质量责任追究制度
一、拌合站
拌合站应具备的条件
1. 本项目混凝土工程采取集中拌合、统一供应的方式进行施工。根据工程
特点和施工需要，工程共设置 1 座混凝土拌合站（两座拌合楼分别为 JS1500 和
JS500 型）。混凝土集中搅拌站投产前，由项目部安质部制订完备的质量管理制
度、生产工艺流程及环境保护方案及各种予案。主要工种操作人员应持证上岗，
搅拌、检测设备和计量器具配置应符合要求。经项目经理部初验合格，报请标段
监理工程师验收后，方可投产使用。
混凝土拌合质量必须满足《公路混凝土工程施工质量验收补充标准》的要
求。
2.人员配备
拌合站设有站长 1 人，调度、材料员、试验员各 2 人及相关人员，每条拌
合生产线每工作班配备搅拌司机 2 人。
3．管理制度
拌合站应制定明确的设备操作规程和管理制度，包括拌和机操作规程、日
常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检
测制度和混凝土出厂管理制度等。
4.机械设备
拌合站选用的拌合设备均应为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备、
混凝土运输设备；拌合站的生产能力必须满足现场混凝土浇筑量的要求。
拌合站计量设备均应有合格证，计量系统应定期检定，并有检定证书原件。
拌合站应有备用电源。
原材料储存场地
拌合站应根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地，有足够的储存空
间，且地面必须硬化处理。拌合站应有完善的排水系统。各种材料的储存方式应
符合要求。
拌合站应建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报
告等技术资料。
原材料质量控制
1.源头控制
物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、
质量状况，保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料
装车。
2.进场控制
试验室负责对混凝土的所有原材料按照相关试验检验规范中的要求，对材
料实施进场检验。
3.材料员对原材料的控制责任
材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材
料消耗情况，报项目部物资设备部，由物资设备部统计各拌合站材料需求情况，
统一安排材料供应。拌合站材料员负责材料进场初验，明显不合格的责令退回；
经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个
检验批时 30 分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验，并填写《进场材料通知单》
一式两份，双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新
标识或处置。
材料员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。
材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站站长负责检查
并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位。将视
情况给以 50-100 元罚款处理，情节严重者更换岗位。
4.试验员质量责任
试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈等工作。试
验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来
后，及时通知拌合站材料员。
拌合站试验员按照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验；需送
中心试验室检验的，应填写《试验委托报送单》一式两份，双方各留一份。自检
合格后报监理工程师进行材料报验。
中心试验室负责驻拌合站试验员送检原材料的检验，及时安排检测并将结
果反馈回拌合站试验员。
对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材
料的情节由拌合站站长对其实施 100-200 元罚款，情节严重者将调离岗位。
5.拌合站站长质量责任
拌合站站长是拌合站质量第一责任人，全面主持拌合站工作，全力支持监
督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。因
其工作不到位，致使他人不能完成工作时，由站长接受相应处罚。对监督不力，
管理不善的责任追究由项目部（分部）安质部实施，根据工作失误情节每发现一
次处以 300-500 元罚款，累计 3 次调离岗位。
混凝土生产
1.拌合计划责任
混凝土应在有计划的状态下组织生产。各分部技术员应提前一天以书面或
电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求
等。拌合站调度汇总后报拌合站站长。各施工工点技术员还应在浇注混凝土前二
小时通知拌合站调度。拌合站必须在约定的时间内保证混凝土供应。
拌合站站长负责组织制定生产计划并由调度负责落实。
拌合站调度接到通知后，根据工点技术员预约的使用混凝土时间安排生产。
调度员应负责混凝土当日、月及年度统计。由于计划、调度不周造成供应
不及时（超时）或浪费由站长、调度员承担相应责任。由项目部（工区）质检部
对其处以 500-1000 元罚款。
拌合质量
拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定并验证各种掺
入料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时提出施工配合
比，使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。有见证要求时，需经监理
工程师确认后交拌合站司机。
不按上述规定操作，致使混凝土水胶比超限，每发现一次由拌合站站长对
试验员处以 200 元罚款。
拌制混凝土时，拌合站司机必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌
合时间、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据的真实性和可靠性负责。对
拌合中发现的异常现象，应及时向试验员、调度、站长反映，通过合法程序进行
纠正，不得擅自改变参数和程序。拌合机司机应密切注意所生产混凝土的配料误
差情况，确保各种材料计量误差，不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用
水 1%，粗细骨料 2%的规定。
拌合司机不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报，
由站长对其处以 50-200 元罚款。
在每次开拌之始，试验员和拌合站司机应注意监视和检测 前 2-3 盘混凝土
的和易性。如有异常，应立即分析情况并处置，直至拌合物的和易性符合要求，
方可持续生产。当施工配合比调整后，亦应注意开拌时的监视与检测工作。
试验员负责拌合站混凝土的和易性检测并作好记录，包括：坍落度、扩散
度、含气量和温度。发现失控将由站长对试验员处以 200 元以内罚款。
3．混凝土出厂质量
混凝土每罐生产完成后，由试验员进行拌合物的性能检测，将检测结果填
写到《混凝土签认单》中。无检测结果和试验员签字的《混凝土签认单》的混凝
土不得出厂。
混凝土出厂时，由拌合站司机打印《混凝土签认单》一式三份（拌合站、
出厂和现场各一份），签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信
息。
混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运转次数，
最短的时间将混凝土从拌合站运至浇筑地点，以保证拌合物于浇筑时仍具有施工
所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。
混凝土运输车司机应根据拌合站调度的统一安排，负责将混凝土在规定时
间内安全运至使用地点；负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手
续交回归档保存；当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应要求工地调度及时
和拌合站调度取得联系，按照拌合站调度指令进行处理。严禁擅自加水，严禁混
凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由项目部（分部）质检部对
司机处以 500 元罚款。
拌合站应产生的记录
1 拌合站申报表
2 拌合站验收表
3 材料进场通知单
4 试验委托报送单
5 材料报验单
6 含水量试验报告单
7 施工配料单
8 拌合物性能检查表
9 混凝土签认单
10 材料消耗台帐
11 混凝土生产统计报表
二、钻孔桩施工
钻孔
现场负责人（工班长）质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行钻孔作业，并对本工
序进行监督、自检。
对护筒的埋设质量负责，如因护筒埋设原因导致塌孔，延误工期的将予以
处罚。
负责自检和向工点技术员报检，负责与钢筋组、混凝土拌合运输组联系，
保障终孔后及时安放钢筋笼和灌注混凝土。
负责所在工点安全和文明施工。
按照试验员的要求，负责保护（养护）混凝土试件。
积极配合现场技术、质检、测量、试验等人员的工作，执行上级有关部门、
人员的正确指令。
上述各项工作，一但出现问题将由项目部（分部）质检部，视情节处以
500～1000 元罚款。
测量人员质量责任
接到放样通知后，做好钻孔桩桩位及护筒顶面标高测量工作，对自己经手
的测量结果的正确性及精度负责并书面通知现场技术员，完善签认手续。
钻孔测量记录应清晰、完整，并妥善保管，具有可追溯性。
由于测量错误造成损失的，由项目部研究提出处理意见。
司钻人员质量责任
严格按照操作规程和技术交底书控制孔位、孔深、孔径。
控制钻孔成孔质量，根据钻孔机具、地质情况变化动态调节泥浆指标，根
据地质情况控制钻进和提钻速度，同时保持孔内水头，防止缩孔和坍孔，若连
续 2 次发现泥浆沉降过快造成孔底泥浆比重偏大或有塌孔现象，应立即采取相应
措施。
根据现场技术人员的交底，认真填写并及时提交给技术人员《钻孔记录表》，
对钻孔记录的数据的真实性和及时性负责。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查，做好交接班工
作，严格控制工序质量。
对违章作业和记录不真实者，项目部（分部）质检部将对其发出警告或处
以 200～300 元罚款，直至清退出场。
现场技术人员质量责任
对钻孔桩钻孔负技术指导责任。
对每根桩进行书面技术交底，保证所出具的技术交底（含施工图）准确无
误，双方签字齐全。
严格检查作业队伍对技术指导的执行情况，发现问题，及时解决，必要时
责令其返工，并向上反映。
检查护筒埋设质量，并向质检工程师报检，经监理检查合格后下达开孔通
知单。
检查成孔深度、孔径、孔型，合格后向质检工程师报验。
负责钻孔记录的填写指导、检查、收集、归档保管。
负责技术资料、施工日志的填写，并对其准确性、及时性、可追溯性负责，
及时督促有关人员完善《钻孔桩施工过程控制表》，并负责保管。
若因技术员不作为或不到位而引发的质量问题，视情节由项目部（分部）
质检部对其通报批评或处以 50-200 元罚款，直至调离岗位。
质检工程师（员）质量责任
质检工程师对钻孔负监督检查责任。
接到开孔报检通知后，对护筒中心位置、护筒埋设质量进行检查，复核无
误后在开孔通知单上签字，并负责报现场监理工程师检查。
接到成孔报验通知后，复核孔深、孔径、孔型、泥浆指标、核实地质情况，
合格后及时报现场监理检查。
工地巡视检查发现问题时，会同现场技术员及时制止并纠正。
负责钻孔资料的检查、督促和完善。
因质检工程师检查不及时或不到位而出现塌孔问题，项目部（分部）质检
部对其处以 300-500 元的罚款。
钢筋笼加工
钢筋加工
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。
及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、
配料。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯
钩情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部
处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质
量问题，视情节由项目部（分部）质检部处以 100～300 元罚款。
钢筋工质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交
底书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，
严格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以
50～200 元罚款。
钢筋焊接
焊工质量责任
焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。
严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。
钢筋半成品分类码放整齐。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，
视情节由项目部（工区）质检部处以 50～200 元罚款，直至调离工作岗位。
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。
及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有
按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（分部）质检部
处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋焊接质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋焊接质
量问题，视情节由项目部（分部）安质部处以 100～300 元罚款。
试验员质量责任
根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责试验
报告的收集与传递与保管。因钢筋焊接接头未做或未及时试验，出现质量问题，
视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款，连续发生三次，调离工
作岗位。
钢筋绑扎
钢筋工质量责任
严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责将钢筋笼妥善储存到指定地点，堆放
整齐并进行垫高覆盖。
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。
及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，
要及时制止、返工，责令其整改。
自检合格后，负责向质检员报检，并督促相关人员在钢筋笼加工责任牌上
签署姓名。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
因技术交底、技术指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质
检部处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质
量问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
钢筋笼保管、运输、吊装
钢筋加工场负责人质量责任
负责钢筋加工场作业区、待检区和合格区的规划与实施，负责提供钢筋笼
储存场地，并负责提供垫块、覆盖物，确保钢筋笼不锈蚀。
负责组织相关人员在钢筋笼出场前加工、安装混凝土保护层垫块，并确保
其质量。
配合技术、质检人员进行出场前检验。
负责钢筋笼落地前的质量，确保其在运输、装卸过程中不变形不受损。
对钢筋笼保管、运输、吊装过程中出现钢筋锈蚀或变形损坏等质量问题，
视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
