冶金行业冶金报
第一版
河北钢铁拟募资收购邯宝公司股权
本报讯（记者王维刚）6月 9日，河北钢铁股份有限公司发布董事会决议公告，拟公开发行股票不超过 38
亿股，募集资金总额不超过 亿元人民币，募集资金扣除发行费用后，将收购邯宝公司 100%的股权。
此举标志着河北钢铁集团在深化集团整合上再次迈出新步伐，集团钢铁主业整体上市提速。
2009年 12月 25日，河北钢铁集团对旗下的 3家上市公司唐钢股份、邯郸钢铁和承德钒钛实现了整合，河
北钢铁股份公司在深交所正式挂牌。今年初以来，河北钢铁股份公司开始开展优质资产注入的相关工作。
邯宝公司是河北钢铁集团未上市的钢铁主业中最优质的资产之一。该公司于 2007年 9月由邯钢集团与宝
钢集团共同出资组建，注册资本 120亿元，出资双方分别持有 50%股权。2009年 3月，双方签署股权退出
协议，邯钢集团收购宝钢集团持有的 50%股权，邯宝公司成为邯钢集团的全资子公司。2009年，该公司实
现营业收入 亿元，净利润 亿元；今年第一季度，该公司实现营业收入 亿元，净利润
亿元。
据介绍，河北钢铁股份公司此次收购须经 6月 25日召开的股份公司股东大会审议通过，并经中国证监会
核准后实施。对于此次公开发行，河北钢铁股份公司表示，河北钢铁集团已经承诺，在本次发行获得证监
会核准并进入发行阶段后，河北钢铁集团或者下属企业将以现金参与认购，认购的股份数量合计不低于本
次发行股份总数的 50%。
综合运用法律、经济和必要的行政手段———
淘汰落后加码 部分省份计划出台
本报记者联合报道
5月 27日，工信部公布了 18个行业今年淘汰落后产能目标，其中，炼钢、炼铁、水泥、玻璃、造纸、电
解铝六大行业的淘汰任务比此前国务院公布的目标大幅增加。2010年，全国计划淘汰炼铁落后产能 3000
万吨、炼钢落后产能 825万吨。工信部部长李毅中更是直言，炼铁是淘汰落后产能任务最重、最难的一个
行业。
在全国钢铁行业淘汰落后的任务公布后，各省立即开始制订本省的淘汰落后产能计划。日前，部分省份淘
汰落后钢铁产能的计划已经公布。其中，钢铁大省河北省 2010年计划淘汰落后钢铁产能 1440万吨，其中
涉及炼铁高炉 49座、炼钢转炉 7座。山西省要求今年淘汰落后钢铁产能 1059万吨。山东省 2010年将淘
汰落后炼铁产能 240万吨，涉及 9家企业，落后炼钢产能 50万吨，涉及 1家企业；2011年底前再淘汰落
后炼铁产能 625万吨，涉及 8家企业，落后炼钢产能 240万吨，涉及 2家企业。吉林省研究确定了包括钢
铁行业在内的 3个行业 13户企业淘汰落后产能的目标任务。四川省和辽宁省也提出要在 2011年底前坚决
淘汰400立方米及以下炼铁高炉、30吨及以下炼钢转炉和电炉。此外，辽宁省发改委在本钢—北钢合并重
组大会上特别提出，要求北钢拆除现有 450立方米以下全部高炉，新建 2座 2850立方米高炉。
具体措施方面，各省都提出了综合运用法律、经济和必要的行政手段淘汰落后产能的思路。
在推进淘汰落后产能工作中，河北省提出，要坚持总量控制、循环利用、减少污染、优化环境、严格准入、
依法监管的原则，充分发挥市场机制作用，综合运用法律、经济和必要的行政手段，坚定有序地推进淘汰
落后产能。 一是强化规划约束，实施政策引导。严格贯彻“上大压小、增高减低、扶优汰劣、等量替代”
政策，加强信贷、土地、环保、供电等政策与产业政策的配合，以行业准入条件为依据，严格把关。二是
严格行业准入。将国家下达的淘汰落后产能目标细化分解，从规模总量、工艺设备、环保节能等多方面进
行严格控制。强化经济杠杆作用，推行差别电价、累进制水价，实行与企业排污水平挂钩的排污收费制度，
以此挤压落后产能的生存空间，促其彻底退出市场。三是加强示范引导，大力扶持企业转型发展。四是强
化各级政府对淘汰落后产能的监督管理，完善协调推进机制，充分发挥发改委、环保、国土、质监等职能
部门作用，形成工作合力。五是强力推进“双三十”工程，积极做好退出保障。大力推进企业整合重组，
支持重点大型企业进行跨地区、跨行业、跨所有制企业联合重组。
为强化淘汰落后效果，四川省也制定了一系列对策措施。一是严格市场准入，严格受理螺纹钢、线材、水
泥等产品生产许可证申请，坚决查处无证生产，禁止落后水泥产品进入重点建设工程和建筑结构工程，查
处违法违规建设。二是强化环境监管，开展区域产业规划环境影响评价，未通过环境评价审批的项目一律
不准开工建设。环保部门要定期发布环保不达标的生产企业名单，对达不到排放标准或超过排污总量指标
的企业实行限期治理，未完成限期治理任务的，要依法予以关闭；对主要污染物排放超总量控制指标的地
区，要暂停增加主要污染物排放项目的环评审批。三是对不符合产业政策和供地政策、未按规定履行审批
或核准等程序的项目，一律不批准用地；对不符合国家相关产业政策要求，未按规定程序审批或核准的项
目，金融机构一律不得授信，已授信的不得发放贷款，对落后产能停止授信支持，并尽快回收已发放贷款。
四是严格项目审批，对产能过剩行业原则上不再批准扩大产能项目，不得下放审批权限，严防各级政府财
政性资金流向产能过剩行业的扩大产能项目。
山东省则要求综合采取政策措施，坚持依法关闭、依法淘汰、依法整治。对产能过剩行业坚持新增产能与
淘汰产能“等量置换”或“减量置换”，严格环评、土地和安全生产前置审批，不符合标准的项目一律不
予审批，防止一边淘汰落后产能，一边增加新的落后产能。充分利用市场机制和经济手段推动落后产能退
出市场，提高落后产能企业和项目使用能源、资源、环境、土地的成本，迫使落后工艺装备和生产能力尽
快退出市场。山东将强化必要的行政手段淘汰落后，对未按期完成淘汰任务的，实行项目“区域限批”，
暂停对该地区项目的环评、核准和审批；吊销企业排污许可证，金融机构不得提供新增授信支持，不予审
批和核准新的投资项目，不予批准新增用地。对未按规定淘汰落后产能、被地方政府责令关闭或撤销的企
业，限期办理工商注销登记，或者依法吊销工商营业执照。
就四川此次过剩产能淘汰目标和政策，本报记者采访了攀钢规划发展部门的相关负责人。该负责人称，目
前，国内钢铁总量过剩已是不争的事实。四川出台的新政，既是落实国家相关政策的具体举措，也是引导
该省钢铁等行业实现升级换代的必然选择。将低水平、高能耗、质量差的钢铁产品淘汰掉，减少供应量，
对大型钢铁企业而言是利好，将促使钢铁企业置换落后产能，实现产品结构优化。
本钢与北钢合并重组
本钢集团有限公司揭牌
本报讯 （记者刘大宏）6月 8日上午，记者从辽宁省召开的本钢—北钢合并重组大会上获悉，经辽宁省委
同意，辽宁省政府决定对本溪钢铁（集团）有限责任公司与北台钢铁（集团）有限责任公司进行合并重组。
辽宁省委书记王岷为新组建的本钢集团有限公司揭牌，省长陈政高发表讲话。
据悉，辽宁省将本钢与北台两家钢企合并重组，目的是加速实现辽宁钢企优化市场资源配置，彻底淘汰落
后产能，推进节能减排，实现产品结构优化升级，加速转变经济发展方式，增强老工业基地钢铁行业的综
合竞争能力。
本钢是始建于 1905年的辽宁省省属钢铁企业，年产 2000多万吨铁矿石、1000万吨生铁、1000万吨钢、1300
万吨热轧板材、350 万吨冷轧板材。始建于 1971年的北钢，目前是集钢铁、化工、铸造、机械重汽、物
流运输、典当金融等为一体的年产生铁 800万吨、钢 800万吨、钢材 1000万吨、重型汽车 300辆、球墨
铸铁管 50万吨、化肥 60万吨的大型企业集团。
图片新闻
宝钢集团梅钢冷轧厂酸轧机组自正式投产以来，已连续 4个月实现达产目标，产品质量稳步提升。5月份，
该机组持续保持稳产高产，最高日产量达到 5183吨。图为成品冷轧卷吊运场景。（通讯员朱飞 宛白星
摄）
新闻速递
央行将贯彻落实适度宽松的货币政策
中国人民银行日前发布的《2009年中国区域金融运行报告》指出，2010年是继续应对国际金融危机、保
持经济平稳较快发展、加快转变经济发展方式的关键一年。央行将根据新形势、新情况，贯彻落实好适度
宽松的货币政策，着力加快经济发展方式转变和经济结构调整，保持经济平稳、较快发展。
美国对华钻管产品作出反补贴初裁
6月 8日，美国商务部发布公告，对原产于中国的钻管产品作出反补贴初裁，补贴率为 %。根据相关
法律程序，美国商务部将于 2010年 8月对该案作出反补贴终裁
第二版
钢企要闻
宝钢捐赠 1000万元用于普洱饮水工程
本报讯 （记者王丹云 通讯员李洁） 为支持云南抗旱救灾工作，日前，宝钢集团公司向云南省捐赠了 1000
万元抗旱救灾款，专项用于云南省普洱市 4个对口帮扶县的饮水工程建设。
前一段时期，云南省遭受了百年未遇的特大旱灾，宝钢全体职工对此表示了极大的关注。为此，今年宝钢
在投入扶贫资金 1100万元、实施 34个扶贫项目的基础上，对云南 4个对口扶贫县追加抗旱救灾款 1000
万元，专项用于饮水工程建设。
近年来，根据中央统一部署，宝钢集团公司负责对口帮扶云南省普洱市宁洱、江城、墨江、镇沅 4个县。
为了有效开展帮扶工作，宝钢成立了对云南扶贫工作领导小组，制订了对云南扶贫的工作规划，建立了宝
钢在云南扶贫所在地联络员工作制度，并紧紧依靠云南省扶贫办，抓住重点，使扶贫项目落到实处。近几
年，宝钢在普洱 4个县共投入扶贫资金 5458万元，得到了国务院扶贫办、云南省政府和省扶贫办的充分
肯定。
华菱涟钢与平头车身厂进行战略合作
本报讯 近日，湖南长沙平头汽车车身制造厂考察人员对华菱涟钢进行了考察走访，参观了涟钢工艺先进
的冷轧生产线，并与涟钢销售部有关人员进行了深入的交流。最后， 双方正式签订了冷轧深冲用钢长期
合作协议。
湖南长沙平头汽车车身制造厂专业生产汽车驾驶室，年产驾驶室 2万台，产品主要与重庆重型汽车厂、湖
南浦沅工程机械厂等国内知名汽车厂家配套。涟钢从 2010年开始与长沙平头车身厂直接合作，该厂全部
采用涟钢的冷轧深冲用钢。双方的深入合作，不仅有力地推动了涟钢冷轧深冲用钢在湖南市场上的推广，
而且实现强强合作、共创双赢。（何伟波）
深度整合汽车板簧板块资源
方大特钢汽车悬架集团正在组建
本报讯（记者周其珍）为促进方大特钢汽车板簧板块的快速发展，有效整合现有资源并优化配置，增强板
簧板块的综合竞争力，方大特钢拟出资 亿元设立江西方大特钢汽车悬架有限公司，并组建方大特钢汽
车悬架集团。5月 27日，江西方大特钢汽车悬架有限责任公司在南昌市工商行政管理局注册成立。
据了解，江西方大特钢汽车悬架有限公司注册资本为 亿元，由方大特钢和南昌方大冶金建设有限公司
(简称南冶公司)共同投资。其中，方大特钢以现金 亿元出资，占股比 %；南冶公司以现金 100万
元出资，占股比 %。随着工商注册的完成，江西方大特钢汽车悬架有限公司将以 2010年 4月 30日为作
价基准日，并以当日标的资产的账面净值收购方大特钢持有的江西方大长力汽车零部件有限公司 100%的股
权、重庆红岩长力汽车弹簧有限公司 56%的股权、昆明方大春鹰板簧有限公司 %的股权、江西长力远
成汽车配件有限公司 %的股权，交易标的账面净值总额约为 亿元。
目前，相关收购工作正在有序进行，方大特钢汽车悬架集团也正在组建中。
略钢提前完成“十一五”节能任务
本报讯 笔者最近从略阳钢铁有限责任公司获悉，略钢依靠技术改造，推进落后产能淘汰，促进了企业节
能减排和降本增效，提前一年超额 61%完成了陕西省下达的“十一五”节能目标任务。
近几年，略钢按照“节能、降耗、减污、增效”的原则，新建项目时坚持采用节能新技术，环保设施做到
设计、施工、投用“三同时”；淘汰或改造原有能耗高、污染严重的装备工艺，从根本上为节能减排奠定
了基础。该公司先后投资数亿元用于环保和节能工艺改造，扩建了污水处理工程，生产用水实施闭路循环，
使吨钢耗新水降低到了 吨的水平，水循环利用率达到了 %。该公司着力提升工艺水平，投资
亿元建成了全连轧棒材生产线，并采用了全煤气加热炉技术，淘汰了过去燃煤加热的落后工艺，配合已有
的煤气发电厂和燃气活性石灰窑等工艺设施，使高炉富余煤气全部回收并充分利用，从而降低了生产成本，
净化了厂区环境。
此外，略钢还实行精细化管理，强化内部用能监管，用电坚持“削峰填谷”，吨钢耗电同比降低了 53千
瓦时，用电功率因数优于供电局考核指标并受到奖励；瓦斯灰、红泥等工业废渣和炼钢的蒸汽余热全部回
收，进行循环利用，实现了经济效益和社会效益双丰收。（纪军）
钢厂废水“零排放”可获多重效益
罗富金
近日，工业和信息化部印发了《关于进一步加强工业节水工作的意见》（简称《意见》），要求把工业节
水作为推进工业发展方式转变的一项重要任务抓紧抓好，确保实现“十一五”规划纲要提出的单位工业增
加值用水量降低 30%的约束性指标。
根据此次意见公布的《重点工业行业取水指导指标》（第一批）的规定，钢铁行业中普通钢厂现有企业吨
钢取水指标为 立方米/吨，新建企业吨钢取水指标为 立方米/吨，先进企业吨钢取水指标为 立
方米/吨；特殊钢厂现有企业吨钢取水指标为 7立方米/吨，新建企业吨钢取水指标为 立方米/吨，先
进企业吨钢取水指标为 立方米/吨。
《意见》特别指出，对于包括钢铁行业在内的部分产能过剩行业，要加快淘汰落后高用水工艺、设备和产
品，对现有企业达不到取水指标要求的落后产能，要加大淘汰力度。特别是对于一些水资源紧缺和供需矛
盾突出的地区，要制定更为严格的取水定额标准，加强对高用水、高污染行业中的重点企业进行监督和考
核，促进企业落实节水措施，全面提高用水效率。
此次国家提高了包括钢铁行业在内的部分行业的节水指标，并提出要通过加强工业节水技术的创新、改造
和推广率先创建节水示范企业和污水“零排放”企业，对推动钢铁行业的节能减排和淘汰落后工作具有巨
大的推动作用。同时，钢铁企业在创新节水技术、降低钢厂新水耗量、实现废水“零排放”目标的过程中，
还可以从中谋求一定的经济回报，达到环保、节能、经济等多重效益，也将催生一个很大的水处理市场。
持续推进节水工作助推行业结构调整
水是人类生活和社会生产必需的、不可替代的自然资源，我国却是一个水资源贫乏的国家，我国人均水资
源量仅为 1785立方米，约为世界人均水平的 1/4。而伴随着我国经济的快速发展，工业用水需求快速增长，
使水资源的供需矛盾进一步激化。
目前，我国工业取水量占总取水量的 1/4左右，其中高用水行业取水量占工业取水总量的 60%左右。2009
年，我国万元工业增加值用水量为 116立方米，远高于发达国家平均水平；工业废水排放量占全国总量的
40%以上，仍有 8%左右的废水未达标排放。水资源短缺已成为我国经济社会可持续发展的制约因素。
水在钢铁生产中的作用主要包括冷却用水、热力和工艺用水、除尘洗涤用水等方面。近几年，在国家政策
的引导下，钢铁工业对节水工作日益重视，很多钢铁企业的吨钢耗新水水平已经达到了世界先进水平。据
有关数据显示，2009年我国吨钢耗新水量达到了 吨的水平（相当于 立方米/吨），相对于钢铁
产业发展政策中规定的 2010年吨钢耗新水 8吨以下的目标，已经有了明显的超越。但同时我们也要看到，
由于我国水资源分布不均衡，地区间水资源的紧缺程度不同，水价存在一定差异，各企业对吨钢耗新水指
标的关注程度差别较大，企业间吨钢耗新水指标也存在着一定的差异。
另外一个不容忽视的现实就是我国钢产量的快速增长导致我国钢铁行业每年耗新水总量仍然十分巨大。
2005年我国的钢产量为 亿吨，年消耗新水 35亿立方米，而 2009年我国钢产量已经增长到了 亿
吨，年消耗新水为 立方米。2005年~2009年，我国吨钢耗新水下降了 %，年产钢耗新水总量仅下
降了 %。以 2009年为例，我国吨钢耗新水同比下降了 %，而年产钢量却上升了 %。由此可见，
我国钢铁工业仍须积极推进节水工作，在降低吨钢消耗新水量的基础上，还要通过淘汰落后等手段降低消
耗新水总量的水平。
早在 2005年，钢铁产业发展政策就明确了我国钢铁行业的节水目标，要求 2005年吨钢耗新水 12吨以下，2010
年降到 8吨以下，2020年降到 6吨以下。近几年来，伴随着我国钢铁工业快速发展过程中结构矛盾的日益
突出和钢铁行业节水水平的不断提高，国家对钢铁行业的节水指标也不断提高，并开始通过限定取水定额
来遏制高耗能产业盲目发展和低水平重复建设，淘汰落后生产能力，推进产业结构调整。此次，工信部进
一步提高了一些高用水行业的取水指标，在一定的程度上将有效地实现对包括钢铁行业在内的高用水行业
的整体调控，可以使一些节水水平高的钢铁企业获得较为优越的生存环境，而将那些达不到取水指标、废
水排放不合格的企业淘汰出局。
推进钢铁企业“零排放”实现多重效益
《意见》明确提出要率先创建节水示范企业和污水“零排放”企业，特别指出要推动钢铁行业等高用水行
业实现“零排放”，以达到节水和环境保护的目的。因此钢铁企业走废水“零排放”的循环经济、环保节
能之路是实现自身可持续发展的必由选择。
所谓“零排放”是指无限地减少污染物和能源排放直至为零的活动。在全部工业行业中，钢铁行业排放的
废水占 %，排在造纸、化工、火力发电之后，居第四位。钢铁厂废水“零排放”的意义不但表现在对
外部环境不排出任何有污染物的水这个减排环保意义上，还表现在废水经深度处理后循环利用，可以大大
减少生产过程中新水消耗，达到节水、节能并创造经济效益的多重目的。 目前我国钢铁行业生产 1吨钢
要消耗 3吨~6吨新水，以吨钢耗 6吨新水计算，一个钢产量在 400万吨/年的钢铁联合企业，废水处理后
达标外排不回收利用，新水耗量约为 2400万吨/年。如果废水经深度处理后完全回用不外排废水，则可以
节约新水约 800万吨/年。假设工业新水按 元/吨计算，则一年可以节约 3200万元。而这种规模的废
水“零排放”处理投资为 5000万元～6000万元，两三年时间就可以收回投资成本。可见，“零排放”不
但有环保意义，还有一定的经济效益。 在实现钢铁工业废水“零排放”的工艺方案选择中提高循环水的
浓缩倍数（浓缩倍数是指在循环冷却水中，由于蒸发而浓缩的溶解固体与补充水中溶解固体的比值，或指
补充水流量对排污水流量的比值），并配合废水深度处理完全回用不排污，是实现钢铁工业废水“零排放”
的较优方案。 以往的研究显示，当循环水的浓缩倍数大于 10之后，新水补充量降至最低，污水外排量为
零。所以通过提高浓缩倍数达到一定值时，不但可以节水，还可以减排直到实现“零排放”。但浓缩倍数
的提高除了受温度、循环水系统等因素的影响外，受原水水质条件的影响也很大。从对补充新水水质硬度、
碱度的划分和分析来看，单纯通过大幅度提高浓缩倍数来达到满足循环水水质和废水“零排放”这两个要
求，在不进行其他处理方式的情况下几乎是很难实现的。 研究表明，当浓缩倍数从 2增加到 6时，补充
水量就可节约 40%，对钢铁企业来说节水效果已经非常明显，并且在当前钢铁行业循环水的浓缩倍数普遍
不高的情况下（为 1～3），有很大的节水空间可挖，因此浓缩倍数选择在 5到 6之间是经济适宜的。在浓
缩倍数为 5～6时，各单元循环水系统还要外排部分废水，并且其他非循环用水单元也可能要产生废水，
因此要达到废水“零排放”还必须对这些废水进行深度处理回用才能实现。经深度处理后，生产的废水重
新成为可以使用的新水作为全厂各单元的补充水，这样不但无外排废水，而且大大减少了生产新水的使用，
可节约大概 1/3的新水耗量。因此通过合理提高循环水浓缩倍数和进行废水深度处理后回用的工艺技术可
以达到既节水又减排的双重效果。 同时，在国家节能减排、环境保护要求的大环境下，钢铁行业节水、
节能和废水“零排放”已经是大势所趋，并逐渐成为刚性需求。因此对水处理行业来说，全国众多钢铁企
业，不管是新建、改建、扩建还是技术改造，节能减排的实施都是一个巨大的市场。例如按吨钢耗水量平
均 6吨、全国产钢按 6亿吨/年计算，新水总耗量约 36亿吨/年，产生废水约 12亿吨/年，这其中蕴涵着
一个规模巨大的水处理市场。所以钢铁企业节能减排不但是企业可持续发展的刚性需求，而且也催生了一
个很大的水处理市场。
地方经纬
内蒙古规划呼包鄂经济圈及沿黄经济带
本报讯（记者白茂槐）为促进呼包鄂区域产业结构优化升级，近日内蒙古自治区党委、政府组织编制了《内
蒙古呼包鄂经济圈及沿黄经济带重点产业发展规划》，从工业园区管理、政策支持、组织实施上都制定了
具体的措施和配套的政策。
据悉，呼包鄂区域是内蒙古发展最快的地区。根据规划，未来呼包鄂经济圈及沿黄地区要加强工业园区的
规划管理，严格把关入园项目，制定重点园区项目准入标准，各级主管部门要按照批准的规划和准入标准
核准、备案项目，审批建设用地和进行环境评价。不符合规划、准入要求的项目不予核准、备案，不予批
