北京大学附属小学海口学校项目精装修工程
技术要求及其它说明
目 录
第一章 工程简介.......................................................................................................................2
第二章 技术标准.......................................................................................................................2
(一)、主要分项工程施工工艺流程及要求 2
(二)、分项工程质量验收标准 21
(三)、质量通病预防措施 28
(四)、半成品、成品保护措施 37
(五)、安全、文明施工措施 39
(六)、环境及消防保证措施 41
第三章 移交标准及标段划分.................................................................................................44
(一)、标段划分(暂定) .................................................................................................44
(二)、现场移交标准 .........................................................................................................45
第四章 招标范围及界面划分.................................................................................................45
(一)、招标范围 .................................................................................................................45
(二)、与总包的界面划分 .................................................................................................45
第五章 工期节点要求.............................................................................................................50
第六章 样板间特别约定.........................................................................................................50
一、样板间位置描述 .............................................................................................................50
二、样板间施工要求 .............................................................................................................51
第七章 质量要求...................................................................................................................51
第八章 现场管理要求...........................................................................................................51
第九章 精装修清洁标准及成品保护要求...........................................................................53
(一)、精装修交房清洁标准 .............................................................................................53
(二)、预验区域清洁标准 .................................................................................................55
(三)、成品保护要求 .........................................................................................................56
第十章 材料品牌表.................................................................................................................57
十一章 投标递交实物样品清单...........................................................................................61
第一章 工程简介
北大附属小学主要有综合教学楼地下一层、地上五层,建筑面积 31243㎡;国际部
教学楼地下二层、地上五层,建筑面积 6139㎡;男宿舍楼地下一层、地上四层,建筑面
积 3504㎡;女宿舍楼地下二层、地上四层,建筑面积 6684㎡;体育特色教学楼地上六
层,建筑面积 21974㎡;风雨操场、运动场,建筑面积 20923㎡;学前教学楼地上三层,
建筑面积 8664㎡;七个单体组成。总项目面积 83002 平米,总建筑面积为 99131 平米。
第二章 技术标准
(一)、主要分项工程施工工艺流程及要求
1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
1.1 施工工艺
弹顶棚标高水平线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装→(涂料)
施工方法与技术措施
1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,
既要保证螺钉的间距保持在 800-1200mm 之间,又要不与灯具发生冲突。
2)钻眼安装 M10 化学专用膨胀螺栓,悬挂 8 mm 全牙镀锌丝杆吊杆。
3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨,主龙骨与主挂件,次
龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于 1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行
中间验收检查,待设备及电气配置的安装,管道试压全部该做的隐蔽工程完成验收后方
可封板。
4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在
800mm-1200mm 之间,特殊情况下不得大于 1200mm,吊顶副龙骨间距为 400*600mm,
吊杆直径为 8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离
不超过 300mm,排列最后距离超过 300mm 应增加一根。
5)主龙骨吊点间距,起拱高度应符合设计要求,吊点间距应小于 1200㎜时,应按房
间短向跨度的 ‰~‰起拱,主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
6)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与
水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
7)石膏板封板:将石膏板与龙骨用相应长度的自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿
向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝
中距应在 150mm-170mm 之间,螺钉嵌入板内深度应在 之间,螺钉应与
板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原
则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开口的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断
龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
8)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:
A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。
B、纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向副龙骨铺设。
C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以 10-15mm 为宜,切
割的板边以 15-20mm 为宜。
D、钉距以 150mm-170mm 为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉
应除去,并在相隔 50mm 的部位另钉螺钉。
E、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙
骨上接缝。
F、石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。
G、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多
点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。
H、钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉
眼应除锈,并用石膏腻子抹平。
I、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
9)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其他分项工程施工、返工、拆装损
坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可
以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。
2、木饰面工程
、饰面板的特点
(1)型号/规格:饰面板安装板块以定尺加工;
(2)特质:免漆饰面板(油漆工厂化加工);
(3)施工注意事项:严禁直接使用直钉或纹钉饰面安装。现场严禁饰面板面漆喷
涂。
(4)饰面板材由于加工时间较长,装饰施工期间应考虑好施工工序的安排。
、工艺流程
弹线→防潮防腐层涂刷→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装
、施工方法与技术措施
(1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根
据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛或在砌墙时预埋木砖。木橛的
位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为 300mm,不大于 400mm。
(2)防潮防腐层施工:所有基层木质材料及墙面必须在施工前进行防潮防腐处理。
防腐层的做法一般是要求在基层板或龙骨涂刷二道防腐涂料。
(3)木龙骨安装
A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在 12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用
防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。
B、根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面的饰面应根据房间四
角和上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设
计要求钉横竖龙骨。本工程采用 40mm*30mm 截面龙骨,龙骨网格为 300mm*300mm。
C、基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质
量要,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间势衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检
查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔
钉木橛,孔深应在 40-60mm 之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每
一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
(4)饰面板安装
A、首先进行基成板校平后,根据图纸尺寸在基成板上放线;
B、基层处理:安装前,要将被粘表面处理平整、光滑,无污物及清洁。
C、因要求不得现场喷涂油漆,需要定尺加工,由装饰公司配合供货厂商测量尺寸,
经双方核实后加工油漆喷涂。
D、用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近,木纹一致的
饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,(微薄板应做基层板,然后再粘贴,清水
油漆饰面板应避免顶头密拼连接)。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。
E、固定木夹板, 因木饰面上油漆已成品,此次饰面板块安装将采用粘贴式施工,
以避免饰面板面油漆损伤.
、固定家具、木门制作安装的工艺流程实施方案:
1)图纸确认及现场尺寸确定顺序
图纸翻样→图纸送业主确认→现场复核尺寸→业主、监理、、装修单位确定尺寸→
出工厂生产加工图纸→写工厂生产投料明细表→审批→与车间生产人员技术交底→下
发车间生产
2)现场安装施工顺序
现场安装→保护→自检验收→验收→整改维修→报监理验收→整改维修→报业主验收
3、木饰线安装工程
1)材料:
2)免漆饰面中密度纤维装饰线条。
3)弹线;根据设计图纸要求,并充分考虑与电线盒、开关面板及窗帘盒位置之
间的关系,无冲突,确定实际安装位置。
4)裁切木饰线(挂镜线);按照墙面长度尺寸截下挂镜线,注意在房屋阴阳角
处要锯切成 45º角斜面对接。挂镜线最好不要在长度上拼接,如要拼接一定要按 45º
角斜面对接,并尽量做到整体通畅,平整美观。
5)木饰线的固定
a)木装饰工线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。
b)如果需用钉固定,最好采用气钉枪钉。
c)木装饰线其位置高度小于 时,钉在木线中点偏下部,高度大于
时,钉在木线中点偏上部,以避开人的视线。
d)采用气钉枪固定时,因钉眼小,远视并不明显,对钉固位置的要求并不严
格。
e)线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面、平顶无间隙,各种线脚细木尺
寸误差不得大于 2mm。
f)安装时,注意挂镜线要求四面呈水平,标高一致。
g)固定时,保护装修墙面的清洁,不要损坏周围装修面层。
6)木线拼接
a)直拼:木装饰线在对口处应开成 30 度或 45 度角,截面加胶后拼口,拼口
处要求光滑顺直,不得有错位现象。
b)角拼:对角拼接时,应把木线放在 45 度定角器上,用细锯锯断,截口处不
得有毛边。两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后进行对拼,对拼口处不得
有错位和离缝现象。
c)木装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位处。
d)接缝处边口要使用同类颜色的材料蜡笔进行修饰。
7)施工要点:
a)基层扣条(垫板)的宽度要与线条背面凹槽一致,安装要求紧扣,粘贴前,
要将被粘表面处理平整、光滑,无污物。
b)木线条在施工之中需要拼接处要求斜角 45º拼接安装。
c)粘贴时,用刷子将胶水均匀地刷涂在线条背面凹槽内和木基层表面上,粘
贴后用干净的布平铺在饰面板上,用手在由上面按压,使饰面板紧紧地粘贴在
木基面上。
d)线条粘贴完成后在局部和接缝处的表面凹槽内,使用纹钉加强固定。【固
定点要求在隐蔽处或不明显部位】
E)木饰线安装上口平直应控制在 3㎜之内。
8)、重要提示:
※·饰面板和木线条粘贴施工完成后,饰面板直角和表面要粘贴保护膜,防止碰撞和划
痕,对成品做好保护。
※·饰面板和线条安装完成后严禁,开胶、起拱、弯曲或边缘处起皮,表面有缺损、划
痕,碰角和接缝不平整。
4、墙柱石材饰面安装
安装工艺:
安装办法可采用直接干挂式和骨架干挂式
工艺流程:
石材准备及防护——测量放线——预埋板安装——安装主龙骨——安装次龙骨
——安装挂件——石材剔槽——石材安装、调校——缝隙处理——嵌缝打胶——清理石
材、结晶抛光
、石材准备
(1).石材加工时,对石材颜色不均匀进行挑选,并预排板、配花编号,以备正式
安装时按号取用。石材进场后应存放于室内,下垫木方,核对规格、数量。
(2)、石材成品后,需对石材六面做一遍防护处理。
、测量放线
(1)、弹好水平标高线及中心线。
(2)、根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出横竖龙骨位置。
(3)、在室内用水平仪打垂直.水平线,并做好相临墙面阴阳角转折套方控制。在
墙的上、下两侧及中部设置控制点。
、角码安装
(1).根据已弹出的主龙骨位置线,画出角码位置并注明角码洞孔位置。
(2).根据角码洞孔位置,用油压冲击钻钻洞。
(3).纵向由下往上施工,横向成排施工。
(4).用不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内,再用扳手拧紧,
角码必须错开安装与龙骨两侧。
(5).角码排距(纵向)不大于 ,每根主龙骨上下不小于四个角码,每排横向
不少于二个主龙骨。
、安装主龙骨
(1).主龙骨用槽钢使用 10#槽钢(按设计要求标号)。间距应符合设计要求且不
大于 800mm。
(2).先将主龙骨点焊在角码上,但要确认牢固后,用托线检查垂直度,拉通线检
查平整,校正后进行焊接,焊接面边缘不小于 75mm。
(3).龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行除渣,刷两遍防锈漆。
、安装次龙骨
(1).龙骨用 L50×5 角钢(按设计要求标号),间距根据石材规格及设计要求确定。
