（销售管理）玛多县花石峡镇
年农牧民危房改造项目施组
目录
第一章 编制说明及工程概况
第一节 编制说明
第二节 编制原则和目的
第三节 编制依据
第四节 工程概况
第五节 工程目标
第二章 现场平面布置图及说明
第三章施工组织及施工进度计划
第四章施工方案与技术措施
第五章质量管理体系与措施
第六章 工期保证措施
第七章 施工部署
第八章 机械设备配备情况
第九章 安全管理体系与措施
第十章 环境保护管理体系与措施
第十一章 与相关单位协调措施
第十二章 危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案
第十三章 农民工工资支付预案
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：劳动力计划表
附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图
附表四：施工总平面图
第一章 编制说明及工程概况
第一节 编制说明
本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力及技术装备情况，
并与有关工程技人员反复讨论、研究而编制；
在编制过程中，注重于施工图纸及工程量清单，其他只作简要说明；
人员组织、机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及实践经验确定。
本工程施工组织设计根据设计图纸、招标文件和施工现场实际条件以及我公司自身
实力编制而成。编制时着重对整个工程施工总体部署、现场平面布置作出安排，制订了
质量、工期、安全、文明施工保证措施。在施工方案上，对本工程各主要分部分项工程
施工技术措施进行详细的阐述，在施工中采用各种措施以确保工程质量。
为本工程施工提供指导性施工方案与设计，用于工程的施工组织与管理，以
确保工程内部的协调配合、合理施工，优质、高效、安全、文明地
完成该工程的施工任务。
第二节 编制依据
玛多县花石峡镇吉日迈村 2017年农牧民危房改造项目（一标段）施工现场的实际
情况和周围环境条件及招标文件、工程量说明；
玛多县花石峡镇吉日迈村 2017年农牧民危房改造项目（一标段）的施工图纸；
国家法规及工程建设有关部门规定。
国家行业的现行的有关工程施工质量验收规范、标准，主要有：
5、《质量管理体系标准》（ GB/T19001-2000）、《环境管理体系标准》
（GB/T24001-1996 idt）、《职业健康安全管理体系标准》（GB/T28001-2001）；
6、类似工程的施工经验和现场数据资料。
第三节 工程概况
一、工程简介：
本项目为玛多县花石峡镇吉日迈村 2017年农牧民危房改造项目（一标段），包括：
新建危旧房改造 20间；新建围墙 米（其中不盖琉璃瓦隔墙 98米）；新建大门 9
座，招标文件、图纸、工程量清单包括的全部内容。
工程位置：玛多县花石峡镇吉日迈村
工 期：97天
质 量：满足国家强制性标准，达到合格工程，力争优良。
二、设计概况：
玛多县花石峡镇吉日迈村 2017年农牧民危房改造项目（一标段），主要工程项目
有：包括土建工程、电气工程、装饰工程、门窗安装等内容。
三、现场施工条件：
施工现场水、电源有接口可接入现场。本工程施工场地较为狭小，人流物流较大，
作业区跨度较大，大多数为露天作业，工期紧，又为雨季，易受气候影响，施工难度大；
为确保施工质量和工期，拟在施工现场料场、搅拌站、仓库，在平面布置图（后附）上
将予以综合考虑，进行合理布局，以确保施工场地的充分利用，模板、砂浆集中生产加
工，施工人员生活区在场外租赁解决。
第四节 工程目标
工期目标：
投标工期为 97天，根据本工程实际情况和我公司实力，公司有信心、有能力确保
工程按期竣工。
二、质量目标：
质量目标为合格，即：分部、分项合格率 100%；工程质量合格率 100%。本工程质
量目标为合格工程，在施工过程中将通过各种先进的施工工艺及施工方法预防及消除质
量通病。
三、文明施工的目标：
计划严格按照“市级文明工地标准”组织施工，根据施工场地实际情况，我项目部
将合理规划，营造良好文明施工氛围；尽可能减少因为施工的原因而影响周围的环境（例
如防止尘土飞扬，制造无谓的噪音，产生不必要的光污染），做到不扰民，不损坏绿化。
四、安全生产目标：
１、事故控制目标：杜绝死亡事故，因工负伤率控制在 1‰以内。
2、 施工现场安全达标率 100%，创优率 80%以上。
第二章 现场平面布置图及说明
按照施工进行现场布置，保证不影响通行和其他单位的施工作业，又确保本工程的
工期，减少物料机具的二搬运，便于人员财产的安全。现场平面布置图（附后），施工
现场平面布置除按本章规划外，实际布置前要经业主批准或根据实际条件另行确定，进
行实际布置时要充分考虑对原有设施的保护。
根据工程特点及现场的实际条件，本着统筹安排，合理布置，文明施工，科学管理，
满足业主的要求，对施工现场进行规划布置。
现场平面布置原则：合理安排、高效利用。
1、临时设施搭设
生活区由建设单位与施工方协商统一规划设置在施工现场外，实行生产生活区域分
离，办公用房采用租房。
2、主要施工机械布置
混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋加工机械等根据施工现场情况变化布置。
3、施工用水
由于施工人员食宿均不在场内，因此生活用水此处不做考虑。
考虑本工程施工战线长的独有特点，本工程不采用固定水源供水方式，用活动水源
供水。根据施工现场实际情况，在用水区域根据甲方要求，由附近生活区或厂房内接通
水源，满足施工用水要求。
若部分区域无法供水，根据需用量配备专车运送水，满足施工用水要求。
4、施工用电
施工过程原则上在白天进行施工，不允许夜间施工。因施工情况确需晚间加班，
则根据甲方指定电源进线，满足施工用电要求。
供电线路采用 TN-S系统，环场敷设，线路经开关箱后接用电器，箱内设置漏电保
护器，实行一机一箱一闸一锁，开关箱均为铅皮箱。
在施工中，若需用电，现场设置配电箱一台，所有场地内用电均从配电房引出，采
用 TN-S系统敷设，并做好电缆防护。
5、施工场地
因施工区域为道路旁侧，我们在施工中严格要求，最好保证施工不占道；若确因条
件限制，必须占道施工，施工前向建设方申请，经建设方批准后方可施工，并做好道路
的警示及防护工作。
第三章 施工组织及施工进度计划
第一节 施工组织
1、指导思想及实施目标
（1）指导思想
本公司将该工程作为优良工程去施工，因此对本工程的指导思想是：以质量为中心
采用 IS9002《质量管理和质量保证》标准建立工程质量保证体系，组织素质高、技术水
平硬、管理能力强的管理人员，优选技术素质高的作业班组进场施工。实施项目法管理，
积极采用新技术、新工艺、科学管理、精心施工，安全文明高速地建造一流水平的优质
工程。
（2）实施目标
充分发挥公司的优势，精心施工、严格履行合同要求，确保实现如下目标：
a.质量目标
本工程质量合格工程，业主满意率 100%。
b.工期目标
本工程目标按期完成。
2、安全、文明施工
本工程按 JGJ59—99规范要求做好安全施工，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤控制
在 1%以下。
3、技术准备
熟悉建设方要求和现场实际情况，进行技术交底，对主要分部分项工程编制详细的
施工方案，做好充分的技术准备。
（1）充分了解现场周围场地环境情况。
（2）编制施工预算，提供材料计划。
（3）编制总体施工措施。
（4）认真考察施工现场的实际情况，对施工料、具的转运进行合理的布置安排。
第二节 工期及进度计划
1、投标工期为 97天
2、施工进度横道图、网络图附后，具体各施工段进度及搭配衔接见横道图、网络
图。
3、材料准备主要按施工预算、进度安排计划要求。按材料的名称、规格、使用时
间编出需用量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输提供依据。
第四章 施工方案与技术措施
本工程由基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、电气工程、等五个分部工程
组成。为了合理安排时间，充分利用空间，各工种施工时相互配合协调，组织流水交叉
作业，以保证工程优质、高速、低耗、安全施工。工程施工时，遵循“先场外后场内，
先地下后地上，先基础后主体，先土建后水电安装”的原则。
1、确定施工程序
本工程的基本施工程序为：
a、先地下后地上：应先完成土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工，对于
地下工程也应按先深后浅的程序进行，以免造成施工返工或对上部工程的干扰，使施工
不便，影响质量，造成浪费。
2、确定施工顺序
结合本工程实际情况，决定采用平行施工方式施工，平面上采用由西向东的流向，
竖向采用自下而上逐层施工流向。
a、基础工程施工顺序：人工清槽平整基底 -地基验槽 -垫层的浇筑 -定位放线 -
绑扎钢筋 -水电预埋管件 -支模-隐蔽验收 -混凝土的浇筑 -搭设支模钢管架 -柱钢筋
-钢筋隐蔽验收 -混凝土的浇筑 -隐蔽验收-回填土 -砌砖 -绑扎圈梁钢筋 -钢筋隐蔽
验收 -混凝土的浇筑 -回填土
b、主体工程施工顺序：轴线投测→柱边模弹线→预留柱插筋校正→柱钢筋对焊→
柱钢筋绑扎→支柱模→柱混凝土浇筑→承重砌体→梁支模→梁钢筋绑扎→梁混凝土浇筑→
木屋面安装→养护→围护砌体。
c、室内抹灰施工顺序：天棚→墙面→地面。
d、室外装饰工程施工顺序：考虑本工程的装饰工程可能临近冬季施工，为加速脚
手架周转及避免雨季对外装饰的影响，应采用先外后内的顺序。
3、施工测量
a、轴网测量：先测控制轴线图，后局部测量，达到减少测量误差、精确定位建筑
物的目的。为了方便施工和保存测量结果，在建筑物基槽外侧一定距离处设置龙门板，
用经纬仪将轴线投到龙门板顶面上，并钉上小钉，最后用钢尺复核轴线间距，要求其相
对误差不超过 1/2000。待建筑物施工至楼层后，再用经纬仪将轴线投到楼层板边缘或柱
顶上。
为保证测量精度，结合外控法用经纬仪对轴线进行复核。按《建筑工程施工测量规
程》的规定，轴线竖向投测的允许误差为每层 3mm，全高 20mm。
b、高程测量：从角部柱向上竖直进行，在下部结构工程完工后，在建筑物角部柱
离地面 1m左右设置标高控制点。
高程测量时，用经过核定的钢尺沿垂直方向向上量至施工层，将水准仪安置到施工
层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在 3mm以内，在各层抄平时后视两条水平
线作为校核，观测时，尽量做到前后视线等长，并进行尺长的温度改正。
c、沉降观测
本工程沉降观测的观测点根据设计和施工规范确定，下部结构完成后，将临时观测
点移至离地面 墙脚处，用直径 20mm的弯头圆钢筋或用角钢埋设永久性沉降观测点，
结构每施工一层，观测一次，直到竣工后，沉降量每 100天下沉小于 1mm为止。
沉降观测时，用 2秒水准测量的精度要求测定。
每次施测完毕，及时做好各种测量记录，绘制好施工阶段的测量成果图，并整理归
档。
5、确定各分部分项工程的施工方法及施工机械的选择
(1)基础工程施工方法
a、施工准备
1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须
经过检验合格并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安
排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
b、土方开挖放坡
根据土质特点，该基坑土方开挖按 1: 进行放坡，基坑四周各留 300宽施
工操作面。
c、 基础垫层施工
1、浇捣 C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人
员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
d、钢筋制作与安装：
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、
节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，
必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
f、模板施工
1、模板及其支架必须以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，
以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和
受潮湿易变形的木材。
6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带 200mm。
2、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于 8m的砼强度要达到 75%以上。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整
齐。
4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。
g、土方回填
1、回填方式
如果工程土方回填量大，故采用机械进行土方回填，在机械无法操作或不能使用机
械回填的部位采用人工回填。
2、操作工艺
1）、工艺流程
基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
2）、填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，
清除干净。
3）、检验土质。检验回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土
料的含水量是否在控制范围内。
4）、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度不超过 300mm。
5）、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度
6）、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分
段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾重叠 —左右，上下层错缝距离不应小于
1m。
7）、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后如设计不要求边
坡修整，宜将填方边缘宽填 ；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为 。
8）、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯
机分层分打密实。
9）、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，
达到要求后，再进行上一层的铺土。
10）、填方全部完成后。表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线
铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
11）、雨期施工
①雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片
进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
②雨期施工时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或
基土遭到破坏。
(2)主体工程施工方法
a、砌砖分项工程施工要点
1、本工程主体砌体采用 370厚煤矸石墙、混合砂浆砌筑.
