精益生产实务JIT中渊科技系统实施高级顾问：郑雄
中渊科技 《JIT》系列课程 提要在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴 随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为地下工厂。“”从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼 伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。
RUNHAN 《JIT》系列课程提要年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造 1960业通过实施生产模式，以低成本、高质量的突出JIT优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。因其经营效率极限化被JIT——美国学者赞誉为精益生产，并对人类的生产革命“”产生了长远影响。获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放 管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰田的历程给了我们太多的东方思考。“”
《JIT》系列课程 课程一精益生产概论 录课程二认识浪费与效率 课程三技术流线化生产 JIT · 目（一）流线化生产线 （二）流线化设备设计与调整 课程四技术安定化生产 JIT · （一）人员安定化 （二）设备安定化 （三）质量安定化 （四）切换安定化 （五）现场安定化 课程五技术平稳化生产 JIT · 课程六技术适时化生产 JIT · 课程七技术自主管理活动 JIT ·
《JIT》系列课程 目录练习羊年造牛1 练习分纸2 练习生产效率计算3 练习中国一号4 练习空中耐力5 练习空中蜕变6 练习钎焊的烦恼7
律 《JIT》系列课程 纪堂课、专心听讲（请手机收声）。1 “”、积极思维（杜绝鱼眼现象）。2“”、互动学习（敞开心胸，积极投入，3但须避免小儿多动症）。 “”、些许自由（允许小磕睡、短时外出，4但须保持安静）。 、拒绝干扰（非紧急情况下，5请勿接受干扰）。 、禁止在课室内吸烟。6小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返
《JIT》系列课程 第1日：～： 900 920自我介绍、破冰课程一精益生产概论：～： 9201050 ：～：10501130互动练习：羊年造牛课程二认识浪费与效率：～：11301200 ：～：12001400中餐：～：14001440讨论：如何提高效益课程二认识浪费与效率：～：14401540 ：～：课程三流线化生产15401710 （一）流线化生产线：～：17101730自由交流、一日总结
《JIT》系列课程 ：～： 900 910前日内容复习第2日：～：课程三流线化生产 9101030 （二）流线化设备课程四安定花生产：～：10301200 （一）人员安定化：～：12001400中餐：～：14001440练习：分纸：～：课程四安定化生产14401610 （二）设备安定化：～：16101650练习：中国一号：～：16501710自由交流：～：17101730培训总结、课程调查
《JIT》系列课程 ：～： 900 910前日内容复习第3日课程四安定花生产：～： 9101040 （三）质量安定化课程四安定花生产：～：10401200 （四）切换安定化：～：12001330中餐：～：13301410练习：空中耐力：～：课程四安定化生产14101610 （五）现场安定化：～：16101640练习：空中蜕变：～：16401710自由交流：～：17101730培训总结、课程调查
《JIT》系列课程 第4日：～： 900 910前日内容复习课程五平稳化生产：～： 9101110 课程六适时化生产：～：11101200 ：～：12001330中餐：～：练习：兴衰录13301430mini课程六适时化生产：～：14301500 课程七自主管理活动：～：15001600 ：～：16001640练习：钎焊的烦恼：～：16401710自由交流：～：17101730培训总结、课程调查
《JIT》系列课程 精益生产概论、何谓精益生产方式 1、现代生产组织系统 2、精益生产追求的目标 3、精益生产实施过程全貌 4、精益生产案例
《JIT》系列课程 、何谓精益生产方式1精益生产eanroductionL P年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业 1960通过实施生产模式，以低成本、高质量的突出优势JIT迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。因其经营效率极限化被美国学者赞誉为 JIT——精益生产，并对人类的生产革命产生了长远影响。“”
