目 录
第 1 章、编制依据 .................................................................................1
第 2 章、防水工程概况 .........................................................................1
第 3 章、施工准备 .................................................................................6
技术准备 ......................................................................................6
材料准备 ......................................................................................7
施工机具准备 ............................................................................10
人员准备 ....................................................................................11
作业条件 ....................................................................................11
第 4 章、施工部署 ...............................................................................12
重难点分析 ................................................................................12
流水段划分 ................................................................................12
工期计划安排表 ........................................................................14
第 5 章、主要防水部位施工方案 .......................................................15
地下室底板防水施工 ...........................................................................15
侧壁防水施工 .........................................................................................19
地下室顶板防水施工 ...........................................................................21
屋面防水施工 .........................................................................................23
室内防水施工 .........................................................................................24
主要节点做法大样 ................................................................................25
第 6 章、施工管理措施 .......................................................................34
质量问题及处理方法 ................................................................34
工艺质量控制措施 ....................................................................34
工期保证措施 ............................................................................35
冬季施工保证措施 ....................................................................36
成品保护措施 ............................................................................37
雨季施工措施 ............................................................................37
消防保卫措施 ............................................................................37
消防安全 ....................................................................................38
第 7 章 、安全文明施工 .....................................................................38
第 1 章、编制依据
、《华为产品研发园项目施工图》；
、《华为产品研发园项目施工组织设计》；
、规范、标准、法规：
序号 名 称 文 件 号
1 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008
2 《建筑防水工程技术规程》 DBJ15-19-2006
3 《地下防水工程质量验收规范》 GB50108-2011
