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一、工程概况
云南海归创业园附属设施缕，位于昆明市小石坝高新开发区内，
其建筑功能为办公及研发。建筑分类为一般民用建筑；建筑设计使用
年限为50年；建筑耐火等级一级；抗震设防烈度为8度；地下室防水
等级为一级;屋面防水等级为三级;建筑层数：地上十层地下二层；建
筑高度：;总建筑面积;相对标高±等于绝对标高1
米.整幢建筑外型设计为弧型,外弧半径R=123m,内弧半径R=99m
,圆心角60。外墙壁设有一道变形缝。该工程结构类型为框架剪力墙结
构，地下室人防等级为核6级。
该工程由云南华凌建筑设计有限公司设计，由云南恒丰工程建设
监有限公司进行施工过程的监理。
该建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防列度为八度；建筑上部结构安
全等级为二级；结构抗震等级：柱、梁二级，剪力墙一级。人防为六
级基础设计等级为乙级；耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级
建筑耐久年限：一级（50年）；屋面防水等级为二级，防水层耐用年
限期完15年；场地土类别为Ⅱ类；结构环境类别为地上结构一类，地
下室二类；
（一）建筑概况
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地下负二层为战时为人防工程，平时为停车场，层高米.地下负一
层为停车场，层高米,一层～三层层高;四层～十层层高米建
筑在（9）～（10）轴、轴间设200mm宽外墙变形缝。
墙
体：本项目的内外墙由钢筋砼剪力墙及填充墙构成，负二层外墙全为
剪力墙,；负一层内弧外墙为剪力墙、其余外墙均为200厚粘土空心砖
；四层（含四层）内外墙均为200厚蒸压加气砼砌块。
主体为框架、剪力墙结构，八度抗震设防。
砂 浆：M5混合砂浆砌筑。
（二）结构部分
砼强度等级：
砼
楼层
板 梁 柱 墙 楼梯
-2～3层 C40 C40 C40 C40 C25
4～屋顶 C30 C30 C30 C30 C25
受力钢筋砼保护层厚度：
受力钢筋的最小保护层厚度
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墙 梁 柱
环境
类别
≤C
20
C25～
C45
≥C5
0
≤C2
0
C25～
C45
≥C5
0
≤C2
0
C25～
C45
≥C50
一 20 15 15 30 25 25 30 30 30
a 20 20 30 30 30 30
二
b 25 20 35 30 35 30
筏板钢筋保护层厚度：下40mm、上30mm。
钢 筋：HPB235-I级；HPB335-Ⅱ级；HRB400-Ⅱ级；。
剪力墙厚：300 mm 、250 mm等；
框架柱截面尺寸：800×800 mm、850×850
mm框架梁截面尺寸：400×1100 mm、400×1000mm、400×900
mm等；
连续梁截面尺寸：250×600 mm、300×800 mm300×850 mm等；
板 厚：300 mm 、120 mm、100 mm；
二、模板工程施工方案
1、模板配备
模板采用组合钢模板、大规格胶合板，支承采用及部分木枋。其
中剪力墙、梁采用组合钢模板，楼板及屋面板采用1800×900×15规格
的胶合板。旧的钢模必须校正，清理表面涂刷隔离剂后务用，要求模
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板拼缝严密不漏浆。模板的安装及支撑必须保证结构各部分几何尺寸
和相互位置正确，具有足够的强度、风度和稳定性，能可靠地承受浇
筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
模板组装质量标准见下表
预埋件和预留孔洞的允许偏差
2、剪力墙（暗术）模板及支撑方案
剪力墙（暗柱）模板采用组合钢模板，对拉片配合加固，对拉片采用
项目 允许偏差(mm)
两模板之间拼接缝隙 ≤
相邻邦模板面的高低差 ≤
组装模板板面平整度 ≤(用2m长平尺检查)
组装模板板面的长度尺寸 -5~+4
组装模板对角线长度差值 ≤(对角线长度的1/1000)
项目 允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔中心线位置 3
中心线位置 5
插筋
外露长度 +100
（1）中心线位置 2
预埋螺栓
（2）外露长度 +100
中心线位置 10
预留洞
截面内部尺寸 +100
5
满樘脚手架
≤
70
0
φ 14钢筋头
剪力墙支模立面图
- 40× 40对拉片
墙
厚
700
剪力墙平面支模示意图
-40×40间距700，见下图。
3、框架柱安装及支撑方案