准建设用地和环境评价。相关政策要从资源配置、价格、投资、金融、财税、土地、环保、人才和就业上
加以扶持。各工业园区不再单独建设生活服务区，要突破行政界限，与城镇建设融为一体，用工业化促进
城镇化发展。
同时，该规划指出沿黄各地区也要从区域发展的全局出发，进一步统筹规划产业布局，集中布局以能源、
化工、农畜产品加工、装备制造、高新技术等为主的工业园区，培育几个跨河跨区域的工业基地，打造成
沿黄经济带。
山西多举措力保“十一五”节能减排目标实现
本报讯（记者张少东）近日，山西省召开省政府常务会和全省节能减排工作电视电话会议，全面部署山西
省节能减排工作，确保实现“十一五”节能减排目标。
据了解，今年，山西省万元 GDP能耗须下降 %，化学需氧量排放总量须下降 %，并确保二氧化硫排
放量不出现反弹，才能完成“十一五”节能减排任务。在今年剩余的 7个月里，山西省将采取一系列强有
力的措施，推进节能减排工作。一是强化责任制考核和问责。对照今年节能减排指标任务分解情况，7月
底前组织完成对山西省各市、各企业“十一五”节能减排目标的预考核，并根据评价考核情况，落实奖惩
措施，实行严格的问责制。二是严格控制“两高”和产能过剩行业新上项目，严把项目审核管理关、项目
审批程序关，原则上山西省年内不再审批、核准、备案“两高”和产能过剩行业扩大产能项目。三是加快
实施重点节能工程。山西省将全面启动 LED照明产品推广国家试点工作，完成 340万平方米既有居住建筑
节能改造。四是大力推进结构节能减排，继续改造提升传统产业，加快发展战略性新兴产业。 此外，山
西省还将切实加强用能管理和监察执法，推进节能减排政策机制建设，开展节能减排全民行动。
图片新闻
在东北特殊钢集团大连基地新厂区（登沙河）炉前快速分析大楼，员工们在自动化程度较高的分析室工作
（如图）。这是一套新引进的高精度、高效率的炉前自动化快速分析系统，能够对分析样品进行自动制样
和分析，并通过网络自动报出结果，最终将样品自动贴标识并归类存放，工作效率比过去提高了 1倍。（通
讯员刘德斌 记者李翠红 摄）
第三版
淘汰落后以规模为标准是不够的
叶匡吾
淘汰落后是当前我国钢铁工业一项十分迫切的任务，也是义不容辞的责任，但是不能简单地把规模(格)作
为落后的判别标准。
小规模、小规格的钢铁生产设备一般具有工艺、装(设)备和管理水平比较低的特点，与科学发展观、结构
调整、节能减排、低碳经济等国民经济发展的大政方针不协调，给国计民生带来了极大的不利。这些落后
产能必须淘汰。近几年来，我国钢铁生产企业在旺盛的市场需求和竞争加剧的态势下，在规模上都进行了
扩张。虽然钢铁企业在大型化方面迈出了一定的步伐，但是在盲目追求低投资、高效益的短期行为的驱动
下，仍然采用了大量的落后工艺和装备，相应的管理水平也十分低下。这些看似大一些、新一点的生产线
似乎与淘汰落后不相关，但究其根源仍属于粗放式和低水平发展的产物，仍应划入要被淘汰的落后产能范
畴，因为这些所谓的“新”生产线最终将使我国钢铁工业陷入十分困难和被动的境地。未来要改造这些生
产线的难度将更大、花费更多，而且效果也不明显，将给整个国民经济的发展带来极为严重的影响，造成
的损失是难以估量的。
但这种情况还在继续着。有些企业片面地认为规模大了、设备新了，就跳出了“落后圈”。企业要想真正
跳出“落后圈”，应该在资源和原料、低碳和环境、产品的质量和品种等方面下工夫。如果片面地在低水
平、低标准思路指导下发展我国钢铁工业，钢铁强国之梦也就难圆。另外，淘汰落后固然要把那些小规模
的钢铁企业尽快淘汰掉，更为重要是在结构调整、技术改造、新建生产线中避免采用落后的生产工艺、装
备和管理技术，最起码的要求是要瞄准和达到世界先进水平，并做到 20年不落后。
钢铁工业不是夕阳工业，但有着许多夕阳技术是事实，我国还有许多“土法”和“半土法”的钢铁生产技
术。但有些企业企图通过一些“改造”和“创新”给这些落后工艺“披上新技术的外衣”，这些做法虽然
省钱，但综合效果不好，并不真正代表现现代工艺和设备的技术水平。现代化的新工艺和新装备是有其评
判标准的，我们应该尊重科学和世界技术发展的实践。现在，我国钢铁企业有许多发明和创造经得起实践
的考验和检验是事实，但也确实存在着大量的落后的“土法”和“垃圾”专利。
淘汰落后也不单单是指要淘汰一批小高炉。围绕着高炉炼铁还有着大量的乱开乱挖的小矿山、选矿厂、小
球团(含竖炉球团)、漏风率极高和严重污染环境的烧结机(不但有粉尘还有二氧化硫)等，这些也都应该被
淘汰掉。
新 36条”有利于民营钢企发展升级
陈黎明
5月 13日，国务院发布了《关于鼓励和引导民间投资健康发展的若干意见》(以下简称“新 36条”)。“新
36条”强调了民间投资“非禁可入”的原则，鼓励民间资本进入基础产业和基础设施、市政公用事业和政
策性住房建设、社会事业、金融服务、商贸流通、国防科技工业六大领域。非公经济“新 36条”在民营
钢铁企业中产生了一定的反响。
“新 36条”是后危机时代保证我国经济持续健康发展的必要政策，提出市场准入标准和优惠扶持政策要
公开透明，对各类投资主体要同等对待，不得单对民间资本设置附加条件。这一规定是突破性的，以前从
未提及过，对国内民营钢铁企业拓展投资领域、调整产业结构和市场结构、实现持续稳健发展、进行转型
升级具有很好的政策导向和鼓励保障作用。
一位来自江苏省民营钢铁企业的资深人士认为，与 5年前的鼓励非公经济发展的“老 36条”相比，“新 36
条”政策导向有了新的重大突破。从定位上说，它界定了政府、国企投资的领域，在社会公共领域，民营
资本起到补充辅助的作用等；放宽了民间投资的领域，并一一进行了罗列；对民间资本的介入形式，如参
股、控股、独资等，也做了比较明确的界定；进一步放宽了民间资本的准入领域，涉及六大领域十六个方
面，领域更加宽泛，内容趋于细化。
“新 36条”明确指出，鼓励和引导民营企业通过参股、控股、资产收购等多种形式参与国有企业的改制
重组，合理降低国有控股企业中国有资本比例。这是国务院首次在政策法规中提出允许民间资本在改制中
控股国有企业，或者较大比例地参股国企改制。显示出“新 36条”积极的政策转变信号，对于打破“政
治联姻”、真正采用市场化运作手段，使优势民营企业摆脱“所有制成分”的桎捁，深化国内钢铁企业的
联合重组、优化资源配置、提高产业集中度具有重要意义。
关于非公经济“新 36条”出台后，民营经济的市场竞争环境能否进一步优化，民营钢铁企业的从业者普
遍认为，“新 36条”仍然只是一个原则性的指导性文件，总体而言对民营企业发展是有利的，至少营造
了一个新的政策环境和舆论氛围。但是如何真正落实到位还是值得研究和观察，今后还是要看政府职能部
门出台的细则以及具体实施情况。
在目前市场经济秩序尚不健全的环境中，国有资本拥有许多民间资本不具有的优势，民营企业的竞争环境
尚不公平，与国企不对称。有经济学家在接受笔者采访时表示，民营企业在高利润行业、垄断性行业里，
确实碰到了“玻璃门”、“弹簧门”和“高门槛”等问题。民营经济发展面临的体制障碍，不是一个文件
所能破除的。5年前出台的“老 36条”也得到了各界的好评，但几年来的实践不甚乐观。“新 36条”要
真正促进民营经济发展，从现实情况看，放开投资领域的关键不仅在于鼓励民营经济进入，更重要的在于
现有的垄断资本退出和民营资本进入后的保障机制。
有关企业和业内资深人士建议，国家有关部门在非公经济“新 36条”的基础上应认真研究，进一步明确
和细化针对民间资本占比较低行业的放宽市场准入的政策规定，制定切实可行的实施细则，既要解决其准
入难问题，也要排除民营资本进入垄断行业和国有企业后的隐忧，从而促使非公经济“新 36条”真正能
够落到实处，产生积极的政策导向作用。
调控四大关系解决收入分配问题
李沛林
温家宝总理在十一届全国人大三次会议政府工作报告中指出，改革收入分配制度是社会公平正义的重要体
现。我们不仅要通过发展经济，把社会财富这个“蛋糕”做大，也要通过合理的收入分配制度把“蛋糕”
分好。在收入分配过程中，只有调控好初次分配与再次分配的关系、效率与公平的关系、管理层与执行层
的关系、 降低成本与提高职工收入的关系，才有可能解决我国存在的收入分配问题。
初次分配与再分配的比例关系
通过加大财政、税收在收入初次分配和再分配中的调节作用，提高劳动报酬在初次分配中的比重
国民收入的初次分配和再分配是否合理，对于调整不同社会群体、不同行业、不同对象的利益分配起着非
常重要的作用。目前存在的问题是初次分配中劳动所得远远低于应得利益，再分配比例偏高，收取措施和
使用上又存在不少问题。目前，国家在解决收入分配不合理的问题时，重点放在了中低收入者特别是对困
难群众的补贴和社会保障上，主要限于补救贫困人群，即现有的政策干预主要集中在再分配领域，还没有
真正进入初次分配领域。而实际造成分配不公的主要问题集中在初次分配领域，所以解决分配不公的根本
问题，不是临时性地增加扶贫财政支出，而是要实质性地改变财政支出结构；不是一般地建立公共财政，
而是要建立民生财政；不是一般地讲公共支出，而是要讲社会支出，要讲花在老百姓身上的钱占行政支出
的比例。
造成初次分配低的一个主要原因是国家对企业收取的税费偏高。近几年来，我国每年的财政收入增幅都远
远超过 GDP增幅，国民收入分配比例逐年向国家倾斜。税收作为国家财政收入的主要支柱和调剂经济协调
发展的重要手段，随着经济的发展适当有所增加是十分必要的，但一定要与国民经济的发展、人民的收入
水平相适应，过低或过高都会带来负面影响。过低容易形成因财政收入不足而影响国家机器正常运转，但
是过高，即税负过重会带来诸多弊端，会直接减少国民个人的实际收入。特别是像与国民利益息息相关的
个人收入调节税，免征的起点过低，使不该纳税的也要纳税，最容易引发民众不满；企业所得税税率过高、
征收面过宽，不仅会降低企业职工收入，而且会使一些实力较弱的企业因税负过重而萎缩甚至停产倒闭，
从而减少国家税基。税负过重，也容易引发一些社会群体和个体采取不正当手段、偷税漏税。因此，如果
通过适当减轻税负，扩大税基，不仅是增加国民个人收入的需要，也是保证社会安定、经济可持续发展的
有效手段。近几年来，国家已在这方面采取了许多措施，并初见成效，今后还应该继续加大力度。
效率与公平之间的关系
要兼顾效率与公平，在公平、公正的前提下坚持效率第一
社会主义的分配原则是按劳分配，只有坚持这一原则，才能充分调动各方面的积极性，打破“大锅饭、铁
饭碗”，提高劳动效率，促进生产发展。改革开放以来的承包制、计件工资制度等一系列措施已充分证明
了这一点。但是这里所讲的效率应该是公平条件下的效率。在目前条件下，我国由于国情复杂、条件多变，
要真正做到公平条件下的效率第一，尚需要一个过程。因为各个产业、企业间的自然条件、历史环境、装
备水平、资源状况等不可比的条件太多，差别太大。在这种环境下讲效率首先要具备公平的前提。以铁矿
山为例，同等规模的矿山由于资源条件的不同，同一劳动者效率可以相差几倍到十几倍，如果不分条件地
按效率分配，同等劳动付出的所得也会相差几倍到十几倍，显然是不公平、不合理的。所以，在讲效率第
一的同时，应该以公平为前提。这不是对效率的否定，而是维护效率的科学性、公正性和客观性。再比如，
对于过去流行的职工工资增幅不应超过经济效益增幅的做法，现在看来也应作具体分析，不能一概而论。
一般来讲，职工工资的增长应该与企业效益的增长成正比，并保持相应的比例关系，以体现职工收入与对
企业贡献之间的内在联系。但企业效益的好坏是受多种因素影响的，其中包括自然条件、市场环境和装备
水平，绝非职工人力所能控制的，如果单纯以效益提高与否决定职工能否增加工资，也是不合理的。因为
有的企业在自然条件和市场环境不利时期，有可能三五年难以提高效益，有的还可能降低。这种情况并非
职工工作没有做好。在这种情况下，其他企业都涨工资，唯有这些企业三五年甚至多年不给职工增加工资，
显然违背了公平原则。
决策层、管理层与执行层的分配比例关系
根据职责范围、工作强度和贡献大小制定合理的分配比例，缩小收入差距
目前，企业内部收入分配存在的一个倾向性问题就是对决策层即企业领导的工资奖励缺乏约束性，或是约
束监控力度不够，自由度太大，分配比例过高，而执行层特别是普通职工收入偏低。要解决这个问题，首
先要本着按劳取酬和合理缩小收入差距的原则，根据职责范围、工作强度和贡献大小，对企业领导、管理
干部和普通职工制定合理的分配比例；其次要建立健全领导工资收入的监管机制，企业领导工资不能由自
己说了算，而应由上级主管部门制订标准，并严格监督检查；再其次要通过加强廉政建设，控制和防止领
导层和权力部门的非法所得。
降低生产成本与提高职工收入的关系
要在降低物化成本上下工夫，而不是通过降低职工收入实现低成本生产
造成职工工资收入低的原因除了政策因素以外，与目前成本增长过快、压力过大的经济形势有关。以钢铁
工业为例，目前增加成本的因素很多，迫使钢铁企业千方百计地采取措施降低生产成本，其中降低活劳动
消耗，即降低工资占成本的比重也是一项重要措施。所以如何正确处理降低成本与提高职工工资之间的关
系也很重要。应该承认，降低工资占成本的比重也是降低生产成本的一项重要内容，但是降低工资成本的
主要措施不是不给职工增加工资，而要通过技术进步和加强管理提高劳动效率。如果仅仅是靠不给职工增
加工资来降成本，就很容易带来负面问题：职工收入长期偏低，影响职工的积极性和创造性，劳动效率难
以提高，难以挖掘物化劳动的潜力。目前，钢铁产品降成本的最大潜力恰恰在物质消耗上。如果能通过增
加职工工资奖励，把广大职工的主动性、积极性和创造性充分调动起来，投身到节能减排、降本增效活动
中来，就会给企业带来更多的经济效益，将远远大于增加的工资支出。所以，降低成本与提高职工工资待
遇并不是矛盾的，做得好是可以互相促进、共同提高的。
他论
“商品供大于求”是喜还是忧？
针对近日有媒体提出“下半年 CPI涨幅达 7%”的言论，国家发展改革委 6月 4日在其官网专门发文驳斥，
称今年不会出现滞胀，主要依据是目前国内绝大部分商品供大于求，且不存在类似雨雪冰冻和汶川地震那
样严重的自然灾害。《京华时报》就此刊发言论提出，“绝大部分商品供大于求”如果属实，这种现象对
我国经济来说到底是好事还是坏事？
文章认为，供求关系决定价格变化，价格变化反映经济运行质态，而经济运行质态又决定市场供求关系和
价格的变化。在正常情况下，经济运行质量越好，市场供求关系就越平衡，价格也就越稳定。相反，市场
供求关系不平衡，价格经常处于波动状态，甚至严重波动，说明经济运行状况不好，经济运行质量不高。
“绝大部分商品供大于求”对后危机时代的我国经济来说未必是一件好事。因为，支撑中国经济率先复苏
和超出预期的增长，主要是政府投资的强力拉动，是一种外力，而非经济内生力的激发。更重要的是，消
费需求还没有从根本上被激发出来，也许正是因为消费需求的严重不足，才导致“绝大部分商品供大于求”。
文章指出，需求不足不仅表现在居民消费这个层面上，也表现在企业消费层面上。一方面，居民消费因为
受收入增长缓慢、通胀预期增强、社会保障机制不健全等因素的影响，内生动力不强，从而影响整个消费
市场的兴旺；另一方面，消费市场需求严重不足，导致企业生产运行不正常、效益下滑，继而影响到职工
收入的稳定增长。正是因为生产与消费之间的脱节，才直接导致了“绝大部分商品供大于求”。
应对气候变化，全球不能犹豫
5月 31日至 6月 11日，联合国 2010年第二次气候变化谈判在德国波恩举行。本次谈判主要讨论《京都议
定书》第一承诺期于 2012年到期后发达国家的温室气体减排安排、发达国家承诺向发展中国家提供的应
对气候变化资金的筹集与落实等议题，以便为今年底的墨西哥坎昆气候变化大会作准备。《人民日报（海
外版）》刊发文章指出，全球应对气候变化的努力在丹麦哥本哈根遭遇挫折之后，气候变化怀疑论者再次
走上前台，高声质疑全球气候变暖的真实性。但是，许多全球气温正在升高的支持者并没有停止应对气候
变化的脚步。中国提出了基于人均累积排放的碳预算方案。该方案提出按照人均原则，确保人人享有发展
权利分配碳预算，兼顾了发达国家的历史责任和国际气候公平。
文章指出，对于中国而言，无论全球气候变暖是否属实，中国都必须改变高能耗、高污染、高排放的发展
模式。中国正处于工业化和城市化的快速进程之中，“富煤贫油少气”的能源结构和资源禀赋，以及作为“世
界工厂”所承担的来自发达国家的温室气体排放转移等因素，都倒逼中国必须努力降低能源消耗和减少温
室气体排放量，否则将面临生态环境持续恶化、能源供应与安全难以为继的严重后果。因此，节能减排既
是我国转变经济发展方式的客观要求，又是应对全球气候变化的最重要举措。两者的重合，不只发生在中
国，全球亦然。
国企改革需要新的战略思路
《南方日报》近日刊发了《国企改革需要新的战略思路》的文章，指出国有企业改革是我国市场经济体制
改革的一项重要使命。最近十几年的改革主要是围绕国有企业改革而推进的。可以说，当前我国国有企业
的内部治理、盈利能力等都与 10年前有明显的改善与提高，国有资产规模不断扩大，做大做强的目标基
本实现。但与此同时，国有企业也面临诸多争议，包括最近几年的国进民退问题、国有企业的收租分红问
题等都成为全社会关注的焦点。这些争论的核心问题在于在初步实现了做大做强的目标后，国有企业改革
应该向哪里走。如果这个战略性的问题不解决，继续做大做强国有企业有可能产生新的矛盾，甚至成为激
化社会冲突的根源。
当前国有企业改革面临的环境是私人产品过剩而公共产品短缺，突出矛盾是垄断行业改革滞后。因此，国
有企业改革的基本目标导向应当有大的调整，要从提高企业经营效率转变到保障公共产品供给，从强调企
业效率转变到强调社会公益效益。30年前，民营经济基本上不存在，国有与集体经济占有绝对主导的位置。
当前，民营经济已经成长为我国国民经济的主力军，而不仅仅是重要组成部分。所以，国有企业改革的战
略思路应该是：适应我国公共服务短缺的现实，发挥在公益领域的主导作用。一方面，保障基本经济运行
所需要的公共产品；另一方面，更重要的是保障社会发展所需要的公共产品，成为主要的公共产品生产者，
做实政府在社会发展方面的职能。
第四版
完善人才管理体制大型钢企还有哪些工作要做？
张祥刚
在日前召开的全国人才工作会议上，胡锦涛总书记指出，当前我国人才发展总体水平与世界先进水平相比
还有较大差距，特别是高层次创新型人才匮乏，人才创新创业能力不强，人才资源开发投入不足。新颁布
的《国家中长期人才发展规划纲要》也提出要完善人才工作管理体制，健全人才工作机制。
对于传统工业的支柱产业———钢铁行业———来讲， 在激烈的同业竞争和当今高度信息化的环境中，
企业的人力资源体系、品牌、投资者关系建设，对企业的发展至关重要。
业内人士指出，企业人力资源的主要职能包括两个方面：一要为企业发展战略和生产经营提供人力资源整
体解决方案，二要为企业发展提供有效的人力资源基础支撑和高效服务。在我国，在计划经济背景下成长
起来的大型钢铁企业，虽说经历过一些公司治理结构方面的改革，但总体来说，在某些管理理念、组织结
构模式、市场化程度等方面与排名国际前列的同行相比，仍存在一定差距。在资本市场和公众公司视角下，
当前大型钢铁企业在人力资源管理和公司治理建设等方面存在着一些亟须面对和解决的问题。
问题一 人力资源系统在企业发展战略规划和生产经营工作中的支撑角色被弱化或缺位。
目前国内大多数钢企的人力资源管理和开发仍停留在计划经济时代的人事管理和常规事务性管理层面，造
成了人力资源管理在企业战略和经营决策参与上的弱化甚至缺位。对于人力资源管理者而言，要确立“有
为才有位”的工作思路，积极参与到企业战略决策中来；对于集团决策层，要树立重视、强化人力资源系
统在企业战略和生产经营中的重要作用的理念。
“观念就是生产力”，业内人士指出，针对集团发展战略进行公司管理架构调整和管理流程再造，是人力
资源工作的关键点。企业人力资源建设必须树立打造国际化企业的信心，在此基础上实现“集团化公司科
学高效的管理架构调整、管理流程再造”和“职业化、专业化”员工队伍建设，以打造学习型企业、组织
和各级团队为突破口，增强企业核心竞争力。
问题二 缺乏对人力资源支撑战略的整体、系统性设计和制度支持。
国内大多钢企在规划、招聘、培训、绩效管理、薪资、劳动关系六大管理模块和与之关联的部门职能、岗
位职责等方面，与国际知名钢企相比，还存在较大差距。设计制订基于企业未来发展战略的人力资源支撑
战略体系已经成为企业的当务之急。针对这一要求，企业必须以现实性、前瞻性、系统性互相统一为目标，