4 《地下建筑防水构造》 10J301
5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 G50300-2013
6 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
7 《建筑防水工程技术规范》 深建规[2013]
8 《深圳市建筑防水工程技术规程》 SJG 19-2010
9 《平屋面建筑构造》 12J201
10 《平屋面》 11ZJ201
备注：施工过程中如遇到国家规范、标准、法令、法规的更改，本防水工程要求则随
之相应更改，按照新标准执行。
、图纸会审记录等相关技术文件。
第 2 章、防水工程概况
本工程地下室防水等级为℃级，局部部位：地下室顶板防水等级为℃级，外墙面
防水等级为℃级，钢筋混凝土屋面防水等级为℃级。本工程地下外围护结构的钢筋混
凝土抗渗等级为 P8。
本工程施工缝、变形缝（诱导缝）、后浇带止水措施选用：采用 4*300 止水钢
板。
表 1：地下室底板做法
1 面层做法因区域不同而异
2 钢筋混凝土底板自防水，抗渗等级≥P8
3 C20 细石混凝土保护层 50 厚
4 4 厚 SBS（℃型）改性沥青防水卷材（聚酯胎）
5 刷基层处理剂一遍
表 2：地下室侧壁做法
表 3：地下室顶面（非种植区域）做法
6 C15 素混凝土垫层 100/150 厚(根据现场情况确定)
7 素土夯实
1 钢筋混凝土侧壁自防水，侧壁厚度≥250mm，抗渗等级≥P8
2
3 橡胶沥青防水涂料二遍，总厚度约 厚
4 4 厚 SBS（℃型）改性沥青防水卷材（聚酯胎）
5 100 厚加气混凝土砌块保护层
6 素土夯实
1 面层构造层次另详园林设计
2 素填土，压实度 95%
3 土工布滤水布（300 g/㎡）
4 150 厚卵石（碎石）疏水层（内埋排水管详园林设计）
5
C25 细石混凝土板保护层 80 厚，内配φ6@150 钢筋双向，分格
6M*6M，缝宽 10mm,用防水油膏密封
6 挤塑聚苯板垫层（抗压强度不小于 350Kpa，厚度详园林）
7 聚脂无纺布（200g/㎡）隔离层
8 SBS 改性沥青复合铜基耐根穿刺防水卷材 4 厚
9 非固化橡胶沥青防水涂料 3 厚
10
11
C20 细石混凝土找坡层，最薄处厚 20，坡度不小于 %，找坡厚度
小于 30 处用 1: 水泥砂浆
12
现浇钢筋混凝土地下室顶板，机械原浆磨平整，混凝土抗渗等级不
小于 P8
表 4：绿化地下室顶面做法
表 5：地砖（防水）楼面做法
表 6：倒置式屋面（上人）做法
1 种植土层另详园林设计
2 土工布滤水布（300 kg/㎡）
3 150 厚卵石（碎石）疏水层（内埋排水管详园林设计）
4
C25 细石混凝土板保护层 80 厚，内配φ6@150 钢筋双向，分格
6M*6M，缝宽 10mm,用防水油膏密封
5 挤塑聚苯板垫层（抗压强度不小于 350Kpa，厚度详园林）
6 聚脂无纺布（200g/㎡）隔离层
7 SBS 改性沥青复合铜基耐根穿刺防水卷材 4 厚
8 非固化橡胶沥青防水涂料 3 厚
9
10
C20 细石混凝土找坡层，最薄处厚 20，坡度不小于 %，找坡厚度
小于 30 处用 1: 水泥砂浆（结构找坡无此项）
11
现浇钢筋混凝土地下室顶板，机械原浆磨平整，混凝土抗渗等级不
小于 P8
1
面层：防滑地砖，规格：600/800,厚度：8~10，干水泥擦缝或 1:1 水
泥砂浆勾缝
2 25 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉
3 厚聚氨酯防水涂料沿墙面上翻 150/300 与墙面防水材料衔接
4 C25 细石混凝土最薄处 100 找坡层抹平
5 60 厚级配沙石填充层
6 现浇钢筋混凝土楼板
1 8~10 厚地面砖水泥浆擦缝
2 25 厚 1:3 钢干硬性水泥砂浆面撒水泥粉
表 7：倒置式屋面（不上人）做法
表 8：绿化屋面做法
3
60 厚 C20 细石混凝土配φ6@100×100 钢筋网片，分仓缝间隔≤6m，
缝宽 20,用聚氨酯建筑密封胶密封
4
50 厚挤塑聚苯板保温层（抗压强度≥250Kpa,导热系数≤
90 天，25℃；阻燃性能 B1 级，提供 BG/T8624-2006 检测的型式检验
报告）
5 200g/㎡聚酯无纺布隔离层
6 4 厚 SBS（℃型）改性沥青防水卷材（聚酯胎）
7 厚非固化橡胶沥青防水涂料
8
9
C20 细石混凝土找坡层，最薄处厚 30，坡度不小于 2%，混凝土随打
随抹平（结构找坡无此项）
10 现浇钢筋混凝土屋面板，机械原浆磨平整
1
60 厚 C20 细石混凝土配φ4@100×100 钢筋网片，分仓缝间隔≤6m，
缝宽 20,用聚氨酯建筑密封胶密封
2
50 厚挤塑聚苯板保温层（抗压强度≥250Kpa,导热系数≤
90 天，25℃；阻燃性能 B1 级，提供 BG/T8624-2006 检测的型式检验
报告）
3 200g/㎡聚酯无纺布隔离层
4 4 厚 SBS（℃型）改性沥青防水卷材（聚酯胎）
5 厚非固化橡胶沥青防水涂料
6
7
C20 细石混凝土找坡层，最薄处厚 30，坡度不小于 2%，混凝土随打
随抹平（结构找坡无此项）
8 现浇钢筋混凝土屋面板，机械原浆磨平整
1 种植土及植被（具体要求见景观种植图纸）
2 土工布滤水布（300 kg/㎡）
表 9：彩色水泥瓦/西式陶瓦屋面做法
表 10：彩色石板瓦屋面做法
3 20 厚塑料或橡胶凸片疏水层（凸点朝上）
4
60 厚 C20 细石混凝土配φ4@100×100 钢筋网片，分格缝 6M*6M，缝
宽 10mm,用聚氨酯建筑密封膏密封
5 挤塑聚苯板垫层（抗压强度不小于 350Kpa，厚度详园林）
6 聚脂无纺布（200g/㎡）隔离层
7 SBS 改性沥青复合铜基耐根穿刺防水卷材 4 厚
8 非固化橡胶沥青防水涂料 3 厚
9
10 C20 细石混凝土找坡层，最薄处厚 20，坡度不小于 %
11 现浇钢筋混凝土屋面板，机械原浆磨平整
1 220×500 西式陶瓦，颜色根据样板确定
2 30×30 木质防腐挂瓦条
3 20 厚 1:3 水泥砂浆保护层
4 25×25×φ 镀锌钢丝网固定在角钢顺水条上
5 50 厚挤塑聚苯板保温层（抗压强度不小于 250Kpa）金属压条固定
6 L70×45×5 热镀锌角钢顺水条@450~600（局部角钢尺寸较大，需根
据大样做适当调整）
7 2 厚自粘聚合物沥青防水垫层（PE 面）
8 20 厚聚合物水泥砂浆找平层
9