用组合钢模，模板加固采用钢管，柱断面小于700×700的按每700加固
一道，当柱断面为800×800、850×850时，纵横方向用-
40×4扁铁对拉条○a 700一道配合加跑龙套，在外墙上的暗柱采用-40×4○a
700对拉扁铁拉条配合加固，见剪力墙支模立面图。
4、现浇梁板板模板安装及支撑方案
楼板模板采用1800×900×15胶合板，胶合板下作木楞，梁模板采用组
合钢模板。
楼板模板安装方法：在水平钢管上按@600铺设50×80木枋，木枋双面
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1800× 900× 15胶合板50板净距（板厚300为300；其余板为600）
木楞60× 120净距600用于300板厚
砼板
- 40× 4结拉片间距750
板
厚
12
00
12
00
梁宽加400 10001000
立杆纵向间距900
刨平，引测拉线找增后铺设胶合板。梁板支撑采用Φ48×钢管,立杆
间距控制在×以内,横杆步距控制在此以内。
楼板支模前，用水平仪设控制点，拉通线支梁（板）底模，凡梁跨L≥
4m以上的，应按规范要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-
/1000，支撑处垫大头楔以便调整梁板高度。
对梁高小于700的，侧模采用钢管对撑加固；对梁高大于700的，
-40×4的对拉扁铁配合加固，间距沿梁长750、梁高300设置见下图。
支撑内架必须在房屋的四大角，周边及中部适当位增设剪刀撑或斜杆
，以加强架子的整体刚度，防止砼浇筑过程中柱、梁发生水平位移。
5、楼梯模板安装
楼梯模板底模采用钢模板，其余采用木模，支撑采用钢管。
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6、模板拆除
模板拆除时必须待松散强度等级达到规范规定的拆除时间方准拆除，
模板拆除之规定：
板跨度为2m及小于2m 50 ％
板跨度为大于2m至8m 75％
梁（跨度为8m及小于8m） 75％
承重结构（跨度大于8 m） 100％
梁和悬臂板： 100％
（1）侧模拆除，必须在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板面
受损后方准拆除。
（2）底模拆除
Ⅱ当梁板跨度大于8m时，砼强度等级必须达到设计强度等级的100
％方准拆除。
Ⅱ当梁板跨小于或等于8m时，强度等通读必须达到设计强度的％方
准拆除，主梁拆模时应从中间向两端拆除。
Ⅱ悬臂构件拆模时须从梁端拆到支撑端。
（3）模板拆除时，应将支撑件逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆
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除时不得损坏模板和砼。
（4）已拆除模板及其友架的结构，应在砼达到设计强度后，才允许
承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料
，当孙膑施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
（5）拆下的模板应堆放整齐。
7、模板施工应注意的问题
Ⅱ柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭
曲。防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，根据柱截面
及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑和拉杆。
Ⅱ梁板模板容易产生的问题是：梁身不直，梁底不平，梁侧面鼓出，
梁上口尺寸加大，板中部下挠。
三、模板及支撑质量保证措施
1、振捣砼时，为防止钢筋移位、模板变形或预埋件脱落，架体
纵向、横向均用钢管边成整体，地面起来300mm给横向抱歉使用扫脚
杆，在支撑系统的四角均增设剪力撑，每跨梁支撑均要设剪力撑。
2、布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，在浇筑竖向结构砼时
，布料设备的出口离模板内侧面不应小于500mm，并且不向模板内侧
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面直冲模板，也不得直冲钢筋骨架，浇筑水平结构砼时，不得在同一
处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。
3、该模板应控制模板荷载，特别悬吊钢筋时不得集中堆放。
4、浇砼时，随时安排两人检查观察，若有异常情况，及时停止
浇砼，并向项目经理、项目工程师汇报，处理完毕后方可继续浇砼，