钻孔桩灌注施工现场负责人质量责任
组织对钢筋笼落地前进行检查验收，不合格或不完善的钢筋笼必须及时提
出，便于钢筋笼加工人员及时进行整改，对已接受的钢筋笼质量负责。
负责保护运至现场的钢筋笼，负责提供垫块、覆盖物等，杜绝钢筋笼锈蚀、
变形损坏或扭曲现象。
配合技术、质检、监理人员对钢筋笼入孔前的检验，有问题时及时整改。
负责组织钢筋笼吊装就位，保证吊装过程钢筋笼质量安全。
对钢筋笼吊装过程中出现变形损坏等质量问题，视情节由项目部（工区）
质检部处以 100～300 元罚款。
桩基混凝土灌注过程质量
工班长质量责任
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底。并接受检查与
指导，及时完成有关指令。
按规定检查导管密闭性。
混凝土灌注前复查沉碴厚度，合格后报请技术人员检查。
混凝土灌注前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
负责组织灌注混凝土，保证混凝土连续灌注。
对违反和执行不彻底的由项目部（工区）质检部视情况处以 100～300 元的
罚款。
操作人员质量责任
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。
协助现场技术人员测量混凝土顶面高程，保证导管埋深符合要求，并在技
术人员指挥下拔管。
当发生导管堵塞时，在现场负责人和技术人员指导下，采取合适方法处理。
因自作主张处理不当造成断桩，由项目部安质部对当事人予以处罚。
试验员质量责任
检测混凝土灌注前孔内泥浆指标。
混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气
量进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。
对检测试验结果负责。
按规定制作混凝土试件。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，视情况由项目部（工区）质检部
处以 100～300 元罚款。
技术人员质量责任
现场技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计
划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在灌注混凝土前二小时通知拌合
站调度。
在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土灌注前的检查，主要检查灌
注前孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆比重等。
全过程监控混凝土灌注，发现问题及时解决或上报。做好混凝土灌注记录。
负责技术资料的填写与收集。
由于技术人员原因导致桩质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况
由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
接到报检通知，复检并协助监理完成灌注前的检查，形成记录。
对作业人员的质量行为进行监督检查。
由于质检人员原因导致桩质量不合格，视情况由项目部（工区）质检部处
以 100～300 元罚款。
现场负责人质量责任
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混
凝土灌注质量负主要责任。
出现因混凝土灌注引发的质量事故，由项目部质检部对其进行 300～500 元
的处罚。
三、承台施工
承台开挖
测量人员质量责任
测量班应认真做好承台开挖测量放样的准备、测量、交桩工作。
测量司镜人员要保证测量输入数据与计算单上的数据精确，对测量结果的正
确性负责。
前后视人员必须按照测量规程要求对点，并保证所对点位的准确和精度，负
责对点位（桩橛）保护。
测量放样完成后测量班长要对其进行必要的复核，保证测量数据的准确性，
确保测量精度符合要求并做好测量记录的收集、分类和归档，测量班长要对全部
测量结果的正确性负责。
测量班长要认真做好对施工班组和现场技术员的桩橛现场交底工作，并进行
互相签认。
测量班所有人员都必须遵守自己的岗位职责，对严重违反岗位职责的人员视
情节给予 100～300 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
组织本队（班组）严格按照技术交底进行基坑开挖。
开挖过程中应随时检查基坑开挖边坡，保证开挖轮廓线的正确，随时核对地
质情况、检查坑壁支护，发现问题应及时处理，并向现场技术员或技术负责人汇
报。
弃土及排放物应倒在指定地点，不得乱堆乱弃。
严格控制基底标高，避免超挖。
基坑开挖完毕自检合格后，报请现场技术、设计、测量人员进行验收。
负责现场管理和协调，做到“三通一平”，做好基坑防护工作。
由于管理不到位，或现场施工不规范，导致质量问题的由项目部（工区）安
质部对其进行 100～300 元罚款。
技术人员质量责任
对基坑开挖尺寸、标高，支护方式等进行书面技术交底，并对技术交底的正
确性负责。
配合测量人员进行基坑开挖放线，控制基底标高，并对测量数据进行复核。
详细填写施工日志，并做好相应技术资料的记录和整理。
由于自身原因，出现技术指导错误或没有形成相应的记录，由项目部（工区）
质检部对其实施 100～300 元的罚款。
操作人员质量责任
服从现场领导、技术、质检人员的指挥、协调、指导、检查。
严格按照技术交底进行开挖作业。
开挖过程中及时排水，保证基底无积水。
凿桩头
测量人员质量责任
开挖完成后测量班要及时进行桩头测量，在桩身上用红油漆做出明显标志。
将测量结果报现场技术人员，并协助其向施工队（班组）进行技术交底。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底书，并对作业人员进行交底。
负责组织相关人员进行桩头凿除，清理作业场地。
凿桩过程中，杜绝违章操作和野蛮施工，对不按要求施工的行为及时进行纠
正。
确保桩头标高满足设计要求。
对桩的凿除质量负主要责任。
对出现桩头不满足设计要求和违章操作，由项目部（工区）质检部对其实施
100～300 元的罚款。
技术人员质量责任
负责技术交底，并对作业人员进行技术指导。
对桩头标高和凿除质量进行检查，严格控制桩头标高，并确保设计桩顶以下
桩身的完整性。
桩头凿好并自检合格后，负责报检。
质检工程师（员）质量责任
在现场技术员自检合格的基础上进行专检，主要对桩头混凝土表面，桩头钢
筋的数量、间距、外露锚固长度等进行检查，合格后及时报请监理工程师进行检
查。
对监理检查合格的桩要及时报请桩基自检单位进行桩的超声波检测，并填写
报验表。
自检或第三方检测合格后，报监理工程师确认，并及时反馈技术人员，进行
下道工序施工。
当桩检出现问题时，及时将结果向质量负责人汇报。
妥善保管桩检资料，对桩检过程进行详细记录。
操作人员质量责任
掌握技术交底内容和操作方法。
服从上级领导、技术和质检人员的指挥、指导和检查。
有声测管的桩基在桩头凿除过程中要严加注意，避免造成声测管变形和堵管，
对已经凿好的桩头的声测管要及时覆盖，避免杂物掉入孔中，造成堵管。
桩头凿除过程中不得把桩头钢筋截断，保证钢筋质量不受影响。
严格控制桩头标高，不得低于设计标高。
不得损坏设计桩顶以下桩身的完整性。
违反上述操作要求作业，导致桩的质量受到影响，处以 100～300 元的经济
处罚。
承台模板及支架
测量人员质量责任
支模前和支模后，分别对中心线和高程进行控制测量，坚持换手复测和计算
复核制度，对测量的正确性负责。
由于测量出现错误，项目部将视情节对测量人员 100-300 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底书，并对作业人员进行交底。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关技术质量
指令。
根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全防护用品。
模板安装自检合格后报请现场技术员检查。
对模板的安装质量负主要责任。
技术人员质量责任
认真做好工前的技术交底工作，熟悉图纸和施工规范、技术指南。
做好模板接缝、预埋件、预留孔的检查设置。
模板安装前后，对测量人员提供的数据进行复核，确保无误。
做好模板安装后的自检工作，合格后负责向质检员报检。
负责技术资料填写。
由于技术人员原因导致承台质量不合格，或资料不全，视情况由项目部（工
区）质检部处以 100-300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时对模板接缝、稳定性、
强度、刚度进行检查，检查合格后报请监理工程师进行复查。
监理检查合格后请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
由于质检人员没有履行职责出现质量问题时，质检人员承担主要责任，视情
况由项目部（工区）质检部处以 100-300 元罚款。
操作人员质量责任
服从施工负责人、技术质检人员的指挥，完成相关指令。
严格按照技术交底安装模板，对安装质量负责。
根据技术交底要求做好模板预埋件，预留孔的设置。
认真做好模板支架的支撑工作，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
钢筋加工
钢筋工质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底
书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元罚款。
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。
及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、
配料。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩
情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部
处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
钢筋焊接
焊工质量责任
焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。
严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。
钢筋半成品分类码放整齐。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，
视情节由项目部（工区）质检部处以 50～200 元罚款，直至调离工作岗位。
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。
及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有按
技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部处
以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋焊接质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋焊接质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
试验人员质量责任
根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责试验报
告的收集与传递与保管。因钢筋焊接接头未做或未及时试验，出现质量问题，视
情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款，连续发生三次，调离工作
岗位。
钢筋绑扎
钢筋工质量责任
严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责将钢筋妥善储存到指定地点，堆放整齐
并进行垫高覆盖。
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。
及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，要
及时制止、返工，责令其整改。
自检合格后，负责向质检员报检，并督促相关人员在钢筋笼加工责任牌上签
署姓名。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部处
以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
承台混凝土浇筑
技术人员质量责任
在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土浇筑前的检查，主要检查钢筋、
预埋件、模板中线等，并做好记录。
现场技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计
划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在灌注混凝土前二小时通知拌合
站调度。
全过程监控混凝土灌注，发现问题及时解决或上报。做好混凝土灌注记录。
负责技术资料的填写与收集。
由于技术人员原因导致承台质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况
由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
接到报检通知，复检并协助监理完成浇筑前的检查，形成记录。
对作业人员的质量行为进行监督检查。
由于质检人员原因导致承台质量不合格，视情况由项目部（工区）质检部处
以 100～300 元罚款。
试验人员质量责任
混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量
进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。
对检测试验结果负责。
按规定制作混凝土试件。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，由项目部（工区）质检部视情况处
以 100～300 元罚款。
现场负责人质量责任
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混凝
土浇筑质量负主要责任。
出现因混凝土浇筑引发的质量事故，由项目部质检部处以 300～500 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底； 对混凝土振捣
工进行专项培训。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。
混凝土浇筑前自检合格后报请技术人员进行检查。
负责组织浇筑混凝土，保证混凝土连续施工。
混凝土浇筑前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
对违反和执行不彻底的，由项目部（工区）质检部视情况处以 100～300 元
的罚款。
操作人员质量责任
熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。
熟悉操作工艺，对自己的工艺质量负责。
承台拆模、养护
技术人员质量责任
掌握规范标准，负责拆模、养生技术交底。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正，对不服从管理的队伍或人员应立即向上汇报。
负责养护记录的填写与收集，保证养护时间满足规范要求。
因技术指导不到位或处理不当导致承台拆模、养护质量出现问题时，由项目
部（工区）质检部视情况处以 100-300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
掌握规范标准，对承台养护随时检查，保证养护质量。
随时抽查作业队伍对技术交底的执行情况，及时制止纠正不规范的质量行为。
试验人员质量责任
检测混凝土内部、表层温度及环境温度并记录，对各种检测试验结果负责。
当发现混凝土内外温差不符合验收标准时，及时报技术人员。
由于上述原因造成混凝土质量缺陷时，由项目部（工区）质检部视情况处以
100-300 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对承台的拆模、养护质量负责。
配备养护用的工具、器具。