《JIT》系列课程 Just In Time适品适量适时 · · 的基本思想是只在需要的时候、按需要的量、 JIT: 生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。的核心是：零库存和快速应对市场变化。 JIT精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作， 所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。
《JIT》系列课程 不同力量主导的生产方式比较项目 生产企业主导消费者主导（品种）P少品种多生产一些好多品种量大固然好，品种也重要（质量）Q防止投诉不良不可避免高质量构建不产生不良的体系，全检或抽检为中心零缺陷免检（成本）成本计划利润将干毛巾拧出C+“按成本定价低价格水，消除浪费”（交货期）DJIT月单位交货每月集中出货快速交货（安全）S生产优先先保证出货，安全第一安全第一无工伤安全嘛……符合标准符合技术法规（柔性）F以产定销只有这个能快速应变随时满足力……
《JIT》系列课程 三种生产方式比较项目 手工生产方式大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化，品种单一品种多样化、系列化设备和工装通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高作业分工粗略、丰富细致、简单、重复较粗略、与作业内容多技能、丰富对操作工人懂设计制造不需要专业技能多技能要求有较高操作技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高所适应的极少量需求物资缺乏、供不应买方市场求市场时代
《JIT》系列课程 、现代生产组织系统2精益工厂挑战七零极限目标产TQMTPM生柔均品精产全现性开衡益与面代生化发IE质物设产同设量流备运系步计保规维用统化系证划护统全员现场活动观念革新全员改善活动5S · ·
《JIT》系列课程 观念薪酬企业有效运营过程：革新体系管理团队创新学习管理运营业务高效目标有效流程组织管理激励改善现场工作统计工具5S质量系统
《JIT》系列课程 精益生产之心、技、体：“”“”“”转变思想观念运用改善工具持续全员实践
《JIT》系列课程 、精益生产追求的目标3个目标零☆零切换浪费7“” ☆零库存 ☆零浪费 ☆零不良 ☆零故障 ☆零停滞 ☆零事故
《 JIT》系列课程 现状 零目标目的思考原则与方法经济批量 · 零多品种切换时间长，物流方式 · JIT切换对应切换后不稳定生产计划标准化 · 浪费作业管理 · 标准化作业 · 探求必要库存的原因 · 零发现大量库存造成成7个“零”目标本高、周转困库存规模的合理使用 · 库存真正难，且看不到真均衡化生产 · 问题正的问题在哪里设备流水化 · 地下工厂浪费整体能力协调“” · 零降低严重，似乎无法拉式生产彻底暴露问题 · 浪费成本发现、无法消除流程路线图 ·
中渊科技策划《JIT》系列课程 现状 零目标目的思考原则与方法三不主义 · 零质量低级错误频发，零缺陷运动 · 不良保证不良率高企，工作质量 · 批量事故多发，忙于救火全员质量改善活动“” · 自主研究活动 · 质量改善工具运用 · 7个“零”目标效率管理 · 零生产故障频繁发生，全面设备维护 · TPM故障效率加班加点与待工待料一样多故障分析与故障源对策 · 初期清扫与自主维护 · 同步化、均衡化 · 零缩短交货期长、延迟交货多生产布局改善 · 停滞交货期顾客投诉多，设备小型化、专用化 · 加班加点、赶工赶料
中渊科技策划《》系列课程JIT 现状 零目标目的思考原则与方法安全第一 · 零安全忙于赶货疲于奔命，活动 · 5S事故保证忽视安全事故频发，危险预知训练 · KYT意识淡薄，人为事故多定期巡查 · 安全教育活动 · 个目标7“零”安全改善活动 · 与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的 人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。
、精益生产实施过程全貌4用运术技产生TIJ定安的理定管安的量定物安的量定质J流安的I线备定广设化安T自的推教生员规主及人育产研划设与究建训易会线练板样缺足外全部难员交J流外改IT学部善基习础顾活认问动知指导造创润利费浪除消产生时产及生化市产超生化衡平产生化定安
