申请纳入 2007 年国外贷款规划备选项
目
建
议
书
申报单位：西安瑞驰冶金设备有限责任公司
地 址：西安高新开发区沣惠南路枫叶新都市杰座公寓 1409 室
项目负责人：白玉龙 程显东
邮 编：710075
电 话：（029）88396917 13571804602 13809184401
目 录
第一章 总论........................................................................................................................5
项目概述..........................................................................................................................5
项目名称.............................................................................................................5
项目业主单位名称、项目业主单位法人代表姓名及联系电话.....................5
项目建设地点.....................................................................................................5
项目建设主要内容及规模.................................................................................5
项目建设拟定起止年限及项目建设期.............................................................7
国外贷款来源.....................................................................................................7
项目投资总规模.................................................................................................7
项目业主单位简介..........................................................................................................7
成立时间...........................................................................................................7
注册资本...........................................................................................................8
经营范围及主营业务.......................................................................................8
最近三年年产值...............................................................................................8
最近三年年营业税...........................................................................................8
最近三年年净利润...........................................................................................8
上年末固定资产帐面价值...............................................................................9
企业机构设置...................................................................................................9
现有员工及专业人员组成...............................................................................9
现有主要生产条件及产品介绍...................................................................10
第二章 项目建设背景及必要性...........................................................................................12
项目建设背景................................................................................................................12
国家产业政策...................................................................................................12
项目所在行业现状...........................................................................................13
项目建设的必要性（作用）........................................................................................14
第三章 市场分析与预测.......................................................................................................17
市场供需现状....................................................................................................................17
市场需求预测....................................................................................................................18
第四章 项目建设条件...........................................................................................................19
项目区现有条件................................................................................................................19
项目区生产经营情况........................................................................................................20
第五章 项目建设方案...........................................................................................................20
项目建设规模..................................................................................................................20