对现行的各项人力资源制度、政策进行科学的评估和系统的整合设计。
例如，长期以来，钢铁企业的岗位编制和薪资管理一直是劳动人事工作的薄弱环节和难点问题。随着企业
装备技术水平的提升、管理结构专业化分工和岗位差异化技能要素指标的细化，建立岗位分析评价基础上
的科学量化薪资绩效考核、激励体系应成为今后公司人力资源管理工作的重点。该项工作除历史政策性因
素外，对技术性、市场性的要求很高，是人力资源建设的基础点。
业内专家建议，企业要建立面对中层以下员工的，以岗位竞聘为基础的薪资管理和考核激励体系；建立面
对中层以上人员的，以岗位任职能力模型为基础的薪资管理和职业生涯成长考核评价体系；建立市场化、
人性化、差异化的企业高级管理者、技术专家激励体系，激活劳动合同管理，推行补贴、商业保险和其他
竞争性福利制度；建立完善市场化的劳动合同管理和岗位考核制度。企业还要推进员工队伍职业化、专业
化建设；结合岗位评价，依法推行生产辅助岗位劳务派遣制度，提高职工劳动生产率，规避企业人力风险，
降低人力成本。
问题三 缺乏对企业人力资源总量、专业结构与发展战略匹配度的评估、诊断和系统解决方案。
对企业人力资源总量、专业结构与企业发展战略匹配度进行评估、诊断，是一项细致的基础性工作。众多
传统的大型钢企，在人才储备和专业结构要素上客观形成了中高级经营管理人才队伍的专业结构性缺陷，
在金融、投资、国际贸易、风险管理、法律等方面存在高级人才“短板”的现实问题。这方面的高端人才
单靠企业自身培养不太现实，因此企业要正视“短板”，创造条件，吸引优秀人才加盟企业。要针对本企
业战略目标，与行业标杆企业对标，诊断、理清、提取本企业在人力资源总量和专业结构要素欠缺方面的
详细信息，要细化分解到专业领域、岗位、任职资格模型等方面，在此基础上通过人力规划、招聘、培训、
激励等形成企业全面人力资源供给解决方案。
问题四 缺乏系统科学的员工职业化建设和人力资源开发体系。
职业化建设是企业发展的物质和精神基础，更需要企业“精耕细作”才能实现。与欧美企业相比，国内企
业员工的非职业化是制约中国企业发展的关键因素之一。当前，部分企业人力资源管理在各级员工职业化
教育、培训、考核以及员工职业生涯发展方面缺乏系统科学的管理制度，由此可直接导致员工职业心态不
稳、职业技能弱化甚至人才流失，造成低效管理、低效操作。为尽可能地避免出现“一流的设备，二流的
产品”的现象，企业应把建设各级人才队伍开发体系作为企业人力资源战略的核心，对“基础岗位员工队
伍、中层管理技术队伍、后备干部队伍、现职中层以上干部队伍”等 4支员工队伍，要进行“专业化、职
业化”锻造，要建立以招聘、培训、考核、激励等方面为基础的有效管理流程和制度，抓细抓实。
问题五 人力资源队伍专业化能力薄弱。
目前，我国钢企人力资源部门的许多工作仍停留在传统的政策性、事务性人事管理层面，缺乏运用现代人
力资源理论、工具解决企业战略和管理实践问题的有效手段，因此造成了人力资源体系在企业经营决策与
战略发展中的支撑角色缺位。从专业结构上分析，从业人员普遍缺乏现代人力资源管理理论和实务方面系
统、专业化的学习和培训。企业各级人力资源部门工作人员如果不实现管理理念转变和管理专业技术层面
的提升，就很难满足现代企业发展的需要，更谈不上管理创新。今后企业应大力推行企业人力资源从业人
员职业资格培训和上岗证书制度。
对大型钢企人力资源管理和公司治理方面的建议
为建立有效的人力资源体系，业内人士建议，大型钢铁企业公司要做好以下几方面的工作：
着力推进公众公司背景下的企业组织架构调整和管理流程再造。该项工作是大多数企业的重中之重，要结
合企业自身实际，对标国际、国内行业高端企业，稳健推进，要实现集团总部、股份和各级子公司治理结
构的精干高效；实现干部队伍职业化、专业化。坚持有所为、有所不为原则，企业总部要最大限度地剔除
纯事务性管理部门和业务单元，突出总部的战略规划、经营决策、资本运作、风险控制、财务管理、干部
管理等核心职能管控地位。这是企业实现集团化有效管控、提高效率、降低风险的关键。
应高度重视企业品牌与投资者的关系建设。作为社会公众公司，在高度信息化的今天，品牌与投资者的关
系管理等方面的高标准建设是企业未来发展的客观要求。企业可通过网络媒体、机构合作等形式，建立企
业外宣、新闻发言人、投资者关系沟通等严谨、专业的管理流程系统和制度体系，使之实现外树形象、内
聚力量、妥善处理公共关系危机、最大限度地规避企业商誉和品牌价值损失的作用。
加强公司管理经营系统情报信息化建设。实施“归口管理、部门分抓”的运作模式，加强对国家产业政策（国
家重点项目、投融资、财税政策）、行业竞争力分析、贸易争端、投资者关系沟通、先进制造工艺、行业
高端人才信息的研究和整合，为企业决策和生产经营提供有效的支持和服务。
重视外部行业专家咨询系统建设。加强与国内、国际知名投资机构、行业研究机构的合作，建立合作机制，
充分利用外脑培训增强企业各级管理者的业务能力，规避企业管控和投资风险。
实施以精干企业主营业务为目标的非主营业务子公司市场化管控体系建设。对非主营业务方向的子公司，
要确立以资本和利润为纽带的经营策略和管控模式，在稳定的前提下引入战略投资者和市场化人才竞争机
制。
用柔性管理留住员工的心
马金山 程明
员工是企业发展的基石，但如何对企业员工进行管理，打造企业的人力资源优势，构建一支积极的、负责
任的员工队伍确实是值得诸多企业去探讨的问题。在金融危机影响尚未过去的今天，这个问题对于企业的
未来发展尤为重要。
在员工的管理方面，一些企业对违反规章制度的员工采取了“高压”政策，表面看上去效果不错，却掩盖
了一些可能存在的矛盾，日积月累，这种矛盾一旦爆发，后果将十分严重。也有一些企业采取了柔性管理
的方法，效果则更好。在企业管理的案例中，有这样一个小故事：有一天，钢铁大王卡耐基在钢厂巡视时，
发现两个工人在制氧车间抽烟。这个地方是严禁抽烟的，如果因抽烟引发制氧车间爆炸，可以掀翻整个钢
厂。面对这种情况，卡耐基没有训斥他们，而是含笑上前，给每人敬上一支烟，说：“如果你们能到车间
外面抽完这支烟，我将非常感谢。”两个工人立刻明白了他话中的话，当即掐灭了烟头，说声“对不
起”，就回到岗位全神贯注地操作起来。从此，他们再也没有在车间抽过烟。卡耐基说过，要给足对方面
子，即使在纠正违章之时。
可以看到卡耐基采取的柔性策略取得了良好的效果，既让职工看到了自己的错误，又不会因为“恼羞成怒”
影响工作的积极性。实际上，这种柔性管理的理念在中国古代智慧中已经有所体现。孙子说过：“攻心为
上，攻城为下。”可见，柔是《孙子兵法》的精髓；“不战而屈人之兵，善之善者也”是孙子的名言，“不
战”是柔，而“屈人之兵”是刚，以柔克刚，是《孙子兵法》的最高境界。老子也说过：“上善若水”，
“以天下之至柔，驰骋天下之至刚”。
实际上，管人就是管心。在企业管理中，面对已经违章的人，如果一味加以斥责，甚至扣员工“两斗红高
粱”，员工也许只能自认倒霉。但是，这种精神、经济的双重责罚不仅会降低当事人的生活质量，更会给
当事人精神上、心理上带来冲击，大多会引起员工的反感，让员工产生报复心理，而报复成功带来的快感
又会诱使其再一次犯错，形成一种恶性循环。
事实上，管理者与被管理者之间存在天然的矛盾，被管理者对管理者存在天然的逆反心理。即使管理者的
目的、出发点是正确的，但如果方法简单，过于粗糙，伤了对方面子和自尊，则管理力度越大，带来的逆
反心理就越强。这是因为，人并不是一种理性动物，而是感性动物，至少感性要排在理性之前。如果在感
性上触怒了对方，对方的理性大多会荡然无存。相反，如果在感性上满足了对方的要求，对方的理性才有
可能在这个时候凸显出来，良知在这个时候才能起作用。
正如日本教育家、哲学家池田大作所云：“只有坚持对人的尊重，才能有力地抑制人的兽性。”因此，尤
其是在知识型员工比重越来越大的时代，对于管理者而言，千万要记住在严格的管理过程中，一定要给足
被管理者面子，不要伤害被管理者的自尊。这就是柔性管理的智慧所在。
第五版
低碳炼铁，高炉科学生产是关键
张建良 左海滨 杨天钧
中国正处于工业化发展的中期和城镇化加速发展期，钢铁工业是国民经济的基础和支柱产业。由于中国废
钢蓄积量尚不充足，以废钢为主的电炉短流程还未得到充分发展，而且中国天然气资源并不丰富，也难以
采用气基方法生产直接还原铁供电炉炼钢，因此，高炉－转炉的传统流程仍然是中国钢铁工业的主要流程。
高炉冶炼是钢铁生产中 CO2的主要排放工序，直接和间接排放几乎超过钢铁生产总排放量的 90% ，因此降
低吨铁 CO2排放，即低碳炼铁成为高炉炼铁工作者的首要任务。
附表 2007年 ～ 2009年重点统计钢铁企业高炉炼铁技术经济指标
注：燃料比中尚未包括小块焦比
高炉炼铁技术的主要进展
近些年来，我国高炉炼铁技术取得了积极进展。以 2009年指标为例，由于原燃料供应有所缓和，质量略
有改善，经营管理有所进步，炼铁企业的产量逐月增长，指标随之改善。2009全国重点统计企业的燃料比、
风温、工序能耗等指标达到历史最好水平。2007年～2009年重点统计钢铁企业高炉炼铁技术经济指标见
附表。
一是节能降耗成效明显。由附表可以看出，2009年的燃料比比 2007年下降 10kg/t，比 2008年下降
13kg/t，达到 519kg/t。这主要由于焦炭质量略有改善、入炉品位略有上升、风温水平有所提高等因素造
成。据统计，中国重点钢铁企业燃料比低于 500kg/t的有新冶钢、首钢、宝钢、马钢、太钢、武钢、沙钢、
邯钢等 11家，已经步入世界先进行列。此外，有 24家企业燃料比下降幅度较大，达到了 20kg/t以上，
有的甚至超过 60kg/t。
高炉风温提高。如 2009年全国重点企业风温达到 1158℃，比 2008年提高了 25℃。统计资料表明有 51个
单位的热风温度得到了提高，占企业总数的 %。近年来新建的 50余座大于 1000m3的高炉，风温均有
达到 1200℃以上。尤其是 2009年投产的首钢曹妃甸 5500m3高炉的风温达到了 1280℃～1300℃的水平，
这是我国高风温技术的巨大进步。但是也要看到我国大部分高炉的风温水平，特别是中小高炉风温很低，
有的甚至在 1000℃以下徘徊，热风炉寿命也只有 5～8年。这需要企业加快淘汰落后，改进热风炉系统及
其结构，采用先进的换热技术。
装备向大型化方向发展。据不完全统计，到 2009年底，中国大于 1000m3的高炉已超过 200座，比 2008
年增加了 34座，2500m3～2800m3的有 42座，3200m3的有 16座，4000m3以上的有 13座。容积最大的高
炉是沙钢的 5800m3高炉和首钢曹妃甸的 5500m3高炉。特别是曹妃甸 5500m3高炉属自主设计建造，采用
自主研发的无钟炉顶、高炉煤气干法除尘等先进技术，是中国高炉炼铁技术发展的一个里程碑。
我国目前有 500余台烧结机，其中大于 180m2的有 105台，大于 130m2的有 150余台，大于 400m2的有 20
多台。曹妃甸投产的 550m2烧结机是中国目前最大的现代化烧结机，其生产的烧结矿质量稳定、工序能耗
低，初步计算，比采用 2台 250m2～320m2的烧结机节能约 20%。
实现低碳炼铁的技术要点
降低燃料比是低碳炼铁的主攻方向。我国钢铁生产的能源结构中煤炭占主要部分，达 70%左右。高炉炼铁
所需的能源有 70%～80%来自碳素燃烧，因此实现低碳炼铁的重点是降低高炉燃料比。
我国高炉炼铁燃料消耗的特点有：一是各厂之间和高炉之间差距很大，有一批重点企业其高炉的燃料比已
经达到国际水平，但也存在一大批落后高炉，特别是那些小于 400m3的小高炉，燃料比超过平均水平
50kg/t～100kg/t；二是喷煤比过高，往往煤粉的置换比低，燃料比仍然很高；三是许多厂未将使用的焦
丁量计入燃料比，使统计的燃料比低于实际的燃料比。同国际上同类高炉相比，我国高炉炼铁的实际燃料
比要比国外高 50kg/t～80kg/t，个别的甚至超过 100kg/t。
注重炼铁技术的科学发展。长期以来，我国国民经济发展对钢铁的需求量大。为满足这一需求，我国的高
炉炼铁生产以提高高炉的有效容积利用系数作为指导原则，而且以提高冶炼强度为基本手段。到 21世纪，
我国高炉冶炼强度仍维持较高水平。大量的研究和生产实践表明，在一定冶炼条件下，高炉的冶炼强度与
焦比存在着极值关系，也就是说存在着与冶炼条件相适应的最低焦比的冶炼强度，低于或高于这个合适的
冶炼强度，焦比都会升高。我国高炉由于追求高利用系数，生产中的冶炼强度一般都高于这个合适的冶炼
强度，因此普遍现象是焦比偏高，高炉寿命偏低。高冶炼强度成为我国高炉的焦比（燃料比）高于国外高
炉 50kg/t～100kg/t，高炉寿命可能短 5年左右的重要原因之一。
炼铁技术要实现科学发展应加快炼铁工业结构调整的进程，转变发展方式和观念，以精料为基础，以低碳
炼铁为目标；寻求与冶炼条件相适应的合适的冶炼强度，合理富氧喷煤，提高风温，大力降低焦比；重视
高炉煤气流分布和能量利用，降低风耗、电耗乃至所有能耗；与此同时，重视环境保护，努力减少排放，
并加强其无害化处理，从而在低耗、高效、优质、长寿和环保等方面实现新的突破。
精料是低碳炼铁的基础。做好精料工作，是实现低碳炼铁、降低燃料比的重要基础，已得到炼铁工作者的
普遍重视。但就目前状况看，仍须格外重视三个方面的工作，即焦炭质量、高碱度烧结矿性能和球团矿生
产。随着高炉大型化，焦炭性能却没有大幅度增强，质量却没有大幅度提高，这无疑令人担忧。精料水平，
特别是焦炭性能和质量是制约大型高炉能力发挥的重要因素。因此，炼铁和焦化行业共同研讨适应大型高
炉生产的焦炭质量标准十分必要。同时，烧结企业要优化配料和烧结工艺，控制好燃料、石灰石和生石灰
的质量和粒度，尽量做到混匀，进行预配料以保证成分稳定，控制烧结温度、Al/Si比、点火温度以及高
温保持时间等， 获得以针状铁酸钙（SFCA）为主的高碱度烧结矿。此外，建议球团企业改进选矿工艺，
做到细磨深选，提高精矿粉品位，或生产含 MgO氧化球团矿以增强酸性氧化球团的冶金性能，提高其质量。
提高风温是低碳炼铁的重要措施。提高风温，以风温的热量代替燃料（焦炭和煤粉）燃烧放出热量，是降
低吨铁燃料比的重要技术措施。在当前的技术条件下，为使热风炉寿命与高炉寿命同步，甚至使一代热风
炉为两代高炉服务，就要科学地提升高炉风温水平。研究和生产实践表明，在热风炉烧炉过程中，火焰温
度超过 1400℃～1450℃时，会产生大量的 NOX，烟气中的 NOX和 SOX与冷凝的水形成酸对炉壳造成晶间腐
蚀，严重影响热风炉寿命。因此火焰温度 1450℃（最好是 1400℃）成为高风温水平的限制因素。
在当前我国高炉炼铁生产中，蓄热式燃烧技术已经完全被掌握，今后需要推广的是将热风炉拱顶温度控制
在不产生晶间腐蚀，或抗腐蚀技术允许的最高水平（1350±50℃），为高炉提供 1200℃～1250℃甚至接近
1300℃的高风温。这一技术已成功应用在我国钢铁企业的一些高炉上，其关键是要将风温和热风炉拱顶的
温度差稳定在 100℃左右，因此送风系统相应要进行重大的改进。
目前，我国铁钢比有上升的趋势，不仅可能造成吨钢综合能耗很快上升 10kgce/t，也同样会使 CO2排放相
应增加，这与以低碳冶炼为主要内涵的炼铁技术科学发展观背道而驰。因此，我国钢铁企业须采取科学有
效的技术措施，花大力气整顿炼铁的无序生产，加大淘汰落后力度，这样才能实现节能减排和低碳炼铁，
促进我国高炉炼铁生产科学发展。
技装风采
国内大规格单机架六辊可逆冷轧机组投产
本报讯 由中国重型机械研究院有限公司为山东泰山钢铁集团有限公司设计成套的国内规格最大、具有当
今世界先进水平的 1780毫米六辊 UCM（一种六辊冷轧机机型）单机架可逆冷轧机组，于 5月上旬一次负荷
试车成功，这标志着该公司单机架六辊可逆冷轧机组设计成套规格已实现系列化，并朝大型化方向发展。
该机组采用 UCM型单机架六辊，具有辊型控制、弯辊控制和窜辊等板形控制技术；轧机入口和出口设有 X
射线测厚仪，实现压下自动闭环控制；轧机出口采用板形控制仪，实现板形自动闭环控制；采用高精度大
张力卷取机，以适应不锈钢带钢的轧制；全线自动化操作，可实现故障自动诊断。
该机组优良的性价比为用户节省了大量资金投入。其成功研制，填补了国内空白，推动了大型冷轧机组国
产化的步伐。（奥金茸）
中冶连铸高效板坯连铸技术获武汉科技成果转化重大贡献奖
本报讯 近日，在武汉市科学技术奖评选活动中，中冶连铸技术工程股份有限公司（简称中冶连铸）的高
效板坯连铸技术以排名第一的优异成绩获得“2009年度武汉市科技成果转化重大贡献奖”。
为了缩小我国与西方发达国家在高效板坯等技术方面存在的差距，中冶连铸在成立之初就积极与清华大学、
北科大等高校合作，把对高效板坯连铸技术研发工作作为战略重点来抓，形成了连铸机动态轻压下系统、
SMELT板坯辊列优化设计模型、二冷动态配水等一批具有自主知识产权的关键技术。其中多项技术通过省
部级鉴定，达到国际先进和国内领先水平，一些技术还申请了发明专利。
与国内外同类技术相比，中冶连铸的高效板坯连铸技术在浇注规格、钢种、拉速等方面处于领先水平，在
技术开发、新技术应用、连铸机装配水平上达到先进，在自动控制技术方面发展良好。该公司主要以交钥
匙总承包方式进行科技成果转化，截至去年 12月，已完成并投产了 24项新建和 4项改造板坯连铸总承包
工程。从投产情况看，该技术的应用明显提高了连铸产品的铸坯质量和生产效率，对连铸高效化起到了重
要的推动作用。
中冶连铸总承包的板坯连铸工程已经连续多次荣获省部级优秀工程设计奖和科学技术奖，如酒钢 200万吨
热轧薄板工程铁钢项目 8项板坯连铸工程获得省部级优秀工程设计奖，山东泰山钢铁集团有限公司 220毫
米×1600毫米不锈钢板坯连铸机工程获 2009年全国冶金行业优秀工程设计奖一等奖。 （陈朝阳）
2010年（西安）炼钢—连铸设备技术交流会召开
本报讯 (记者刘纪生 张苓 通讯员张国华) 受中国金属学会委托，由陕西省金属学会主办，中国重型机械
研究院、中钢西重协办的 2010年度（西安）炼钢—连铸设备技术交流会于 5月 29日至 6月 1日在西安召
开。
近 20年来，我国炼钢-连铸装备技术高速发展，在重型机械设备技术领域研发出许多新的研究成果，积累
了较多良好的实践经验。为了进一步促进我国重型机械设备设计和制造水平提升，达到节能环保、发展低
碳经济的要求，中国金属学会委托陕西省金属学会举办 2010年（西安）炼钢—连铸设备技术交流会，按
照“十二五”装备制造业发展重点持续开展自主创新，在用中国装备装备中国同时，推动国产装备走向世
界。
会上，我国从事重型机械设备技术研究的有关院士、专家和科研人员通过技术讲座形式介绍了相关研制、
开发、设计、制造技术和成果，对企业关注的相关技术问题进行了交流和讨论。会议交流的主要内容包括
连铸机新机型的研发和应用，高效结晶器技术、结晶器供水（一冷）动态控制设备和软件的研发，连铸机
动态轻压下、连铸机动态二冷自动配水的软硬件研发和应用等。
图片新闻
5月份，柳州钢铁公司转炉实现负能炼钢。整个炼钢工序能耗为负 公斤标煤/吨。该工序全月可节约
标煤 2486吨，减少碳排放 7000多吨。图为 150吨转炉炼钢系统生产现场。（记者覃守超 摄）
第六版
TMCP技术的新进展———柔性化在线热处理技术装备
王国栋
近年来，在线热处理技术受到普遍重视，这是因为在线热处理利用轧制余热对钢材进行热处理，可以省去
离线热处理的二次加热工序，因而达到节约能源、简化操作、缩短产品交货期的目的。同时，在线热处理
可以利用材料热轧过程中积累的应变硬化，在有些情况下可以得到比离线热处理更优的产品性能和质量。
传统的在线热处理包括加速冷却和直接淬火（DQ）。传统的在线热处理工艺和装备有两方面的问题。其一，
轧后冷却过程是调整材料相变组织乃至性能的重要阶段。为了得到需要的材料组织和性能，仅仅依靠冷却
是不够的，有时候还需要加热。其二，即使是冷却过程，出于冷却路径控制的需要，也不能仅靠简单的加
速冷却。人们希望可以在低速到直接淬火之间进行宽范围的冷却速度控制，还希望可以控制冷却的路径，
甚至可以在线加热。这样，就可以依据需要的材料组织和性能，在线控制材料的冷却路径，即实施柔性化
的热处理过程。通过轧后的热处理，可以得到多种多样的材料组织和性能，实施技术创新、提升材料性能
的空间广阔。在这种情况下，各种在线热处理的新设备、新工艺应运而生。应当注意的是，除了加热和冷
却设备之外，生产线上的其他设备，如热连轧的卷取机和各类钢材的精整设备也可能须进行适应性改造。