中渊科技策划《JIT》系列课程 ust n imeJIT适品适量适时 · · 适时化生产动活平稳化理管主生产自安定化生产流线化生产
中渊科技策划《JIT》系列课程 、精益生产实施案例5中间在库，一位停整线停0案例松下电器大坂收音机工厂组装线自动插件焊接插件插件23包装插件组装组装112检测自动设备极少数自动设备臂间距1自主质量改进工位轮换2H（多技能）多数手工作业面向生产线
中渊科技策划《JIT》系列课程 案例组装线员工技能评价表姓名插件插件插件组装组装 12312自动焊接检测包装插件张惠妹△●○●○◎◎●●徐小凤●○◎○◎○△金庸 ○△●△◎◎韦小宝◎○○●多技能员工F4○◎●○◎拉登 ◎●△●○萨达姆△●◎●○◎吕不韦●○△○●备注：△计划学习，○基本掌握，◎完全掌握，●精通———
中渊科技策划《JIT》系列课程 案例小组活动QCQCC ualityontrolycle针对主要的质量问题，由名左右相关人员组 10成改善小组，运用循环和质量改善工具，自主PDCA进行不良分析并实施具体改善的质量活动。推行小组活动的意义有： QC●通过小组式的学习型组织， 提高一线员工独立思考和相互启发的能力 ●通过手法的学习与运用， QC加强企业的基础管理 ●通过循序渐进渐进的课题活动， 创造有活力的工作场所 ●发挥群众智慧，全员参与经营
中渊科技策划《JIT》系列课程 习惯案例6SK素养5S整理整顿清扫健康清洁
中渊科技策划《JIT》系列课程 认识浪费与效率、三种经营思想 1、增值工作的目标 2——、企业常见的七种浪费 3、管理的实质4、假效率与真效率 5 、个别效率与整体效率 6、可动率与运转率 7、库存是万恶的源泉 8
中渊科技策划《JIT》系列课程 、三种经营思想1成本中心思想售价中心思想利润中心思想售价=成本+利润利润=售价-成本成本=售价-利润=+=-=-根据成本和计划利润利润根据售价变动根据售价变化决定售价属于被动利润型主动降低成本仅适用于卖方市场
中渊科技策划《JIT》系列课程 企业使命及其实践为世界 企业存在的最直接目作贡献的就是生产金钱。为世界作贡献是企业的共同理创造利润念！达成经营目标为顾客创造价值使顾客满意生产、质量、安全、成本等各项经营活动
中渊科技策划《JIT》系列课程 现代市场竞争已经由企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争以顾客为起 点的经营 顾客供应商
中渊科技策划《JIT》系列课程 顾客满意五要素顾客满意
中渊科技策划《JIT》系列课程 quality质量Ｑ：站在顾客立场， 制造令顾客称心满意的产品以产品和服务为媒体完全实现 对顾客之承诺。
中渊科技策划《JIT》系列课程 cost成本Ｃ：通过有效管理， 把顾客的负担降到最低程度通过高成本力减小顾客负担；通过 提高技术含量和服务质量来提高对顾客的附加价值。
中渊科技策划《JIT》系列课程 delivery交货期Ｄ：抓住时机， 即时满足顾客需要足够短的生产周期；按时交货，瞬 时响应市场。
中渊科技策划《JIT》系列课程 safety安全Ｓ：健康、安全、环保 绝对的安全卫生保证，遵守环保和技术法规。
中渊科技策划《JIT》系列课程 flexibility柔性Ｆ：敏锐感觉市场，敏捷适应变化 预见性地满足顾客需要 倾听顾客的声音（VOC）。 应变力。 管理与技术创新力（领变力）。
中渊科技策划《JIT》系列课程 、增值工作的目标2——利润实现企业的使命实践市场企业产品顾客需求管理实现满意
中渊科技策划《JIT》系列课程 ＄增 值 工作的根本目的是给产品和服务增加价值。 一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费。
中渊科技策划《JIT》系列课程 、企业常见的八种浪费3国内企业之大现状:☆现场混乱，插不进脚 ☆员工仪容不整，两眼无光 ☆物料混放，标识不清 ☆设备故障不段，苟延残喘 ☆人海战术，加班加点但还是要待工待料
中渊科技策划《JIT》系列课程 等待浪费搬运浪费地下工厂不良浪费8工企业每生产一件产品就在制 造一份浪费。伴随企业运营中各厂动作浪费业务环节不被察觉或不被重视的常浪费，日本企业管理界将之形象加工浪费见地比喻为地下工厂。“” 的库存浪费制造过多（过早）浪费缺货损失费浪大费浪大费费浪浪大大
中渊科技策划《JIT》系列课程 等等待不创造价值 待常见的等待现象：浪费☆物料供应或前工序能力不足造成待料 ☆监视设备作业造成员工作业停顿 ☆设备故障造成生产停滞 ☆质量问题造成停工 ☆型号切换造成生产停顿 造成等待的常见原因：☆线能力不平衡 ☆计划不合理 ☆设备维护不到位 ☆物料供应不及时
中渊科技策划《JIT》系列课程 搬浪费运移动费时费力 空间、时间、人力和工具浪费搬运过程中的放置、堆积、移 动、整理等都造成浪费。..