2、砌筑前，清理基层，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
3、在砖墙转角处及交接处立皮数杆，皮数杆间距不大于 10米，在皮数杆之间拉准
线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖接墙身边线砌筑。
4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为 10mm，但不小于 8mm，不大于 12mm。水平灰
缝的砂浆饱满度不得小于 80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用
水冲筋灌缝。
5、砖墙的转角处，每皮砖四外角落应加砌七分头砖。
6、砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖。
7、砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开四
分之一砖长。
8、每层填充墙的最上一皮砖，与梁交接处应用丁砖斜砌挤紧，窗台最上一皮砖，
应用整砖丁砌。
9、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜
槎，如留斜槎有困难，可留直槎。
10、砖墙中留置临地施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于 500mm，补砌时，
沿口周边砖表面应清洗干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料被砌严密。
①砖墙每天砌筑高度不宜大于 米。
②在过梁上按过梁净跨的二分之一高度范围内的墙体，以及与过梁成 60度角的三
角形范围内墙体；梁或梁垫下及 500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧 200mm和墙转角处
450mm范围内的墙体内不得留脚手眼。
③砖墙与柱交接处应设拉结筋，其上下规格间距为 2ф6＠500伸入砖墙长度不少于
1米。
④砌体工程安全技术
在操作之前必须检查操作环境应符合安全要求，道路要畅通，相具完好牢固，安全
设施和防护用品应齐全，经检查符合要求后方可施工。
砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖时材料应
离开坑边 1m以上。
墙身砌体高度超过地坪 米以上时，应搭设脚手架，脚手架上每层均设置兜底网，
以防断砖及废渣溅落伤人。
脚手架上堆料高度不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 3皮侧砖，同一块脚手板
上的操作人员不应超过 2人。
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在
一层脚手架上的随意再叠加一层。
砍砖时应面向里打，注意碎砖跳出伤人。
用垂直运输的吊笼、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超
载，并须经常检查，发现问题及时修理。
砖、石运输车两车前后距离在平道上不小于 2米，坡道上不小于 10米，装砖时要
先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
⑤冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先后清除后才能上架子进行操作。
如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
在同一垂直上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉
下造成安全事故。
⑥大风、大雨、冰冻等异常情况之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生
了裂缝及不均匀沉降等现象。
b、散水工程施工要点
1、施工准备
①作业条件
1）、墙饰面已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并
已办完隐、预检手续。
2）、散水应分块浇筑，分块长度不大于 12m，留缝位置应考虑建筑整体效果。
3）、根据标高线钉好水平桩。
4）、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度采用 C15
混凝土。
2、工艺流程
场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填
缝→修整养护→完成
3、操作工艺
1）、平整场地
根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加 200mm范围内拉线控制，用
平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。
2）、灰土垫层施工
灰土垫层一般采用 3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。
3）、支模板
根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨
刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡 4%)，严禁用砌砖代
替模板。
4）、散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽 20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向 6m
左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈 45°角，分隔缝宽 20mm，分隔缝应避开雨落管，
以防雨水从分隔缝内渗入基础。
5）、混凝土的拌制
要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子→水泥→沙子→水，
应严格控制坍落度(以 30～50mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 9Os。
6）、混凝土的浇筑
1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水
不可过多，以地面不留积水为宜。
2、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压
光。
7）、当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，
起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分
格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。
8）养护已抹平压光的混凝土应在 12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于 7d。
4、成品保护
1）、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。
2）、严禁在已完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。
3）、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。
5、应注意的质量问题
1)、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。
2)、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。
3)、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色
不一，需掌握好拆模时间。
4）、分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染
可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。
5）、表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于垫
层施工不认真，或沟槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。
c、钢筋工程施工方法
本工程钢筋均采用 HPB235、HRB335钢筋，其施工工艺流程为：调直→除锈→切断→
成型→焊接绑扎。
1、调直：φ6、φ8钢筋调直采用卷扬机拉直，其调直冷拉率Ⅰ级钢筋不宜大于
4%，对钢筋调直要求为钢筋应平直，无局部曲折。
2、除锈：钢筋表面应洁净，油渍、漆污和锤敲时能剥落的浮皮、铁锈应在使用前
清除干净。在焊接前，焊接处的水锈应清除干净。钢筋除锈可采用以下两种方法：一是
利用钢筋冷拉或钢筋调直过程中除锈；二是用手工除锈 。
3、切断：将同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹排料，一般先断长料，后断短
料，减少短头，减少损耗，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必
须切除，如发现钢筋的硬度与该钢筋种类有较大出入，应及时向有关人员反映查晴情况，
其质量要求有：①钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象；②钢筋的长度力求准确，其允
许偏差为±10mm。
4、成型：HPB235钢筋末端需作 180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的
倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级钢筋末端需作90°或135°弯折时，、
HRB335钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋的 4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应
小于钢筋直径的 5倍。
5、钢筋焊接
本工程钢筋焊接 14以上柱子筋采用电渣压力焊，其余采用电弧焊中的搭接焊。
电渣压力焊施工工艺为：引弧→电弧→电渣→顶压过程。
引弧：采用直接引弧法进行引弧，在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距
离为 2-4mm引弧，当钢筋端头夹杂不导电物质或端送过于平滑造成弧困难时，可以多次
把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起达到引弧目的。
电弧：亦叫造渣过程，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化同时将
接口周围的焊剂充分熔化形成一定的渣池。
电渣：渣池开成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣
过程，由于电流直接进入渣池产生大量的电阻热，使渣池温度达到 2000℃，将钢筋端头
迅速而均匀地熔化，其中上端钢筋熔化量比下钢筋大一倍，经熔化后的上钢筋端面呈微
凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄膜。
挤压：在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧
化物等杂质全部挤出结合面而挤压成型。
焊接成型后，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良烧伤、夹渣等焊接缺陷，应及
时查明原因，采取措施，及时消除。
6、钢筋绑扎
1)、配筋构造的一般规定：
砼保护层的一般规定：本工程主体结构有筋砼强度等级为C20，梁柱的保护层为30mm，
板 20mm。
纵向受拉钢筋的最小锚固长度 HPB235为 31d、HRB335为 39d。
2)、钢筋绑扎基本要求：
梁柱钢筋绑扎时要注意受力钢筋位置的正确，箍筋数量、间距要满足要求，采用满
足法绑扎。
板筋排列均匀，梁、墙边两圈范围内满点绑扎，其余采用隔点法绑扎。
d、模板工程施工方法
本工程为现浇框架结构，模板耗用量大，为充分利用模板的使用效果及周转次数，
决定现浇板采用七夹板模板，梁柱采用木模板、木支撑，梁底模按三层需用量配备，梁
侧模按二层需用量配备，柱模按一层需用量配备，现浇板底模按三层用量配备。
1、柱模板安装要点
柱模板安装时，应先在基础面或楼面上弹柱轴及边线，同一列柱应先弹两端柱轴线
及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，然后再
对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结
固定。
2、现浇梁板模板安装要点：
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用 25mm的长条
板，底板用厚 30-35mm长条板，均加木档拼制。
在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板
夹紧，并钉牢在支住顶撑上。次梁模板，还应根据支设楼反模板的搁栅的标高，在两侧
板外面钉上托木(横档)。在主梁的侧板和底板钉在衬口档上。
支承梁模的顶撑，在立柱一般为 100mm×100mm的方木或直径 120m的原木。帽木用
断面 50-100mm×100mm的方木，长度根据梁高决定，斜撑用断面 50mm×75mm的方木，亦
可用钢制顶撑。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于
40mm，宽度不小于 200mm的通长垫板，用木楔调整标高。
顶撑的间距要根据梁的断面大小面定，一般为 800-1200mm。
当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑
的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住。
当梁高在 700mm以上，其混凝土压力随梁高的增大而加大。单用斜撑及夹条用圆钉
钉住，不易撑牢。因此地，常在梁的中部有铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉
紧(对拉螺栓)，防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。其他按一般梁支模方法进行。为了
深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好手就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。
更深的梁模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入
模后安装。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
梁模反安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安
装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保
持顶撑的稳固。
当梁的跨度在 4m或 4m以上时，在梁模地跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的 2‰-3‰。
3、现浇平板模板安装施工方法
平板模板安装时，先在次梁模板的两侧外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标
高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉托木，托木上口与水平线相齐。再把
靠梁模旁搁栅先摆上，等分搁栅间距，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁搁栅先摆
上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。如用定型模块则
铺在搁栅上即可。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先牵杠撑立起，将牵杠
铺平。
d、砼工程施工方法
施工工艺为：拌制→运输→浇筑→养护。
1、拌制：搅拌砼前，对材料进行检查，砂、石必须干净，水泥必须检验合格，并
严格按施工配合比进行计量，并搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分调
湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量要按配合比减半，搅拌好的砼
基本上要倒尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用边出料边进料的方法，
严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
严格控制砼材料配合比，并在搅拌机旁挂牌公布，便于检查，砼原材料计量的允许
偏差，不得超过下列规定：
水泥±2%，粗、细骨料±3%，水±2%。
砼搅拌的装料顺序为：石子→水泥→砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒容量的 10%，
且砼的搅拌时间不少于 90秒。
2、运输
