绵阳高新区新瑞联合厂房
焊装车间（A）工程
焊
接
球
网
架
制
作
及
安
装
方
案
中国第五冶金建设公司
二 OO 七年十月
一、工程概况：
工程名称：绵阳高新区新瑞机械产业投资公司标准厂房项目联合厂
房焊装车间（A）区工程
工程地点：绵阳高新区
建筑面积： 24000m2
结构形式：正放四角锥焊接球网架
排水坡度：5%
本工程为网架工业建筑，工厂制作，现场拼装，采用焊接形势连接；
形状复杂，技术质量要求高，施工任务重，承接此工程的施工队伍必须
是综合技术素质高的专业队伍，我公司技术力量雄厚，检测设备手段齐
全，以ISO9002模式进行全面管理，有能力保质保量完成这项工程的施
工任务。
二、编制依据：
1、 甲方提供的建筑、结构设计图；
2、 规范、规程及其代号；
①.关于施工
《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91
《钢结构工程施工及验收规程》 GB50205-2001
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91
《冷弯簿壁型钢结构技术规程》 GBJ18-87
① .关于材料
《碳素结构钢》 GB700-88
《低合金结构钢》 GB1591-88
《优质碳素结构钢技术条件》 GB699-88
《碳钢焊条》 GB5117-85
《低合金钢焊条》 GB5118-85
《焊接圆钢管及焊接镀锌钢管》 YB（T）30-86
《紧固件机构性能》 -82
《普通螺纹公差与配合》 GB191-81
三、结构施工方案
1、施工准备总则
1-1 根据工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成
立专项工程项目经理部，由项目经理负责成立施工管理组织机
构，配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。
1-2 由项目经理主持，组织和管理人员，对工程设计图纸进行会审，
制定相应的施工方案。
1-3 会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和
完善，依既定方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。
1-4 根据现场情况，绘制施工平面图，落实施工现场的临建、库房
材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。
1-5 根据设计图纸、技术要求、工期要求编制施工组织设计。
1-6 按照设计图纸及工期要求，编制工程材料用量计划，由公司供
应部门迅速定货送货，及时发运。
1-7 按照施工方案，制定工程施工所需机具和设备使用计划，由公
司设备管理科按计划准备，对设备进行测试，确保机具设备以
优良性能按时投入使用。
1-8 制定现场人员管理组织机构，由项目经理负责，落实生产岗位
责任制，要求在场人员遵守规章制度，听从指挥、恪守职责、
密切配合，向全体施工人员进行技术交底、安全交底、交质量、
交任务、交措施。
1-9 对现场情况再考察，了解现场情况，落实机具、设备和人员的
食宿、办公条件，以保证机具、人员按时进场。
2、制造技术
根据该工程规模和工期，施工任务重，技术质量要求高，承接
此工程的施工队伍必须是技术素质高的专业化施工队伍。此项工程
的关键是杆件下料、焊接、拼装的角度控制。我公司从 79 年至今
一直从事钢网架的制作安装，20 余年来曾多次出色地完成了类似此
项工程的施工任务，积累了丰富的施工经验。我公司技术力量雄厚，
检测设备齐全，有能力保质保量按时完成这项工程的施工任务。
四、滑移平台施工方案
1、编制依据
建筑施工工具式脚手架安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
2、概述
因本工程投影面积大，如果考虑满堂脚手架，会造成工程量和经济
的加大投入。为避免这种情况发生，同时在考虑经济、适用、安全三个
方面因素下。我司对本工程采用滑移平台拼装网架方式。
3、滑移平台工艺
①．依据结构施工图，可知，网架下弦标高最低点为+，网架
下弦标高最高点为+。
①．具体搭设措施
在 1-1 至 1-14 之间、1-4 至 1-7 之间、1-7 至 1-10 之间、1-10 至 1-13
