汽车碰撞事故损失评估
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汽车碰撞事故损坏
碰撞损伤的检验与测量
主要零部件损伤评估
汽车修理工时费用的确定
车辆损伤评估报告的撰写
汽车碰撞事故损坏
汽车碰撞事故分类及特征
汽车碰撞事故可分为单车事故和多车事故，其中单车事
故又可细分为翻车事故和与障碍物碰撞事故。
单车事故中汽车可受到前、后、左、右、上、下的冲击
载荷，且对汽车施加冲击载荷的障碍物可以是有生命的人体
或动物体，也可以是无生命的物体。
多车事故是指两辆以上的汽车在同一事故中发生碰撞。
（1）在多车事故中一般没有来自上、下方向的冲击载荷；
（2）给事故汽车施加冲击力的均为其他车辆，尽管不同车辆的刚性不一
样，但没有单车事故中障碍物的刚性变化大。
a)正向坠崖翻车 b)侧向坠崖翻车 c)高速转弯翻车
图6-1 翻车情形
a）与刚性墙正碰 b）与刚性墙斜碰 c）与护栏正碰
d）与护栏斜碰 e）与刚性柱碰撞 f）与行人碰撞
图6-2 汽车与障碍物碰撞情形
图6-3 单车侧碰事故
图6-4 多车事故
a)正碰 b）追尾 c）侧撞
图6-5 两车相撞情形
汽车碰撞事故机理分析
碰撞冲击力
在汽车碰撞事故过程中，碰撞
冲击力的方向总是同某点冲击力特
定角度相关。因此，冲击合力可以
分解成分力，通过汽车向不同方向
分散。
碰撞接触面积
a）碰撞接触面积大 b）碰撞接触面积小
图6-11 典型侧面碰撞的损伤
冲击力的传递原理
图
6-12 碰
撞
冲
击
力
传
递
原
理
图6-13 追尾碰撞冲击力分布和碰撞能量吸收区域
汽车碰撞事故损伤类型
直接损伤
直接损伤是指车辆直接碰撞部位出现的损伤。直接碰撞
点为车辆左前方，推压前保险杠车辆左前翼子板、散热器护
栅、发动机罩、左车灯等导致其变形，称为直接损伤。
间接损伤
间接损伤是指二次损伤，并离碰撞点有一段距离的损
伤。是因碰撞力传递而导致的变形，如车架横梁、行李箱
底板、护板和车轮外壳等，因弯曲变形和各种钣金件的扭
曲变形而损伤。
a）侧弯 b）凹陷 c）折皱或压溃
d）菱形损坏 e）扭曲
侧弯
汽车前部、汽车中部或汽车后部在冲击力的作用下，
偏离原来的行驶方向发生的碰撞损坏称为侧弯。
凹陷
凹陷就是出现汽车的前罩区域比正常的规定低的情况。
损坏的车身或车架背部呈现凹陷形状。凹陷一般是由于正面
碰撞或追尾碰撞引起的。有可能发生在汽车的一侧或两侧。
折皱或压溃
折皱就是在车架上（非承载式车身汽车）或侧梁（承载式
车身汽车）微小的弯曲。压溃是一种简单、具有广泛性的折
皱损坏。
菱形损坏
菱形损坏就是一辆汽车的一侧向前或向后发生位移，使
车架或车身不再是方形。明显的迹象就是发动机罩和车尾行
李箱盖发生了位移。在后驾驶室后侧围板的后轮罩附近或在
后侧围板与车顶盖交接处可能会出现折皱。
扭曲
扭曲即汽车的一角比正常的要高，而另一角要比正常的低。
只有非承载式车身汽车才能真正发生扭曲。车架的一端垂直向
上变形，而另一端垂直向下变形。从一侧观察，看到两侧纵梁
在中间处交叉。
碰撞损伤的检验与测量
碰撞损伤分区检验
a）区域1（一
次损伤区）
b）区域2
（二次损伤区）
c）区域3（机
械损伤区）
d）区域4（乘员舱区） e）区域5（外饰和漆面区）
当使用检验区概念时，应遵从下列原则：
（1）检查应从车前到车后（在追尾碰撞的情况下，从车后
到车前）。
（2）检查应从车外到车里。首先列出外板、装饰板，然后列
出车下结构嵌钣和附件的损坏。
（3）首先列出主要总成，然后列出比较小的部件以及未包含
在总成里的附件。
