（ERPMRP管理)ERP物料及
物料清单登陆手册
1. 目的
2. 适用范围
3. 相关规格书
4. ERP系统登陆
5. 物料建立及参数设置
6. 物料清单建立及参数设置
1.目的
指定技术部相关 ERP登陆内容作业规范，确保登陆准确性。
2.适用范围
本规格书适用于技术部产品技术科对 ERP中物料及物料清单的维护操
作。
3.相关规格书
SN-MT-A0001SVA-NEC部材 CODE指定表
系统登陆
输入用户名及密码
编制部门：技术部
编制 审核 批准 1版 发行日期：
年月日分发：
技术、IT
ERP物料及物料清单
登陆手册
（技术部）
发行部门：品质管理部
图 ：
1）在“用户名”一栏中输入用户名；
2）在“口令”一栏中输入密码；
3）点击“登陆”进入 ERP系统。
选择责任
图 图
1）在选择责任下拉菜单中选择相应责任，点击“搜索”（图 ）；
2）在列表中选择相应的职能选项（图 ）。
选择组织
在弹出的对话框中选择组织“S1”，进入系统（图 ）。
图
5.物料建立及参数设置
在“主要物料”中建立物料名称，并进行物料参数的设置，设置保存后对物料进行类别设
定，设置保存后
分配给相应的组织并保存。需要传 MES的进行 MES的传输。
物料建立流程如下：
建立物料名称
参数设定
选择类别
组织分配
MES传输（可选）
系统选择
在“INV”下选择“主要物料”（图 ）后，出现图 。
图 ：
物料参数设置
物料参数设置分 16个界面。16个界面是：主要、库存、物料清单、资产管理、成本计算、采
购、接收、物理
属性、总计划、MPS/MRP计划、提前期、在制品、订单管理、开票、服务、Web选项。
主要
参数设定界面见图 。
图
1) “组织”栏中显示为“ITM”；
2) “物料”栏中输入物料 Code；
3) “说明”栏中输入物料品名描述；
4) “显示属性”栏中选择“全部（A）”；
5) “主要”栏选择物料单位，在“双 UOM控制”栏中选择“单 UOM控制”，在“转换”栏中
选择“二者”；（注：如果该物料单位需要修改时，需与 IT、财务、计划、资材协商后方可进行修改）
6) “用户物料类型”栏参数设定原则见下表：
7) “物料状态”栏参数设定原则：
①量产部材----“量产”；
②研发部材----“研发”；
③量产曾经使用过，目前及今后不会再用于量产----“停产”；
④不使用部材----“Inactive”；
注：选择此项时此物料不可使用，并且所有包含此物料的物料清单（即 BOM）不可使用，物料亦无法在
系统中流动。
8) “弹性域”（图 中红色圆圈）栏参数设定原则：
①需传 MES的物料-----“1”；
包含：玻璃、彩膜、各工程型名（特殊要求的型名除外）。
②不需传 MES的物料-----“2”；
包含：MES不管控的物料，有特殊要求的型名、试作物料等。
9) “详细说明”栏可对物料进行注释说明。
库存
参数设定界面见图 。
图
1）“库存物料”、“可存储”、“可处理”、“可保留”栏必须选择。
物料种类 用户物料类型 物料种类 用户物料类型
玻璃 玻璃 Array型名 阵列
彩膜 直接原材料 Cell型名（-TP结尾） 成盒
外协背光源（Code中带“W”） 外协加工物料 Cell型名（-TR结尾） 彩色滤光片
包装性质物料 包装材料 Module型名 模块
其他 BOM不包含的部材
（除上述特殊指定外）
辅助原材料 其他 BOM包含的部材（除
上述特殊指定外）
直接原材料
2）“批次过期”、“序列”、“货位控制”栏选择“未控制”；
注：有特殊要求时，需进行批次管控。
3）“批次”栏根据物料建立/修改申请单中的指定进行设定；
4）其他栏均不选则或为空白状态。
物料清单
参数设定界面见图 。
图
1）“允许 BOM（B）”栏必须选择；
2）“BOM物料类型”栏选择“标准”；