指定专人进行承台的养护工作，并对其监督。
未经技术人员的同意，不得擅自拆模。
拆除后的模板要及时进行整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 100-300
元罚款。
操作人员质量责任
混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外露面进行覆盖养生。
夏季混凝土养护时，随时检查覆盖情况，定时进行洒水，确保承台外露面始
终保持潮湿状态。
冬季施工时，随时检查覆盖情况，确保混凝土外表面不受冻
拆模时，严格按照拆模顺序进行拆模，切忌乱砸、硬撬，损坏混凝土表面。
拆卸的模板应堆码整齐，整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 100-300
元罚款。
回填
施工队（班组）负责人质量责任
承台拆模后，及时组织人力、机械进行基坑回填的准备工作。
基坑回填前要先把基坑内的积水抽干并进行晾晒，自检合格后报请现场技术
员进行复检。
在没有接到监理同意回填的指令前，不得进行回填作业。
回填材料和回填工艺必须满足技术交底的要求。
回填土进入墩身施工范围内时，及时组织人员清理，并保持干净。
回填结束后，必须保证现场干净、整洁。
对盲目回填或回填不符合规定的行为，每发生一次处以 100-500 元。
操作人员质量责任
严格按照技术交底和施工规范施工，基坑内积水要彻底清干净。
回填料的质量要保证，含有大石块、泥巴和腐蚀性物质的土不能用于基坑回
填。
四、墩台施工
凿毛
施工队（班组）负责人质量责任
负责组织相关人员及时进行承台与墩身接触面的凿毛，并清理凿毛面。
凿毛过程中，严禁用拉毛代替凿毛。
对凿毛质量负主要责任。
操作工人质量责任
凿毛过程中要注意成品保护。对应凿范围要全部凿毛，凿出新鲜混凝土面，
凿毛应符合要求。
凿毛过程中不得损伤钢筋，保证钢筋质量不受影响。
凿毛结束后应对承台面用洁净水进行清洗，保证无杂物和松散混凝土。
操作人员必须严格按照上述要求进行作业，如因自身原因导致质量受到影响，
由项目部（工区）质检部处以 50-100 元罚款。
钢筋加工
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。
及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、
配料。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩
情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部
处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
支持材料员工作，及时提供钢筋存放场地、枕木、覆盖物等。
钢筋工质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底
书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元罚款。
钢筋焊接
焊工质量责任
焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。
严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，
视情节由项目部（工区）质检部处以 50～200 元罚款，直至调离工作岗位。
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。
及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有按
技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部处
以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋焊接质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋焊接质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
试验人员质量责任
根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责试验报
告的收集与传递与保管。因钢筋焊接接头未做或未及时试验，出现质量问题，视
情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款，连续发生三次，调离工作
岗位。
钢筋绑扎、安装
钢筋工质量责任
严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责对托盘顶帽钢筋笼保护。
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。
及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，要
及时制止、返工，责令其整改。
自检合格后，负责向质检员报检。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部处
以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
自检合格后，负责向监理工程师报验。
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
钢筋半成品保管、吊装
工班负责人质量责任
负责钢筋加工作业区的规划与实施，负责提供钢筋半成品储存场地和保护设
施。
负责储存钢筋半成品的日常维护。
负责钢筋墩帽托盘钢筋的吊装，确保其在吊装过程中不受损害。
模板安装
技术人员质量责任
认真做好工前的技术交底工作，熟悉图纸和施工规范、技术指南。
做好模板接缝、预埋件、预留孔的检查设置。
模板安装前后，对测量人员提供的数据进行复核，确保无误。
做好模板安装后的自检工作，合格后负责向质检员报检。
负责技术资料填写。
由于技术人员原因导致承台质量不合格，或资料不全，视情况由项目部（工
区）质检部处以 100-300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时对模板接缝、稳定性、
强度、刚度进行检查，检查合格后报请监理工程师进行复查。
监理检查合格后请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
由于质检人员没有履行职责出现质量问题时，质检人员承担主要责任，由项
目部（工区）质检部视情况处以 100-300 元罚款。
测量人员质量责任
支模前和支模后，分别对中心线和高程进行控制测量，坚持换手复测和计算
复核制度，对测量的正确性负责。
由于测量出现错误，由项目部（工区）质检部视情节对测量人员处以 100-300
元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底书，并对作业人员进行交底。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关技术质量
指令。
根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全防护用品。
模板安装自检合格后报请现场技术员检查。
对模板的安装质量负主要责任。
操作人员质量责任
服从施工负责人、技术质检人员的指挥，完成相关指令。
严格按照技术交底安装模板，对安装质量负责。
根据技术交底要求做好模板预埋件，预留孔的设置。
认真做好模板支架的支撑工作，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
混凝土浇筑
技术人员质量责任
在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土浇筑前的检查，主要检查钢筋、
预埋件、模板中线等，并做好记录。
现场技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计
划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在灌注混凝土前二小时通知拌合
站调度。
全过程监控混凝土浇筑，发现问题及时解决或上报。做好混凝土浇筑记录。
负责技术资料的填写与收集。
由于技术人员原因导致承台质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况
由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
接到报检通知，复检并协助监理完成浇筑前的检查，形成记录。
对作业人员的质量行为进行监督检查。
由于质检人员原因导致承台质量不合格，视情况由项目部（工区）质检部处
以 100～300 元罚款。
试验人员质量责任
混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量
进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。
对检测试验结果负责。
按规定制作混凝土试件。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，由项目部（工区）质检部视情况处
以 100～300 元罚款。
现场负责人质量责任
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混凝
土浇筑质量负主要责任。
出现因混凝土浇筑引发的质量事故，由项目部质检部处以 300～500 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底； 对混凝土振捣
工进行专项培训。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。
混凝土浇筑前自检合格后报请技术人员进行检查。
负责组织浇筑混凝土，保证混凝土连续施工。
混凝土浇筑前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
对违反上述规定或执行不彻底的，由项目部（工区）质检部视情况处以 100～
300 元罚款。
操作人员质量责任
熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。
熟悉操作工艺，对自己的工艺质量负责。
混凝土捣固工应摸索混凝土捣实工艺，避免出现漏振、过振现象。
因责任心不强，捣固不到位而引起的混凝土质量问题，项目部（工区）质检
部视情况处以 100～300 元的罚款。
混凝土拆模、养护
技术人员质量责任
掌握规范标准，负责拆模、养生技术交底。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正，对不服从管理的队伍或人员应立即向上汇报。
负责养护记录的填写与收集，保证养护时间满足规范要求。
因技术指导不到位或处理不当导致墩台拆模、养护质量出现问题时，由项目
部（工区）质检部视情况处以 100-300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
掌握规范标准，对墩台养护随时检查，保证养护质量。
随时抽查作业队伍对技术交底的执行情况，及时制止纠正不规范的质量行为。
试验人员质量责任
检测混凝土内部、表层温度及环境温度并记录，对各种检测试验结果负责。
当发现混凝土内外温差不符合验收标准时，及时报技术人员。
由于上述原因造成混凝土质量缺陷时，由项目部（工区）质检部视情况处以
100-300 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对墩台的拆模、养护质量负责。
配备养护用的材料、工具、器具。
指定专人进行墩台的养护工作，并对其监督。
混凝土养护膜包裹好并自检合格后报请技术人员进行检查。
未经技术人员的同意，不得擅自拆模。
拆除后的模板要及时进行整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 100-300
元罚款。
操作人员质量责任
混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外露面进行覆盖养生。
夏季混凝土养护时，随时检查覆盖情况，定时进行洒水，确保承台外露面始
终保持潮湿状态。
冬季施工时，随时检查覆盖情况，确保混凝土外表面不受冻
拆模时，严格按照拆模顺序进行拆模，切忌乱砸、硬撬，损坏混凝土表面。
拆卸的模板应堆码整齐，整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 100-300
元罚款。
五、箱梁预制
模板及支架
现场工班长质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行施工，并对本工序进行
监督、自检。
负责自检和向工序技术员报检，负责与钢筋组、混凝土组联系。
负责所在工点安全和文明施工。
积极配合现场技术、质检、测量、试验等人员的工作，执行上级有关部门、
人员的正确指令。
上述各项工作，一但出现问题将由项目部（工区）质检部视情节按项目质量
奖惩制度予以处理。
现场技术人员质量责任
对模板负技术指导责任。
对模板施工进行书面技术交底，保证所出具的技术交底（含施工图）准确无
误，双方签字齐全。
严格检查作业队伍对技术指导的执行情况，发现问题，及时解决，必要时责
令其返工，并向上反映。
检查模板安装质量，并向质检工程师报检，经监理检查合格后方可进行下道
工序。
负责工序检验记录的填写。
负责技术资料、施工日志的填写，并对其准确性、及时性、可追溯性负责。
若因技术员不作为或不到位而引发的质量问题，视情节由项目部（工区）质检部
对其通报批评或处以 50-200 元、罚款，直至调离岗位。
质检工程师（员）质量责任
质检工程师对模板负监督检查责任。
接到模板报检通知后，对按规范要求进行质量检查，复核无误后，报现场监
理工程师检查验收。
工地巡视检查发现问题时，会同现场技术员及时制止并纠正。
负责资料的收集、完善、和保管。
因质检工程师检查不及时或不到位而质量问题，项目部对其处以 50-200 元的
罚款。
钢筋制安
钢筋加工
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。
及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、
配料。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩
情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部
处以 50～200 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
钢筋工质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底
书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元罚款。
钢筋焊接
焊工质量责任
焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。
严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。
钢筋半成品分类码放整齐。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，
视情节由项目部（工区）质检部处以 50～200 元罚款，直至调离工作岗位。
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。
及时解决钢筋焊接过程中出现的问题（超误差值等）。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查焊接质量情况，发现没有按
技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部处
以 100～300 元罚款。
质检员质量责任
对钢筋焊接质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋焊接质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
试验员质量责任
根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责试验报
