲
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至安全地点后，操作人员点车，判断各部件运转情况，发现
问题及时处理，确认无误后，方可短时起车进行试运转。
19、单机逐台试车后，经过检查、调整，设备处于良好
的运行状态，然后进行采面机电设备联合试运转工作。
20、采面所有机械设备依次起车，联合运转 30min，泵
站压力调至 30mpa，采煤机挂刀，并反复正反向牵引。试车
时，所有参与人员密切观察各自负责设备的运转及设备周围
情况，发现问题立即停车处理，防止发生意外。
21、采煤机上下 10m 范围内的支架要详细检查，闲杂
人员不准停留在该范围内;机头、机尾处严禁无关人员停留，
溜子司机不准正对机头开车，处理故障时要停电闭锁开关，
并留专人监控开关。联合运转时，采煤机司机、溜子司机要
注意打开冷却、喷雾水。
22、联合试运转工作完成以后，开始进行采面试生产。
首先开动乳化液泵，将支架全部重新升紧;使之达到初撑力。
23、由于采面顶板破碎、条件差，外切眼初采时及时对
全采面进行联网上双网，第一排新网两层叠加与外切眼内的
老网和下端采面的网连接在一起;之后上双网时，网与网倾向
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搭接 ，走向搭接 ，使用 12#扎丝进行联网，各扎
接点间距 ，排网之间要顺茬搭接。
24、在上段割煤时，采煤机慢速牵引，小煤量运行，采
煤机司机必须三人协同作业，一人观察前滚筒，防止割顶梁
及留护顶煤;一人观察后滚筒，掌握卧底量，卧底量符合要求，
使溜子平，防止铁器、杂物损坏采煤机，中间一人要随时注
意各部位运转情况，听准信号，发现问题及时停机处理。
25、工作面切眼内有两条落差为 3m 和 1m 的逆断层，
初采过断层要及时制定安全技术措施，加强顶板管理，过断
层段适当降低采高。
26、运输机司机注意观察刮板、大链、接煤、落煤等情
况，发现异常立即停车处理。若超前移架后控顶距仍超过规
定或顶板破碎时，用单体柱配木梁或道木架设临时支护，严
禁空顶作业。
27、支架工操作前，先调整对接处支架的间隙及支架与
溜子的连接装置，若连接不上，使用溜子大链做连接装置进
行拉架。
28、支架工操作前，必须认真检查所属范围内支架，确
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保各种连接销、固定销、密封件齐全牢固，无“跑、冒、滴、
漏”现象，排除一切隐患，防止高压伤人及支架伤人等意外事
故的发生。
29、试生产期间，采面各工种认真负责，密切配合，支
架工必须采用追机带压擦顶移架的方法及时移架，移架时严
格控制支架降架高度，防止支架歪斜，拉架时必须保证支架
垂直于顶底板，歪斜不得超过±5°，防止片帮伤人。
三、初放措施
1、加强初采初放期间的现场管理工作，矿、队两级成
立初采初放领导小组。
2、领导小组成员必须跟班上岗，并同工人同上同下，
有权制止任何人违章作业和违章指挥。
3、班前会必须由队长或主管技术员对当班初采初放工
作进行具体详细的安排。
4、外切眼初采初放期间，两巷超前及上、下安全出口
的支护必须按照设计要求支护好，风巷上隅角回柱放顶前，
靠放顶线打一排密集柱，间距为 300mm，所打的密集柱要
垂直于顶底板并连锁牢固并打设戗棚，靠密集柱里侧用金属
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网挡矸，防止老塘窜矸，验收员认真执行验收制度。
5、初采初放期间，通讯电话必须畅通。
6、初采初放期间，加强顶板管理。
7、根据外切眼对接情况，采面外切眼与下段采面不在
一条直线上，因此采面出切眼期间要及时调整运输机及支架，
及时调整伪倾斜及割弓肚，确保采面达到“三直一平两畅通”。
8、采面支架要及时补液，将支架升紧、升实。
9、采煤机司机严格控制采高在 左右，保证将顶底
板割平，割煤时放慢速度，根据采面顶板状况按要求开停车，
严禁盲目开机割煤，防止事故发生。
10、及时做好采面的甩斜工作，调整好采面的伪斜角度，
防止溜子上窜下滑。甩斜时严禁连续甩机头或机尾，防止挤
架。
11、加强采面的质量验收工作，严格按照质量标准化标
准施工。
12、支架工必须采取追机移架的方法移架，一次移够一
个步距，及时升架调整，保证支架升紧、升平，严防支架挤、
咬、歪。
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13、当顶板破碎、煤壁片帮，支架工必须及时超前移架，
超前移架后仍超过规定时，必须用道木或木梁配合单体柱架
设走向棚进行临时支护，棚梁一端由临时柱支撑，另一端则
架在支架前梁上，防止出现片帮事故。
14、以采面液压系统为重点加强采面各种设备检修工作，
杜绝液压系统“跑、冒、滴、漏”现象，确保泵站压力达到
30mpa，满足支架、单体柱支护顶板所需初撑力要求。
15、初采初放期间，风巷必须备足足够的物料，满足抢
险的需要。
初采初放领导小组:
组长:朱太生李金耀
成员:施玉银袁玉虎席发财宋春广李海东
黄萌萌赵永召袁顶任学坡刘国平
王平有董峰
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