3）“配置器模型类型”栏选择“标准”；
4）其他栏为空白状态。
资产管理
参数设定界面见图 。
图
1）所有栏均为空白状态。
成本计算
参数设定界面见图 。
图
1）“启用成本计算”、“库存资产值”、“包括在累计中”栏必须全部选择；
2）“销售成本帐户”栏需根据物料建立/修改申请单中的指定进行设定；
3）“标准批量”栏为空白状态。
采购
参数设定界面见图 。
图
1）“已采购”、“可采购”、三项必须选择，“使用批准的供应商”栏根据物料建立/修改申请单的指定进
行设定；
2）“允许更新说明”栏不可选择；
3）“外协加工物料”栏只有物料 Code中带“W”才选择，选择时“单位类型”栏选择“装配件”，其他
物料不可选择；
4）“要求 RFQ”、“应纳税”栏选择“否”；
5）“发票匹配”中“要求接收”栏选择“是”，“要求检验”栏为空白状态；
6）“保留款帐户”及“默认采购员”栏根据物料建立/修改申请单中的指定进行设定；
7）其他栏均为空白状态。
接收
参数设定界面见图 。
图
1）“接受方式”栏根据物料建立/修改申请单中的指定进行设定；
2）其他栏均为空白状态。
物料属性
需设定的参数项目见图 。
图
1）“容器”栏只有容器类包装物料选择，其他物料不选择；
2）其他栏均为空白状态。
总计划
参数设定界面见图 。
图
1）“库存计划方法”栏根据物料建立/修改申请单中的指定进行设定；
2）“制造或采购”栏参数设定原则：
①所有工程型名选择----“制造”；
②所有外协物料（Code中无“W”）选择----“制造”；
③其他所有物料选择----“购买”；
3）“安全库存”栏“方法”中选择“非-MRP计划”；
4）其他栏均为空白状态。
参数设定界面见图 。
图
1）“计划方式”栏根据物料建立/修改申请单中的指定进行设定；
2）“预测控制”栏选择“冲减”；
3）“追溯”选择“软反查”；
4）“舍入订单数量”、“创建供应”栏必须选择；
5）“损耗率”栏暂不填写或按已有设定填写，需根据实际损耗率定义进行输入；
6）“计划时间”、“需求时间”栏根据物料建立/修改申请单中的指定进行设定；
7）其他栏均为空白状态。
提前期
参数设定界面见图 。
图
1）需根据物料建立/修改申请单中的指定进行设定。
在制品
参数设定界面见图 。
图
1）“在 WIP中制造”栏必须选择（彩膜、玻璃除外，因为在传 MES成功后系统会自动选择该项）；
2）“供应”栏“类型”选择原则：
①所有工程型名、彩膜、玻璃----“推式”；
②其他----“工序拉式”；
3）其他栏均为空白状态。
订单管理
参数设定界面见图 。
图
1）“客户订购”、“启用客户订单”、“可发运”、“可处理”及“可退回”栏必须选择；
2）其他栏如图 所示设定。
开票
参数设定界面见图 。
图
1）“可开票物料”、“启用开票”栏必须选择；
2）“销售帐户”栏根据物料建立/修改申请单中的指定进行设定；
3）其他栏均为空白状态。
服务
参数设定界面见图 。
图
1）所有栏均为空白状态。
选项
参数设定界面见图 。
图
1）“Web状态”栏选择“未发布”；
2）其他栏均为空白状态。
物料类别分配
物料参数设定后，为物料分配类别并保存。
选择“工具”栏中的“类别”（图 ），弹出对话框图 ，对图 中的各项参数
进行设定时，相应弹出图 、图 及图 。
图
图
图
图
图
各项参数设定原则见下表：
物料组织分配
物料分配类别后，进行物料组织分配，分配完成后保存。
选择图 所示按钮（红色圆圈所示），出现界面图 ，将组织 S1对应的“已分配”
选项显示为“√”后保存。
图
物料 MES传输
对需要与 MES互相传输信息的物料进行以下作业。
需要与 MES互相传输信息的物料有：玻璃、彩膜、各工程型名。
注：对于未在 BOM上使用的研发物料，可不进行 MES的传输。
