仓储业务操作
• 仓储业务操作概述
• 模块三 入库作业管理
• 模块四 在库作业管理
• 模块五 出库作业管理
【学习内容】
期望目标
了解
仓储业务管理的
掌握
货物入库准备与验收、交接；
货物堆存；理货的方法；盘点的种类、步骤与方法；
出库依据与要求；出库一般程序；出库中发生问题的处理；
货物入库、出库、盘点所用单证。
重点及难点
重 点：货物入库检验、交接和登记理货的内容
盘点的方法
出库准备
储存业务所用单证
难 点：货物入库检验
理货业务中，查验货物重量
仓储业务操作过程概述
•一、仓储业务操作过程
•仓储业务操作过程，是指以保管活动为中心，
从仓库接收商品入库开始，到按需要把商品全部
完好地发送出去的全部过程。
• 仓储业务操作过程主要由入库、保管、
出库三个阶段组成。
二、仓储业务管理作业流程
验
收
入
库
商
品
堆
存
商
品
盘
点
商
品
出
库
合
同
签
定
理货
导入案例导入案例
一供应商于2009年1月20日送来一车康师傅纯
净水，送货单上数量为 600箱，规格为
1X24（500ml），单价元/瓶，金额元
/箱，生产日期是2009年1月10日，保质期为
12个月；一车康师傅方便面，400箱，单价
元/袋，生产日期保质期为半年， 2009年1
月10日，你作为某仓库的收货员，你打算怎
样验收这批货物？
模块三 入库作业管理
模块三 入库作业管理
保证先进先出、缓不围急
根据入库频率高低和存放期长短选择货位
小票集中、大不围小、重近轻远
根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位
操作便利、作业分布均匀
货
位
的
准
备
模块三 入库作业管理
•车站、码头接货（知货、验货、运输）
•专用线接车（大批整车货物）
•仓库自行接货（接货和验货同时完成）
•库内接货（仓库和供货单位在同城）
二、.货物接运方式
1.为什么进行商品验收？
① 从结束其生产过程到进入仓库前，经过一系列储
运环节，质量和数量可能发生某种程度的变化。
②各类商品出厂检验时，有时会出现错检或漏检的情
况，使一些不合格商品按合格商品交货。
（三）入库验收
2、商品验收的基本要求
• 准确
• 及时
• 严格
• 经济
3、商品验收作业流程
(1)验收准备
1、文件准备——全面了解验收物资的性能、特点和数
量。收集和熟悉验收凭证及有关资料。
2、储位准备——堆码苫垫所需材料。
3、设备和人员准备——装卸搬运机械、设备及 人力。
4、器具准备——相应的检验工具 , 并做好事前检查。
5、特殊情况——进口物资或上级业务主管部门指定需
要检验质量者 , 应通知有关检验部门会同验收。
3、商品验收作业流程
(2)核对凭证
1）入库通知单和订货合同副本
2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发
货明细表等；
3）商品承运单位提供的运单(商品在入库前发现残
损，须有货运记录)若情况。
(3)确定验收比例
商品的性质、商品价值、气候条件、厂商信誉、运
输条件等因素而定
确定抽检
比例
几种抽验比例大的情况：
商品价值高；
商品性质不稳定或质量易发生发生变化；
雨季时，怕潮商品；冬天，怕冻商品；
运输方式和运输质量对商品质量有影响；
厂商信誉不好；
储存时间长；
数量外包装检验：入库时检验
内在质量检验： 国内：入库10天内
国外：入库30天内
确定检验
时间
2.实物检验
2.实物检验
1) 数量验收:应采用与供或单位一致的方法
1.计件 2.检斤 3.检尺求积
数 量
检 验
计件
以件数为计量单位做数量验收。一般只清点大包装（即
运输包装），特殊情况可拆包抽查。
数量验收方法
检尺
以重量为计量单位做数量验收。适用商品：金属材料、
某些化工产品。先检尺，换算成重量，填写磅码单。
