产品数据管理培训
张里 冯清君
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
•明确产品数据的地位和作用
•提供产品数据重大业务问题的管理和解决方法
产品数据管理
根据企业研发、供应链、销售和售后服务及其IT系统的需要，产品研发过程中产生的各种图
纸、软件、技术协议、物料清单等，统称为产品数据
传统上，产品数据主要是文本和图纸，采用纸张作为载体
产品数据成为企业IT系统的重要基础数据，产品数据管理在企业的作用和地位大大提高
PDM（Product Data Management）既是产品数据管理IT系统，又是产品数据的业务管理原
理和方法，是产品研发管理的一个支撑性IT系统
PDM是IT系统
PDM是产品数据管理的方法论
PMD是一个使能器，它用于在企业范围内构造一个从产品策划到产品实现的并行化协作环境
定义
产品数据的业务使命
销售 供应链 技术支援
Part BOM 技术文件/DOC EC
流程 技术积累
知识产权管理 标准件应用
产生 应用
ERP
产品数据是联系研发与企业其它业务的桥梁
产品数据必须准确、安全、规范、高效
准确性，准确性是产品数据的生命
安全性，是技术知识产权，必须严格保护
规范性，必须符合规范，才能在获得一致的理解和正确的使用
高效性，产品数据及其管理流程必须精心设计以配合ERP等IT系统和流程，协助提高研发和
供应链工作效率
产品数据管理必须达到的要求与标准
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
零部件（Part）：记录原材料或者零部件的基本特征，是构成物料清单的基本单元
零部件的数据定义
零部件
零件号
分类
型号
版本
主数据
基本特征
单位
……
动态特征
库存
参考价格
……
类别
原材料
自制件
替代关系：两个或多个厂家生产的同种零部件，可以在全部或某些产品上互换使用
采购类零部件的替代管理
同一个
零件
B供应商
20%（推荐
等级
Level1）
A供应商
60%（推荐
等级
Level3）
C供应商
20%（推荐
等级
Level3）
零部件替代关系数据记录在企业MRPII或ERP系统的Part主数据中
零部件替代关系的确认，必须由产品的设计工程师确认，必须测试验证
不同类别的零部件，往往属于不同的专业领域，有不同的部门负责，具有不同的管理流程
——零件号神气个流程应该按照零部件的类别适当细分子流程
零部件申请流程是一个覆盖所有类别零部件的流程系列，是产品研发流程体系的一个重要
分支
零部件管理流程
开始
提交零
件号申
请单
综合审
核
•专项审
核
•技术认
证
•商务认
证
分配零部
件号并发
布
结束
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
BOM是连接企业大多数重要核心业务的纽带和桥梁，其准确性至关重要
BOM分类及管理要点
•产品BOM
•部件BOM
•标准BOM：构成产品的部件或部件数量是固定的
•模型BOM：子项或数量是可以根据客户要求选择
•备件BOM：用于产品维修备件管理
• Early—BOM：从产品概念阶段开始制作的BOM
BOM
父项种类
•主BOM：包含所有BOM数据的完整BOM
• SBOM：提供给销售部门使用的BOM视图
• PBOM：提供给计划部门用的BOM视图
• MBOM：提供给制造部门用的BOM视图
BOM类型
BOM用途
BOM准确率：在所有BOM中，完全准确的BOM所占的比例
加权的BOM准确率计算公式：
月度BOMA=∑Ki*（1-Qi/Si），i=1…n，n是总的BOM类别数
年度BOMA=当前12个月BOM准确率的平均值
产品BOMA=（1-产品的错误BOM数/该产品BOM总数）*100%
其中，Ki：加权系数，影响打的BOM类别的加权系数相对较大，以突出其影响
Qi：第i类BOM出现的错误清单数
Si：第i类BOM总数
BOM准确率
为方便定义和计算BOM准确率，计算BOM张数时，皆指单层BOM
如果BOM的子项、子项数量以及其它信息不准确，则该张BOM为错误BOM
如果一张BOM中存在多个错误，也计算为一张错误BOM
需要投入一批高素质人力资源，以建设一个强有力的产品数据管理部门
需要设计企业各主要业务部门，必须在企业范围内形成积极配合BOM工作的良好气氛
研发内部通常存在重产品实物开发，轻产品数据工作的不良风气，必须扭转
实践经验（华为）
《研发系统BOM准确率考评制度》与BOM上岗证
提供方便易用的BOM、Part数据模板、范例和培训资料
数据评审发布流程中消除数据重复录入
通过《BOM验证Checklist》改善验证阶段产品的BOM准确率
BOM准确率的管理改进方法
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
产品技术文件：说明产品功能、构成、外形、零部件之间的连接关系及生产、检验要求的产
品文档，并直接作为产品生产、维修和安装使用过程的依据。
产品过程文档：说明产品设计思想、系统结构、设计方法的产品文档，主要用于设计过程中
设计工程师之间的技术上的共享、交流和进行技术积累。
产品技术文件和过程文档合成产品资料。