超快速冷却系统的发展
Super－OLAC：1998年，JFE西日本制铁所福山地区厚板厂对原有的冷却系统进行改造，建设了 Super-OLAC
（超级在线加速冷却）新型加速冷却系统。该系统的最大的特点是具有可达极限冷却的冷却速率和极高
的冷却均匀性。Super-OLAC系统既可以实现加速冷却，又可以实现在线直接淬火。一套系统兼有直接淬火
和加速冷却两种功能，是新一代控制冷却系统的重要特征。
CLC-μ：新日铁于 1983年率先采用冷却前钢材矫直和约束冷却方式的冷却系统，称之为 CLC（连续在线控
制），并应用于生产焊接性优良的高强、高韧性钢等产品。
新日铁在 CLC应用的基础上，开发了新一代控制冷却系统 CLC－μ。CLC－μ继续采用约束型的控制冷却
方式，但在冷却喷嘴的形式和水量控制方法等方面发生根本性改变，大大增强了冷却控制性能。
ADCOS系统：国内有关单位针对热轧钢材冷却技术这一关键和共性技术和不同的钢材门类，开发了与之相
适应的控制冷却系统，统称之为 ADCOS（先进的冷却系统）。
针对中厚板提出了一种倾斜喷射的超快冷＋层流冷却的新设计概念———ADCOS-PM（中厚板轧机），采用
斜喷缝隙式喷嘴＋高密管式喷嘴的混合布置，将这两种冷却方式的优点结合起来，极其均匀地将板面残存
水与钢板之间形成的气膜清除，从而实现钢板和冷却水均匀接触的全面核沸腾。这不仅提高了钢板和冷却
水之间的热交换效率，而且可以实现钢板的均匀冷却，大大抑制了钢板由于冷却不均引起的翘曲。
将 ADCOS-PM的思想延伸，进一步应用到热连轧机，ADCOS-HSM（热连轧机）应运而生。该系统在精轧机出
口安装超快速冷却装置，可以对钢板实施超快速冷却。在超快速冷却系统后面，是常规的加速冷却装置。
它可以单独使用，进行加速冷却，也可以与超快冷进行接力式冷却，实现高轧制速度下高冷却速度的直接
淬火。
针对棒材的 ADCOS-BM（棒材轧机）工艺可以不改造主要设备，不降低作业率，不低温轧制，不余热淬火，
由于强化了冷却效果，可以提高冷床的冷却效率，从而提高产量。利用该技术，可以在少用或者不用合金
元素的情况下，利用 335MPa级的 20MnSi生产 HRB400、HRB500螺纹钢筋，大幅度提高产品质量、降低生
产生本。
针对 H型钢的 ADCOS-HBM（ H型钢轧机）工艺可以对翼缘和腹板进行均匀化快速冷却，通过产学研密切合
作，这种具有自主知识产权的 H型钢超快冷系统已经取得突破，并于去年底投入使用，为我国 H型钢的升
级换代作出了贡献。
在线加热装置的发展
在线感应加热装置：对中厚板进行热处理是生产高强度、厚规格产品的重要手段，因此各中厚板厂均配备
相应的热处理设备，实现常化、调质、回火等热处理工艺。
2003年，JFE西日本制铁所福山厂安装了一套中厚板在线热处理设备，可以处理的钢板宽度达到 米。
该系统被称为 HOP（ 在线处理），是目前世界上唯一的一套中厚板在线热处理装置。
HOP安装于矫直机之后，为了提高加热效率，简化装置，采用巨大的感应线圈，可以对钢板进行高速率的
加热；其采用几台高频电源并联式同步传动，钢板内部的感应发热量由通过线圈的电流精密控制，感应发
热量可以方便地换算成热流量。经过 Super-O?鄄 LAC淬火的钢板通过 HOP时，利用高效的感应加热装置进
行快速回火，可以对碳化物的分布和尺寸进行控制，使其非常均匀、细小地分散于基体之上，从而实现调
质钢的高強度和高韧性。基于碳化物的微细、分散、均匀控制，通过最优组织设计，可以大幅度提高材料
的性能，生产的抗拉強度 600MPa～1100MPa級调质钢具有良好的低温韧性和焊接性能。
热处理炉：在直接淬火装置后面采用热处理炉也是一种常见的热处理方式。例如 ABS Luna棒线材厂在水
冷－淬火线（DQS）后装设一台退火炉（ONA）。ONA炉是一座可以实现退火或回火的步进梁式加热炉，燃
料为天然气。新型换热式燃烧器节省了燃料的消耗，气体循环系统保证了炉内温度的均匀性。ONA炉有先
进的程序控制系统 QCS（质量控制系统）和热电偶系统控制 QCS系统。通过程序，热电偶系统控制钢材的
温度，并保证 ONA炉内的温度均匀一致。控制系统 QCS还具有统计处理控制功能。钢材进入 ONA炉的温度
范围为 100℃～750℃。
加强柔性化在线热处理技术装备的开发和应用
ADCOS-PM在线热处理工艺的应用：在采用 ADCOS-PM作为中厚板轧后冷却系统时，由于超快冷设备的采用，
为轧后冷却控制提供了多种选择方案。在轧制阶段，依据钢种的设计要求在高温轧制和低温轧制之间进行
优化选择。终轧之后，可以采用超快冷或者 ACC（层流冷却），实现从低冷速到高冷速的各种不同的冷却
速度。如果采用超快冷，可以对终冷温度进行控制；如果终冷温度处于铁素体相变温度区间，可以称为 UFC（超
快速冷却）-F；如果终冷温度处于贝氏体相变温度区间，可以称为 UFC-B；如果终冷温度处于马氏体相变
温度以下，可以称为 UFC-M，或称为 DQ。对于 UFC-F、UFC-B和 DQ，后续还可以采用不同的热处理方式，
例如不同速率的冷却、不同速率的加热、不同的加热温度区间等。通过这些冷却、加热过程，可以获得多
种多样的组织，因而得到多种多样的材料性能。因此，采用 ADCOS-PM与各种不同的后续冷却、加热过程
配合，会使轧后的热处理过程变得丰富多彩，具有极大的创新空间。
中厚板 Super-OLAC＋HOP的应用：调质工艺是生产优质板的重要手段。目前生产调质钢板主要有 3种工艺，
即传统的离线淬火＋离线回火工艺，在线淬火＋离线回火工艺，在线淬火＋在线回火工艺。目前第三种工
艺世界上仅 JFE有一套，将 Super-OLAC与 HOP组合起来，在轧制线上完成调质过程，可以灵活地改变轧
制线上冷却、加热的模式，因此与传统的离线热处理相比，过去不可能进行的在线淬火－回火热处理，可
以依照需要自由地设计和实现，组织控制的自由度大幅度增加。应用该技术，JFE已经完成了多批耐酸气X65、X70
管线钢的供货任务。
在传统的控制轧制和控制冷却基础上，轧后在线热处理近年来得到迅速发展，成为 TMCP（控轧控冷）技术
研究的新热点和前沿。在传统的轧后冷却方式（加速冷却和直接淬火）基础上，已经开发出超快速冷却和
再加热装置等新型在线热处理设备，并实现实际应用。该技术装备涵盖从加速冷却的低冷速到直接淬火高
冷速的全部冷速范围，各种控制方式的开始点和终止点可以依据需要控制，冷却路径可以按照工艺要求进
行灵活的控制和调整。因此，材料的相变可以处于工艺过程的精细掌控之中，这就为钢铁材料的减量化生
产和性能增强提供了极为广阔的空间。因此，加强轧后柔性化在线热处理工艺、装备、技术、产品的开发
和应用已经成为轧制技术研发的重要趋势，我们需要予以极大的重视。（作者系中国工程院院士）
在线热处理技术改善钢材性能和节能降耗效果显著
全国冶金节能减排新技术知识竞赛组委会专家组
利用钢材热轧后的潜热，控制钢材轧制后的冷却速度，使温度变化过程更接近离线热处理的温降过程，达
到相同或相近的钢材组织和性能，称为在线热处理。
钢在热轧过程中其组织有一定的变化规律，对于低碳钢、低合金钢、微合金化钢和多数合金钢都是在奥氏
体区进行轧制。轧制后，随轧件温度的降低，由奥氏体向铁素体或渗碳体和珠光体转变，在这些过程中也
有某些碳化物析出。轧件在热轧过程中由于热变形的作用，形变诱导相变，促使变形奥氏体向铁素体转变。
相变后的铁素体在高温下晶粒容易长大，珠光体晶粒片层间距增大，使力学性能减弱。为了细化铁素体晶
粒、减小珠光体晶粒的间距而采用轧后控制冷却。中高碳钢变形后，由于变形作用，碳化物被析出，而且
在高温时碳化物长大，这样就减弱了钢的韧性。因此，采用轧制后快速冷却工艺可以防止碳化物析出，改
变其组织结构，从而增强其机械强度。
钢材轧制后的在线热处理一般分以下三步。
第一步是淬火阶段。这一工序由布置在最后机架的水冷系统组成。合理有效的水冷设备可以使轧件在此处
得以剧烈冷却。在轧件表面，其冷却值超过马氏体临界值，因而可以在表面形成马氏体结构。
第二步是回火阶段。此时，轧件经过水冷系统后暴露在空气中，芯部的热量会传到表层，对表面进行回火，
即所谓的自回火。
第三步是最后冷却阶段。此阶段发生在后面，主要是芯部的奥氏体进行等温相变，获得最终的金相组织状
态。
在线热处理是改善质量的一个有效方法，其可以改善轧件的内部组织结构，从而获得较好的机械强度。轧
件的在线热处理可以通过淬火形成表层的马氏体组织，又通过芯部热量外传，对表层马氏体自回火，使表
层得到回火马氏体组织。而芯部由于表层的冷却，致使温降较大，从而细化了生成的珠光体组织，这不仅
增大了表层的硬度，而且使芯部组织也得以改善。此外，在线热处理能增强钢板的机械性能，并减少碳和
合金元素的含量。在线热处理是把控制加热、控制轧制和控制冷却三者结合成一个完整的节能型生产工艺，
因此能节约大量能源、降低成本。
联合荣大新型耐材助力炼铁节能降耗
本报讯 （记者吕林）近日，在 2010年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会上，北京联合荣大企业集团（以
下简称联合荣大）董事长章荣会博士的报告《高炉用耐火材料最新进展》引起了与会人员的关注，尤其是
他介绍的金属陶瓷新型冷却壁预制件以及高炉内衬湿法喷涂造衬技术，可大幅延长高炉寿命，有利于炼铁
行业的节能降耗。
在诸多影响高炉寿命的因素中，高炉炉衬和冷却壁的破损是高炉被迫进行大修的主要原因。实现冷却设备
的长寿，已成为实现高炉炉体长寿的关键条件之一。联合荣大通过采用先进的金属陶瓷工艺研发出一种新
型高炉冷却壁预制件，发挥现有的金属冷却壁和非金属冷却壁各自的优势，可大幅延长高炉冷却壁使用寿
命。金属陶瓷新型冷却壁预制件将大量的钢纤维加入耐火材料中，具有五大特点：一是与金属相比，其使
用温度大幅提高，可达到 1200℃；二是由于加入大量的钢纤维，它克服了普通耐火材料韧性差的弱点；三
是抗折强度高，可达 50兆帕以上；四是具有高的抗压强度，一般可达到基材的 倍～2倍，而且被破坏
后仍然保持一个整体；五是具有高导热系数，介于金属和耐火材料之间，是非金属耐火材料所无法达到的。
金属陶瓷预挂渣皮技术可望彻底解决目前普遍存在的衬砖脱落与铜冷却壁渣皮不稳定问题，其使用寿命预
计可以达到 5年左右，是原来镶砖使用寿命的 5倍以上。
在长期运行中，高炉内衬受到侵蚀、剥落，出现局部或者大面积损坏，影响高炉的正常运行。对此，国内
普遍采用干法喷涂的高炉遥控热态喷补造衬技术，可以在不停炉的前提下利用休风时间对内衬进行喷补，
但无法避免回弹率高、喷涂层结构均匀性差、喷涂时粉尘严重等问题出现。为此，联合荣大将先进的浇注
料喷射施工技术与遥控热态喷补技术相结合，试验开发了浇注料遥控热态喷射造衬技术。采用该技术，按
照设计加水量预搅拌均匀的砂浆状浇注料进入喷涂机，在喷枪口处与雾化的速凝剂混合喷出，在待喷面上
浇注料瞬时失去流动性而紧密粘附。而且该公司完成了湿式喷涂机、遥控机械手和管线衔接控制等匹配磨
合工作。据了解，采用湿法喷涂后的炉衬使用寿命可以达到一年半到两年
能耗下降 产量增加 质量提高
河北钢铁舞钢新轧钢生产线设备技改一举三得
本报讯 河北钢铁集团舞钢新轧钢生产线改造项目投用仅 3个月，就使舞钢新轧钢生产线的产量增加了 15%
以上，而且大大降低了生产成本，增强了钢板性能。据不完全统计，去年 4月至今，舞钢新轧钢生产线实
施的技术改造项目大大小小近百个，不仅大大降低了生产成本，而且使产量和产品质量都得到有效提升，
年创效益在 1500万元以上。
舞钢新轧钢生产线设计年产宽厚板 160万吨。设计的主轧线中并无中间快速冷却装置，从粗轧机到精轧机，
钢板降到所需温度需要近 10分钟，其间轧机一直处于待作业，不仅影响产量，还耗时耗电。为此，舞钢
抽调专业人员组成攻关小组，经过 3个月的努力，成功应用中间快冷装置，使控轧待温时间大大减少，增
加轧机产量 15%以上，并有效增强了钢板性能。
近日，该生产线又在 10天内 4次刷新轧出量最高纪录，最高日产量达 5513吨。（张小平 赵登云）
图片新闻
近期，马钢铁运公司一方面充分发挥职工的才智，围绕运输保产重难点广泛开展技术创新、创效活动；另
一方面积极推广新技术、新工艺，从而加速了科技成果向生产力转化。图为该公司检修段职工现场交流机
车发动机检修技术时的情景。（通讯员汪盛竹 刘远景 摄）
第七版
节能降耗从每道工序入手
王维兴
第一季度国内重点钢铁企业粗钢产量为 亿吨，比去年同期增长 %；生铁产量 亿吨，比去年
同期增长 %；钢材产量 亿吨，比去年同期增长 %；吨钢综合能耗为 千克标准煤/吨，
比去年同期降低 %。
各工序能耗均有不同程度的变化，详见表 1。
表 1 第一季度全国重点钢铁企业能耗情况（千克标准煤/吨）
从表 1可看出，第一季度国内重点钢铁企业吨钢综合能耗以及烧结、高炉、转炉、轧钢工序能耗出现下降，
这是企业积极开展节能工作所取得的成绩。但是，各企业节能工作发展不平衡，落后值与先进值差距较大，
说明钢铁工业还有节能潜力。 第一季度全国重点钢铁企业钢产量增长 %，总能耗增长 %。能耗
增幅低于钢产量增幅 %。 焦化工序能耗述评 第一季度全国重点钢铁企业焦化工序能耗为 千克
标准煤/吨，比上年同期增长 %。指标较好的企业是南昌长力钢铁、鞍钢、三钢、太钢、青钢、南钢、
萍钢、武钢、济钢、酒钢、唐钢、通钢等。 炼焦生产能耗占焦化工序能耗的 75%，焦炭显热占焦化工序能
耗的 37%～45%。目前，一些企业焦化工序能耗统计中只包括炼焦生产部分，不包括化产品部分，所以出现
了焦化工序能耗偏低的现象。正常的焦化工序能耗应在 150千克标准煤/吨左右。
荒煤气显热占炼焦生产余热的 30%～34%，焦炉废气余热占炼焦生产余热的 18%～20%。今后钢铁企业应加
强这两部分的余热回收工作。
烧结工序能耗述评
第一季度国内重点钢铁企业烧结工序能耗为 千克标准煤/吨，比上年同期下降 %。指标较好的企
业是太钢、新疆八一钢铁、宣钢、新余钢铁、三钢、青钢、攀成钢、石钢、柳钢、凌钢、武钢、杭钢。
烧结工序能耗中固体燃料消耗占总能耗的 75%～80%。第一季度国内重点钢铁企业烧结固体燃料消耗为 55
千克/吨，比上年同期下降 1千克/吨。烧结固体燃料消耗较低的企业有三钢、青钢、兴澄特钢、杭钢、合
钢、永钢、川威、凌钢、永钢、太钢、徐钢、柳钢等。
烧结生产中的优化配矿、小球烧结、厚料层、热风烧结、先进的点火器、余热回收、电机交交变频调速等
工艺技术装备均可降低烧结工序能耗，应该大力推广应用。
炼铁工序能耗述评
第一季度国内重点钢铁企业炼铁工序能耗为 千克标准煤/吨，比上年同期降低 %。指标较好的企
业有新钢、西钢、涟钢、太钢、宣钢、邯钢、国丰钢铁、杭钢、安钢、莱钢、石钢、凌钢等。
高炉炼铁所需的能量有 78%来自碳素(焦炭和煤粉)、18%来自热风、3%是炉料化学热。所以说，降低炼铁工
序能耗的工作重点是降低炼铁燃料比(燃料包括焦炭、小块焦和煤粉)。
第一季度全国重点钢铁企业炼铁燃料比为 519千克/吨(不包括小块焦)，比上年同期降低 2千克/吨。高炉
热风温度为 1161℃，比上年同期升高 6℃。入炉矿含铁品位为 %，比上年同期升高 %。
炼铁工序能耗的降低，得益于炼铁条件的改善。
焦炭质量得到改善。第一季度，焦炭 M40为 %，比上年同期提高 %；焦炭 M10为 %，比上年
同期降低 %；焦炭硫分为 %，比上年同期降低 %。
烧结矿质量得到改善。第一季度，烧结矿转鼓强度为 %，比上年同期提高 %；烧结矿含铁品位为
%，比上年同期提高 %。
第一季度与去年同期相比，部分炼铁企业情况见表 2。
表 2 第一季度部分炼铁企业情况
从表 2可以看出，降低炼铁燃料比是降低炼铁工序能耗的主要工作内容。
风温提高对降低炼铁工序能耗至关重要。风温提高 100℃，可降低炼铁燃料比 15千克/吨。风温是用 45%
浓度的高炉煤气换来的，是廉价的能源。炼铁企业应努力在提高风温上下工夫，热风炉要力争实现寿命大
于 20年，实施长效节能机制。
转炉工序能耗述评
第一季度重点钢铁企业转炉工序能耗为 千克标准煤/吨，比上年同期下降 千克标准煤/吨。转炉
工序能耗值较低的企业有太钢、青钢、南昌钢铁、天钢、梅钢、沙钢、锡兴钢铁、重钢、国丰钢铁、济钢、
三钢、武钢、涟钢、莱钢、通钢等。
转炉工序包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼和连铸工位。由于 4个工位的铁水和钢水处理量不一样，
每个转炉进行炉外精炼的程度也存在差异。所以，国内重点钢铁企业的转炉工序能耗要进行复杂的计算。
如果每个企业的转炉工序能耗计算时只取铁水预处理和转炉冶炼 2个工位的能耗，这样企业之间的指标对
比是比较科学的。
回收转炉煤气和蒸汽是实现负能转炉冶炼的主要手段。回收煤气 100立方米/吨、回收蒸汽 50千克/吨以
上的，可以降低工序能耗 26千克标准煤/吨左右（与煤气的发热值和蒸汽压力有关），也可以实现转炉冶
炼的能耗为负值。
第一季度重点钢铁企业转炉煤气利用率为 %，比上年同期下降 %。转炉煤气利用率为 100%的企业
有首钢、天钢、唐钢、三钢、宝钢、杭钢、济钢、莱钢、青钢、广钢等 32家企业。
第一季度重点钢铁企业转炉煤气回收量为 76立方米/吨。转炉煤气回收量较多的企业有：太钢 131立方米
/吨、淮钢和西宁钢铁 104立方米/吨、马钢和济钢 102 立方米/吨、沙钢和国丰钢铁 100立方米/吨。
转炉煤气热值要比高炉煤气高 1倍，是生铁中的碳被氧化产生的。我国钢铁企业各工序能耗值与国际先进
水平相比，差距最大的就是转炉工序。所以，钢铁企业应当重视对转炉煤气和蒸汽的回收利用。转炉生产
和煤气回收都是间断的，为保障用户使用煤气的稳定性，企业要建转炉煤气回收柜；应大力推广转炉煤气
干法除尘技术，这样不但可以提高煤气热值，而且节水、节电，利于环境保护。
电炉工序能耗述评
第一季度重点钢铁企业电炉工序能耗为 千克标准煤/吨，比上年同期升高 千克标准煤/吨。电
炉工序能耗较低的企业有淮钢、韶钢、沙钢、新钢、莱钢、舞钢、杭钢、西钢、苏钢、锡兴钢铁、新冶钢、
广钢等。
近年来，我国电炉炼钢工序电耗连续下降，这与我国电炉炼钢使用热铁水比例不断提高有着直接关系。第
一季度我国重点企业电炉用热铁水比例为 513千克/吨，比上年同期提高 35千克/吨。使用热铁水比例较
高的企业有韶钢、苏钢、石钢、兴澄特钢、莱钢，衡阳钢管、鄂钢、新冶钢、沙钢、新钢等。
电炉炼钢使用热铁水增加 1%，生产电耗会下降 千瓦时/吨。第一季度重点企业电炉炼钢电耗为 318千
瓦时/吨，比上年同期下降 14千瓦时/吨。电耗较低的企业有韶钢、石钢、淮钢、鄂钢、沙钢、兴澄特钢、
衡阳钢管、苏钢。
轧钢工序能耗述评
第一季度重点钢铁企业轧钢工序能耗为 千克标准煤/吨，比上年同期下降 千克标准煤/吨。钢
材按形状可分为板、管、丝、带、型等，按加工工艺可分为热轧钢材、冷轧（拔）钢材、镀层（涂层）钢
材等。所以，笼统述评轧钢工序能耗值是不科学的。第一季度我国各品种轧钢工序能耗情况，见表 3。
表 3 第一季度我国各品种轧钢工序能耗情况（千克标准煤/吨）
从表 3可看出，我国重点钢铁企业热轧工序能耗普遍在下降，而冷轧工序能耗却上升。这表明我国轧钢生
产技术取得了较大进步，钢材深加工力度不断加大，但这样会使冷轧工序的能耗上升。
轧钢企业之间工序能耗要根据不同产品品种、不同生产工艺装备和管理水平进行具体分析。在对轧钢工序
进行节能潜力分析时，要在相近的条件下（如相同的企业类型、相同单体设备、相近生产条件）进行具体
分析
烧结烟气脱硫的一种有效途径
李庭寿
3月 10日环保部公布，2009年全国二氧化硫排放总量为 万吨，较 2008年下降 %，提前完成“十
一五”规划任务。国家环保部要求到 2010年 SO2排放量力争比 2009年再削减 40万吨，新增 30台(套)钢
铁烧结机烟气脱硫设施。
钢铁行业产生的 SO2总量约为 150万吨/年～170万吨/年，其中烧结工序外排量约占总量的 85%以上。按
产业标准 SO2≤千克/吨钢计，2009年我国产钢 亿吨， SO2排放量至少为 万吨。因此，
我国烧结脱硫任务艰巨而迫切，除脱硫外，对二英、粉尘、氮氧化物、氟化物等的综合治理也是摆在钢铁
行业面前的重要环保任务。
我国现有烧结机 500余台，烧结机总面积约为 53820平方米。至今已投运或在建的脱硫装置约 50台（套），
采用的脱硫方法主要是钙基法，约占 90%以上（包括石灰石-石膏的湿法、半干法和干法），其次为氨-硫