区域1（一次损坏区）的检验与测量
图6-17 一次损坏
该区域系统性检验的第一步是检视，然后列出汽车碰撞
事故直接接触点的车身一次损坏。区域1检验应首先检查外板
和塑料镶板、玻璃、漆面和外板下的金属结构件。检查损坏区
域时，注意检查裂痕、边缘损坏、点焊崩开、金属变形等各项。
应特别注意结构件。
区域2（二次损伤区）的检验与测量
二次损伤机理
二次损坏是指发生在区域1之外，并离碰撞点有一段距
离的损坏。二次损坏是在碰撞力向汽车移动的过程形成的，
也就是碰撞力从冲击区域延伸到车身毗连区，并且碰撞能在
向毗邻钣金移动的过程中被吸收。碰撞力传递到较大范围的
区域，使汽车的任何零件均可能受到影响。
二次损伤的标志
二次损伤常见标志有钣金板皱曲、漆面褶皱和伸展、钣
金件缝隙错位、接口撕裂和开焊等 。
图6-18 二次损伤的标志
1-漆面裂痕和皱曲迹象；2-碰撞力作用
方向角；3-撞力；4-吸能构件强度；5-
开焊；6-车门、车窗和盖板的校准；7-
密封件的破裂或裂缝
二次损伤的测量
1）测量工具
测量二次损伤部位可使用钢卷尺和滑规式测尺（图6-
19）进行。
图6-19 滑规式测尺
2）车身前部的测量
当车身前部因碰撞损坏时，应测量前部钣金件的尺寸以确
定损坏的程度。即使车身只有一侧受到碰撞，另一侧通常也会
损坏。因此，必须测量变形的程度。图6-20给出了车身前部的
主要控制点。各尺寸可从维修手册中查得。
图6-20 车身前部的测量
3）车身侧面的测量
车身侧面结构的任何毁坏和变形都能在打开和关闭车门时
发现。应注意因变形位置不同而可能造成的漏水问题。因此，
一定要采取正确的测量方法。主要用追踪式滑规测尺来测量车
身侧板（如图6—21）。
图6-21 车身侧面测量
4）车身后部的测量
当打开和关闭行李箱盖时，车身后部的任何损坏都可以
通过外形和不对称粗略地加以评估（例如拍摄照片）。由于
变形位置可能漏水，因此必须采用正确的测量方法（如图6—
22）。
图6-22 车身后部的测量
区域3（机械损伤区）的检验与测量
完成车身一次损坏和二次损坏的检查后，应把注意力集
中到区域3：车辆机械零部件。
检查液体是否泄漏，带轮和传动带是否不对正，软管和
线束是否错位以及是否存在凹痕和裂痕等损坏迹象。
打开空调并确定是否工作正常。检查仪表灯、充电指示
表、机油压力等。
机械损坏有时不是由直接碰撞造成的，而是二次损坏的
结果。
区域4（乘员舱区）的检验与测量
乘员舱损坏可能是碰撞造成的直接结果，例如侧面碰撞。
内饰和配件的损坏也可能是由车厢内的乘员或物体造成的。
从碰撞接触点开始检查。
检查转向盘是否损坏。
检查把手、操纵杆、挡风玻璃和内饰是否损坏。
检查座椅是否损坏。
检查车门是否损坏。
检查乘员约束系统。
区域5（外饰和漆面区）的检验与测量
在彻底检查车身、机件、内饰和配件之后，再环绕汽
车转一圈并列出饰件、模件、车顶盖维纶材料、漆面、
轮罩、示宽灯和车身其他配件的损坏。
接通车灯并检查前照灯、尾灯、转向信号指示灯和闪
光灯。由于碰撞造成的振动经常会导致灯丝损坏，尤其
当碰撞发生在车灯亮着时。
如果漏检了区域1或区域2的减振器，则现在应该检查
它们。检查装饰板和防尘罩是否开裂、碰撞吸能器是否
遭受碰撞或是否泄漏以及橡胶缓冲垫是否损坏。
仔细地检视漆面情况。
主要零部件损伤评估
车身板件损伤评估
保险杠
保险杠的功能是保护车辆避免因汽车低速碰撞造成车身
前部和后部损坏（图6-23）。
图6-23 保险杠
• 传统保险杠由厚弹簧钢板材制成并镀铬。镀铬弹簧钢保险
杠现在仍用于高级轿车、厢式汽车和货车。但大多数轿车