选择“SVA-NECExtensions”下的“客制化程序”，弹出对话框运行“单个请求”，点击“确
物料类别 POCategorySet类别 Inventory类
别
ProductLine类
别
Array工程型名 未分类 未分类，未分
类
半成品
Cell工程型名（-TP） 未分类 未分类，未分
类
半成品
Cell工程型名（-TR） 生产资料，Cell工程资材，ColorFilter 未分类，未分
类
半成品
Module工程型名 未分类 未分类，未分
类
产成品
其他 BOM中包含的物料 ①生产资料，Array工程资材，（由物料类别决
定）
②生产资料，Cell工程资材，（由物料类别决
定）
③生产资料，Module工程资材，（由物料类别
决定）
未分类，未分
类
主要材料
其他 BOM中不包含的物
料
①生产资料，其他，（由物料类别决定）
②生产资料，其他，（由物料类别决定）
③生产资料，其他，（由物料类别决定）
未分类，未分
类
辅助材料
定”（图 ），选择“名称”（图 ），弹出图 所示对话框。
具体作业流程如下：
物料传输是否成功的检查方法：
1）在“查看”栏请求中确认是否传输成功（成功则无报错信息）；
2）查看“组织物料”中该物料的“弹性域”（图 ），“4”代表传输成功；“3”代表
传输不成功；
图
图
图
背光源外协物料
对有外协需求的背光源，需按以下流程作业（注：以下为需外协的背光源物料建立流程）
物料及资源物料建立
对于有外协要求的物料，需建立以下三种物料（专指背光源）：
外协物料：按正常物料 Code规则
外协资源物料：在外协物料 Code后加“W”
灯管物料：按正常物料 Code规则
建立方法同 、。
定义资源
定义一个资源，引用外协资源物料。
选择“工艺路线”下的“定义资源”定义资源，如图 ，出现图 设定相应参数
后保存。
图
图
1）“资源”栏自定义一个以“BL_OSP+数字”组成的名称，数字应按顺序依次排列；
2）“说明”栏输入资源品名描述，例：19W背光源外协资源；
3）“类型”栏选择“杂项”；
4）“计费类型”栏选择“PO接收”；
5）“基准”栏选择“物料”；
6）“单位”栏选择“EA”；
7）“外协加工”栏必须选中；“外协加工”栏“物料”选择对应的外协资源物料 Code；
玻璃、彩膜流程
型名流程
玻璃、彩膜流程
型名流程
8）“已计算成本”、“标准费率”栏必须选中；
9）“吸收帐户”栏为：；
10）“差异帐户”栏为：；
11）点击“费率”，显示内容与图 内容一致；
12）其他栏均为空白状态。
图
定义部门
为资源定义一个部门。
选择“工艺路线”下的“定义部门”，在“部门”栏选择“OSP”，如图 、所示，
点击图 中的“资源”，出现图 ，设定相应的参数并保存。
图
图
图
1）“借入资源”栏下的资源栏选择已建立的资源名称；
2）点击“所属部门”栏选项按钮系统自动分配部门、单位、数量；
3）其他栏均为空白状态。
工艺路线
为外协物料定义工艺路线。
选择“工艺路线”下的“工艺路线”，在“物料”栏选择基础物料 Code，如图 所示，设定相应
的参数；点击图 中的“工艺资源”，出现图 、、，设定相应的参数并
保存；点击图 中的“工艺路线详细资料”，出现图 设定相应的参数并保存。
图
1）“显示”栏选择“将来和当前”，“版本”栏为“0”，“日期”栏为当前日期，“单位”栏显示物料单位，“仅
限于已实施栏”必须选择；
2）“主要”栏下的“序号”选项“10”，“部门”选择“OSP”；
3）“ECO”栏下的“已实施”必须选择；
4）其他栏为空白状态。
图
1）“资源”栏选择相应的资源名称；
2）“基准”栏选择“物料”。
图
1）“资源”栏选择相应的资源名称；
2）“24小时可用”栏必须选择；
3）“分配单位数”选择“1”；
4）“计划”选择“否”；
5）其他栏为空白状态。