浇砼布料时要均匀，严禁板上堆得太多。
5、浇砼前，班组长要严格检查支设是否同施工方案，剪力撑有
没有加齐，扣件是否拧紧，S扣是否扣全，有无漏扣，横立杆间距是
否符合要求等，检查无缺陷后，方可请模板工长验收。
6、在拆模过程中，若发现砼有影响结构安全时，应暂停拆除，
经过项目工程师和主管工长检查确定后方可按要求施工。
7、拆模时，严禁猛敲猛打，生拉硬扯，要按支模逆顺序拆卸。
8、支模前和拆模前，主管工长必须对班组人员进行技术交底。
四、模板及支撑质量通病的防治
1、梁柱节点处
梁柱节点根据柱（梁）尺寸，有条件可放样制作定型大模板辅助少量
木嵌条，以解决梁柱节点处模板拼缝不严密的问题。
2、板底平整度
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现浇板底平整度差是由于模板标高控制不严，相邻模板搭接及模板变
形等原因造成。可采用水准仪测设，拉线控制相邻模板高差，模板修
理平整后再使用。
3、顶撑系统
模板顶撑应抓好模板支撑承载力计算及加垫木、水平拉杆、剪刀撑等
环节，可解决顶撑下落变形等问题。
五、模板及支撑施工安全措施
1、进入施工现场，必须戴好安全帽，高处必须系牢安全带，安
全带必须定期检查，不合格者禁止使用。
2、3m以上支模和拆模，应搭设操作平台和脚手架，并设置安全
网和防护栏杆。高度在3m以下时方可使用马凳操作。
3、支模必须按自上而下的工序进行，上道工序未固定前不得进
行下道工序操作。支模停歇，应将支撑、搭头等扣钉牢固。
4、支模和拆模应防止上下同时操作。
5、拆模工作区应暂停人员过往。高空拆模应有信号标志和警示牌，
并有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区。
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小楞
450 450
Mmax
q
a b a
L
6、夜间施工时，要有足够的照明措施。
7、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用6v的低压电源
或采取其他有效的安全措施。
六、模板及支撑成品保护措施
1、吊装模板轻起轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形
。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免操作砼表面及棱角。
3、拆模后发现不平或缺陷应及时修理。
4、模板上堆料要均匀，施工荷载应在规定范围内。
5、使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈漆及脱模剂。
七、模板支撑设计计算书
1、梁模及支撑验算
本工程最大梁高为1100mm,梁宽400mm;板厚最大300mm.梁模采用
组合钢模板,支撑采用φ48×脚手管,(梁板模板及支撑详见前附图).
(1) 梁下小楞布置
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小楞计算(LO=800mm),计算简图见下图。
荷载取值：1.组合钢模500N/m2
2.新浇砼的重量25KN/m3
3.钢筋重量按每立方米砼含量取:板; 梁
4.施工人员及设备自重
5.振捣砼时产生的荷载,水平面模板为
面为
6.新浇砼的侧压力P=
7.倾倒砼时产生的荷载
荷载组合(1)+(2)+(3)+(5)
(1)钢模500×(×2+)××=
(2)砼 25××××=
(3)钢筋 (××)××=
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(5)振捣砼时产生的荷载××=
支撑架每为重量((Kg/m)×20m×
荷载合计为: P=×= (为荷载折减系数)
q=P/c=
查建筑结构静力计算手册
a、小楞计算 Mmax= (qcL/8)×(2-γ)= (γ=c/L)
小楞抗弯强度σ= Mmax/W=×106/×103=
＜f=205N/mm2
抗弯强度满足要求.
b、大楞计算
按边续梁计算，承受小世界语传来的集中荷载，简化成均布荷载计算
。
M=1/10qL2 ，σ= Mmax/W≤fⅡ205N/mm2Ⅱ
M=（1/10××）=
σ= Mmax/W=×106/×103=
抗弯强度满足要求.
c.梁下支撑脚手管稳定验算
本工程高梁\梁下立柱间距为900,步距
N/ΨA≤f
N=+(×) = KN=8240N
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A=×102mm2
λ=L0/i= 查表i==
L0=kμh=××==2080mm
查表Ψ取
则；N/ΨA=8240/××102=
≤fⅡ205N/mm2Ⅱ满足要求.
