第七章
现代流通加工技术及应用
本章学习目标
了解流通加工技术的概念、地位和作用；
掌握流通加工技术的种类和各种技术的特点；
理解流通加工的作业顺序，并能进行一定的应
用；
熟知流通加工的组织和管理方法，并掌握流通
加工合理化的途径；
了解各种常用流通加工机械，并能联系实际运
用。
本章内容
第一节 流通加工技术及应用概述
第二节 典型流通加工技术
第三节 流通加工作业顺序
第四节 流通加工设备
第五节 流通加工作业的组织与管理技术
第一节 流通加工技术及应用概述
一、流通加工技术的概念与作用
（一）流通加工技术的概念与内涵
流通加工技术是指在流通加工活动中所采用的一切技
术手段和方法、知识、经验、技能的总和，它包括流通加工
活动中所使用的各种机械设备和工具，以及由科学理论知识
和实践经验发展而成的各种方法、技能与作业程序等。
流通加工活动与生产加工活动的区别：
1．加工对象的属性不尽相同
2．加工的复杂程度和深度不同
3．加工的主体各异
4．加工的附加价值有差别
5．加工的目的不完全一致
（二）流通加工技术的作用
1．强化流通功能
2．提高材料利用率
3．进行初级加工，方便用户
4．提高加工效率及设备利用率
5．充分发挥各种输送手段的最高效率
6．改变功能，提高收益
二、流通加工技术的构成
硬技术是相关流通加工活动所涉及的各种
机械设备、设施、运输工具、信息设备等；
软技术是在各种流通加工活动中，为提高
流通加工的效率和效益而应用的一系列的
操作程序、方法、技能以及管理技术，如
在超市中生鲜食品加工流程的优化、木材
下料工艺、流通加工的组织和管理等。
三、流通加工技术的发展和应用现状
（一）流通加工技术发展和应用的基本情
况
1．国内流通企业开始重视流通加工技
术的应用
2．流通加工技术专业化程度有所提高
3．部分加工技术已伸向国际市场
（二）流通加工技术应用中存在的问
题及对策
1．存在的问题
（1）流通加工的技术水平低，服务深度和广度不
够。
（2）流通加工和生产加工的范畴不清。
（3）流通加工组织分散，职能单一。
2．促进流通加工技术发展的对策
（1）吸引并鼓励外商在我国建立更多的流通加工
企业，引进更多的先进流通加工技术和设备。
（2）建立广泛的信息交流、技术交流、业务合作。
（3）加强流通加工产业的规范化管理。
（4）搞好我国的物流教育，培养高素质的物流人
才，特别是流通加工方面的高级技术人才。
四、流通加工技术的发展趋势
（一）复杂化，加工深化，科技含量提升
（二）一体化趋势明显
（三）流通加工产业向高度化方向发展
（四）流通加工点的布局网络化
一、流通加工的类型
（一）为满足需求多样化进行的延续性深加工
（二）为保护产品所进行的辅助性加工
（三）为提高物流效率，方便物流的加工
（四）促进销售的流通加工
（五）为提高加工效率，保证再加工质量的流通加工
（六）为提高原材料利用率的流通加工
（七）衔接不同运输方式使物流合理化的流通加工
（八）以提高经济效益追求企业利润为目的的流通加工
（九）生产—流通一体化的流通加工形式
（十）配送中心中的流通加工
第二节 流通加工技术
二、常用的流通加工技术
（一）生鲜食品的流通加工
1．冷冻加工
2．分选加工
3．精制加工
4．分装加工
（二）木材的流通加工
1．磨制木屑、压缩输送
2．集中原木下料
（三）平板玻璃的流通加工
（四）水泥的熟料输送在使用地磨制水泥的流通加
工
在长距离运送供应情况下，以熟料形态代替传
统的粉状水泥有很多优点：
1．可以大大降低运费、节省运力
2．可按照当地的实际需要大量掺加混合材料
3．容易以较低的成本实现大批量、高效率的输
送
4．可以大大降低水泥的输送损失
5．能更好地衔接产品，方便用户
（五）商品混凝土搅拌加工
这种加工方式的优点是：
第一，这种流通加工方式，把水泥的使用从小