告的收集与传递与保管。因钢筋焊接接头未做或未及时试验，出现质量问题，视
情节由项目部（工区）质检部处以 50～200 元罚款，连续发生三次，调离工作岗
位。
钢筋绑扎
钢筋工质量责任
严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。
及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，要
及时制止、返工，责令其整改。
自检合格后，负责向质检员报检，接受质检人员的检查，及时解决质检人员
提出的问题。
因技术交底、技术指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检
部处以 50～200 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
混凝土浇注过程质量
工班长质量责任
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底。并接受检查与指
导，及时完成有关指令。
混凝土浇注前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
负责组织浇注混凝土，保证混凝土连续浇注。
对违反和执行不彻底的由项目项目部（工区）质检部视情况处以 50～200 元
的罚款。
操作人员质量责任
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。
当拖泵管堵塞时，在现场负责人和技术人员指导下，采取合适方法处理。
试验员质量责任
检测混凝土灌注前砂石料含水率、下达混凝土配料单。
混凝土搅拌后按规范要求对混凝土的坍落度、扩展度、入模温度、模板温度、
含气量等进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。做好混
凝土灌注记录。
对检测试验结果负责。
按规定制作混凝土试件。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，视情况由项目部（工区）质检部处
以 50～200 元罚款。
技术人员质量责任
现场技术员应提前 1h 以书面的形式向拌合站下达混凝土浇注令，内容包括
混凝土类别、数量，时间等。
在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土灌注前的检查，主要检查模板
支撑、加固、堵缝、长度、预埋钢筋位置、梁端钢筋保护层等。
全过程监控混凝土灌注，发现问题及时解决或上报。负责工序技术资料的填
写与收集。
由于技术人员原因导致桩质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况由
项目部（工区）质检部处以 50～200 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
接到报检通知，复检并协助监理完成灌注前的检查，形成记录。
对作业人员的质量行为进行监督检查。
由于质检人员原因导质量不合格，视情况由项目部（工区）质检部处以 50～
200 元罚款。
现场负责人质量责任
负责现场生产管理、协调和指挥，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。
对混凝土浇注人员和设备组织质量负主要责任。
出现因野蛮施工、违规指挥而引起混凝土浇注的质量事故，由项目部质检部
对其进行 50～200 元的处罚。
箱梁拆模、养护
技术人员质量责任
掌握规范标准，负责拆模、养生技术交底。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正，对不服从管理的队伍或人员应立即向上汇报。
负责养护记录的填写与收集，保证养护时间满足规范要求。检测混凝土内部、
表层温度及环境温度并记录，对各种检测结果负责。当发现混凝土内外温差不符
合验收标准时，及时采取措施处理。
因技术指导不到位或处理不当导致箱梁拆模、养护质量出现问题时，由项目
部（工区）质检部视情况处以 50-200 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
掌握规范标准，对箱梁养护随时检查，保证养护质量。
随时抽查作业队伍对技术交底的执行情况，及时制止纠正不规范的质量行为。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对箱梁的拆模、养护质量负责。
配备养护用的工具、器具。
指定专人进行箱梁的养护工作，并对其监督。
未经技术人员的同意，不得擅自拆模。
拆除后的模板要及时进行整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 50-200 元
罚款。
操作人员质量责任
混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外露面进行覆盖洒水养生。
夏季混凝土养护时，随时检查覆盖情况，进行洒水，确保箱梁外露面始终保
持潮湿状态。
冬季施工时，随时检查覆盖情况，确保混凝土外表面不受冻
拆模时，严格按照拆模顺序进行拆模，切忌乱砸、硬撬，损坏混凝土表面。
拆卸的模板应堆码整齐，整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 50～200
元罚款。
预应力施工
技术人员职责
进行书面的技术交底，对预应力施工负技术指导责任。对张拉全过程进行旁
站监督，认真核对最终张拉数据是否与技术交底数据一致，严格控制在规范允许
范围之内。
及时解决预应力施工过程中出现的问题并进行现场指导、监控和记录。
严格检查抽拔棒外观质量；抽拔棒锚垫板规格及安装位置是否正确；预应力
钢绞线下料长度、根数；张拉千斤顶和油表等张拉设备是否完好有效；压浆设备
是否完好；压浆水泥浆、封锚混凝土是否按配合比施工，发现没有按技术交底施
工的要及时制止、返工，责令其改进。
自检合格后，负责向质检员报检，接受质检人员的检查，及时解决质检人员
提出的问题。
及时填写工序报检资料和工程日志。
因技术交底、指导错误或资料弄虚作假出现质量问题时，视情节由项目部
（工区）质检部处以 50～200 元的罚款。
质检工程师（员）职责
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时进行复检，复检合格后
报监理工程师检查。
检查合格后及时请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
对预应力施工进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的质量问题，视情
节由项目部（工区）质检部处以 50～200 元的罚款。
试验员职责
根据验标要求对预应力筋的外观进行检验，按要求进行抽样、送检。
负责试验报告的收集、保管和传递工作。
因未做或未及时试验，出现质量问题，视情节由项目部（工区）质检部处以
50～200 元的罚款，连续发生三次，调离工作岗位。
操作工人职责
必须按照要求佩戴安全防护用品。
严格按设计图纸和技术交底进行施工，对预应力施工操作质量负直接责任。
严格按设计图纸或技术交底书对半成品进行保护，发现技术交底书有误时，
要及时向工班长或技术员提出。
服从现场技术员和质检员的检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元的罚款。
施工队（工班）负责人职责
接受技术交底并负责对工人进行培训。
严格按照技术交底要求组织施工，对技术交底有疑问或不清楚的地方要及时
汇报或请教，不得盲目施工和违章作业。
服从工班长、现场技术员、质检人员、监理的指挥、指导和检查。
监督操作人员按施工安全需要佩戴各种防护用具。
对违反和执行不彻底的由项目部（工区）安质部视情况处以 100～500 元的
罚款。
抽拔棒安装
技术人员职责
进行书面的技术交底，对抽拔棒安装负技术指导责任。
经常检查抽拔棒质量是否符合施工要求、有无裂纹等现象，有横向裂纹或纵
向裂纹较深的抽拔棒未经抽拔试验合格禁止使用。
严格检查班组抽拔棒直径，发现没有按技术交底施工的要及时制止、返工，
责令其改进。
严格检查抽拔棒道定位钢筋的布设，严格按设计图纸施工，发现不按要求施
工的要及时制止并责令其改正，对不符合要求部分坚决返工处理。
自检合格后，负责向质检员报检。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
及时填写工序报检资料和工程日志。
因技术交底、指导错误或资料弄虚作假出现质量问题时，视情节由项目部
（工区）质检部部处以 50～200 元的罚款。
质检工程师（员）职责
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时进行复检，复检合格后
报监理工程师检查。
检查合格后及时请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
对抽拔棒安装质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的质量问题，
视情节项目部（工区）质检部处以 50～200 元的罚款。
操作工人职责
严格按设计图纸和技术交底进行安装，对抽拔棒安装质量负直接责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责将抽拔棒妥善储存到指定地点，堆放整
齐并进行垫高覆盖。
严格按技术交底书对抽拔棒进行保护，发现技术交底书有误时，要及时向工
班长或技术员提出。
服从现场技术员和质检员的检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元的罚款。
施工队（工班）负责人职责
接受技术交底并负责对工人进行培训。
严格按照技术交底要求组织施工，对技术交底有疑问或不清楚的地方要及时
汇报或请教，不得盲目施工和违章作业。
服从工班长、现场技术员、质检人员、监理的指挥、指导和检查。
监督操作人员按施工安全需要佩戴各种防护用具。
对违反和执行不彻底的由项目部（工区）质检部视情况处以 100～500 元的
罚款。
六、架 梁
起梁
现场负责人质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行起梁作业，并对本工序
进行监督、自检。
对起梁负总责，安排并组织好起梁各工序工作和人员。
对所在工点安全和文明施工负责。
积极配合现场技术、质检、测量等人员的工作，执行上级有关部门、人员的
正确指令。
上述各项工作，一但出现问题将由项目部（工区）质检部，视情节处以 50～
200 元罚款，情节严重由项目部研究决定另行处理。
测量人员质量责任
安装前，做好支承垫石顶面标高、支座中心和墩中心复核放样工作，对自己
经手的测量结果的正确性及精度负责并书面通知现场技术员，完善签认手续。
由于测量错误造成损失的，由项目分部研究提出处理意见。
现场技术人员质量责任
对起梁负技术指导责任。
检查待架梁的梁号、梁长、梁高、吊装孔位孔径及垂直度、支座底板螺栓孔
垂直度，检查梁体的外观质量，梁面平整度，查看梁体表面是否有裂纹，特别注
意吊装孔根部裂纹。
检查墩台梁跨、支撑垫石尺寸标高及凿毛情况、锚栓孔尺寸及清孔情况，检
查复核支承垫石放样情况，发现异常及时向上反应。
检查支座规格型号、平面位置是否正确，同时检查支座安装质量和是否将支
座中心线引到梁端和外侧。
将检查情况记录填表,检查合格后并报质检工程师检查。
负责技术资料、施工日志的填写，并对其准确性、及时性、可追溯性负责，
并负责保管。
若因技术员不作为或不到位而引发的质量问题，视情节由项目部（工区）质
检部对其通报批评或处以 50-200 元、罚款，直至调离岗位。
质检工程师（员）质量责任
质检工程师对起梁负监督检查责任。
龙门吊司机人员质量责任
严格按照龙门吊操作规程和架梁技术交底书控制起吊顺序、高度和起梁速度。
负责龙门吊设备维修和保养。
起吊时必须服从指挥。不准酒后操作和疲劳驾驶。
司机作业时注意力要集中，龙门吊司机将听到指挥人员的口令后，鸣铃执行。
服从现场指挥人员的指挥、严格按照接收信号操作，发现异常及时停止。
走行时两台龙门吊要保证同步。
对违章作业和不听从指挥者发出警告或处以 50～200 元罚款，直至掉离岗位，
若因司机操作原因发生质量或安全事故依相关规定另行处罚。
指挥人员质量责任
对发出信号负总责。
严格按照起梁操作规程和周围外界环境对龙门吊司机发出正确信号。
指挥人员指挥口令要清晰，作业时注意力要集中，运行过程中密切注意大小
车走行状况及电缆滚筒收放情况，发现异常及时给龙门吊司机发出信号。
若因指挥人员发出信号错误发生质量或安全事故由项目部研究决定另外研
究处罚。
操作人员质量责任
对吊具和支座安装负责任。
提梁机吊具螺母旋入长度应相等，吊具安装要保证吊杆长度一致。
支座安装前，要检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上下支座连接
螺栓。
安装支座前要注意支座的规格型号，不得将位置搞错。上支座板与梁底预埋
钢板之间不得留有间隙。
若因操作原因造成支座和起梁质量问题，视情节由项目部（工区）质检部对
其通报批评或处以 50-200 元罚款，直至调离岗位。
运梁
现场负责人质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行运梁作业，并对本工序
进行监督、自检。
对运梁负总责，安排并组织好运梁各工序工作和人员。
对所在工点安全和文明施工负责。
上述各项工作，一但出现问题将由项目部（工区）质检部，视情节处以 500～
1000 元罚款，情节严重由项目部研究决定另行处理。
提梁机司机人员质量责任
严格按照龙门吊操作规程和架梁技术交底书控制落梁顺序和速度。
负责龙门吊设备维修和保养。
不准酒后操作和疲劳驾驶。
服从现场指挥人员的指挥、严格按照接收信号操作。
对违章作业和不听从指挥者发出警告或处以 200～300 元罚款，直至掉离岗
位，若因司机操作原因发生落梁质量或安全事故由项目部研究决定另外研究处罚。
指挥人员质量责任
对发出信号负总则。
严格按照落梁操作规程和周围外界环境对龙门吊司机发出正确信号。
落梁时负责保证梁中心线与运梁车中心线一致，防止运梁车偏载。
指挥人员指挥口令要清晰，作业时注意力要集中，运行过程中密切注意大小
车走行状况及电缆滚筒收放情况，发现异常及时给龙门吊司机发出信号。
若因指挥人员发出信号错误发生质量或安全事故由项目部研究决定另外研
究处罚。
运梁车司机人员质量责任
严格按照运梁车操作规程操作。
负责运梁车设备维修和保养。
不准酒后操作和疲劳驾驶。
运梁车在桥面走行时，不能偏离桥中心线，确保已架梁的安全。
对违章作业者发出警告或处以 200～300 元罚款，直至掉离岗位，若因司机
操作原因发生运梁或已架梁质量、安全事故由项目部研究决定另外研究处罚。
操作人员质量责任
负责在已架梁接头处铺钢板，保护梁伸缩缝和运梁车轮胎不受损坏。
负责拆除龙门吊吊具，同时将螺母垫片等悬挂可靠，不得碰撞运梁车和梁体。
若因操作人员原因造成伸缩缝损坏由项目部（工区）质检部处以 50～200 元
罚款。
喂梁
现场负责人质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行喂梁作业，并对本工序
进行监督、自检。
对喂梁负总责，安排并组织好喂梁各工序工作和人员。
对所在工点安全和文明施工负责。
上述各项工作，一但出现问题由项目部（工区）质检部，视情节处以 50～200
元罚款，情节严重由项目部研究决定另行处理。
架桥机司机人员质量责任
严格按照架桥机操作规程和架梁技术交底书控制起吊顺序、高度和喂梁速度。
负责架桥机设备维修和保养。
不准酒后操作和疲劳驾驶。
司机作业时注意力要集中，架桥机司机将听到指挥人员的口令重复一次，得
到确认后鸣铃执行。
服从现场指挥人员的指挥、严格按照接收信号操作，发现异常及时停止。
走行时观察架桥机和运输车是否同步。
对违章作业和不听从指挥者发出警告或处以 200～300 元罚款，直至掉离岗
位，若因司机操作原因发生质量或安全事故由项目部研究决定另外研究处罚。
指挥人员质量责任
对发出信号负总则。
严格按照喂梁操作规程和周围外界环境对架桥机司机发出正确信号。
开始喂梁前要落实架桥机和运梁车信号是否一致。
指挥人员指挥口令要清晰，作业时注意力要集中，发现异常及时给架桥机司
机发出信号。
若因指挥人员发出信号错误发生质量或安全事故由项目部研究决定另外研
究处罚。
操作人员质量责任
对吊具安装负责任。
龙门吊吊具螺母旋入长度应相等，吊具安装要保证吊杆长度一致。
若因操作原因造成喂梁质量问题，视情节由项目部（工区）质检部对其通报
批评或处以 50-200 元、罚款，直至调离岗位。
架梁
现场负责人质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行架梁作业，并对本工序