之间、1-13 至 1-16 之间搭设 5 块脚手架，架子搭设 12 米宽，21 米长，
高度随网架下弦标高调整。在每排立杆之间下方铺设一条由 C10#槽钢
制作的轨道。当脚手架上方网架拼装焊接完毕后，将脚手架向 1-N 轴方
向推动，给下一个工作号提供一个方便且安全的工作平台。
4、安全措施
①．必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全要
求。
①．必须严格按照规范设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使
用和拆除，禁止乱搭乱设乱用情况发生。
①．搭设和拆除脚手架应由专业脚手架工来完成。
①．在脚手架牵引过程中，脚手架上方任何易落物体应进行清除。
①．施工用木板应用铁丝或其它柔性索具进行绑扎。
①．在牵引过程中，应由专业人员进行指挥与操作，并设专职的安
全检查员。
五、脚手架工程
1、脚手架施工工艺流程
基底检查、放线定位 材料准备、检查
保证基底平整坚实， 钢管、扣件、脚手架、
放线定位准备 安全网
铺设垫板或垫块，安底座
立第一节立杆
安装扫地大横杆、小横杆
安装第二步大横杆、小横杆
安装第三步、第四步……大横杆、
小横杆，接长立杆，与安装大、
小横杆交替进行逐步上升
过程中应注意：1、设置连墙杆；
2、加设剪刀撑；3、安装安全网
在操作层铺设脚手架，沿外排
立杆设置栏杆拆除
按先按后拆，后安先拆的原则进行
2、脚手架的选择
该工程滑移脚手架选用Ф48× 钢管脚手架。所需钢管约 2400
米，十字扣卡约 11000 个，直接约 2100 个，转卡约 800 个。
3、架子搭设要求
A.搭设参数:
①结构施工用的架子立杆纵距为 ，步距为 ，大横杆步距
为 ，剪刀撑按每框架柱之间设置一组，在二楼上应连续设置。
①无论结构和装饰架子均设扫地横杆。
B.架子所选的钢管、扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形现象，否则严
禁使用。
C.所搭设的架子必须有足够的强度、刚度的稳定性。
D.脚手架应按规定要求设剪刀撑、联柱杆，搭设后应经安全检查验
收合格挂牌后方可使用。
E.为防止底层模板沉降变形，底层模板满堂脚手支撑系统，必须下
采用木板或垫块增大受荷面积。
4、脚手架板的铺设和安全防护
A.操作层及人行通道脚手板必须满铺，板端必须搁置在小横杆上，
在同一排横杆上搭接长度应大 200mm，严禁出现探头板，脚手板一律采
用 8#元丝绑扎固定。
B.操作层外侧应设置安全横杆且设置牢固，高度为 1200mm，不少于两
道钢管。
C.在外架立杆外侧用聚氯乙烯绿色密目防火安全网封闭，在结构边缘设
安全栏板，在钢管栏杆上挂竹胶板，高度不少于 1200mm。
5、脚手架拆除
脚手架使用完毕后，应由专业架子工拆除，拆除应遵守以下原则：
A.单位工程负责人或项目经理检查确认可以拆除后方可拆除。拆除
脚手架前必须编制拆除方案。
B.拆除脚手架时，设专人看管拆除现场，且划出安全区、设立警戒
标志，严禁大量非作业人员进入警戒区域。
C.脚手架拆除的原则：先安装的后拆除，后安装的先拆除，从顶层
开始，自上而下的程序进行：拆除顶部立挂的安全网→拆除护身栏杆→
拆除挡脚板→拆除脚手板→拆除小横杆→拆除剪刀撑→拆除连→拆除
大横杆→拆除立杆→拆除斜杆。
D.拆除的物体，禁止从高空往下抛掷。
E.严禁上、下同时作业，严禁推倒、拉倒的方法进行拆除。
F.如需保留局部脚手架时，应附加专项技术措施，经技术负责人批
准，安全部门验收，办理签字手续后方能使用。
G.拆除到地面的构配件应及时清理，维护并分类堆放以便运输和保
管。
6、脚手架搭设的安全技术措施
为确保脚手架在搭设，使用和拆除阶段的安全，应注意以下几点：
A.架子工作业时，必须严格着装制度、戴好安全帽、系好安全带、
穿软底鞋，所用材料要堆放平稳，上下传物不应抛扔。
B.脚手架的外侧、斜道和上料平台，必须绑 1m 高的护身栏杆和
18cm 高的档脚板及挂防护栏网，且同时随施工高度的升高而提升。
C.随时注意清除架子上的杂物，制止超荷载堆放材料。
D.遇暴风雨后，应立即对架子进行检查，发现问题即时处理。
E.外架和内架使用期，严禁私自拆除任何部位的架子。
六、网架的制作
1、施工工序
图纸会审 →方案选定 →材料统计、采购、检验 → 材料发运 →
球节点加工/附件加工/杆件下料→构件规格、尺寸检验 → 喷漆→检验