将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前,根据施工图定出不锈钢挂件连接
位置,并用台钻钻洞,再将次龙骨点焊在主龙骨上,检查校正后进行焊接。
(2).所有次龙骨安装完后要进行检查,达到要求后再进行防锈处理。
、安装挂件
在次龙骨上预先钻好的孔内插入 M5×40 螺栓,将 T80*50 的挂件固定在次龙骨上。
、石材剔槽
按设计要求在石材上、下两端剔两个槽,当板大于 600mm 时剔三个槽.槽位应在距
板端 1/4 宽处,槽宽 6mm 长 30-50mm 深 5mm,剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽
位以便埋卧挂件。
、石材安装、调校
① 石材安装从下至上进行,按图编号及石材编号试排后根据石材水平缝的标高,
按通线安装石材,缝预留宽度根据设计要求。
② 将挂件的螺母完全拧紧,调整就位、检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
③ 经检查合格后,再用环氧树脂胶将挂件与板固定。
、缝隙清理
石材安装完后,经“自检、互检、专检”检查合格后,再进行缝隙清理,主要清理缝
隙间的残留杂物等。
、嵌缝打胶
1)泡沫条的嵌入深度打胶后的厚度的 1/2。
2)嵌完泡沫条抹光,呈 U 型,随后将胶纸撕去,不要污染石材表面。
3)胶打完后要用小圆棒将胶压光滑。
、清理石材、刷罩面剂后,再开始贴胶带纸,缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后
开始打胶等密封胶硬化后,可将石材表面的胶铲去,灰尘擦干净。
5、墙面软包
工艺流程:
基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料 →
安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面
施工准备:
① 材料准备:
a. 软包布:根据设计要求选择软包布的品种花色,熟悉现场尺寸,选择不同幅宽
布料,以避免材料浪费。软包布需有防火阻燃检测报告,普通布料需进行两次防火处理
并检测合格,软包应整齐干净、无污垢、无油渍、无残缺、无跳线等。
b. 软包海绵:根据实际情况,选择 20~30mm 厚海绵,海绵应经过防火处理并通过
防火阻燃检测。幅宽根据设计选择,避免浪费。
c. 基层板:采用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板,
根据设计要求下料,分块待用。
d. 粘结剂:一般采用立时得粘剂,不同部位可采用不同粘剂。
② 工具准备:
软包施工工具主要有:墙纸刀、铲刀(或刮板)、射钉枪等。
※ 放线分格基层处理:
a. 根据设计要求,分格弹线,以确定软包尺寸、位置。
b. 调整基层并进行检查,要求基层平整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验
收规范。
施工做法:
a. 底板制作有两种方式即方角收边和圆角收边,根据与软包相连材质和不同要求
而定。方角收边施工程序多、难度小,效果整齐平整,棱角清晰;圆角收边程序少,难
度较大,效果柔和,软质材料感明显,更能体现软包特点。
b. 方角作法;底板制作时根据设计厚度,在底板边缘固定 5~8mm 厚实木方条,
海绵高出实木条 2~5mm。粘贴软包布时,通过绷紧布料,将海绵高出木条部分移位包
住木条,以避免木条与海绵交界处出现缝隙。
c. 圆角收边作法;基层板不需要固定实木条,海绵粘贴时与基层板同样大小,软
包布粘贴时利用绷紧布料将海绵包至板侧形成圆角。圆角作法应特别注意绷紧布料时要
用力均匀,否则会在圆角边缘出现弯曲。可将布粘卷在圆木棍上进行绷紧以确保用力均
匀。
d. 切割海绵时,为避免海绵边缘出现锯形,可用较大铲刀或菜刀沿海绵边缘切下,
以保持整齐。
e. 由于立时得胶粘剂中含强腐蚀成分苯,粘结海绵时会腐蚀海绵,造成海绵厚度
减少,底部发硬,以至软包不饱满,所以粘结海绵时应采用中性或其它不含腐蚀成分的
胶粘剂。
f. 根据立时得胶粘剂的特性,底板背面周边和软包布周边刷胶后,应干燥一段时间,
待手摸上去不粘手时,进行粘结效果最佳,粘结后用木棍滚动式敲打以使粘结牢固。
g. 软包裁割及粘结时,应注意花纹走向,避免花纹错乱无序,影响美观。
h. 软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上,水平度、垂直度要达到规
范要求,阴阳角应进行对角。
i. 施工结束后,将软包表面清理干净。
安装施工注意事项:
① 注意按图选用材料和施工。
② 对基层的平整度、垂直度应严格把关。如偏差超出规范要求,需进行整改,不
合格者,不得进行软包制作。
③ 软包安装好后,对整体进行检验,要求多板水平度、垂直度符合验收规范,接
缝顺直,宽窄一致,板块边缘处理恰当,边缘饱满无波浪弯曲,表面洁净无污染,无损
坏,花纹一致,平整饱满,弹性好。
④ 注意裁切面料时,一定要大于墙面分格尺寸。
⑤ 施工过程中对已完成的其它产品注意保护,避免损坏。
⑥ 施工结束后将面层清理干净,现场垃圾清理完毕,洒水清扫或用吸尘器清理干
净,避免扫起灰尘,对软包二次污染。
⑦ 软包布相邻部位需作油漆或其它喷涂时, 应用纸胶带或废报纸遮盖,避免污
染,尽量放在油漆施工完成后粘贴。
⑧ 软包布附近尽量避免使用碘钨灯或其它高温照设备,不得动用明火,避免损坏
或变形。
⑨ 对于以粘贴完成的软包面层做好成品保护,使用塑料薄膜进行表面覆盖。
6 、裱糊工程
壁纸裱糊的工艺要求
(1)基层处理和要求
A、基层墙面要求坚固密实,表面平整光洁,无疏松、粉化、无洞孔、麻点和飞
刺,表面颜色要一致。
B、基层含水率不得大于 8%,木质基层含水率不大于 12%。
C、木质基层和石膏板等轻质隔断,要求其接缝平整,不显接槎,不得外露顶头,
顶眼用油性腻子填平。
D、基层墙面平整度和垂直度按乳胶漆基层的验收标准施工。
施工准备
① 施工前必须仔细阅读产品商标纸背面的产品施工说明,并严格按照商标要求进行
施工。
② 使用墙纸粉必须按厂家指定的方法调配,施工前先试贴。
③ 裱糊前,应对基层表面涂刷胶粘剂,并要求作好防潮处理。
④ 裁纸的长度应先按墙纸的高度和拼花的需要来裁取,裁出的墙纸比实际要长以便
上下修正。同时要在纸背上标明方向和顺序,按产品卷号的生产顺序相同间应用同一批墙
纸,以避免色差的出现,保证完美 。
⑤ 施工前及施工过程中应认真检查是否有质量问题,一旦有质量问题应立即停止施
工。应先进行样板施工,样板经检查合格后,方可大面积施工。
(3)施工程序
① 确定第一张墙纸的位置,在门和窗边开始,并在墙面上画上垂直线 。
② 在墙面和裁好的墙纸背面涂上胶水,刷胶水时要求不堆积 。
③ 将墙纸的一边对准垂直线贴,先用手或毛巾将其刮平,使之紧贴墙面,再用刮板
等工具由中间向四周赶出残存墙纸间胶浆和空气,压野边缘。
④ 裁边一两边墙纸重叠 3-5㎝压紧边缘,用墙纸刀将双边对好用直尺定位,要求切
口整齐,揪出纸边,用刮板处理好接口,做到对花无缝。
⑤ 内外角包时把墙纸绕过墙角 5-10㎝,然后贴上另一张墙纸,叠边裁边,用刮板处
理好接口,待墙纸贴紧后,要及时用美工刀将上下边沿直线裁出多余的墙纸,处理好墙纸
表面的余胶和气泡。
⑥ 完工前,及时处理墙纸的接缝或污物,保证装修后的墙面清洁。
⑦ 每张墙纸的施工步骤相同,但用力不能太大。
注意事项
① 壁纸在裱糊之前必须对灯光下的墙面要进行严格的检查,次项工作最好在晚上
进行检查。(射灯下的墙面平整度)
② 为保证壁纸的颜色、花饰一致,裁纸时应统一安排,按编号顺序裱糊。注意墙
面应用整幅壁纸,不足幅宽的壁纸应用在不明显的部位或阴角处。
③ 有花饰图案的壁纸,相邻两幅纸应使花饰图案准确重叠,花纹对接吻合。
④ 壁纸不能在阳角处拼缝,应包角压实,壁纸裹过阳角不小于 20㎜。阴角壁纸
搭缝时,应先裱糊压在里面的壁纸,再粘贴面层壁纸,搭接面应根据阴角垂直度而定,
一般不小于 3㎜。
⑤ 遇有基层卸不下来的设备或突出物件时,应将壁纸舒展地裱在基层上,然后剪
去不需要部分,使突出物四周不留缝隙。
⑥ 壁纸与顶棚、挂镜线、地脚线的交接处应严密顺直,裱糊后,将上下两端多余
壁纸切齐,撕去余纸贴实端头。
⑦ 整间壁纸裱糊后,如有局部翘边、气泡等,应及时修补。
7、地面石材铺贴工程
(1)工艺流程
基层处理----贴灰饼、冲筋----做找平层----做结合层砂浆----贴大理石板块----勾缝----
清洁----养护
(2)施工前准备工作
1)根据设计作好拼花图,并按图编号定货,大理石板块和拼花(由大理石厂
加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计要求。
2)严格检验进场石材质量,不允许出现原材拼接不平、色差、色泽不一致、
裂纹、局部污染、缺棱掉角、阴阳面等材料使用。
3)外观要求;大理石板材表面要求光洁明亮、色泽鲜明无刀痕旋纹;板块边
角方正,无扭曲。
4)水泥;采用普通的硅酸盐水泥强度等级不低于 325 级,受潮结块水泥禁止
使用。石材铺贴背面必须使用白水泥。
5)砂;宜采用中砂或粗砂,必须过筛,颗粒要均匀,不得含有杂物,颗粒一
般不大于 5㎜。
(3)铺设要求
A、室内抹灰、水电设备管线等均以敷设安装完成。
B、在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设石材,施工时一般应在顶棚、立墙抹灰或
主要工序完成后进行。
C、先铺地面,后墙面石材等材料收口(踢脚板)。
(4)采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理。
(5)对色编号
地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、编号。按设计要求的排列顺序,对铺贴板
材的部位核对楼地面平面尺寸或标高尺寸是否符合要求。
(6)基层修补
检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。
(7)找水平、弹线
在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方。施工前 1 天洒水湿润基层。
(8)铺设顺序
弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退
步法铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺设柱子与柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后
收口。
(9)铺贴
大理石板块铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用。先作试铺,在找平层上均匀刷一
道素水泥浆,随刷随铺,用 20mm 厚 1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后,用
橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使粘结层平整密实。
(10)擦缝
大理石板块铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。
(11)养护
板材铺设 24h 后,应洒水养护 1--2 次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,
保证板材与砂浆粘结牢固。养护期 3d 之内禁止踩踏。
8、地砖铺贴工程
、工艺流程
施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝
、施工方法与技术措施
(1)铺贴地板砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地板砖厚度做
标准点。基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证势层与基层结合良好。基
层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
(2)根据设计要求采购优良产品,对于材料要严格把关、低质伪劣的产品杜绝进入
现场,更不用于施工。物资验收时,监理单位、管理公司、施工分包的仓管员、质量员、
材料员一同验收,对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资,
质量要完全达到设计要求,并具有相应的质量保证资料和产品合格证。
(3)复核标高尺寸,特别是对于卫生间的尺寸复核要仔细、认真,真天做到尺寸准
确。同时,在卫生间四周弹线,以便控制标高。
(4)地面砖应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体、
地面有防水要求时,应对防水工程进行验收后再行施工。
(5)所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分
类堆放,真正做到色泽一致。无大小头,误差※㎜。挑选好的面砖必须要放在水中浸
泡 2-3h 后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
(6)按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证面砖铺贴后
表面平整度,缝格平直度等满足规范要求。
(7)湿作业施工现场环境温度宜在 5※度以上,应防止温度剧烈变化。
(8)用 1:2 水泥砂浆 20-25mm 厚做为粘结找平层,找好中心向两边分开铺贴。铺
贴前,在原砂浆找平层上均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层,结合层要全面、周到。
(9)墙地面砖在镶贴前应预排,预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以
上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处,铺贴时注意面砖背面的安装指示方向,
统一方向镶贴施工。
(10)在铺面层时,应浸水湿润,并将玻化砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,
取出阴干后使用。铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气
泡产生。面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击玻化砖,让其能全面与找平层结合在一起。
同时,边敲击边看砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用 2m 长水平
垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平
直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
(11)墙地砖的收口做法;按规定要求墙面砖压地面砖收口施工,卫生间洗手盆台
面大理石安装完成后,墙面砖再收口施工。
(12)做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用,用木板及彩条等进行全
面保护。在其养护期 2d 过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水
湿润,使用设计要求规定的勾缝剂或白水泥浆进行勾缝,勾缝应密实、饱满、光滑、美
观。然后用布巾将地面擦试干净,在继续进行养护 2d。
9、卫生间施工
、工艺流程图:
、施工方法:
(1)对土建防水完成面做 24 小时蓄水试验检查。
(2)原土建砌体按高级抹灰标准验收,不合标准的抹灰面应修补好。
(3)对所有预埋管道验收后补抹平含洞口封堵。
(4)选砖要挑选符合要求的,材料型号、规格、色号、批号一致的贴在同一区域面
墙上。
(5)排砖要根据卫生间内墙面情况与门框、镜框的收口等因素考虑横向排列顺序,
竖向考虑与顶棚、地面的收口,顶棚标高应符合整砖模数尺寸,预排后在墙上弹横向和
竖向控制线(接缝宽度按 ~ 计算),排砖地面的接缝与墙面的接缝对齐。
(6)浸砖要用干净水和容器,时间为 2h 以上。
(7)用水泥浆加适量 108 胶粘结,配合比为水泥与 108 胶比为 2:1。
(8)垫平尺板钉固在前下一砖的下口标高,作为第一皮砖下口的标高,要注意地漏
的标高和位置,平尺板的上皮要比地面低约 10mm,以便墙面砖压住地面砖的收口方法。
(9)贴砖时先贴大面,后贴阴阳角等难度较大部位,阳角要磨拼 450 夹角或按图纸
要求铺贴。
10、木地板铺装工程
. 材料要求:
(1)木地板品种、规格、颜色应符合设计要求。
(2)地板铺装前必须检查型号、批号、色号。
(3)地板胶应有合格证。
. 基层的控制要点及前提条件:
(1)由于地板将直接铺装在水泥地面上,因此对地面平整要求较高,在 2 米长度直径内
现场检查土建施工防水
质量
放线定线 切割凿管沟、钻楼
板孔
电气线路安
装测试
给排水管道安装及防水施
工
现场焊制洗手盆角铁
骨架
墙面工程 顶棚吊顶安
装
洗手台板
安装
镜面安
装
地板砖地面 安装沐浴间玻璃安装座厕、洗
手盆
安装固定玻璃层
架
清洁验收五金龙头及电器安装
水平平整度控制在 2㎜内,误差处可以使用水泥砂浆或粉刷石膏进行找补,并要求细压光
处理及地面卫生清理干净.门槛石收口处平整更为重要.
(2)地面其质量保证项目均应符合验评标准。铺设前地面应干燥,其含水率不得大
于 8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面,必须返工后方可辅设地板。
(3)平顶、楼面抹灰,沟槽、暗管、暖气装置和门窗壁柜等工程均应完成。
(4)弹好墙身+100cm 水平线。
(5)铺装前地面放 2㎜防潮膜,接口处用透明胶纸密封,四周地板膜应多预留 100㎜,
地板铺装完成后裁除。
(6)施工作业区域要保证室内的足够亮度,特别是在木地板排版时的光线亮度,此
项作业必须要求在白天内进行。
、工艺流程:
.施工方法:
(1)弹线:熟悉图纸,认清与相邻地面标高关系,将标高线弹在墙上。
(2)基层清理:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土地面上的砂
浆污物、灰尘等清理干净。
(3)门槛石地板压条安装:地板压条安装参照门槛石地板压条安装图纸和做法施工,
一般有两种施工方法防止打孔时将地面采暖管道破坏:
A 粘贴法:首先清除门槛石侧面灰尘或污物,把裁切好的压条使用云石胶粘贴
到门槛石上,放 5㎏以上物体压制 3 小时即可。
B 螺丝固定:先用钻头分别把压条和门槛石核定位置钻孔,门槛石内安装好胶
塞,压条平整压住门槛石后使用自攻丝固定牢固。
(4)木地板铺装前应检查地下隐蔽工程验收记录,验收合格后方可铺装地板面层。
(5)铺地垫:房间封闭、室内干燥、装饰完成后铺地垫。铺前必须清除地面杂物
及灰尘,地垫铺装应按规范要求进行密封和满铺。地垫的材质和厚度应符合设计要求。
(6)铺木地板:所有木地板在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差、损伤等质
量问题要认真挑选,选好的木地板在施工区域内进行排版试铺,此项工作是质量的重点。
(7)铺装的木地板方向必须按照样板间或图纸施工,木地板铺装的顺序是从房间
入口处向内依次安装。
(8)木地板注意接缝处刮胶、挤紧,挤出面层的胶要及时用抹布浸水后拧干擦去
即可。
(9)木地板的四周预留 6㎜~8㎜伸缩缝.门槛条收口处留伸缩缝根据门槛条图
纸预留,以门槛压条盖住地板为宜,地板拼接时榫头必须上专用地板胶。地板铺装时在四
周伸缩缝内用木塞固定.在 24 小时胶水固化时间内不宜在地板面内施工,24 小时后取掉
四周木塞.安装踢角线并压紧地板.