酸铵法 。韶钢采用 MgO工艺，太钢的 450平方米、600平方米烧结机采用活性炭吸收法脱硫脱硝工艺。从
工艺本身的绿色环保、节能低碳、副产品有效利用、低成本正常运行等要求看，以上脱硫工艺均存在优点
和缺点。
结合实际情况科学治理烧结烟气
烧结烟气具有如下特点：烟气量大且含氧量高，SO2浓度低、波动范围宽，且 SO2的浓度随位置的不同而
变化；含粉尘浓度高，并含有重金属和多种腐蚀性气体，如铅、铬、锌等重金属污染物，HCl、HF、NOX、
SOX等腐蚀性气体以及二口恶英类剧毒物质。此外，烧结烟气中的氯化物含量较高，导致烟气除尘很困难，
钠钾对高炉内衬耐火材料形成碱侵蚀。烧结烟气的这些特点，增加了治理 SO2的难度和复杂性。环保设备
研发企业应紧密结合烧结工艺和烟气特点，开发烧结脱硫综合治理技术和装备。
我国硫资源贫乏，天然优质石膏资源丰富，硫黄自给率仅约 10%，是世界最大的硫黄进口国，占世界贸易
量的 1/3。2009年进口硫黄量为 1237万吨，其中 90%以上用于生产化工原料硫酸。每年硫酸进口量稳定在
180万吨～220万吨，2009年硫酸价格约 200元/吨～300元/吨，2010年 2月涨至 600元/吨～800元/吨。
钢铁企业也需要硫酸用于焦炉煤气的净化除氨和其他产品的生产，如年产 1000万吨钢的企业，年需约
万吨硫酸。因此，在进行烧结烟气脱硫的同时，可以回收 SO2资源，发展循环经济。
国内有关单位紧密结合烧结工艺和烟气特点，采用有机胺液为吸收剂，循环使用，对 SO2进行吸收和解吸，
自主研究开发成功了 SML（SML意指友好的、微笑的）烧结烟气脱硫及副产硫酸工艺技术，实现了工程化
应用，达到脱硫效率≥95%，SO2排放浓度<100mg/Nm3，除尘效率≥80%，脱销效率≥60%的效果。副产物是
浓度 98%的合格硫酸，用于焦炉煤气净化除氨或外销。
节能减排技术手册
山钢集团莱钢型钢厂运用变频技术降低水泵电耗
本报讯 近日，山钢集团莱钢型钢厂在中型型钢生产线循环水泵上成功应用变频技术，使电耗同比降低了
30%左右，年可降低成本 50余万元。
该厂以突破设备运转过程中的“瓶颈"为抓手，重点展开技术攻关。型线运行车间担负中型线的供水任务，
他们在做好循环水综合利用的同时，就实现泵组节能降耗进行攻关。水处理高压泵组原用高压真空断路器
直接带动电机启动，水流量通过调节阀门开口度来完成，即水泵供水能力无法改变，而是改变水路中的阻
力来强行改变流量，导致耗电量高。针对这一问题，该厂技术人员将变频技术成功“移植”到泵组控制上，
将水泵运行方式改为高压变频器变压变频方式带动电机启动。高压变频器的投入运行，可将管道阀门全部
打开以减少管路中的管道阻力，通过调节电机转速来调节流量，电机的额定电流较改造前大幅下降，每小
时节电量可达 120千瓦时。（田保 王蕾）
马钢异型坯泵设备改造节能减排效果显著
本报讯 马钢集团第三钢轧总厂连铸分厂通过对泵房的泵设备进行小改小革，每天可节约 2400吨外排水，
节能减排效果显著。
以前大异型坯铸机停浇时二冷水必须关掉，开浇时打开。如果停浇间隔时间短，不仅使泵房职工劳动强度
提高，而且各种泵设备水经常外排，一小时会有 100吨左右的水白白浪费，给企业造成一定的经济损失。
该厂异型坯泵房通过对泵设备小改小革，更换了外排阀、增加了回水阀，不仅降低了职工的劳动强度、易
于操作，而且彻底杜绝了外排现象，每天可节约 2400吨外排水，同时减少了一个提升泵的开启，节约了
大量电能。（陈刚 彭丽霞）
图片新闻
近日，福建三钢集团 200平方米烧结机除尘项目的机尾整粒除尘器成功封顶。至此，烧结机机头、机尾的
两个系统除尘器同步进入内部安装阶段。该烧结机机尾除尘设 2个集中除尘系统,除尘效率达 %，满足
GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》要求。（通讯员费庆胜 摄）
第八版
项目追踪
地 区：湖北
项目名称：年产 11万吨冷轧不锈钢薄板项目
项目性质：新建
建设周期：2010年～2011年
投资总额：万元
审报方式：规划
进展阶段：规划
关键设备：电炉、粗轧机、冷轧机、光亮退火炉、平整机、纵横机、炉卷轧机、连续退火酸洗机
建设内容：年产 11万吨冷轧不锈钢薄板，新建厂房 70835平方米，购置设备 21台（套）
(BHI拟在建项目信息由中国拟在建项目网提供）
场风向标
山西平阳重工转型发展效果好
本报讯 (记者杨丽英 张春亮)近日，在山西平阳重工机械有限责任公司（以下简称平阳重工）建企 55周
年庆典暨平阳煤机揭牌仪式上，该公司展出的 100余架型的液压支架吸引了来自全国近百家大型煤炭企业
前来订购。平阳重工依托转型发展，实现了精彩“转身”，走上了良性循环发展之路。
平阳重工前身为山西平阳机械厂，是国家“一五”期间 156项重点建设工程项目之一。从 20世纪 80年代
开始，该公司立足市场、主动转型，放下国企“老大哥”的架子，虚心从“学徒工”做起，先后生产过泊
车咪表、加油机、臭氧发生器等诸多民用产品。最终，他们将产品定位在与山西产煤大省相匹配的液压支
架上。目前，该公司已经形成液压支架的研发、设计、制造的“一条龙”生产线，共获得近 30项国家专
利，填补了山西省液压支架生产的空白。
该公司年产能目前已达到 4000架高端支架和 17500架普通支架，是国家液压支架及高端支架定点生产企
业。产品装备了山西、陕西、黑龙江、甘肃等 10个省 30多家大型煤炭企业的 450个综采工作面，占据国
内市场份额的 20%，成为山西省最大的液压支架专业制造企业、全国第三大煤机生产企业，并入选中国煤
炭机械工业 50强，是中国煤炭机械工业“双十佳企业”。
该公司董事长、总经理邱成林说：“我们坚持上规模、树品牌、创效益的发展战略，到 2015年，经济总
量将达到 100亿元，实现‘百亿平阳’的战略目标，打造出国内领先、世界一流、具有国际竞争力的液压
支架生产基地。”
太重科协 “讲、比”活动创效益逾 8000万元
本报讯 近日，笔者从太重集团科协获悉：太重科协在 2009年开展的“讲、比”活动中，共创经济效益 8000
余万元。
太重科协始终把深入开展“讲、比”活动作为科协的工作重点，将活动紧紧围绕企业的中心和重难点工作
稳步开展，保障活动效果。活动中，他们将技术创新贯穿活动全过程，与开发、引进、消化、吸收、推广、
应用新技术、新成果等密切结合，保障了立项项目的质量；严格操作程序，使活动规范运作；充分发挥科
技人员的主力军作用，调动了科技人员的积极性。据统计，自 2002年以来，“讲、比”活动累计立项 4157
项，实现 3891项，年均实现 486项，累计创造效益 36700万元、年均创造效益 4500多万元，年均增长 15%
以上。
太重科协“讲、比”活动开展 8年期间，太重新产品试制达 240项，有 20项科技成果获国家、省、部、
市科技进步奖。其中，三峡 1200吨桥式起重机获国家科技进步奖二等奖。（曹克顺）
重机行业整体稳定增长
臧义成 李 革
近日，中国重型机械工业协会秘书处发布了最新统计报告。报告显示，2010年 1月～3月，重机行业总体
工业总产值同比增长 %，工业销售产值同比增长 %，继续呈比较平稳的增长态势。
冶金矿山机械进出口双下降
2010年 1月～3月，冶金矿山机械行业工业总产值同比增长 %，工业销售产值同比增长 %。其
中，冶金专用设备（金属冶炼设备和金属轧制设备）产量 万吨，同比增长%，比冶金设备行业
工业总产值同比增长率低 个百分点；矿山设备产量 万吨，同比增长 %，比矿山设备行
业工业总产值同比增长率低 个百分点。
行业小型企业、其他内资企业生产销售超过了大型企业和国有企业，但大型、国有和国有控股企业的产值
仍处于主导地位。2010年 1月～3月，小型企业 2141个，占行业企业总数的 %，工业总产值
亿元，占行业工业总产值的 %；工业销售产值 亿元，占行业销售总产值的 %。其他内资
企业 665个，占行业企业总数的 %；工业总产值 亿元，占行业工业总产值 %；工业销售
产值 亿元，占行业销售总产值的 %。国有控股企业 181个，占行业企业总数的 %；工业
总产值 亿元，占行业工业总产值 %；工业销售产值 亿元，占行业销售总产值的
%。小型企业和其他内资企业生产销售地位超过了大型企业和国有企业，但大型企业、国有企业、国
有控股企业生产销售仍以较高的产值和较大比重处于行业主导地位。
行业固定资产投资较去年同期大幅增加。2010年 1月～3月，矿山机械制造、冶金专用设备制造的固定资
产计划总投资同比增长分别为 %和 %；本年完成投资同比增长分别为 %和 %。矿山机
械制造行业计划总投资继续呈增长趋势，冶金专用设备制造行业计划总投资则下降 个百分点。
行业产品进出口总额大幅下降。2010年 1月～3月，冶金矿山机械行业进出口总额 亿美元，同比增
长%；进出口差额 亿美元，同比增长%。其中，进口额 亿美元，同比增长%；
出口额 亿美元，同比增长%。
物料搬运（起重运输）机械行业总体运行平稳
行业总体运行平稳增长。2010年 1月～3月，物料搬运(起重运输)机械行业工业总产值同比增长 %，
工业销售产值同比增长 %，继续呈比较平稳的增长态势。
大型企业、三资企业、私人控股企业生产销售占主导地位。2010年 1月～3月，大型企业 17个，占行业
企业总数的 %。大型企业工业总产值 亿元，占行业工业总产值的 %；工业销售产值
亿元，占行业销售产值的 %。三资企业 320个，占行业企业总数的 %；三资企业工业总产值
亿元，占行业工业总产值的 %；工业销售产值 亿元，占行业销售产值的 %。私人
控股企业 1650个，占行业企业总数的 %；私人控股企业工业总产值 亿元，占行业工业总产值
的 %；工业销售产值 亿元，占行业销售产值的 %。
行业固定资产投资略有增长。2010年 1月～3月，起重机制造的固定资产计划总投资同比增长为 %；
本年完成投资同比增长为 %。
物料搬运(起重运输)机械产品出口大幅下降。2010年 1月～3月，物料搬运(起重运输)机械进出口总额
亿美元，同比增长%；进出口差额 亿美元，同比增长%。其中，进口额 亿美
元，同比增长 %；出口额 亿美元，同比增长%。
表 1 2010年 1月~3月重机行业总体生产销售总值表
表 2 2010 年 1月~3 月冶金矿山机械有关产品产量表
表 3 2010 年 1月～3月物料搬运（起重运输）机械行业
有关产品产量表
产业政策密集出台为环保装备业鸣锣开道
高 翱
近年来我国环保装备制造业长期处于产业集中度低、工艺装备落后、规模效益差、产品成套化与系列化程度低、
自主创新能力弱的境地，严重制约了环保产业的发展。 据悉，工信部正在制定的《“十二五”环保装备发展规划》
中，将对需要开发的技术装备动用技改资金给予支持；对于需应用示范的装备，工信部将积极协调财税部门在政
策允许的范围内给予补助。届时，一批重大环保技术装备将获得税收等政策支持。 随后，国家发展和改革委员会、
环境保护部联合发布《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2010年版）》（见表 1），将半干法烧
结机烟气脱硫除尘净化系统、电袋复合式除尘器、高炉余压透平发电装置等纳入鼓励领域，并增加了一批具有自
主知识产权和较高技术含量的设备作为发展重点。 国家产业政策的密集出台显示出国家对环保装备产业的重视，
为正处于市场摸索中的环保装备企业鸣锣开道，提供了发展壮大的良机。
加强自主研发 推动行业发展
据统计，截至 2008年底，国内从事环保装备制造的企事业单位达 4000余家，年实现工业总产值近 1000亿元。环
保装备产业已经形成了包括大气、污水、固体废弃物、噪声等污染控制设备、资源综合利用设备及环境监测专用
仪器仪表等门类齐全的产品体系，品种多达 5000种以上，部分产品出口 40多个国家和地区。 但从环境保护工
作的实际需求来看，我国环保装备制造业发展尚无法完全满足需求，产业发展自身还存在一些突出问题。 我国
环保企业众多，产业集中度低，中小企业占比达 98%以上，抗风险能力弱，技术力量薄弱，存在过度竞争甚至低价
竞标等恶意竞争现象。这一现象不仅拉低了行业利润率，而且严重影响了环境工程质量。 长期以来，中小型环保
装备制造企业研发能力不足，多采取测绘仿制和低水平加工的生产模式，缺乏自主创新的人才优势和资金实力。
而具备研发能力的高校、科研机构，其科研成果与企业需求、市场应用结合不好，产学研推广力度不够。同时，
由于信息沟通不畅，很多企业不了解当前的重点环境问题、环保产业发展趋势、国外环保技术、市场发展状况等，
导致低水平的重复建设和盲目发展现象较为普遍。
对此，国家有关部门鼓励企业通过自主研发、引进吸收等途径发展高新技术，增强市场竞争力；同时建立信息沟
通机制，推广环保新技术。国家还将鼓励企业积极扩展提供治污服务的新领域，同时增强产品的适应性；根据环
境治理的需要，向市场提出重大环保技术和装备的需求，充分发挥产、学、研、用等各方面的积极性和创造性，
加强协调和联合，集中力量突破一批关键技术，研制一批重大关键装备，尽快实现产业化。
设立第三方鉴定机构促进税收优惠落实
无论是正在制定的环保装备产业“十二五”规划，还是《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2010
年版）》，都把相应产品的税收优惠政策作为重点，而此前发布的各项税收优惠政策，由于体制和相关行业标准
不健全，执行起来并不顺畅。
这些税收优惠政策虽然不是直指环保装备制造企业，但对于用户而言，只要环保产品能够让用户在满足需求的同
时享受税收优惠，他们自然愿意买。国家在税费方面的减免政策可以影响到环保装备业市场。
但现实的问题是，由于缺少标准，用户企业无法向税务部门提供投资是用于“环保方面”的证明，使得这一税收
优惠很难落到实处，目前真正能享受到税款减免的环保企业寥寥无几。而环保装备产品是否满足税收优惠政策所
规定的优惠条件是个复杂且专业的问题，将其交给税务部门来解决、判断，显然是不妥当的。
而正在制定的“十二五”规划中，工信部将环保装备分为需要开发、需要应用示范、需要推广应用三个类别。其
中，需要推广应用的重大技术装备（指技术已经成熟、环保领域急需、需要加大推广力度、扩大应用范围的技术
装备）将是真正享受所得税优惠政策的装备。在产品认定方面，有关专家建议，应设立第三方，也就是专业的评
审鉴定机构；不仅可以对产品进行相对专业和公平的评判，还能减少因为评判不公而引发的纠纷。
税收补助推动首台（套）环保装备应用
针对许多企业在购置环保设备的时候设定了必须有应用历史记录这一条件限制，众多国产设备因为尚未被应用过
而无法进入市场。
解决首台（套）应用问题是我国环保装备国产化的关键。正在制定的规划也提到了需要应用示范的首台首（套）
重大技术装备，工业和信息化部将积极协调财税部门，在政策允许的范围内给予补助。
表 1 《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》 （2010年版） （节选）
第九版
铁合金单位产品能源消耗限额标准解析
杨志忠
研究产品单位能耗标准的背景和意义
我国资源、能源紧缺，节能工作已经成为当前的重要任务。2006年 7月，国家发展和改革委员会组织制订
铁合金行业有关的产品能耗限额国家标准，并将其作为国家淘汰落后和新建准入的能耗限额方面的依据。
在我国目前铁合金生产中，约有 30%～40%的产能属于应淘汰范围内的落后产能，在新建项目中也存在落后
工艺、落后设备，铁合金能耗限额标准的制定对于推进铁合金行业的结构调整，淘汰落后和制止新建容量
较大、技术装备水平偏低的电炉设备具有重要的意义。
该项工作自 2006年 8月启动，项目组对国外铁合金生产厂家进行了调研分析，研究出在相同条件下（原
料水平与国际水平相同），国内大型铁合金企业的产品冶炼电耗比国外水平略为先进。如国内不少
MVA硅铁电炉 FeSi75的冶炼电耗在 8500千瓦时/吨左右，国外大型电炉的硅铁冶炼电耗通常为 8800
千瓦时/吨。
项目组对国内主要铁合金企业的能耗统计数据进行分类整理、分析，比较分析了企业间能源消耗的差距和
企业节能技术的进展，于 2007年 4月提出了限额标准的设想和方案，与行业的部分能源专家座谈，确定
了限额标准的 5个大宗产品的能耗指标取值，并形成标准初稿。
能耗标准主要内容及分析
能耗指标设定原则
限额值（淘汰落后）。标准中对铁合金单位产品能耗限额值的取值大致以淘汰当时产能约 2400万吨（2007
年前未含工业硅和电解锰的产能）、目前产能 3500万吨中 30%～35%左右的落后产能为依据。
准入值（新建设备准入门槛）。铁合金单位产品能耗限额的准入值是根据较大容量（电炉）装备
规模、按照较高的水平确定的。
先进值（国际领先水平）。铁合金单位产品能耗的先进值依据目前国际或国内先进水平确定。
能耗统计范围及计算方法
铁合金产品能耗统计范围。铁合金工序能耗应包括用于加热炉料，维持正常炉况耗用的冶炼电力能源消耗，
用于还原矿石所需的碳质还原剂（冶金焦丁或气煤半焦焦粒）消耗，生产加工过程中的原料准备、供应、
冶炼、合金浇注、精整和物料与合金运输的动力耗能，以及扣除工序回收并外供的能源后的实际消耗等各
种能源总量。
能源折算系数取值原则。各种能源的热值以企业在报告期的实测热值为准。没有实测条件的，应采用本标
准附录中各种折标准煤参考系数。
能耗限额指标取值与依据。在铁合金产品生产过程中，应配备先进的节能设备，最大限度地回收产生的能
源，使回收的能源量达到规定的先进值：封闭电炉煤气有效回收利用率≥80%，锰铁高炉煤气回收利用率
≥ 96%。
影响产品能耗的因素分析
电力折算系数。本标准在拟定铁合金单位产品能耗限额各项指标时分别采用了等价热值（标准煤/千
瓦时）和当量热值（标准煤/千瓦时）两种电力折标煤系数计算数值。
其他各能源介质折算系数。燃料中各种燃气热值应以实测为准；其余固、液体燃料原则上也应分析值计算，
当其中有一部分目前确实尚难进行常规分析时，可参照缺省值。但与此同时要积极创造条件，尽快建立分
析实测制度。
高炉锰铁用焦炭折算系数取值。我国生产高碳锰铁的高炉，其容积多为 100立方米～250立方米，明显小
于冶炼生铁的高炉。目前锰铁高炉使用的焦炭（40mm～60mm）是炼铁高炉使用焦炭的筛下焦，其品质、性
能、价格与冶炼生铁的高炉用焦相比有一定的差距。因此，本标准将高炉锰铁生产使用的焦炭折煤系数拟
定为 ×标准煤/公斤(合格焦炭折标煤系数)。
矿热炉用小颗粒焦丁折算系数取值。一般矿热炉目前使用的还原剂是粒度多为 3mm～20mm的小颗粒焦丁（其
中时常混杂不少小于 3mm的焦炭粉末和灰土），是生产合格焦炭过程中产生的边角料。由于其品质和性能
较炼铁高炉使用的冶金焦有明显的差异，因此建议将其折标煤系数定为（～）× 标准煤/
公斤。本标准按 × 标准煤/公斤计算。
硅铁用半焦焦丁折算系数取值。硅铁冶炼需要使用反应活性好、比电阻大的气煤焦。每生产 1吨气煤焦大
约消耗 吨气煤。硅铁厂使用的粒度为 3mm～20mm的半焦焦丁，常因贮存时间和运输距离过长导致粉末
量增加，入炉前需要过筛。半焦与冶金全焦的品质和性能有较大差距，因此本标准将铁合金企业使用的半
焦焦丁的折标煤系数选定为 ×标准煤/公斤。
表 1 铁合金单位产品能耗限额值（强制性）
表 2 铁合金单位产品能耗准入值 （强制性）
表 3 铁合金单位产品能耗先进值 （推荐性）
表 4 铁合金产品能耗限额计算取值依据
陕西加快兰炭循环型企业建设
本报讯 （记者张苓）环境保护部日前对陕西省的核查结果显示，“十一五”期间，该省榆林地区的兰炭
产业通过走“规模经营，集中发展”之路，集中规划了 22个兰炭工业集中区，形成了一批循环型企业典
范。
记者了解到，以上兰炭工业集中区连片经营，为焦炭深转化、焦油煤气综合利用创造了很好条件。新技术
既可生产兰炭，过去的副产品经过加氢又能制取清洁燃料，而焦炉煤气又可制取甲醇、合成氨等产品，经
济环保效益相得益彰。在兰炭产业上，榆林已探索出用煤焦油加氨制取柴油等燃料、焦炉煤气制取甲醇以
及合成氨、氨水提取高附加值产品等新产业模式。如某 50万吨中温煤焦油轻质化项目，是典型的煤制油
项目。该项目以中温煤焦油为原料，采用煤干馏和两次加氢、尾油裂化技术，通过煤干馏产出兰炭及焦油
煤气，对煤气加工转化提取高纯度氢气，再将氢气与煤焦油在催化作用下进行加氢反应，生产出燃料油、
石脑油和液化气。