包装发运 → 构件验收 →材料当地复检→现场定位放线 →网架予埋
件检测→ 按要求定砖礅砌设标高→ 砖礅砌设→ 标高检查 → 胎具制
作 →拼装 →焊接 →焊缝检测 →拼装验收→安装验收→ 竣工验收→
现场清理
2、各工序详细工艺和技术质量保证措施
（1）图纸会审
组织厂内技术部、工程科有关人员，根据设计图纸，选定施工方案，
提出技术保证措施，与设备供应定设备，将工程所用材料统计交于供应
科迅速定购。
（2）材料复检
供应科选定材料厂家与相应规格材料后，由厂质检科派专职采样员
到钢厂采样。采样员将所采试样与钢厂提供的产品合格证及检验报告送
至质检科，质检科负责审查钢厂提供的资料，对试样进行力学性能测试
和化学成份分析，并填写检测报告，与钢厂原始资料一并归档。对于检
验后不符合要求的材料，迅速通知供应科另行组织定购。符合要求的材
料，通知供应部提货，及时发运至现场或工厂。
（3）构件加工和当地复检
A、焊接空心球的制作、加工
①工艺流程
将钢板割成圆板 →加热后放到模具上 →用压力机冲压成半壳→对
半壳进行机加工→由专业焊工将两半壳和加劲肋板组合焊接成形→对
成型球焊缝进行无损检验和几何尺寸检验→包装发运至现场
①质量要求
加工严格按照其工艺要求，产品质量应符合行业标准《钢网架焊接
球节点》—91 的规定，并附有出厂合格证明及机械性能实验报
告以及检验记录。
B、杆件的加工
采用专用管件下料车床下料，在车床上安装能形成“V”形 坡口的刀
具，使下料与开坡口同时完成，严格控制下料尺寸，长度允许误差为
±1mm，坡口角度为 30—45 度（视管壁厚而定），杆件端面垂直度允许
误差为 1mm。
C、附件加工制作
将支座、支托等附件依图在厂内放大样加工制作、检验发运。
D、将相应构件送至当地质量检测部门进行复检。
七、网架的拼装
1、拼装作业
①根据施工图纸尺寸制作下弦网格单元预制胎具。要求尺寸精度为：
轴线尺寸允许偏差为±1mm; 对角线尺寸允许偏 差为±1mm;四点标高尺
寸允许偏差为±1mm。
①按照网架下弦节点位置，在场地内进行测量，准确放线，在会交
点设置拼装用支撑，并保证砖礅有一定的高度（h=500mm），以保证拼
装及焊工焊接空间。砖礅要求底部夯实，用水泥砂浆砌设，上表面坚硬，
间距偏差不得超过±5cm,保证网架重量有砖礅中部承受。
①根据网架结构要求定砖礅标高，并对标高进行测量与调整。
①按施工图，核对球、杆件规格和杆件尺寸，在胎具上预制下弦网
格单元，并对单元轴线尺寸和对角线尺寸进行测量 。
①将第一个预制好的下弦单元放在砖礅上，并使球中心位置和砖礅
中心位置吻合。从柱子中心再次定中心点位置，挪动网格调整，以防止
网架拼装完后的整体偏移和扭转。
①将上弦球杆和立腹杆散装，及时撑入腹杆，保证立腹杆的垂直和
单个网格的稳定。在拼装点焊连接时，保证杆件和球结合处严密，点焊
工作由取得资格的焊工担任。
①以已有网格为基准顺序拼装，拼装顺序为下弦、上弦和腹杆。从
中间向两边扩散拼装，将误差积累释放到四周。
①在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差。随时调整下弦
节点标高和轴线、对角线尺寸偏差。用水准仪、钢皮尺和拉线测量。
用水准仪测节点高度并调整（预先备楔形木块），使相邻误差小于
±3mm。
①拼装尺寸控制要求在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏
差，偏差控制在总长的 1/2000 且不大于 30mm，中心偏移允许值为跨度
为 1/3000 且不大于 30mm。网格对角尺寸误差为±3mm，网格轴线、锥
体允许偏差为±2mm。
2、网架焊接及其工艺
（1）焊接特点：
网架结构的连接是环行固定的焊接，在焊接过程中需经过仰焊、立
焊、平焊等几种位置。因此焊条变化角度很大，操作比较困难。熔化金
属在仰焊位置时有竖向坠落的趋势，易产生焊瘤，而在立焊位置及过渡
到平焊位置时则有向钢管内部滴落的倾向，因而有熔深不均及外观不整
齐的现象。焊接根部时，仰焊及平焊部位的两个焊缝接头比较难以操作，
通常仰焊接头处容易产生内凹，这是仰焊特有的一种缺陷，平焊接头处
的根部易产生未焊透和焊瘤。
（2）焊接方法
根据以上特点制定焊接方法：
①定位焊：
根据钢管直径大小，定位焊一般为 2—4 处，定位焊前应检 查管端
是否与球面完全吻合，坡口两侧是否有油污杂质，应清理干净后方可点