本工程砼运输采用人力斗车，配合提升机使用。在砼的运输过程中，要保证砼运输
至浇筑地点，不出现分层离析现象，否则要进行二次搅拌，砼运至浇筑地点的温度最高
不宜超过 35℃，最低不宜低于 5℃。
3、浇筑
在浇筑中，梁采用振动棒振捣，现浇板采用平板振动器振捣。
1）、振动棒操作要点
振动棒的振捣方法有两种：一是垂直振捣；二是斜向振捣，振动棒与砼表面成 40-45
℃角度。
振动棒的操作要做到快插慢拔，快插是防止先将砼表面振实而与下层发生分层离析
现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出所造成的空洞。
砼分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的确良 倍，在振捣上一层时，应插
入下层中5cm左右以消除两层之间的接缝，同时振捣上层左时要在下层砼初凝之前进行。
当砼表面呈水平不再显著下沉，下再出现气泡，表现浮出灰浆水准，振动器振点要
均匀排列，可采用行列式或交错式次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每
次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的 倍。
2）、平板振动器操作要点：
平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下为 25-45s，但以砼面
均匀出现浆液为准，移动时间应排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互在搭接应
有 3-5cm，防止漏振，平面振动器的有效作用深度在双筋平板中约为 12cm。
大面积砼楼面可采用两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动使
砼密实。
3）、砼浇筑施工要点：
在浇筑的工序中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物运至浇筑地点后，应立即
浇筑入模。在浇筑过程中，如发现砼拌合物均匀性和牢固度发生较大的变化应及时处理。
浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由
倾落高度一般不宜超过 2米，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过 3米，否则应采用串
筒、斜槽、溜管等下料。
浇筑竖向结构砼前，底部应先填以 50-100 mm厚与砼成份相同的水泥砼浆，砼的水
灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌予递减。
浇筑砼时，在经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当有发现变形、移位时
应立即可止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理整完好。
砼的浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，在浇筑整体梁板时，应在柱浇
筑完毕后 1小时以后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
砼浇筑过程中，如留施工缝，则应留在剪刀较小，弯矩较小的位置。
砼柱浇筑方向由两端同时向中间推出。
4）、养护
根据本工程在施工中的实际情况和本地的习惯作法，本工程的砼采用人工自然养护。
覆盖洒水养护要点：
养护应在砼浇筑完毕后的 12小时以内进行，砼的浇水养护时间对普通硅酸盐水泥
拌制的砼不得少于 7D，浇水次数应根据保持砼处于湿润的状态来决定，砼的养护用水应
与拌制用水相同，当日气温低于 5℃时，不得浇水。
f、块料地面工程施工方法
1、工艺流程
2、操作工艺
1)、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚
将浮土清扫干净。
2)、弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控
制线。
3)、预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出
十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1/4
边长的边角料。
4)、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合
剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖 5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，
在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约 1mm的素水泥膏，在将砖放置在找
过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6)、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四
周进行铺设，并随时用 2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺
贴。
7)、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差
错。
8)、养护：当面砖铺贴完 24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于 7d。
9)、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾
缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面 -1mm。
10)、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在 12h之
后)。清理完毕后用锯末养护 2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
11）、地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
3、质量标准：
1)、主控项目
①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。
②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。
③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无
渗漏。
2)、一般项目
①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无
裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。
②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。
③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应
大于 10mm；防滑条顺直。
⑤地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严密、无渗
漏。
⑥在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
4、安全环保措施
1)、在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应采取遮盖、
封闭、洒水、冲洗等必要措施。
2)、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3)、电气装饰应符合施工用电安全管理规定。
5、质量记录
1)、材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。
2)、砖面层分项工程质量验收评定记录。
3)、各构造层的验收纪录。
4)、所覆盖项目的隐蔽验收纪录。
6、成品保护
1)、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
2)、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破
坏或降低等级。
3)、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水
泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。
4)、后续工程在砖面上施工时，必须进行覆盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊
接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
(4)装饰工程施工方法：
a、墙面抹灰施工方法：
1、抹灰前必须先打好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、
踢脚板线。
中级抹灰：先后托线板检查墙面平整垂直，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于
7mm)，再在墙的上角做一个标灰饼，大约 5cm见方，厚度由墙面平整及垂直决定，然后
根据这两个灰饼用托线板或线锤挂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线
上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并
根据小线位置每隔 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间
抹上宽约 10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。
2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对角线无规定时，一般可用 1:2
水尼砂浆抹出护角，护角高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。其做法是：根据灰
饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干
后，再用捋角器和水泥捋出小圆角。
3、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一遍。
4、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺
靠尺抹上砂浆。
5、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凹凸出 3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把
八字靠尺在线上用铁抹子切齐，修边清理。
6、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它
们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
7、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面
应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不小于 10mm，并整齐一致。
B、顶棚抹灰要点：
1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。
2、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边
找平。
3、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与
墙面相交的阴角，应成一条直线。
4、罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，一般控制在 15-20min；内凝
结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上，但不得涂抹在水泥砂浆层
上。
C、外墙砖施工方法：
1、刷 107胶素水泥浆一遍，配合比为 107胶:水=1:4。
2、15厚 2:1:8水泥石灰砂分两次抹灰。
3、刷素水浆一遍。
4、4mm厚 1:1水泥砂浆加水重 20%107胶粘贴。
5、8-10厚面砖 1:1水泥砂浆
施工要点：
①底子灰抹完后，一般养护 1-2D方可镶贴面砖。
②根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与贴脸与窗台一平，发按整
块分格。可采取调整砖缝大小解决，确定缝子的大小来做米厘条，一般宜控制在
8-10mm。根据弹线分格在底子上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整块，
并在底子灰上弹上垂直线。
③用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗、套等标准，阳角处要双面排直，灰饼间
距不应大于 。
④镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻劝敲击，使之与基层粘
结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清
理干净。
⑤在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。
⑥缝子的米厘条(嵌缝条)应在镶贴面砖次日(也可在当天)取出，并用水洗净继续使
用，在全面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用 1:1水泥砂浆(砂子需过窗纱筛)勾缝。
⑦整个工作完工后，可用浓度 10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。
C、门窗工程施工工艺流程：
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙
体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装
d、踢脚线施工工艺：
1、石材踢脚线施工：
1）、施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定石材铺贴厚度和
排砖模数画出施工大样图。
2）、底打完后用砂浆在石材背后作灰饼，挂线方法与去、外墙抹水泥砂浆一样，
阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于 10MM，间距不大于 。做为贴石材时的
控制标志。
3）、贴石材时，应保持石材上口平直，贴完后，需将上口灰刮平，不平处用小木
片或竹杆等垫平，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随
时清理干净。
4）、石材使用前，应先进行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者，
均应挑出，用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放，分别使用在不同部位，以避
免由于石材尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。
2、地砖踢脚线:
1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用 1：2~水泥砂浆抹底灰，并刮平划
纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上 2~3mm素水泥浆进行粘贴，用
橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色
的水泥色浆擦缝。
2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢
脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度 10~15cm的 1：2水泥砂浆（体积比）灌浆。
并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面
同色水泥浆擦缝。
（5）屋面及防水工程:
a、附加层施工
1、对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度大
于 300mm。试铺定位在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。卷材的配置要求卷材
顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应
成逆向。先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺
设 1）、卷材铺贴
用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材
向前滚铺使其粘结在基层表面上。
2)、卷材搭接缝施工
在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持
喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移动，喷灯应紧靠挡
板，距离卷材约 50～100mm。
卷材的搭接宽度为长、短边均不小于 100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥
青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。
3）、铺贴平面和立面连接部位的卷材
在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴
角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。
b、瓦屋面施工：
1)、板瓦的檐口部位不宜过缓，檐头不应出现倒喝水。
2)、板瓦的平均搭接密度应达到“压五露五”，檐头部位的搭接密度可适当减少，
接近脊部时，瓦件的搭接密度可适当增加。
3）、琉璃板瓦宜勾抹瓦脸。
4）、瓦面勾瓦脸、捉节夹垄以及屋脊打点勾缝用灰，灰色琉璃瓦用深月白麻刀灰。
5）、屋面脊缝的处理采用与瓦面颜色相同的涂料进行涂刷，保证屋面脊颜色的整
体性。
6）、房大坡陡的屋面，应采取两种以上的防滑技术措施。
C、金属面油漆施工：
金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈．
刷防锈漆和面漆等。
1、底层除锈
金属底层除锈一般采用手工方法，但最好采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英
砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射，靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同
时也除去了油的成分，所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好，不仅除锈，除油，
还能达到一定的粗糙度，还能用于复杂形状的物件。
金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后，如放置时间较长已有部
分出现剥落生锈，则需再刷一遍防锈漆，如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。
对于镀锌铁板或铝合金，虽难以生锈，但因表面有光泽时附着力差，因此除去脏物
和附着物后，应涂刷底衬涂料，或置于室外 1～2个月使锌面风化。
2、刷防锈漆
刷防锈漆时金属表面必须非常干燥，如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小
结构零件可用 英寸或 2英寸油刷涂刷，面积较大的可用 英寸的油刷涂刷。防锈
漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作，一人用棉纱
蘸漆揩擦，一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的
物面上。
钢门窗高度超过 4米以上的部分，要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业
时要系上安全带。
对于钢结构中不易刷到的缝隙处(如角钢相背拼合的屋架等)，应在装配前将拼合的
缝隙处除锈和涂漆，但铆钉孔内不可涂入油漆，以免铆接后钉眼中夹有渣滓。
防锈漆干后(约 24小时)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时，可在腻
子中加入适量厚漆或红丹粉，以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。
（5）、电气安装：
a、电缆线路安装。
1)、高压电缆进出建筑物留洞，室外电缆沟，桥架过双墙洞用其他建筑结构图注明
的由土建施工安装复查，其余由安装预留、预埋。
2)、金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子
内壁应光滑毛刺，管外应涂防锈漆，管子切断严禁用电焊、气焊割断。
3)、穿在预埋套管内的电缆进户管外与套管内壁之间的缝隙应用石棉水泥封堵密实。
4)、暂时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋套管的室外管口，应用一块 S=5mm
铁板将管口封堵，防止室外水流进室内。
5)、电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。10kV 电缆应做
耐压测验，1kV 以下电缆可用 1kV 摇测绝缘电阴值应不小于 10 兆欧。
6)、电缆弯曲半径不应小于电缆外径的 6 倍，铠装为 10 倍。
7)、电缆线路应尽量使用整条，如必须有接头应设在电缆或电缆隧道的入孔或手孔
处，并做好标志。
8)、电缆保护长度在 30m 及以下时，直线段保护内径应不小于电缆外径的 2 倍为
宜，有一个弯曲时不小于 倍，有两个弯曲时应不小于 3 倍。
9)、10kV 电缆终端采用热缩电缆头。1kV 以下电缆终端采用包电缆头。
10)、埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标
明具体坐标部位及走向，并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌，注明电缆规格、型号、回路
及用途，以便检修。
2.电缆桥架及线路安装
(1)、电缆桥架采用防火桥架，敷设前应配合土建施工，预留孔洞、预埋件位置、
尺寸符合设计要求，预埋件牢固，强度合格；电缆桥架安装固定采用 M10～M12 金属膨
胀螺栓，支、吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。
(2)、根据要求确定电缆桥架的架设走向、安装位置，桥架水平敷设时距地面高度
不宜低于,按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨度一般为～,垂直敷设时，
其固定点间距不宜大于 2m。
(3)、电缆桥架全长应具有可靠的电气连接及可靠的接地，在伸缩缝或软连接时采
用编织铜线连接；在穿防火墙或防火区时应采取防火措施。
(4)、电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道上方及不宜敷设在腐蚀性液
体下方，否则应采取防腐、隔热措施。
(5)、在电缆桥架内的电力电缆总截面不应大于桥架横断面的 40%，控制电缆不应大
于 50%，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于弯曲半径的 10
倍。
(6)、不同电压、不同用途的电缆，没有特殊规定时，不能敷设在同一层桥架上，
相同电压的电缆并列敷设时，其净距离不小于 35mm，且不小于电缆外径。
(7)、电缆终端及中间接头应由经过培训的技工担任，并严格遵守制作工艺规程；
在制作电缆终端头与电缆中间头前做好检查工作，并符合下列要求：
1)、相位正确。
2)、绝缘层未受潮，充油电缆的油样合格。
3)、所用绝缘材料符合要求。
4)、电缆终端头与电缆中间头的附件齐全，符合要求。
5)、电力电缆终端头、中间接头的外壳与该处饿电缆金属护套及金属铠装层均应接
地良好，接地线采用铜绞线，起截面不小于 10mm2。
6)、电缆终端头、中间接头制作采用热缩型和冷缩形工艺，可参照电气工程施工工
艺书的有关规定和标准进行。
7)、电缆送电前应进行绝缘电阻测试，10kV 及以上电缆和电缆终端头送电前必须
进行直流耐压试验，试验应符合交接试验标准要求，并做好记录。
3.低压配电箱和配电线路安装
(1)、预埋的各种铁件均需预先刷好红丹漆。
(2)、配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡固定在盘板上，引出及引入
的导线应留有适当余量，以便检修。
(3)、金属管配线工程中，采用的灯头盒、接线盒等，其壁厚应大于 。
(4)、埋入底层地面素混凝土内的铁管和金属线槽，应刷沥青漆一道，埋入砖墙内
的铁管，需刷樟丹油一道，明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防腐漆或使用镀
锌制品。
(5)、使用的管材应经检查，无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等，特别是管子的纵
向焊缝，不应有明显的凹陷、漏焊等现象，电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现
象。
(6)、暗配管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内的管子离表面净距
不应小于 15mm。
(7)、一般情况下，管的弯曲半径应符合下列要求：
1）、明配时，一般不小于管外径的 6 倍，如只有一个弯曲时，可不小于管外径的 6
倍。
2）、暗配时，不小于管外径的 6 倍，埋设于地下或混凝土板内时，不小于管外径
的 10 倍。
3）、管线过长，根据规范要求加转线箱（合）PA 管装于望面，DA 管装于墙面
处。
4）、引入灯合的配管，以少于 4 条为宜，超过 4 条及以上时，应选用大型灯盒，
不同回路的导线不应同穿一个管内。
5）、线路及电具等应采用胀管螺栓、胀管螺钉、预埋铁件及预埋木砖等方法进行
固定。
6）、在分线箱及配电盘内导线应采用接线端子进行连接。
7）、暗管敷设的灯头盒、开关盒及接线盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或
分线盒应加盖封闭，盒盖应涂以外墙面相同颜色的油漆两道。
8）、暗管进明管做法详见现行的《建筑电气安装工程图集》。
9）明管进明管箱，横平竖直，预先考虑明管敷设部位，过梁及剪力墙处预埋套管。
10）、管线过建筑物伸缩缝沉降缝做法详见（JD6-420），先自制木预埋箱留洞，
穿线前埋入成品转线箱，并做水处理，此处下进线箱口进箱（盒）1～2cm。
11）明配管支架应单独安装，不得利用其他支架（如管道及土建吊平顶支架）。支
架开孔必须用电站，严禁用氧电焊开孔管子，严禁与支架焊接。
13）、在剖开导线绝缘层时，不应损伤线蕊，导线连接应紧密，应采用压接或搪锡
焊接，在导线中间或分支接头处，用绝缘带包敷，不低于原用绝缘强度。
14）、穿在垂直线管中的导线，在下列情况下，应在管口或接线盒中加以固定。
(A)、导线截面 50mm2 及以下，长度大于或等于 30m 时；
(B)、导线截面 70～95mm2 及以下，长度大于或等于 20m 时；
(C)、导线截面 120～240mm2 及以下，长度大于或等于 18m 时；
(D)、线在进入电气器具及进出户时，应按下列要求预备长度；
(E)、导线进入各种开关箱、柜、板时，应留有各类盘长加宽的余量；
(F)、导线进入各种电气设备时，应在中心处起留 的余量；
(G)、地坪管引至动力箱，应在管口起留 1m 的余量；
(H)、导线与电源部分连接及进、出户时，应在管口起留 的余量。
(I)、在穿有导线的金属管口应套好护圈，护圈不得切开放置，规格应和管子相匹
配。
(J)、配线结束后，应进行绝缘电阻检查，阻值不得低于 Ω。
(K)、暗敷设的工程在竣工交付验收时，应将施工中电线变更部分的实际敷设部位
（包括分线盒和接线盒以及管线规格），在竣工图中修正并标明清楚，以供维修管理。
4.一般电具安装
(1)、各种开关、插座等设备应安装牢固、位置准确，安装跷板、开关时，各开关
方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”，开关应切断相线。开关插座的标高和
位置应符合图纸要求，同一室内高差不应大于 5mm。
(2)、液位自动控制装置中采用的各种角钢支架，均应进行镀锌处理。
(3)、固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。
(4)、灯泡容量为 100W 及以下时，可用胶质灯口，100W 以上及改潮封闭型灯具，
瓷质灯口。
(5)、灯具内部的配线应采用不小于 的导线。
(6)、吊灯具的重量超过 3kg 时，应预埋吊钩式螺栓，在砖或混凝土结构上安装灯
具，应采用膨胀螺栓或塑料胀管，禁止采用木楔代替。
(7)、嵌入顶棚的灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并与顶棚面板贴紧，确定
灯具开口位置大小，严格按图施工。
(8)、灯具排列整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条直线上，偏差不大于
5mm。
(9)、应急照明灯具安装：按设计及规范要求确定疏散照明灯具的位置，标志灯应
有指示疏散方向的箭头标志；各种应急灯应急时间不低于 45min。
5.保护接地
(1)、电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆
的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。
(2)、电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线应单独与接地干线（网）相连，
电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。
(3)、电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小搭面面积不得小
于 4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。
(4)、电缆引入电气设备时，其接地或接零蕊线应与设备内接地螺栓连接，钢带及
金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
(5)、接地或接零用的螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固
件，均应涂电力复合脂。
第五章 质量管理体系与措施
1 .工期保证措施
为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务， 尽快发挥投资效
益，本工程拟采用三项有效的保证措施。
<1>. 组织措施
成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“施工组织机构和施
工人员配备”。
2 .管理措施
<1>.物资落实：
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到
材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
（1）劳动力落实：
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用
我公司的基本力量，全公司范围内统一调配， 在专业工种和劳动力需要等方面，满足
现场施工需要。
（2）机械落实：
公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动
强度，加速施工进度，详见 “拟进入本工程机械设备计划表”。
（3）措施落实：
为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具
体措施，推行“三定期奖”的承包办法。 在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，
防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬， 以
旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，
小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡
受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。
3 .具体措施
本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如
下：
<1>. 材料管理措施：
（1）.图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量
比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。
（2）.进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。
<2>.人力管理措施：
按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。 现场工人安排作业要
连续，工序搭接要合理。 加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重
要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。
<3>.机械管理措施：
本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。
公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。 做好现场设备
维修、保养，确保机械完好率和正常运转。
<4> .工程质量保证目标及措施
(1). 工程质量保证目标
确立创“优良工程”的质量目标
质量目标：确保工程优良。
<2>. 保证质量措施
（1） 质量策划
分解工程质量目标，具体目标落实到个人身上，确保工程分部分项合格率 100％，
质量保证资料齐全、整洁，观感得分率 85%以上。
a.单位工程质量控制目标：
确保单位工程创优良工程。