据了解，2006年以来，正是依托于上述兰炭规模化生产过程中的焦油、荒煤气综合利用技术，以及水泥企
业的余热利用、黄姜皂素加工过程中的清洁生产技术等，陕西省形成了榆林神木锦界、杨凌示范区、西安
高新区、渭北生态农业区等 5个循环经济试验区和一批循环型企业。同时，该省把产业结构调整作为优化
全省经济发展方式的首要突破口，大力推进污染减排工作。截至 2009年底，该省高污染的电石、铁合金、
硫酸、铝材和印染等行业产量比上一年同期分别下降 %、24%、8%、%和 %，产业结构调整初见
成效；共有 32家开展重点清洁生产审核企业，投入近 3000万元，年产生经济效益超过 亿元，投入产
出比达 1∶；年削减化学需氧量 192吨、二氧化硫 3082吨，减少废水排放近 200万吨，节约用水 372
万吨，节电近 3000万千瓦时，节煤 万吨。
2009年，陕西省在保持经济快速增长的情况下，两项主要污染物排放量分别控制在 万吨和 万
吨，比 2008年下降 %和 %，分别完成“十一五”两项减排计划的 %和 %。
贯彻国土部通知
包钢加强稀土资源保护
本报讯 （记者柳方秀）“近期，环绕白云铁矿南排土场的网围栏即将合拢，届时包钢稀土资源保护工作
将再增添一项工程手段。”这是记者日前从白云鄂博了解到的情况。
在国土资源部近期下达《关于开展全国稀土等矿产开发秩序专项整治行动的通知》后，包钢迅速行动，成
立了由董事长担纲的稀土等矿产开发秩序专项整治行动领导小组，相关厂矿也陆续制订出矿产资源保护措
施。他们表示，要进一步加大稀土资源保护工作力度，构建矿产资源开发秩序管理长效机制，对违法违规
乱采滥挖稀土等矿产的行为进行集中整治，切实保护好稀土等国家战略资源。
多年来，随着国际稀土市场需求的增加，受利益驱使，白云鄂博稀土资源保护面临巨大挑战。包钢在保护
稀土资源方面不断加大投入，多管齐下，有效遏制了稀土等矿产资源的流失。由于当地稀土资源随铁矿同
时开采，采掘后，一部分稀土随铁矿石分选，另一部分就地堆置。针对这种情况，包钢根据资源存放特点，
因地制宜开展了资源保护工作。自建厂之日起，包钢便对富含稀土的围岩进行分穿、分爆、分运、分堆，
既防止了生产过程中资源的流失，也为资源的统一管理和深度利用打下了基础。在日常保护方面，该矿每
年投入 2000万元，组建护矿巡逻队，建设网围栏和壕沟，安装视屏监测系统，构筑资源保护的层层屏障，
有力打击了对稀土矿产的盗采、盗运、盗挖行为。
尾矿库是稀土的另一个富集区。在多年生产实践中，包钢形成了完整的尾矿管理制度，确立了尾矿资源保
护正常秩序。为遏制盗取尾矿粉现象，近年来包钢多部门联手，采取人防、物防、技防等手段，进行综合
整治，打击了盗取尾矿粉的不法行为。为增强防范能力，保障尾矿库安全，近期他们还将在尾矿库区域建
立电子监控系统。
信息快递
我国两项气体行业标准 6月实施
本报讯 （记者熊余平 通讯员关小川） 6月 1日，由切割气行业龙头企业北京金火焰创新科技发展有限公
司带头起草的国家化工行业标准《增效丙烷》（HG/T4097-2009）和《增效液化石油气》(HG/T4098-2009)
正式实施。该标准由工业和信息化部于 2009年 12月 4日发布。
上述标准由中国石油和化工协会提出，由全国气体标准化技术委员会归口。其发布实施填补了我国气体行
业无行标的空白，同时也标志着我国气体行业踏上了标准化、规范化的新里程。
北京金火焰创新科技发展有限公司的金火焰系列产品集节能、环保、安全、高效、经济于一身，是各大船
厂、钢厂等企业替代乙炔气的首选产品。
中国国际钨钼钒发展高层论坛将举行
本报讯 6月 27日～30日，由中国有色金属工业协会主办、北京安泰科信息开发有限公司和美国三湘金
属公司共同承办的 2010中国国际钨钼钒发展高层论坛将在北京友谊宾馆举行。同期，由钢铁研究总院和
国际钼协联袂主办的钼在钢中的应用国际研讨会也将举行。
中国是全球最大的钨钼钒资源国和生产国。近年来，随着钢铁工业和硬质合金工业的迅猛发展，中国已经
成为全球最大的钨钼钒消费国。未来中国钨钼钒工业如何更好地与国际市场接轨？如何更好地服务于国内
外钢铁及硬质合金等下游工业？这些问题已成为摆在中国钨钼钒企业面前的重要课题。
本次论坛，将有来自工业和信息化部、中国有色金属工业协会、金钼股份、北京科技大学、普兰西金属集
团、美国 CPM集团、江西稀有稀土金属钨业集团、攀钢集团、安泰科技、石化研究院、承德钒钛、中南大
学等单位的 20多位负责人和专家、学者，与国内外钨钼钒行业人士共同探讨钨钼钒市场的走势、消费前
景，展示技术创新成果。 （周辛立）
包钢稀土院两项发明问世
本报讯 （记者白茂槐 通讯员吴香玉）日前，包钢稀土院研制的磁热效应演示装置，走进中国科技馆新馆
进行演示；同时，该院根据磁热效应原理设计了一种室温磁制冷系统，可用于室温磁制冷冰柜等许多领域，
有效解决了传统的气体压缩式制冷技术存在的破坏臭氧层、产生温室气体等问题。
由该院研制的磁热效应演示装置将钕铁硼永磁磁体作为磁场源，演示人员通过摇动手柄和放松手柄的操作
方式，即可实现磁制冷材料的磁化和退磁，温度传感器也可相应测量出磁制冷材料的温度变化，并经由数
字和模拟仪表进行展示，填补了磁热效应原理和磁制冷技术演示教学领域的空白。
室温磁制冷系统采用磁体系统实现连续或间歇运转，不仅克服了往复式机频率低、噪音大、制冷能力低等
缺点，而且可使热交换充分进行，改善了制冷效果。同时，该系统简化了整体结构，结构紧凑，运行平稳，
还解决了旋转式机密封困难等问题，可明显降低制造成本。
天津港煤炭、焦炭物流向南港转移
本报讯 （首席记者蔡立军 通讯员胡志强 赵振凯）日前，天津港南港物流有限公司正式揭牌成立。
根据该港煤炭、焦炭等散货物流业务将向南港工业区转移的规划，该公司将负责南港工业区散货物流堆场、
码头的开发建设和运营工作，主要承接目前天津港散货物流中心的煤炭、焦炭大宗散货物流业务，预计年
吞吐量达 4500万吨，其中煤炭 3500万吨、焦炭 1000万吨，铁路运量占 70%、汽运量占 30%。
山西 100多万吨粉煤灰利用项目开建
本报讯 （记者张少东）日前，山西省最大的粉煤灰综合利用项目在平定县开工。
据了解，该项目计划投资 亿元，建成后每年可以消化 100多万吨粉煤灰。以粉煤灰为主料，年可生产
4亿标块粉煤灰蒸压砖、30万立方米加气混凝土砌块，加工 30万吨商品粉煤灰。该项目计划于今年 10月
1日正式投产。
第十版
保护环境 推动资源利用
文澜
6月 3日至 4日，商务部、财政部和环境保护部联合召开全国家电“以旧换新”工作会议，公布了试点 1
年来的成果，并宣布在全国推广；6月 5日，由环境保护部主办的“低碳减排绿色生活———《废弃电器
电子产品回收处理管理条例》宣传活动启动仪式举行。这一系列活动都与 6月 5日———世界环境日
———紧密相关，今年我国的主题是“低碳减排·绿色生活”。
人类关注环境、保护环境的过程，也是再造资源、推动资源利用的过程。以汽车、家电“以旧换新”为例，
这些产品报废拆解后产生了废钢铁、有色金属资源，为我国钢铁工业提供了原料，而用废钢代替铁矿石炼
钢，可减少空气污染 85%、减少水污染 96%，又促进了钢铁工业的“两型化”发展，很好地诠释了循环经
济的涵义。
“以旧换新”节约资源、减少污染
2009年 5月 19日，国务院常务会议研究部署了鼓励汽车、家电“以旧换新”政策措施。会议决定，当年
中央财政将老旧汽车报废更新补贴资金从 10亿元增加到 50亿元，同时安排 20亿元资金用于家电“以旧
换新”补贴。从 2009年 6月 1日至 2010年 5月 31日，家电“以旧换新”在 9个试点地区（北京、天津、
上海、江苏、浙江、山东、广东、福州和长沙）试行。
据商务部统计，截至今年 5月 31日，家电“以旧换新”试点地区共回收旧家电 万台，拆解旧家电
万台，可回收利用废塑料、废铜等再生资源 万吨。汽车报废回收量也大幅增长，据统计，2005年我
国拥有汽车拆解能力 200万辆以上，但可拆解的废车仅在 100万辆左右。在利好政策的刺激下，有关部门
在 2009年中预测，2009年约有 270万辆旧车实现报废回收。
专家指出，汽车、家电中含有大量可回收利用的钢铁、有色金属、塑料、橡胶等，通过“以旧换新”，加
快完善汽车、家电回收拆解处理体系，可使这些资源得到充分有效利用，促进循环经济发展。如废弃电器
电子产品中有许多铜、铝、铁，以及各种稀贵金属、玻璃和塑料等，具有很高的再利用价值。汽车报废拆
解后主要分为旧件、废料和车体垃圾 3部分，其中废料（分为金属和非金属部分）和部分旧件都属于可再
生资源，可以加工成工业原料实现回收利用。如 1辆自重为 吨的夏利车，可拆得约 70%的废钢、8%的
废铝。
据估算，老旧汽车油耗比新车高 5%～10%，老旧家电电耗比新家电高 20%～30%，“黄标车”油耗比“绿标
车”高 30%，污染物排放量是现行国Ⅲ排放标准的 14倍。实行“以旧换新”，有利于提高汽车、家电的能
效水平，减少环境污染。
汽车、家电回收拆解市场潜力巨大
资料显示，我国汽车保有量位列全球第三，居美国、日本之后。但近年来呈现逐年增长态势。国家信息中
心信息资源开发部主任徐长明于今年 5月 28日在新能源汽车发展高峰论坛上表示，我国汽车保有量 2008
年为 4975万辆，2009年达到 6300多万辆，到今年底最晚到明年就能达到 7500万辆的规模，超过日本成
为全球第二。2009年，国产汽车产销量分别为 1379万辆和 1364万辆，汽车产销量首次跃居世界第一，产
量和销量分别增长 48%和 46%。我国成为全球主要的汽车消费市场。按保守估计，未来我国汽车保有量能
达到 亿辆左右。
有关机构分析，2008年，我国机动车保有量达到 亿辆，年报废汽车总量可能达到 400万辆。据了解，
一些国家如德国的汽车回收率已接近 100%，大部分欧盟国家报废汽车的再利用率也已达到 95％，据此推
算，我国汽车报废拆解的市场具有非常广阔的空间。
环保部有关负责人日前表示，目前我国已成为电器电子产品生产和消费大国，许多产品已到了淘汰报废的
高峰期。根据 2006年《中国统计年鉴》的数据，2006年我国主要电器电子产品的社会保有量为：电视机
约为 亿台，电冰箱约为 亿台，洗衣机约为 亿台，空调器约为 亿台，计算机约为 8000万
台，合计 12亿台。当年这 5种产品的实际废弃量为：电视机约为 460万台，电冰箱约为 210万台，洗衣
机约为 250万台，空调器约为 140万台，计算机约为 200万台，合计 1260万台。此外，每年还有大量的
手机、复印机、传真机、打印机等电子产品报废淘汰。随着经济的发展和科技进步，这一保有量在不断增
长。2008年，我国生产电视机 9015万台、冰箱 4600万台、洗衣机 3900万台、空调 6850万台、电脑 13800
万台、打印机 6167万台、移动电话 6亿部。
汽车、家电回收拆解业发展现状
今年 6月 5日，环保部有关负责人在《废弃电器电子产品回收处理管理条例》宣传活动启动仪式上强调，
目前我国废旧电器电子产品的流向中，仍存在环境污染问题，有必要对电子废弃物处理加强法制化管理，
以利于可持续发展。
据了解，目前我国废旧电器电子产品的流向主要有 3个:一是通过走街串巷的小商贩上门回收或者通过生
产厂家、销售商“以旧换新”等方式回收后，流入旧货市场，销售给低端消费者。二是通过捐赠等方式，
向西部地区、希望小学等特定地域、群体转移。三是拆解、处理，提取贵金属等原材料。目前的环境污染
问题主要集中在第三个流向中，即由于一些地方存在为数众多的拆解处理废弃电器电子产品的个体手工作
坊，采用落后方式提取贵金属，对大气、土壤和水体造成了严重污染。
为有效解决废弃电器电子产品环境污染问题，我国于 2009年 2月 25日公布了《废弃电器电子产品回收处
理管理条例》。该《条例》包括了废弃电器电子产品处理目录管理制度、废弃电器电子产品处理发展规划
制度、集中处理和处理资格许可制度等在内的多项管理制度，并明确规定不得进口属于国家禁止进口的废
弃电器电子产品，禁止采用国家明令淘汰的技术和工艺处理废弃电器电子产品等。该《条例》的实施，对
于规范我国废弃电器电子产品回收处理活动，防止和减少环境污染，促进资源综合利用，发展循环经济，
建设资源节约型、环境友好型社会，保障人体健康具有重要的意义。
报废汽车回收拆解行业管理也有待规范。长期以来，报废汽车拆解在我国一直是国家重点监管的特种行业。
之所以如此，是因为该行业长期以来存在规模小、布点分散、拆解技术比较落后、非法拼装严重、行业自
律程度较低、管理松散、产业秩序混乱的问题。
国务院于 2001年 6月实施了 307号令《报废汽车管理办法》，规定汽车拆解企业要有资质认定，从事回
收拆解的企业年收车量必须达到 500以上。同年，原国家经贸委下发了《报废汽车回收企业总量控制方案》，
对全国报废汽车回收拆解企业按总量控制的方案进行资格认证，企业总数达到 367家。
据业内人士介绍，正规报废汽车拆解企业基本是按照大型城市 2家、中型城市 1家的布局原则，由相关主
管部门平均分配到各个省市的，北京、上海这样的特大型城市除外。显然，报废汽车拆解企业数量不能满
足行业发展需要。另外，多数企业没有配置自动化拆解设备，基本上就是气焊切割加上手工拆卸，拆解效
率和水平低下，远跟不上市场发展的需要。而且，由于正规企业对报废车辆开出的价码低于二手市场，多
数报废车没能进入正规拆解渠道。这也是导致我国汽车回收拆解率非常低的原因之一。如 2008年，我国
汽车正规途径报废约 50多万辆，报废率仅约 1%。
汽车、家电回收拆解体系建设加快
为推动汽车、家电“以旧换新”的进行，国家对此实施了补贴政策。财政部、商务部下发的《关于调整汽
车以旧换新补贴标准有关事项的通知》中，将汽车以旧换新补贴标准由 3000元~6000元调整到 5000元
~18000元。在家电方面，包括家电补贴、运费补贴以及拆解处理补贴。家电补贴为新家电销售价格的10%，
设最高补贴限额。回收企业运费补贴根据回收家电类型、规格、运输距离分类分档实行补贴。补贴资金由
中央财政负担 80%，省级财政负担 20%。
国家同时规定，家电“以旧换新”回收的旧家电必须交给中标拆解企业强制报废，进行环保无害化拆解，
不得进入二手市场流通。禁止不具备条件的回收企业擅自拆解处理废旧家电。
全国家电“以旧换新”工作会议决定，从今年 6月 1日起至 2011年 12月 31日，家电“以旧换新”实施
范围将在原 9个试点地的基础上，增加 19个试点地，内蒙古等地在旧家电拆解能力基本完成后启动。
以上政策和规定极大地刺激了家电回收拆解产业的发展。出于对市场前景看好的预期，按照国家的布点，
各地纷纷建立起家电回收拆解产业园区或基地：今年 5月 18日，黑龙江省中再生绥化废旧家电拆解中心
奠基。该项目占地面积 万平方米，设计能力为年拆解废旧家电 100万台，将成为东北地区规模最大、
专业性最强、技术最先进的废旧家电拆解中心。5月 28日，天津市最大的废旧家电回收拆解中心在静海县
子牙循环经济产业区市供销社子牙再生资源产业基地奠基。该拆解中心由中日共同投资，总投资达 亿
元，今年底一期工程将竣工投产，到 2015年可达到处理废旧家电 40万台的能力。山东省确定了家电“以
旧换新”3个回收与拆解“双中标”企业，今年 6月底前，国内第一条废旧冰箱环保化处理生产线将在其
中的一个“双中标”企业里正式运行；近日，烟台市将设立家电“以旧换新”业务回收销售网点 300个、
回收旧家电 8万台、销售新家电 8万台、新建改造社区废旧物品回收站（点）500个纳入该市“一号文
件”，建设具有废旧家电和电子废弃物备案资质的资源再生专业园区。
我国汽车拆解目前依据的国家法律、法规有 1997年原国家经贸委等六部委联合颁布的《汽车报废标准》、
2000年 12月原国家经贸委等发出的《关于调整汽车报废标准若干规定的通知》和 2001年 6月 13日国务
院第 41次常务会议通过的《报废汽车回收管理办法》。业内呼吁，在调整汽车以旧换新补贴标准的同时，
国家主管行政部门要尽快对汽车回收拆解现代化进行规划，加强自动化程度高、设备和工艺先进的汽车拆
解基地建设；把回收拆解企业的清理整顿纳入议程，严格准入资质标准和程序；制订合理、统一的回收价
格，增强正规拆解企业的竞争力。
在这方面，国外一些国家的做法比较成熟。如在欧盟国家，汽车制造厂商在上市新车时必须出具证明，证
明其投入市场的新款汽车的材料回收率至少要占重量的 85%，可利用率至少为 95%，才能获得市场准入许
可证。日本的《汽车回收利用法》规定，汽车生产厂家有义务承担汽车粉碎残渣（ASR）、气囊类、氟利
昂类等三类指定零部件的回收、利用和合理处理的工作。汽车生产厂家投身于汽车资源再生的举措涵盖各
个方面，包括扩大汽车生产中可循环利用的配件比例、研发全新方法提高汽车粉碎残余再利用率、与相关
商业伙伴进行资源再生合作等。我国应找寻适应国情和行业发展现状的拆解业管理模式，推动该行业走上
健康可持续的发展轨道，提高对资源的利用效率，减少对环境的污染。
小粒煤、混煤也可用于兰炭生产
艾沙江
按目前的市场行情，小粒煤和混煤的价格远远低于中粒煤。笔者通过对 1台 3万吨、3台 5万吨兰炭炉长
时间的研究和实验发现，只要把握好炭化时间，在立式方炉里可以按适当比例配用 25mm以上粒度原料煤
制作兰炭。
表 1 不等粒度入炉原煤对炭化时间的影响
从表 1可以得出以下结论：在同等电压和同等电流下粒度不相同的块煤所用的炭化时间不同，粒度越大所
用时间越长；在同等电压下电流不相等，炭化时间也不相等，电流越低炭化时间越长；原煤固定碳大于 48%
时，只要炭化时间足够就可以保证产品质量。
表 2 炭化时间对产品质量的影响（基本在 2个小时内达到 820℃）
从表 2可以得出结论：原料煤固定碳在 48%~60%范围内时，炭化时间对兰炭质量有一定的影响，炭化时间
短、产品质量就低。炭化时间应控制在产品质量要求的范围内。
表 3 炭化时间对原料粒度和原煤固定碳的要求（基本在 2个小时内达到 820℃）
从表 3可以得出结论：原煤固定碳大于 61%~70%之间时，产品质量受炭化时长的影响不大，但受原料粒度
的影响。在同等时间内，粒度不相同，产品质量也不相同。
表 4 原煤固定碳对炭化时间的影响（基本在 2个小时内达到 820℃）
表 5 固定碳对炭化时间的影响（在 4个半小时内达到 820℃）
从表 4、表 5可以得出结论：原煤固定碳大于 70%时，产品质量基本不受炭化时长的影响，原煤固定碳越
高，炭化时间越短。
由以上实验数据可以看出，半焦产量、炭化速度与原料煤的块度有很大关系，也与低温干馏炉的结构、加
热速度以及温度梯度有关。一般干馏炉用原料煤块度应为 25mm~85mm，但上限与下限粒度相差 30mm为最佳。
煤干馏终温是产品产率和组成的重要影响因素，也是区别干馏类型的标志。随着温度升高，具有较高活化
能的热解反应有可能进行，与此同时生成了多环芳烃产物，它具有高的热稳定性。煤受热到 100℃~120℃
时，所含水分基本脱除，一般加热到 300℃左右煤发生热解，高于 300℃时，开始大量析出挥发分，其中
包括焦油成分。焦油形成于 550℃左右，故 510℃~600℃为低温干馏的适宜温度。
煤在工业生产炉中热加工时，一次热解产物在出炉过程中经过较高温度的料层、炉空间或炉墙，其温度高
于受热的煤料，发生二次热解。当煤料温度高于 600℃时，如提高干馏温度，则半焦和焦油产出率降低，
煤气产出率增高。
煤的块度对热解产物有很大影响。一般煤的块度增加，不但会使焦油产出率降低，也会延长炭化时间。因
为煤的热导率小，煤块内外温差大，外高于内，煤粒度越大，使用的炭化时间会越长。煤内热解形成的挥
发物由内向外导出时经过较高温度的表面层，在此一次焦油发生二次热解，组成就会发生变化，生成气态
和固态产物。此外，挥发物由煤块内部向外部析出时受到阻力作用，在高于生成温度的区间停留也加深了
二次热解的程度。
行业资讯
循环经济发展投融资政策措施出台
国家发展改革委、中国人民银行、银监会和证监会近日联合发布《关于支持循环经济发展的投融资政策措
施意见的通知》。据悉，这是我国出台《循环经济促进法》以来，国家出台的第一部促进循环经济发展的
宏观政策指导文件。
该《通知》针对循环经济投入不足、融资难问题，提出各级政府要采用直接投资或资金补助、贷款贴息等
方式，加大对循环经济的重大项目和技术示范产业化项目的支持力度；银行业金融机构对国家、省级循环
经济示范试点园区（示范基地）、企业，要积极给予包括信用贷款在内的多元化信贷支持等。该《通知》