已装备 了塑料保险杠，这些塑料可以是氨基甲酸酯、聚合
碳纤维或合成材料。
镀铅保险杠损坏时，通常应予以更换。镀铬装饰件承受
冲击时容易破裂、碎裂。
• 钢制保险杠可用碰撞修复设备矫正和修复。铝制保险杠
轻微碰撞时也可被矫正。
塑料保险杠损坏时，经常伴随护罩的损坏。这些塑料部
件可以用原厂件、拆车旧件或LKQ件更换
保险杠评估工时主要分为拆卸和安装工时、保险杠大修工时。
• 拆卸和安装工时包括拆卸和重装保险杠总成的时间，
拆卸和安装是更换吸能器或修理车身围板所必须的作业；
拆卸和安装工时也包括在车辆上对保险杠总成进行校正的
工时。
大修工时包括从车辆上拆卸保险杠总成、分解保险杠、
更换损坏部件、解体零部件和把保险杠重新安装到车辆上
等的工时。
发动机罩
发动机罩位于发动机舱两侧翼子板之间，用于保护发动机免受灰尘和湿气侵
袭，也能吸收发动机噪声。
典型的发动机罩（如图6—24）由一块外板和内板构成，内外板外部边缘通过
点焊连接，内外板的结合面用粘结剂粘结到一起。
图6-24 发动机罩
发动机罩的拆卸
和安装工时。包
括拆卸和安装发
动机罩、拆卸和
安装发动机罩降
噪层以及将发动
机罩装到铰链上
加以调整。
双板结构发动
机罩的变形很
难校正。当发
动机罩必须更
换时，原厂件、
修复件配件或
同类同品质件
皆可。
铰链轻微损坏
时可以修理，
而当铰链链严
重歪曲或扭曲
时就需要更换。
翼子板
车辆翼子板用螺栓固定在临近的支撑结构板上。图6-25所示为翼子
板及其附件分解图。编制车损报告时，应考虑每个零部件。对于承载式
车身，翼子板固定在侧围板、护板、散热器支架以及挡泥板上。翼子板
与发动机罩、前板和保险杠总成一起形成车身前端的外表面轮廓。
图6-25 翼子板
翼子板损坏属于担保责任更换时，可用原装件、修复件或
同类同品质件。翼子板拆卸和安装工时包括如下作业：
（1）翼子板的拆卸和安装；
（2）松开保险杠和装填板件（必要时）；
（3）与翼子板相连接的所有部件的拆卸和安装；
（4）标准配备车灯（辅助标志等）的拆卸和安装。
• 下列这些作业未包含在翼子板拆卸和更换工时之
内：
(1)表面修整；
(2)从损坏件上拆下粘接嵌条、商标、厂标和车标，
然后装到新件上；
(3)胶带、图案或覆盖层作业；
(4)安装天线；
(5)拆卸和更换内板件和轮罩；
(6)调整前照灯；
(7)为安装嵌条、商标、天线钻孔；
(8)拆卸和安装后视镜；
(9)涂漆和防腐材料的作业。
风窗玻璃
层压玻璃由两层薄玻璃片和它们之间的透明塑料组成，
它用于风窗玻璃。回火玻璃是一单层热处理过的玻璃，破碎
时将散落成一些小片。
在车损报告中列出正确的玻璃类型是重要的。车损报告
必须包括粘接剂和其他安装材料的费用。风窗拆卸和安装工
时包括拆除露出的嵌条和装饰件，也包括去除玻璃上的粘接
剂。
近年来，多数汽车上采用的玻璃不是层压玻璃就是回火
玻璃。
层压玻璃和回火玻璃都可以染色。着色玻璃包括遮光的乙烯
树脂材料，可以滤去大部分的太阳光。
玻璃上也可安装除霜系统或天线，自动除霜玻璃有导电栅
格或看不见，但能够传导电流层以加热玻璃。
在许多承载式车身车辆上，风窗玻璃被视为承载式结构的一部
分，它使车身更加坚固。这些风窗玻璃用氨基甲酸乙酯胶黏剂
固定。
车门
车门是最复杂和最昂贵的车身板件之一。典型车门是由
内板件和外板件（也叫外壳）组成的（如图6-26）。板件通
常由金属薄板制成，但外壳也可用金属材料、玻璃纤维或塑
料制成。
图6-26 典型车门总成
林肯领航员-外交官 中控密码锁
车门外面板拆卸和安装的作业包含如下：
（1）车门的拆卸和安装；