中渊科技策划《JIT》系列课程 良不浪费不良造成额外成本 常见的等待现象：☆材料损失 ☆设备折旧 ☆人工损失 ☆能源损失 ☆价格损失 ☆订单损失 ☆信誉损失
中渊科技策划《JIT》系列课程 动作多余动作浪费增加强度降低效率 常见的种浪费动作：12①两手空闲⑦转身角度大 ②单手空闲⑧移动中变换动作 ③作业动作停止⑨未掌握作业技巧 ④动作幅度过大⑩伸背动作 ⑤左右手交换⑾弯腰动作 ⑥步行多⑿重复不必要动作 /
中渊科技策划《JIT》系列课程 加工过剩的加工造成浪费 浪费常见的加工浪费：☆加工余量 ☆过高的精度 ☆不必要的加工 过剩加工造成的浪费：☆设备折旧 ☆人工损失 ☆辅助材料损失 ☆能源消耗
中渊科技策划《JIT》系列课程 库存浪费库存造成额外成本 常见的库存：库存的危害：☆原材料、零部件☆额外的搬运储存成本 ☆半成品☆造成空间浪费 ☆资金占用（利息及回报损失）☆成品 ☆在制品☆物料价值衰减 ☆造成呆料废料☆辅助材料 ☆在途品☆造成先进先出作业困难 ☆掩盖问题，造成假象
中渊科技策划《JIT》系列课程 制造过多/过早浪费违背原则JIT制造过多过早造成浪费：/☆造成在库 ☆计划外提早消耗 /☆有变成滞留在库的风险 ☆降低应对变化的能力
中渊科技策划《JIT》系列课程 缺货损失缺货造成机会损失 由于各种浪费消耗了企业资 源，降低了经营效率，反过来制约企业的订单履行，造成缺货损失：☆紧急订单造成额外成本 ☆延迟订单造成额外成本 ☆订单取消造成利润损失 ☆客户流失造成市场机会损失
中渊科技策划《JIT》系列课程 、管理的实质4创造性的管理活动提高产品和服务的附加价值+1增加价值0-1消除浪费最大限度地减少不增值劳动封闭性的管理活动
中渊科技策划《JIT》系列课程 重要关于 的两个问题“”☆ 对提高顾客满意度 有帮助吗？ 有损害吗？☆ 对提高企业效益 有帮助吗？ 有损害吗？
中渊科技策划《JIT》系列课程 、假效率与真效率5 例：市场需求件天100/个人天个人天个人天10110181生产生产生产件产品件产品件产品100120100假效率真效率
中渊科技策划《JIT》系列课程 假效率真效率最少的人员固定的人员生产出仅需的产品能力提升是效率的基础。 生产出更多的产品但效率建立在有效需求的基础上，以【是否创造利润】为标准；如果不创造效益甚至造成在库，则此种效率是假效率。
中渊科技策划《JIT》系列课程 假效率真效率【效率建立在有效需求的基础上】 能力能力提升是效率提升的基础。但有时能力 提升会造成效率提升的假象。提升管理者的责任就是在能力提升的基础上， 将假效率转化成真效率。所以，省人化是效率的关键。 “”省人化的两种形式： ☆正式工季节工临时工（变动用工） + / ☆固定人员公用人员（弹性作业人员） +
中渊科技策划《JIT》系列课程 、个别效率与整体效率6能力需求：件100/H例项目工序工序工序工序 1234能力件件件件 100/H125/H80/H100/H100%125%80%80%达成率奖金奖金 125%00标准产量奖金效率 个别效率合格个别效率高个别效率低个别效率低
中渊科技策划《JIT》系列课程 个别效率整体效率≠专业化作业有利于提高个别效率，不少企 业因此实行计件工资。但是，效率追求的重点应该是关注【整体 效率】，这对企业才有创造利润的实际意义。所以，有必要将奖励个别效率的企业行为 转变为奖励整体效率，如：计件工资以完成品（而非半成品）为标准，实行团队计件。还应该以提高整体效率为目标，改善生产 线的布局，如：将水平布置和离岛式布置调整为流线式布置，这样有利于团队协作。
中渊科技策划《JIT》系列课程 、可动率与运转率7可动率运转率%设备必要的有效运转%（有效产出）时间设备可以有效运转设备有效运转（有效产出）的时间（有效产出）时间生产时间可动率越高越好，理想为100%
中渊科技策划《JIT》系列课程 可动率以为目标100%可动率与设备的保养状态息息相关。设备 故障、设备调整、机型切换等都将降低设备可动率。例出勤时间× 82=16H一天故障 2H设备调整 1H设备可动时间 13H ——————————————设备可动率 13÷16=%★有必要减少设备故障和调整时间， 以提高设备可动率
中渊科技策划《JIT》系列课程 运转率并非越高越好设备设备设备123例：市场需求件天，1000/设备满负荷运转能力件天， 1500/设备可动率 %运转运转100%%生产生产件产品件产品12181000浪费性运转有效运转
中渊科技策划《JIT》系列课程 、库存的成因及其对策8☆造成额外成本 库存的害处 ☆带来缺货风险 ☆掩盖问题和矛盾 库存 的大成因11☆卖方时代意识 ☆积习难改 ☆产能不均 ☆集结性工序（工艺） ☆消化不畅 “”☆侯鸟作业 “”☆讨厌换模 ☆月底赶货 ☆基准没改 ☆顾及安全 ☆季节变动（淡旺季）
中渊科技策划《JIT》系列课程 Just In Time适品适量适时 · · 流线化生产安定化生产逐步消除库存逐步根绝浪费利润最大化平稳化生产适时化生产