焊，定位焊缝必须焊透，长度一般为 3mm 左右，根据管径大小而定，
定位焊缝不宜过厚。
①正式施焊
环形固定的焊缝是以管子的垂直中心将环形焊口分成对称的两个
半园形焊口，按照仰—立—平的焊接顺序，各进行仰—立— 平焊，在
仰焊及平焊处形成两个接头，此方法能保证铁水与熔渣很好地分离，熔
深也比较容易控制。为了防止仰焊与平焊部位出现焊接缺陷，焊接前一
半时，仰焊位置起点及平焊位置的焊点必须超过管子的半周，超越中心
线 5~15mm，当焊条至定位焊焊缝接头处时，应减慢焊条前移速度，使
接头部分能充分熔透，当运条至平焊部位时（即超过中心线），必须填
满弧坑后才能熄弧。 在焊后一半时，运条方法基本与前一半相同，但
运条至仰焊及平焊接头处时必须多加注意，仰焊接头处由于起焊时容易
产生气 孔、末焊透等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去
一 部分（约 10mm 长），这样既割除了可能有缺陷的焊缝，而且形成的
缓坡形割槽也便于接头。从割槽的后端开始焊接，运条至接头中心时，
不允许立即灭弧，必须将焊条向上顶一下，以打穿末熔化的根部，使接
头完全熔合。平焊接头处焊接时，选用适中的电流强度，当运条至稍斜
立 焊位置时，焊条前倾，保持顶弧焊并稍作横向摆动，在距离接头处
3~5mm 而将封闭时，绝不可立即灭弧，需把焊条向里稍为压一 下，此
时可以听到电弧打穿根部而产生响声，并且在接头处来回 摆动，以延
长停留时间，从而保证充分的熔合。熄弧之前，必须填满弧坑，随后将
电弧引至坡口一侧熄弧。
第二遍三遍的运条方法基本相同，主要是在接头处搭焊相垒
10~15mm 使接头处平缓过渡保证焊缝尺寸。
（3）焊接要求
①焊工在施焊前应清理焊接部位的油污杂质，检查定位焊缝有无缺
陷，如有缺陷应先清理后方可施焊。
①第一遍打底焊完后，要认真清渣，检查有无焊接缺陷，确认无误
后方可开始第二遍的焊接。
①焊条在施焊前应进行烘焙，烘焙温度在 100~150 度之间，烘焙时
间一般为两小时，下班时剩余焊条必须收回，进行恒温烘焙。
①焊接时当杆件壁厚大于 4mm 时，焊接厚度为壁厚的 倍，小于
4mm 时，焊接厚度为壁厚的 倍。杆件壁厚小于 4mm 时，整条焊缝
为两面成型，杆件壁厚为 4~8mm 时，整条焊缝为三遍成型，杆件壁厚
为 8~12mm 时，整条焊缝为四遍成型。第一遍为打底焊，必须焊透，不
允许有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。经认真清 理检查合格后，进行第二
遍焊接。以后各遍程序相同，最后一遍为成型焊接。成型后的焊缝要求
表面平整，宽度、焊波均匀，无夹渣、气孔、焊瘤、咬肉等缺陷，并符
合二级焊缝的规定。
完成后的焊缝周围不应存在熔渣和金属飞溅物，每个焊工应在焊缝
100mm 区域内打上自己的钢印编号以便于检验员检查记录。
（4）焊接顺序
网架的整体焊接顺序为先下弦节点，后上弦节点，从中间向两边扩
散施焊。对每个节点上的所有焊缝应将第一遍全部焊完后，再进行第二
遍的焊接，以防止焊接应力集中，使网架产生变形。不允许在同一条焊
缝中一半成型后再焊另一半。
（5）焊接质量检验
质量检验员应对所有焊缝进行 100%的外观检查，并作好记 录。严禁有
漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。按规范和设计要求对下弦节点焊缝进行超声
波探伤跟踪检测。对内部有超标缺陷的焊缝必须进行返修。同一条焊缝
只允许有两次返修，返修后的焊缝必须进行复测，无误后方可视为合格。
作好探伤检测记录，提供探伤报告。
网架的拼装一般在现场进行。
本工程网架的拼装采用脚手架滑移安装法。网架拼装顺序为南北方
向拼接。
网架拼装时，一般先焊下弦，使下弦因收缩而向上拱起，然后焊腹
杆及上弦杆。
八、网架的安装
网架安装前应做到：①查验各节点、杆件、连接件和焊接的原材料
质量保证书和试验报告，复验小拼单元质量合格证书；①对施工单位预
埋件、预埋螺栓位置和标高、网架的定位轴线和标高进行复核检查；①
网架施工图与实际网架的复核工作，检查是否差错。
本工程采用 脚手架滑移 安装法。
九、施工组织
1、总则：
根据本工程的要求及我公司自身的特点，该工程所有构配件的生
产将在成都定点生产基地完成，运至工地进行安装，为确保双方的最
大经济效益，所在构配件都分区分批配套生产供应，边制作边安装，