进行监督、自检。
对架梁负总责，安排并组织好起梁各工序工作和人员。
对所在工点安全和文明施工负责。
积极配合现场技术、质检等人员的工作，执行上级有关部门、人员的正确指
令。
上述各项工作，一但出现问题将由项目部（工区）质检部，视情节处以 500～
1000 元罚款。
现场技术人员质量责任
对架梁负技术指导责任。
检查梁的底标高（及千斤顶顶面标高）、梁的支座中心线与支承垫石中心线
是否重合，灌浆前支座下支承点垫石是否浸湿，操作工人违章作业时及时纠正，
发现异常及时向上反应。
计算灌浆用量，灌浆前检查合格后向质检工程师报验。
灌浆时检查灌浆质量，核对实际灌浆量与计算灌浆量，保证灌浆饱满、密实。
负责技术资料、施工日志的填写，并对其准确性、及时性、可追溯性负责，
并负责保管。
若因技术员不作为或不到位而引发的质量问题，视情节由项目部（工区）质
检部对其通报批评或处以 50-200 元罚款，直至调离岗位。
质检工程师（员）质量责任
质检工程师对架梁负监督检查责任。
接到架梁灌浆报检通知后，对支承垫石凿毛、支座位置、灌浆厚度，支座下
支承点垫石是否浸湿进行检查，复核无误后负责报现场监理工程师检查。
因质检工程师检查不认真而出现架梁质量问题，项目部（工区）质检部对其
处以 50-200 元的罚款。
架桥机司机人员质量责任
严格按照架桥机操作规程和架梁技术交底书控制架梁高度和速度。
负责架桥机设备维修和保养。
不准酒后操作和疲劳驾驶。
司机作业时注意力要集中，架桥机司机将听到指挥人员的口令重复一次，得
到确认后鸣铃执行。
服从现场指挥人员的指挥、严格按照接收信号操作，发现异常及时停止。
对违章作业和不听从指挥者发出警告或处以 200～300 元罚款，直至掉离岗
位，若因司机操作原因发生质量或安全事故由项目部研究决定另外研究处罚。
指挥人员质量责任
对发出信号负总则。
严格按照架梁操作规程和周围外界环境对架桥机司机发出正确信号。
指挥人员指挥口令要清晰，作业时注意力要集中，发现异常及时给架桥机司
机发出信号。
若因指挥人员发出信号错误发生质量或安全事故由项目部研究决定另外研
究处罚。
操作人员质量责任
按照架梁技术交底书施工，服从现场技术员与质检员管理。
安装支座套筒。
负责梁支座中心线与支承垫石中心线对中，并给指挥者发出信号。
落架梁千斤顶在正确位置，高度要与梁底设计标高一致，四个千斤顶支反力
差不超过±5%。
压浆前要浸湿支座下支承垫石和锚栓孔，压浆要饱满，若实际压浆量小于计
算压浆量较大时要继续压浆。
若因操作原因造成灌浆和架梁质量问题，视情节由项目部（工区）质检部对
其通报批评或处以 50-200 元、罚款，直至调离岗位。
试验员质量责任
对检测试验结果负责。
按规定制作砂浆试件。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，视情况由项目部（工区）质检部对
其通报批评或处以 50-200 元罚款，直至调离岗位。
过孔
现场负责人质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行架桥机过孔作业，并对
本工序进行监督、自检。
对过孔负总责，安排并组织好过孔各工序工作和人员。
对所在工点安全和文明施工负责。
积极配合现场技术、质检、测量等人员的工作，执行上级有关部门、人员的
正确指令。
上述各项工作，一但出现问题将由项目部（工区）质检部，视情节处以 50～200
元罚款。
测量人员质量责任
接到放样通知后，做好过孔支承垫石顶面标高、支座中心和墩中心测量工作，
对自己经手的测量结果的正确性及精度负责并书面通知现场技术员，完善签认手
续。
由于测量错误造成损失的，由项目分部研究提出处理意见。
现场技术人员质量责任
对过孔负技术指导责任。
计算前支腿位置，并根据测量放样的点在支承垫石顶面画出前支腿位置。
若在曲线部分，给现场施工人员书面交底提供架桥机要拨的角度。
若因技术员的原因造成质量问题，视情节由项目部（工区）质检部对其通报
批评或处以 50-200 元罚款，直至调离岗位。
操作人员质量责任
按照架桥机过孔操作规程操作。
负责架桥机铺轨工作，并保证轨距误差≤10mm。
轨道端头上夹轨器，防止架桥机脱轨。
架桥机前支腿在支承垫石上加胶垫，防止破坏支承垫石，前支腿垂直度向前
倾 1/400。
若因操作原因造成支承垫石和过孔质量问题，视情节由项目部（工区）质检
部对其通报批评或处以 50-200 元罚款，直至调离岗位。
七、现浇箱梁施工
永久支座的安装
支座进场时要认真检查产品合格证、附件清单和支座规格型号及有关材质报
告单或检验报告。对支座外观尺寸进行全面的检查。
支座的安装要严格按施组和设计执行，保证安装质量。
对支座的标高进行复核，确保正确和精度符合设计要求。
加强过程监控，发现问题要及时处理，重大技术问题要及时向分部技术负责
人汇报，不得擅自作主和违章指挥施工。
及时填写各种技术资料和工程日志。
认真做好钢筋、模板、混凝土的自检工作，自检合格后及时报质检工程师检
查。
由于技术人员原因导致支座安装质量不合格，或资料不全，视情况由项目部
（工区）质检部处以 100-300 元罚款。
施工队（工班）负责人职责
接受技术交底并负责对工人进行培训。
严格按照技术交底要求组织施工，对技术交底有疑问或不清楚的地方要及时
汇报或请教，不得盲目施工和违章作业。
服从现场技术员、质检人员、监理的指挥、指导和检查。
监督操作人员按施工安全需要佩戴各种防护用具。
对违反和执行不彻底的由项目部（工区）质检部视情况处以 100～500 元的
罚款。
质检人员职责
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时进行复检，复检合格后
报监理工程师检查。
检查合格后及时请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
由于质检人员没有履行职责出现质量问题时，质检人员承担主要责任，视情
况由项目部（工区）质检部处以 100-300 元罚款。
操作人员职责
严格按照技术交底施工。
根据施工安全需要佩戴各种安全防护用具。
服从工班长、现场技术员、质检人员、监理的指挥、指导和检查。
对不按要求施工和对检查意见执行不彻底的由项目部（工区）质检部视情况
处以 50～200 元的罚款。
模板及支架
测量人员职责
测量班应认真做好测量放样的准备、测量、交桩工作。
测量司镜人员要保证测量输入数据与计算单上的数据精确，对测量结果的正
确性负责。
前后视人员必须按照测量规程要求对点，并保证所对点位的准确和精度，负
责对点位（桩橛）保护。
测量放样完成后测量班长要对其进行必要的复核，保证测量数据的准确性，
确保测量精度符合要求并做好测量记录的收集、分类和归档，测量班长要对全部
测量结果的正确性负责。
支模前和支模后，分别对中心线和高程进行控制测量，坚持换手复测和计算
复核制度，对测量的正确性负责。
测量班长要认真做好对施工班组和现场技术员的桩橛现场交底工作，并进行
互相签认。
测量班所有人员都必须遵守自己的岗位职责，对严重违反岗位职责的人员视
情节给予 100～300 元罚款。
技术人员职责
认真做好工前的技术交底工作，熟悉图纸和施工规范、技术指南。
做好模板接缝、预埋件、预留孔的检查设置。
模板安装前后，对测量人员提供的数据进行复核，确保无误。
做好模板安装后的自检工作，合格后负责向质检员报检。
及时填写报检资料和工程日志。
因技术交底、指导错误或资料弄虚作假出现质量问题时，视情节由项目部
（工区）质检部处以 100～300 元的罚款。
质检工程师（员）质量职责
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时对模板接缝、稳定性、
强度、刚度进行检查，检查合格后报请监理工程师进行复查。
监理检查合格后请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
由于质检人员没有履行职责出现质量问题时，质检人员承担主要责任，视情
况由项目部（工区）质检部处以 100-300 元罚款。
施工队（班组）负责人职责
接受技术交底书，并对作业人员进行交底。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关技术质量
指令。
根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全防护用品。
模板安装自检合格后报请现场技术员检查。
对模板的安装质量负主要责任。
对违反和执行不彻底的由项目部（工区）质检部视情况处以 100～500 元的
罚款。
操作人员职责
服从施工负责人、技术质检人员的指挥，完成相关指令。
严格按照技术交底安装模板，对安装质量负责。
根据技术交底要求做好模板预埋件，预留孔的设置。
认真做好模板支架的支撑工作，确保模板具有足够的稳定性。
加强模板接缝部位的处理，保证模板接缝严密不漏浆。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元的罚款。
预应力筋加工及安装
技术人员职责
进行书面的技术交底，对预应力筋加工及安装负技术指导责任。
及时解决预应力筋下料、加工、安装过程中出现的问题并进行现场指导。
严格检查班组预应力筋下料长度、根数，发现没有按技术交底施工的要及时
制止、返工，责令其改进。
对预应力筋外观进行经常性的检查，发现有烧伤、短丝等缺陷的禁止使用。
预应力筋下料过程中严禁采用电焊、氧气切割，发现要及时制止并责令其改正。
自检合格后，负责向质检员报检，并督促相关人员在钢筋笼加工责任牌上签
署姓名。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
及时填写报检资料和工程日志。
因技术交底、指导错误或资料弄虚作假出现质量问题时，视情节由项目部
（工区）质检部处以 100～300 元的罚款。
质检工程师（员）职责
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时进行复检，复检合格后
报监理工程师检查。
检查合格后及时请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
对预应力筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的加工质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元的罚款。
试验员职责
根据验标要求对预应力筋的外观进行检验，按要求进行抽样、送检。
负责试验报告的收集、保管和传递工作。
因未做或未及时试验，出现质量问题，视情节由项目部（工区）质检部处以
100～300 元的罚款，连续发生三次，调离工作岗位。
操作工人职责
必须按照要求佩戴安全防护用品。
严格按设计图纸和技术交底进行下料，对预应力筋的下料和安装质量负直接
责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责将预应力筋妥善储存到指定地点，堆放
整齐并进行垫高覆盖。
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底
书有误时，要及时向工班长或技术员提出。
服从现场技术员和质检员的检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元的罚款。
施工队（工班）负责人职责
接受技术交底并负责对工人进行培训。
严格按照技术交底要求组织施工，对技术交底有疑问或不清楚的地方要及时
汇报或请教，不得盲目施工和违章作业。
服从工班长、现场技术员、质检人员、监理的指挥、指导和检查。
监督操作人员按施工安全需要佩戴各种防护用具。
对违反和执行不彻底的由项目部（工区）质检部视情况处以 100～500 元的
罚款。
波纹管加工及安装
技术人员职责
进行书面的技术交底，对波纹管道加工及安装负技术指导责任。
经常检查波纹管质量是否符合设计要求、有无缺陷和漏水等现象，有缺陷的
波纹管禁止使用。
严格检查班组波纹管下料长度、根数，发现没有按技术交底施工的要及时制
止、返工，责令其改进。
严格检查波纹管道定位钢筋的布设，严格按设计图纸施工，发现不按要求施
工的要及时制止并责令其改正，对不符合要求部分坚决返工处理。
自检合格后，负责向质检员报检。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
及时填写报检资料和工程日志。
因技术交底、指导错误或资料弄虚作假出现质量问题时，视情节由项目部
（工区）质检部处以 100～300 元的罚款。
质检工程师（员）职责
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时进行复检，复检合格后
报监理工程师检查。
检查合格后及时请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
对波纹管加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的加工质量问
题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元的罚款。
试验员职责
根据验标要求对波纹管的外观进行检验，按要求进行抽样、送检。
负责试验报告的收集、保管和传递工作。
因未做或未及时试验，出现质量问题，视情节由项目部（工区）质检部处以
100～300 元的罚款，连续发生三次，调离工作岗位。
操作工人职责
严格按设计图纸和技术交底进行下料，对波纹管下料和安装质量负直接责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责将波纹管妥善储存到指定地点，堆放整
齐并进行垫高覆盖。
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底
书有误时，要及时向工班长或技术员提出。
服从现场技术员和质检员的检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元的罚款。
施工队（工班）负责人职责
接受技术交底并负责对工人进行培训。
严格按照技术交底要求组织施工，对技术交底有疑问或不清楚的地方要及时
汇报或请教，不得盲目施工和违章作业。
服从工班长、现场技术员、质检人员、监理的指挥、指导和检查。
监督操作人员按施工安全需要佩戴各种防护用具。
对违反和执行不彻底的由项目部（工区）质检部视情况处以 100～500 元的
罚款。
混凝土浇筑
技术人员职责
在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土浇筑前的检查，主要检查钢筋、
预应力筋、波纹管道、预埋件、模板等，并做好记录。
现场技术员应提前以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内
容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在灌注混凝土前二小时通知拌合站调度。
全过程监控混凝土灌注，发现问题及时解决或上报。做好混凝土灌注记录。
负责技术资料的填写与收集。
由于技术人员原因导致混凝土浇筑质量不合格或没有形成可追溯性的资料，
视情况由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量职责
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时进行复检，复检合格后
报监理工程师检查。
检查合格后及时请监理工程师进行签证。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
由于质检人员原因导致混凝土质量不合格，视情况由项目部（工区）质检部
处以 100～300 元罚款。
试验员质量责任
混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量
进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。
对检测试验结果负责。
按规定制作混凝土试件，并负责试件的养护保管工作。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，由项目部（工区）质检部视情况处
以 100～300 元罚款。
施工队（班组）负责人职责
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混凝
土浇筑质量负主要责任。
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底； 对混凝土振捣
工进行专项培训。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。
混凝土浇筑前自检合格后报请技术人员进行检查。