b.分部工程质量控制目标：
确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装、卫生安装六个分部工程 100％
合格。各分部均明确质量控制的负责人。
c.分项工程质量目标：
施工前，质量控制目标分解到分项工程，并明确分项工程质量控制的负责人。
（2）. 加强管理措施
a.建立和健全质量保证体系
加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目部设专职质检员，负责项目的
质量管理工作；施工班组设兼职质检员负责全班组的质量监督工作，从上到下形成了一
个质量管理体系。对质量管理人员，我公司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上
岗。施工班组长是各组里质量管理工作的第一责任者，对施工班组质量负有全部责任，
必须经常会同班组质检员，带班师傅，组成检查小组对全班组施工的工序质量进行全过
程的和全数的、反复的检查及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优
良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标
准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工班组自检情况，以确保工程质量
标准。
b.确保进场物资的质量
工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我公司实行公司与项目的双
重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产
品样本及出厂合格证，按规范抽样送市检测中心试验，通过试验数据及上述提供的资料，
选择最佳的供货单位。 进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技质按照分部分项
质量要求标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合
者一概拒绝验收。
c.严格工序管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”
三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准， 下道工序不得施工的原则，凡是在
交接程序上出现了质量毛病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任
的，公司立即追查项目经理的责任。
d.明确责任，提高管理、操作人员素质
为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我
们拟采取如下措施： 每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、
法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规
程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。 项目开工前，由公司技质科人员对
现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个管理人员对自己的责任、任务
有清晰的认识。 项目经理要安排时间让施工员、项目技术负责人组织、安排施工人员
学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等， 分部分项工程开工前，
技术负责人要对作业人员班组详细清楚地进行书面的技术、质量、安全技术交底工作，
无交底者不准进行施工。
技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管
理工程技术资料与施工同步进行。
e.坚持样板制
坚持开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满
意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确
认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。
（3）. 技术措施
本工程以创市优工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，
认真领会设计意图并做好图纸会审工作。 贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，
操作规程，以科学指导施工。
a.对于现浇砼结构，应优化混凝土配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达
到降低水泥用量，改善和易性。我公司将尽快派员及早开始混凝土配合比设计及试验工
作。
b.土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置
并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。
c.加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在
规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。
（4） 技术难点、常见质量通病及处理办法
a.本工程为砖混结构和部分现浇框架结构建筑，主要的技术难点有：
1）.主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。
2）.装饰工程中的抹灰、饰面层等。
3）.屋面及卫生间防水工程的施工等。
（5）.通病处理解决办法
易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，混凝土工程蜂窝、麻面等；砌体工程
中的灰缝控制，构造柱拉结筋不符合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂
浆找平层起砂。 质量通病最好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之
前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人
员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。 全面质量管理是企业质量不断改进和不断
提高的重要手段，我公司将在该项目的施工中大力开展检查小组攻关活动，通过活动达
到消除质量通病。
（6） 施工测量质量保证措施
1).测量控制的目的：
为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物
的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
2).测量控制的要求：
（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。
（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。
（3）测量误差必须控制在以下范围内：
标高：
层高：±5mm； 全高：±15mm
垂直度：
每层：±3mm； 全高：±15mm
3).标高施测中的注意事项：
（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
（2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。
（3）后视点和校核点的误差值应控制在 2mm 以内，并进行平差取中数。各抄平点
的最大误差不大于 3mm。
（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引
测的依据，防止误差积累。
4).轴线测设中的注意事项：
（1）各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和
仰角过大而造成的引测误差。
（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原
因。
（3）所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪
器投测者和定点者用对讲机联系。
5).公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领
导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的
目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并
对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向施工员说明清楚测量结果。严
格控制标高、轴线。
（7）土方开挖及回填的注意事项
1）.开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设
计单位的同意，不得私自处理。
2）.基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
3）.土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。
4）.土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回填要分层进行， 要求采用普通
粘土或砂土分层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度 ，分层厚度以 200mm 为
宜，松铺厚度通过试验确定。
（8） 主体结构施工质量保证措施
1）.砌体施工质量保证措施
（1）材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严
格按配合比拌制、砂子不宜过细。
（2）施工方法方面：
要坚持三检制度，杜绝违章作业。 墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线
及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。 灰缝控制：使用皮数杆拉线，
每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数
杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过 6m 为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄
平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
构造柱砌砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过 5 米时， 应在墙中设置构
造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。
（3）其它：
准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事
先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。 墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不
能同时砌起而必须留槎的，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的 2/3。
（9） 钢筋砼结构工程
1）.钢筋工程
钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。
（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于 2 道。柱
砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。
（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在 1m 以内。
（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，
严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。
（4）其它：
加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。 钢筋的级别、种类和直径应按设计要
求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”
的要求。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油
渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋的绑扎应符合下列规定：
a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错
开设置；
b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收
规范”的要求。 钢筋绑扎完后，由建设单位、监理单位、施工单位有关人员进行验收，
做好隐蔽记录。 砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。
2）.模板工程
本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高
及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，
混凝土保护层过大，柱身扭曲等。
（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承
在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结
螺栓拉紧。
（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、
平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要
规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴
阳角工具模连接。
（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底
部位置准确。
（4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
（5）其它
a.严格控制建筑物的标高和截面尺寸。
b.柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性， 所用的连接件及支
撑必须牢固可靠。
c.柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。
d.预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。
e.模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。
3).砼工程：
混凝土施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等。
（1）凝土施工质量控制程序图
（2）计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因， 必须纠正。本工
程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本
上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各
种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场技术负责人向下料组交底清楚，工
长和机械工现场把关，认真执行计量制度。
（3）蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底
清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该
适宜，须控制在 20~30S。以有缺陷不合格施工机具及原材料准备、检查、检验（材料、
机具、质检、试验）； 砼配合比试验、审定（试验、技术） ；
砼搅拌、运输、浇筑养护（施工员）； 坍落度试块试验 。
砼质量检查 提出缺陷修补方案（技术） ；验收方案审查（质监站、现场各方代表）
砼缺陷修补 ；验收合格； 返工 ；隐蔽验收合格，砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无
气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主
要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制
在 500mm 以内，关采取翻铲入模。
（10） 楼板裂缝的预控措施
模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围
内，不允许有沉降不均匀现象。 采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。