产品方案和设备选型......................................................................................................21
设备选型.........................................................................................................21
主要节电技术选型.........................................................................................22
第六章 环境评价及采取的相应措施...................................................................................22
原材料及燃料..................................................................................................................22
公用设施情况..................................................................................................................23
本项目执行的环保标准..................................................................................................23
本项目实施后对环境的影响..........................................................................................24
第七章 组织管理及人力资源配置.......................................................................................24
组织机构............................................................................................................................24
项目管理............................................................................................................................24
建设期管理.......................................................................................................24
资金管理...........................................................................................................24
人力资源配置................................................................................................................24
第八章 项目实施进度计划...................................................................................................25
建设工期...........................................................................................................................25
进度安排...........................................................................................................................25
第九章 投资估算及资金筹措...............................................................................................25
投资估算..........................................................................................................................25
流动资金投资估算..........................................................................................................25
资金筹措..........................................................................................................................26
第十章 借款偿还能力初步分析...........................................................................................26
贷款总成本......................................................................................................................26
还款资金来源..................................................................................................................27
还款计划..........................................................................................................................27
第十一章 结论.......................................................................................................................27
附件：.......................................................................................................................................29
第一章 总论
项目概述
项目名称
某某某氯碱化工有限责任公司综合节能改造项目
项目业主单位名称、项目业主单位法人代表姓名及联系电话
项目业主单位名称：西安瑞驰冶金设备有限责任有限公司
项目业主单位法人：白玉龙
项目业主单位电话：（029）88396917 88396827
项目建设地点
某某某氯碱化工有限责任公司
项目建设主要内容及规模
某某某氯碱化工有限责任公司综合节能改造项目包括七个子项目，项目总投资 7572
万元人民币，年总收益为 万元人民币，其中热能回收投资 3900 万元人民币，年
节电收益 3240 万元人民币；电能质量改造投资 3672 万元人民币，年节电收益 万
元人民币。
主要内容如下：
（1）氢气回收节能项目
回收烧碱制备过程中产生的 700—1000 吨氢气，安装收集器和 10 吨燃气锅炉，项