(10)踢脚板及门口处理:木地板安装完毕,再按设计要求钉踢脚板,认真处理门
做找平层弹线
清 理踢脚板及门口处
理
铺木地板
龙骨基层
口收口,可使用配套金属压条。
(11)地脚板接缝处应做齿口或错口相接,在 90※转角处应做 45※斜角相接。
(12)地脚板要求与墙体紧贴,表面平整垂直,顶设牢固,上口水平。
(13)清理:木地板安装完成后要及时擦净、覆盖。
11、柜子安装技术要求
垫板厚度的分类:
a)适用于 12mm 厚地板,需安装 15mm 厚的垫板。
b)计算公式:12mm 地板+2mm 地垫+1mm 空隙=15 mm 厚的垫板。
c)适用于 15mm 厚地板,需安装 18mm 厚的垫板。
d)计算公式:15mm 地板+2mm 地垫+1mm 空隙=18 mm 厚的垫板。
11.2 垫板见光部分的用料:
e)所有衣帽间衣柜的垫板均为不见光部分,所以我们全部采用平衡纸三聚氰
胺贴面刨花板。
f)所有装有推拉门的垫板,最外端的通板(即收口见光板),为与柜体相同
的单饰面见光三聚氰胺贴面刨花板。
对地面平整度的要求:
※·主卧明装柜体、衣帽间柜体安装范围内地面平整度 2 米内<±2㎜。
※·对安装衣柜范围内墙体要求垂直度地面至天花<±4㎜。
对开关插座空调出风口预留的规定:
※·主次卧室开关面板,插座至门榜尺寸应控制在 400㎜内,若大于 400㎜需各施工单
位整改。
※·所有空调出回风口均应避开壁柜位置。
衣柜测量时配合生产厂家将所有房型进行测量,测量时请各装饰公司将室内外水
平基准点交接给生产单位的测量人员,另外要求根据进度计划做到批量生产。
底板
A
地板
下滑轨
三聚氰胺,单饰面垫板
衣柜格栅垫板
脚线
底板
侧板
百叶通体门板
12、台柜制作安装工程
、施工工艺
找线定位→框、架安装→隔板支固点安装→柜扇安装→五金安装
、施工方法与技术措施
(1)找线定位:利用室内统一标高线,按设计施工图要求的台柜标高及上下口高度,
确定相应的位置。
(2)台柜的框、架安装
A、台柜的框和架安装在正确位置后,两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢,
钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料,按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求,
可预钻深度 70-100mm 的φ5mm 孔,埋入木楔 ,将与孔相应大的木楔粘掺胶水泥浆,
打入孔内粘结牢固,用以钉固框。
B、采用钢框时,在安装洞口固定框的益处预埋铁件,用来进行框件的焊固。
C、在框架固定前先校正、套方、吊直,核对标高、尺寸,位置准确无误后,进行
固定。
(3)台柜隔板支固点安装
A、按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求,安设隔板的支固条、架、件。
B、木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是“[”型铁
件或设置角钢支架。
线,即可剔合页槽。
(4)五金安装
A、五金的品种、规格、数量按设计要求选用,安装时注意位置的选择,无具体尺
寸时,操作按技术交底进行。
B、一般应先安装样板,经确认后再大面积安装。
13、乳胶漆工程
、基层要求:
(1)基层应牢固,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点等;
(2)基层应表面平整,立面垂直,阴阳角垂直,方正和无缺棱掉角;
(3)基层应清洁,表面无灰尘,应干燥,含水率不得大于 10﹪;
(4)涂饰前,应对基层进行验收.合格后,方可进行涂饰施工;
、工艺流程
石膏板面涂料工序:
工序→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道
涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)
技术要求
(1)腻子施工:
A、腻子的开袋和搅拌应该由专人负责,按每 1㎏腻子粉加 ㎏的水比例,将腻子
粉慢慢倒入预先准备好水的桶中,用电钻搅拌器搅拌 5 分钟后成糊状,确定均匀无结块,
即可使用;
B、经用水搅拌后的腻子要在 2 小时之内用完,2 小时后干结的腻子不能再搅拌使用,
原则上每次现场搅拌一次性(2 小时内)使用的腻子量,不得多搅拌,如发现浪费现象将予
以罚款;
C、刮腻子前应对干透的墙面用清水雾状均匀喷洒一次,墙面达到有显湿润的手感为
宜;
D、施工时用不锈钢刮板依次进行批刮,一次刮涂不宜过厚、不漏刮、不露底、不
留接缝痕迹.采用两遍腻子批刮成型,批刮厚度应控制在 1~2㎜之间,重复批刮必须待
前次批刮的腻子干硬后方可进行.局部、阴阳角不平处可用石膏找平;
E、涂刮第二遍腻子时在腻子表干后需进行压光(即抛光)处理,减少打磨工序,但视墙
面平整度而定;
(2)、乳胶漆施工:
A、涂料施工前应对涂料的名称、用途、颜色进行检查,以免发生用错,并且对其用
量进行记录;
B、涂料的开桶与稀释应由专人负责,以免因为稀释不均匀影响粘度和造成色差.一
般情况下,可在开桶前 1~2 天将桶倒置,以便开桶时容易搅匀,要求涮三遍乳胶漆.建议:
第一遍加 30﹪的清水稀释;第二遍加 20﹪的清水;涂涮第三遍时应控制在 10﹪左右;
C、采用传统施工滚筒和毛扫进行涂饰,涂饰不应过厚或过薄,应充分 盖底,不透虚
影、不露底、不流坠、光泽均匀;
D、未用完的涂料应密封保存.
、施工方法
(1)第一遍满刮腻子及打磨
当室内涂装面较大的缝隙填补平整和表面清理干净后,使用批嵌工具满刮乳胶腻
子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同
时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度 1-2mm,不得漏刮,接头不得留槎,
注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后,用 1 号砂纸裹着平整小木板,将腻子
渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角,磨后用棕扫帚清批干净。
(2)第二遍满刮腻子及打磨
第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,
将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
(3)第一遍涂料
第一遍涂料前须将基层清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用排毛,涂刷顺序一般是
从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残涂
料,阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时,应多层次同时作业,互相配合协
作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面应用同一批涂料,互相配合协作。
(4)复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子
一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。
(5)磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平整,注意用力应轻而匀,且
不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。
(6)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。
(7)第三遍涂料采用喷涂,喷枪采用 1 号喷松,喷枪压力调节 喷嘴与饰
面成 90 度角,距离为 40-50cm 为宜,喷涂时应喷点均匀,移动距离全部适中。喷
涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不
得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致、圆滑细腻,无流坠泛色现象。
(8)喷涂时,墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。
14、电气安装工程
、灯具安装
(1)施工方法与技术措施
A、固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个,吊顶灯具的重量在 3kg 以上时,应用螺
栓固定。
B、普通吊灯采用软导线自身做吊线时,只适用于重量在 1kg 以内的灯具,大于 1kg
以内的灯具应采用吊链。
、配电箱(板)安装
(1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内,设有明显的标
志加以区别。
(2)照明配电箱(板)的安装高度,无分路开关的照明配电箱(板),底边距地
面应不小于 ,带分路开关的配电箱(板),底面距地面一般为 。
(3)配电箱内装设螺旋式熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线接
在螺纹的端子上。
、开关安装
(1)开关的安装位置便于操作、维修。
(2)面板或开关距地面高度设计为 ,距门框水平距宜在 .
(3)同一室内的板或开关,其开关方向应一致,向下为开,向上为关。
(4)灯具的控制开关,均应接在相线上。
、插座安装
(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在同一起时,应有明显标志加以区
别。
(2)携带或移动灯具用的插座,单相者直用三孔插座,三相者应用四孔插座。其
接地孔与接地线或零线接牢,禁止使用两孔圆插。
(3)插座的接线应符合以下要求:
A、单相二孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线。
B、单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。
、电线安装
(1)墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管、禁止电线直接埋放墙内及吊
顶上。
(2)所有电缆、电线的搁架或穿管时,不能有任何破损现象,对已完面的导线要
及时进行相间绝缘测试,并做好记录。
15、洁具安装工程
、卫生洁具安装
(1)若某此管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时,应在土建设计
和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件。
(2)在錾凿操作时,禁止使用大锤敲击,以免引起整个结构的振动而造成钢筋和
混凝土分离。
、洗脸盆安装
(1)有沿洗脸盆的沿口应置于台面上,无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底,台面高
度通常为 800mm。
(2)洗脸盆由型钢制作的台面构件支托,安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支
托梁高度,安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平,无沿盆应有限位固定。
(3)有沿洗脸盆与台面接合处,用防霉密封胶抹缝,沿口四周不得渗漏。
、洗脸盆给水附件安装
(1)上配式水龙头安装
A、长脖子龙头直接拧于给水管内螺纹管件上,普通水龙头可用外螺纹短管和管箍
连接。
B、单冷水的水龙头位于盆中心线墙面,高出盆沿 200mm(距地面 1000mm)。
C、冷、热水龙头中心距 150mm,明管安装时,热水龙头高于冷水龙头 100mm(距
地面 1100mm)。
D、暗管安装时,冷、热水龙头平齐,冷水给水横管高为 925mm,热水给水横管
高为 1075mm。
E、安装上配式水龙头的洗脸盆,水龙头孔应用磁闷盖堵上。
(2)下配式给水角阔的安装
A、角阀安装高度 450mm,冷水横管高 350mm,热水横管高 525mm 对角间安装
必须垂直墙面,角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。
B、墙面预留的给水管口位置稍有偏差时,角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字
弯相接,但角阀与墙面管口必须对正。
C、角阀与墙面管口的连接管,用镀锌焊接钢管连接的,连接管两端外螺纹,一端
安装角阀,另一端拧入墙内向螺纹管件。
D、用镀铬管连接的,镀铬铜管一端已与角阀焊成一体,另一端给水管口平墙面处
为内螺纹管箍或内外螺纹接头,铜管上套麻丝箍(或胶圈)和填料压盖,镀铬铜管插
入管接头后,推入麻丝箍,拌上压盖,使管隙密封无渗漏。
E、角阀与水龙头采用金属软管连接,在锁紧螺母内填入胶圈,拧紧锁紧螺母,使
接头无渗漏。
F、暗管连接的墙面接管根部,用装饰罩罩住,装饰罩应紧贴墙面。
(3)下配式明配管安装
A、冷水横支管安装高度为 250mm,热水横支管高度为 350mm,对与洗脸盆水龙
头连接的支管上,高 450mm 处安装截止阀。
B、明配管要求横管水平度好,与水龙头连接的支立管要求垂直度好。
(4)洗脸盆排水附件安装
※、洗脸盆排水栓下安装存水弯的。
A、“P”型存水弯出口高度为 400mm,与墙体暗设排水管连接。
B、“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接,预留的排水管口中心距墙面
70mm。
※、洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆,排水管安装。
A、排水横管高为 450mm,管径不小于 DN50,并应有排水管最小坡度。
B、排水横管始端应安装三通和管堵。(按设计要求施工预留)
C、存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。
D、普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时,存水弯出水管可直接插入排水管内
0-60mm,用麻丝箍或胶圈填嵌管隙,用油灰密封。
、坐式大便器安装
(1)坐便器的固定
A、坐便器排水预留管口位置偏差时,坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心
线应垂直墙面,坐便器找正找平后,划好螺孔位置,按说明书规定固定。
B、本工程地面基层下以敷设地暖管道,马桶安装固定禁止在地面上使用螺丝固定
安装。
C、坐便器排污口与排水管口的连接里“S”坐便器为地面暗接口,地面预留的排水
管口 DN100 应高出地面 10mm(允许偏差-5mm),排水管口距背墙面尺寸,根据不
同型号的坐便器定。
D、对外“S”坐便器为地面明接口,地面预留排水管口 DN100 应高出地面 10mm
(允许偏差上±5mm)。在排水管口上套一橡胶密封囵,外套上一个 DN120,长 60mm
的塑料防护套管,坐便器排队污口对正排水管口,插入橡胶密封圈,然后在塑料防护
套和橡胶密封圈的间隙填嵌力密封膏。
E、“P”坐便器为地上明接口,排水管口应为 DN100 的承口。坐便器排污口插入排
水管承口内,用油麻绳捻口后,用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离,按
