上盖组件外观检验标准
适用机型 内销机型 产品等级 A/B/C 所属部门 品管部 文件编号 CG/JYDZ-467 文件版本 A/0
编制 蒋有凤 批准 黄晓亮 审核 王剑 编写日期 修订日期
检验面划
分及判定
标准
检验面示
图
A面 B面 C面 D面
黑点
面积≤的黑点,数量≤3个，距离≥40mm，不得分
布在LOGO、薄膜开关、指示灯附近20mm范围内（黑点面
积≤，忽略不计）
面积≤的黑点,数量≤3点，距离≥30mm 面积≤的黑点,数量≤3点，距离≥10mm 不做要求
刮伤
长≤20mm，宽≤， 数量≤1条 不得分布在LOGO附
近20mm范围内
长≤30mm，宽≤， 数量≤2 条， 距离≥20mm 长≤40mm，宽≤， 数量≤2 ， 距离≥20mm 不做要求
水花
面积≤10mm2,或长度≤5mm,数量≤1个不得分布在LOGO
附近20mm范围内
面积≤12mm2,或长度≤5mm, 数量≤2 条， 距离≥10mm
面积≤12mm2,或长度≤5mm,
数量≤2 条， 距离≥10mm
不做要求
磨痕
面积≤10mm2, 数量≤1个，不得分布在LOGO附近20mm范
围内
面积≤12mm2,
数量≤2个,距离≥20mm
面积≤12mm2, 数量≤2个；
距离≥10mm
不做要求
料痕
面积≤10mm2, 数量≤1个，不得分布在LOGO附近20mm范
围
面积≤12mm2, 数量≤2个,
距离≥20mm
面积≤12mm2, 数量≤2个；
距离≥10mm
不做要求
封样图示
LOGO面
面膜面
提手上表面
正常操作中常见的
表面
LOGO背面
正常操作中不常可
见的面
提手内表面
正常操作中不可见
的面
上盖内表面
金属下盖外观检验标准
适用机型 内销机型 产品等级 A/B/C 所属部门 品管部 文件编号 CG/JYDZ-467 文件版本 A/0
编制 蒋有凤 批准 黄晓亮 审核 王剑 编写日期 修订日期
检验面划
分及判定
标准
检验面示
图
B面
麻点 面积<的黑点,数量<2点，距离>20mm
刮伤 长度<30mm，宽度<,， 数量<2 条或 距离>20mm,
磨痕 面积≤10mm2, 数量<2个,距离>20mm
其他
硌窝、水印、发黄、毛刺、生锈、脏污、缺料、裂纹均不允许存在
硌窝、变形、料痕、发黑、孔偏均需依照限度样品
封样图示
扰流器下表面
及刀片
扰流器
上表面
金属
下盖
1
C87D
金
属
下
盖两
筋位
处发
黑限度
2
D26D
精光金
属
下
盖
大口部磨痕限度
3
A16D
金
属
下
盖
硌
窝
限度
1
杯体外壳喷涂不良（
不良处淡色）限度
2
杯体外壳喷涂不良（
不良处淡色）限度
3
杯体外
壳喷
涂不良
（
白
点
≤）
限度
扰流器水滴孔毛刺（不
划手）限度
发热管R角出模具印限度
钢杯体外观检验标准
适用机型 内销机型 产品等级 A/B/C 所属部门 品管部 文件编号 CG/JYDZ-467 文件版本 A/0
编制 蒋有凤 批准 黄晓亮 审核 王剑 编写日期 修订日期
检验面划
分及判定
标准
检验面示
图
A面 B面
其他位置
麻点 面积<的黑点,数量<2点，距离>30mm 面积<的黑点,数量<2点，距离>20mm
刮伤 长度<20mm，宽度<， 数量<1 条 长度<40mm，宽度<， 数量<2 条， 距离>20mm
磨痕 面积≤10mm2, 数量<1个 面积≤10mm2, 数量<2个,距离>20mm