目投资 1100 万元，按照 90 元/吨蒸汽价格年运转 8000 小时计算，年收益 720 万元。
（2）电石产品显热回收节能项目
针对电石炉生产过程中电石的产品显热，安装 2 台隧道窑和 20 吨蒸汽锅炉，项目
总投资 1500 万元，按照 90 元/吨蒸汽价格年运转 8000 小时计算，年收益 1440 万元。
（3）电石炉烟气余热回收节能项目
两台电石炉安装烟气余热回收锅炉，安装 7 吨和 8 吨余热锅炉各 1 台，项目投资
1300 万元，按照 90 元/吨蒸汽年运转 8000 小时计算，年收益 1080 万元。
（4）电石炉低压补偿节能项目
20000KVA 和 25500KVA 电石炉低压补偿项目改造，节能 3%，总投资 470 万元，
年收益 480 万元。
（5）电解装置谐波消除节能项目
4 台 7500KW 电解装置的无功功率补偿和谐波消除的节能改造，补偿总容量为
16000KVvr，功率因数达到 以上，谐波≤4%，节能量达到 5%，总投资 960 万元，
年收益 432 万元。
（6）基本容量管理节能项目
更换 2 台 63MVA 的电力变压器为 2 台 50MVA 的电力变压器以及开关计量站，减
少基本容量费，总投资 700 万元，年收益 624 万元。
（7）高低压变频节能项目
在目前运转的全厂高低压电动机上，安装高低压变频器，其中涉及容量高压 10KV，
计 12 台总容量为 5000KW，总投资 750 万元，年节电收益为 万元，其中涉及低
压 52 台总容量为 6600KW，总投资 792 万元，年节电收益为 万元。
项目建设拟定起止年限及项目建设期
项目建设期：12 个月，自 2007 年 8 月至 2008 年 8 月
国外贷款来源（国别或国际金融组织名称）、国外贷款利率、贷款期限、手
续费等主要成本介绍
国外贷款来源于法国开发署贷款，总额度为每年 亿欧元，贷款期为 12－17
年（含 3－5 年宽限期），采用浮动利率，以 6 个月期欧洲银行间同业拆借市场利率
（EURIBOR）减 1%确定；为避免出现负利率，设定利率浮动的下限为 %；在提款
期结束后，或已经提取较大数额款项后，浮动利率将转换为固定利率。本贷款为不附带
条件贷款，贷款国供货比例没有限制，采用国际竞争性招标方式采购，也可用于中国本
地采购。转贷银行为主要商业银行和政策性银行。
项目投资总规模，其中拟借用国外贷款金额、外币币种、当时汇率、折合人
民币金额及国内配套资金来源、金额等需明确
项目投资总规模为 7572 万元人民币，其中拟借用国外贷款金额折合人民币金额为
5000 万元人民币，转贷银行为中国华夏银行总行（北京），剩余 2572 万元人民币由项
目业主单位自筹。
项目业主单位简介
成立时间，经营范围及主营业务，注册资本，最近三年年产值、年营业税、年净利
润，上年末固定资产帐面价值，企业机构设置、现有员工及专业人员组成，现有主要生
产条件及产品介绍。
成立时间
2000 年 6 月 5 日
注册资本
1100 万元人民币
经营范围及主营业务
冶金设备、环保设备电力设备、电子设备（除专控）的设计、开发、制造、销售、
安装、调试、技术咨询及转让；金属材料（除专控）、建筑材料、普通机械、电子产品
及通信器材（除专控）、机电产品（除汽车）、计算机及辅件、耐火材料的销售。
最近三年年产值
2004 年：3298 万元人民币
2005 年：4406 万元人民币
2006 年：5497 万元人民币
最近三年年营业税
2004 年：485 万元人民币
2005 年：510 万元人民币
2006 年：580 万元人民币
最近三年年净利润
2004 年：315 万元人民币
2005 年：330 万元人民币
2006 年：410 万元人民币
上年末固定资产帐面价值
5980 万元人民币
企业机构设置
现有员工及专业人员组成
西安瑞驰冶金设备有限责任公司拥有一支专业从事冶金节能新技术、新产品的开发
和冶金节能设备设计、制造、安装、调试和具有实施经验的精英团队。公司现有员工 66
名均具有大专以上学历，平均年龄 35 岁，其中研发人员 24 名（占 36%），管理人员 4
名(占 6 %)，销售人员 13 名(占 20%),生产人员 22 名（占 33%），售后服务和培训人员
3 名(占 5%)。其中博士 4 人，硕士 5 人。目前研发队伍高效、稳定，既有熟练掌握现代
电力电子技术的专家，又有掌握计算机软硬件技术开发、DSP 芯片应用技术开发、网络
通信等领域前沿技术的工程技术人员，这些都为本项目的顺利实施提供了可靠的技术保
证。
公司组织结构图
董事会
总经理
监事
总经办
总工程师
经
营
销
售
部
实
验
室
库
房
财
务
部
工
厂
研
发
中
心
技
术
部
人
力
资
源
部
品
质
保
证
部
售
后
服
务
部
项
目
部
现有主要生产条件及产品介绍
西安瑞驰冶金设备有限责任公司位于西安国家高新技术开发区，西安高新区水、电、
气、暖等基础设施完备,良好的物业管理为进区企业提供完善配套的生产和生活服务，开
发区距西安国际航空港 35 公里，离铁路客运站 7 公里，市区的重要干道二环路横穿高
新园区，交通便利，通讯发达。所有这些优越的外部环境和条件，均为企业的产品研发、
生产开拓国内外市场提供了便利。
公司成立以来一直致力于电能质量优化与治理技术的研究，依靠强大的研发队伍在
无功功率补偿和有源滤波谐波消除的研究和开发上取得了丰硕的成果，使公司在冶金企
业的节能技术改造上始终处于领先地位，保持了旺盛的竞争活力和发展势头，公司也先
后荣获西安高新技术产业开发区技术创新企业、优秀企业等称号。
西安瑞驰冶金设备有限责任公司是施耐德（中国）电气公司 OEM 合作伙伴、全国
能源基础与标准化技术委员会能源管理分委员会单位委员、国资委/中国资源综合利用协
会（能源资源综合利用与环保专业委员会）委员、中国节能协会节能服务产业委员会会
员、国家科技部创新基金承担企业。公司通过了 ISO9001:2000 质量管理体系认证（注
册号：02106Q10122R0S），使公司产品的技术设计、生产制造和售后服务，得到质量保
证体系的有力支撑。
公司成立之初就正式成立了研发中心，该中心经过多年的发展已初具规模，研发实
力雄厚。公司在长期的产品研发过程中，建立起一套科学化的、系统化的项目管理和质
量管理体系，拥有多项国家发明专利和独立自主知识产权的产品。公司两年年来相继开
发出电炉二次侧新型无功功率发生装置（ASVG）、炼钢电弧炉、精炼炉二次低压补偿
装置、电解系统的有源滤波装置（APF）等成果，分别申报了国家实用新型专利和国家
发明专利。
目前公司拥有专利 7 项，其中实用新型 1 项、发明专利 6 项。公司设计开发的矿热
炉无功潮流综合控制系统承担了国家科技部中小企业创新基金项目（立项代码：
03C26226111175），其核心技术矿热炉二次低压补偿装置获得实用新型发明专利证书（证
书编号：ZL 02 2 ）和发明专利证书（证书编号：ZL ），该项目 2001
年 8 月通过中国铁合金工业协会鉴定，2002 年 6 月通过陕西省科学技术厅科技成果鉴定，
与该项目配套开发的冶炼变压器节能运行管理专家系统 2005 年 6 月通过了陕西省软件
测评中心检测，为了保证该项目的可靠运行，我公司专门开发了 100V、120V、140V、
160V、180V、200V、220V、400V、500V、600V、700V、800V、900V、1000V、1100
V、1200V 系列电炉二次低压补偿专用电容器，并通过国家电力电容器质量监督检验中
心检测。
公司设计开发的矿热炉二次低压补偿装置已经在国内的 58 厂家的 96 台炉子上投
运运行，该产品占市场总容量的 90%以上，西安瑞驰公司是企业节能技术改造工程的最
佳解决方案者，有交钥匙的工程的成功经验。
公司现有研发场地 180m2,生产场地 180m2，拥有部分生产设备，包括便携式电能
质量测试仪、钻铣床、氩弧焊机、DSP 芯片及其开发工具、PLC 及其编程软件等。
目前公司主要产品包括：
电炉二次低压无功补偿装置
矿热炉无功潮流综合控制系统
电炉二次侧新型无功功率发生器(ASVG)
变压器节能运行管理软件
高效节能环保电炉
炼钢电弧炉和精炼炉电能优化节能管理系统
矿热炉电效优化节能管理系统
电动机节能管理系统
楼宇能效综合节能管理系统
工厂优化节能管理系统
抽油机能效优化节能管理系统
电解装置优化节能管理系统
风机水泵优化节能管理系统
中频炉能效优化节能管理系统
路灯能效优化节能管理系统
电炉电能动态优化节能系统及电炉二次侧 ASVG 装置
.........