砼现浇时， 不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调
整。 楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。 严格控制楼板厚度，
按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好
楼板砼面的标高控制点；
楼板砼施工中，测量仪跟现场施工，抽查板厚度及平整度。 混凝土现浇后 12 小
时内要覆盖浇水。 现浇混凝土强度未达到 12N/mm2 强度前，不得在其上踩踏或安装模
板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得
产生冲击荷载。
（11） 装修工程施工质量保证措施
1）.内墙及天棚抹灰
抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。本工
程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。
（1）阴阳角垂直方正的控制
本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线
条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正， 须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，
抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，
多压几遍， 避免裂缝。 室内墙面、柱面的阳和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规
定时， 可用 1：2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。
（2）房间方正控制：
房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面
积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙壁角约 100mm 部位，用线锤吊直，
在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹
灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。
（3）其它：
a.砂浆制备
砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于 15 分钟。 砂浆拌成
后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。 砂浆
要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完毕；
如施工期间最高气温超过 300C，必须分别在拌成后 2 小时和 3 小时内使用完毕。 每
一楼层或 250 立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台合灰机要至少检查一次，每次至少
制作一组试块（每组 6 块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。
b.抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否
安装齐全，各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。
c.基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷 107 胶水泥浆一道作糙面
处理。
d.天棚墙壁面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，
施工前应先做阴阳角找方，每边 50mm，然后再做墙面站筋、抹灰。
e.外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水
线，滴水线必须整齐一致，滴水线深度不小于 10mm，宽度一般取 20～50mm。
f.抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。
2).外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施
外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病，也是外墙面砖脱
落的主要原因，必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：
把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前
必须过 5mm 孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净， 含泥量不大于 3%。
认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前， 必须提前一天浇
水，并浇透浇匀。
严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂
浆中掺适量 107 胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。 严格分层抹
压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在 5~7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂
抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果
各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。
施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过 3 小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，
宜用喷雾器对墙喷淋，保持墙面湿润 7 天以上。
3).门窗施工质量注意事项
采用多组组合门窗时注意拼装质量，拼头要平整，不劈棱不窜角。 施工时必须严
格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门表面的灰浆
污物以免门窗面层污染咬色。 门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合
国家标准及设计要求，安装密封条时留有伸缩余地，以免密封条脱落。 门窗表面胶污
粘液要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填
嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤门窗表面，并确保完工的门窗表面整
洁美观。
3 .工程半成品和成品保护措施
<1> .土方开挖
对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、灰门板等，挖运土时不得撞碰，并应经常
测量和较核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准点也应定期
复测和检查是否正确。 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当
地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工
时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成
严重事故。
<2>.钢筋混凝土工程
不得随意在模板中开孔，穿墙螺栓要在板缝中加木条安装穿墙螺栓。预留钢筋可一
端弯成 90 度，与混凝土柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，
拆模后再拉出。 拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏混凝土和模板。 各
类钢筋半成品，要按规格、型号、品种按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐，挂好标志
牌，堆放场地要具有遮盖和防止雨淋日晒设施。 转运钢筋半成品时，要小心装卸，不
得随意抛掷，避免钢筋变形。
已绑扎好的钢筋，不准踩踏，特别注意负筋部位。 混凝土浇筑期间，要及时校对
预留洞、预埋件的放置位置，避免过后打凿。 已浇筑的楼板混凝土强度未达到
前，不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。 侧面模板要在混凝土强度能保证其棱角不
因拆模而被损坏时， 方可拆模。 不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和
吊板上蹬踩。 雨期施工，要备有足够的防雨设施，及时对已浇筑的混凝土进行遮盖，
下雨期间，要避免露天作业。
<3>. 砖砌体工程
墙体拉结钢筋、抗震钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线， 均要注意防护，
不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，不得随意拆打，剔凿墙体。
雨天施工下班时，要对墙体表面进行覆盖，防雨水冲刷。 砖墙、柱未安装楼板前，当
遇六级以上大风时，要采取临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。 砖过梁底部的模
板，要在砌筑砂浆强度达到 50%以上时方可拆除。 墙面预留脚手眼，要用细石混凝土添
塞严密，不留痕迹。
<4>. 门窗成品保护
门窗装入洞口临时固定后，要检查国周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑
料薄膜封包好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞墙体表面装饰施工，以防止水
泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门窗表面。在室内外湿作业时未完成前，不能破坏
门窗表面的保护材料。 要采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、
玻璃等材料。 严禁在安装好的门窗一安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，要
及时保护好门框。严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。 交工前撕去保护
胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花表面氧化膜。
<5>. 内墙饰面产品保护
内墙饰面完成后不得挨近墙面泼水，以免污染。
内墙饰面完成后要妥善保护，不得磕碰。
腻子施工时要对周围已完成的产品进行覆盖保护。
油漆施工时要对已施工完成的腻子用胶带子进行保护。
<6>. 屋面防水工程
施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。 施工屋面运
送材料的手推车支脚应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。 屋面施工中应及时清
理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。 屋面施工各构造层应及时进行，特别是保
护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。 已做好的屋面要妥加保护，防水层做
完后要及时做好保护层； 操作人员在其上行走，不得穿硬底鞋。 伸出屋面管道、地漏、
变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。 屋面防水层完工后，禁止在其上
凿眼、打洞或做安装、焊接等操作， 以防破坏防水层造成漏水。
第六章 安全管理体系与措施
第一节 安全管理体系
工程开工后，立即组织人员编制职业安全健康管理方案，确定本工程重大环境因素，
定出环境目标，进行目标分解，制定目标控制计划，并建立职业安全健康保证体系。同
时制定出应急准备和响应计划。
a、安全管理方针
贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明
确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既
抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。
b、 安全组织保证体系
以项目经理为首，由现场经理、安全员、专业工程师、各班组等各方面的管理人员
组成安全保证体系。
c、成立安全施工负责小组
组长：项目经理。
副组长：技术负责人、安全员
组员：质量员、工长、仓管员、保安员。
技术负责人牵头组织制定各工序操作规程。工长必须在技术交底中说明安全生产要
求，安全员具体负责监督生产安全、材料使用安全。仓库管理员负责材料性能分类存放
材料，易燃、易爆品设专门仓库存放，配置灭火器材。
d、为确保安全文明施工，做到无事故发生，制定以下制度：
1、签订施工队消防、治安、安全管理责任书
为加强我公司所承建工程期间的消防、治安、安全管理工作，落实责任制，遵照“谁
主管谁负责”的原则，公司与施工队特签订消防、治安安全管理责任书。
(1)确定负责本队的消防、治安、安全管理工作。
(2)进场前提供本队使用的施工人员名册(内容包括：姓名、性别、年龄、籍贯、工
种、职务、身份证号码、暂住证号码及现场出入证号码)。
(3)认真执行各工种安全操作规范加强下属人员的安全教育。
(4)认真执行各生产岗位防火制度及甲方、总包方制定的有关规章制度。
(5)若因该队保管不善或防范疏漏而造成的财物损失，因违章、执行制度不严或检
查督促不利而造成的火灾、爆炸、伤人等安全事故，一切后果由该施工队承担(指本施
工区域及本施工队范围内)。
e、安全生产责任制
项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
技术负责人：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解
决施工过程中不安全的技术问题。
安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因
素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。
机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，
并对用电机械进行安全检查。
施工员（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方
案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
其他部门：劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸
结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，
保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。
f、装修施工现场施工人员安全施工守则：
1.各下属施工队在进入工地前两天报送施工队员个人资料给公司现场项目组备案
并办理工地出入证件，施工人员进入工地必须佩戴证件，方能进入现场施工(个人资料
内容；小一寸黑白照片一张，身份证复印件三张)。
2．施工人员要自觉遵守国家法律，禁止在施工观场一切违法活动。
3．施工人员要严格遵守工地现场的各项规章制度，服从现场项目组的统一指挥，
不得到与施工无关的地方逗留。
4．施工期间任何材料、工具要带离工地要到现场项目组办理放行手续，并自觉接
受保安人员检查。
5．自觉遵守安全操作规程，做到人离机停。
6．施工现场不得穿拖鞋或赤脚，要统一着装。
7．保持清洁卫生，各工作现场每天工作完毕必须清理干净。
8．严禁破坏或污染已验收完毕的装饰面或装饰材料。
9．夜晚工地内，除值班人员外，任何人不得留宿，值班人员须提前向项目组报送
值班人员名单。
10．所有工程材料或剩余废料须堆放在指定位置，并按要求将废料、垃圾定期清运
到指定为准堆放。
11．严格遵守《装修工地现场消防安全管理规定》
第二节 分项安全措施
1、现场安全措施
1）进场许可
我们将对整个工程进行封闭管理，任何未佩带标牌并同时正确佩戴安全帽者不得进
入施工现场。进入施工现场人员必须熟知基本安全常识， 听从指挥，并被认为已经认
可了总包单位的各项规章制度，违反必究。
2）上岗许可
醉酒、伤病、未休息好的职工禁止上岗操作。未经过核发相应操作证的职工不得进
行特殊工种作业。
3）标牌标志
我们将在工地上安放多个安全规章制度牌及安全标志、危险警示等标志标牌；各劳
务、班组亦将被要求因作业引起危险时，向他人作出警示。
4）作业现场清理
我们将要求各下属单位在作业前及作业后对作业环境进行勘察处理，以避免对作业
者、过路人员和财物造成损伤。
5）恶劣天气与天气预报
我们将与气象台密切联系并高度重视天气预报的接收工作。恶劣天气提前检查电器、