形成流水线作业，为其它分项工程能实现交叉、平行施工创造条件。
2、 施工部署
1、抽调本公司工程部、设计部、物资供应部等部门精英组成本项目
现场施工经理部，由总公司领导亲自挂帅，组织协调公司各部门、
各施工队、供货商与工地的衔接，监控各分项工程的进展情况，
根据施工现场情况的变化，随时调整施工程序。
2、合同利用由业主提供的堆放区域，布置办公活动房、现场加工区
及材料存放场，并保持该区域清洁、整齐。
3、 初步进度计划
1、进场
A、由于本工程业主不提供承包商任何现有营房和建造营房所需的
场地，故在进场前必须落实现场管理人员、施工人员的生活住宿，
并提供其往返于工地的日常交通。
B、解决施工场地、内进场交通道口、供水、供电等问题。
C、施工现场周围进行全封闭。
D、组织审阅施工图纸，及时解决设计中存在的问题。
2、合同里程日期
根据业主的要求，修改各分项、分区域的里程日期，形成双方共同
认可的所有工作的合同里程日期，并从合同开始到竣工验收期间，根据
现场情况每周提交详细的周滚动计划。
十、施工计划
A、落实技术质量责任制，项目经理和项目工程师对工程质量全面负
责，以确保本合同内容包含的所有工作内容均按照图纸和技术规范
完成。
B、施工现场专职试验关，并建立严格的原材料、构配件的试验和检
测制度检测和存档所需的所有材料、设备和服务。凡进入工地的原
材料和构配件必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格后
方可投入使用，提交本地质量监督站和监理公司要求的所有质量文
件，严禁不合格的原材料和构配件进入现场。
C、实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题及
进指导操作人员分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到预为主
的目的。
D、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题及时编制切实可
丢并肯有指导性的施工组织设计和专题方案。
E、按分部分顶工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按
规范、操作按规程、验收按标准。
F、做好隐蔽工程的验收和各项技术资料的整理，保证资料与工程进
度同步。
G、认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线标高及放线，项目工程
师或项目经理必须逐一复核，确认无误后方可施工。
I、协调好土建、安装、装饰等施工单位的施工配合，搞好成品保护。
J、建立安全保证和质量监督体系，健全现场施工安全生产责任制，
项目管理部设专职安全员，班组设兼职安全员。
4、在假期的管理工作计划
为了确保工程能按期竣工，我公司不考虑假期放假，即全天候、全
时段正常施工。
5、运输方案附录表：运输计划。
运输计划表
序 号 运输内容 1-3 3-5 5-7 7-10 10-12 12-15
1 脚手架构件
100
%
— — — — —
2 网架主构件 — 100% — — — —
3 油漆 — — 20% 80% — —
5
6
7
6、退场
A、主要机械设备出场时间见附录4/表格B施工机械和设备。
B、临时设施的拆除顺序随建筑物施工顺序由西至东，并根据业主的要
求适时调整所有临时设施在业主规定的期限内拆除完毕。
C、公司派驻现场人员如有调动必须在7天前通知业主及监理公司并在
接替人员到场做好必要的交接手续后方可调离。
D、在工程各分项区域施工结束及整个工程竣工后，按业主要求做好各
区域和整个场地的清理工作，以便其它工种及设备的安装。
E、本工程保修期按国务院（2000）第279号令《建筑工程质量管理条
例》的有关规定执行，在提交工程竣工验收报告的同时各业主出具
质量保修书。在保修期内的保修责任及保修金使用办法依据国家有
关部门制订的《关于保修期内厂房维修的暂行办法》执行。
管理力量
一、 建立质量管理机构
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”
的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工质量的教育，