现浇钢筋混凝土屋面板，屋脊檐口处预埋φ10 钢筋头，间距双向
900，伸出保温层 30
1 石板瓦
2 30×30×2 热镀锌方通
3 20 厚 1:3 水泥砂浆保护层
4 25×25×φ 镀锌钢丝网固定在角钢顺水条上
表 11：钛锌合金板屋面做法
第 3 章、施工准备
技术准备
在正式施工前，组织施工操作人员进行技术交底，详细说明具体的施工做法和操
作规程、注意事项以及质量要求等。
（1）要熟悉图纸、施工规范，了解掌握施工工艺,按图纸、洽商变更和项目部的
施工进度计划合理安排材料、机具、车辆、人员进场施工。
（2）按施工方案和技术规程、施工现场环境控制规程对做业人员进行技术安全
环境保护交底并下达作业指导书。
（3）详细了解该工程防水材料及工具的各种特性。
（4）详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。
（5）必须了解各种防水材料搭接要求，按照设计图纸要求施工。
（6）了解该项作业活动所涉及的重要环境因素、环境控制措施、环境操作基本
要求、应急响应中的注意事项的专项环境交底或综合交底等，避免因操作人员不掌握
5 50 厚挤塑聚苯板保温层（抗压强度不小于 250Kpa）金属压条固定
6 L70×45×5 热镀锌角钢顺水条@450~600 用φ6 膨胀螺栓固定在结构
板
7 厚聚合物水泥防水涂料
8 20 厚聚合物水泥砂浆找平层
9 现浇钢筋混凝土结构层
1 钛锌合金板
2 配套龙骨，详厂家深化图
3 50 厚挤塑聚苯板保温层（抗压强度不小于 250Kpa）金属压条固定
4 空铺防风防水透汽膜一层
5 厚聚合物水泥防水涂料
6 20 厚聚合物水泥砂浆找平层
7
现浇钢筋混凝土屋面板，屋脊檐口处预埋φ10 钢筋头，间距双向
900，伸出保温层 30
环境方面基本要求造成噪声排放、扬尘、废弃物、废水、废液电辐射等对环境的污染。
（7）每一工序完成后应清理施工废物，并对有毒有害废弃物进行分类放置，集
中后交有资质的的单位进行处理。清理过程应洒水避免产生扬尘；有毒有害废弃物存
放要防漏，废弃物不得作为回填土，随意抛弃等。
材料准备
材料性能要求
（1） SBS（℃型）改性沥青防水卷材（聚酯胎）
SBS（℃型）改性沥青防水卷材（聚酯胎）适应于公业与民用建筑的屋面及地下
防水工程，尤其适用于较低气温环境的建筑防水。
表 12：SBS（℃型）改性沥青防水卷材（聚酯胎）性能指标
序号 项目 ℃型
1 拉伸性能 拉力，≥800N/50mm（纵横向）
2 最大拉力时延伸率 ≥40%（纵横向）
3 低温柔度 ≤-15℃,3mm 厚 r=15mm；4mm 厚，r=25mm
4 不透水性 压力 ，保持时间 30min 不透水
（2）水泥基渗透结晶防水涂料
水泥基渗透结晶防水涂料防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力
的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水
的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向
的水流及其它液体侵蚀。达到永久性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，
增强混凝土结构强度的作用。
表 13：水泥基渗透结晶防水涂料性能指标
性 能 指 标
序 号 试 验 项 目
℃ ℃
1 安定性 合 格
初凝时间，min ≥ 20
2 凝结时间
终凝时间，h ≤ 24
7d
3 抗折强度，Mpa ≥
28d
4 抗压强度，Mpa ≥ 7d
28d
5 潮湿基面粘结强度，Mpa ≥
6 抗渗压力（28d），Mpa ≥
7 第二次抗渗压力（56d），Mpa ≥
8 渗透压力比（28d），% ≥ 200 300
9 冻融循环（次） ≥ 50
10 裂缝自愈宽度 ≤
（3）聚合物水泥防水涂料
表 14：聚合物水泥防水涂料性能指标
（4） 聚氨酯防水涂料
表 15：聚氨酯防水涂料性能指标
（5） 橡胶沥青防水涂料
表 16：橡胶沥青防水涂料性能指标
材料进场复试
材料有出厂证明，试验报告。并经复试合格，进场抽样及见证取样符合有关的程
序，不合格的材料不得在现场使用。
材料其他准备
随进度要求和工程进展提前上报总包物资需用计划、准备所需的材料（包括主材
和辅材）,要求现场复试的材料经复试合格后方可使用。
（1）各种材料、工具、车辆、操作人员及防护用具施工前必须到位。
（2）防水施工前，必须做好各项隐蔽检查验收及隐蔽资料工作，防水基层经监
理验收合格后，方可铺设防水卷材。
（3）随进度要求和工程进展前准备所需要的材料（包括主材和辅材），必须附
有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告，且应对其主要性
能指标复验合格，并且必须进场后要按要求抽样检验并进行第三方试验验证，合格后
报监理认可方可施工。
（4）在甲方指定品牌中优先选用国家推广应用的新材料新技术，禁止使用国家
明令禁止使用的材料。
施工机具准备
根据施工需要和环境保护要求选择低噪音、低能耗、性能良好的施工机具，避免
设备使用时噪声超标，避免漏油污染土地、污染地下水、加大水、电、油和资源消耗、
浪费资源。进场施工前准备好各种所需施工机具。
表 17：主要施工机具表
名称 规格 数量 用途
小平铲 50～100mm 各 10 把
扫帚 常用 15 把
钢丝刷 常用 20 把
清扫基层、局部
嵌填密封材料
铁抹子 10 把
修补基层及末端收头
抹平
皮卷尺、钢卷尺 50m、5m 2、10 把 测量放线
剪刀 20 把 裁剪划割卷材
φ30X50mm 8 个 压实卷材搭接边
手持压辊
φ0X100mm 4 个 压实大面卷材
嵌缝枪 3 把 嵌填密封材料
消防器材 6 套 防火
胶皮手套 常用 50 套 施工人员使用
塑料提桶 常用 30 个 施工人员使用
梯子和脚手架 常用 施工人员使用
电动搅拌器 4 台 搅拌混合料
小型空压机 10 个 提供喷涂气源
名称 规格 数量 用途
专用喷枪 10 个 防水喷涂
专用毛刷 20 个 防水涂刷
喷雾器 5 个 涂刷养护
錾子 10 个 剔凿基层
锤子 10 个 剔凿基层
基面磨毛机 2 个 打磨光滑基层
人员准备
表 18：劳动力配备表
序号 工种 人数 备注
1 管理人员 5 管理、协调
2 防水工 50 铺粘防水卷材
3 杂工 10 清理基层