不同型号的外“P”坐便器排污口实际尺寸施工。
F、连体式坐便器的排污口带连接法兰,预留的排水管口应低于地面 20mm(允许
偏差上±5mm),将连接法兰对正排水管口找平后,在地面上划好法兰安装位置,然
后在排水管口窝一圈油灰,将连接法兰埋在油发圈上找平,将连体式坐便器稳固于法
兰上。
G、坐便器底座与地面接缝,使用防霉密封胶收口。
(2)给水附件安装
A、水箱浮球阀安装时,调控水位高度应略低于浇水管口,长降活动应无阻碍。
B、溢水管垂直安装,不得倾斜。
C、泄水阀位置正确,启闭灵活,手把和杠杆用轻便而无松动现象。
D、泄水阀瓣的牵拉绳长度合适。
E、箱内附件与箱壁、箱底的连接处,应严密无渗漏。
F、挂箱低水箱与坐便器间的冲水管连接,应精确测量水平和高度尺寸,量截好冲
水管。拧紧冲水管两端压盖螺母时,冲水管应垂直端正,连接处无渗漏。
(3)水箱给水角阀的安装
A、预留给水管口应根据水箱的不同型号定位,应在水箱进水口的垂线位置。
B、角阀应垂直墙面。
C、若预留给水管口有偏差,角阀与水箱间可用乙字弯连接。
(5)自动式冲洗阀安装
A、给水管明装的,采用直式阀,下带防污器,垂直安装,给水管口应在 1000mm
高度向下接冲洗阀连防污器,防污器底高 685mm,下接冲洗管。
B、给水管暗装的,应采用角式冲洗阀,给水管口出墙面高为 776mm,冲洗阀下
连防污器接冲洗管,冲洗管安装应垂直端正,无渗漏。
5、地漏安装
(1)位置应在该室完成面最低点,箅子顶面低于完成面 5mm 适宜。
(2)为正确控制高程,应在室内地面地砖施工时配合安装地漏。
(3)地漏安装后进行封堵,防止建筑垃圾进入排水管。
16、木门安装工程
、工艺流程:
拆包组装试安装门扇镶门框扣线安装安装门锁及其它五金件检查维护清理及成
品保护
、工艺工法:
门框、窗框、门扇安装
a、拆包:按测量清单上的洞口尺寸及包装标签上标注的尺寸,复核与产品相对
应的洞口尺寸,无误后将门框外包装用刀片拆除,取出门框部件,将主框部件摆好,
取出螺丝。
b、组装:将拆掉的纸板包装物摊平,平整地铺在地下,把主框部件摆在纸板上,
以避免碰到门框,(有胶条的一面向上)用螺丝将主框连接紧固,调平。
c、安装门扇:将门套匹配尺寸规格复核门扇尺寸,明确开启方向、孔锁位置,
分清上下杩头及带百页门的百页内外方向;把合页尺寸量好,把门的相应位置铣出
合页槽(每扇门上安装三个合页),请将合页的螺丝孔位先用电钻钻直径 2mm,深
20mm 的孔后,再将螺丝钉悬紧;安装门扇时,木螺丝要拧紧卧平,杜绝将螺丝钉
直接钉入,否则,将影响其安全程度。将合页旋紧在门上,把门平铺在门框上,找
好相应位置将合页旋紧在主框上,门扇与门框横担缝隙 2mm。
d、镶门框:将组装好的门和门框或窗框轻推入洞口内,用木楔调整门框或窗框
与墙体洞口的间隙,木楔间距以 350mm 为宜,调整为立边水平垂直,门与框缝隙为
合页边 2-3mm,安锁边 3-4 mm 平行,平整无错台,将调整好的门框或窗框用楔子
固定塞紧,达到稳固,调整好后用铝方或木横支撑杆将门框或窗框立边撑紧,以免
注胶后变形,加铝方或木横支撑杆时支撑两端头要加软物垫好,以免磨伤门框漆面,
用水平尺等工具进行正、侧面吊线,校正门框或窗框水平度和垂直度并测量门框对
角线,使其安装规范;在洞口和框之间缝隙处注胶,在距立边边缘 25~30mm 处自下
而上间断注入,横担根据长度不同,注胶点也不同。一般独立门框横担注三点。推
拉门框和折叠门框横称一般要注满胶,以保证强度。在门套两侧肩部交角及合页、
锁位置处注胶量要充足并能充分并能充分发泡。发泡胶夏季固化时间为 2 小时,每
套用量 公斤,注胶时不要将胶液淋到产品表面(其他说明详见使用说明书)。
待胶充分发泡和固化,方可拆卸全部工装。
e、扣线安装;待胶干后(一般两小时胶干),在扣线背面点注发泡胶,将扣线
插入门框或窗框扣线内,保证扣线无松动、不歪斜,与墙体表面粘结严密、牢固,
如感觉镶嵌太松,可以在扣线后面加薄纸条来加紧,纸条厚度不断调整,直到合适,
保证扣线插入一致,保证立边扣线与横担扣线结合处严密无缝隙。
f、安装门锁及其它五金;把购好的锁具打开,取出锁芯,用专用工具打好锁孔,
把锁镶好,铣出框上锁舌孔,调整门上锁具与框上锁舌孔的间距,镶好锁舌孔挡片,
锁芯与门边相平,安装门框的锁孔板盒和锁孔板,要求五金位置准确、安装齐全。
g、检查维护;看门与框配合是否合适,看门与框表面是否有杂物,看锁具闭合
是否自如。将不妥之处处理好,等待验收。
h、清理及成品保护;待现场清扫干净,用门框和门的包装物做好进行成品保护。
用门的包装对门实施全面包裹,用框的包装对门框实施重要部位包裹。
(二)、分项工程质量验收标准
1、吊顶工程
、轻钢龙骨安装施工质量验收标准
1)次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于 1mm。
2)墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过 300mm,排列最后距离超过 300mm
应增加一根。凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、
通风等设备吊杆共用。
3)吊件应平直,不得有弯曲。
4)各种连接件与龙骨连接应紧密,不允许有过大的缝隙和松动现象。上人龙骨
安装后其刚度应符合设计要求。
5)龙骨外观要求见表:
项 次 项 目 指 标
1 龙骨外形 光滑平直
2 各平面平面度 每米允许偏差 2㎜
3 轴线度 每米允许偏差 3㎜
石膏板安装质量验收标准
1)石膏板封板的自攻螺丝中距应在 150mm-170mm 之间,螺钉嵌入板内深度应
在 之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼
应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则。
2)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以 10-15mm 为宜,切割的板
边以 15-20mm 为宜。
3)木工板固定石膏板的次龙骨间距为 300mm,横撑龙骨的间距在 600mm。
4)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接
缝。
5)石膏板的预留缝隙应符合施工规范要求,板缝的处理应按设计要求进行。
、主控项目见表:
吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)
项次
项
类
项目 埃特
板
防
潮板
石
膏板
检验方法
1
龙骨
间距
2 2 2 尺量检查
2
龙骨
平直
3 3 3 尺量检查
3
起拱
高度
±10
±
10
±
10
拉线尺量
4
龙
骨
龙骨
四周水平
±5 ±5 ±5
尺量或水准仪检
查
5
表面
平整
2 2 2 用2m靠尺检查
6
接缝
平直
3 3 3 拉5m线检查
7
接缝
高低
1 1 1
用直尺或塞尺检
查
8
面
板
顶棚
四周水平
±5 ±5 ±5
拉线或用水准仪
检查
2、饰面板(线)质量验收标准
1)预埋木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为 300mm,不大于
400mm。
2)固定木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每
块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
3)半圆木装饰线,其位置高度小于 时,钉在木线中点偏下部,高度大于
时,钉在木线中点偏上部,以避开人的视线。
4)线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面、平顶无间隙,各种线脚细木尺寸
误差不得大于 2mm。圆弧半径大的深度最大为木线厚度的 2/5,间距最小为 5mm。
5)饰面板面上的孔洞、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
6)饰面板表面应平整光滑,色泽一致,洁净无裂缝,接缝应均匀、顺直。
7)饰面板应安装牢固,无脱层、翘曲及损伤;接缝方法应符合设计要求。
8)饰面板(线)安装的允许偏差和检验方法
项
次
项
类
项目
允许偏
差(㎜)
检查方法
1 表面平整度 1 用 2M 靠尺和塞尺检查
2 阴阳角方正 用直角检查尺检查
3 接缝直线度 1
拉 5 米线检查,不足 5 米拉通
线检查
4 接缝高低差 用钢直尺和塞尺检查
5 立面垂直度 2 用 2M 靠尺和塞尺检查
6 压条直线度 2
拉 5 米线检查,不足 5 米拉通
线检查
7
木
饰
面
板
线
上口平直 3
拉 5 米线检查,不足 5 米拉通
线检查
3、墙面干挂石材验收质量标准
1)角码排距(纵向)不大于 ,每根主龙骨上下不小于四个角码,主龙骨上
每排横向不少于二个。
2)间距应符合设计要求且不大于 600mm。
3)在石材上、下两端剔两个槽,当板大于 600mm 时剔三个槽.槽位应在距板端 1/4
宽处,槽宽 6mm 长 30-50mm 深 5mm,剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便
埋卧挂件。
4)石材的级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度及颜色、图案必须符合
设计要求,干挂配件必须符合设计要求及国家标准,碳钢配件必须做防锈处理。
5) 阴阳角处的板压向正确、密缝石材无明显缝隙,缝线平直,填擦密实,无错
台、错位现象。
6)采用整板套割的板材,套割位置、尺寸准确,边缘吻合、整齐、平顺。
7)墙面石材安装的允许偏差和检验方法:
项
次
项 目 允许偏差
(㎜)
检查方法
1 表面平整度 1 用垂直检测尺检查
2 立面垂直度 2 用 2M 靠尺和塞尺
检查
3 阴阳角方正度 2 用直角检测尺检查
4 接缝高低差 用钢直尺和塞尺检
查
5 接缝平直度 2 用垂直检测尺检查
6 接缝宽度 1 用钢直尺检查
4、软包验收质量标准
a)软包工程的材料和施工图形应符合设计要求及其它设计文件,表面颜色一
致。
b)新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
c)混凝土或抹灰基层含水率不得大于 8%;木质基层的含水率不得大于 12%。
d)底板边缘固定厚实木方条,厚度符合设计要求;海绵应高出实木条 2~
5mm。
e)粘贴软包布时,通过绷紧布料,将海绵高出木条部分移位包住木条,以避
免木条与海绵交界处出现缝隙。
f)软包需整齐干净、无污垢、无油渍、无残缺、无跳线等。
g) 软包工程安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差
(mm)
检验方法
1 垂直度 3 用1m垂直检测尺检
查
2 边框宽度、高度 0;-2 用钢尺检查
3 对角线长度差 3 用钢尺检查
4 裁口、线条接缝高低
差
1 用钢直尺和塞尺检
查
5、裱糊工程施工验收质量标准
1)壁纸的种类、规格、图案、颜色必须符合设计要求。
2)新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
3)混凝土或抹灰基层含水率不得大于 8%;木质基层的含水率不得大于 12%。
4)裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合,不离缝,不搭接,不
显拼缝。
5)壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
6)裱糊后的壁纸、墙布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、
皱折及斑污,斜视时应无胶痕。
7)壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
8)壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。
9)壁纸、墙布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。
10)裱糊工程安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差
(mm)
检验方法
1 垂直度 2 用2m垂直检测尺检
查
2 拼缝隙 距离墙面处正
视
3 平整度 2 观察,手模检查
6、地面石材施工验收质量标准
1)石材的级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度及颜色、图案必须符合
设计要求及国家现行有关标准的规定。
2)板材与基层之间粘接牢固,无空鼓。
3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差
不应大于 10㎜,防滑条应顺直、牢固。
4)地脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
5)板块材质量要求:
允 许 偏 差(㎜)
种类 长度、宽
度
厚
度
平面最大偏
差值
外观要求
花岗石
板材
±2
大理石
板材
+0
-1
+1,
-2
长度≥400,
≥800,
花岗石、大理石板材
表面要求光洁明亮、色泽
鲜明无刀痕旋纹;板块边
角方正,无扭曲缺角掉边
注:多边形、弧形等异形板块的质量,除应符合上表规定外,外形尺寸必须符合设计要
求。
6)地面石材施工的允许偏差和检验方法
项
次
项目 允许偏差
(㎜)
检验方法
1 表面平整度 1 用 2M 靠尺和塞尺检查
2 接缝平直度 2 拉 5M 线或通线尺量检
查
3 接缝高低差 用钢直尺和塞尺检
查
4 板块间隙宽度 用钢尺检查
5 地脚线上口平直度 1 拉 5M 线或通线尺量检
查
7、地砖施工验收质量标准
1)磁砖的铺贴应符合设计要求,避免出现板块小于 1/2 边长的边角料。
2)板块类地脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。
3)用 1:2 水泥砂浆 20-25mm 厚做为粘结找平层。符合设计规范要求使用勾缝剂
或白水泥勾缝。
4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水。
5)砖面层与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
6)磁砖与基层之间粘接牢固,无空鼓。
7)磁砖的预留缝隙宽度,应符合设计施工规范要求。
8)砖面层的表面应洁净,色泽一致,接缝平整,。
9)磁砖表面无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
10)磁砖勾缝或压缝应饱满、光滑密实;勾缝剂的颜色应符合设计要求。
11)磁砖面层施工的允许偏差和检验方法
项
次
项目 允许偏差
(mm)
检验方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 接缝平直度 3 拉5m线,不足5m拉通线和尺量
检查
3 接缝高低差 尺量和楔形塞尺检查
4 板块间隙宽度 用钢尺检查
8、地板施工验收质量标准
1)基层地面的表面平整度严格控制在技术要求范围 2㎜内。
2)木地板面层图案和颜色应符合设计要求,颜色一致。
3)面层的接头应错开、缝隙严密、表面结净。
4)木地板的四周预留 6㎜~8㎜伸缩缝。
5)地面其质量保证项目均应符合验评标准。铺设前地面应干燥,其含水率不得
大于 8%。
6)地脚线表面光滑,接缝严密,高度一致。
7)木地板纵向接缝相邻两行的端接缝错开不应小于 300㎜.