防雷、脚手架等各种设施的安全可靠性， 及时停止室外尤其是登高作业。突然的恶劣
天气，各操作岗位应自动停止作业，并转移到安全地带。
6）现场医疗与抢救
劳务单位配有卫生员，总包单位现场有值班车辆，保证伤害和疾病能够得到及时抢
救、处理。
2、安全技术措施
1. 临电安全
钢筋施工时，金属物极多，电气危险最大应注意以下问题：
电焊机：一次线不得超过 3m，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。
必须接用漏电保护器，有专用的开关箱，一次线不得任意接长，并保证有两极以上
漏电保护。
所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢管压砸，电缆必须架空。乙炔、氧气瓶
不得放置在焊点下方，它们之间要保持安全距离。
2. 脚手架安全控制
脚手架上必须铺跳板，有防护栏杆，严禁在单跳板、飞跳板上作业。
脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其他杂物。
严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。
未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。
特殊部位的脚手架（如脚手架下过道等）在其出入口处加挂安全标志牌。
3、消防保卫措施
由于本工程所处的特殊地理位置，以受现场条件限制，在施工生产全过程中必须认
真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。
1）、 建立完善的保障体系
在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管
理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在
思想上的重视。
2）、消防保证措施
实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。
班组在总包方的监督检查下，建立专业内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。
施工现场不允许吸烟，办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且
在办公区及现场设足够消防器材。
加强对易燃、易爆物品管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类
材料严格执行限额领材料制度。
加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格规程进行操作。
①灭火器
一律采用大号干粉灭火器。
易燃易爆品仓库每处 4个干粉灭火器，并配备砂箱、消防锨、桶。严格管制危险行
为。
施工班组施工现场的灭火器自身携带。
所有消防水、灭火器及消防标志将定专人负责，及时查点、检核、更新，确保在位
及功能。
②临时用电
所有临时用电设施均严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-46-2005)
设置.和使用，并将按照市安监站的有关规定进行调整。
落实三级配电、两级保护原则，实施“一机一闸一保护”。按要求定做标准配电箱、
开关箱 ，箱内配置与接线正确、合理，设锁管理。
接地接零采用 TN - S接零保护系统。对需要设备作防雷保护。接地接零经常测试，
保持测试记录。
根据实际情况，合理调节相负荷。
按规定使用与维护各种供电设施及用电设备。
临时用电所有材料均选用市安监站定点厂家、定点销售产品，并保留合格证与推荐
证，防止假货流入。
照明采用 36V低压照明系统，与施工线路分设。为防止火灾和电击事故，减少临时
拉接，方便管理。
第七章 环境保护管理体系与措施
在工程安全施工的同时，还要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的
完成施工任务。
第一节 文明施工目标
实施规范化、标准化现场管理，按创建市级文明工地的目标进行组织施工和现场管
理，形成公司对外的宣传窗口。
文明工地组织体系
形成以项目副经理为负责人的创建文明工地领导班子，和检查实施体系。
第二节 文明施工措施及现场管理
（1）卫生检查
1）搞好食堂，住宿环境卫生；
2）现场不乱搭工棚，临时工作用房统一；
3）工作人员衣着统一，标志一致；
4）现场派专人洒水、打扫卫生；
（2）环境保护措施
1）实行环保目标责任制：环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，
列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系；
2）加强检查和监控工作：加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时
采取措施消除粉尘、噪声和污水的污染；
3）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理，采取有效措施控制人为的噪声、
粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系；
4）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业的
有关环保的法律法规和规章制度；
5）各种施工材料要分类有序对方整齐，对余料注意定期回收，对废料及时清理，
定点设垃圾箱，保持施工现场的清洁整齐。
（3）防止噪声污染：
1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、
不使用高音喇叭；
2）严格控制噪音作业时间，从晚上 10点到早 6点间停止强噪音作业，却系特殊
情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施；
（4）做好现场文明施工管理工作
贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针。
学习并贯彻落实执行陕西省及西安市有关文件中关于现场文明施工管理的有关规
定。
严格按施工总平面图布置各类设施，保证现场有条不紊。
项目部制定配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，制定文明施工罚
奖措施，并层层签订文明施工管理协议书，用经济手段辅助岗位责任制的实施。
5） 施工人员进入现场必须持证挂牌上岗。
6） 将施工生产区与生活区严格分隔。生产区各种材料、机具应按类堆放整齐，
并标明材料、机具名称、产地、规格，生产区严禁住人。
各种材料按不同类型堆放整齐，保证道路畅通，排水畅通。
8） 防护架、脚手架刷红白相间的漆以示醒目
第三节 办公生活设施管理
1 .制定《办公制度》，办公区的布置原则应为，功能明确、布置合理、整洁卫生。
办公室采用轻质活动板九间，顶板与墙面全部涂料刷白；地面细石砼、水泥砂浆光面，
桌椅统一配备、编号。会议设置中型会议桌，并放置花盆等设施，可举行各种集体活动
与会议，场景布置大方而实用。根据各管理人员的岗位职责，把各类岗位责任制、规章
制度、施工总平面图、进度表、网络图、晴雨表等分别张挂于相应的办公室中。办公室
卫生工作实行卫生责任制，由所在办公人员轮流值日、项目经理室、公共办公室、公共
走廊设专人搞卫生。卫生要求：墙面、桌椅等无灰尘，地面不起灰，无垃圾，窗玻璃明
亮无尘污，办公用品放置整齐。
2 .项目部卫生医务室，配备常用药品，以便应急病人及时抢救。
3. 制定《职工宿舍卫生、管理制度》，宿舍区设计的原则是，卫生、合理、美观、
舒适。宿舍内统一用双层钢架子床、单人单铺。建立卫生值日制度，做到宿舍清洁、卫
生、美观舒适，被褥叠放整齐，窗明地净。每月对宿舍进行卫生评比，选出“文明卫生
宿舍”，发放流动红旗，适当以资鼓励，并予以公布；对差的宿舍进行重罚，实行文明
意识教育与强制管理。每个宿舍选出宿舍长，职工名单挂在门上，管理制度贴于墙上宿
舍成员轮流搞卫生，由班组长统一管理，项目部有专人负责监督与评比工作。公共走廊、
水槽等卫生区域由项目部设专人负责。严禁职工私接电线，私用电炉；严禁明火取暖。
宿舍夏天要有防蚊蝇防鼠等措施。
4 .制定《食堂管理制度》、《食堂卫生管理制度》与《就餐制度》。项目部根据
就餐人数，建立职工食堂，设置餐桌椅。食堂内墙面粉白、粉光、锅台面、侧面 米
高墙均用 150×150白瓷片，安装排风扇、电扇、冰柜等设施，做到生熟食品分开加工与
储存。食堂内有防蚊、蝇、虫、鼠等设施，并定期展开灭蝇鼠等卫生活动，地面、台面
时刻保持整洁状态，不得有垃圾、污泥、积水现象。炊事人员挂牌上岗，有卫生健康证，
并按规定定期体检，对餐饮器具，食堂区域内定期清毒。炊事人员统一用白色工作服、
工作帽，时刻保持清洁卫生、整齐。炊事人员必须做好勤理发、勤洗澡、勤换衣服、勤
剪指甲等个人卫生。
5.职工生活垃圾均倒在规定垃圾池内，由专人清倒打扫，并及时清运出去。
6.为了创建良好的生产、生活环境、养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康、
本项目施工区与生活区域分成两个区，分区包干建立责任，从而使各部位厕所、食堂、
宿舍、场地等都有专人负责，使文明施工保持经常化。施工现场要保持整洁卫生，场地
平整，道路通畅，做到无积水。办公室文具应摆放整齐，保持清洁，做到窗明地净。
7.施工现场设置保温桶和开水，开水供应充足。
第八章 工程进度计划与措施
第一节 工期保证措施
编排合理详细的施工进度计划，抓住关键点是促进施工进度的有力措施，同时科
学的施工方案也是保证施工进度的重要因素。具体措施如下：
1、编制详细的进度计划控制保证措施
在总体工期进度计划的控制下，编制旬进度，再由旬进度分解编制周、日进度，按
日落实当天的生产任务，如未完成及时采取补救措施，做到日保周、周保月、最终达到
总体施工进度的工期要求。
2、组织人员保证措施
建立强有力的项目班子，选择合适的有此类工程经验的管理和技术人员组建项目部。
在人员组成上，不仅考虑覆盖项目的各项管理业务，同时必须兼顾项目部技术力量的专
业覆盖范围，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。
项目经理部内设专职部门，对施工班组进行对口管理，同时项目部各职能部门对施
工班组的各项工作实行分工负责制，保证各项工作保质、保量、按时完成。
雨天及节假日期间施工人员原则上不放假，对农村籍职工在进行额外补贴，及时、
了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。
3、技术保证措施
（1）技术人员深入现场，做好各项技术交底工作，建立完善的技术交底记录；现
场出现技术问题，由技术负责人协同专人在规定时间内做出切实可行的解决方案；技术
人员每天开一次碰头会，做到对问题的事前控制，防患于未然；
（2）制定合理的施工工艺，各工序科学穿插，防止人为的窝工；
（3）选择高效的施工设备，提高施工效率；
（4）科学的制定季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取行
之有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行。促使工程进度；
（5）积极做好各种影响施工进度因素的预防工作，如防水、停电、风、雨、雪天
等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、防雨布等，把不利因素降到最低。
4、设备、材料保证措施
工地现场施工设备由专人负责使用、保管、养护，严格遵守各项设备操作规程，
建立现场设备台帐，定期记录设备运行情况。通过严格执行以上制度，有效降低因设备
损坏原因造成的工期延误。
详细制定物质材料使用计划，严格材料采购、储运、限额发放各个环节的管理
制度，保证自购物质材料供应的准备及时，充分利用各种材料，降低浪费的同时，协助
业主作好管理工作。
合理制定各项材料的运输计划，运输主管人员与材料主管人员随时沟通，根据
工程需要可作临时运输调整，不因运输延误工期，作到现场材料供应及时、到位。
5、赶工措施
每天召开各专业碰头会，汇报各专业工程进度及需要相关专业协调事宜，每
周召开工程进度生产会，汇报本周工程完成情况和下周工作计划，并落实到班组，确保
工程进度。
第九章 施工总平面设计
一、施工平面布置原则
1、施工平面布置符合青海省安全和文明施工要求。
2、在满足施工的前提下，尽量减少施工用地，保护好施工现场的原有树木等。
3、在满足施工的条件下，尽量减少施工用电。
4、在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临时设施的搭建。
5、在保证场内交通输畅的前提下，最大限度的减少场内二次运输。
6、机械设备的布置要尽量避免机械施工间的相冲突。
7、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火要求。
二、施工平面布置说明
1、临时设施：本公司根据现场条件，施工现场办公用房、材料仓库、等将在现场
搭建，详见“施工总平面布置图”。住宿则由本公司在施工场地附近自行租房解决。
2、临时水电：驻地职工生活用水，采用桶装纯净水；绿化养护浇水，现场附近有
水域的，采用汽油泵抽水浇灌，没有条件的由总公司统一调配浇灌车浇水。施工及职工
生活用电由本公司自行在附近装表接电解决。
三、施工总平面布置管理
1、平面管理原则：
根据施工平面设计与各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的
顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料
生产、加工、堆放、运输计划以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划
的具体实施方案，严格依照执行标准。
2、平面管理体系：
由施工负责人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程
进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。
3、平面管理计划的制定：
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划、在工程进度的基础
上形成主材、机械、劳动力的进退场布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡地利
用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。
第十章 资源配备计划
一、 劳动力安排计划
按照本工程特点，结合施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工
阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则：
（一）各工种人员配备
1、各工种人员主要由我公司操作工人组成。并选用长期与我公司合作并且技术水
平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍，在人力资源的数量和素质
上确保施工质量和工期需要。
2、劳动力实行操作专业化进行组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，
使各班组能从事性质基本相同的工作，以提高操作者的熟练程度和劳动生产率，以满足
工程的施工质量和施工进度的要求。
3、劳动力实行动态管理，项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力，
做到有进有退，减少窝工。
4、本计划中的劳动力不足时，应及时进行调整。对操作层人员应尽可能采取计件
工资制。对经监理批准的节假日上班和加班加点，应按国家“劳动法”的规定付给操作
者应得的报酬。
（二）劳务队伍进场前，由公司劳资部门和项目部与其签订合同，规定其工期、质
量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队
引入激励机制，推行优质优价管理方法。
（三）新工人开工前三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施
工教育，为落实施计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底，
交底内容包括：工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本
和质量保证措施，质量标准和验收规范等。
（四）工程由工长、技术员、质量安全员、材料员、内业资料员、试验员、测量员
等组成，项目经理负总责。
二、 施工机械、设备配置计划
1、选配原则
1、根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。
2、根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的
类型和数量。
3、所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。
4、所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。
2、施工机械设备的合理作用
（1）、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经
济利益联系起来。
（2）、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设
备操作证作业。
3、施工机械设备的保养与维护
（1）、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进