不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一
票否决制度，精心组织、精细施工，确保工程质量优良。
建立以公司主任工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的
工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协
调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导及项目有关人员参加的
本工程施工质量控制小组
组 长：主任总工程师
组 员：质安科负责人
施工技术科负责人
材料、设备科负责人
1、 工程质量程序控制详见下框图：
二、行政管理及各部门职能二、行政管理及各部门职能
学习图纸和技术资料
学习操作规程
和质检准备
准备工作
材料、劳动力准备
搭建暂设工程
严格执行操作规程
测量仪器准备
办上道工序交接手绪
清场、排水
机械设备准备
按图施工
合理安排工序间搭接
执行检评标准
质量评定记录
隐蔽验收记录
施工员施工日志
回访
各类复检试验报告
自检
施工员向班组长交底
分部分项工程书面交底
施工方案交底
图纸会审
原材料合格证
不合格品返工处理
现场文明施工
隐蔽工程验收签证
交接检查
互检
自检记录
事故处理记录
技术交底
使用过程
施 工
施工档案
质量评定
各部门职能
① 总经理
主要职能：经营决策、生产指挥，负全责。
① 经营部
主要职能：经营管理和实施，承揽项目，组织报价，签订合同等。
① 工程部
主要职能：承包项目综合计划管理和项目实施管理。负责派出项目
经理及有关人员，对公司承包项目进行统筹管理、协调，
协助项目对费用和进度进行控制。对项目经理进行考核。
签订分包合同并对分合同进行管理；负责施工现场的管
理工作。
① 财务部
主要职能：负责公司财务管理，对工程承包项目进行财务监控，执
行正常的收支业务。
① 品质保证部
主要职能：主要负责公司各荐工程项目和专业质量管理和检查作业，
检查标准、规范的执行情况；负责派出项目质量工程师。
① 技术部
主要职能：项目前期的技术准备工作，组织新技术、新工艺、新材
料的开发和推广。
三、项目经理部主要机构及各成员的主要职责三、项目经理部主要机构及各成员的主要职责
项目经理部主要机构项目经理部主要机构
各成员的主要职责（简述）
① 项目经理：
A、是公司在承包工程项目中的授权代表，行使并承担工程承包
合同中承包方的权力和义务。
B、负责按合同规定的承包工作范围、内容和约定的建设工期、
质量标准、投资限额全面完成项目建设任务。
C、按公司制度和授权，全面组织主持项目经理部（项目组）的
工作。项目经理要管好合同，把主要精力集中于控制项目的进
度、费用、提高工作效率和保证工程质量等重要环节上，及时
纠偏。
① 项目设计经理
负责组织合同项目的设计工作，全面保证设计的进度、质量和
费用。
① 项目采购经理 负责组织管理项目的设备、材料采购业务，
包括采买、催交、检验、运输、交接等工作。全面完成采购工
作的进度、质量和费用目标。
① 项目施工经理
负责项目质量管理工作，制定质量计划，监督管理项目各环节
的质量使其符合规定。
① 项目质量工程师
负责项目质量管理工作，制定质量计划，监督管理项目各环节
的质量使其使符合合同规定。
① 项目计划工程师
负责编制进度计划，对计划的执行情况实施跟踪协调和解决工
程进度计划上的问题，对工程进度计划负责。
① 费控工程师
负责工程费用的估算和分解，编制费用控制计划，对工程费用
进行监督、控制。
四、施工组织机构的运作
1、根据本工程各具体情况及特点，进行组建工程项目经理部，经
公司选择并确认后，即进入施工准备阶段。根据工程设计要求积极做好
开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且
公司将无条件的支持和满足本工程开工需要，项目经理部一旦被确定后，
未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受业主的处罚。
2、项目经理部的各个职能人员，明确各自的责、权、利，使全体
管理人员各司其职地开展工作。提高项目经理的工作效率，促进管理的
强化。使项目经理部整个管理体系坚持有序地按程序运作，加快工程施
工准备，尽早地开工，争取前期时间。
3、按照公司的项目经理部管理制度来规范和约束每个管理人员，