（2）内装饰板的拆卸和安装；
（3）敛逢的拆卸和安装；
（4）车门外把手、锁芯、车门边缘风雨密封条的
拆卸和更换或拆卸和安装；
（5）更换夹式嵌条。
• 车门外面板的拆卸和更换所列工时不包括以下作业：
(1)门玻璃、金属件、后视镜、导槽的拆卸和更换或拆卸
和安装；
(2)更换隔音材料；
(3)锁芯重新编码；
(4)粘接类型的外部饰条的拆卸和安装，或安装新的粘接
饰条；
(5)安装饰条、贴纸、更换件或涂层；
(6)为安装外部饰条钻孔；
(7)整修板件。
机械零部件损伤评估
动力传动系统
1）发动机
碰撞可能对发动机内部零件造成破坏。曲轴带轮通过
传动带将能量传递给其他辅助设备。发动机支座将发动机
固定在一个特定的位置上并且有效进行隔振。发动机支座
可能在正面或侧面碰撞中遭受严重的损坏。正面或侧面碰
撞均很容易损坏空气滤清器。
动力传动系统一般分为前轮驱动式和后轮驱动式两种。
前轮驱动汽车安装横置发动机，一般分为直列4缸、V型6
缸或V型8缸。碰撞可能对发动机内部零件造成破坏。
机械零部件损伤评估
2）变速器
碰撞会造成变速器壳开裂损坏，破坏液压系统，或者造
成操纵机构定位失准。自动变速器底部装有一个冲压的钢制
油盘用来储存润滑液。如果油封部位受损，则应将它拆卸下
来，进行矫形，加上新密封垫后，重新安装到变速器壳上，
如果变速器外部零件受损，或者怀疑内部零件已损坏，则变
速器应该解体并加以检查。因为磨损可引起变速器不能正常
工作。
(1)手动变速器。很多汽车都安装了5个前进挡，包括1个
超速挡和1个倒挡的5速变速器。变速器安装在铸铝壳体内。
(2)自动变速器。自动变速器由一组或多组行星齿轮、制
动带、伺服机构、离合器、半轴齿轮和油泵组成。这些零部
件均被安装在变速器壳和盖里。
3）传动轴（半轴）
前轮驱动汽车发动机发出的动力经两个传动轴或半轴传到
驱动轮。为了能使车轮转向，每个半轴有两个等速(CV)万
向节，半轴的两端均与相应的万向节相连接。作用在驱动
轮上严重的撞击会将半轴从变速驱动桥中拉出，严重时会
损坏等速万向节。每个等速万向节均由球笼、轴承、驱动
件或三销轴、壳体和防尘罩组成。
冷却系统
更换散热器的作业工时包括如下内容：
（1）排放冷却液，检查和重新加注冷却液；
（2）拆卸和重新连接软管；
（3）拆卸和重新装配电动风扇总成；
（4）拆卸和重新连接传输管路；
（5）拆卸和重新安装风扇罩。
冷却系统主要有散热器、水泵、水套、风扇、散热器盖、
软管、节温器、水温表、风扇罩等零件组成。
对于碰撞修理来说，冷却系统中最容易损坏的零件是散热
器，这是由于它位于散热器格栅与发动机之间。最常见的乃
是散热器芯的损坏。
风扇可能仅仅打坏散热器芯表面（一般容易修复），也可
能彻底损坏散热器芯，这取决于碰撞的严重程度。 有时散热
器似乎在碰撞中没有任何眼见的损坏。
• 不要重新修复或者使用一个已弯曲或损
坏的风扇叶片。已损坏或者弯曲的叶片应
该用一个新叶片予以更换。
•
由于传动带和软管是柔性的，所以一般
不会因碰撞而损坏，但有时需要将完好的
传动带从损坏的带轮上剪下来。
空调系统
汽车空调主要由压缩机、冷凝器、储液／干燥器、制冷
控制器、蒸发器等组成。空调的大部分零部件在碰撞中都容
易损坏。有些零件可以修复，而有些则需要用新件更换。
当压缩机在碰撞中被损坏时，首先会造成离合器和带轮
总成的损坏。这些都可从压缩机上拆卸和修理或者更换。
冷凝器所处的位置，决定了它在汽车正面碰撞时容易损
坏。其空气流动散热片就像散热器上的一样，也可以进行
清洗或矫形，而其泄漏可采用锡焊加以修理。当冷凝器损