行设备维护保养。
（2）、机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和
日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。
（3）、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，
确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。
进场计划
根据现场施工和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，并以此为依据组织施
工机具及时进场。
拟投入的主要施工机械设备表附后。
三 、资金配置计划
充足的资金是本工程得以顺利完成的保障，为此公司将把本工程作为重点工程予以
大力支持。
1、配备专业会计师为本工程筹措资金，从各个渠道、各个环节，保证资金的需求。
2、确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度地发
挥作用。
3、对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证，做到支付及时，
决不影响工程进度。
四 、材料设备采供计划
首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量、工
期的同时制定每日、每周的安排计划，对机具、材料的进场提出意外应急计划，并提前
制定应急措施。
1、材料方面
(1)材料采购计划一般提前 15～20天提出，并提前寻找货源及询价，做到不因材料
采购而影响工期，公司仓库对各种材料应有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到
现场时，应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买，以保证工期、质量，确保
材料能及时进场。
(2）、公司向项目提供合格供货商名录，在各项工程施工半月前，现场材料组，尤
其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，提前提供样品，给业主和设计单位确认，
采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是所用水泥要三证齐全，
确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司
的物资供应公司联系，启动多点来形成多渠道的物资供应网络。
（3）、砂、石、砖等地材受季节变化，经常影响正常施工，根据市场变化规律，
并客观评估市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根
据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。
（4）、场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。
（5）、对业主提供的物资供应单位进行有效的控制，使其能满施工需要,在合同中
规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、储存和保管,
出现问题加以记录和及时处理。
(6)、产品标识与可追溯性管理
严格按照程序运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追塑性。对材料
在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录，跟踪其使用部位，对施工过程在记
录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。
(7)、原材料的验收及试验
材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须
有出厂合格证明书。水泥、钢材、砂子等材料进场后必须检验合格方可使用，施工工地
设专职检验员，及时将各种材料送检，经检验不合格的材料及时封存退货。
(8)、不合格产品的控制管理
对原材料、半成品及工序中不合格的及时标识、隔离、审批并采取相应的处理措施。
不合格的材料坚决不能使用，做到不因材料质量问题而影响工期。
(9)、搬运和预防措施管理
对施工材料的搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其锁坏或变质。
(10)、材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底询价，需业主审价的材料提前
送样请业主认定，使工程材料的供应充足、及时，材料员与工长、内业技术配合，做好
季节性材料储备。
(11)、及时制定、核实预制构件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，保证构
件能按期交付安装、使用。
(12）、加强施工的预见性，所有材料及半成品供应应较实际进度提前 3—7天进场，
确保施工顺利进行，各种材料及半成品检验数据均应同时进场。
2、机具、设备方面
（1）、施工阶段的机具，应根据所需用量计划，再附加一定的备用量。
（2）、使用频率较高的机具需配备足够的易损零部件或总成件，保证随时发现问
题随时修理，以满足施工需要，如我单位不能保证某种机具及时到现场，采用到别的单
位进行租赁的办法解决。
（3）、现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责，一旦出现问题，必须及
时抢修。
第十二章 危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案
第一节 高处作业工程专项施工方案
高空作业多，是建筑施工的主要特点。高空作业活动面小，四面临空，风力大，垂
直交叉作业多，因此十分复杂、危险的工作，销有疏忽，应将造成严重事故。高空坠落
主要预防措施，除了施工人员必须严格按照安全规程操作外还有：
1、施工现场一切孔洞必须加设牢固盖板、围栏或安全网。
2、脚手架必须按规程搭设，使用前应经过检查验收。
3、凡施工建筑物高度超过 4米时，必须随施工层在工作面外侧搭设 3米宽的安全
网，首层必须支搭一道固定的安全网，到确无高空作业时方可拆除。
第二节 室外装饰工程专项施工方案
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存在问题及时处理。脚
手板要满铺，严禁出现空隙及探头板，确保施工安全。
3、严格控制脚手架施工负荷，不得超载。
4、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，
如妨碍施工必须经施工负责人批准后方可能拆除并及时恢复。
5、高处作业应遵守高处作业规范，大风及雨后作业应认真检查脚手架是否牢固。
冬季施工注意防冻、防滑。
第三节 门窗安装工程专项施工方案
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、操作前应先检查所用工具是否牢靠，以免滑脱伤人。
3、手持电动工具，使用前试运转，操作时应戴好绝缘手套，防止漏电事故发生。
4、安装时操作要稳当，以防掉落伤人，门窗框应钉牢、楔紧。
5、安装木门窗时，不准口含铁钉。
6、上下两层垂直方向不能同时安装，以免掉落伤人。
7、安装门窗时，如必须拆除脚手架与建筑物拉接杆，应事先取得施工负责人批准，
且不准一次大面积拆除，安装完成立即将拆除的连接杆恢复原状。
第四节 脚手架工程专项施工方案
1、严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手
架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。
2、严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。
3、旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓
必须更换。
4、高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直
接置于木板上。
5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳固
定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
6、在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及
连墙件。
7、拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入
内，各构配件严禁抛掷至地面。
8、脚手架与建筑物的连墙件垂直间距不应大于 4m，水平间距不应大于 7m。
9、龙门架、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手呆连接。
10、高处作业必须系安全带。
11、脚手架施工区域应有防雷措施。
12、脚手架施工均布活荷载标准值：装修脚手架 2KN/m2；结构脚手架 3KN/m2。
第五节 临时用电工程专项施工方案
1、电工作业为特种作业人员须经正式培训考试合格，取得合格证书，方可上岗，
并按章操作。
2、施工现场必须按“三级配电两级保护”设置，开关箱做到“一机、一闸、一漏、
一箱”。
3、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏
电保护装置。
4、必须实行“一机一闸”制，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。
5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作
的空间和空隙。
6、不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板。
7、所有配电均应标明其名称、用途，并作出分路标记。
8、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小
时以上时，应将动为开关箱断担忧上锁。
9、照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电
保护器。
第六节 电气安装工程专项施工方案
1、应根据工程特点、施工工艺、作业条件及队伍素质等制定安全技术措施，经上
级主管领导审批，并经专业部门会签。
2、特种作业人员须持证上岗，接章操作。
3、高空作业使用的工具、零部件等宜放在工具袋内，上下传递物件不准抛掷，应
使用绳了传递。
4、正确使用个的防护用品和做好安全防护措施。
5、施工现场的坑、洞、沟、升降口、漏斗等危险处，以及带电设备要有明显的标
志和必要的防护措施。
6、机械、仪表、工具作业前必须慎重检查，确认完好方可使用。
7、电气设备及线路必须绝缘良好，电线不允许与金属物绑在一起，各种电动工具
必须按规定保护接零，并设置单一开关，“做好“一机一闸一箱”，遇有险情、停电时，
必须拉闸断电妥善处理，下班时锁好配电箱、开关箱。
8、电气焊工操作应符合《建筑安装工人安装技术操作规程》的规定及其它要求。
第七节 消防工程专项施工方案
1、在编制施工组织设计时，总平面图、施工方法和施工技术均符合消防安全要求。
2、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和
生活区等区域。
3、施工现场夜间应有照明设备,保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班
巡逻。
4、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结
束应及时拆除。
5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整
好用。
6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷设好室外消防水
管和消火栓。
第十三章 预防拖欠农民工工资的应急预案
成立拖欠农民工工资突发事件应急领导小组。应急领导小组下设拖欠农民工工
资突发性事件办公室，办公室设在项目部.
领导小组负责拖欠农民工工资突发事件应急预案制定、进程监督、检查监督、处罚
决定办公室根据领导小组制定的工作计划开展各项工作，做好上下联络、信息反馈、日
常投诉处理工作。项目负责人为农民工工资支付的直接负责人，负责项目农民工工资的
按时发放，确保不发生因农民工工资发放引起的群体事件。
接到项目部举报人的突发事件报告后，项目部应迅速将情况上报上级各相关部门，
并启动应急预案，项目部应急领导小组成员应打开通讯设备沟通联系，密切注意动态，
防止事态扩大。
1、 项目部应根据自身实际，制订好防范群体事件预案，建立相应领导小组和组织，
并根据自身需要，制定相应的防范措施，配备必要的资金和人员。
2、 当接到突发性事件报告，项目部要自觉行动起来，并根据自身特点，积极筹
措资金，做好调整工作，确保社会安全。
3、项目部负责人要密切注意农民工工资支付情况，及时化解矛盾，平息纠纷。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
序
号
机械或
设备名称
型号 规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定功
率（kw）
生产
能力
用于施
工部位
备
注
1 挖土机
抓铲
2 中国 2012 良好 全过程
2 砼搅拌机 350L 2 中国 2011 良好 全过程
3
砂浆
搅拌机
300L 2 中国 2013 良好 全过程
4 钢筋 GQ407- 2 中国 2015 良好 全过程
切断机 5KW
5
钢筋
弯曲机
GJ7-40
3KW
2 中国 2016 良好 全过程
6
交流
电焊机
MH-36 4 中国 2016 良好 全过程
7
蛙式
打夯机
WH-60 4 中国 2015 良好 全过程
8 振动棒 HZ6×50 8 中国 2016 良好 全过程
9
平板
振动器
PZ3×50 2 中国 2015 良好 全过程
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序
号
仪器设备名称 型号规格
数
量
国别
产地
制造
年份
已使用
台时数
用途
备
注
1 全站仪 T2000+DIS 1 国产 2012 未使用 测量放线
2 激光经纬仪 JWY-200 1 国产 2012 未使用 测量放线
3 水准仪 SZ501 2 国产 2012 未使用 水平控制
4 、50M钢卷尺 、50m 20 国产 2013 未使用 测量放线
5 游标卡尺 YJ203 2 国产 2012 未使用 厚度测量
6 水平尺 2m 5
国产
2013
未使用 检量台板水
平
7 超声波探伤仪 CTY-1001 1
国产
2012
未使用 焊接质量检
测
8 吊线锤 10# 6 国产 2014 未使用 检测垂直度
9 2M靠尺 L20 6 国产 2013 未使用 检测平整度
10 90度角尺 1000型 4 国产 2014 未使用 检测角度
11 对角尺 500D 2 国产 2012 未使用 检测门窗
12 空鼓锤 50# 2 国产 2013 未使用 检测墙地砖
序
号
仪器设备名称 型号规格
数
量
国别
产地
制造
年份
已使用
台时数
用途
备
注
13 万用表 DGW-300 2 国产 2012 未使用 电气测试
14 绝缘摇表 DGY-1000 2 国产 2013 未使用 电气测试
15 压力计 ~6MPa 4
国产
2014
未使用 给水管道检
测
16 其他仪器设备
国产 未使用 按
需
附表三：劳动力计划表
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况
/
基础
工程
主体
工程
屋面
工程
装饰
工程
电气
工程
模工 5 5 3 / /
钢筋工 7 7 5 / /
架工 5 5 5 5 /
砼工 10 10 15 5 5
机修工 4 4 4 4 4
电焊工 2 2 2 2 2
电工 2 2 2 2 5
材料工 5 5 5 5 5
普工 15 15 15 8 5
抹灰工 / 8 8 15 /
砖工 8 15 8 5 /
测量工 2 2 2 2 2
水电安装 1 2 2 5 5
注：本项目所有劳动力均采用本省劳动力
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。
2．施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。
项目名称：玛多县花石峡镇吉日迈村 2017年农牧民危房改造项目（一标段）
工作内容
工期：97天
施工测量
施工准备
基础施工
主体施工
安装工程
装饰工程
屋面工程
零星工程
竣工验收
备注
注：本工程计划工期为 97个日历天，（具体开工时间监理工程师开工令为准）。
附表五：施工总平面图
附表六：施工总平面图
用途 面积（平方米） 位置 需用时间
工具房和库房 120 详见施工平面布置图 施工期间
木工加工棚 60 详见施工平面布置图 施工期间
砂、石、砖堆场和搅拌场 100 详见施工平面布置图 施工期间
门卫 20 详见施工平面布置图 施工期间
办公室（监理、甲方及施
工单位办公室）
100 详见施工平面布置图 施工期间
工人宿舍 150 详见施工平面布置图 施工期间
食堂 50 详见施工平面布置图 施工期间
厕所 10 详见施工平面布置图 施工期间
浴室 20 详见施工平面布置图 施工期间
管材堆放区 50 详见施工平面布置图 施工期间
生活污水处理池 30 详见施工平面布置图 施工期间
污水处理池 20 详见施工平面布置图 施工期间
垃圾处理场 30 详见施工平面布置图 施工期间