使其提高工作质量和工作效率。按照公司奖惩制度，做到奖罚分明，促
使每个管理人员有高度的责任感和自信心。
4、公司对项目管理应抓好工程成本核算工作提高经济，但不能只
讲效益，不讲求社会效益。将项目施工管理水平，对业主服务质量作为
专项考核制度，争取赢得业主、监理及社会的赞扬。
加强职业道德教育，使每个管理人员和操作人员，形成良好的工作
态度和高度的责任心，自觉抵制以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良
行为。做到业主与监理在场不在场都一个样，让业主和用户放心。
我公司在发展中结识了不少新老朋友，在他们的支持和协助下，以
我们的优秀管理和真诚服务又为我公司知名度的提高起到了重要作用。
五、 建立质量、安全保证体系及质量检验系统
我公司的质量方针是：“精心施工创精品，优质服务为顾客”。
建立以公司经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，
全面控制施工项目的工程质量。
量保证体系
质量保证体系如下框图
决
策
层
实
施
层
2、安全管理体系
总 经 理
总 工 程 师
工
程
部
门
质
安
部
门
技
术
部
门
劳
务
部
门
预
算
部
门
材
料
部
门
租
赁
部
门
项目技术负责人
项 目 经 理
机
械
员
试
验
员
测
量
员
安
全
员
材
料
员
业
内
员
质
量
员
施
工
员
安全管理体系如下框图
3、施工质量检验系统
施工质量检验系统如下框图
公 司
生 产
领 导
小组
公
司
领
导
公
司
领
导
公
司
领
导
公
司
领
导
公
司
领
导
项 目
主 管
领 工
导
安
全
组
安全设施检查
规章制度执行
施
工
员
机
械
员
材
料
员
文明施
工检查
机械设备
检查维修保养
劳保用品供应
六、质量目标
我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工
程质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础上，继续坚持“质量
第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制
措施，大力推广新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，
将本工程建成优良工程，让业主满意。
七、工期目标
总工程师
质 安 部 门 工 程 部
技术负责人
质 量 总 监 监
项目经理
总
质 量 总 监
监
项目副经理
质 量 总 监
监
施
工
员
质
安
员
内
业
员
试
验
员
材
料
员
项目经理
总
质 量 总 监
监
设
计
院
质
监
站
质 量 总 监
建
设
监
理
本工程工期目标：根据要求，确定总工期为 90 天。
八、 安全目标
坚持无死亡、无重伤、无水灾、无中毒、无倒塌，严格按建设部“一
标三规范”组织施工，轻伤率小于 16‰。
九、 文明施工
达到企业文明施工样板工地标准，符合城市“景观化”，标准化文明
施工的要求。
十、 劳动力的配备
1、劳动力的实施
A.对进入现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备
兼职质检员和安全员。
B.对已进场的队伍实施动态管理，劳动力由项目经理统一安排，综
合施工员现场协调，不允许任何人其擅自扩充和随意抽调，以确保施工
队伍的素质和人员相对稳定。
C.未经项目部质量、安全培训的操作工人，一律不允许上岗。
D.加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备有专职协调、
质量、安全的管理人员。
十一、 施工协调管理
1、与分包单位的协调
A、总承包会同业主对拟选定的分包单位予以认真考察,并采用竞标
方法,使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验等方面都符合工程要
求。
B、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得现场代表和
总包单位的审定，严禁擅自使用代用材料或不合格材料。
C、各分包单位必须严格按“总承包施工总控制进度计划”和“施工组