内部粗丝 宽度<1mm，高度区域<10mm 宽度<1mm，高度区域<20mm
硌窝 不允许 硌窝点≤2，硌窝大小依限度样
焊点 / 焊点无发黑，焊点大小依据封样
其他
水印、发黄、毛刺、生锈、脏污、缺料、裂纹、发黑均为不允许 水印、发黄、毛刺、生锈、脏污、缺料、裂纹均为不允许
变形、料痕、发黑、孔偏需依照限度样品
封样图示
钢杯体内表面
及底部
钢杯体翻边
及嘴部
钢杯体内侧
水位线面
1 2 3 4
嘴部料痕限度
钢杯体直焊缝处缝隙限度 钢杯体内壁料痕限度 钢杯体上边缘料痕限度样品
外杯外观检验标准
适用机型 内销机型 产品等级 A/B/C 所属部门 品管部 文件编号 CG/JYDZ-467 文件版本 A/0
编制 蒋有凤 批准 黄晓亮 审核 王剑 编写日期 修订日期
检验面划
分及判定
标准
检验面示
图
A面 B面 C面 D面
黑点
面积≤的黑点,数量≤3，距离≥40mm，不得分布
在LOGO、薄膜开关、指示灯附近20mm范围内（黑点面
积≤，忽略不计）
面积≤的黑点,数量≤3点，距离≥30mm 面积≤的黑点,数量≤3点，距离≥10mm 不做要求
刮伤
长≤20mm，宽≤， 数量≤1 不得分布在LOGO附
近20mm范围内
长≤30mm，宽≤， 数量≤2 条， 距离≥20mm 长≤40mm，宽≤， 数量≤2 ， 距离≥20mm 不做要求
水花
面积≤10mm2,或长度≤5mm,数量≤1个不得分布在LOGO
附近20mm范围内 面积≤12mm2,或长度≤5mm, 数量≤2 条， 距离≥10mm
面积≤12mm2,或长度≤5mm,
数量≤2 条， 距离≥10mm
不做要求
磨痕
面积≤10mm2, 数量≤1个，不得分布在LOGO附近20mm范
围内
面积≤12mm2,
数量≤2个,距离≥20mm
面积≤12mm2, 数量≤2个；
距离≥10mm
不做要求
料痕
面积≤10mm2, 数量≤1个，不得分布在LOGO附近20mm范
围
面积≤12mm2, 数量≤2个,
距离≥20mm
面积≤12mm2, 数量≤2个；
距离≥10mm
不做要求
封样图示
外杯印花面
底座外表面
外杯非印花面
各配合间隙外观检验作业指导书
适用机型 内销机型 产品等级 A/B/C 所属部门 品管部 文件编号 CG/JYDZ-467 文件版本 A/0
编制 蒋有凤 审核 黄晓亮 批准 王剑 编写日期 修订日期
检验面划
分及判定
标准
检验
位置
间隙标准
⑴.上下提手配合缝隙≤（不含美工线宽）；上下提手配合断差≤
⑵.提手（提手组件）与上盖之间的配合缝隙≤；（不含美工线宽）
⑶.上盖与上盖装饰件之间的配合断差≤
⑷.操作面板/薄膜开关配合单侧缝隙≤
⑸.上下盖合盖要求无夹垫现象，合盖断差≤（下盖大于上盖），缝隙≤（冷态），制浆后缝隙≤；（不含美工线宽）
⑹.金属下盖与扰流器配合缝隙≤
⑺.平垫与刀片的配合缝隙（平刀片≤，弯刀片≤）
⑻.弹垫与刀片之间不得有间隙
⑼.下耦合器与手柄配合缝隙≤
⑽.手柄与杯体配合缝隙≤，与手柄盖间的配合缝隙≤；手柄与手柄盖、装饰件间的配合断差≤
⑾.外杯与内杯体配合缝隙≤，配合断差≤
⑿.底座（或装饰圈）与外杯体配合缝隙≤；配合断差≤
⒀.防溢电极套与金属下盖配合缝隙≤；传感器法兰台与下盖间配合断差≤
上下提手
配合缝隙
扰流器与金属
下盖配合缝隙
手柄与杯体
配合缝隙
手柄与手柄盖
配合缝隙
底座与外杯
配合缝隙
面膜与上盖
配合缝隙
上盖与下盖
配合缝隙
弹垫与刀片
配合缝隙
外杯与钢杯体配合
缝隙、段差