产品技术文件与过程文档
产品资料
研发过程文
档
制造技术文
件
产品设计文件
产品工艺文件
产品检验文件
……
技术支援产
品资料
采购类产品
资料
……
产品资料应该有命名和资料号，以便于检索和使用。资料号也称为图号。
规范产品资料至少应有一下规则：
《产品资料分类规则》
《产品资料命名规则》
《产品资料编号规则》
《产品资料模板（电子模板）及范本》
《产品资料保密规定》
《产品资料发放规定》
《产品资料使用工作原则》
《产品资料档案管理规定》
产品资料命名与模板
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
工程更改：是一个严格定义的对产品机器零部件进行更改的评审与综合处理流程，确保不遗
漏所涉及的所有产品和业务环节。
工程更改定义、分类及阶段
规格优化 故障修补 降低成本
仅更改产品数
据
试试ECO发布阶段制定的详细设计方案，全部完成后EC生效，并关闭EC
ECO实施阶段
根据已经批准的ECR，制定详细的实施方案，保证完整处理所有涉及的产品、在制品、已发货产品
ECO发布阶段
对于发现的产品缺陷，制定技术方案，并决定是否进行EC
ECR阶段
开始
提交缺陷单
各类工程师
接收缺陷单
EC责任工程师
定为问题提出EC
技术方案
EC责任工程师
确定待作EC的零
部件在哪些产品
使用产品数据工
程师
测试与试制
EC责任、测试工
程师
拟制ECR表单
EC责任工程师
估算更改成本
成本管理工程师
审批ECR
EC主管
开始
ECO发布阶段
ECR流程
ECO发布流程
EC责任工程
师
• 确定需要更新哪些设计类产品数据
EC责任工程
师
• 制定初始ECO
各类工程师
• 生产计划：确定ECO生效日期
• 产品资料开发：确定需要更新哪些产品资料
• EC责任：更新设计类产品数据
• 制造：确定需要更改的工艺设备，需要更新的工艺文件
• 技术支援：确定与本项工程更改相关的技术支援方案
产品数据工
程师 • 发布ECO
开始
转ECO实施阶段
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
1、横向排斥原则：
从某个时刻（物料版本升级生效日期）开始，需要使用该物料的所有产品都可以使用新版本
而不再需要使用原版本，称为版本横向排斥原则。
2、纵向兼容原则：
在所有使用该物料的产品上，新版本兼容所有在用的（包括生产和售后）旧版本，称为版本
纵向兼容原则。
版本升级基本原则
符合版本升级原则，进行版本升级;不符合版本升级原则，则新建零部件。
版本升级还是新建零部件号
1、违反横向排斥原则：
一部分产品使用新版本、一部分产品使用旧版本。多个版本同时使用，管理混乱。
2、违反纵向兼容原则：
已出售到市场的产品服务时不能使用新版本，仍然需要旧版本。售后调件易出错，顾客体验
较差。
违反版本升级原则带来的问题
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
合理安排产品零部件在BOM中的层次和位置，以及合理设定零部件模板和属性，以便更好
的发挥制造及销售订单IT系统功能，缩短生产周期，满足各方面业务需要。
优化BOM结构，可有效降低采购风险。
BOM结构设计
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
产品数据齐套性概念
定义：为新Part及其所有零部件准备各种必要的产品数据，用于展开特定业务工作。
产品数据阶段齐套：在上一个研发阶段末期完成规定的产品数据，从而为进入下一个研发阶
段作好准备
产品数据及时齐套性管理：结合产品研发计划管理产品数据及时交付
以下配套文件体系辅助管理产品数据齐套：
《产品数据研发交付计划》
《产品数据研发交付件汇总表》
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
管理产品数据质量：
实现产品数据准确、规范、齐套。由其要管理号产品数据的准确性。产品数据业务管理部门必须对整体的产品数
据质量负责
承担PDT的产品数据工作：
组织开发并有效管理该产品研发团队的产品数据；BOM数据结构设计；为该产品研发团队提供产品数据业务支持
产品数据业务建设与创新：
针对企业范围内出现的各种产品数据业务问题和需求，持续改进产品数据流程和IT系统，提升产品数据业务能力
监督产品数据发布与应用
及时准确发布，协助知识产权保护
管理产品数据档案（中小企业）
产品数据管理部门的主要业务职责
产品数据管理部门的新业务职责
协助改善设计更改
协助改善零部件重用
产品数据多语言化
产品数据管理能力成熟度评估
基于个
人经验，
无规范
功能基本
完整，有
部分流程，
常有数据
差错
功能与流程
完整，数据
准确性高，
全面电子化
成功实施
PDM系统，
产品数据管
理与研发紧
密结合
研发工程师
的产品数据
工作实现高
效率、高质
量，产品数
据管理业务
能力持续改
善
1. 概述
2. 零部件信息管理
3. BOM管理
4. 产品资料管理
5. 工程更改
6. PART版本管理
7. BOM结构设计方法
8. 产品数据齐套性管理
9. 产品数据业务职责
10. PDM系统功能与实施
略