8)木地板面层的允许偏差和检查方法
项
次
项目 允许偏差
(㎜)
检验方法
1 板面缝隙宽度 用钢尺检查
2 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检
查
3 地脚线上口平齐 3
4 板面拼缝平直 3 拉5m通线,不足5m拉通线
和钢尺检查
5 相邻板材高差 用钢尺和楔形塞尺检查
6 地脚线与面板的
接缝
1 楔形塞尺检查
9、木门施工验收质量标准
1)保证项目
a、门窗安装位置必须符合设计要求
b、门窗必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范规定。
c、室内温度应在 5 摄氏度以上
d、墙体安装表面湿度应符合门窗套施工工艺要求,含水率一般应控制在 15%以下为
宜表面没有腻子
e、避免部件被尖锐硬物碰坏;避免拖动部件;避免拆包后部件磨擦。
f、发泡胶、乳白胶、玻璃胶注入量要根据情况所定,前提是保证强度,避免浪费,
避免淋到产品表面。
g、安装过程用力要均匀,不能野蛮安装,镶扣线药轻砸,安装锁具要调节自如,合
页上螺丝全上,不能直接钉入。
2)基本项目
a、门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
b、门窗扇安装:裁口顺直,刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。
c、门窗小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、
螺丝拧紧卧平并且方向一致,插销开启灵活。
d、门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固
严密,无缝隙。
3)允许偏差项目见表
项
次
项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 框的正面、侧面垂直度 2 用 1m 托 线 板 检
查
2 框的对角线长度差 ※级:2※※级:3 尺量检查
3 框与扇、扇与扇接触处高低
差
2 用钢尺及楔形塞尺检
查
4 框与扇上缝留缝宽度 ~2
5 外门 4~
6
6
门扇与地面间留缝宽度
内门 5~
8
用楔形塞尺检查
7 卫生间门 8~
12
10、乳胶漆施工验收质量标准
1)基层含水率小于 10% 。
2)所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。
3)第三遍涂料采用喷涂,喷枪采用 1 号喷松,喷枪压力调节 喷嘴
与饰面成 90 度角,距离为 40-50cm 为宜,喷涂时应喷点均匀,移动距离全部适中。
4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度
应符合规范要求。
5)水性涂料应密闭存放在 0※以上的室内。
6)各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,应严格执行使用说明的规定。
7)一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过
程中应经常搅拌。
8)乳胶漆表面质量验收标准:
项
次
项目 质量要求
1 掉粉、起皮 不允许
2 漏刷、透底 不允许
3 返碱、咬底 不允许
4 流坠、疙瘩 不允许
5 颜色、刷纹 颜色一致、无砂眼,无刷纹
6 装饰线,分色线平直(拉 5m 通线,
不足 5m 拉通线检查)
偏差不大于 1㎜
7 门窗、灯具等 洁净
(三)、质量通病预防措施
1、石膏板吊顶质量通病及预防措施
吊顶龙骨架不平整
原因分析:
1)、墙面四周未弹标高控制线。
2)、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀。
3)、主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。
4)、主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。
5)、横撑龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理
平整。
预防措施:
1)、施工前,根据设计标高,将控制标高线弹出,尺寸准确。
2)、按规范要求,使主龙骨吊筋的间距控制在 1000mm~1100mm 之间,保证吊
筋在一条直线上且每根均垂直。
3)、施工时,保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在 1mm
以内。
4)、横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料,且待端头的毛刺处理平整后方可安装。
5)、龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。
、板面裂缝
原因分析:
1)、固定板的螺钉未固定牢固。
2)、固定板的螺钉方法不对。
3)、板与板之间未留缝、或留缝未错缝。
4)、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。
5)、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。
6)、龙骨架与墙体四周连接不牢。
预防措施:
1)、螺钉均固定牢固,使板面紧贴副龙骨。
2)、固定螺钉时,采用从板的中央向四周展开固定。
3)、板与板之间预留 5~7mm 宽的缝隙且保证板面错缝,在对接处,使两板边
均为整边或裁割边。
4)、吊顶面上上人必须走主龙骨。
5)、所有的灯具、风口均不能使板面受力。
6)、大面积或通长的吊顶面,中间预留伸缩缝。
2、木制作工程质量通病及预防措施
对头接缝拼接花纹不顺
原因分析:
1)、选用面层材料时不认真。
2)、拼接时,大花纹对小花纹或木纹倒用。
预防措施:
1)、 饰面材料,认真挑选,对接的花纹应选一致,切片板的树芯一致。
2)、 饰面板的颜色应近似,颜色浅的木板安装在光线较暗处,颜色重的木板
安装在光线较强处。
、表面的钉眼明显
原因分析:
1)、所用钉太粗。
2)、固定的螺钉没顺木纹固定。
3)、油漆工修钉眼没修好。
预防措施:
1)、根据使用要求选用合适的固定螺钉。
2)、固定螺钉时,名钉应打扁,螺钉应顺木纹。
3)、油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼。
、线条粗细不一致,颜色不一致,接头不严密,钉裂
原因分析:
1)、木线条选材不当。
2)、施工过于马虎、粗糙,做工不精细。
预防措施:
1)、材料进场时,仔细验货,粗细、颜色一致,不合格者坚决予以剔除不用。
2)、木质较硬的线条,应先打孔,然后在用钉子定牢,以免劈裂。
、饰面板的表面和饰面板接缝处不平
原因分析:
1)、木材的含水率太大,干燥。
2)、厚易变形。
3)、未严格按工艺标准加工,龙骨钉板的一面未刨光;钉板的顺序不当,拼接
不严;钉钉时钉距过大。
预防措施:
1)、严格选材,含水率不大于 12%,并做防腐处理,罩面装饰板应选用同一品
牌、同一批号产品。
2)、木龙骨钉板的一面应刨光,龙骨断面尺寸应一致,交接处要平整,固定在
基层要牢固。
3)、面板应从下向上逐块铺钉,并以竖向钉钉为好,阳角处板的接头应做成 45
度坡角,平接处应在木龙骨上,且两块板接头处应刨平、刨直。
4)、固定面板的螺钉间距应为 150mm,螺钉应顺木纹钉入板内 1mm 左右。
、门套线条上口粗糙不平。
原因分析:
1)、线条上口未处理。
预防措施:
1)、木工钉门套线前,必须将线条全面检查,没刨光的全部进行刨光处理。
3、墙面石材施工质量通病及预防措施
、石材表面不平整,有色差
原因分析:
1)、骨架材料型号、材质不符合设计要求,用料断面偏小,杆件有扭曲变形。
2)、所用的锚栓无产品合格证,无物理力学性能测试报告。
3)、石材加工尺寸与现场实际尺寸不符,或与其他装饰工程发生矛盾。
4)、石材色差大,颜色不均匀。
预防措施:
1)、骨架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计,按设计要求选购合格产
品。
2)、设计要提出锚栓的物理力学性能要求,选择正规厂家牌号产品,施工单位严
格采购进货的检测和验货手续。
3)、加强现场的统一测量放线,提高测量放线的精度,加工前绘制放样加工图,
并严格按放样图加工。
4)、要加强到产地选材的工作,不能单凭小块样板确定材种,加工后要进行试铺
配色。
、骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大
原因分析:
1)、锚栓松动不牢,垫片太厚。
2)、石材缺棱掉角。
3)、石材安装完成后表面不平整。
预防措施:
1)、钻孔时,提高测量放线的精度,后用的测量仪器要检验合格,安装时加强检
测和自验工作。
2)、钻孔时,必须按锚栓的产品说明书要求施工,钻孔的孔径、孔深应适合所用
锚栓的要求,不能扩孔,不能钻孔过深。
3)、挂件尺寸要能适应土建工程误差,垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。
4)、不选用质地太脆的石材板。
5)、要用小型机具和工具,解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问
题。
6)、一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。
7)、不能交测量和加工误差积累。
8)、施工难度并不大,要选用良好的锚钉和胶粘剂,铺放时要仔细。
、板缝注胶不饱满,有胶痕。
原因分析:
1)、密封胶开裂、不严密。
2)、胶中硅油渗出污染板面。
3)、板(销)中未注胶。
预防措施:
1)、必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶,一般宜用硅酮胶。
2)、施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。
3)、胶缝宽度和深度不能太小,施工时精心操作,不漏封。
4)、应选用石材专用嵌缝胶。
5)、要严格按设计要求施工。
、石材表面被油漆、胶污染、有划痕、凹坑。
原因分析:
1)、注胶施工过程中硅油渗出板面。
2)、上部施工未对下部墙面保护。
3)、石材板在搬运过程中未保护好。
4)、拆脚手架时损伤墙面。
预防措施:
1)、上部施工时,必须注意对下部成品的保护。
2)、拆搭脚手架时和搬运材料时要注意防止损伤墙面。
、石材表面潮湿及泛碱
原因分析:
1)、石材背面未做防护处理。
2)、墙面返潮。
预防措施:
1)、在加工点时,必须对每块石材进行至少两遍背部防潮处理。
2)、石材到现场后,再由现场施工人员对石材做一遍背部防护处理。
3)、对干挂石材的墙面做好防潮处理。
4、石材、地砖地面质量通病及预防措施
、板块空鼓
原因分析:
1)、基层处理不干净,结合不牢。
2)、结合层砂浆太稀。
3)、基层干燥,水泥砂浆刷不均匀,或已干。
4)、结合层砂浆未压实。
5)、水泥砂浆中水泥掺量太少。
6)、板块铺后,养护期没结束,就上人。
7)、面板没有用水浸泡。
预防措施:
1)、基层应彻底处理赶净,并用水冲洗干净,然后晾至没有积水为止。
2)、采用干硬性砂浆,砂浆应搅拌均匀、拌熟,决不能用稀砂浆。
3)、铺砂浆前现湿润基层,水泥砂浆刷匀后,随即就铺结合层。
4)、结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。
5)、水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。
6)、面板铺贴前,应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴,定位后,将板块均
匀轻击压实。
7)、养护期内,禁止上人。
、接缝高低差较大。
原因分析:
1)、板材的厚度不均匀,板块角度偏差大。
2)、操作时检查不严,未严格按拉线对准。
3)、养护期内上人、存放或移动重物。
预防措施:
1)、挑砖时要认真仔细,剔出不合格者,对厚薄不均匀的板材,加以注明,使施
工人员施工时注意控制。
2)、采用试铺方法,浇浆时稍厚一些,板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻
的板块上直到板面齐平为止。
3)养护期内,禁止上人及存放或移动重物。
、板块有色差
原因分析:
1)、材料进场时验收不严。
2)、施工前没进行预铺或预铺不仔细。
预防措施:
1)、加强材料进场验收。
2)、施工前必须先仔细进行预铺,有色差的板块坚决不用。
、板缝观感较差
原因分析:
1)、板缝没有灌缝或有遗漏。
2)、灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色不相同。
预防措施:
1)、大理石铺贴后的第二天,必须进行灌缝,用素泥浆灌缝 2/3 高度。
2)、灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝,擦缝不遗漏。
、踢脚线接缝高低差上口平直度严重
原因分析:
1)、基层不平。
2)、板材厚度不均匀。
3)、操作时检查不严,未严格按规范施工。
预防措施:
1)、踢角线施工前先检查基层面,不平整的及时调整到位。
2)、踢角线施工前,必须先检查板材的厚度,确保使板材厚薄均匀一致。
3)、踢角线铺贴前,先进行预铺,确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平
标高,同时剔出不合格者。
、板块接缝宽度大小不,一相邻的两块错缝严重
原因分析:
1)、材料进场,检查不仔细。
2)、板块的尺寸不对,超过规范要求。
3)、施工时没进行弹线控制。
预防措施:
1)、加强材料进场时的验收把关,对板块的尺寸、方正均仔细核验,不合格的全
部剔除。
2)、在加工点时,必须对每块石材进行至少两遍背部防潮处理。
3)、石材到现场后,再由现场施工人员对石材做一遍背部防护处理。
4)、应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。
、石材表面潮湿及泛碱
原因分析:
1)、石材背面未做防护处理。
2)、采用普通水泥铺贴。
3)、水泥砂浆中的黄沙可能是海沙,因海沙内含有大量的盐分,遇湿后盐分泛出。
预防措施:
1)、在加工点时,必须对每块石材进行至少两遍背部防潮处理。石材到现场后,
再由现场施工人员对石材做一遍背部防护处理。
2)、必须采用白水泥铺贴。
3)、黄沙必须采用河沙。
5、踢脚质量通病及预防措施
、踢脚板表面不平,与地板面不垂直,接茬高低不平及不严密等
原因分析:
1)、间距太大,垫木表面不在同一平面上,踢脚板钉完后呈波浪形。
2)、踢脚板严重变形翘曲,与墙面接触不严。
3)、踢脚板与地面不严,垫木不平或铺钉时未经找平。
4)、铺钉时未拉通线,踢脚板上口不平。
预防措施:
1)、墙体内应预埋木砖,中距不得大于 400mm,并要上下错位设置或立放,转角
处或端头必须埋设木砖。
2)、加气混凝土墙或其他轻质隔墙,踢脚以下要砌普通机制砖,以便埋设木砖。
3)、钉木踢脚板前先在木砖上钉垫木,垫木要平整,并拉通线找平,然后再钉踢
脚板。
4)、为防止踢脚板翘曲,应在其靠墙的一面设两道变形槽,槽深 3~5mm,宽度
不少于 10mm。
5)、木踢脚板上面的平线要从基本平线下量,而且要拉通线。
6)、墙面抹灰要用大杠刮平,安踢脚板时要贴严,踢脚板上边压抹灰墙不小于
10mm,钉子尽量靠上部钉。
6、涂料工程质量通病及预防措施
、刷痕严重
原因分析:
1)、选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。
预防措施:
1)、根据现场尽量采用较大的漆刷,漆刷必须柔软,刷毛平齐,不齐的漆刷不用,
刷漆时用力均匀,动作应轻巧。
2)、调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂。
3)、用水刷纸轻轻打磨平整,清理干净后,再补刷一边涂料。
、交叉污染
原因分析:
1)、施工时未做成品保护或保护不到位。
2)、质量检查不到位,不细心。
3)、逆向施工(如门窗的铰链先安装,后上油漆)。
预防措施:
1)、施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏。
2)、质量员检查质量时,加强力度,仔细周到。
3)、加强施工人员的成品保护意识,经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。
4)、按施工工序的先后顺序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链)。
、泛白泛碱
原因分析:
1)、基层潮湿。
预防措施:
1)、等基层完全干燥后才可刷乳胶漆。
、涂膜脱落
原因分析:
1)、基层处理不当,表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。
2)、每遍涂膜太厚。
3)、基层潮湿
预防措施:
1)、基层面应清理干净,砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。
2)、控制每遍漆膜的厚度。
3)、使基层干燥后才刷乳胶漆。
、阴阳角不顺直
原因分析:
1)、油漆工在阴阳角施工时,没有进行弹线控制。
预防措施:
1)、在每个阴阳角施工时,必须先弹线进行控制,同时用靠尺作辅助工具,保证
阴阳角顺直。
、面层不平整(含墙纸)
原因分析:
1)、基层没找平。
2)、基层已找平,但乳胶漆刷涂不均匀。
预防措施:
1)、基层腻子施工后,用 3m 靠尺先仔细进行检查,保证基层平整后才刷涂料。
2)、刷涂涂料时,均匀涂刷,不遗漏。
7、石膏线条不顺直、接缝高低、表面粗糙
原因分析:
1)、基层不好。
2)、线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。
3)、线条安装的质量差。
4)、油漆工修边不仔细、敷衍了事。
预防措施:
1)、基层必须验收合格后方可进行线条安装。
2)、特殊造型的线条,必须先放样后定做,材料进场,按放样的结果验收,不合
格的剔除。
3)、严格控制安装质量,达不到要求坚决返工。
7、电气安装工程质量通病及预防措施
、日(荧)光灯群安装缺陷控制措施:
1)、嵌入式日光灯安装时,如有 3 盏灯以上,应在配线时就弹十字中线,按中心
线定灯位。如果灯具超过 10 盏时,即要增加尺寸调节板,用吊盒的改用法兰盘,尺
寸调节板。这种调节板可以调节 3mm 幅度。如果法兰盘增大时,调节范围可以加大。
2)、为了上下吊距开档一致,若灯位中心遇到楼板肋时,可用射钉枪射注螺丝,
或者统一改变日光灯架吊环间距,使吊线(链)上下一致。
3)、成排成行嵌入式日光灯吊装后,在灯具端头处应再拉一直线,统一调整,以
保持灯具水平一致。
4)、管式日光灯,铁管上部可用锁母,吊钩安装,以保持灯具平正。
5)、距地 以下的金属灯具,应认真做好保护接地或保护接零。
6)、灯具在安装,运输中应加强保管,成批灯具应进入成品库,设专人保管,建
立责任制度,对操作人员应作好保护成品质量的技术交底,不准过早地拆去包装纸。
、花灯及组合式灯具安装缺陷控制措施:
1)、花饰灯具的金属构件,都应做良好的保护接地或保护接零。
2)、花灯吊钩加工成型后应全部镀锌防腐,并需能悬挂花灯自重 6 倍的重量。特
别场所和大厅中的花灯吊钩,安装前请结构设计人员对它的牢固程度作出技术鉴定,
作到绝对安全可靠。
3)、采用型钢做吊钩时,圆钢最小不小于 12mm,扁钢不小于 L50×5mm。
4)、在配合高级装修工程中的吊顶施工时,必须根据吊顶装修图核实具体尺寸和
分格中心定出灯位,要加强图纸会审,密切配合施工。
5)、在吊顶夹板上开灯位孔洞时,应先用木钻钻个小孔,小孔对准灯头盒,待吊
顶夹板钉上后,再根据花灯法兰大小,扩大吊顶夹板眼孔,使法兰能盖住夹板孔洞,
保证法兰,吊杆在分格中心位置。
6)、凡是在木结构上安装吸顶组台灯、面包灯、半圆球灯和日光灯等灯具时,应
在灯抓子与吊顶直接接触的部位,垫 3mm 厚的石棉布(纸)隔热,防止火灾事故发
生。
7)、在顶棚灯群时,应先上安装拉好灯位中心线,十字线定位。
8、上下水及防水工程质量通病及预防措施
、洗手盆存不住水
原因分析:
1)、密封圈不牢导致渗水。
2)、盆底金属连接圈处渗水。
预防措施:
1)、密封圈需仔细对圈后拧紧。
2)、盆底金属连接圈与洗手盆连接前用玻璃胶密封并拧紧连接圈。
、龙头无水
原因分析:
1)、水管被泥沙堵塞或接头处焊过量口径堵死。
2)、水中泥沙等将龙头处滤网口堵死。
预防措施:
1)、铺贴墙地砖前上水管用临时水打压,确保无渗漏、无堵塞。
2)、将龙头出水口处滤网拧下重新用水冲洗。
、卫生间地面渗水返潮
原因分析:
1)、防水未做好或被破坏。
2)、墙、地面交界处上 300MM 处无防水导致泛水。
预防措施:
1)、与土建交接时做 24 小时蓄水实验,铺贴地砖前再做 24 小时蓄水实验,确保
无渗漏现象再铺地砖。
2)、卫生间防水务必上返至少 300MM,并在做墙面防水前,与墙、地面 90 度角
处水泥沙浆做 90 度小角。
(四)、半成品、成品保护措施
1、建立成品保护责任体系
按照成品保护流程图(如下图所示)进行工作。
保护
检查
制 负责 保
护
定 依据 执行 教育 检查
项目经理部
成品半成品
项目副经理、
工长
操作者奖罚制度
2、半成品、成品保护承诺
建立工序交接卡制度
3、半成品、成品保护责任制
成品保护责任制:
材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
班组负责人:对上道工序产品进行保护,本道工序产品交付前进行保护。
项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。
项目生产负责人:制定成品保护措施或方案,对保护不当的方法制定纠正措施,督
促有关人员落实保护措施。
4、成品保护的具体措施
、成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法
1)、护——就是提前保护以防止成品被碰损伤或污染。如干挂石墙或瓷砖、饰面
阳角等完成后防止在进行顶棚和地面施工时受污染,应全部贴上塑料薄膜纸,保护起
来,在门口位置及转角(阳角)等交通道口,为预防受碰,要多贴几层薄膜纸或再贴
上小块木条等。
2)、包——就是包裹,以防止成品被损伤或污染。如成品门套扇或电气开关、插
座、灯具也应包裹,防止粉刷油漆时污染。
3)、盖——就是表面覆盖,防止堵塞、损伤。如地面工种完成后,用薄膜和纤维
板进行表面覆盖,在通道位置还应盖上木夹板。
4)、封——就是封闭,如落水口、排水管施工后应封闭起来,达到保护目的。
、根据施工程序绘制施工流程表,此表标有工作内容和完成时间,如不符合流程
时间的工种一律不准进入他人施工区,所有的消防上下水系统及电气空调在装修前完成
试压试调节器工作。
、每层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查,操作人员凭许可证进入
施工区并在入口处办理登记手续,工作完毕成品保护人员检查,发现问题立即查明责任
者。
、对已完成的区域,派专人负责保管钥匙和开门工作,凡未经许可一概不得进入
已完成的房间内。
、预检后要修整的项目须有特殊许可证方可进入。
、对于购买的成品保护措施:
1)、进场前做好“四验”工作,既检验规格、品种、质量、数量,凡不合格的不进
场。
2)、做好现场和仓库的管理工作。
、根据各部位的特殊性,制定详细的成品保护措施。
1)对各套厨房、卫生间等小区域采取临时封闭措施,由专人在上下班或工序需要
时开门。
2)干挂石墙工序,搭设 2m 高的防护栏并挂牌警示。
3)所有水件、洁具、灯具做好最后一道工序即安装调试好后,包裹好等待验收。
4)花岗石瓷砖地面、木地板等在完工后要用薄膜和纤维板铺盖。
、加强成品保护教育,制定贯彻以上保护条例,对于损坏成品者实行罚款制度。
(五)、安全、文明施工措施
1、安全施工目标
确保安全施工,严格按施工规范及操作规程施工,不得有任何人为的质量事故和
安全事故发生,对周围建筑、马路及人行道不得有任何不安全的影响。本工程安全目标
为杜绝重大安全事故的发生,控制工伤。
2、安全生产保证体系(附图)
3、安全生产管理措施
建立安全生产责任制
工程开工前,必须要明确安全生产责任目标和安全生产责任人,逐级建立安全生产
责任制,签订安全生产协议书,使每个人明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责
三三三三
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三
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三
任。项目经理对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实全
生产方针、政策、法规和各项规章制度,组织落实施工组织设计中“安全技术措施”,健
全和完善用工管理手续。
安全教育
a)安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节,通过各种形式的安全
教育,使全体职工增长安全知识,提高安全意识。
b)职工、民工入场教育合格后,项目管理部的安全管理部门要进行登记造
册,建立档案,使安全教育工作处在受控的状态。
c)定期或不定期进行全员的安全教育工作,并严格执行班前安全教育制度,
除对职工、民工进行文字安全技术交底外,班组长还应根据当天作业环境等
因素,对本班组人员进行有针对性的班前安全教育,做到班中检查班后总结。
安全检查措施
a)施工现场的安全检查,要严格按照建设部部颁标准《建筑施工安全检查
评分标准》JGJ59~99 执行。
b)建筑施工现场每周要进行一次全面的安全生产大检查,要作好详细的安
全检查记录和考评打分记录,同时要做好日检安全记录,及时掌握现场的安
全状况。
c)在各类安全检查过程中,针对现场存在的重大事故隐患,要在立即整改
的同时,下达重大事故隐患通知书,并限期进行整改。
d)在日常的安全检查工作中,要虚心听取建设单位和监理人员的意见和建
议,必要时可以与业主和监理人员联合组织安全检查工作。
e)要督促整改,对复查时没有按要求整改的要采取必要的经济处罚措施,
甚至停工整改。
安全防护
a)进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽,否则,不准进入现场。
b)凡从事两米以上,无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安
全带。
c)高处作业施工人员,严禁投掷物料。
d)施工洞口,临边防护要严格按规程或方案要求进行安全防护。
e)对各种类型的高处作业按国家行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80—91 规范要求,必须采取可靠的安全防护措施。
f)现场的各种安全防护设施,未经批准,任何人不准随意拆改。
g)作好防高处坠落、物体打击、防触电、防机械伤害的各项安全防护工作。
安全文明施工
a)进入施工现场,必须佩带由公司统一发放的施工工作证。
b)着装整齐,提倡文明礼貌,杜绝打架斗殴现象,不随地大小便。
临时用电
a)施工现场临时用电必须按建设部《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88 规范要求做施工组织设计(方案)健全安全用电管理的内业资料。
b)临时配电线路必须按规范架设整齐。施工机具、车辆及人员应与内、外电
线路保持安全距离,达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。
c)配电系统必须实行分级配电,各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符
合有关规定。箱体外应涂安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用时应切
断电源,箱门上锁。
d)各种电器设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座,按规定采取
可靠的接零或接地保护。附临电箱照片。
e)配电箱必须设两级以上漏电保护装置,实行分级保护形成完整的保护系统。
f)临时用电必须设专人管理,责任到人,非电工人员严禁乱拉乱接电源线和
动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备,必须由专业电工每天进行巡
视检查,发现问题及时处理。
g)架空拉设的电线严禁直接挂在脚手架上,橡皮线通过走道等位置时,必须
加设胶套管,以防压裂漏电。
h)加强临时用电的安全管理工作,健全具体临时用电管理技术资料。
机械施工安全
f)机械设备应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已
失效的机械设备不得使用。
g)各种机械设备的操作人员,必须经过有关部门组织的专业安全技术操作
规程培训,考试合格后,持有效证件上岗。
h)机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病
使用,严禁酒后操作。
i)机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械放置于安全位置,
并将操作室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁。
j)施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、
自检等项工作,并要有详细的记录。施工组织设计应有施工机械使用过程中
的定期检测方案。
k)各类机械电气设备,在停止使用或停电时,必须将电源切断,闸箱门上
锁,防止发生意外事件。
(六)、环境及消防保证措施
1、环境保证措施
、防止空气污染:
现场设置专人经常洒水清扫,防止施工现场尘土飞扬。
锯割模板、木枋等产生的木屑、废料等设置专人清理并及时运至指定地
点。
现场设置专门吸烟区,禁止在施工现场吸烟。
、防止液体污染:
现场存放油漆、化学品的库房,要采取防护措施,在运输过程中和
使用过程中要进行监护,防止跑、冒、滴、漏污染环境。
、防止建筑废料污染:
增强全体职工的环保意识,降低垃圾污染,加强内部管理,施工中做到
工完料清,减少施工垃圾外运。不可避免的垃圾应及时放入专门设置的垃圾箱
内。
建筑废料及时清理装好,并随时运到指定的垃圾处理场。
、防止噪声污染:
采取有效的技术和组织措施控制施工噪音,减少扰民。
控制施工进度,避免夜间施工,减少施工噪音对附近居民影响。
另外: 施工现场设置专用油漆料库,库房地面做防渗处理,储存、使用、
保管设专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。 剩余料具包装
及时回收、清退,对可再利用的废弃物尽量回收利用,各类垃圾要及时清扫,
清运,不得随意倾倒。对施工中产生的渣土应及时清运,选择对外部环境影响
小的出土口,运输路线和运输时间。日常生活的垃圾应分类收集,便于环卫部
门及时清运处理。教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,
保持工作和生活环境的整洁。
2、现场消防管理