检尺求积
以体积为计量单位做数量验收。适用商品：木材、竹
材、沙石等。先检尺、再求积，换算成重量，填写磅码
单。
1.货物的重量
毛重，包括包装在内的货物重量。
皮重，货物包装的重量。
净重，货物本身的重量，即毛重-皮重。
查验货物的重量
验收磅差率= ×100%
应收重量
实收重量-应收重量
思考：
如何确定对货物的重量验收是否合格？
指货物的净重
判断标准——验收磅差率与允许磅差率的比较
2.质量验收
内在质量检验 外在质量检验
质 量
检 验
感官检验法，视，
听‘，触，嗅等
生产厂家保证或由
仓库抽样外送质量
检验机构检验
2.实物检验
3) 包装验收：看包装是否损坏、受潮、油污等，对
物品有具体要求的，应按照标准检查包装材料质
量，包装工艺霍包装的干湿度
4) 验收作业时检验该货物的条形码与货物数据库内
登录的资料是否相符
质量检验问题的处理
数量检验问题的处理
验收凭证问题的处理
思考：在商品验收过程中，若此出现以下问题该如
何处理？
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验收过程发现的问题进行处理时应
该注意
1、在物品入库凭证未到齐之前不得正式验收。如
果入库凭证不齐或不符，仓库有权拒收或暂时存
放，待凭证到齐再验收入库 ；
2、发现物品数量或质量不符合规定，要会同有关
人员当场做出详细记录，交接双方应在记录上签
字。如果是交货方的问题，仓库应该拒绝接收。
如果是运输部门的问题就应该提出索赔 ；
3、在数量验收中 ，计件物品应及时验收，发现问
题要按规定的手续，在规定的期限内向有关部门
提出索赔要求。否则超过索赔期限，责任部门对
形成的 损失将不予负责。
案例与思考训练题
收货验货与入库作业收货验货与入库作业
案例一：一供应商于2009年1月20日送
来一车康师傅纯净水，送货单上数量为
600箱，规格为1X24（500ml），单价
元/瓶，金额元/箱，生产日期是
2009年1月10日，保质期为12个月；一
车康师傅方便面，400箱，单价元/袋，
生产日期保质期为半年， 2009年1月10
日，你作为某仓库的收货员，你打算怎样
验收这批货物？
要求：五人一组进行讨论，给出一个设计方案。要求：五人一组进行讨论，给出一个设计方案。
收货验货与入库作业
案例一分析：
单据核对
货物验收分为数量检验和质量检验。
装卸搬运准备
库房空间准备（货物占位较大）
发现事故如何处理
收货验货与入库作业收货验货与入库作业
案例二：某供应商于2009年2月8日送来一车旺旺食品，
送货单上标明旺旺雪饼数量50箱，规格1X20袋（500克）
，单价22元/袋，金额440元/箱，生产日期2008年12
月6日；旺旺烧米饼80箱，规格1X20袋（500克）单价
32元/袋，金额640元/箱，生产日期2008年12月10日。
这两种食品的保质期都为9个月，在收货时，发现其中有4
件旺旺雪饼外包装破损，3件旺旺烧米饼外包装有水渍，你
作为某配送中心的收货员打算怎样处理这批有问题的货物
？
收货验货与入库作业
案例分析：
首先，应该对照该类货物的验收标准进行验收
其次，如果没有验收标准，则与货主联系确定验收标准
第三，一般情况下，根据外包装的破损和水渍程度可以采
取更换包装的方式，如果破损包装影响到货物质量，则考
虑由运输商赔偿货物。
3434
（四）商品入库
入库物品经过点数、查验之后 , 可以
安排卸货、入库堆码, 表示仓库接受
物品。
在卸货、搬运、堆垛作业完毕 , 与送
货人办理交接手续, 并建立仓库台账。
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入库交接
1．交接手续
(1) 接受物品
(2) 接受文件
(3) 签署单证
2．办理入库手续