坏时，也应该检查集液器（干燥器）是否已损坏。
蒸发器、调温膨胀阀以及吸入节流阀在碰撞中很少损坏。
无论何时进行任何操作，都需要拆卸一条制冷剂管，并
且附加操作时间必须包括排空系统和填充系统需要的时间。
前悬架
无论在何种情况下，必须认真地检查悬架系统，确保其
无任何损伤，如果发现有任何部件已损坏，应分别予以更换。
有些轿车上采用扭杆式前悬架，这种悬架系统其弹簧是安置
在控制臂和前横梁上，通过弹簧支架与横梁相连。
在有些轿车上，前悬架系统采用球铰链和弹簧悬架系统，
其弹簧位于上控制臂和扭杆之间，扭杆可一直进入到轿车前
护板裙部内。
有些轿车（如Chrysler轿车）采用球铰链悬架系统，它与
扭杆悬架系统一样，其下控制臂安置在扭杆上，控制臂的一
端牢固地固定在支架上，另一端可以移动。
总之，在修理轿车前部时，应该没有任何部件被冷校或任
何转向系统的连接杆件或前悬架部件被热校。
转向系
现代轿车上大多采用齿轮---齿条式转向系统，它可以
是无助力的或带有转向助力器的。在少数轿车上也有采用
循环球式转向器的。循环球式转向器多用于无助力的转向
系统上，它由循环的网形滚道、钢球、螺杆、螺母副和齿
条扇齿等组成。在螺杆螺母之间装有钢球，钢球一般分为
两组，钢球随方向盘的转动而在螺杆螺母之间的滚道上滚
动，并经各白的导管作循环运动，钢球驱动螺母使其在螺
杆上上下移动。
对于采用齿轮一齿条式动力或非动力转向的转向器，其
转向力是由方向盘经转向器轴、柔性联轴器传给螺旋形小
齿轮的。
当汽车前部发生碰撞事故时，必须检查齿条和齿轮是否
损坏，以及固定支架是否变形。
汽车修理工时费用的确定
修理与更换的掌握
一名合格的二手车评估师除了鉴
定评估市值，更重要的后期车辆本身
整备
在做出进行修理或更换损坏钣金
的决定时，必须考虑一些因素，首先
是损坏程度，所有的钣金件都存在不
同程度的弯曲，并且有恢复其原状的
趋势，这种趋势叫做弹性变形。然而，
当一块钣金的弯曲超过一定值（弹性
变形极限）时，它就会发生永久损坏
或变形。最主要的决定因素当然是成
本。最基本的原则是：如果修理的费
用超过更换费用的75％，损坏的零
件就应予以更换。
图
6-27 加
工
硬
化
中
的
晶
格
分
裂
换件的标准如下：
• （1）修复后不能恢复原有性能，例：转向节、钢卷。
• （2）修复后不能达到技术标准，例：缸体、飞轮壳、元宝梁。
• （3）修复后不能恢复原外观，例：亮条、饰条。
• （4）骨架、立柱、仑槽严重变形，修复后会漏水，漏气。
• （5）气盖件损坏面积超过50%以上，恢复难度较大。
• （6）恢复件，费用达到换件的50%以上。
• （7）能修复但无厂家修复的，例：大梁、工字梁、后桥等。
• （8）无法修复，例：玻璃制品、橡胶件。
• （9）影响安全的部件，例：横切托杆、平衡杆、球头方向机等。
• （10）商品车，三个月内的新车。
有时，钣金损坏的类型可能决定钣金是否可修。有些高碳钢在
受热进行压缩或拉伸操作时，会失去其品格排列或强度。
常规的修理方法可能对特殊零件不适用，更换或切断损坏的零
件是较好的方法。
影响钣金可修性的另一个因素是其结构。在汽车的许多零部件
中，外部钣金和内部钣金焊接在一起形成稳固的箱式结构。
作业工时
作业工时是以汽车制造商提供的信息和工时研究为基
础的。在做出更换损坏钣金的决定时，可从有关手册中查
出工时定额。作业工时仅列出小时和十分之几小时。汽车
制造商建议的作业工时，是指从新的、未损坏的汽车上拆
卸和安装新的、未损坏的原装零件所用的时间。
因此，碰撞评估研究机构不断地从碰撞修理企业中收