1)现场要有明显的防火宣传标志,施工现场如存在条件必须设置消防车道,
其宽度不得小于 ,消防车道不能环行的,应在适当地点修建回转车辆场
地;
2)施工现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,采
取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效;
3)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,有要操作证和用火
证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。
动火地点变换,要重新办理用火证手续;
4)使用电气设备和易燃易爆物品,必须采取严格的防火措施,指定防火负
责人,配备灭火器材,确保施工安全;
5)因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。
6)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。
易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定,
不准在工程内、库房内调配油漆、稀料;
7)工程内不应作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入
工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。
8)施工现场严禁吸烟。必要时,应设有防火措施的吸烟室;
3、施工消防保证措施
1)工地应定期组织有关人员进行防火检查,施工现场仓库、班组每天班后进行
防火检查一次,发现隐患及时上报并迅速整改。
2)任何人不准躺在床上吸烟,不得随地丢烟头。民工宿舍、施工办公室内等设
置烟灰缸。
3)施工现场内不准私自生火,因工程需要的,要报相关部门办理动火手续。现
场生产用火均应经施工员批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材。
4)执行《中华人民共和国消防条例》,并按国家标准设置警告牌。
5)贯彻“谁主管、谁负责”的原则,设立工地和班组防火治安责任人。加强对现场
人员的防火、法制教育,进行经常性的防火治安检查。
6)及时清理施工现场,工地刨花、木糠、包装物及各种易燃物品要每天清理。
4、施工用电防火措施
1)合理配置、整定、更换各种电器设备的保护装置,对电路和设施的过载、
短路故障进行可靠的保护。
2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和腐蚀性介质物品,不得在其周
围使用火源。
3)施工现场禁止使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于 30cm,
不允许使用木、竹易燃材料作支撑底座。
4)施工现场需要动火施工,要执行用火证制度,并有人监护,使用焊机时,
施焊周围不能存放易燃物品。
5)存放易燃气体、易燃物品的仓库内的照明装置及线路要采用防爆型灯具和
开关,接线盒、导线不允许明敷设。
6)施工现场建立防火检查制度,强化电气防火体制,建立电气义务消防队伍。
7)施工现场一旦发生电气火灾时,应迅速切断电源,使用绝缘性能好的灭火
器进行扑救,严禁使用一般灭火器。
5、手持电动工具安全操作规程
1)一般场所选用 II 类手持式电动机具并安装额定触电动作电流不大于 15mA,
额定动作时间小于 秒的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具,还必须作接
零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
2)在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用 II 类手持式电动工具,并装设防溅
的漏电保护器。严禁使用 I 类手持式电动工具。
3)狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III
类手持式电动工具;若选用 II 类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把
隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时要有人监护。
4)手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆,并不得有
接头。禁止使用塑料花线。
5)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。
受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。砂轮与接盘软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。
6)作业前必须检查:
a)、外壳、手柄应无裂缝、破损;
b)、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关
动作应正常,并注意开关的操作方法;
c)、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。
7)启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。
8)手持砂轮机,角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时加力要平衡,不得用力过
猛。
9)严禁超负荷使用,随时注意声音、升温,发现异常应立即停机检查,作业时间过
长,温度升高,应停机待自然冷却后再进行作业。
10)作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停
机修理更换后再行作业。
11)机具运转时不得撒手。
12)使用电钻注意事项;
d)钻头应顶在工件上打钻,不得空打和顶死;
e)钻孔时应避开混凝土中的钢筋;
f)必须垂直顶在工件上,不得在钻孔中晃动;
g)使用直径在 25 毫米以上的冲击电钻,作业场地周围应设护栏。在地面以
上操作应有稳固的平台。
备注:请同时参照附小项目装修施工图纸技术说明配合施工。
第三章 移交标准及标段划分
(一)、标段划分(暂定)
一标段 二标段
标段
一段 二段 一段 二段
范围 综合教学楼 宿舍楼
学前教学楼及
国际部教学楼
风雨操场及运动场、
观景台
装 修
面积
㎡ ㎡ ㎡
㎡(不含厨
房 1000㎡;不含特色
教学楼 13000㎡)
招标人目前的标段划分是暂定的,在确定中标单位时,有权根据现场施工需要合理划
分标段,可以将本次招标工程授权给 1 个中标单位或 2 个中标单位,投标人不得有异议,
且已将此因素考虑到报价中,招标人不对此做出任何解释和补偿。
(二)、现场移交标准
(1)内墙抹灰完成(内隔墙为复合墙板不需要抹灰)。
(2)垃圾清理干净、楼面不得留有浮渣。
(3)墙面抹灰强度、平整度、垂直度符合要求,无空鼓、开裂。
(4)室内地面、阳台、楼梯、过道、走廊等部位的标高符合要求。
(5)建筑尺寸、门洞口尺寸及墙身厚度符合要求,不得出现大小头等现场。
(6)结构一米线定位准确。
注:如工作面达不到上述的移交标准,总包单位不能按要求时间完成整改,由中标
单位根据精装修的标准自行整改处理,产生的费用以签证的形式办理,中标单位不
得拒绝整改,且工期不得顺延。
第四章 招标范围及界面划分
(一)、招标范围
施工范围描述:各标段建筑单体室内、走廊、过道、电梯厅、电梯前室及室内楼梯装
修工程,具体内容包括各区域地面、墙面、天棚、入户门、户内门(含配件门锁、门吸
等)、护栏安装、五金洁具(花洒、龙头、挂件、马桶、台盆、水槽)、洗手台、开关插
座、灯具安装、卫生隔断、玻璃隔断、镜子、喷绘图案、沙盘制作、室内水电(不含室内
电箱)。
(二)、与总包的界面划分
界面 完成面 接收面
类项
完
成
单
位
工作内容
接
收单
位
工作内容
备注
外墙面
总
包
按照设计要求,外
墙面涂刷、铺贴、干挂
施工;外墙预留孔洞;
外墙灯具、插座安装;
外墙淋水试验、无渗漏。
装
修
注意检查各种预留
孔洞是否齐全、孔洞坡
度是否合格、是否有穿
墙套管等,如:燃气、
空调、热水器、排气扇
等孔洞;检查外墙渗漏
记录是否齐全。
铝合金/门窗
总
包
门窗安装,窗框与
墙面打胶,淋水试验,
无渗漏水,配件安装齐
全功能调试正常。
装
修
接收后按成品保护
做法进行成品保护,并
负责精装修期间的成品
保护责任;注意刮风下
雨时门窗保持关闭,避
免漂雨或打烂门窗玻璃。
外墙排水
总
包
排水管安装及疏通、
排水坡度满足要求。
装
修
检查外墙立管是否
完好,放水试验检查排
水坡度是否合格、是否
通畅。
外
立
面
露台、栏杆
总
包
露台:防水及保护
层施工,蓄水无渗漏水,
地面、墙面装修施工
栏杆安装。
装
修
做好露台与装修工
作面的衔接及收边收口、
栏杆的保护等
墙面 总
包
水泥砂浆抹灰(轻
质复合材料墙面不抹
灰 , 局 部 需 抹 灰 的 除
外),垂直度、平整度、
方正度满足验收规范
要求
装
修
按蓝图完成面层装
饰并做好成品保护
卫生
间、阳台、
实验室等
用水区域
总
包
墙面抹灰,垂直度、
平整度、方正度满足饰
面铺贴要求
装
修
墙地面防水及铺贴
装饰
内
装
饰
墙
面
内保
温墙面
(如有) 总
包
内保温面层施工
装
修
墙面装饰
如 内
保温墙面
有开槽或
改动的,
必须通知
总包修复,
严禁直接
用砂浆修
复
顶棚
总
包
结构砼面修补并清
理完成,平整度、极差
满足验收规范质量要
求。
装
修
完成基层界面剂及
顶棚装饰(涂料或吊顶)
需 对
顶棚平整
度根据分
区域验收
标准进行
验收,土
建总包负
责顶棚钉
眼、质量
缺陷的处
理
楼梯踏步
总
包
楼梯踏步结构基础
施工
装
修
楼梯踏步面层装修
(钢架梯步及其他由装
修单位施工,含消防楼
梯)
总 包
完成的平
整度根据
验收标准
核定
各功能
区域(教室、
厨房、餐厅、
宿舍、办公
区、会议室
等)
总
包
结构面清理完成
装
修
地面找平(平整度达
到木地板、地胶、自流
平、直接铺装的要求),
对毛坯地坪进行成品保
护及养护;木地板、地
坪、pvc 卷材的施工及成
品保护
阳台、
卫生间
总
包
排污管安装,结构
面清理,阳台天花及墙
面外墙防水涂料
装
修
防水完成,沉箱式卫
生间回填,管道通水测
试及蓄水试验;完成施
工墙地面及后续的装修
工作;完成管道井的砌
筑及壁龛;
注
意花洒龙
头、地漏、
马桶等预
留口位置
尺寸
楼
地面
车库、
设备用房
总
包
负责完成墙面、地
面及天棚装修
装
修
配合该区域与装修
的对接工作
给排水
总
包
给水部分:管道井
横管第一个阀门(含阀
门)至室外管网的所
有工作。
排水部分:立管三
通(含三通)至室外排
水管道的所有工作。
装
修
1.给水部分:各功能
区域及各楼层每层管道
井横管第一个阀门(不
含阀门)开始至用水点
终端的所有配管、试压、
用水器具调试、开孔、
封堵及对主体工程造成
的相关修复等所有工作。
2.排水部分:立管三
通后的所有排水支管的
安装、试验及支管、地
漏的安装、以及安装管
道和地漏,地面和墙面
的取孔及修复。
强电
总
包
各区域、楼层电井
配电箱(含配电箱)至
室外变配电室的所有
电缆敷设(含箱体预埋、
固定、箱内空开、断路
器 等 电 器 元 件 的 安
装)。
装
修
1、各功能区域、楼
层电井配电箱(不含配
电箱)至各终端用电点
位埋管的调整、吊顶点
位埋管的施工及调整,
以及所有线缆的敷设。
2、户内所有灯具、
开关面板、插座等安装
及接线
土 建
总包按蓝
图施工预
埋的所有
线管及底
盒,穿引
线后移交
给装修单
位,如点
位发生变
更调整由
装修单位
进行整改。
设
备
安
装
安防及智能
化
专
业分
包单
位
各种安防智能化管
线的预埋、底盒预埋、
穿线、面板安装及调试。
装
修
1、进场交接时验收
各弱电点位的位置尺寸
是否满足装修要求。
2、负责面板安装后
装饰面的修补工作。
如点
位尺寸不
满足装修
要求,如
点位发生
变更调整
由装修单
位进行整
改。
室内防雷
总
包
1、总包按图在卫生
间内安装等电位盒。
装
修
1、根据规范要求,
对卫生间内的金属器具
做等电位连接(金属器
具至等电位盒之间的埋
管、穿线等)。
根 据
等电位规
范要求施
工
电视、电话及
其他多媒体设备
专
业分
包
1、公用部位弱电井
至户内多媒体箱之间
的埋管,线缆由配套单
位施工。
2、户内多媒体箱至
房间的各个点位埋管
的施工。
3、户内多媒体箱至
各房间点位的穿线、接
头、模块及面板安装。
装
修
1、进场交接时验收
各弱电点位的位置尺寸
是否满足装修要求。
2、负责面板安装后
装饰面的修补工作。
如
点位尺寸
不满足装
修要求,
如点位发
生变更调
整由装修
单位进行
整改。
通风空调
专
业分
包单
位
空调系统的线管的
敷设、设备安装、控制
面板安装、风口百叶制
作安装及调试等
装
修
如天棚有吊顶或者
墙面有造型装饰、装修
负责吊顶上风口、检修
口及控制面板的开孔及
收边收口,具体位置与
专业分包单位协商解决
消防
专
业分
包单
位
所有消防系统的敷
设、安装,调试及验收
等工作。
装修
如天棚有吊顶或者
墙面有造型装饰,装修
负责点位(扬声器、烟
感、喷头、声光报警器、
手报、排烟远控面板等)
上的开孔及安装后的收
边收口等工作(位置与
消防协商确定)。
入户门、户内
门
总
包
门洞的预留(门洞
尺寸、墙身厚度符合图
纸要求)
装修
负责门框、门扇的安
装(含门锁、合页、门
吸等配件),及门边塞
缝修复等工作。(如甲
供,装修单位仅负责塞
缝、收边收口)。
如 门
洞尺寸不
符合、大
小头由总
包负责整
改
公
用
电梯前室、
电梯厅
总
包
地面管线预埋,不
做地面找平层,完成墙
面砂浆抹灰(若墙面装
饰需做石材的,总包做
装
修
完成墙地面、顶棚的
装修。
注 意
各标高关
系:电梯
厅地坪、
到结构面;如有吊顶则
不作顶面及吊顶以上
墙面的粉刷,并完成顶
面及地面清理)
电梯门下
槛、室内
地坪
电梯轿厢
总
包
装
修
如有,负责电梯桥箱
的内保护完成电梯轿厢
顶、厢壁安装轿厢内装
饰。
首层建筑外
轮廓线以外走
道
园
林单
位
首层建筑外轮廓线
以外走道,结构面原浆
收光找坡,园林单位负
责地面铺贴完成。
装
修
与园林单位的衔接
及收边收口等工作。
部
位
架空层部分
总
包
不做地面找平层,
仅完成顶棚地面的清
理
装
修
如有装修,由装修单
位负责墙地面及顶棚的
面层施工。
软装
附小项目软装部分的安装及采购(含活动家具、装饰品、挂画、窗帘、
运动器材、实验器材等)由软装单位完成。
第五章 工期节点要求
1、开工日期:开工日期暂定为2018年 3月 1 日开工(不含样板间施工),具体以甲方首
次移交工作面的书面通知约定之日起计算;完工日期为 2018 年 5月 30日。(其中样板
间的开工日期为:2018年 1 月 10 日;完工日期为: 2018 年 1 月 30日;样板间总工期
为:20日历天。样板间整改必须在一周内全部完成)。
2、总工期:90个日历天,具体以甲方首次移交工作面的书面通知约定之日起计算。
3、注意事项:
(1)本项目工期紧张,各专业必须互相穿插施工,上述工期要求已包含投标单位与总包
单位或其他专业分包单位交叉施工可能产生的影响,可能增加的费用由投标单位综合考虑;
(2)招标人可根据现场的施工条件及工期,合理安排本招标工程项目进行分段或交叉
施工,投标人必须无条件按招标人要求严格配合执行,并组织施工。
第六章 样板间特别约定
一、样板间位置描述
1、普通教室+过道范段区域为综合教学楼 3F,间数为 1 间;靠近宿舍楼和国际部教