图
1）“资源”栏选择相应的资源名称；
2）“标准费率”栏必须选择；
3）“计费类型”栏选择“PO接收”；
4）“计划”选择“否”；
5）其他栏为空白状态。
图
1）“子库存”栏为“SRAW”；
2）其他栏为空白状态。
物料清单建立
为外协物料定义物料清单（不传 MES）。
物料清单中仅包括灯管物料，“物料控制”栏选择“推式”，其他同 、（图 、
）。
图
图
6.物料清单建立及参数设置
物料参数设置完成后，某些物料需建立物料清单。
需建立物料清单的物料：
1）各工程型名；
2）外协物料。
系统选择
在“清单”下选择“清单”（图 ）后，出现图 。
图
物料清单参数设置
物料清单参数设置包含 8个界面：主要、有效日期、ECO、组件详细资料、物料控制、订单
管理、发运、备注。需传 MES的进行系统的传输。
主要
各参数设定界面见图 。
图
1) “物料”栏输入新建的物料 Code；
2) “仅限于已实施”栏必须选择；
3) “弹性域”（红色圆圈标识处）参数设定原则：
①各工程型名----“1”，表示需传 MES；
②外协物料----“2”，表示不需传 MES；
4) “显示”栏选择“将来和当前”；
5) “物料序号”、“组件”、“物料说明”、“单位”及“数量”栏设定需与 BOM表一致；
6) “工序”栏根据各物料的具体使用工序进行“10、20、40…..”的选择；
7) “替代项”及“版本”栏为空白状态；
8) “自动请求物料”栏全选。
有效日期
各参数设定界面见图 。
图
1）所有参数根据“主要”的设定系统自动指定，有效日期默认为物料清单建立时间，只有在更改某物
料时方进行人为设定。
参数设定界面见图 。
图
1）“已实施”栏全部选择；
2）其他栏根据“主要”的设定系统自动指定。
组件详细资料
参数设定界面见图 。
图
1）“包括在累计成本中”栏必须全部选择；
2）其他栏根据“主要”的设定系统自动指定。
物料控制
参数设定界面见图 。
图
1）“供应类型”栏各物料参数设定原则：
①各工程型名、彩膜、玻璃----“推式”；
②其他----“拉式工序”；
注：该栏处每个物料均必须选择参数，不可空白！
2）“子库存”栏各物料参数设定原则：
①Array工程型名选择----“WIP-Array”；
②Cell工程型名选择----“WIP-Cell”；
③Cell工程型名选择----“WIP-Module”；
注：该栏处每个物料均必须选择参数，不可空白！
3）“货位”栏为空白状态；
4）其他栏根据“主要”的设定系统自动指定。
订单管理
参数设定界面见图 。
图
1）“检查 ATP”、“可选”、“互不相容”、“最小值”、“最大值”栏均为空白状态；
2）“基准”栏选择“无”；
3）其他栏根据“主要”的设定系统自动指定。
发运
参数设定界面见图 。
图
1）“可发运”栏全部选择，“包括在装运单中”、“要求发运”、“要求确认收入”均为空白状态；
2）其他栏根据“主要”的设定系统自动指定。
备注
参数设定界面见图 。
图
1）“备注”栏根据 BOM表中制造元一项进行人工输入；
2）其他栏根据“主要”的设定系统自动指定。
物料清单 MES传输
物料清单参数设置完成后保存，各型名需进行 MES的传输。
选择“SVA-NECExtensions”下的“客制化程序”，弹出对话框运行“单个请求”，点击“确定”（图
），选择“名称”（图 ），弹出图 所示对话框。
具体操作作业流程如下：
物料清单传输是否成功的检查方法：
1）在“查看”栏“请求”中确认是否传输成功（成功则无报错信息）；
2）查看“物料清单”中该物料的“弹性域”（图 红色标识处），“4”代表传输成功；
“3”代表传输不成功。
改版履历表
版次 改版日期 改版内容、理由 批准 审核 修改
发行
日期
1 07-07-13 新规
IT
合议
刘兴
洁