织设计”，编制“施工作业进度计划”和单项“施工方案”。建立健全质保体
系，确保实现“施工组织设计”所规定的总目标。
D、各分包单位严格按照总承包制定的总平面布置图指定的位置和
要求，进行布置按总承包制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好
施工现场的标准化工作。
E、分包单位进场前须与总承包签订工分包合同，严格以合同条款
检查、落实分包单位的责任、权力、义务。
F、总承包组织指挥各分包施工单位科学、合理地进行施工作业，
协调施工中所产生的各类矛盾。
以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中
出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
G、总承包加强对各分包施工单位的教育，经常提醒分包单位增强
自己员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品
对总承包负责，使产品不污染、不损坏。
2、协调方式
A、按总进度计划制定的施工各阶段时间控制，组织协调工作会议，
检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。
B、由总承包工程项目经理部经理负责主持施工协调会，每周五下
午召开。
C、总承包将会同业主现场代表，定期（半月）和不定期地组织对
工程各部位工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术档
案资料及原材料和电气设备等进行检查。制定必要的奖罚制度，奖优罚
劣。
D、项目经理部每周提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、
通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，
及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会
议，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
十二、 施工现场管理制度
为确保本工程优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，加强
管理，规范管理制度，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，
特制定以下施工现场管理制度。
施工现场管理制度总则
第一项：过程“三检”制度；
第二项：安全奖罚制度；
第三项：质量奖罚制度；
第四项：文明施工管理制度；
第五项：巡回检查制度；
第六项：技术交底制度；
第七项：质量体系和责任制贯彻管理制度；
第八项：工程质量等级评定管理制度；
第九项：成品保护制度；
第十项：材料检验制度；
第十一项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；
第十二项：项目领导班子碰头会制度。
四川通力钢结构建筑有限公司
2007．10．5
附录 表：
现场要求
1、场地需要：
名称 规格
1 堆场 30*20+30*20+10*20
2 工作区 120*30*2
3 办公区 25平方米*2间
4 临时仓库 50平方米*2间
5 施工人员休息区 5*5*3
6 停车区 15*15*3+6*3+6*3
2、 水电消耗：
水 每月吨数 城市自来水
第1月 2
第2月 2
第3月 2
电 千瓦时每月 AC 220V、 380V
第1月 2000
第2月 2000
第3月 2000
主要施工机具配备计划表
机具名称 规格型号 数量
切管车床 20 型 2 台
打坡口车床 18 型 3 台
磁力切割机 CGI-11 型 2 台
电焊机 BX3-300-1 30 台
CO2 保护焊电焊
机
BX3-300-2 2 台
空压机 日豹牌 3HB 型 2 台
水准仪 S3 型 1 台
经纬仪 J2 型 1 台
手拉葫芦 5T 6 个
现场施工人员配备计划
职 务 姓 名 人 数
项目总负责 高汾吉 冯博
项目经理 王成文
技术负责人 王守云
施工员 冯全军
安全员 芦广禄
质检员 肖福林
材料员 曾长军
资料员 1
拼装工 30
辅助工 20
电焊工 15
油漆工 5
架子工 15