规模的分散形态改变为大规模的集中加工形态。
第二，与分散搅拌比较，相等的生产能力，集
中搅拌的设备在吨位、设备投资、管理费用、人
力及电力消耗等方面，都能大幅度降低。
第三，采用集中搅拌的流通加工方式，可以使
水泥的物流更加合理。
第四，采用集中搅拌混凝土的方式，有利于新
技术的推广应用，大大简化了工地材料的管理，
节约施工用地等。
（六）机械产品及零配件的流通加工
1．组装加工
2．石棉橡胶板的开张成型加工
（七）钢板剪板及下料加工
（八）煤炭及其他燃料的流通加工
1．除矸加工
2．为管道输送煤浆进行的煤炭加工
3．动力配煤加工
4．天然气、石油气的液化加工
第三节 流通加工的作业顺序
一、加工作业排序的概念
流通加工作业排序，是指在一定时间内
分配给各个加工单位（包括：工段、班组、
工作地或机床）一定量的加工任务，根据加
工工艺和负荷的可能性，确定各加工单位流
通加工作业开始时间、作业结束时间，并进
行作业顺序编号，该过程又称为生产作业排
序。
二、加工作业排序的分类
分类标准 种类
加工任务到达
加工单位的情
况
静态排序
动态排序
加工单位的种
类和数量
单个加工单位的作业排序
多个加工单
位的作业排
序
流水型m×n排序问题
非流水型m×n排序问题
三、作业排序的评价尺度和要求
（一）基本指标的参数与计算
流通加工作业的评价尺度主要有：最大流程时
间、平均流程时间、最大延期量、平均延期量等指
标。
流程时间和延期量的计算公式。在计算公式中设：n—
任务数；m—工作地（设备）数；Ji—第i项加工任务；Qij—
第i项任务的第j项工序；tij—第i项任务在第j工作地（设备）
上的加工时间；ri—任务Ji可以开始加工的时刻；di—任务Ji
要求完成的时刻（交货时刻）；Wij—Qij在进行加工前的等
待时间；Ci—第i项任务的完成时刻。
1．任务Ji的总加工时间ti：
（7—1）
2．任务Ji的总排队时间Wi：
（7—2）
3．第i项任务的完成时刻Ci等于该项任务要开始时刻与完成
该任务总的加工时间、总排队等候时间之和，即
（7—3）
4．第i项任务在本工作地的流程时间Fi；
（7—4）
5．第i项任务的延期量Di
延期量q指如果任务Ji的完成时刻Ci已超过交货时刻di，
则形成交货延期，用Di表示为
（7—5）
若未超过di，则延期量为0。
（二）评价加工顺序安排的主要指标
评价加工顺序安排的主要要求是加工周期短，
不发生交货误期。具体衡量指标如下：
1．在本工作地完成加工的各项任务中，最大流程时间要求最短，即
2．在本工作地完成加工的各项任务的平均流程时间要求最短，即
3．在本工作地完成加工的各项任务中，最大延期量要求最小，即
4．在本工作地完成加工的各项任务的平均延期量要求最小，即
四、作业排序的规则和方法
（一）作业排序的规则
1．FCFS（first come first served）
规则
2．SPT（shortest processing
time）规则
3．SCR（smallest critical ratio）规
则
4．EDD（earliest due date）规则
5．SST（shortest slack time）规则
（二）排序方法
1．使用Gantt图进行加工作业排序
2．一个单位加工多个加工对象时，为使任务总流程时间
最短，即总等待时间最短，保证尽可能多的对象早日加
工出来，加速资金周转，应该根据最短加工时间规则对
加工对象排序。
3．为保证总加工周期最短，可按照以下方法进行排序：
（1）计算加工对象在两个单位的加工时间中的最小
值。
（2）若最小值属于第一个单位，则将该加工对象排
在第一位；若属于第二个单位，则将该加工对象排在
最后一位。
（3）对剩余的加工对象重复上述步骤，直至全部加
工对象的顺序全都能够决定为止。
第四节 流通加工设备
一、流通加工设备的分类