集相关的作业数据，对制造厂提供的作业工时进行修正，
建立了一套实用的作业工时标准。这些作业工时标准受地
域性的限制，可能有一定的差异。
作为独立作业，一个新的、未损坏零件的安装是制定作
业工时的基础。这种工时仅仅适用于标准原装库存零件。
在计算作业工时时，要考虑附加工时，主要考虑的附加
工时如下：
(1)准备时间。用于切割、拉伸、压缩等方法拆卸严重
损坏的零件。
(2)防腐抗锈材料的处理时间。
(3)碎玻璃的清理时间。
(4)检修电气元器件的时间。
(5)必要的拆卸和安装时间。包括接线、线束和计算机
模块。
(6)在断电进行修理时，应重新启动记忆模块功能的时
间。
(7)车架调整的时间。
• (8)清洗零件上的锈迹和腐蚀物所需的时间。
(9)测量和检验的时间。如检测承载式车身结构损
伤。
(10)塞堵和修整孔的时间。安装时，塞堵零件上不
需要的孔。
(11)修理和校准的时间。相邻零件被更换时。
(12)修复零件的时间。
(13)清洗润滑油和润滑脂的时间。
(14)移装时间。将旧零件上的支架、托架或加强件
焊接或焊接到新零件上。
修复工时
钣金件修复工时
矫直损坏钣金件的作业工时称为钣金件修复工时。对钣
金件修复工时进行计算时，需要掌握以下修复内容：
（1）检查钣金件；
（2）制订修理工序；
（3）粗略估计损坏情况；
（4）刮掉油漆；
（5）如果需要，进行热装；
（6）车身混合填料；
（7）对车身进行填料作业；
（8）打磨车身填料。
修复工时是指对钣金件和车架修复所需的工时。
• 在确定矫直损坏钣金件的工时费和材料费
后，就应对修理总费用和更换损坏钣金件
的费用进行比较。如果矫直费用超过新钣
金零件和工时费的75%，就应更换钣金件，
特别是新款车。
车架修复工时
1）将汽车安装到车架修理设备上的时间
严重损坏的汽车，也就是说，由于悬架损坏而不能行
驶的汽车将需要附加时间进行固定。
2）损坏测量时间
3）准备时间
为了对已损坏板件进行修理，可能需要拆卸某些未损
坏的零件，所需时间就是准备时间。
4）车架调整时间
在有些工作台系统中，汽车在举升器上并举起，而工作
台向下移动。然后，再将汽车下降到工作台上。
为了正确地制定计划和修理，必须对车架进行测量，可
能要用到挂式量规、机械或计算机测量方法。
车架调整时间由需要多少个附件和连接件所决定。严重损
坏的车架存在多种损坏，其修理比只有单一损坏的简单损坏
车架的修理需要更多的连接件和时间。
换件工时
换件工时是指把损坏零件或总成拆卸下来，再将螺栓或
卡箍等连接件拆下并装上新零件，将新零件或总成安装到车
上，并调整零件或总成（文中有特殊说明的除外）的时间。
对换件工时进行正确评估的关键是要了解哪些修理作业
包括在拆卸和安装时间中，而哪些不包括在内。
如更换围板和纵梁的作业一般包括：
(1)所有必需的焊接；
(2)拆卸和安装底板缓冲垫和装饰件；
(3)拆卸和更换连接件。
车门或保险杠等的装配已包括个别部件的拆卸
和安装工时，不应在评估报告中单列。
更换围板和纵梁作业列出的作业工时一般不包括：
(1)在车架矫形机安装汽车和对诊断情况进行诊断的
时间；
(2)拆卸和安装所有的螺栓连接零件；
(3)车轮定位；
(4)拆卸和更换车身板件；
(5)漆面修整；
(6)进行底漆、隔音材料和进行防腐保护等作业；
(7)拆卸相邻钣金；
(8)拉伸和矫直；
(9)前照灯校准；
(10)更换印花。
拆检工时
有时为了修理钣金或零件，需要拆卸与之相邻的未损坏
零件。修好以后，需要重新将零件装上。这种作业称为拆检。
拆检工时还包括零部件或总成的校准和调整，不包括被
