此处是大标题样稿字样十五
字以内
APQP的目的
为制订产品质量计划提供
指南：
• 对顾客和组织减少产
品策划的复杂性
• 便于组织向供方传达
产品质量策划的要求
措
施
计
划
实
施
研
究
持
续
改
进
技
术
和概念
开发
产
品
/过
程
开
发
和
样
件
验
证
产
品
/过
程
确
认
反馈评定
和纠正措施
产品和 计划和定义
过程确认
产品设计
和开发
过程设计
和开发
产品质量策划循环
产品质量策划的基本原
则
◆ 产品质量策划是产品开
发的一种结构化的方法。
◆ 其有如下益处：
◇ 促进问题与缺陷早期
识别，避免后期更改。
◇ 及时配置资源，保证
批量生产。
◇ 降低开发成本，防止
批产损失。
1、横向协调小组
◇可包括技
术、制造、
材料、控
制、采购、
质量、销
售、现场
服务、分
承包方和
用户的代
表
工作内容：
选出项目组负责人，根据具体情况分成
各种职能小组，指定组长
确定每一代表的作用与职责
确定顾客的需要、期望与要求
对设计、性能要求制造过程评定可行性
确定成本、进度和限制条件
确定与用户的联系和用户的帮助
确定报告的形式与流程
确定小组间的联系与定期会议
进行必要的培训
2、同步技术
• 目的是加速开发
• 项目组为同一目
标进行努力的一
种方法、程序，
确保组内组外共
同支持，加速工
作之间的衔接
• 它替代逐级转换
的工程技术实施
过程的各个阶段
3、控制计划
◇是控制零件和过
程系统的书面
描述
◇三个独立的阶段：
△样件控制计划
△试生产控制计划
△生产控制计划
4、问题的解
决
在设计、加工过
程中，碰到问题，
可使用多方论证、
分析技术等方法
解决
见附件《8D报
告》
5、产品质量的进度
计划
◇项目组的第一
项工作就是制
定进度计划
◇计划包括任务、
措施、责任人、
起止期限、检
查点、其他事
项如关键路径
法
见附件 举例《项目计划》
◇对每一项
工作、措
施、进度
应取得小
组成员的
一致意见
6、产品质量策划进度图表
策划
产品设计开发
过程设计开
发
产品和过程确认
策划
生产
反馈、评定和纠正措施
概念提
出/批准 项目批准 样件 试生产 投
产
计划和
确定项目
产品设计
和开发验
证
过程设计
和开发验证
产品和
过程确认
反馈、评定
和纠正措施
一、计划和确定项目
输入：
• 顾客的呼声
• 业务计划/营销
策略
• 产品/过程指标
• 产品/过程设想
• 产品可靠性研究
• 不断地输入顾客
要求
输出：
• 设计目标
• 可靠性和质量目标
• 初始材料清单
• 初始过程流程图
• 产品和过程特殊特
性的初始明细表
• 产品保证计划
• 管理者支持
1、顾客的呼声
包括来自内部与外部顾客的抱怨、建议、资料和信息
• 市场调研：采访、
调查、预测报告、
质量和可靠性研究、
竞争产品的研究、
产品运行情况报告
• 保修记录和质量信
息：保修报告；能
力指数；内部质量
报告；问题解决报
告；退货和废品分
析
• 小组经验和信息：来自
更高层体系或过去质量
功能开发项目的输入；
杂志报刊的报告、评论；
顾客的信件和建议；来
自销售商、车队、现场
服务、顾客代理的意见；
道路行驶体验；管理者
的意见与指示；内部顾
客的报告；政府的要求
和法规；合同评审
2
、
业
务
计
划
/营
销
策
略
◇
顾
客
的
业
务
计
划
、
营
销
策
略
成
为
产
品
质
量
计
划
的
设
定
框
架
◇
业
务
计
划
将
向
小
组
施
加
限
止
性
要
求
，
如
进
度
、
成
本
、
投
资
、
产
品
定
位
、
研
究
与
开
发
资
源
等
而
影
响
其
执
行
方
向
◇
营
销
策
略
将
确
定
目
标
顾
客
、
主
要
网
点
和
竞
争
对
手
3、产品/过程指标
•
指
的
是
要
提
出
或
识
别
重
要
的
产
品
尺
寸
、
材
料
、
性
能
等
指
标
，
和
重
要
的
工
艺
过
程
的
工
序
能
力
、
参
数
指
标
。
•
比
较
现
状
与
指
标
的
差
距
•
制
订
达
到
指
标
的
计
划
4、产品/过程设想
• 设想产品具有某些特性、某种
设计和工艺过程概念
• 包括技术革新、材料、
可靠性、新技术。
5、产品可靠性研究
• 考虑在一规定时
间内零件修理和
更换的频率
6
、
输
入
顾
客
要
求
•
产
品
的
用
户
(包
括
最
终
用
户
)可
提
供
有
价
值
的
信
息
，
如
评
审
、
研
究
、
需
求
。
立项阶段的输出
1、设计目标
◇把
顾客
要求
转化
为具
体的
设计
任务
2、可靠性和质量目
标