4 油工 10 涂刷渗透结晶、底油
备注：施工人员可根据现场施工进度需要，做出调整。
作业条件
（1）材料运至施工现场，经检验合格，且数量充足；
（2）基础垫层分区浇筑完毕，防水保护墙砌筑完毕并经验收合格；
（3）防水基层处理完成，养护后，平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂，基层干
燥，冬季无结冰；
（4）前道工序，如防水基层、水电管道铺设等均施工完毕，并验收合格，办理
有关隐、预检；
（5）施工工具准备齐全，现场用电照明等准备妥当；
（6） 雨天、雪天、五级及以上大风中严禁施工，施工环境气温不宜低于 5℃。
第 4 章、施工部署
重难点分析
（1）防水卷材的搭接、粘贴牢固程度，立面防水卷材防止下坠下滑措施，端头
固定和密封措施；
（2）转角、阴阳角、平立面交接处的做法；
（3）地下室穿墙空洞的做法；
（4）防水层的成品保护；
（5）屋面卷材收口处理；
（6）种植屋面防水层施工；
（7）屋面雨水口，电气管线出屋面、水管出屋面、分格缝处防水施工。
流水段划分
针对本工程地下部分防水施工工程量庞大，为保证工程施工的连续性，缩短施工
周期，科学安排人力资源，故基础底板防水施工随垫层采取分段施工的措施进行，具
体流水段划分见下图 1，共计 18 个流水段，A、B、C 栋室内及屋面以单体为流水段：
图 1：流水段划分
工期计划安排表
表 19：工期计划表
序号 施工部位 计划工期
1-1-1 段 ～
1-1-2 段 ～
1-2-1 段 ～
1-2-2 段 ～
1-3-1 段 ～
1-3-2 段 ～
1-4-1 段 ～
1-4-2 段 ～
2-1-1 段 ～
2-1-2 段 ～
2-1-3 段 ～
2-2-1 段 ～
2-2-2 段 ～
2-2-3 段 ～
3-1-1 段 ～
3-1-2 段 ～
3-2-1 段 ～
1 基础底板
3-2-2 段 ～
2 外墙 ～
3 楼地面 ～
4 屋面 ～
备注：施工时可根据开始时间工期顺延，底板防水工期包含保护层施工，外墙、
屋面、室内楼地面等部位防水根据现场责任师安排穿插进行。
第 5 章、主要防水部位施工方案
、地下室底板防水施工
、施工工艺流程
基层检查验收→工作面移交→基层清理→细部节点部位附加层满粘施工→大面
定位、试铺→粘贴大面积卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘结及封闭→卷材收头
固定、密封→检查、整修→验收→工作面移交。
、施工工艺
1、基层处理
（1）地下工程全过程施工应进行降水至距施工作业面 500mm 以下。
（2）施工前应将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫处理干净，表面应
坚实、平整、不得有尖锐的突出物，不得有空鼓、松动、起砂和大于 的裂缝，
细部构造应达到设计要求（阴阳角应做成 50*50 倒角），如有缺陷应进行处理，合格
后方可进行防水施工。
图 2： 阴角部位用倒角做法
（3）涂刷基层处理剂：在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷涂
刷，要求涂刷均匀，不得漏刷或露底。涂刷后不可进人踩动，晾至手触不粘方可进入
下一道工序。
（4）基层处理剂涂刷好后，按要求对特殊部位（转角处、施工缝、变截面、管
根处）做附加层处理。附加层施工完毕，验收合格后方可进行大面积卷材铺设。
（5）桩头表面的浮浆、浮石应清除干净并湿润，顶端和侧面防水层应连续。
2、防水层施工
40*40渗透结晶
水泥砂浆倒角50*50
倒角 40×
40
（1）防水卷材铺设：卷材根据工作面的情况，并按铺贴部位的形状，长度、宽
度等对卷材下料，然后将卷材对准基准线或试铺，揭开卷材一端到另一端，将卷材背
面隔离纸撕开，沿基准线进行铺贴。
(2）大面积铺粘卷材：本工程地下室底板防水卷材采用空铺法施工，卷材与基
层点状粘结。将卷材沿基准试向前推进，随后用力向前和向两侧拍打、滚压，排出空
气，卷材向前铺贴时，应随时与基准线对齐，以确保防水卷材的正常搭接。
(3）卷材搭接：长、短边搭接长度为 100mm；相邻两幅卷材的短边接头应相互
错开 1500mm 以上，避免接头集中或多层重叠；上、下两层卷材铺贴应错缝，错缝宽
度为 1/2 幅宽，禁止互相垂直铺贴。第一道卷材搭接缝用热刮刀抹压收平，先收短边，
验收完后再进行长边收边。铺贴第二道卷材时，三边搭接处以交界点内侧 100mm 范
围内需用热刮刀进行刮平，防止出现缝隙，铺设第二幅卷材后，用配套密封膏对搭接
缝进行密封，密封宽度不少于 10 mm。立面与平面转角处，横向搭接缝应留在平面上，
距阴阳角处不小于 600mm。
图 3：卷材铺贴示意图
(4）卷材起始端粘贴：采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭
接缝，滚展卷材 1000mm 左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保
持 50-100mm 距离，与基层呈 30°~45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热
熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使
卷材与基层粘结牢固。
SBS改 性 沥 青 防 水 卷 材 宽 1m, 每 卷 长 10m/ 7. 5m
卷 材 铺 贴 平 面 图
≥ 1500
≥ 1500
纵 向 搭 接 缝
横 向 搭 接 缝
横 向 搭 接 缝
纵 向 搭 接 缝
1
0
0
0
横 向 搭 接 缝
（5）滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持火人位于卷材滚铺
的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随
时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，
赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
（6）卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹
子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边。