拆卸和安装零件的相邻零部件的修理和校准时间。也不包括
特殊作业或无需拆卸和安装的零件。拆检工时也用于拆卸和
安装损坏零件，以使得零部件能从车上拆下来进行修理。
做漆工时
当金属板件损坏和板件表面损坏的修理工作完成后，就需
要进行新漆面整修工作，所花工时称为做漆工时。
当对漆面整修工序的劳动工时和材料成本进行估算时，
估算值和调整值应该与实际作业工序、车辆喷漆所用工具和
材料费用相符合。
作业工时调整
重复作业
如果修理作业重复，就需要考虑减少一个或多个劳动工
时。存在重复作业，相邻零件的更换就比分别更换这些零件
所花的时间要少。
包含作业
包含作业是另一种降低劳动成本的作业。这些作业可以
单独进行，但也是其他作业的一部分。
作业准备时间
减少作业工时的第三种方法是，在修理作业过程中涉及
拆卸相邻零件及其修理作业，如上一步拆卸的零件或钣金，
可使下一步作业更加容易，则碰撞评估指南中所列出的平均
费用就应该适当地减少。
车辆损伤评估报告的撰写
车损评估报告格式
当进行车辆损伤鉴定、核查完成后，需要列出具体损伤
零件和年需维修工时，编写车辆损伤评估报告。
车损报告的具体内容
基本信息
车损报告中的基本信息主要是指车主姓名、地址、电
话号码、保险信息、车辆17位代码、油漆代码、牌照号、
行驶里程等。
确定是否有重要选装件
(1)特定大小的发动机尺寸或其他；
(2)汽车天窗；
(3)中波／调频收音机、立体声音响、录音机、CD播放器（仅限原装件）；
(4)遥控门锁、车窗自动升降器和座椅自动调节器；
(5)巡航控制、倾斜式方向盘；
(6)真皮座椅、特制轮箍罩盖、行李舱（原装件）和专用修理包。
判断事故前损坏
确定更换零件及其价格
(1)旧划痕和凹痕；
(2)锈、腐蚀或喷漆抛光的缺口和瑕疵；
(3)在保险杠、框架、护罩上的塑料件和橡胶件的裂缝、凹痕；
(4)座椅或内饰撕裂口；
(5)座椅、地毯和内部表面的污点和损坏；
(6)玻璃或后视镜的破碎和裂纹；
(7)轮箍罩盖或装饰条的损坏或缺失；
(8)灯罩开裂或破碎，灯泡烧损；
(9)单独选配设备的损坏，如空调、暖风、后防霜等。
根据碰撞方向和程度，确定受损零件，其确定方法是：
从直接碰撞点开始检查，向内检查整个损坏区域，列出受影响的全部零
件。按着冲击力贯穿全车的路径进行检查。在最常见的前端碰撞事故中，
检查过程是从汽车前端开始，逐渐向后。
车损报告的具体内容
确定维修项目及价格
填写车损评估表注意事项
1)避免缩写
除非缩写在评估报告中已定义，否则不要过多地使用缩写。
2)字迹要整洁
干净、整洁的表格会给用户和理赔员留下深刻的印象。这很
好理解，也容易做到。
3)特殊说明
任何特殊说明都应当清楚地在输入项中予以注明。
4)顾客要求
如果用户希望进行条款未规定的附加作业（如修复事故前
的损坏），这应视为“顾客要求”修理。
对于需要维修的板件和车架，必须合理确定维修项目，分别列出需维修
矫正的零件。
5)审阅车损报告
在完成车损报告编制并汇总和核查数字后，与用户共同审
阅报告。
6)拍照记录
一般事故车的损坏摄影照片属于车损报告的一部分。
7．车损评估表示例
某辆桑塔纳轿车发生了正前面碰撞事故，观察现场及车损
情况后填写了评估表，并将需要更换零件的工时及工时费，
以及所需维修矫正工时及工时列出清单附上，
事故车做漆工时费收费标准
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机动车辆保险车辆损失评估书
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