• 可靠性目标
是在顾客需
要和期望、
项目目标及
可靠性基准
的基础上制
定的。
• 质量目标是
基于持续改
进的目标，
如PPM、缺
陷水平或废
品降低率。
3、初始材料清
单◇
包
括
一
份
初
始
材
料
清
单
和
早
期
分
承
包
方
名
单
4、初始过程流程
图
预期的
制造过
程应用
流程
见附件过程流程图
5、产品和过程特殊特性的
初始明细表
• 即主关
尺寸、
性能、
工艺参
数
• 来源于顾
客输入、
小组的经
验与分析
6、产品保证计划
• 把设计目
标 转 化
为 设 计
要 求 ，
也 是 设
计 /开发
可 行 性
分 析 报
告 、 设
计 /开发
任务书
内容可包括：
△项目要求
△性能指标和分解目标
△可行性分析，即开发
中各种要求、条件
与措施比较、评定
△FMA
△初始工程标准
7、管理者支持
• 向管理者报告，
要求帮助、支
持
二）产品设计和开发的输出
设计部门输出
• DFMEA
• 可制造性和装配设计
• 设计验证
• 设计评审
• 样件制造——控制计
划
• 工程图样
• 工程规范
• 材料规范
• 图样和规范的更改
产品质量策划小组
输出：
•新设备、工装和设施
要求
•特殊产品和过程特性
量具和试验设备要求
•小组可行性承诺和管
理者支持
1、设计FMEA
• DFMEA是一个动态文件
• DFMEA为小组提供选择、
补充、改变和删减产品和
过程特性的机会。
2
、
可
制
造
性
和
装
配
设
计
•
可
制
造
性
和
装
配
设
计
是
一
种
同
步
技
术
过
程
，
用
来
优
化
设
计
功
能
、
可
制
造
性
和
易
于
装
配
之
间
的
关
系
。
•
要
考
虑
下
列
项
目
：
设
计
、
概
念
、
功
能
和
对
制
造
变
差
的
敏
感
性
制
造
和
装
配
过
程
尺
寸
公
差
性
能
要
求
部
件
数
过
程
调
整
材
料
搬
运
3、设计验证
• 验证检验产
品设计是否
满足顾客的
要求
4、设计评审
• 设计评审
不只是技
术检验，
而是一系
列的验证
活动，而
且还是监
测进展及
向管理者
报告的途
径
评价：
设计和功能要求的考虑
正式的可靠性和置信度目标
部件 /子系统/系统工作循环
计算机模拟和台架试验结果
DFMEA
可制造性和装配设计的评审
试验设计和装配产生的变差
结果
破坏性试验
设计验证进展
5、样件制造——控
制计划
• 样件控制计
划是对样件
制造过程中
的尺寸测量
和材料与功
能试验的描
述
• 样件制造提
供了评价产
品和服务能
否满足用户
愿望程度的
机会
• 样件生产评
审以达到：
保证产品符合规范
保证特殊特性给予特别
注意
制订初始过程参数和包
装要求
将关注的问题、变差、
费用影响传递给用
户
6
、
工
程
图
样
◇
特
殊
特
性
◇
确
定
所
有
的
尺
寸
◇
标
识
基
准
面
/
定
位
面
◇
注
意
与
顾
客
的
系
统
兼
容
7、工程规范
◇确 定 产
品功能、
耐 久 性
和 外 观
规范
◇制 定 样
本容量、
频 率 和
接 受 标
准
8、材料规范
• 按特殊
特性要
求评审
材料规
范
9、图样和规范的更
改•
保
证
通
知
到
受
影
响
的
部
门
10、新设备、工装和设施要求
◇列出新设备、工装和设施
清单和要求
◇列入进度表并监督实施进
度，保证在试生产前完成
11、特殊产品和过程
特性
• 编制特殊
特性和数
据点座标
值表，标
志顾客规
定的符号
见附件
«特殊特性符号»
«特殊特性表»
«数据点座标表»
• 在所有传
递的文件
中使用特
殊特性符
号
12、量具和试验设
备要求
• 列出清
单，进
入进度
计划，
监督进
度
13、小组可行性承诺和管理者支持
◇项目小组应评定设计的可行性，如是顾客设计
的产品，供方有义务对设计进行可行性评定
◇小组确信设计在价格、制造、装配、试验、包
装和供货能力可行
◇填写“小组可行性承诺”表
◇可行性意见与所有需要解决的问题提交管理者
以获得支持
见附件《小组可行性承诺》
三、过程设计和开
发
• 包装标准
• 产品/过程质量体
系评审
• 过程流程图
• 场地平面布置图
• 特性矩阵图
• PFMEA
试生产控制计划
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究
计划
包装规范
管理者支持
1、包装标准
• 使用顾客的包装标
准
• 保证用户使用时的
完整性
2、产品/过程质量
体系评审 •
项
目
小
组
应
该
评
审
与
要
求
改
进
现
有
的