（7）清理、检查：将卷材的隔离纸、辊筒及杂物清理干净并运指定地点，检查
防水层是否破损、空鼓、翘边、接缝不严和搭接宽度不够等。如出现上述情况，应及
时进行整改与修补、自检合格后及时申请验收并进行隐蔽保护。
（8）卷材防水施工注意事项：
℃卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
℃热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，
滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢
出热熔的改性沥青。
℃防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成
品进行遮挡，避免淋雨、受潮。
4、水泥基渗透结晶型防水涂料施工
(1)桩头混凝土基面基本平整、坚实、粗麻面、充分浸透但不能有明水；施工环
境温度应在 5～35℃条件施工和养护；雨天或五级风以上的天气不得施工。
（2）水泥基渗透结晶型防水涂料用半硬的尼龙刷涂刷两道，单层厚度≤,且总厚
度≥，用量≥
刷，以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。当涂刷第二层时，一定要等到第一层初凝后
仍呈潮湿状态时进行，如太干则应先喷撒些水。对阴阳角处必须涂刷均匀，阳角要刷
到位，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。桩头防水大样
见图 16。
SBS卷 材 搭 接 示 意 图
SBS卷 材
SBS卷 材
热 熔 搭 接 缝
挤 出 热 沥 青 条 封 口
搭 接 宽 度 1 0 0 mm
（3）待最后一道涂层呈干固状态时即可养护，养护需用干净水，水压不宜过大
（用雾状水）。养护时，必须在施工后 48h 内避免雨淋、曝晒及污水，避免曝晒可用
湿草袋覆盖。每天需养护 3～4 次，一般养护 3 天。
5、防水保护层施工
防水卷材施工完毕并满足保护层施工要求后，即可开始保护层施工。
、细部节点构造
防水层基层的阴阳角应直径大于 50mm 的圆弧或 45（135）°折角，并增贴 1 层
相同材料附加层（用于卷材）或加贴一层胎体增强纤维布、加涂 2~4 遍防水涂料（用
于涂料）作为附加防水层，宽度大于 500mm。
图 5： 阴、阳角部位卷材剪裁
图 4：
图 6：卷材搭接及阴阳角做法节点
、侧壁防水施工
施工工艺流程
临时保护墙剔除清理→预留搭接卷材清理检查→墙面基层处理经验收合格
→涂刷基层处理剂两道→铺贴卷材附加层经验收合格→橡胶沥青防水涂料二遍
→弹线铺贴4厚SBS(℃型)改性沥青防水卷材（聚酯胎）→卷材搭接粘结及密封膏
密封→验收交接→100mm 加气混凝土砌块保护层→回填土
、施工流程
（1）对临时保护墙剔除清理要到位，对预留搭接卷材进行检查若有破损处先处
理。卷材接茬的搭接长度为150mm，上下两层卷材应错槎接缝，且上层卷材应盖过下
层卷材。预留错槎搭接长度若由于破损不能满足要求，采用加150 mm宽封口条的方
法加强。
（2）基层处理：基层无杂物、尘土或砂浆,不平处用水泥砂浆找平或打磨。
（3）基层处理完毕后，涂刷冷底子油基层处理剂，要求满涂均匀无漏刷斑点等,
涂刷完毕必手触不粘后方可进行卷材施工。
（4）对结构墙体转角、施工缝、穿墙管及其它阴阳角处做600mm 宽卷材附加层。
（5）大面卷材要求满粘。卷材搭接缝用热刮刀抹压收平，先收短边，验收完后
再进行长边收边。
（6）卷材收头、管道包裹及异形部位等，均应采用与卷材配套的密封膏密封，
末端收头处以金属压条钉牢固定，并用密封膏密封。
（7）施工温度较低粘贴效果不好时，可将卷材底面和基层适当加热再进行粘贴
施工。
（8）4 厚 SBS 改性沥青（聚酯胎、℃型）防水卷材
℃一般细部附加增强处理：用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴
阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，
在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面
呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷两道防水涂料的基层上，附加层要求无空鼓，并
压实铺牢。
℃弹线：在已处理好并干燥的涂料层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接
缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
℃卷材由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，持火焰加热
器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处 ～ 施行往复移动烘烤(不
得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料
瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并
拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工
序。
℃接缝处理：用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂
盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽
度 5-8mm 的匀质沥青条。
℃检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实
之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方
可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否
正确。待自检合格后报请监理及建设方按照《地下防水工程施工质量验收规范》（GB
50208-2011）进行验收，验收合格后及时进行保护层的施工。
（9）防水保护层施工