分类标准 种类
流通加工形式
冷链设备
分选加工设备
精制加工设备
剪切加工设备
分装加工设备
集中下料设备
配煤加工设备
分类标准 种类
流通加工对象
生鲜食品流通加工设备
木材加工设备
玻璃加工设备
水泥加工设备
金属加工设备
煤炭加工设备
机械产品及零配件流通加工设备
其他通用流通加工设备
二、常用的几种典型流通加工设备
（一）冷链设备
冷链设备是将生鲜、易腐品在低温冷藏条件下
由产地、捕捞地送至零售卖场、家庭而采用的运输、
储存设备的总和。
1．冷库
冷库是用于制冷并能人为控制和保持稳定
低温的设施。它的基本组成部分是制冷系统、
电控系统、具有一定隔热性能的库房、附属性
建筑物等。
冷库的分类
分类标准 种类
库房容积 大型
中型
小型
制冷机使
用的制冷
剂
使用氨制冷剂的
氨机库
使用氟制冷剂的
氟机库
冷库的温
度
低温库
高温库
冷库内分
配器的形
式
排管冷库
冷风机冷库
库房的建
筑方式
土建冷库
装配冷库
土建装配复合式
冷库
冷库
2．冷藏车
冷藏车是在有保温层的封闭式车厢上装有强制冷
却装置（即制冷机）的汽车。
目前中国的冷藏车有加冰冷藏车、机械冷藏车和
冷冻板冷藏车。
从冷藏车发展趋势来看，节能和注重环保将是冷
藏车技术发展的主要方向。
冷藏车
（二）混凝土搅拌设备
一座现代化的商品混凝土工厂由大型机械化的砂石骨料
堆放场、水泥筒仓、高度机械化自动化的搅拌楼（站）
组成。
商品混凝土工厂所需机械设备应包括原材料预处理设备、
原材料供给设备、原材料计量设备、混合料的搅拌设备、
混凝土的运输设备和施工工具以及各种试验设备。
通常混凝土工厂的成套设备主要有“一站三车”。
混凝土搅拌设备
1．混凝土搅拌楼（站）
混凝土搅拌楼（站）是用来集中搅拌混凝土的
联合装置。
（1）搅拌楼（站）的构成与分类
搅拌楼（站）主要由物料供给系统、称量系统、搅拌主
机和控制系统等四大部分组成。
混凝土搅拌站
结构形式 作业形式 工艺布置形式
固
定
式
装
卸
式
移
动
式
周
期
式
连
续
式
一
阶
式
二
阶
式
常用搅拌楼的特点及应用
类型 特点 应用
固定式搅拌
楼
大型混凝土搅拌设备，生产能
力大。
商品混凝土工厂、大型预制构件厂
和水利工程工地。
装拆式搅拌
站
由几个大型部件组装而成，能
在短时期内组装和拆除，
可随施工现场转移。
适应建筑施工现场。
移动式搅拌
站
把搅拌装置安装在一台或几台
拖车上，可以移动转移，
机动性好。
用于一些临时性工程和公路建设项
目中周期式搅拌楼（站）的进料
和出料按一定周期循环进行。
连续式搅拌
站
进料和出料连续进行。
适用于产量大、品种单一、要求连
续供料的混凝土生产。
一阶式
工艺流程合理，要求厂房高，
投资较大。
适用于产量大场合。
二阶式
高度降低，拆装方便，可减少
投资
一般搅拌站。
2．混凝土搅拌输送车
混凝土搅拌输送车的输送方式
输送
方
式
内 容
新鲜
混
凝
土
输
送
对已完成搅拌的混凝土进行
输送，适用于10km以内。
在输送途中，拌筒以l～
3r／min的转速作低速转
动，对混凝土进行搅动。
以防止混凝土离析分层。
运输车到达施工现场后，
搅拌筒反转卸出混凝土。
半干
料
搅
拌
输
送
对尚未配足水的混凝土进行
加足水量、边搅拌边输送。
干料
搅
拌
输
送
若运距在10km以上，通常是
将已经称量好的砂、石和
水泥等干配合料装入运输
车的拌筒内，待运送到施
工现场前10～20分钟时，
开动搅拌筒并加水搅拌。
到达施工现场后，便完成
搅拌，可反转卸料。
混凝土搅拌输送车
（三）剪板机
剪板机是在各种板材的流通加工中应用比
较广泛的一种剪切设备。
剪板机的分类
传动方式 上下刀片相对位置 刀架运动方式
多
用
途
剪
板
机
专
用
剪
板
机
机械
传动
式
液压
传动
式
平刃
剪板
机
