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编订：foonshion
安 装 清 仓 机 安 全 技 术 措 施
Safety technical measures for installing clearance machines
解决方案系列 编号：FS-FA-04021
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安装清仓机安全技术措施
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
为了确保清仓机安装的安全进行，特编制此措施。
一、施工时间:2010____年__月__日--月日
二、施工地点:水仓外口
三、准备工作
1、提前将所需设备、材料、备件准备好装车。
2、施工前提前与技术部联系好，对施工地点上方打好
起吊眼，设好起吊装置。
3、准备好施工用的各种工具，扳手、牙钳、拉葫、绳
鼻子等。
4、提前将超长部件解体并编号，到井下再进行组装。
5、施工人员要提前学习本施工措施，确保措施贯彻到
位。
四、施工步骤
一)、压滤机主体安装
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1、将压滤机主体部件运到井下安装地点。
2、根据设备摆放位置确定好前后方向，将前、后底座
和辊子支撑梁组装完成安放在道木上，形成设备的支撑部分，
并在道木上操平找正。
2、将前固定压板总成，后固定压板总成，上、下主梁
组装并安装在底座上。
3、移动压板安装在上主梁上，安装油缸座板、油缸，
活塞杆与移动压板连接。
4、安装拉板卸料机构，紧固主被动链轮轴，安装拉板
小车滑道，连接小车驱动链轮，安装驱动马达和链条。
5、安装皮带驱动滚筒、挡煤板、压带装置、皮带、延
伸架。
6、安装滤板、滤布，安装回水槽，接回水管。
二)、压滤泵、管道、阀门安装
1、将压滤泵安装在适当位置，不要超过液压油管长度，
要求安放稳固。
2、接通静压引水，将冲洗水管和煤泥管靠巷道边摆放。
3、安装煤泥管:压滤机管路按管路连接图安装，注意换
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向蝶阀手把方向，要便于操作，法兰连接必须加密封胶垫。
4、转动各处阀门，灵活可靠，安装隔膜压力表，表头
必须垂直安装。
三)、液压系统安装
1、用洁净煤油清洗油管接头和连接油管。
2、密封圈要小心安装，不得损坏，油管接头紧固力要
适当，不能用力过大、过猛。
3、蓄能器已充满氮气，属三类高压容器，安装时要格
外小心，轻拿轻放，不能锤击，紧固力适当。
4、液压泵站安装位置要尽量靠近换向蝶阀，便于协调
操作，接通冷却水管。
5、液压油要反复过滤三遍后方可加入油箱，滤芯精度
5~10υm。
6、接通电源，试车。
四)、检查
1、检查液压站各油管、油箱冷却水管及电气接线安装
是否正确，电缆要挂在电缆沟上。
2、检查过滤部分排列是否整齐、正确;检查滤布安装有
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无折叠现象，有则抚平。
3、测试通讯系统，确保其工作正常。
五)、空载调试
1、缓冲搅拌罐、卸料皮带电机启动，运转 5 分钟观察
运转是否正常，正常后启动液压泵站电机，调试系统压力:将
系统溢流阀松开，操作换向阀 A，移动并压紧虑板，调节溢
流阀，使系统压力达到 14Mpa，并确保 5 分钟内压降小于
。
2、将拉板马达溢流阀 3 松开，操纵换向阀 C，启动拉
板马达，逐渐升高拉板压力，马达正常拉板时，锁定拉板溢
流阀 3。
3、压滤泵打开引水阀，使用管钳等手动几圈，操纵换
向阀 B，点动压滤马达，查看转向(从马达端看为逆时针)是
否正确，转向不对，倒换油管。
六)、压滤煤泥调试
1、缓冲搅拌罐启动后，液面达到标示高度，分别启动
液压泵站、皮带机电机，观察运转情况，正常进入下一步。
2、操纵换向阀 A 使压板压向 B 端，到位后，在不松开
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换向阀 B 的情况下观察压力表 Y3，调整溢流阀 1，使压力表
Y3 显示为 14Mpa 左右，移动压板压紧 10 秒后，松开换向
阀 A，系统保压。工作正常，进入下一步。
3、调节管路蝶阀，使通往 B 腔的蝶阀全开，通往 A 腔
的蝶阀全闭，完成后进入下一步。
4、打开压滤泵引水，操纵换向阀 B，此时煤泥水通过
压滤泵进入 B 端滤室，通过滤布实现固液分离。此分离过程
一般持续 5-8 分钟左右，观察水管和隔膜压力表，第一次隔
膜压力表达到 时，调节马达溢流阀 2，使之处于溢
流状态。卸煤泥观察煤饼，若含水率高，下次压滤时缓缓升
高溢流压力，使隔膜表入料压力达到 时卸料，如煤
饼理想，锁定马达溢流压力，完成压滤调试。
5、压滤完成后，先操作泄压阀，煤泥泄压后，操作换
向阀 A，使移动压板压向 A 端，到位后，持续加压 10 秒，
松开换向阀 A，系统保压，此时 A 向压滤完成，进入下一步。
6、操纵蝶阀，A 段进料，B 段关闭。启动压滤泵，A 段
压滤，B 段卸料。
7、卸料:操纵换向阀 C，使拉板小车向 B 向移动，当小
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车碰到 B 端第一块虑板停止时，迅速调整换向阀 C，把拉板
拉向 A 端，当虑板碰到固定压板停止后，继续调整换向阀 C，
使其拉 B 端第二块虑板。如此反复，不断的实现 B 向空车运
行--碰到虑板停止--A 向带虑板运行--碰到已拉好的虑板停止
这四步循环，直到拉完 B 向所有虑板。最后小车停靠在 B 向
最终端。拉 A 向虑板与之过程一样，方向相反。
8、卸料前应把矿车准备好，设备正常运转 2 小时，无
任何异常，即完成调试。
五、注意事项:
1、施工前组织所有施工人员认真学习本措施，确保安
全施工。
2、施工中所有施工人员必须听从施工负责人的统一指
挥，并严格按照安全技术措施要求施工。
3、在起吊现场，拉好警戒线，严禁非作业人员进入现
场。
4、所有拉葫在作业前需仔细检查，确保无滑链拉葫。
5、起吊重物须找好起吊点，并将拉葫吊挂安全可靠。
6、起吊时人员严禁站在起吊物下面，人员站在物件
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米以外，防止物体坠落伤人。
7、起吊重物需将重物捆扎牢靠，找好重心，先试起吊
米，正常后，方可慢慢起吊。
8、操作拉葫人员需做好劳动防护，戴上必须的劳动防
护用品，在操作中，必须严格按照重物起吊技术要求操作。
9、施工人员施工前必须保证休息，精神状况不好的人，
不得参加施工。
10、设备拆卸与组装由厂家技术人员现场指导操作，不
得蛮干，以防损坏设备。
11、执行停送电制度，谁停电，谁送电;坚持停电、闭
锁、验电、放电、接地等操作。
12、有施工人员必须严格执行本措施的规定，严禁任何
人违章指挥、违章作业。
13、施工完毕后，认真检查设备安装情况，确无安全隐
患，一切正常后，向调度所汇报施工情况，方可准备调试。
六、参加施工人员
施工负责人:
安全负责人:
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技术负责人:
Foonshion 图文设计有限公司
Fonshion Design Co., Ltd