防水卷材施工完毕并验收合格后，及时按要求砌筑 100 厚蒸压混凝土加砌块保护
层。
（10）混凝土外墙螺杆孔防水施工应符合下列规定：
℃ 脚手架孔等孔洞进行修补应用 C20 膨胀细石砼堵塞密实，空洞较大时
采用高一标号微膨胀细石砼封堵，表面比墙面低 20 mm；并刷 厚聚合物防水
涂料（宽出洞边 100mm）；外墙抹灰前预先封抹凹入处与墙平齐，并刷一道界面剂。
℃ 外墙抹灰前应对螺杆洞进行处理。处理时在外侧凿出 20 mm 深、外口
直径 40 mm 的喇叭形孔洞，冲洗湿润后用聚合物防水砂浆挤入孔内灌满（严禁空
孔）、外侧抹成圆饼状并凸出墙面 2 mm 。应对聚合物水泥防水砂浆及时进行养护，
不得有细微裂缝或空鼓。
（11）立面卷材与基层的粘结力相对较低，卷材容易产生下滑现象，因此在施工
时应宜用手持式喷灯将卷材地面适当加热后再进行粘贴、排气、辊压。
（12）侧壁后浇带位置需提前回填，采用砌砖抹灰进行封堵，然后做防水、防水
保护层、回填等，后浇带达到设计要求天数及强度后再浇筑。
、地下室顶板防水施工
施工工艺流程
C20细石混凝土找坡层，最薄处厚20，坡度不小于%，找坡厚度小于30处
用1:水泥砂浆→20厚1:水泥砂浆找平层→涂刷界面处理剂→细部卷材附加
层铺贴经验收合格→非固化橡胶沥青防水涂料3厚 →验收防水涂料→ 弹线铺贴
SBS改性沥青复合铜基耐根穿刺防水卷材4厚→验收第二层卷材→铺聚酯无纺布
隔离层→挤塑聚苯板垫层→C25细石混凝土保护层→园林设计
、施工做法
1、基层清理
清理基层杂物、清扫灰尘、铲除基层突起物等。
2、找坡层施工
为了能够按照设计要求找坡，先在大面上弹线并打灰饼标识。之后按照灰饼标识
厚度完成找坡层施工。找坡层施工完毕后应养护 2-3 天。
3、基层处理剂施工
用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏
刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可下道工序
施工。
4、非固化橡胶沥青防水涂料 3 厚
防水涂料施工之前，应先涂刷底胶：此工序相当传统沥青防水施工涂刷冷底子油，
其目的是隔断基潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强
度，防止涂层出现针眼气孔等缺陷。
防水层第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层
涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄。开始刮涂时，根据施工面积大小、形
状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
防水层第二度涂层施工：在第一度涂层固化 4h 后，再在其表面刮涂第二度涂层，
涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方
向垂直。重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来
确定，一般不得小于 24h，也不宜大于 48h。
5、防水卷材施工
（1）防水加强层施工
在地下室顶板与侧壁交接处增设防水加强层，分别沿转角铺设 600mm 宽 4mm 厚
SBS 改性沥青复合铜基耐根穿刺防水卷材。地下室顶板与上部结构交接处先用聚合物
防水砂浆做Φ50mm 的圆角，沿阴角铺设 600mm 宽 4 厚 SBS 改性沥青复合铜基耐根
穿刺防水卷材。
（2）4 厚 SBS 改性沥青复合铜基耐根穿刺防水卷材施工（热熔法）
定位、弹线、试铺：在基层上按照规范要求弹出基准线，裁剪、试铺防水卷材。
防水卷材铺设：卷材根据工作面的情况，并按铺贴部位的形状，长度、宽度等对
卷材下料，然后将卷材对准基准线或试铺，揭开卷材一端到另一端，将卷材背面隔离
纸撕开，沿基准线进行铺贴。
大面积铺粘卷材：将卷材沿基准试向前推进，随后用力向前和向两侧拍打、滚压，
排出空气，卷材向前铺贴时，应随时与基准线对齐，以确保防水卷材的正常搭接。
卷材搭接：将下层卷材搭接条的隔离膜揭起，上层卷材对准搭接线，与控制线平
行并粘贴在下层卷材上，胶辊用力向前滚压、排出空气，使上下卷材粘结牢固，卷材
纵向搭接 100mm，横向搭接 100mm，大面卷材短接头边错开不少于 。
清理、检查：将卷材的隔离纸、辊筒及杂物清理干净并运指定地点，检查防水层
是否破损、空鼓、翘边、接缝不严和搭接宽度不够等。如出现上述情况，应及时进行
整改与修补、自检合格后及时申请验收并进行隐蔽保护。
6、蓄水试验
卷材防水层施工完毕后，应及时进行蓄水试验。由于地下室顶板面积较大，可采
用分区段进行蓄水试验。沿各区段边缘做 200mm 高临时挡水反坎，蓄水最薄处 20mm，
达到蓄水时间 24 小时检查并及时修复有问题的部位。
、屋面防水施工
、施工工艺流程
基层检查验收→工程面移交→基层清理→细部节点部位附加层满粘施工→大面
定位、试铺→粘贴大面积卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘结及封闭→卷材收头
固定、密封→检查、整修→验收→工作面移交。
、施工工艺要点
（1）防水施工前必须对结构做蓄水试验（斜屋面做淋水试验），在保证结构不
渗水前提下方可进行下道工序施工；
（2）卷材和涂膜防水施工严格按设计、规范要求和施工工艺和质量标准要求进
行；
(3)屋面天沟、檐沟、阴阳角、水落口、变形缝等部位应设置附加层，附加防水
层采用1层相同材料附加层（用于卷材）或加贴一层胎体增强纤维布、加涂2遍防水涂
料（用于涂料）作为附加防水层，宽度大于600mm；
(4)高跨屋面为无组织排水时，其低跨屋面收水冲刷的部位应加铺一层卷材附加
层，沿落水口位置铺300mm宽80mm厚的C20混凝土板材，内配ø6@200双向构造钢筋
加强保护；高跨屋面为有组织排水时，雨水管下应加设水簸箕，见图22。
(5)屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗墙、变形缝等）的交接处、
基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）,均应做成R＝50圆弧。与突出
屋面结构的交接处，屋面柔性防水层应向上翻起，高于建筑面层300以上。
图7：穿过防水层管道
1-保护层；2-密封材料；3-C20 细石混凝土填实；4-防水层；5-保温层