斜刃
剪板
机
直线
式剪
板机
剪板机
工艺用途
摆
动
式
剪
板
机
常用的剪板机的特点及用途
类型 特点及用途
摆式剪板机
分为直剪式和直、斜两用式，直、斜两用式主要用于剪切30°焊接坡口断面。摆式剪板
机的刀架在剪切时围绕一固定点作摆动运动，剪切断面的表面粗糙度数值较小，
尺寸精度高，而且切口与板料平面垂直。摆式结构主要用于板厚大干6mm，板宽
不大于4mm的剪板机。
多用途剪板机
有板料折弯剪切机和板材型材剪切机。板料折弯剪切机在同一台剪切机上可以完成两
种工艺，剪切机下部进行板料剪切，上部进行折弯；也有的剪切机前部进行剪切，
后部进行板料折弯。板材型材剪切机在剪板机刀架上，一边装有剪切板材的刀片，
另一边装有剪切型材的刀片。
多条板料滚剪机
为了将宽卷料剪成窄卷料，或者将板料同时剪裁成几条条料，可以利用多条板料滚剪
机下料。这类滚剪机的剪切材料宽度由圆盘形刀片的宽度垫圈决定，因此滚剪的
材料宽度精度较高
圆盘剪切机
利用两个圆盘状剪刀，按其两剪刀轴线相互位置不同及与板料的夹角不同分为直滚剪、
圆盘剪和斜滚剪。直滚剪主要用于将板料裁成条料，或由板边向内剪裁圆形坯料；
圆盘剪主要用于剪裁条料、圆形坯料和环形坯料。
振动剪切机
振动剪切机是一种万能板料加工设备，它在进行剪切下料时，先在板料上划线，然后
刀杆上的上冲头能沿着划线或样板对被加工的板料进行逐步剪切。此外，振动剪
切机还能进行冲孔、落料、冲口、冲槽、压肋、折弯和锁口等工序，用途相当广
泛，适用于短金属件的中小批量初单件生产，被加工的板料厚度一般小于10mm。
振动剪切机具有体积小、质量轻、容易制造、工艺适应性广、工具简单等优点，
但是生产率较低，剪切和工作时要人工操作，振动和噪声大，加工精度不高。
3．木材流通加工领域中的剪板机
目前，工厂中常用的有人工剪板机、机
械传动剪板机和气动剪板机三种。
（1）人工剪板机
（2）机械传动剪板机
（3）气动剪板机
4．钢材领域中的一种剪板机
剪板机
（四）木工锯机
1．木工锯机的用途与分类
木工锯机是用有齿锯片、锯条或带齿
链条切割木材的机床。
锯机是按刀具的运动方式可分为刀具
作往复运动的锯机，如狐尾锯、线锯和
框锯机；刀具作连续直线运动的锯机，
如带锯机和链锯；刀具作旋转运动的锯
机，如各种圆锯机。
木工带锯机
常用的木工锯机的特点及应用
类型 特点及用途
带锯机
可用于将原木锯解成方、板材；或用于将毛方、厚板材、厚板皮等再剖成
薄板材；或用于成批较小零件的加工或外形为曲线的零件加工。所用锯条
较薄，成材出材率高，易于实现看材下锯，能够最充分地锯割出等级较高
的成材，有利于成材质量和等级的提高。应用广泛，发展也较迅速。
框锯机
用于将原木或毛方锯解成方材或板材。生产率较高，自动化程度较高，使
用锯条刚性好，锯得的板面质量较好，对操作工技术要求低，但锯条较厚，
锯路大，原材损失大，出材率不及带锯机，有空行程损失，且换向时惯性
较大。
圆锯机
圆锯机结构简单，效率较高，类型众多，应用广泛，按照切削刀具的加工
特征可分为纵剖圆锯机、横截面圆锯机和万能圆锯机。纵剖圆锯机主要用
于对木材进行纵向锯剖；横截面圆锯机用于对工件进行横向截断。
锯板机
生产率和自动化程度均很高，品种规格繁多。用于软硬实木、胶合板、纤
维板、刨花板以及一面或两面贴有薄木、纸、塑料、有色金属或涂饰
蜡克的饰面板等板材的纵切横截或成角度的锯切，以获得尺寸符合规
格的板件；同时，还可以用于各种塑料板、绝缘板、薄铝板和铝型材
等锯切。通常经锯板机锯切后的规格板件尺寸准确、锯切表面平整光
滑、无需再作进一步的精加工就可以进入后续工序。
多联
木工
带锯
机
既具有普通带锯机锯条薄、锯路窄、出材率较高的优点，同时又具有框锯
机连续进料、一次能完成多道锯口、生产率较高的优点。生产率高于