明确了信贷支持的重点循环经济项目，包括节能、节水、节材、综合利用、清洁生产、海水淡化和“零”
排放等减量化项目，废旧汽车零部件、工程机械、机床等产品的再制造和轮胎翻新等再利用项目，以及废
旧物资、大宗产业废弃物等资源化利用项目。
攀钢煤化工厂加强废水综合治理
本报讯 5月中旬，攀钢煤化工厂全面运行干熄焦装置，并加大对每小时上百吨生化废水“消化”技术攻关
力度，降低废水产生量。
煤化工厂因其特殊的生产工艺性质，成为攀钢最大的、污染物含量最高的废水产生单位。今年初以来，该
厂将高浓度焦化废水综合治理作为重要任务来抓，在一批技术先进、运行可靠的环保项目陆续建成投产的
基础上，投资 4300万元建成了目前国内先进的 HSB高效菌种生化系统工艺。目前，该厂废水水质完全符
合钢铁工业水污染物排放标准，污染物综合排放合格率达到 100%，氨氮去除率达到 95%以上。同时，该厂
还对送往环业渣场浇渣的废水输送管线进行改造，增大管道输送量，确保管线畅通无阻，防止因管道泄露
造成二次污染。(曹丽)
天津市第二座风电场年底发电 本报讯（首席记者蔡立军）记者从天津市电力公司获悉，继大神堂风电场
之后，天津市第二个风力发电项目———沙井子风电项目———正在紧张建设中，预计今年底并网发电。
该项目位于天津滨海新区大港太平村镇，计划安装 33台单机容量为 1500千瓦的风电机组。项目建成后，
每年将向当地提供清洁电能 万千瓦时，与相同发电量的火力发电相比，每年可节约标煤近 4万吨，
节约用水 2100万立方米，并且能够大大减少二氧化碳、二氧化硫的排放量。
第十一版
添加活性剂盘活配煤工艺
———河北钢铁宣钢焦化厂创新技术增效纪实
冀宝明 王宁
宣钢公司铁前系统成本占生产经营总成本的 70%。近两年，面对日益紧张的资源市场，该公司实施了“铁
前系统低成本战略和钢后系统产品开发战略”，旨在通过铁前系统资源、技术、经济、环保的相互作用来
降低成本。《配入活性添加物炼焦新技术的开发》这一成果的取得，为该公司扩大炼焦煤资源、降低紧缺
的优质肥焦煤配比、提高焦炭质量、降低配煤成本、推动焦化行业配煤技术进步提供了可靠的技术保障，
也为该公司带来了显著的经济和社会效益。
创新是企业生存和发展的灵魂
随着国内铁矿石、优质炼焦煤资源的日益紧缺，不断上涨的原料煤价格和震荡的市场一直在挤压着钢铁企
业特别是焦化企业的利润空间。宣钢焦化厂炼焦生产作为铁前成本重要组成部分，成为宣钢依靠技术创新
扩展企业生存与发展空间的重要单元。为了给高炉稳定生产提供优质焦炭，该厂立足企业生产和地域实际
情况，确立了以强化炼焦试验研究、优化配煤结构、扩大炼焦用煤资源、提高焦炭质量为核心的优化模式，
成立了炼焦煤资源优化工作小组。该课题组通过查阅大量相关资料，历经 1年的试验研究，进行了 400余
次小焦炉试验，最终优选确定了有效的“活化剂”， 并于 2005年 12月成功用于炼焦生产。经过生产实
践检验，运用新技术后该厂焦炭的微观结构发生重大变化，各向异性程度提高，焦炭各项质量指标均得到
较大改善：焦炭抗碎强度 M40提高 个百分点，耐磨强度 M10增强 个百分点，反应性改善 %，热
强度提高 %，配煤成本降低了 元/吨。
持续完善让新技术与时俱进
为了使新技术能够常新常青，成为企业长期创效之源，该厂眼光向内，按照“三点论”（即问题点就是改
进点，改进点就是创新点，创新点就是效益增长点）和“三个依靠”（即依靠广大干部职工挖潜降成本，
依靠对标挖潜降成本，依靠管理、技术和制度创新挖潜降成本）迈出了新技术“常新”脚步。为全面掌握
所用炼焦煤的质量情况，该厂在进行传统煤质全面分析、工业分析的基础上，利用半年时间对全部煤种近
50个矿点煤，逐一进行了煤的岩相分析，并通过单种煤小焦炉炼焦试验，对表观质量指标接近的矿点煤进
行对比炼焦试验，为合理应用有限的炼焦煤资源、进一步优化配煤结构、提高焦炭质量积累了大量宝贵数
据。为了使新技术更好地服务于生产，该厂利用 7个月时间，进行了大量 40公斤试验焦炉与 米、6米
焦炉对比性试验，确定大小焦炉焦炭强度相关性数据，最终制定出了合理的焦炉升温程序。与此同时，该
厂又进行了主要煤种以及不同比例对焦炭冷、热强度影响的研究与应用；实施焦化生产优化精细配煤；确
定新生产模式下的配煤结构等一系列技术开发与应用，并将另一技术创新成果《炼焦煤中配入黏结剂生产
焦炭新技术》及时应用于焦化生产。在各项有效措施和新技术的综合作用下，该厂生产的冶金焦强度指标
再次得到明显提高，M40由 2004年的 %逐步提高到了目前的 %，M10由 2004年的 %降低至 2010
年的 %。
新技术成为低成本核心竞争力
宣钢焦化厂拥有 6座焦炉，年产焦炭 260万吨，同时供应张家口市 20万城市居民生活用煤气，是炼焦新
技术开发、完善的主要参与单位，也是验证、使用、体现该技术低成本核心竞争力的体验者与受益单位。
为了让新技术更好地发挥低成本核心竞争力，该厂还自主研发了一套储配煤管理系统，该系统能够利用 DCS
集散控制系统，实现备煤系统全过程的自动化控制，通过上料管理、下料管理、调度管理、煤仓管理，有
效防止上错煤和同一槽内不同煤种的混煤现象，能够使实际配入的活性添加物、黏结剂和各种原料煤配比
接近理论比例，从而实现催化煤的热解反应，提高焦炭冷、热强度等目的。新元素的不断加入，使焦炭生
产真正实现了优质低价。2010年，该厂弱黏煤、1/3焦煤等低价煤种配比增加，大大减少了市场供应紧张
的优质肥、焦煤配入量。今年 1月～5月，该厂挖潜创效 4000余万元，焦炭冷强度指标 M40、M10处于国
内同行业先进水平，同时今年前 5个月累计为张家口城市居民输送优质煤气 2734万立方米
新钢焦化厂强化管理提升产品质量
本报讯 新钢公司焦化厂切实提高管理工作的有效性和实效性，化解了快节奏生产造成的影响。5月份，该
厂生产焦炭 万吨，创历史最好纪录；焦炭质量 CSR（热反应后强度）和 M40（抗碎强度）分别达到
%、%。
今年以来，由于新钢公司炼铁产能进一步扩大，焦炭生产瓶颈日益凸现，该厂不得不处于满负荷生产状态，
快节奏的生产导致此前形成的生产秩序被打乱，生产组织、设备管理、人力资源配置等方面的矛盾迸发，
尤其是设备运行故障发生率大幅度提高。为此，该厂以“消除工作缺失，持续改进不足”为原则，在提高
管理工作的有效性和实效性上下工夫，针对具体问题对症下药，引导全体员工创新思维和工作方法。
为了使工作更有针对性和指导性，他们在合理分工与协作、煤场管理的有效性、焦炭质量的可靠性与经济
性等十二个方面建立课题，责任到人，并将课题成效与全年绩效收入挂钩，责、权、利的合理使用，充分
发挥职工的主观能动性。他们开展了“三优化、三提高”活动，如针对设备事故频发在全厂开展了“红旗
设备”评比活动，全面制定并完善设备管理各项工作制度，操检结合，强化设备的点检、定修工作，提高
设备的运行质量；针对降低全焦成本问题，开展成本管理分析和生产与运作管理，校正绩效考核办法，全
面梳理管理存在的问题，使全焦成本得到了有效控制。同时，该厂还加强员工的业绩考核，改革员工激励
机制，建立员工岗位业绩评价系统，通过采取科学合理的、不断完善的激励措施，实现激励手段和效果的
一致性，提升员工队伍的整体创新能力。（黄国江）
借科学发展破五大难题
———平煤集团开封炭素公司贯彻落实科学发展观纪实
周峰冰
平煤集团开封炭素公司自 2008年 10月上旬启动深入学习实践科学发展观活动以来，坚持实践特色，不断
破解企业发展难题，取得明显成效。今年 1月～5月，该公司实现石墨电极产量 10564吨、销售量 11913
吨，销售收入达 亿元。其生产的ф600mm～ф700mm石墨电极产品在国内市场占有率达到 %。
在活动中，该公司着力破解制约企业科学发展的五大难题：
第一，解决原材料和能源供应不足的问题。在针状焦供应方面，该公司一方面与国外生产商沟通，保障进
口渠道的畅通；另一方面积极开展用国产针状焦研制大规格超高功率石墨电极的试验，已取得阶段性成果。
针对天然气供应不足的问题，该公司一方面争取所在省、市两级政府计划内的天然气供应，并与当地的燃
气公司合作开辟新的天然气供应渠道；另一方面寻求外委焙烧加工基地，探索替代能源。针对电力供应不
足的问题，他们在与开封市电力公司建立友好合作关系的同时，积极争取作为直供电用户纳入国家统配管
理序列。
第二，解决企业生产规模小、产品单一的问题。该公司产品定位为ф500mm～ф700mm的超高功率石墨电
极，设计年产量 万吨，设计规模小，产品结构单一，抵御市场风险的能力差。2009年，在平煤集团公
司的大力支持下，开封炭素完成了与三基炭素公司的重组，实现了产品规格从小直径到大直径、从低端产
品到高端产品的全覆盖，生产能力进一步提升。同时，该公司还与设计院所合作开展超高功率石墨电极二
期工程的可研、设计前期工作，该工作预计用时 3年完成，届时该公司本部的产能可达到 5万吨/年。加
上三基炭素的产能，使开炭公司的年生产能力将达到 7万吨～8万吨，销售收入达到 20亿元以上。同时，
该公司还与国内外技术实力雄厚的企业和机构联合建立优质针状焦生产基地，逐步进军核石墨等高端产品
领域。
第三，解决企业技术研发能力差的问题。技术创新是企业的生命线，是核心竞争力的源泉。该公司针对从
国外引进技术消化吸收慢、应变能力差的问题，组织内部技术人员进行技术攻关，并同高等院校、科研院
所进行合作，借助外力，提升公司的研发能力。他们还注重技术人才的引进和培养工作，先后从大中专院
校招聘多名硕士研究生作为人才储备，从国内外碳素行业吸纳技术精英加盟，并定期组织公司技术人员到
高等院校脱产进行碳素专业知识培训。2009年，他们还加大资金投入，开始积极筹建河南省碳材料研发中
心。
第四，解决体制机制方面的问题。在开展学习实践活动中，该公司以“管理年活动”为载体，通过调整组
织机构、健全规章制度、完善工作机制、启动管理信息化建设方案等手段，使公司管理基础进一步夯实，
管理水平明显提升。
第五，解决股份制企业党的建设问题。通过开展学习实践科学发展观活动，该公司进一步明确了党建工作
思路，把“搞好改革，加快发展，加强管理，提高效益，培养高素质职工队伍”作为党建工作的出发点和
落脚点，把企业改革发展稳定的难点作为党组织发挥作用的重点，着力打造坚强政治核心和一流党员干部
队伍，为企业科学发展提供坚实保证。
在制约企业科学发展的难题得到破解后，开炭公司企业实力不断增强，管理体制不断完善。2009年 2月，
该公司被国家人力资源和社会保障部、中国钢铁工业协会授予“全国钢铁工业先进集体”荣誉称号。在企
业取得发展的同时，让职工群众得实惠，是开展学习实践活动的出发点和落脚点。针对 2008年底以来金
融危机的严峻形势，该公司明确提出，不管经济形势怎么变，“企业发展、职工富裕”的核心理念不会变，
关爱职工、改善民生的决心不会变，“三不让”的保障目标不会变。2009年，该公司承诺为职工办的实事
全部兑现。
上市公司
中煤能源
根据环境保护部网站近日发布的《关于上市公司环保核查后督查情况的通报》（环办〔2010〕67号）（下
称 67号文），环保部近期对 2007年～2008年通过其环保核查的上市公司承诺整改环保问题的完成情况进
行了后督查，由于中国中煤能源股份有限公司下属中煤焦化控股有限公司的子公司———中煤牡丹江焦
化有限公司———未淘汰不符合国家产业政策的 2台 米焦炉，二期工程尚未通过环保部门验收；灵石
县中煤九鑫焦化有限公司搬迁任务尚未完成环保，环保部对包括公司在内的 11家企业予以通报批评。根
据 67号文的要求，该公司对文件中所涉及的问题进行了自查，现将有关情况予以说明，具体内容详见 2010
年 5月 28日上海证券交易所网站；同时，公司正组织相关部门制订进一步整改方案，并尽快按文件要求
将环保整改情况报送环保部和所在地省级环保部门。预计上述事宜不会对公司的生产经营和财务方面造成
重大不利影响。
西山煤电
根据中国证券监督管理委员会《公司债券发行试点办法》和深圳证券交易所《深圳证券交易所公司债券上
市规则》的有关规定，西山煤电委托大公国际资信评估有限公司对公司发行的公司债券“09西煤债”（债
券交易代码：112010）进行了跟踪评级：大公国际对公司“09西煤债”公司债券 2009年度跟踪评级结果
维持为 AAA，发行主体长期信用等级维持为 AA+，评级展望维持为稳定。
冀中能源
截至本公告签署之日，该公司与本次交易对方峰峰集团、邯矿集团和张矿集团正在办理相关资产的权属变
更手续，具体如下：第一，本次重组涉及的所有房产、土地使用权的权属已经变更至该公司名下；已向采
矿权管理部门递交了采矿许可证变更申请，正在按程序办理。第二，该公司董事会根据股东大会的授权，
完成了注册资本的工商登记变更手续，公司注册资本由 787952533元变更为 1156442102元。
金钼股份
该公司于 2010年 5月 26日召开 2009年度股东大会，会议审议通过如下决议：通过公司 2009年度利润分
配方案，以 2009年 12月 31日总股本 3226604400股为基数，每 10股派 元（含税）；通过公司 2010
年度技改举措和设备更新投资计划；同意终止实施栗西沟尾矿库延长服务年限项目。
方大炭素
根据购销双方生产经营需要，方大炭素新材料科技股份有限公司向控股股东的控股子公司辽宁方大集团国
贸有限公司购买沥青及针状焦等原料，预计 2010年新增日常关联交易金额不超过 50000万元。
该公司于 2010年 5月 28日召开四届十次董事会临时会议及四届十次监事会，会议审议通过如下决议：通
过关于预计 2010年度与辽宁方大集团国贸有限公司发生日常关联交易报告的议案；通过公司为全资子公
司北京方大炭素科技有限公司向江苏银行北京分行办理授信业务提供 20000万元最高额保证担保的议案，
截至本公告公布之日，公司担保累计余额为 77400万元，无逾期对外担保。
企业动态
马钢日水运进料创历史新高
本报讯 6月 1日，马钢港务原料总厂自备码头卸精矿 33524吨，进煤 3892吨，创马钢水运进料日产量历
史新高。
为提升水运产量，确保铁前生产稳定，该总厂一方面加强与运输船只的沟通，最大限度地控制进入暗舱的
物料数量，从而减少清仓时间；另一方面要求岗位工根据船方装料情况，减少机械清仓的数量，提高卸船
效率。在着力提高来船计划兑现率的同时，他们将料场部分堆址转向非固定配置，全年料场地址置换 51
次，保证来料有地可卸，为进料创造了条件。他们还通过充分利用码头泊位，合理分配进料地址，大幅提
升卸船效率，特别是万吨以上船舶的卸载时间平均缩短到 16小时以内，水运系统卸载能力由 511吨/时提
升至 吨/时，最高达到 740吨/时。（滕修金）
新钢烧结厂 5月产量质量双提高
本报讯 5月份，面对江西省有史以来最大的强降雨，新钢集团公司烧结厂稳定各工序的协调衔接，累计生
产烧结矿 万吨，烧结矿合格率达 %，烧结矿碱度稳定率和品位稳定率分别达到 %和
%。
5月中旬以来，江西地区出现强降雨，该厂原燃料组织、露天作业受到了较大影响。为此，他们按照“多
产快出”的工作思路，制订了雨天保产方案。主要负责人 24小时值班，严密监测雨情、灾情，及时收集、
反映情况，确保信息畅通。各道工序加强沟通联系，做好烧结原燃料的组织、运输、验收以及装卸工作。
他们还在全厂干部员工中开展“停机一分钟的影响”大讨论，分析研究保产措施，强化员工的保产责任意
识。（甘志鸿）
安钢烧结厂开展防汛实战演练
本报汛 “一阵急促的声音从对讲机里传来，回收料槽进料口外出现进水险情。”近日，安钢烧结厂第一
原料场举行防汛抢险演练，30分钟的紧急“抢险”过后，“险情”被顺利排除。
针对今年以来的天气特点以及汛期实际，该厂及时启动了防洪防汛预案，铁锹、防洪袋子、抽水机、防洪
沙等防汛物资逐一落实并适时开展了防洪防汛演练活动。演练方案的设计从生产现场的细节入手，对防雨
雨具的正确穿戴、防洪工具使用都做了具体的指导；从主控室接到险情报告到全体防汛人员整装待发，整
个过程设定时间为 15分钟。紧凑的过程增强了演练的真实感，短短 10分钟内，该厂便完成了险情的上传
下达，人员到位，集合到防汛地点，装沙袋并搬运到指定地点，抢险人员及时把防汛物资集中完毕，按要
求进行实际防汛堵漏、潜水泵安装等演练。（陈旋）
淮北矿区防汛物资供应充足
本报讯 目前，安徽淮北矿业集团铁运处已按防汛物资储备标准对到期、失效和消耗的物料及时更新补充，
确保了防汛物资质量和数量。目前，该处共储备编织袋、草袋 7000多条，雨衣、雨靴 1230套，防洪桩、
铁锨、扁担 4400个，其他各类防汛抢险必备材料两万多件（套），并实行定人、定点、定位存放保管，
为矿区铁路“防大洪、抗大汛”提供可靠的后勤保障。
该处还制订了汛期自保自救预案、物资紧急调拨预案、防火预案等各项管理制度，并针对矿区铁路跨度长、
线路塌陷地段交通、地形复杂、运距较远等实际情况，专门成立了临时防汛抢险突击队，一旦接到调运通
知，工作人员可在 30分钟内紧急上岗，随时完成防汛任务。防汛物资装车后，可在两个小时之内到达矿
区铁路防汛一线。 （陈帮干）
企业动态
马钢日水运进料创历史新高
本报讯 6月 1日，马钢港务原料总厂自备码头卸精矿 33524吨，进煤 3892吨，创马钢水运进料日产量历
史新高。
为提升水运产量，确保铁前生产稳定，该总厂一方面加强与运输船只的沟通，最大限度地控制进入暗舱的
物料数量，从而减少清仓时间；另一方面要求岗位工根据船方装料情况，减少机械清仓的数量，提高卸船
效率。在着力提高来船计划兑现率的同时，他们将料场部分堆址转向非固定配置，全年料场地址置换 51
次，保证来料有地可卸，为进料创造了条件。他们还通过充分利用码头泊位，合理分配进料地址，大幅提
升卸船效率，特别是万吨以上船舶的卸载时间平均缩短到 16小时以内，水运系统卸载能力由 511吨/时提
升至 吨/时，最高达到 740吨/时。（滕修金）
新钢烧结厂 5月产量质量双提高
本报讯 5月份，面对江西省有史以来最大的强降雨，新钢集团公司烧结厂稳定各工序的协调衔接，累计生
产烧结矿 万吨，烧结矿合格率达 %，烧结矿碱度稳定率和品位稳定率分别达到 %和
%。
5月中旬以来，江西地区出现强降雨，该厂原燃料组织、露天作业受到了较大影响。为此，他们按照“多
产快出”的工作思路，制订了雨天保产方案。主要负责人 24小时值班，严密监测雨情、灾情，及时收集、
反映情况，确保信息畅通。各道工序加强沟通联系，做好烧结原燃料的组织、运输、验收以及装卸工作。
他们还在全厂干部员工中开展“停机一分钟的影响”大讨论，分析研究保产措施，强化员工的保产责任意
识。（甘志鸿）
安钢烧结厂开展防汛实战演练
本报汛 “一阵急促的声音从对讲机里传来，回收料槽进料口外出现进水险情。”近日，安钢烧结厂第一
原料场举行防汛抢险演练，30分钟的紧急“抢险”过后，“险情”被顺利排除。
针对今年以来的天气特点以及汛期实际，该厂及时启动了防洪防汛预案，铁锹、防洪袋子、抽水机、防洪
沙等防汛物资逐一落实并适时开展了防洪防汛演练活动。演练方案的设计从生产现场的细节入手，对防雨
雨具的正确穿戴、防洪工具使用都做了具体的指导；从主控室接到险情报告到全体防汛人员整装待发，整
个过程设定时间为 15分钟。紧凑的过程增强了演练的真实感，短短 10分钟内，该厂便完成了险情的上传
下达，人员到位，集合到防汛地点，装沙袋并搬运到指定地点，抢险人员及时把防汛物资集中完毕，按要
求进行实际防汛堵漏、潜水泵安装等演练。（陈旋）
淮北矿区防汛物资供应充足
本报讯 目前，安徽淮北矿业集团铁运处已按防汛物资储备标准对到期、失效和消耗的物料及时更新补充，
确保了防汛物资质量和数量。目前，该处共储备编织袋、草袋 7000多条，雨衣、雨靴 1230套，防洪桩、
铁锨、扁担 4400个，其他各类防汛抢险必备材料两万多件（套），并实行定人、定点、定位存放保管，
为矿区铁路“防大洪、抗大汛”提供可靠的后勤保障。
该处还制订了汛期自保自救预案、物资紧急调拨预案、防火预案等各项管理制度，并针对矿区铁路跨度长、
线路塌陷地段交通、地形复杂、运距较远等实际情况，专门成立了临时防汛抢险突击队，一旦接到调运通
知，工作人员可在 30分钟内紧急上岗，随时完成防汛任务。防汛物资装车后，可在两个小时之内到达矿
区铁路防汛一线。 （陈帮干）
暴雨中抢搭“生产大动脉”
张则金 张茉 李文君
5月 31日 20时许，受冷空气和低涡切变共同影响，一场 54年来最大的暴雨席卷桂中大地，电闪雷鸣，瓢
泼大雨骤然而至。
当天 20时 21分，中钢集团广西铁合金有限公司 220千伏总降压变电站 307号直供柳州铁路局白山水泥厂