负责组织浇筑混凝土，保证混凝土连续施工。
混凝土浇筑前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
出现因混凝土浇筑引发的质量事故，由项目部（工区）质检部处以 100～500
元罚款。
操作人员职责
熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。
服从工班长、现场技术员、质检人员和监理的指挥、指导和检查。
熟悉操作工艺，对自己的工艺质量负责。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元的罚款。
混凝土拆模及养护
技术人员质量责任
掌握规范标准，负责拆模、养生技术交底。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正。
负责养护记录的填写与收集，保证养护时间满足规范要求。
因技术指导不到位或处理不当导致混凝土拆模、养护质量出现问题时，由项
目部（工区）质检部视情况处以 100-300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
掌握规范标准，对混凝土养护随时检查，保证养护质量。
随时抽查作业队伍对技术交底的执行情况，及时制止纠正不规范的质量行为。
试验人员质量责任
检测混凝土内部、表层温度及环境温度并记录，对各种检测试验结果负责。
当发现混凝土内外温差不符合验收标准时，及时报技术人员。
由于上述原因造成混凝土质量缺陷时，由项目部（工区）质检部视情况处以
100-300 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对混凝土的拆模、养护质量负责。
根据施工需要配备养护用的工器具和防护用具。
指定专人进行混凝土的养护工作，并对其监督。
未经技术人员的同意，不得擅自拆模。
拆除后的模板要及时进行整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 100-500
元罚款。
操作人员质量责任
混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外露面进行覆盖养生。
夏季混凝土养护时，随时检查覆盖情况，定时进行洒水，确保混凝土外露面
始终保持潮湿状态。
冬季施工时，随时检查覆盖情况，确保混凝土外表面不受冻。
拆模时，严格按照拆模顺序进行拆模，切忌乱砸、硬撬，损坏混凝土表面。
拆卸的模板应堆码整齐，整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 100-300
元罚款。
预应力筋张拉
技术人员职责
进行书面的技术交底并进行技术指导。
对张拉全过程进行旁站监督，认真核对最终张拉数据是否与技术交底数据一
致，严格控制在规范允许范围之内。
严格检查施工班组对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正。
张拉前要认真检查张拉设备有无损坏和不正常现象，出现问题要及时向项目
技术负责人汇报。
自检合格后要及时向质检员报检，并督促相关人员在责任牌上签字。
接受质检员的检查，及时解决质检员提出的问题，对张拉全过程进行跟踪作
业。
做好报检资料和工程日志的填写工作。
严格按技术交底要求指导施工，对不认真履行其职责和指导错误的视情节由
项目部（工区）质检部处以 100～300 元的罚款。
施工队（班组）负责人职责
接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对张拉作业的全过程负责。
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。
根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全防护用品。
对张拉设备的日常保养、保管、使用。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 100-500
元罚款。
操作人员职责
严格按照操作规程和技术交底操作，服从技术人员、质检人员、监理人员的
检查和指导。
熟悉操作工艺，对自己的工艺质量负责。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 50-200 元
罚款。
试验员职责
负责张拉千斤顶、压力表、油泵的定期标定，使用过程中出现异常现象应重
新标定并负责标定资料的收集、保管和传递工作。
由于仪器设备标定不及时或标定质量出现问题影响了张拉，视情节给予
100-500 元的罚款。
预应力孔道压浆
技术人员职责
进行书面的技术交底并对压浆的全过程负技术指导责任。
严格检查施工班组对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正。
压浆前要认真检查压浆设备有无损坏和不正常现象，出现问题要及时向项目
技术负责人汇报。
自检合格后要及时向质检员报检，并督促相关人员在责任牌上签字。
接受质检员的检查，及时解决质检员提出的问题，对压浆全过程进行跟踪作
业。
做好报检资料和工程日志的填写工作。
严格按技术交底要求指导施工，对不认真履行其职责和指导错误的视情节由
项目部（工区）质检部处以 100～300 元的罚款。
质检工程师（员）质量职责
接到报检后要及时进行复检，发现问题要及时责令现场技术员和操作人员进
行自查自纠并及时改正，对不符合要求的部分要进行返工。
复检合格后要及时通知监理工程师进行检查。
配合监理做好质量监督工作及时完成有关指令。
检查合格后及时请监理工程师进行签证。
由于质检人员没有履行职责出现质量问题时，质检人员承担主要责任，视情
况由项目部（工区）质检部处以 100-300 元罚款。
施工队（班组）负责人职责
接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对压浆作业的全过程负责。
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检、监理的人员工作。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。
对压浆设备的日常保养、保管、使用。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 100-500
元罚款。
操作人员职责
严格按照操作规程和技术交底操作，服从技术人员、质检人员、监理人员的
检查和指导。
熟悉操作工艺，对自己的工艺质量负责。
对违反和执行不彻底的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 50-200 元
罚款。
试验员职责
负责压浆设备的定期标定，使用过程中出现异常现象应重新标定并负责标定
资料的收集、保管和传递工作。
由于仪器设备标定不及时或标定质量出现问题影响了张拉，视情节给予
100-500 元的罚款。
八、涵洞施工
基坑开挖
技术人员质量责任
配合测量人员进行基坑开挖放线，控制基底标高，并对测量数据进行复核。
对基坑开挖尺寸、标高、开挖和支护方式等进行书面技术交底，并对技术交
底的准确性负责。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正。
测量人员质量责任
认真做好基坑开挖测量放样工作，对测量结果的正确性负责。
施工队（班组）负责人质量责任
组织本队（班组）严格按照技术交底进行基坑开挖。
组织人员进行坑壁支护，发现问题应及时处理，并向现场技术员或技术负责
人汇报。
严格控制基底标高，避免超挖。
负责现场安全文明施工，弃土应倒在指定地点，不得乱堆乱弃。
基坑开挖完毕自检合格后，报现场技术人员进行验收。
接受现场管理人员、技术、质检人员的检查和指导，及时落实有关质量指令。
由于管理不到位，或现场施工不规范导致质量问题的，由项目部（工区）质
检部视情节对其处以 100-300 元罚款。
操作人员质量责任
服从施工队（班组）负责人、技术、质检人员的指挥、协调、指导、检查。
严格按照技术交底进行开挖作业。
开挖过程中及时排水，保证基底无积水。
模板及支架
技术人员质量责任
做好工前技术交底，并对其准确性负责。
模板安装前后，对测量人员提供的数据进行复核，有问题时及时反馈。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正。
模板安装完成后负责自检，合格后向质检工程师（员）报检。
由于模板及支架技术指导失误导致混凝土质量不合格，由项目部（工区）质
检部视情节对其处以 100-300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
严格执行质量检查程序，质检工程师（员）接到报检后要及时对模板接缝、
稳定性、强度、刚度进行检查，检查合格后报请监理工程师进行验收。
配合监理工程师做好质量监督检查工作，及时完成有关质量指令。
因质检工程师（员）检查不到位出现质量问题时，由项目部（工区）质检部
视情况处以 100-300 元罚款。
测量人员质量责任
支模前和支模后，分别对中心线和高程进行控制测量，坚持换手复测和计算
复核制度，对测量的正确性负责。
测量出现错误，由项目部（工区）质检部视情节对其处以 100-300 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底书，并对作业人员进行交底，对模板的安装质量负主要责任。
接受技术人员、质检工程师（员）、监理工程师的检查与指导，及时完成有
关技术质量指令。
根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全防护用品。
模板安装自检合格后报请现场技术人员检查。
操作人员质量责任
严格按照技术交底安装模板，对安装质量负直接责任。
服从施工队（班组）负责人、现场技术人员和质检工程师（员）的指挥、指
导和检查，做好交接班工作。
对不服从现场管理人员指挥，盲目蛮干的，处以 50-200 元罚款，直至清退出
场。
钢筋加工
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。
及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、
配料。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩
情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由项目部（工区）质检部处
以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
支持材料员工作，及时提供钢筋存放场地、枕木、覆盖物等。
钢筋工质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底
书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，由项目部
（工区）质检部对其处以 50～200 元罚款。
钢筋焊接
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋焊接负技术指导责任。
及时解决钢筋焊接过程中出现的问题。
检查焊接质量情况，发现没有按技术交底进行焊接时，要及时制止、返工，
责令其改进。
因技术交底、技术指导错误出现质量问题时，由项目部（工区质检部视情节
处以 100～300 元罚款。
质检工程师(员)质量责任
对钢筋焊接质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋焊接质量
问题，视情节由项目部（工区）质检部处以 100～300 元罚款。
试验人员质量责任
根据验标要求，对钢筋焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责试验报
告的收集与传递与保管。因钢筋焊接接头未做或未及时试验，出现质量问题，由
项目部（工区）质检部视情节处以 100～300 元罚款，连续发生三次，调离工作
岗位。
焊工质量责任
焊工必须持证上岗，必须按照要求佩戴安全防护用品。
严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，
由项目部（工区）质检部视情节处以 50～200 元罚款，直至调离工作岗位。
钢筋绑扎
技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。
及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行绑扎时，要
及时制止、返工，责令其整改。
自检合格后，负责向质检工程师（员）报检。
因技术交底、技术指导错误出现质量问题时，由项目部（工区）质检部视情
节处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
自检合格后，负责向监理工程师报验。
对钢筋绑扎质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋绑扎质量
问题，由项目部质检部视情节处以 100～300 元罚款。
钢筋工质量责任
严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
混凝土施工
混凝土浇筑
技术人员质量职责
在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土浇筑前的检查，主要检查钢筋、
预埋件、模板中线等，并做好记录。
现场技术人员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求
计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。还应在灌注混凝土前二小时通知拌
合站调度。
全过程监控混凝土浇筑，发现问题及时解决或上报。做好混凝土浇筑记录。
负责技术资料的填写与收集。
由于技术人员原因导致混凝土质量不合格或没有形成可追溯性的资料，由项
目部（工区）质检部视情况处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
接到报检通知，复检并协助监理完成浇筑前的检查，形成记录。
对作业人员的质量行为进行监督检查。
由于质检工程师（员）原因导致混凝土质量不合格，由分部视情况处以 100～
300 元罚款。
试验人员质量责任
混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量
进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员。
对检测试验结果负责。
按规定制作混凝土试件。
由于试验人员工作不到位，出现质量问题，由项目部（工区）质检部视情况
处以 100～300 元罚款。
现场负责人质量责任
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术人员、质检工程师（员）
工作。对混凝土浇筑质量负主要责任。
出现因混凝土浇筑引发的质量事故，由项目部质检部处以 300～500 元罚款。
工班长质量责任
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底； 对混凝土振捣
工进行专项培训。
接受技术人员、质检工程师（员）、监理工程师的检查与指导，及时完成有
关质量指令。
混凝土浇筑前自检合格后报请技术人员进行检查。
负责组织浇筑混凝土，保证混凝土连续施工。
混凝土浇筑前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
对违反上述规定或执行不彻底的，由项目部（工区）质检部视情况处以 100～
300 元罚款。
操作人员质量责任
熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。
服从工班长、现场技术人员和质检工程师（员）的指挥、指导和检查。
严格操作工艺，对出手质量负责。
混凝土捣固工应掌握混凝土捣实工艺，避免出现漏振、过振现象。
因责任心不强，捣固不到位而引起的混凝土质量问题，由项目部（工区）质
检部视情况对责任人处以 100～300 元的罚款。
混凝土拆模、养护
技术人员质量责任
掌握规范标准，负责拆模、养生技术交底。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正。
负责养护记录的填写与收集，保证养护时间满足规范要求。
因技术指导不到位或处理不当导致混凝土拆模、养护质量出现问题时，由项