一般带锯机，灵活性优于框锯机，成材出材率又好于削片制材联合机，
且锯切精度也能保证。因而，应用广泛。尤其适用于中、小径级软材
原木的大批量制材生产。
削片
制材
联合
机
可将经过剥皮的原木外部不适宜于制成成材的部分，即在一般制材中成为
板皮板条（包括部分锯屑）的部分削制成工艺木片，而对原木中间形
成的主料则可再锯切成成材。
（五）玻璃切割设备
常用的玻璃切割设备的种类、特点及应用
种 类 特点及应用
玻璃自动
切割机
由切桌、切割桥、控制箱、供电柜等主要部件组成。工作过程基本都分切
割、掰断两步骤完成。自动化程度高，适合于大规模生产使用。
翻转式玻璃
切割机
由切桌、切割桥、液压翻转装置、控制柜、供电柜等主要部件组成。只能
切出矩形的玻璃，大规格的玻璃原片，通常采用吊车-真空吸盘组合装
置装片。
靠模切割机
由气垫切割台、气箱、风机柜、电气柜、进料辊、模板、模扳架、切割臂、
切割头等组成，能轻便自如地切割异形玻璃，切割尺寸公差小、重复性
好、设备结构简单。
水平式夹层玻
璃
自动切割机
主要由切割机及掰断装置两大部分组成，能切割有4mm厚膜片，总厚度达
28mm的夹层玻璃，但只能直线切割双层玻璃。大块的夹层玻璃装卸往
往要使用起重设备，在选用设备时，需考虑配备起重设备。
水平式无齿锯
切割机
由金刚砂砂轮片、传动装置、固定式悬臂梁、移动式载物架、导轨、导向
板、工作台、机架、水喷头及控制盒等组成。用以切割多层夹层玻璃，
适用于切割规格较小的产品，能切厚度大的产品。
超薄玻璃切割机
第五节 流通加工作业的组织和管理技术
一、流通加工的合理化
（一）不合理的流通加工若干形式
1．流通加工地点设置的不合理
2．流通加工方式选择不当
3．流通加工作用不大，形成多余环节
4．流通加工成本过高，效益差
（二）流通加工的合理化方式
1．加工和配送结合
2．加工和配套结合
3．加工和合理运输结合
4．加工和合理商流相结合
5．加工和节约相结合
二、流通加工作业的组织和管理
（一）流通加工投资管理
1．研究是否可以延续生产过程或改造生产方
式，使之充分与需求衔接
2．充分考虑技术进步的因素，研究是否可通
过集装、专门装运等方式，而不进行未实现流
通的加工
3．充分考虑引入流通加工环节后的经济效益
问题
（二）流通加工的生产管理
流通加工的生产管理是指对流通加工生产
全过程的计划、组织、指挥、协调和控制。
其内容及项目很多，如劳动力、设备、动
力、财务、物资等方面的管理，生产管理
过程中应注意利用计划管理提高生产的均
衡性和连续性以及生产效率。
（三）流通加工的质量管理
流通加工的质量管理包括对加工产品的质量控制和服务
质量的管理。
（四）流通加工的技术经济管理
流通加工的质量管理包括对加工产品的质量控制和服务
质量的管理。
1．流通加工建设可行性指标
2．流通加工日常管理指标
（1）增值指标：反映流通加工后单位产品的增值程度。可表示为：
（2）品种规格增加额及增加率：
（3）资源增加量指标：
新增出材率=加工后出材率－原出材率
新增利用率=加工后利用率－原利用率
（五）流通加工中心的布局
1．设置在靠近生产地区，以实现物流为主
要目的的加工中心
这种加工中心的货物能顺利地、低成本地
进入运输、储存等物流环节。如肉类、鱼
类的冷冻食品加工中心等。
2．设置在靠近消费地区，以实现销售，强
化服务为主要目的的流通加工中心
经这里加工过的货物能适应用户的具体要
求，有利于销售。如平板玻璃的开片套裁
加工中心等。
本章思考题
1.流通加工是怎样产生的？它与生
产加工有什么不同？
2.流通加工在物流中处于什么地位
？有什么作用？
3.流通加工的种类有哪些？想想你
身边的例子。
4.结合所学的流通加工方式，谈谈
你对流通加工的认识。
5.流通加工合理化的方式有哪些？
6.流通加工机械的种类有哪些？本
书中未提到的流通加工机械还有
哪些？