(6)凡女儿墙与及突出屋面的结构与屋面坐砌面砖或刚性防水层的交接处，均应
做柔性嵌缝，缝宽30，高出平砖面，嵌缝油膏选用建筑防水油膏。
(7)伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水
层完工后，不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。水落口周围直径500mm范围内坡度不
应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处，应
留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。
(8)屋面设施的防水处理应符合下列规定：
℃设施基座与结构层相连时，防水层应包包裹设施基座的上部，并在地脚螺
栓周围做密封处理；
℃在防水层上放置设施时，设施下部的防水层应做卷材增强层，必要时应在
其上浇筑细石混凝土，其厚度不应 50mm。
、室内防水施工
、施工工艺流程
基层检查验收→C25 细石混凝土找平→基层清理→细部节点部位附加层施工→
厚聚氨酯防水涂料施工→检查、整修→验收→工作面移交。
、施工工艺要点
（1）蓄水试验100%按要求试验、检查、整改完成后才能进入下道工序。
(2）沉箱内找平层的排水坡度、方向正确。
(3) 地面与墙体转角和交角处作涂料附加增强层，每边宽度应不小于150 ㎜，
涂膜增强层厚度宜不小于2 ㎜。
（4）卫生间内各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应用硅酮胶或防
水密封条密封。
（5）设备竖管穿越水池、厨房、卫生间淋浴室楼板及墙面时，应预埋止水套管，
设备调试完成后用1:2膨胀水泥嵌缝。
（6）卫生间、厨房、浴室墙身及水池侧壁应作防水，高度至顶，楼地面防水层
应覆盖在墙身防水层之上。
（7）卫生间、浴室除门洞外，应作混凝土翻边，高度为200mm，混凝土强度为
C20。
（8）防水层除门洞外做上翻300mm加强层，遇门洞处水平延伸300mm。
（9）穿过防水层管道分为直埋式和套管式，管道周围应留20 ㎜凹槽并嵌填密封
材料，大样见图24。
、主要节点做法大样
地下室顶板如分次施工时采用下图做法
图 9：
素水泥浆
图 12：外墙防水收头大样
图 13：预埋件防水构造大样
图 14：地下室穿墙螺栓防水大样
拆 模 后 用
聚合
拆模后用聚合物砂浆嵌实 拆模后用聚合物砂浆嵌实
拆模后用聚合物砂浆嵌实
图 15：穿墙管防水大样
图 22：泛水收口防水大样
图 23：水簸箕大样
图24： 地漏防水大样
1-细石混凝土；2-钢筋混凝土楼板；3-密封材料；
4-附加防水层； 5- 面层
套管式管道 直埋式管道
1-止水环；2-预埋套管；3-管道；4-聚合物砂浆； 5-密封材料；
6-细石混凝土；7-柔性防水层； 8- 刚性防水层；9- 保护层；10-面层
图 25：管道防水大样
第 6 章、施工管理措施
质量问题及处理方法
（1）气泡、气孔
基层处理剂材料搅拌方式及时间掌握不好，或基层未处理好，均可使底油涂膜产
生气孔或气泡，搅拌过程中应选用功率大，转速不高的搅拌器，强制搅拌均匀时间控
制在 3～5min 内。卷材基层一定要清洁干净，无浮砂灰土，基层孔隙以基层涂料填补
密实，方可避免气泡产生。对于气泡可将其刺穿，除去浮膜，用相同底油涂料填实。
（2）起鼓
基层质量不良，水分蒸发，底油表面有冷凝水受热汽化都可使卷材起鼓。修补方
法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气待基层干燥后，先涂基层处理剂(冷
底子油)，再按防水层各层作法铺贴，并应增加卷材层数，修补应分两次抹成，以防
再次起鼓。
（3）翘边
多数翘边为基层处理不良，细部施工中基层不干燥，作法粗糙所致。应对细部施
工中各点做好干燥排水、清洁工作，细致涂抹底油，对端头翘起部分可施加压力使其
粘结牢固或者采用防水卷材冷胶粘剂冷粘。
（4）破损
卷材防水层施工后，在细石混凝土保护层施工过程中产生碰破、划伤，使防水层
遭受磨损而变形损坏。对于轻度划伤，可做增强层，对于破损严重者，应将破坏部分
割除，露出基层，再按各层施工作法补做，并应增加卷材层数。
工艺质量控制措施
(1)质量检验重点放在材质检验、基层、防水材料与基层的粘结、接缝、节点处
理、阴阳角、卷材间的粘结等环节上。
(2)基层表面要平整、牢固、干燥、洁净，不能留有硬物以免破坏卷材，阴阳角
处呈倒角，冷底子油涂刷均匀，不得漏涂，施工完办理隐检手续。
(3)接缝不允许有漏底、打皱、翘曲等现象。
(4)卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时，断开打皱处，按接缝处理。
(5)防水层不允许有破损和渗漏水现象存在。
(6)防水层的铺贴方法、搭接长度、收头应符合规范规定。卷材与卷材的搭接缝
必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏
水的其他外观缺陷存在。
(7)防水层与保护层应粘接牢固、结合紧密，且厚度均匀一致。
(8)建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的制度，并有完整的检查记录。
质检员要加强巡视检查，每道工序完成后必须经质检人员检查签认，报监理工程师验
收通过，方可进行下道工序。具体验收程序见下图 26。
图 26： 验收程序图
工期保证措施
（1）认真细致地做好施工准备工作，提前了解现场施工条件，对施工过程中可
能遇到的问题做到心中有数。
（2）按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，避免停工待料现
象，又要使现场无太多的积压。
（3）安排熟练专业工人完成本工程卷材防水的施工，根据需要安排加班。
师验收
（4）严抓工程质量，施工过程加强自检力度，确保中间验收、最后验收一次通
过，坚决避免返工修理现象。
冬季施工保证措施
随着深圳地区气温的逐渐降低，日均气温温差变化较大。为保证卷材在 5℃以下
（-20℃度以下不得，雪天、五级风以上不得施工）施工质量，避免施工中出现开口和
粘结不牢等问题，特采取以下保证措施：
（1）底板的长短搭接部位采用压辊反复碾压并用橡皮锤捶打，使卷材紧密粘结，
对于长短边“T”字部位，可以借助喷灯加热密实并用橡皮棰捶打。