35千伏出线间隔 A相电流互感器及 B相支柱绝缘子被雷击损坏短路，导致 325号一段母线出线间隔高压断
路器过流跳闸，该公司 6座生产冶炼电炉失电停炉；20时 22分，又有两座电炉 35千伏出线间隔高压断路
器速断跳闸，失电停炉，其中 1座电炉 35千伏动力变压器高压隔离开关被雷击坏；21时 42分，该公司 306
号总部及高炉 35千伏出线间隔高压断路器速断跳闸。
20时 25分，该公司供电所所长韦日千接到雷击事故报告后，立即向公司领导及总调度室报告，同时组织
供电所 30名职工冒雨赶赴现场，与当班值班电工、运行电工一起查明雷击事故点，抢修被雷击损坏的电
气设备和电力线路。机动能源处处长黄荣升接到事故报告后也冒雨来到事故现场与供电所负责人对站内及
停电炉台电气设备和电力线路进行巡视检查。
一场抢救生产大动脉的战役由此打响。参加抢修的人员兵分几路，全力配合，在雷雨中抢修电气设备和电
力线路。22时 45分，成功合上 325号一段母线出线间隔高压断路器。21时 58分，成功合上 306号总部
及高炉 35千伏出线间隔高压断路器，恢复正常供电。23时 05分，该公司 6座炉台恢复供电。6月 1日 1
时 55分，另两座停电炉台恢复供电；2时 30分，除白山水泥厂 35千伏线路及该公司一座炉台 35千伏动
力变压器尚须检修外，所有停电炉台全部恢复正常送电生产。从发生险情到排除险情，抢修人员争分夺秒，
与时间赛跑，同暴雨斗争，最终将损失降到了最低。
接近 6月 1日凌晨 3时，饥肠辘辘的抢修大军终于可以坐下来喝上一口热水了。当他们一身湿漉地回到家
时，已过凌晨 4时。
图片新闻
日期：20100610 中国钢铁新闻网
被列为辽宁省重点项目的辽宁（朝阳）新能源材料产业基地建设目前正在快速推进。该项目以超级电容器、
新能源材料等深加工为主体，目前共协议引进项目 30个，建设总投资达 亿元，8栋标准化厂房主体
工程已全部竣工。图为已经初具规模的园区。（记者 柳祖林摄）
第十二版
铁合金市场近期难有起色
王敬
从 4月中旬开始，国内钢材价格持续回落，到 5月份已经跌至相对的低谷，个别品种甚至跌至 4000元/吨
以下，整个钢材市场笼罩着低迷的气氛。受此影响，国内铁合金市场大多数品种价格也趋向走低。
硅铁价格走势先弱后强。受钢材市场疲软影响，硅铁价格从 4月下旬开始逐步回落，5月中旬厂家主流报
价 72#和 75#硅铁曾分别跌至 6000元～6100元/吨和 6200元～6300元/吨。但在 5月下旬宁夏、青海等省
区先后表示将上调电价后，当地硅铁厂家开始试探性上调出厂报价。同时，市场价格也作出相应调整，72#
硅铁和 75#硅铁价格分别达到 6800元/吨和 7000元/吨左右。但由于市场需求低迷，成交有限，目前大多
市场参与者还处在观望中，硅铁市场没有出现实质性上涨。同时，硅铁出口市场亦不理想，成交有限。对
于目前的市场状况，厂家大多选择观望，电价成本影响较大；而由于钢材价格持续回落，钢厂上调采购价
格的可能性不大。因此，厂家只能减产甚至停产。
锰系合金价格回落。钢材市场的不景气导致前期一路走俏的锰系合金价格在进入 5月份后开始走低。目前，
市场上锰系合金产品的主流报价比一个月以前大多下降了 300元～500元/吨。钢材价格的大幅下滑直接影
响了钢厂对于锰系合金的需求，从钢厂最新采购价格来看，6517硅锰在 8400元/吨左右（到厂承兑价），
由此推算厂家出厂价格应该在 8000元/吨左右。未来锰系合金价格是否会继续走低，主要取决于钢厂的需
求情况，而从目前的钢材市场来看，不排除锰系合金价格继续小幅走低的可能。
特种合金价格走低。不锈钢市场低迷导致国内钼铁需求有限，价格持续回落，市场观望情绪较浓。目前厂
家报价为 万元～万元/基吨，实际成交在 14万元甚至更低，已跌至今年初的水平或形成二次探
底。日前宝钢最新公布的采购价格为 万元～14万元/基吨，释放了进一步下调采购价格的信号，这
可能引发经销商降价抛售。国内钢材市场价格回落尤其是螺纹钢价格大跌，使得钒铁需求更加低迷，5月
份钒铁价格一直处于下降通道。钢厂面对低迷的市场，一方面减少单次采购数量，另一方面竭力压低采购
价格。武钢最新的招标价格为 10万元/基吨，可能引发市场的进一步恐慌。
国家六部委于 6月 1日开始联合开展全国节能减排电力价格大检查，以严格落实对高耗能企业差别电价政
策，坚决纠正地方越权实施优惠电价。电价可能由此上涨 元～元/千瓦时，铁合金企业的生产成
本将进一步增加，但对于电价上涨将带来市场好转的观点，业内明显信心不足。
笔者预计，6月份铁合金市场将难有起色。一是因为随着欧洲债务危机的不断升级，全球经济出现了较大
波动，由此导致需求再次受到影响。二是因为 5月 27日工信部向各地下达今年行业淘汰落后产能目标任
务，其中淘汰炼钢产能 825万吨。在钢材市场不景气的情况下，各地钢厂在 6月、7月相继安排了检修计
划，有消息称仅华北地区就有 19家钢厂计划在 6月份进行检修，这在一定程度上将影响铁合金需求。三
是因为央行和银监会日前联合发文，要求严格审核高耗能、高排放企业的融资申请，铁合金企业融资贷款
的难度将增大。
铬系合金市场将震荡盘整
本报首席记者 包斯文
日前，国际铬发展协会附属会员、上海佳胜商务咨询有限公司执行董事孙建良在接受本报记者采访时表示，6
月、7月国内铬铁市场不会出现起色，价格还将震荡盘整，反弹的可能性不大。
近期，国内铬铁市场总体依然比较疲软、低迷，观望气氛相当浓重，交易清淡，价格震荡回落，处于下行
通道。孙建良说，目前铁合金生产厂家和商家都面临销售不畅的压力，主要原因是下游终端需求有所萎缩，
市场观望气氛浓重。5月份，国内钢材市场一直不景气，对铬铁等铁合金的需求量减少，有的钢厂减采或
停采铁合金，以消化库存为主；有的钢厂即使少量采购，也大都要求降低采购价格。在这种状况下，铁合
金生产厂家和商家为减轻库存压力降价销售。
“再有，这段时间，铬系合金消耗量较大的不锈钢市场也不景气，库存增加，价格下跌。”孙建良说，“最
近一些不锈钢生产厂家为消化库存，主动下调出厂价格。不锈钢市场的走软，波及铬系合金市场。”
实行差别电价以后，铁合金成本上升，对后期的铬铁市场会产生怎样的影响呢？孙建良认为，铬系合金市
场仍会震荡下行，难以反弹。主要原因在于以下几个方面：
一是实行差别电价后，铬铁等生产成本会有所上升，但幅度有限，成本支撑不足以改变目前整个市场疲软、
低迷的局面。冶炼 1吨铬铁消耗电量 3700千瓦时～4000千瓦时，如果每千瓦时电价上涨 5分，那么每吨
铬铁成本将增加 200元，这占铬铁每吨近万元售价的比例较小。只要矿价稍下跌，就很容易消化电价上升
的影响。另外，时下南方地区进入丰水期，不少地区从 6月 1日起开始执行丰水期电价。因此，靠差别电
价提高成本，支撑铬铁市场价格上涨，似乎不太可能。
二是国内外的铬矿市场价格震荡回落，对铬铁市场造成一定的影响。据悉，印度国有矿产与金属贸易公司
（MMTC）决定将 6月份的 50%易碎矿和精矿价格从原来的 440美元/吨（FOB）下调至 400美元/吨。受国际
市场铬矿价格下跌的影响，国内铬矿市场价格也在震荡下行，而且市场交易清淡，矿商销售不畅，有的降
价抛售。一些经营者认为后期铬矿价格将继续下跌，从而导致铬铁市场价格震荡下行。
三是国际铁合金市场走软，价格波动。国际钢厂对包括铬铁在内的铁合金采购量在减少，有的延迟采购。
需求减少，而一些国家和地区的铬铁产量并没有减少。由于投放到市场上的铬铁、铬矿资源不断增加，而
且下游终端需求没有明显释放，铬系合金供需矛盾凸现，这也将对我国铬铁市场产生影响。2010年 4月，
我国铬铁进口总量约 万吨，环比增长 %，其中进口高碳铬铁 万吨，环比增长 %；1
月～4月份累计进口铬铁 万吨。
孙建良认为，从上述因素来看，在 6月、7月份，国内铬铁市场价格还会继续下调，而下跌的幅度取决于
供需情况。从目前一些铁合金生产厂家的铬铁库存量和进口的铬矿资源来看，供给过多，压力较大，去库
存化需要一个过程；而 6月份又是不锈钢市场的销售淡季，不锈钢生产厂家对铬铁的需求不可能增加，这
无疑给国内铬铁市场蒙上了一层阴影。
“还有一点要关注，”孙建良特别指出，“由于前期国内铬铁市场行情转好，价格攀升，厂家加大生产力
度，满负荷生产，商家囤货建仓。目前投放市场的资源大都为 2月、3月份的订单，所以现在厂家和商家
的这部分资源成本较高，价格也高。但后期投放市场的资源，其成本比较低，出厂价格也会下降，预计这
部分资源将在 7月或 7月之后投放市场。受产品本身成本较低影响，届时铬铁市场价格也将难以回升。”
废钢市场平稳运行
（6月 1日～6月 7日）
中国废钢铁应用协会统计信息部
本周废钢市场主体平稳运行，华北、东北、华东、华中和西北地区有部分重点钢企小幅度调整废钢采购价
格。华南和西南地区各重点钢企持稳观望。
重点钢企废钢平均采购价格与上周比较略有小幅度下降：重型废钢下降 11元/吨，中型废钢下降 9元/吨，
统料废钢下降 7元/吨。炼钢生铁平均采购价格下降 74元/吨。
华东废钢市场有升有降。苏州钢企重型废钢价格 2990元/吨，杭州钢企上调后重型废钢 3020元/吨，马鞍
山钢企下调后重型废钢 2960元/吨。
华中废钢市场主体平稳运行，衡阳钢企下调后重型废钢价格 2850元/吨。近期进入农忙季节，大部分劳动
力转入夏收，部分重点钢企废钢到货情况较差，废钢库存略有下降。
华南废钢市场平稳运行，广州、韶关重点钢企暂停废钢采购。
西南废钢市场平稳运行，成都、水城钢企开展进行废钢市场调研，为下一步调整采购价格做准备。
西北废钢市场有升有降。石嘴山钢企下调后重型废钢价格 2550元/吨，乌鲁木齐钢企上调后重型废钢 2620
元/吨。
东北废钢市场以平稳运行为主，凌源钢企重型废钢价格 3020元/吨。
华北废钢市场以平稳运行为主，天津钢企下调后重型废钢价格 2780元/吨。部分重点钢企废钢消耗减弱，
压缩库存，限量采购。
各大区重点钢铁企业废钢采购价格统计表 单位：元/吨
钢坯生铁市场弱势盘整
（6月 1日～6月 7日）
贾冠隆
本周国内钢坯市场以弱势盘整为主。河北地区在市场整体成交略有好转的情况下，钢坯价格略涨 30元/吨
左右，而当市场难以接受价格上涨后再度回调。
华东市场普遍看空后市，但报价依然比较坚挺。不过市场也出现了明显的分歧，其中贸易商报价较稳，钢
坯厂家阴跌出售。尽管如此，采购企业依然不敢贸然进货，一方面是因为成品的库存过高，消以化难，另
一方面是因为目前的钢坯价格仍与企业成品售价倒挂。随着方坯市场需求的持续低迷，方坯生产企业前期
锁价合同价格以 3700元/吨为主，合同完结后，方坯生产企业不得不下调出厂报价。本周五，受到迁安当
地修路以及严查超载影响，唐山地区方坯出厂报价略有上调。从目前市场来看，支撑方坯价格上涨的因素
较少，而市场上利空因素也并不足以导致方坯价格大幅下跌，因此预计短时期内方坯价格仍将以小幅震荡
运行为主。
本周国内生铁市场未见改观，价格继续下跌且报价混乱，下游需求基本停滞，采购方观望气氛浓厚，大部
分地区成交惨淡，铁厂库存继续增加，整体呈现有价无市的局面。本周炼钢生铁市场报价较为混乱，受钢
价不断下挫、成本倒挂影响，一部分钢厂暂时停止采购生铁，仍在采购的少数企业也大幅下调采购价格。
山西地区即上周球墨铸铁市场价格大幅跳水之后，本周市场开始逐步回归理性，低廉的铁价促使询盘量有
所增加，部分铁厂前期高位库存问题开始有所缓解，客户订单数量也有增加。河北周边地区炼钢生铁价格
在经历了前期的明显下调后，本周也是接近平稳，市场成交情况一般。铁精粉、焦炭价格对生铁成本支撑
力度依然没有加大，下游钢坯以及钢材市场价格又低迷前行，生铁市场信心难以恢复，预计后期生铁市场
将以小幅震荡态势为主。
晋冀部分地区钢坯生铁价格 单位：元/吨
铁矿市场继续小幅下滑
(5月 31日～6月 7日)
吴伟 袁光
本周国内铁精粉市场整体依旧弱势，南方市场继续小幅下滑，北方市场小幅盘整。受钢材市场弱势影响，
铁矿市场成交不畅。
华北地区局部铁精粉市场价格稳中有升。在钢材市场需求萎靡的情况下，受三大矿山提高第三季度协议价
格影响，国内铁精粉市场价格小幅上调，幅度在 20元/吨左右。当地部分钢厂铁精粉库存减少，为维持正
常生产不得不提高国内铁精粉价格。不过，在市场原料价格上涨的情况下，钢企资金链受到一定影响，所
以对采购较为谨慎，市场成交也较低迷。受当地钢材市场低迷影响，邯邢地区钢企铁精粉需求减少，销售
量低。
东北地区辽宁铁精粉市场小幅上涨 20元/吨左右。辽东地区整体市场比辽西地区混乱，大矿报价和小矿报
价仍然相差较大，主流成交价格 800元/吨左右。营口、丹东 65%铁精粉湿基不含税报价为 790元～800元
/吨，水分偏高；鞍山、海城 65%铁精粉湿基不含税主流报价 800元～810元/吨；辽阳 65%铁精粉湿基不含
税主流价格 780元～800元/吨；本溪县和桓仁县价格 780元～790元/吨；抚顺 66%铁精粉干基含税报价在
1000元/吨。整体市场短时间内小幅盘整为主。
华东地区铁精粉市场弱势下滑，大矿企继续下调价格。华南地区铁精粉价格下滑步伐放缓，但成交仍然不
理想。目前南方大多数钢厂 6月份的采购价格和计划仍没有出台，不过钢厂态度多以继续下调价格为主，
导致现货市场价格弱势小幅下滑。由于矿山囤货不多，惜售心理明显增加。目前，广东怀集 65%铁精粉湿
基不含税价格 790元～810元/吨，下跌 40元/吨；湖北大冶 63%铁精粉干基含税 1110元～1130元/吨，下
跌 20元/吨，短时间内以稳中趋弱为主。
本周全国主要港口铁矿石库存总量为 7093万吨，比上周增加 90万吨。
河北及周边地区冶金矿产品价格 单位：元/吨
国内原料市场一周综述
（5月 28日～6月 4日）
为减轻成本压力，近期国内钢厂普遍限量采购，原料市场成交有所转淡。不过，目前大中型钢厂产量仍保
持较高水平，加之第三季度国际铁矿石、炼焦煤价格仍有上涨的趋势，国内原料供应商开始持观望态度。
本周国内原料市场价格跌势趋缓，部分品种价格略有反弹。各主要品种价格走势具体表现为：铁矿石稳中
有跌，生铁、废钢跌势趋缓，焦炭、煤炭小幅下跌，特种合金持续下跌，普通合金小幅波动。本周各主要
原料品种价格变动如下：
生铁：本周华北市场生铁价格小幅下跌。其中，山西地区炼钢生铁（L10）出厂价下跌 50元/吨至 3000
元～3050元/吨；河北地区钢厂采购价保持在 3150元～3200元/吨，采购量较少。在东北市场，辽宁、黑
龙江地区炼钢生铁出厂价下跌 50元/吨至 3250元～3300元/吨。华东市场跌势趋缓，山东、江苏地区炼钢
生铁出厂价为 3200元～3300元/吨，下跌 30元～50元/吨；华东地区钢厂采购价执行 3250元～3300元/
吨，多以消耗库存为主。西南市场继续下跌，云南地区炼钢生铁出厂价下跌 50元～80元/吨至 2980元～3000
元/吨，周边省区钢厂采购价执行 3300元/吨左右。近期北方钢厂仍以小批量补库为主，华东、华南部分
钢厂已暂停采购，生铁市场需求疲软，炼铁企业限产停产增多。同时，国内铁矿石和焦炭价格继续小幅下
跌，生铁价格重心下移。预计下周国内市场生铁价格将呈稳中有跌态势。
废钢：本周华东市场废钢价格总体稳定。其中，江苏地区钢厂中废（6mm～10mm）采购价为 2900元～2950
元/吨，精炉料采购价为 2980元～3030元/吨，部分中小钢厂采购价上调 20元～30元/吨；华东其他地区
钢厂中废采购价保持在 2800元～2850元/吨，山东、福建地区小电炉钢厂采购有所放缓。河南、湖北、湖
南、广东地区大中型钢厂中废采购价为 2850元～2900元/吨，普遍限量采购。北方市场小幅波动，辽宁地
区个别钢厂中废采购价上调 30元/吨至 3090元/吨左右，河北、天津地区钢厂采购价稳定在 2890元～2950
元/吨。受进口量减少以及季节性因素的影响，当前国内废钢资源供应依旧紧张，部分供应商惜售心理增
强，开始少量囤货。预计下周国内市场废钢价格将以小幅波动为主。
铁合金：本周国内钼市小幅下跌，现东北产钼铁（Mo60）出厂报价 139000元～141000元/吨，比上周末下
跌 5000元/吨左右，部分中间商压价出货。钒铁（V50）出厂价下跌 2000元/吨至 101000元～103000元/
吨，成交依旧清淡。钨铁（W70）出厂价保持在 128000元～130000元/吨，成交一般，钨精矿价格上涨对
钨铁价格形成支撑。普通合金方面，硅铁价格小幅上涨，西北地区 75#硅铁出厂价上涨 100元～150元/吨
至 6550元～6700元/吨，出口报价为 1400美元～1450美元/吨（FOB），钢厂采购量有所减少；锰系合金
普遍下跌 50元～100元/吨，西南产硅锰（FeMn68Si18）出厂价为 8000元～8100元/吨，高碳锰铁（65#）
和中碳锰铁（）出厂价分别为 8100元～8400元/吨和 11000元～11200元/吨，部分钢厂 6月份采购
价下调 300元～400元；铬系合金稳中趋跌，西南地区高碳铬铁出厂价保持在 9250元～9350元/吨（50基
价），受进口铬铁和铬矿价格回落影响，厂商销售压力增大。
煤炭焦炭：本周国内市场焦炭价格继续下跌，煤炭价格小幅波动。其中，山西地区二级冶金焦车板价为 1750
元～1780元/吨，一级冶金焦为 1880元～1900元/吨，比上周末回落 20元～30元/吨，焦化企业普遍限产
40%～50%。河北唐山地区二级冶金焦出厂价下跌 30元至 1850元/吨左右。黑龙江地区二级冶金焦出厂价
下跌 50元至 1850元/吨，周边部分钢厂采购价下调 50元/吨。南方市场稳中有跌，山东、安徽地区二级
冶金焦出厂价分别保持在 1900元/吨和 1950元/吨左右，河南地区二级冶金焦出厂价下跌 30元/吨至 1800
元/吨。目前，华东、中南地区钢厂二级冶金焦采购价执行 1950元～2000元/吨，山东、江苏部分钢厂下
调 50元/吨，并开始限量采购。本周国内煤炭价格小幅波动，江苏个别国有煤矿迫于库存压力，将气煤出
厂价下调 50元/吨。目前国内钢厂主焦煤和肥煤采购价为 1550元～1650元/吨，1/3焦煤为 1300元～1400
元/吨，喷吹煤为 1000元～1100元/吨。进口市场略有松动，美国、俄罗斯主焦煤对我国出口报价回落 5
美元～10美元至 220美元～230美元/吨（CIF）。
铁矿石：本周国内铁矿石价格稳中有跌。北方地区成交量不大，部分钢厂暂停采购，矿山选厂也无意低价
出售，市场价格相对稳定；南方钢厂考虑到 5月份结算价相对较高，继续下调 6月份铁精粉采购价。目前
河北唐山钢厂铁精粉采购价稳定在 1180元～1200元/吨；邯邢地区部分钢厂已暂停对地方矿山的铁精粉采
购，对大矿山的采购价为 1200元～1250元/吨。东北地区个别钢厂因前期采购价较低，到货不太理想，将
采购价上调 20元/吨至 1060元～1080元/吨。山东地区钢厂采购价保持在 1200元～1220元/吨。华中、
华南地区钢厂采购价下调 50元～100元/吨至 1180元～1240元/吨。港口现货矿成交低迷，少数贸易商低
价出货，%印度粉矿报价 1100元～1120元/吨，65%巴西粉矿 1220元～1230元/吨，62%澳大利亚粉矿
1140元～1150元/吨，比上周末下跌 30元～50元/吨。外盘报价小幅反弹，印度方面受雨季来临出货量减
少以及其国内铁矿石运费再度上升影响，%印度粉矿报价上涨 3美元～4美元至 149美元～152美元/
吨（CIF）。
海运费：本周国际铁矿石海运费小幅震荡。截至 6月 3日，巴西至中国航线海运费为 美元/吨，比
上周下跌 美元/吨；西澳至中国航线海运费 美元/吨，上涨 美元/吨；印度至中国海运
费 美元/吨，下跌 美元/吨。（撰稿：弈文，本报专稿，请勿转载）
价格行情
部分地区硅铁价格行情 6月 4日 单位：元/吨
南京地区炉料市场价格（含税） 6月 4日 单位：元/吨
洛阳地区炉料市场价格（含税） 6月 4日 单位：元/吨
主要港口进口铬矿价格 6月 4日 单位：元/吨度
我国部分地区铬铁价格行情 6月 4日 单位：元/吨
钢厂国内铁精粉采购价格 6月 4日 单位：元/吨（含税包到价）
济南地区炉料市场价格（含税） 6月 7日 单位：元/吨
武汉地区炉料市场价格（含税） 6月 7日 单位：元/吨
秦皇岛煤炭价格 6月 7日 单位：元/吨
各港口进口铁矿石价格 6月 4日 单位：元/吨 （车板价含税）
部分地区锰系合金价格 6月 4日 单位：元/吨
主要港口锰矿价格 6月 4日 单位：元/吨度
