金立供应商稽核表
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供应商稽核表
类别 序号 项 目
规范文
件
实际实
施
得分
原材料仓储
管理
1 材料入出库是否有“先进先出”规定、实施？
2 物料是否实行分类仓储与管理？
3 是否有重点或重要物料区分管理？
4 ★物料的管理是否符合相关的储存环境要求？
进料检验
1 IQC全员是否有教育训练计划及实施记录？
2
进料检验员是否明确相关检验标准、判定依据？是否满足金立要求？所有检验
项目是否有能力完成？
3 ★物料的环保符合性是内部测试还是外部机构测试？频率多少？如何测试？
4 ★标准样品或限度样品是否有防止劣化或变色措施？如何保存？
5 进料检验时待检品、检验中、合格、拒收等是否有明确标识？
6 进料检验所用的的仪器、设备、治具是否有定期校验计划并实施？
7 进料检验或生产线发生不良时，处理方式是否明确化？执行如何？
8 进料检验记录是否有文件要求如何记录、保存？能否快速查询？
9 外购原材料是否有连续发生不良？如何处理？
10 是否有针对金立设计物料的合格率目标？是否达成？
生产现场
1 是否有作业人员的教育培训计划及实施记录？
2 现场是否有5S活动计划并实施？
3 最新版的作业规范是否有及时明示？作业员是否依规范实施？
4 是否有安全物料的现场作业隐患确认及处理流程？实施如何？
5 制程不良是否有专门标识？如何处理？
6 ★是否有进行批次管理以确保完整追溯？
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生产现场
7 ★是否有ESD管理及实施？相关记录是否完整？
8 是否有不良品的拒收-重工-修理-再投入的规定？实施如何？
制程品质管
控
1 是否有现场品质人员的教育培训计划及实施记录？
2
★制程检验是否有明确的检验批准、频率、方法？是否有能力完成所有测试要
求？
3 是否有产品的可靠性测试及失效分析计划？失效时如何改善？
4 现场品质人员是否有明确的拒收-重工-修理-再投入流程？实施如何？
5 ★制程检验中的仪器、设备治具是否有定期校验计划并实施？
6 制程检验记录是否有文件要求如何记录、保存？能否快速查询？
7 出货检验是否每批次都进行？记录是否可查？是否可以追溯？
8 是否每日收集分析失效产品的证据？不良批次是否有再检查？
9 ★是否有定义致命不良？有无记录？发生时如何处理？
10 ★是否有定义生产停线或停止出货的程序？发生时如何通知金立采购？
11 是否有针对金立产品的制程检验合格率目标？是否达成？
成品仓库
1 未检验、检验中、检验合格是否有明确标识及区分？
2 是否有明确的关于不合格批次的标识、隔离制度？实施如何？
3 ★出货检验行为是否与金立产品规格书要求符合？
合 计
品质得分
稽核员： 稽核日期：
类别 序号 项 目
规范文
件
实际实
施
得分
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不符合描述
供应商稽核表
金立供应商稽核表
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合计=各小项得分相加
得分=合计分*(20/实际稽核项数)
稽核员： 稽核日期：
不符合描述