(2)对于侧墙、永久性导墙和附加层：为提高卷材与基层、卷材与卷材的粘结性
能，在铺贴施工过程中，使用喷灯对基层和卷材进行适当的加热，软化卷材提高环境
温度，增强卷材与基层、卷材与卷材的粘结强度，并用压辊进行反复碾压和橡皮锤捶
打排除空气使卷材与基层、卷材与卷材紧密粘结，达到最佳粘结效果。
(3)对于导墙搭接部位施工：施工喷灯对搭接边进行加热，软化卷材提高施工环
境温度，增强卷材与基层、卷材与卷材之间的粘结强度，用压辊将卷材搭接边用力压
实，并用小抹子在两幅卷材接缝边缘上均匀加热抹压，将搭接封口封严。
(4)增加施工自检程序：因施工期间早中晚温差变化，施工完成后将增加两遍自
身巡检程序，及时修补可能出现的问题，确保施工工程质量。
SBS 改性沥青防水卷材烘烤加热注意事项：
(1)卷材加热时火焰与卷材表面呈 30º-50º角，喷灯口与卷材距离为 300mm-500mm
施行往复移动烘烤，不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，以免烧穿卷材；
(2)卷材加热至卷材表面稍微发黑，变亮变软为宜；
(3)卷材表面不能出现流淌现象；
(4)卷材表面加热应均匀一致，卷材加热时不得出现烧焦冒烟现象；
(5)卷材加热过程中亦可随时将卷材铺贴基层进行加热辅助施工。
SBS 改性沥青防水卷材采用 SBS 胶料的复合结构，该卷材在侧墙施工时一
般需借助喷灯进行适度烘烤，这种做法是出于以下的考虑：
(1)卷材本身较厚，以致在长短边搭接的交叉部位卷材本身会出现明显的错台，
需要外力使卷材变软，以保证密封严密。
(2)因为胎体的存在，卷材本身并不十分柔软，同样需要外力使卷材变软，使其
与并不绝对平整的基层充分贴合。
成品保护措施
（1）指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。
（2）在防水层施工中或防水层已完成，而保护层未完成时，是成品保护的关键
时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，
以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物
体撞击防水层。
（3）防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已
必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现
防水层遭到破损，应尽快组织维修。
雨季施工措施
（1）在进行防水施工前，注意天气预报，以避免在雨天以及风力在 5 级以上的
天气施工。
（2）若在施工过程中出现雨、大风天气，须立即停工，并妥善保护。
（3）在天气状况不好时，为加快进度，准备好扫水、吸水工具，随时作好准备。
一旦天气好转，加快防水施工工作。
消防保卫措施
（1）组成现场消防保卫小组，并指定专人负责消防保卫日常检查和监督工作。
（2）材料堆放场地须配备必要的消防设备；储存物品分类存放。
(3)学习消防知识，熟悉使用消防器材。
(4)施工现场禁止吸烟。
消防安全
(1)沥青卷材及其配套辅助材料多属易燃物，进场后应放在通风干燥的仓库中。
堆放处要远离热源及易燃品。
(2)仓库及施工现场均应严禁烟火，消防道路要畅通，且须备有消防器材。施工
现场严禁大量堆放各种易燃品，每天工作完毕将废料、包装皮等杂物集中，由专人负
责运至指定地点堆积。同时，施工作业面严禁烟火。
(3)要注意施工安全，遵守施工现场的施工安全规定对现场各种防护装置和安全
标志不得随意挪动或拆除。要做到文明施工，做好工完场清工作。
(4)正在施工的现场，同一工作面或相邻的高低跨处，禁止用电气焊交叉作业。
(5)施工现场，不准乱接电线及使用无防爆设施的各种手动电器，严禁破旧电线、
电缆通过正在施工的作业面。
(6)进入施工现场，严禁动用明火，严禁吸烟，并主动监督、制止其它违章吸烟
者。
(7)防水施工人员所用脚手架、板、梯、通道等设施，必须由专业人员搭设，保
障施工人员的安全，防水施工人员不得随意拆搭。
(8)防水施工人员当发现有其它安全隐患时，应及时上报有关人员，避免后患。
第 7 章 、安全文明施工
、项目经理为安全生产第一责任人，安全员主管安全工作，各班组设立兼职
安全员，配合安全员的工作；
、严格执行国家以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方
针、政策、措施，强化全体职工的安全意识；
、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育；
、进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带；
、配备相应数量的消防器材。
、防水施工所有的材料属易燃物质，储存、运输和施工现场必须严禁烟火，
通风良好，还必须配备相应的消防器材。
、施工人员进场时要进行必要的安全入场教育。
、施工现场严禁抽烟，所用材料远离火源。
、操作时注意风向，防止下风向操作人员烧伤，五级大风以上不得施工。
、所有施工人员必须服从现场的有关安全管理规定。
、按施工现场安全用电要求，做好用电设备的检查维护，不带病工作。
、每天工作完成后，要清理施工现场，做到文明清洁。
、遵守深圳市及总承包单位有关市容、场容及环境保护等方面的管理制度，
加强现场施工垃圾的管理，搞好现场清洁卫生。
、进入施工现场的各种机具、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随
意乱丢乱放。
、对施工人员进行文明施工教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
、控制施工噪音，减少对周围环境的干扰。夜间施工按总承包单位要求进行。
、解该项作业活动所涉及的重要环境因素、环境控制措施、环境操作基本要
求、应急响应中的注意事项的专项环境交底或综合交底等，避免因操作人员不掌握环
境方面基本要求造成噪声排放、扬尘、废弃物、废水、废液电辐射等对环境的污染。
、一道工序完成后应清理施工废物，并对有毒有害废弃物进行分类放置，集
中后交有资质的单位进行处理。清理过程应洒水避免产生扬尘；有毒有害废弃物存放
要防漏，废弃物不得作为回填土，随意抛弃等。
、施工用的喷灯、乙炔、氧气管等应禁止阳光直射，不使用时单独分类存放
在库房中，存放处及使用时应禁止烟火。