目部（工区）质检部视情况处以 100-300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
掌握规范标准，对混凝土养护随时检查，保证养护质量。
随时抽查作业队伍对技术交底的执行情况，及时制止纠正不规范的质量行为。
试验人员质量责任
检测混凝土内部、表层温度及环境温度并记录，对各种检测试验结果负责。
当发现混凝土内外温差不符合验收标准时，及时报技术人员。
违反上述规定，造成混凝土质量缺陷时，由项目部（工区）质检部视情况处
以 100-300 元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对混凝土的拆模、养护质量负直
接责任。
未经技术人员的同意，不得擅自拆模。
配备养护用的材料、工具、器具。
指定专人落实养护措施，并对其监督。
违反上述规定和执行不力，由项目部（工区）质检部视情况处以 100-300 元
罚款。
操作人员质量责任
混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外露面进行覆盖养生。
夏季混凝土养护时，随时检查覆盖情况，定时进行洒水，确保承台外露面始
终保持潮湿状态。
冬季施工时，随时检查覆盖情况，确保混凝土不受冻。
拆模时，严格按照拆模顺序进行拆模，切忌乱砸、硬撬，损坏混凝土表面。
拆卸的模板应堆码整齐，整修保养。
违反上述规定和执行不力的人员，由项目部（工区）质检部视情况处以 50-200
元罚款。
沉降缝及防水层施工
技术人员质量责任
熟悉图纸,掌握施工技术、验收标准，进行工前技术交底，并对交底的准确性
负责。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正。
负责沉降缝及防水层施工前后的检查和报检。
对施工队伍采用的材料进行质量检查，确保材质合格。
负责技术资料、施工日志的及时填写。
由于技术指导原因导致沉降缝防水层质量不合格时，由项目部（工区）质检
部视情况处以 100-300 元罚款。
质检工程师（员）质量责任
对施工队伍采用的防水材料进行质量抽查，发现问题及时提出，并监督整改。
接到技术员的报检后，对沉降缝及防水层进行检查，合格后负责报检。
由于质检工程师（员）检查不力造成质量不合格，由项目部（工区）质检部
视情况处以 100～300 元罚款。
材料员质量责任
负责收集质保证明材料，并负责归档保存。
负责向技术、质检工程师（员）提供材料的质量证明文件。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底并对作业人员进行交底，对沉降缝及防水层质量负主要责任。
接受技术人员、质检工程师（员）、监理工程师的检查与指导，及时完成有
关质量指令。
沉降缝及防水层质量出现问题，由项目部（工区）质检部视情况处以 300～500
元罚款。
操作人员质量责任
严格按照技术交底进行施工，对出手质量负直接责任。
接受施工队（班组）负责人、技术人员、质检工程师（员）、监理工程师的
检查与指导，及时完成有关指令。
因违反操作规程，造成质量不合格的，由项目部（工区）质检部视情况处以
50-200 元罚款。
出入口及端翼墙砌体施工
技术人员质量责任
对结构的砌筑方法进行技术交底，并对交底的准确性负责。
配合测量人员进行控制放样，对端翼墙、出入口尺寸进行细部放样，并负责
向作业工班交底。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正。
对砂浆的质量进行检查，发现不合格时及时制止，并要求其改正。
由于技术指导不到位造成质量不合格，由项目部（工区）质检部视情况处以
100～300 元罚款。
质检工程师（员）职责质量责任
对施工队伍采用的原材料、砌筑工艺进行质量检查，发现问题及时提出，并
监督整改。
由于质检工程师（员）检查不力造成质量不合格，由分部视情况处以 100～300
元罚款。
测量人员质量责任
负责控制测量放样工作，对测量结果的准确性负责。
负责测量原始资料的整理与保存，具有可追溯性。
试验人员质量责任
负责向施工队（班组）提供砂浆施工配合比，并负责现场配制指导。
负责砂浆试件的制作与保养。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底并对作业人员进行交底，对出入口及端翼墙质量负责。
接受技术人员、质检工程师（员）、监理工程师的检查与指导，及时完成有
关质量指令。
砌石工人质量责任
严格按照技术交底进行施工，对出手质量负直接责任。
接受施工队（班组）负责人、技术人员、质检工程师（员）、监理工程师的
检查与指导，及时完成有关质量指令。
因违反操作规程，造成质量不合格的，由项目部（工区）质检部处以 50-200
元的罚款。
回填
技术人员质量责任
负责基坑回填的技术交底并进行技术指导。
对回填过程进行检查，发现不规范的行为及时制止，并要求其改正。
试验人员质量责任
对回填材料进行试验，对实验结果负责。
检测回填压实质量，对检测数据的真实性负责。
未按规定进行试验检测或提供虚假数据，由项目部（工区）质检部视情况处
以 100-300 元的罚款。
质检工程师（员）质量责任
接到技术人员的报检后，自检并及时报请监理工程师检查验收。
对回填过程进行抽查，发现不规范的行为及时制止，并要求其改正。
因检查不力造成质量不合格，由项目部（工区）质检部视情况处以 100～300
元罚款。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底并对作业人员进行交底，对回填质量负责。
负责提供满足质量要求的夯实设备。
由于回填质量不合格，除返工外，由项目部（工区）质检部视情况处以 100～
300 元罚款。
操作人员质量责任
严格按照技术交底施工，对所施工的工序质量负直接责任。
接受施工队（班组）负责人、技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，
及时完成有关指令。
因违反操作规程，造成质量不合格的，由项目部（工区）质检部视情况处以
50-200 元的罚款。
（九）路基施工
地表处理
原地面测量、精确放样质量责任
技术人员负责对作业工班技术交底，并现场作技术指导，提供技术交底和测
量数据，并对技术交底的准确性负责，配合测量人员进行现场放样，做好记录。
测量人员负责中线测量、水准测量，对测量的准确性负责。
清表、碾压质量责任
工班长组织队伍做好路基排水系统，确保路基范围内无积水，按技术交底的
高程进行清表、原地面碾压，需要特殊处理时，按技术交底进行特殊处理。
试验人员负责检测承载力，对检测的结果负责。
测量人员负责对中线、水准控制测量，并对测量的准确性负责。
技术人员对作业工班进行技术交底和现场技术指导,达到设计要求,对施工过
程进行监督检查。
CFG 桩施工（采用冲击钻施工）
钻机就位
工班长组织钻机施工保证施工安全，钻机对位准确。
技术人员对钻机就位提出要求,并督促完成。
钻孔
现场技术人员对钻孔进行技术交底,对交底的正确性负责。并适时对钻杆的倾
斜度、钻孔深度等进行检查。
钻机操作人员严格按钻机操作规程作业，对钻孔的倾斜度、深度负责。
工班长保证钻机正常作业,组织人员清理钻渣，协调施工现场各种事宜。
混凝土灌注
技术人员应对混凝土灌注做技术交底, 混凝土灌注时，应及时解决现场灌注
过程中出现的问题，并做好记录。
工班长负责混凝土的联系与协调，确保混凝土连续灌注,对不合格的混凝土拒
绝签收。
试验人员应对混凝土坍落度进行检查，混凝土坍落度不合格立即通知技术人
员或施工负责人。
混凝土泵送操作人员应确保机械完好，按试桩确定的泵送量进行送料，泵送
时不得停泵待料。
钻机操作人员按试桩确定的提钻速度，使拔管速度均匀，达到设计规定的高
程。
混凝土泵送、钻机操作人员不按规定程序操作，致使出现断桩，由项目部
（工区）质检部处以 300 元罚款。
移钻及清渣
移钻、清渣时不得扰动成桩和桩头，应使用小型挖机或人工清理钻渣，在未
施工区域往外清理。
发现由于移钻或清渣扰动成桩的，由项目部（工区）质检部对责任人处以 300
元罚款
成桩保护
工班长负责对已施工成桩区域，设置明显的标志，禁止一切机动车辆通行。
未按要求进行成桩防护的，由项目部（工区）质检部对工班长处以 300 元罚
款。
开挖表土与截桩
开挖表土时，使用小型挖机或人工开挖，严禁碰撞桩头，造成断桩。
截桩时，在桩身上划线用切割机切割桩体四周，再用钢钎对称楔打，破除桩
头，打磨桩顶，供小应变检测。
因开挖、截桩方法不当造成断桩，由项目部（工区）质检部对责任人处以 300
元罚款。
检测
试验室主任组织具有资质检测单位进行检测。负责跟踪检测，及时传递检测
信息，报质量负责人。
碎石垫层铺设
测量人员进行铺设前后的高程测量，确保测量数据准确，对测量结果负责。
试验人员应对铺设的碎石材质进行试验，并对试验结果负责。
因测量错误造成碎石垫层厚度超出允许误差引起返工，由项目部（工区）质
检部视情况对其处以 100～300 元罚款。
路基填筑
填料选择
中心试验室根据设计要求选择合格料源，并形成检测报告；报监理审批。对
检测报告的真实性负责。
路床及路床以下路堤填筑
路基填筑按“三阶段、四区段、八流程”施工工艺组织施工。
测量人员进行清表前后标高的测量、线路放样、并对测量数据负责。
技术人员进行路基填筑技术交底，现场检查技术交底执行情况，检查松铺厚
度、表面平整度、路基平面尺寸等；
技术人员负责技术资料的填写与完善；自检合格后负责向质检人员报检。
试验人员现场测定填料含水量、确认填料质量，做好各项指标的试验检测工
作,负责实验数据的采集，形成完整的试验资料，并对试验资料的准确性负责。
质检工程师（员）负责日常的检查，发现违规行为及时制止，负责自检合格
后向监理工程师报验，并协助监理工程师检查验收。
施工队（班组）负责人按技术交底组织均衡生产。
推土机、平地机、压路机司机严格按技术交底书、作业指导书进行施工，对
本工序质量负责。
检测
具备检测条件后，施工队（班组）负责人向检测人员报检；及时完成检测作
业。
试验人员依据设计要求、检测规程、验收标准进行现场试验检测，对检测结
果的正确性负责。
技术人员对路基几何尺寸量测，并对量测数据负责。
试验人员违反上述规定或出具虚假报告，由项目部（工区）质检部视情节处
以 100～300 元罚款。
砌体施工
技术人员质量责任
对结构的砌筑方法进行技术交底，并对交底的准确性负责。
配合测量人员进行控制放样，对端翼墙、出入口尺寸进行细部放样，并负责
向作业工班交底。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正。
对砂浆的质量进行检查，发现不合格时及时制止，并要求其改正。
由于技术指导不到位造成质量不合格，由分部视情况处以 100～300 元罚款。
质检工程师（员）职责质量责任
对施工队伍采用的原材料、砌筑工艺进行质量检查，发现问题及时提出，并
监督整改。
由于质检工程师（员）检查不力造成质量不合格，由分部视情况处以 100～300
元罚款。
测量人员质量责任
负责控制测量放样工作，对测量结果的准确性负责。
负责测量原始资料的整理与保存，具有可追溯性。
试验人员质量责任
负责向施工队（班组）提供砂浆施工配合比，并负责现场配制指导。
负责砂浆试件的制作与保养。
施工队（班组）负责人质量责任
接受技术交底并对作业人员进行交底，对出入口及端翼墙质量负责。
接受技术人员、质检工程师（员）、监理工程师的检查与指导，及时完成有
关质量指令。
砌石工人质量责任
严格按照技术交底进行施工，对出手质量负直接责任。
接受施工队（班组）负责人、技术人员、质检工程师（员）、监理工程师的
检查与指导，及时完成有关质量指令。
因违反操作规程，造成质量不合格的，由分部安质部视情况处以 50-200 元的
罚款。
十、隧道施工
开挖
1、现场负责人（工班长）质量责任
领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书、钻爆设计等进行隧道开挖作
业，并对本工序进行监督、自检。
对掌子面的钻孔间距、深度、外插角、药量的控制负责，如不按钻爆设计进
行钻爆而形成严重的超欠挖将追究相关人员的责任。
积极配合现场技术、质检、测量、试验等人员的工作，执行上级有关部门、
人员的正确指令。
上述各项工作，一但出现问题将视情节处以 500～1000 元罚款。
2、测量人员质量责任
负责整个隧道的控制网的布设及测量工作，接到放样通知后，作好隧道中线
水平的测量工作并按钻爆设计现场描出钻孔的位置，对自己经手的测量结果的正
确性及精度负责并书面通知现场技术员，完善签认手续。
由于测量错误造成损失的，给予当事人处以 300~500 元的处罚。
3、现场操作人员质量责任
严格按照操作规程和技术交底书、钻爆设计控制孔位、孔深、外插角、装药
量等，按要求及时找顶。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查，做好交接班工作，
严格控制工序质量。
对违章作业和不按钻爆设计施工造成严重超欠挖的，对其处以 200～300 元
罚款，直至清退出场。
4、现场技术人员质量责任
对隧道开挖负技术指导责任，对整个开挖方式和钻爆进行书面技术交底，保
证所出具的技术交底（含施工图）、钻爆设计准确无误，双方签字齐全。
根据现场爆破效果适时进行各种参数的调整，以达到理想的爆破效果。
严格检查作业工班对技术指导的执行情况，发现问题，及时解决，必要时责
令其返工。
负责技术资料、施工日志的填写，并对其准确性、及时性、可追溯性负责。
若因技术员不作为或不到位而引发的质量问题，视情节对其通报批评或处以
100-300 元罚款，直至调离岗位。
5、质检工程师（员）质量责任
质检工程师对隧道开挖负监督检查责任。
工地巡视检查发现问题时，会同现场技术员及时制止并纠正。
因质检工程师检查不到位而出现质量问题，对其处以 50-100 元的罚款。
锚杆的安装
1、技术人员质量责任
进行书面技术交底，对锚杆的安装负责技术指导责任。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情况对责任人处以 100～300 元
罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
对锚杆的安装质量负监督检查的责任，对现场锚杆的长度、数量、间距、方
向、锚垫板的安装质量进行检查，发现不规范的行为及时进行制止、纠正、处罚。
因现场质检人员不作为或检查不到位而发生质量问题的处以 100～500 元的
处罚。
3、现场操作人员质量责任
严格按技术交底进行锚杆的施工，服从现场技术人员、质检人员、工班长的
指挥，如因不服从指挥野蛮施工的，对当事人处以 100～300 元的处罚，情节严
重的直接清退出场。
4、作业队长（工班长）质量责任
接受技术人员的技术交底并对现场操作人员进行交底，配合技术人员与质检
人员的工作，发现问题及时纠正，对不听从指挥的作业人员进行教育处罚。
如因作业队长（工班长）管理不到位而造成质量问题，处以 100～500 元的
处罚。
5、试验员的质量责任
对进场的锚杆及时进行取样试验，对不合格的锚杆负责及时清退出场；
对锚杆注浆出具配合比，并作相应的试验，对其准确性负责；
配合质检员进行相应的检测工作。
如因试验员试验不及时等造成质量问题的，给予当事人 100～300 元的处罚。
钢架、网片的制作
1、技术人员的质量责任
对钢架、网片的制作出具详细的技术交底，并对其进行相应的技术指导。
及时解决钢架、网片加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋
工下料、配料。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弧度、
焊接质量情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改
进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由作业队处以 100～500 元
罚款。
2、质检工程师（员）质量责任
对钢架、网片加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加
工质量问题，视情节处以 100～300 元罚款。
3、操作人员质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底
书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每个单元钢架和网片的
下料长度。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以
100～200 元罚款。
4、焊工质量责任
焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。
严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。