质
量
体
系
，
以
适
应
开
发
的
产
品
和
过
程
，
3、过程流程图
• 分析制造、
装配全过
程中设备、
材料、方
法、人力
变化的原
因
• 用于分
析总的
过程
4
、
场
地
平
面
布
置
图
•
制
定
场
地
平
面
布
置
图
，
确
定
检
测
点
、
中
间
维
修
站
、
贮
存
区
、
物
流
方
向
等
5、特性矩阵图
是用来显示过程参数和制造工位的分析技术
C----用于夹紧的操作特性
L----用于定位的操作特性
X----由此操作导致或改变特性，其应符合过程流程图
6、过程失效模式及后果分
析
PFMEA
• 在策划过程中
进行的，是一
个动态文件，
需要更新
• 用于新的/
修改的过程
的评审、分
析方法，指
导预防、解
决或监控潜
在的过程问
题
7、试生产控制计
划
• 批量生产前进行
的尺寸测量和材
料、功能试验的
描述。
• 包括正式生产过程
的控制计划与附加
的控制内容，其目
的是为遏制初期生
产过程中或之前的
潜在不合格
• 附加控制内容有：
增加检验、检查次
数，统计评价、增
加审核
8、过程指导书
◇
依
据
已
有
的
资
料
制
订
过
程
指
导
书
◇
指
导
书
为
负
有
责
任
的
操
作
人
员
提
供
详
细
的
可
理
解
要
求
9、测量系统分析
计划
要对控制计
划中的所有
量具制订系
统分析计划
10、初始过程能力
研究计划
• 控制计划中
被标识的特
性作为初始
过程能力研
究计划
11、包装规范
• 设计包装
规范，在
包装、搬
运、开包
中保证产
品质量，
并要与搬
运器具相
匹配
12、管理者支持
• 在阶段结束
时安排正式
评审，促进
管理者参与
• 向管理者报
告，取得支
持，帮助解
决未决议题
四、产品和过程认
可
• 试生产
• 测量系统评价
• 初始过程能力
研究
• 生产件批准
• 生产确认试
验
• 包装评价
• 生产控制计
划
• 质量策划认
定和管理者
支持
1、试生产
• 采用正式生产工装、
设备、环境、操作
者、设施和循环时
间进行试生产
• 试生产数量由顾客
设定，项目小组可
以超过这个数量
• 通过试生产进行验证、
研究、评审：
△初始过程能力研究
△测量系统评价
△最终可行性评价
△过程评审
△生产确认试验
△生产件批准
△包装评价
△生产能力
△质量策划认定
2、测量系统评价
• 在试生产中
或之前，应
使用规定的
测量装置和
方法按工程
规范检查控
制计划标识
的特性，并
进行测量系
统评价。
3、初始过程能力研
究
• 对控制计
划中识别
的特性进
行过程能
力的研究，
评价生产
过程是否
已准备就
绪。
4、生产件批准
• 目的是验证由正式
生产工装和过程制
造出来的产品是否
符合技术要求
5、生产确认试验
• 目的是验证由
正式生产工装
和过程制造出
来的产品是否
满足工程标准
的工程试验。
即GP-9和2TP
6、包装评价
•
所
有
的
试
装
运
和
试
验
方
法
都
应
评
价
产
品
免
受
在
正
常
运
输
中
损
伤
和
在
不
利
的
环
境
下
受
到
保
护
7、生产控制计划
• 在大批量生
产中，提供
产品/过程特
性、过程控
制、试验和
测量系统的
综合文件。
• 生产控制计划
是一种动态文
件
8、质量策划认定
• 保证生产过
程遵循控制
计划和过程
流程图
• 要对开发结
果在首次产
品发运前：
对控制计划，
过程指导书，
量具和试验
设备进行评
审和正式认
定
9、管理者支持
• 所有策划或关注的
问题已经文件化
• 向管理者报告并取
得其帮助
五、反馈、评定和纠正
措施
• 反馈、评定和纠正措施贯
穿于质量策划的全过程，
质量策划不随过程确认和
就绪而终止
• 在这一阶段所获取的经验
为顾客和供方提供了所需
的知识来建议通过减少过
程、库存和质量成本达到
降低价格，并为下一个产
品提供合理的零件和系统。
1、减少变差
◇
运
用
控
制
图
和
其
他
统
计
技
术
识
别
过
程
变
差
，
运
用
分
析
和
纠
正
措
施
减
少
变
差
◇
持
续
改
进
不
但
要
注
意
变
差
的
特
殊
原
因
，
还
要
了
解
普
通
原
因
并
寻
找
减
少
这
些
变
差
源
由
的
途
径
◇
提
出
价
格
、
时
间
进
度
和
预
期
改
进
方
面
的
建
议
2、顾客满意
• 产品的详细策划活
动和所显示的过程
能力并不总能保证
顾客满意
• 在产品的使用阶段需要
供方参与，评价产品策
划工作的有效性
• ◇供方和顾客应合作进
行必要的改动来纠正缺
陷
THANKS