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入库交接
2．办理入库手续
（1）登帐
物品入库, 仓库应建立详细反映物品仓储的明细账 ,
登账的主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计
数或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号
或运输工具、接 ( 发 ) 货经办人。
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入库交接
3.立卡
物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数
量或出入状态等内容填在料卡上 , 称为立卡。
料卡又称为货卡、货牌 , 插放在货架上物品
下方的货架支架上或摆放在货垛正面明显位置。
4040
4、建档
是将物品接收作业全过程的有关资料证件进行整理、
核对
便于货物管理和保持客户联系
解决争议的凭据
总结和积累仓库保管经验
4141
4、建档
三 装卸搬运合理化
1.减少无效装卸搬运
2.提高装卸搬运的活性
3.利用重力，减少能量消耗
4.合理利用机械
5.集装单元化原则
6.保持物流的均衡顺畅
7.提高综合效果
43
1.减少无效装卸搬运
1.过多的装卸搬运次数
2.过大包装的装卸搬运
包装过大过重，在装卸时消耗较大，形成无效包装过大过重，在装卸时消耗较大，形成无效
劳动。劳动。
无效物质的装卸搬运
无效物质无效物质————物流过程中混杂的没有使用价值物流过程中混杂的没有使用价值
或使用价值不对路的各种掺杂物。如：或使用价值不对路的各种掺杂物。如：
煤炭中的矸石、矿石中的水分等消耗装卸劳动，煤炭中的矸石、矿石中的水分等消耗装卸劳动，
形成无效装卸。形成无效装卸。
22．提高．提高““物物””的装卸搬的装卸搬
运活性运活性
（（11）装卸搬运活性）装卸搬运活性
从物的静止状态转从物的静止状态转
变为装卸搬运运动状态变为装卸搬运运动状态
的难易程度。的难易程度。
活性高活性高————很容易转变很容易转变
为下一步的装卸搬运而为下一步的装卸搬运而
不需过多做装卸搬运前不需过多做装卸搬运前
的准备工作。的准备工作。
活性低活性低————难于转变为难于转变为
下一步的装卸搬运。下一步的装卸搬运。
（2） “活性指数”
①背景
区别活性，并对每一步装卸搬运划定活性
要求，进行操作，对于不同放置状态的货物做
不同的活性规定。
②“活性指数”
衡量活性的一种指标，分为0～4共5个等级，
如下表所示：
右
图
为
活
性
指
数
示
意
图
3. 3.消除和利用重力影响，减少装卸消耗消除和利用重力影响，减少装卸消耗
利用货物本身重量，进行落差装卸，减少或不消耗利用货物本身重量，进行落差装卸，减少或不消耗
装卸动力，是合理化装卸重要方式。装卸动力，是合理化装卸重要方式。
例如：例如：
利用卡车、铁路货车与地面或小搬运车之间高利用卡车、铁路货车与地面或小搬运车之间高
度差，使用溜板等简单工具，依靠货物本身重量，度差，使用溜板等简单工具，依靠货物本身重量，
从高处自动滑到低处从高处自动滑到低处。。
4 4．充分利用机械，实现．充分利用机械，实现““规模装卸规模装卸””
（（11）装卸规模效益含义：）装卸规模效益含义：
装卸量达到一定规模，装卸机械能力才会有最优效装卸量达到一定规模，装卸机械能力才会有最优效
果。果。
可降低单位装卸工作量成本可降低单位装卸工作量成本
（（22）要求）要求
一次装卸量或连续装卸量要达到充分发挥机械最优一次装卸量或连续装卸量要达到充分发挥机械最优
效率的水准。效率的水准。
5.满足货物单元化要求
单元化
---将货物集中或组成一个单位进行装卸
搬运
效果
提高作业效率
防止损坏和丢失
便于确认数量