钢架焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。
焊接钢架交接前，必须将焊碴敲掉，焊缝饱满，满足要求。
钢筋半成品分类码放整齐。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。
严格焊机操作规程，避免意外事故发生。
对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，
视情节处以 50～200 元罚款，直至调离工作岗位。
5、试验员质量责任
根据验标要求，对钢架、网片焊接接头按批次作抽样力学试验检测，并负责
试验报告的收集与传递与保管。因钢架、网片焊接接头未做或未及时试验，出现
质量问题，视情节处以 100～300 元罚款，连续发生三次，调离工作岗位。
钢架、网片的安装
1、工班长质量责任
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底。并接受检查与指
导，及时完成有关指令。
负责操作人员各个工序的衔接，对各工序的安装安全、质量负管理责任。
对违反和执行不彻底的视情况处以 100～300 元的罚款。
2、操作人员质量责任
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。
严格按技术交底和现场技术人员、质检人员的指导进行施工，对各单元钢架
安装的顺序及相关要求要熟练掌握，对钢架、网片安装的安全质量负直接责任。
因自作主张造成质量问题的，对相关当事人予以 50～100 元的处罚。
3、技术人员质量责任
负责出具详细的技术交底，对交底的正确性负责，对各单元钢架的安装顺序
要进行现场的指导。
在自检合格的基础上通知质检人员进行喷射砼前的检查。
负责技术资料的填写与收集。
由于技术人员原因导致质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况处以
100～300 元罚款。
4、质检工程师（员）质量责任
接到报检通知，复检并协助监理完成喷砼前的检查，形成记录。
对作业人员的质量行为进行监督检查。
由于质检人员原因导致质量不合格，视情况处以 100～200 元罚款。
5、现场负责人质量责任
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对钢架、
网片的安装质量负主要责任。
因现场管理不善引发的质量事故，对其进行 100～300 元的处罚。
喷射砼
1、试验员质量责任
对进场的原材料、各种外加剂进行取样试验，不合格的原材料负责监督清退
出场。
按验标和规范的要求开具施工配合比，对配合比的准确性负责。
混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度等指标进行测定，做好记
录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。
按规定制作混凝土试件，对检测试验结果负责。
配合质检员的工作，进行各种必要的检测工作，如钻蕊取样等，并对取样试
验结果负责。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，视情况处以 100～500 元罚款。
2、作业队（班组）负责人质量责任
组织本队（班组）严格按照技术交底进行喷射砼施工。
对整个喷射混凝土的作业工序的衔接管理负责，对现场机、物、人等环节进
行合理的调配，发现操作人员违规操作及时制止纠正。
接受技术人员和质检人员的指令，严格按规范施工。
由于管理不到位，或现场施工不规范，导致质量问题的对其进行 100～300
元罚款。
3、技术人员质量责任
按验标及规范的要求对喷射砼的施工工艺及相关要求等进行书面技术交底，
并对技术交底的正确性负责。
详细填写施工日志，并做好相应技术资料的记录和整理。
由于自身原因，出现技术指导错误或没有形成相应的记录，对其处以 100～
300 元的罚款。
4、质检人员质量责任
负责以喷砼前的报检及填写相关报检资料，负责对现场的喷射过程进行检查
控制，如射手对施工工艺的掌握程度、是否按要求进行施工、是否按要求掺加外
加剂等，发现问题及时制止并处理。
负责监督检查施工现场对砼的养护等工作，协同试验员进行成品质量的检测
工作。
如因质检员不作为或监督检查不力而造成质量问题的对当事人处以 100～
200 元的处罚。
5、操作人员质量责任
服从现场领导、技术、质检人员的指挥、协调、指导、检查。
严格按照技术交底进行喷射砼作业，对喷射工艺（如喷射距离、角度及相关
技术）等熟练掌握。
由于不听从指挥野蛮施工而造成质量问题的，对当事人处以 100~200 元的处
罚。
仰拱
1、测量人员质量责任
负责对隧道的中线与水平进行测量交底，将测量结果报现场技术人员，并协
助其向作业队（班组）进行技术交底，对测量结果的准确性负责。
如因测量有误而造成质量问题的，给以当事人 100~500 元的处罚。
2、作业队（班组）负责人质量责任
负责组织相关人员进行仰拱的施工，对各工序的责任分解到人。
服从现场技术人员及质检员的指令，积极配合他们的工作。
对现场操作人员严格管理，对于不服从指挥的员工进行教育和处理。
由于现场管理组织不当而造成质量问题的，对其处以 100～500 元的处罚。
3、技术人员质量责任
负责对各工序及相应的预埋件等进行详细的技术交底，并对作业人员进行技
术指导。
随时对现场进行检查，指导操作人员正确按技术交底进行施工，对不规范的
地方及时制止纠正。
由于技术交底不清或错误造成质量问题的，视情况给予 100～300 元的处罚。
4、质检工程师（员）质量责任
负责混凝土施工前的自检和向监理报检，并作好相关的检查资料。
负责对施工各工序进行监督检查，主要对各结构的几何尺寸、预埋件的位置、
混凝土的质量等进行检查，发现操作人员没按技术交底和规范施工的及时制止纠
正和处理。
由于质检员不作为或检查不力而造成质量问题的，对当事人处以 100～200
元的处罚。
5、操作人员质量责任
掌握技术交底内容和操作方法，服从上级领导、技术和质检人员的指挥、指
导和检查。
严格按技术交底进行施工，对其几何尺寸与预埋件的位置等熟练掌握。
违反上述操作要求作业，导致质量问题的，对当事人处以 100～200 元的处
罚。
6、试验人员质量责任
按验标的要求进行原材料的取样试验，对不合格的原材料及时督促清退出场。
负责按要求出具施工配合比，并根据现场实际情况进行合理的调整，对出具
的配合比的正确性负责。
在施工过程中，按要求测定各种试验项目，如坍落度等，负责督促检查外加
剂的掺量正确，对不按要求进行施工的现象及时进行制止。
由于试验人员工作不到位而导致质量问题的，对当事人处以 100～500 元的
处罚。
防排水设施
1、作业队（班组）负责人质量责任
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关技术质量
指令。
负责组织人员按技术交底和作业指导书施工,对每道关键工序把关,对防排水
设施的施工质量负主要责任。
如因现场管理不善而造成质量问题,视情况对其处以 200～500 元的处罚。
2、技术人员质量责任
认真做好工前的技术交底及相关的作业指导书的工作，熟悉图纸和施工规范、
技术指南。
做好防水板的焊接、预埋件预留孔的设置、排水管的安装质量等的检查。
对现场作技术指导，发现问题及时进行解决处理，不能听之任之。
由于技术人员原因导致质量问题的，视情况处以 100～300 元罚款。
3、质检工程师（员）质量责任
严格执行质量检查程序，及时对防水板的焊接、预埋件预留孔的设置、排水
管的安装质量等的进行检查。
在检查过程中发现不按规范进行施工的及时制止纠正，严重的进行处罚。
作好相关的检查资料。
由于质检人员没有履行职责出现质量问题时，视情况处以 100-300 元罚款。
4、试验人员质量责任
对进场的原材料进行取样试验，不合格的材料督促其及时清退出场。
对防水板的焊接等工艺按验标进行相关的试验。
如因试验人员试验不及时而造成质量问题的，视情况给予 100~200 元的处罚。
5、操作人员质量责任
服从施工负责人、技术、质检人员的指挥，完成相关指令。
严格按照技术交底进行防水板的焊接、安装防排水设施等工作，并对安其施
工质量负责。
根据技术交底要求做好预埋件，预留孔等的设置。
因不听指挥或野蛮施工造成质量问题的，对当事人处以 100~200 元的处罚。
二次衬砌
1、钢筋加工
1）技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋加工负技术指导责任。
及时解决钢筋加工过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、
配料。
严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查班组下料长度、根数及弯钩
情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节处以 100～300 元罚款。
2）质检工程师（员）质量责任
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量
问题，视情节处以 100～300 元罚款。
3）作业队（班组）负责人质量责任
支持材料员工作，及时提供钢筋存放场地、枕木、覆盖物等。
4）钢筋工质量责任
严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底
书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。
服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严
格控制工序质量。
掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。
对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以50～
200 元罚款。
2、钢筋绑扎、安装
1）钢筋工质量责任
严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。
经现场技术、质检人员验收后，负责对托盘顶帽钢筋笼保护。
2）技术人员质量责任
进行书面技术交底，对钢筋绑扎负技术指导责任。
及时解决钢筋绑扎过程中出现的问题。发现没有按技术交底进行施工时，要
及时制止、返工，责令其整改。
接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。
因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节处以 100～300 元罚款。
3）质检工程师（员）质量责任
自检合格后，负责向监理工程师报验。
对钢筋加工质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋加工质量
问题，视情节处以 100～300 元罚款。
3、衬砌台车的安装
1）技术人员质量责任
认真做好工前的技术交底工作，熟悉图纸和施工规范、技术指南。
台车到达现场后，对每块模板的几何尺寸进行复核，有问题时及时与厂家联
系，并向有关领导汇报。
对台车模板的接缝、预埋件、预留孔等进行逐项检查，并对台车的钢度等进
行相应的评定。
模板安装前后，对测量人员提供的数据进行复核，确保无误。
负责技术资料填写。
由于技术人员原因导致质量不合格，或资料不全，视情况处以 100-500 元罚
款。
2）质检工程师（员）质量责任
严格执行质量检查程序，质检人员接到报检后要及时对台车模板接缝、稳定
性、强度、刚度进行检查，台车安装好后及时向监理报检。
配合监理做好质量监督检查工作及时完成有关指令。
由于质检人员没有履行职责出现质量问题时，质检人员承担主要责任，视情
况处以 100-300 元罚款。
3）测量人员质量责任
支模前和支模后，分别对中心线和高程进行控制测量，对测量的正确性负责。
由于测量出现错误，视情节对测量人员处以 100-300 元罚款。
4）作业队（班组）负责人质量责任
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关技术质量
指令。
台车拼、安装自检合格后报请现场技术员检查。
对模板的拼、安装质量负主要责任。
5）操作人员质量责任
服从施工负责人、技术质检人员的指挥，完成相关指令。
严格按照技术交底及相关说明拼装、安装模板，对其质量负责。
根据技术交底要求做好模板预埋件，预留孔的设置。
认真做好台车模板支架的支撑工作，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定
性。
4、混凝土浇筑
1）技术人员质量责任
在自检合格的基础上通知质检人员进行混凝土浇筑前的检查，主要检查钢筋、
预埋件、模板中线、衬砌厚度等，并做好记录。
全过程监控混凝土浇筑，发现问题及时解决或上报。做好混凝土浇筑记录。
负责技术资料的填写与收集。
由于技术人员原因导致质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况处以
100～300 元罚款。
2）质检工程师（员）质量责任
接到报检通知，复检并协助监理完成浇筑前的检查，形成记录。
对作业人员的质量行为进行监督检查。
由于质检人员原因导致质量不合格，视情况处以 100～300 元罚款。
3）试验人员质量责任
混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量
进行测定，做好记录。将检测结果通知现场技术人员或工班长。
按规定制作混凝土试件，对检测试验结果负责。
由于试验员工作不到位，出现质量问题，视情况处以 100～300 元罚款。
4）现场负责人质量责任
负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。对混凝
土浇筑质量负主要责任。
出现因混凝土浇筑引发的质量事故，处以 300～500 元罚款。
5）作业队（班组）负责人质量责任
接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底； 对混凝土振捣
工进行专项培训。
接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。
混凝土浇筑前自检合格后报请技术人员进行检查。
负责组织浇筑混凝土，保证混凝土连续施工。
混凝土浇筑前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。
对违反上述规定或执行不彻底的，视情况处以 100～300 元罚款。
6）操作人员质量责任
熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。
服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。
熟悉操作工艺，对自己的工艺质量负责。
混凝土捣固工应摸索混凝土捣实工艺，避免出现漏振、过振现象。
因责任心不强，捣固不到位而引起的混凝土质量问题，视情况处以 100～300
元的罚款。
5、混凝土脱模、养护
1）技术人员质量责任
掌握规范标准，负责脱模、养生技术交底。
随时检查作业队伍对技术交底的执行情况，发现不规范的行为及时制止，并
要求其改正，对不服从管理的队伍或人员应立即向上汇报。
负责养护记录的填写与收集，保证养护时间满足规范要求。
因技术指导不到位或处理不当导致质量出现问题时，视情况处以 50-200 元罚
款。
2）质检工程师（员）质量责任
掌握规范标准，对墩台养护随时检查，保证养护质量。
随时抽查作业队伍对技术交底的执行情况，及时制止纠正不规范的质量行为。
3）试验人员质量责任
检测混凝土内部、表层温度及环境温度并记录，对各种检测试验结果负责。
当发现混凝土内外温差不符合验收标准时，及时报技术人员。
由于上述原因造成混凝土质量缺陷时，视情况处以 50-200 元罚款。
4）作业队（班组）负责人质量责任
对衬砌的脱模、养护质量负责。
指定专人进行墩台的养护工作，并对其监督。
混凝土养护膜包裹好并自检合格后报请技术人员进行检查。
未经技术人员的同意，不得擅自拆模。
台车模板脱模后要及时进行整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，视情况处以 100-300 元罚款。
5）操作人员质量责任
混凝土浇筑完成后，及时对混凝土外露面进行覆盖养生。
夏季混凝土养护时，随时检查覆盖情况，定时进行洒水，确保外露面始终保
持潮湿状态。
冬季施工时，随时检查覆盖情况，确保混凝土外表面不受冻
拆模时，严格按照拆模顺序进行拆模，切忌乱砸、硬撬，损坏混凝土表面。
拆卸的模板应堆码整齐，整修保养。
对违反和执行不彻底的人员，视情况处以 100-300 元罚款。