学楼的位置,轴号为:P1-4~P1~3,P1-G~P1-J。
2、宿舍+过道示范区域为宿舍楼和国际部教学楼 3F,间数为 1 间 轴号 S3~S4 ,
SD~SB。
备注:如上述样板间位置和区域范围有变动,以甲方书面通知为准。
二、样板间施工要求
1、 中标单位进场后需向甲方及监理单位申报样板先行施工组织方案,经甲方及监理
单位审批合格后中标单位立即安排样板施工,样板施工完成并验收合格后方可进
行大批量施工。未按要求完成样板先行的制度,每次处罚 5000 元。
2、 中标单位需严格按照样板先行方案进行施工,禁止使用冒牌、劣质、淘汰等产品
进行施工。
3、 中标单位负责在未移交前样板间的维修及保护工作。如因中标单位原因造成本工
程施工过程中质量事故的发生,则中标单位应承担由此引起的一切责任及因此而
产生的任何损失和费用。
4、 因中标单位责任导致样板间验收时,质量未达到合格或质量技术标准的,中标单
位须无条件返工至质量达到要求并承担因返工所产生的全部费用与责任,同时还
向甲方支付合同总价的 10%作为违约金。若给甲方造成经济损失的,则乙方还须
赔偿甲方相关经济损失(包括但不仅限于:因质量缺陷和工期延误而给甲方造成
的资金成本利息增加、管理费用增加)。
第七章 质量要求
(1)装修单位严格按建设单位提供的图纸要求施工,深化设计须经甲方及监理单位申
批同意后方可组织施工。
(2)主要设备和材料必须是经国家检验合格的产品,所购材料均应具备国家认可的检
验报告,合格证,并安排相关材料及设备的送检、试验,该项费用由中标单位承担。同
时中标单位必须按甲方要求配合总包及消防单位进行竣工备案等相关工作,并提供相应
的材料,产生的一切费用由中标单位承担。
(3)所有装修材料规格、厚度、品牌、性能等技术指标,均满足设计要求,并且质量
全部合格。
(4)中标单位必须按照工程设计图纸和技术标准施工,不得擅自修改工程设计,不得
偷工减料。同时中标单位在图纸下发后需认真核对,并在 7 天内对图纸中有问题的地方
及时提出,若因图纸问题未能及时提出导致后期施工造成的一切损失由中标单位承担,
且工期不得顺延。
(5)成品保护及拓荒保洁要求相关标准详见附件,未按成品保护措施每项处罚 1000 元;
成品保护及保洁费用由中标单位综合考虑,不另行计取。
第八章 现场管理要求
1.现场管理办公区及工人住宿由装修单位自行解决,建设单位不予以提供,装修单位
进场后,现场管理及施工组织服从总包单位管理,装修单位需予以积极配合;
2.中标单位不得在施工现场私自搭建任何临时设施,如需搭建要提前征得总包单位同意
并按指定位置搭建;
3.工人生活区、施工现场临水临电需提前与总包沟通,产生的水电费由装修单位自行挂
表承担(总包提供临水临电接驳点位置,每个单体建筑提供一个接驳点,表后管
线及设备由中标单位自行解决并按月支付水/电费给总包方,报甲方、监理留
档),若中标单位未能按时足额缴交水电费,则甲方有权从支付给中标单位的任
何一笔款项中代扣代缴。
4.中标单位自行负责并承担装修期间所有单体的垂直运输设备的全部费用,若正式电梯
满足试运行条件,甲方负责配合协调正式电梯的使用,中标单位负责对其进行保
护(保护费用由中标单位承担),并派专人操作管理。同时中标单位负责施工期
间各区域施工范围内室内所有的脚手架搭拆工作(费用由中标单位承担),并提
供给消防、水电、弱电等相关单位交叉作业时使用。
5.中标单位须遵守总包安全文明管理要求,及相关安全文明施工规范,并缴纳安全文明
管理保证金;
6.中标单位须定期向工人进行安全技术交底,进行安全教育,并将进场装修材料的报审、
报验及检验批等相关资料报送监理单位审核备案;
7.施工过程中,应做到工完场清,施工垃圾应及时清运,中标单位把垃圾清理到总包指
定位置,由总包统一安排将垃圾外运出去。
8.中标单位工程所用材料除甲供材外,其余应先送样品得到设计师和发包人认可。有关
材料样板,须经甲乙双方签字作为材料样本封样之用,待材料进场时作为材料验
收标准,进场材料必须与封样样本相同,任何运抵现场材料不同于封样样本而被
发包人拒绝使用时,中标单位承担由此造成的一些损失,且工期不得顺延。凡不
符合样本规格要求的材料,承包人须自费搬离工地。依据合同文件规定被封存的
任何材料样本,未经发包人书面同意,不得再作任何更改。
9.仓库、材料的堆放地点须事先规划,不得妨碍交通并保持卫生,易燃或有害物料应存
放于安全位置,以免发生危险。如因材料堆放影响现场安全文明及施工要求,中
标单位需配合整改移动,由此产生的搬运费及材料损失由中标单位承担。
10. 中标单位在合同签订后 7 天内需向甲方及监理单位提供满足现场进度要求的、本
工程项目进场开工直至竣工结束的整个施工进度计划(含人力分配及材料计
划)、施工组织方案,如未能按时提交,每延迟一天罚款 20000 元。
11. 中标单位需严格按照甲方项目管理制度中进度时间节点安排组织施工。若因自
身原因未能按时完成的,将根据每项进度完成情况给予相应比例的经济处罚。
12 在工程施工过程中,若甲方要求增加施工人员,则中标单位须无条件按甲方要
求执行,由此而增加的费用由中标单位承担;若甲方要求中标单位多次增加施工人
员,中标单位均不能满足其要求,且已无能力满足甲方要求的进度计划时间节点,
甲方有权单方面解除合同或者以 倍合同清单的价格委托第三方进行施工,费用
将从中标单位合同总价中扣除。
13 在工程项目合同履行过程中,因图纸变更、项目增加、漏项等情况,甲方有权
要求中标单位无条件按要求施工,中标单位需严格配合执行并组织安排,产生的相
关费用由甲方承担,如果中标单位拒绝按甲方指令组织合同外的项目施工,将给予
5000 元的罚款。
14 中标单位负责合同范围内现场所有收边收口工作,该项费用包含在合同总价中不
再另行计费。
15 在施工过程中单个项目包含了施工图或合同清单中没有明确说明但在施工过程中
为完成本项工程必须完成的所有工序,如有遗漏视为已经包含在合同总价中,不再
重新计费。
16在合同履行过程中,存在各专业交叉施工等不利情况,可能产生的费用增加或工期
影响由中标单位综合考虑,工期不予顺延、费用不单独计取。
17投标单位必须根据招标人要求提供材料样品(根据招标人设计部要求提交样品),
接到中标通知书 15 天内完成材料封样,接到中标通知书 20 天内完成完成施工样板
确认,如有延误每项处罚 5000 元并仍需按要求提交样品。在施工过程中,必须严格
按封样产品来执行,如发现以次充好、以假乱真按合同要求执行。
18中标单位需提供因不同气候所需的一切临时设备/措施,以确保工程顺利完成,费用
由中标单位承担。
第九章 精装修清洁标准及成品保护要求
精装总包单位应采取足够的措施实施清洁,若未采取足够的措施实施清洁,或达不到
清洁标准,建设单位有权视情况另行委托清洁,并从承包人工程款中按另行委托清洁实际
发生的费用加收 50%管理费扣除。
(一)、精装修交房清洁标准
内 容 要求 方法
清洁
类别
质量标
准要求
检查方
法
检验批 备注
装修
类
涂料
无尘、无
污迹、见底
纹
1~2m
进行目视
每房间检查
装 修
类 木制
品
无污迹、
无尘、底色
清晰
白手套
檫 1M 灰
尘不明显
每 20M2 检查 1
处;每套不得少于 3
处。每 1 房间不得少
于 1 处
装 修
类
石材
无污迹、
无尘、底色
清晰
白手套
檫 1M 灰
尘不明显
每 20M2 检查 1
处;每套不得少于 3
处。每 1 房间不得少
于 1 处
地面标准适
当低
装 修
类
面砖
无污迹、
无尘、底色
白手套
檫 1M 灰
每 20M2 检查 1
处;每套不得少于 3
清晰 尘不明显 处。每 1 房间不得少
于 1 处
装 修
类
墙纸
无尘、无
污迹、图案
清晰
白手套
檫 1M 灰
尘不明显
每 20M2 检查 1
处;每套不得少于 3
处。每 1 房间不得少
于 1 处。
装 修
类
造型
无污迹、
无尘、底色
清晰
白手套
檫 1M 灰
尘不明显
每 20M2 检查 1
处;每套不得少于 3
处。每 1 房间不得少
于 1 处
地面标准适
当低
装 修
类
玻璃
制品
光洁明
亮
白手套
檫 1M 灰
尘不明显
每 20M2 检查 1
处;每套不得少于 3
处。每 1 房间不得少
于 1 处
对于门窗较
多时其它可以
目测,双层中空
或夹层玻璃内
部污染,不属于
该保洁范畴
固定
家具
衣柜、
书柜
无污迹、
无尘、底色
清晰
白手套
檫试灰尘
不明显
每件检查
柜面及柜
内
固定
家具
厨柜
水槽
无污迹、
无尘、底色
清晰
白手套
檫试灰尘
不明显
每件检查
柜面及柜
内
洁具
类
便斗
无污迹、
无尘、底色
清晰
白手套
檫试灰尘
不明显
每件检查
洁 具
类 面盆
无污迹、
无尘、底色
清晰
白手套
檫试灰尘
不明显。
每件检查
洁 具
类 马桶
无污迹、
无尘、底色
清晰
白手套
檫试灰尘
不明显
每件检查
洁 具
类
淋浴
房
无污迹、
无尘、底色
清晰
白手套
檫 灰
尘不明显
每件检查
(二)、预验区域清洁标准
1.入户门、门框要求
.门上无水泥和乳胶漆污染;
.容许有少量灰尘。
2.户内门、门框
.户内门和门框杜绝乳胶漆和任何胶的污染;
.户内门框的下口根部无任何水泥、胶粘剂污染;
.容许有少量灰尘。
3.地面
.杜绝水泥和乳胶漆污染,检查踢脚线根部和房间的四大角部位;
.砖的拼缝处无水泥污染、地面卷材收口及踢脚线收口无明显胶粘剂流胶;
.容许地面有少量的灰尘。
4.墙面
.砖和石材墙面
.杜绝水泥和乳胶漆污染,检查房间的四大角部位;
.砖的拼缝处无水泥污染;
.墙面和天棚交界面物清晰,无乳胶漆对墙面的污染;
.容许墙面有少量的灰尘。
.乳胶漆和墙纸墙面
.杜绝乳胶漆或胶对踢脚线和顶棚的污染;
.杜绝墙纸被乳胶漆的污染;
.与门框的交接墙面无任何漆类污染;
.容许墙面有少量的灰尘。
5.外围及室内门窗、玻璃
.门窗框内玻璃无水泥和乳胶漆的污染;
.门窗框与墙面和地面相接处无水泥和乳胶漆污染;各相交界面清洁;
.门窗框滑槽内无乳胶和水泥污染。
6.阳台、走道、栏杆栏板
. 阳台墙面踢脚线杜绝乳胶漆和水泥污染;
.阳台的管线杜绝乳胶漆和水泥污染;
. 阳台的栏杆、扶手和玻璃无水泥和乳胶漆污染;
. 容许有少量的灰尘。
7.公共区域的清洁
. 天棚与墙面杜绝乳胶漆相互污染;
. 电梯的门套周围无任何污染;
. 地面的四大角无水泥和乳胶漆污染;
. 公共区域防火门、管井门的门套杜绝乳胶漆和水泥污染、界面清晰;
. 消火栓的及管杜绝乳胶漆和水泥污染界面清晰。
(三)、成品保护要求
承包人作为精装总包单位,对成品及施工过程中的半成品、成品负有保护负责,监督
精装分包单位做好自身成品保护。成品保护要求和措施包括但不限于下述要求:
(一)、各分项工程(不限于)成品保护措施
1.地板成品保护(石材、地砖、木地板或其它地面材料)
采用可靠的覆盖保护,可以考虑使用石膏板、硬质地胶垫或硬质地毯等,不准使用软
质地毯做保护面层或竹编板作保护底层。
2.铝合金门窗保护
铝合金门槛(或需要踩踏的窗框)必须采用细木工板定制槽型盖板覆盖,靠墙或顶处的
铝合金窗框及门框必须先使用纸胶带粘贴后再施工,对施工过程中有污染玻璃的,必须立
即用棉纱擦拭干净;对施工中不能及时(按当日计)清洁的,监理单位及发包人可以当即
处以 200 元/处的罚款,并由承包人承担由此产生的玻璃划痕而更换的责任。
3.卫浴洁具,五金配件保护
采用可靠的软质材料包裹、覆盖保护。
4.木门、橱柜、衣柜、书柜等保护
木门门框下 米范围,采用九厘板定制的槽型板包裹;由木门安装单位负责实施,承
包人统一管理。
橱柜台面采用软质材料铺面,并采取可靠的粘贴措施,橱柜其余面采用塑料布包裹,并
与墙面采取可靠的粘贴措施。
金属门必须采用五厘板双面包裹,并有可靠的粘贴措施。
5.开关插座面板,灯具、空调及弱电控制面板周边保护
采用纸胶带粘贴周边,施工中若有污染面板或灯具的情况,应立即采用面纱擦拭干
净表面。
6.墙面阳角部位保护
采用 KT 板 50 宽(也可使用铝角线)制作阳角( 米高)保护,并与墙面有可靠
的粘贴。
7.室内附属设备保护
室内附属设施包含灶具、抽油烟机、空调、投影、音声设备等,施工完后,由各施工
厂家自行负责专门的包裹保护后,交与精装修单位负责统一管理。
(二)、注意事项
1.如果采取上述措施仍不能满足成品保护的目的,精装单位还必须补充并采取相应措施
完善,费用由投标单位自行承担。
2.精装单位可以根据自己单位的实际情况自行制定不低于上述要求的成品保护措施(施
工进场前报送)并实施。如果承包人施工过程中未制定并实施有效的成品保护措施,建设
单位及监理单位可以参照上面列举的措施要求承包单位无条件强制执行。
3.精装总包单位应加强合同承包范围内的成品保护(包括精装分包的成品),凡施工过
程造成的任何成品的划痕、污染、损坏,建设单位都将拒绝接收。精装总包单位必须有效
地检查控制专业安装单位施工过程,因此产生的成品保护问题,如果精装单位无确凿证据
证明是专业安装单位造成的,则由精装总包单位承担全部的更换或整改责任。
成品保护措施费在措施项目清单中单列并包干使用。
第十章 材料品牌表
北大附小海口学校项目精装修工程
材料品牌表
序
号
材料名称
拟采用的制造商/
产地
承包人拟采用的
制造商/产地
备注
一、甲方指定供应商、规格型号、价格、供货; 乙方负责部分安装 或 甲指乙
供(此项均为暂定,投标人仍需报价)
1 瓷砖
能强、马可波罗、
蒙娜丽莎
2 PVC 仿木纹地板
阿姆斯壮、博尼尔、
肯帝亚、凯立龙
3 PVC 地毯
阿姆斯壮、山花、
开利、海马地毯
4 入户门
步阳、新多、美
心
5 乳胶漆
三棵树、立邦、
雅士利、多乐士
6 洁具
箭牌、东鹏、法
恩莎
此 项
暂定
以上 6 项暂定甲方自行招标供货,但投标人仍需报价并对报价的真实性负
责,待定标时由招标人最终决定是否甲供。
二、甲方指定品牌,乙方负责供货及安装部分
1
铝方
通
凤铝、坚美、兴
发、
2
木饰
面
黑胡桃直纹 T3020、
黑胡桃自然拼 T3005
圣栎嘉、佛山冠华、
兔宝宝、莫干山
3
防火
板
浅色
富美家、松耐特、
西德板
4
PVC
仿木纹
地板
仿木纹 M-8121
阿姆斯壮、博尼尔、
肯帝亚、凯立龙
5
横木
吸音板
横向木纹 JHP-009
上海荣强能源科
技有限公司 、佰家丽、
龙牌、可耐福、星牌
优时吉、阿姆斯壮
6
聚酯
吸音板
咖色 BZ-34、 蓝
色 BZ-25 、黑色
CBZ07、墨绿色
佰家丽、龙牌、可
耐福、星牌优时吉、
阿姆斯壮
7
五金
挂件、水
槽
宜来卫浴 、九牧、
朝阳、银晶
8 灯具
西顿照明、雷士、
欧普、欧特朗
9 电线电缆
宝胜、上海浦东、
上海胜华、上上、无
锡江南
1
0
管材
及配件
金属电线管
天津利达、中山
华捷、广州一通
11 球墨铸铁管及配件
华捷、冠华、兴
华、新兴顺发
1
2
不锈钢给水管
民乐、雅昌、天力
久田、南京金口
1
3
PVC、PPR 管材 联塑、公元、中财
1
4
防水材料
德高 、东方雨虹、
卓宝
1
5
玻璃、镜子 投标人自报
1
6
水泥 天涯、海岛
1
7
细木工板
兔宝宝、莫干山、
千年舟、大王椰、金
秋
1
8
多层板、中纤板
兔宝宝、莫干山、
千年舟、大王椰、金
秋
1
9
石膏板
可耐福、龙牌、拉
法基、泰山、杰科
2
0
龙骨
杰科、可耐福、龙
牌、拉法基、泰山
2
1
硅酸钙板
埃特尼特、银兴、
松本
2
2
腻子粉
立邦、丽尔雅、易
施高、城记、旺盛
2
3
石材粘结剂 韦博、德高、申泰
2
4
瓷砖粘结剂 德高、汉高、申泰
2
5
防腐涂料
东鹏或同档次品
牌
2
6
防火涂料
东安、平安天宇、
汇丽、三棵树
2
7
万能胶
三棵树、龙马、皇
冠
2
8
白乳胶
三棵树、劲能、龙
马
2
9
不锈钢板 投标人自报
3
0
其它材料 投标人自报
说明:
1. 投标人可在上述品牌中选定,也可以根据招标人整体限价、设计限价参考选择同档
次的品牌,此品牌须满足设计图纸及技术规范各项要求,而且投标人选用的品牌及材料必
须是绿色建材、无异味、无甲醛。
2. 瓷砖品牌必须是“广东省著名商标”,且是一线品牌。
3. 设计限价参考,详细见“限额设计材料价格明细表”。
十一章 投标递交实物样品清单