第二章 项目建设背景及必要性
项目建设背景
国家产业政策
四大节能政策:
一是通过调整产业结构促进节能。我国把转变增长方式作为经济发展的战略重点，
充分发挥结构调整的节能效用。加快产业结构优化升级，积极实施《促进产业结构调整
暂行规定》和《产业结构调整指导目录》，加快发展能源消耗少的服务业和高新技术产
业，严格控制高耗能、高耗材、高耗水产业发展。根据资源环境承载能力，优化区域产
业布局，实行优化开发、重点开发、限制开发和禁止开发的区别政策。
二是通过完善价格和财税体制促进节能。我国将继续充分发挥市场配置资源的基础
性作用，积极推进能源领域的体制改革，加快推进资源性产品价格的市场化进程，建立
反映资源稀缺程度的价格形成机制。建立健全有利于建设节约型社会的财税政策体系，
加快制定鼓励生产、使用节能产品，包括低油耗、小排量车辆的财税政策。
三是通过提高科技水平促进节能。我国将继续实施激励企业技术创新的财税政策，
加大引进能源技术的消化、吸收和再创新力度，加速能源高新技术产业化和先进适用技
术的推广等。
四是通过加强管理促进节能。我国将抓紧制定和修订促进资源有效利用的法律法规，
严格高消耗、高污染行业的准入标准，加快制定产品强制性能效标准，修订和完善主要
耗能行业节能设计规范，尽快建立建筑节能标准。推进合同能源管理和节能自愿协议，
建立节能奖惩制度，加大执法监督力度。
2007 年以来，国家陆续出台了一系列强化节约的政策措施：加快建立科学的节能降
耗减排指标体系、考核体系和检测体系，抓好钢铁等重点行业的节能工作，把能耗作为
项目审核的强制性门槛；加强污染防治工作，继续做好重点流域和区域污染综合防治，
提高城市污水和垃圾处理能力，全面推行清洁生产；将能耗指标作为地方政府领导干部
和国有大中型企业负责人的重要考核内容等。
项目所在行业现状
中国总体上仍然处于工业化初中期阶段。目前中国工业部门的能源消费占整个能源
消费总量的 70%以上，其中钢铁、有色金属、化工、建材等高耗能行业的能源消费又占
整个工业终端消费的 70%。工业部门的能源消耗变化对未来中国的能源总需求的变化仍
起着支配性的作用。除了工业部门内部多层次的结构调整以外，大力挖掘和实现节能潜
力，也是工业部门实现能源低增长的重要前提。冶金行业通过淘汰落后工艺，加大余热
余能的回收利用，拓展产品加工链、加大高附加值产品的构成，通过调整行业内部结构，
设备大型化等措施，“十五”期间要争取做到“产量增加、产值增加、能源消费微增”，2010
年以后，基本上实现“增产不增能”。化工行业通过优化原料路线，提高天然气化工的比
例，到 2020 年争取使终端能源需求量只增加 1000~2100 万吨标煤，仅比目前水平增长
%~%。同时，由于非高耗能工业产业在工业部门增加值中所占比例不断上升，其
能耗总量在工业部门能源消费总量中的比例也越来越大，非高耗能工业产业的能效提高
对于整个工业部门的能源消费变化所起的作用也渐趋明显。提高一般通用能源设备能效
将显著提高整个工业部门的能效水平。
我国电石行业是上个世纪二十年代由日本在东北大连和抚顺建造的，都是８００Ｋ
ＶＡ和１０００ＫＶＡ的小型电炉治炼电石。５０年代前苏联帮助建立的１８００ＫＷ
和３２００ＫＶＡ电炉。随后我国工程技术人员在消化前苏联和东德技术后在国内迅速
建起了４个生产骨干企业。据工业的发展，电石的生产在国内快速发展起。但都是开放
式的，人工加料和人工控制的电炉。污染大，能耗高，产品质量低，成本高。进入 80
年代末，原化工部号召引进先进、密闭、环保节能性 电石炉 9 台套，其中张
家口下花园电石厂一台套，甘肃电石厂二台套，酉安化工厂二台套，包二化二台套，表
海一台套，太原电石厂一台套，珠州化工厂一台套（未上）。引进挪威埃肯公司的技术
和关键设备，由于我国生产电石的原料差，工人的操作水平低，以及该设备本身存在的
工艺缺陷，导致上述厂家七八年内生产处于不正常状态，始终不能达产达标。不能正常
运转，使上述企业陷入了困境。
河北晨光集团（下花园电石厂），表海东胜（原表海电化厂），及各生产厂家先后
都经过消化吸收和技术总结，提高职工的操作水平，加强生产管理能力，同时在消化吸
收的同时，进一步完善引进项目进枝术的改造，结合中国的国情，总结出了一套适合于
自己的生产经验，使原来引进项目的先进性得到了体现。在 2002 年以来，国内好多企
业都积极采用了此项枝术，如内蒙古海集，渐江瞿化，山东淄博相继建功立业设了
电石项目,生产的各项指标均达到了设计指标。
中国化工装备总公司推荐的密闭节能环保性电石炉设计及技术，是在原引进技术和
设备的基础上，总结几家引进全业的各项技改后完善和规范化的，真正起到期了密闭、
节能、环保的效果，该项技术的推广与应用。将为我国的电石生产和煤化工起到期了一
个推波助澜的作用。为我国的化工装备起到了推进和发展，真正起到中国化工装备公司
的责任。
项目建设的必要性（作用）
我国冶炼系统中，电石行业约有电石炉 1 千多座，年产量居世界首位。电石行业是
一个高能耗、高污染产业，再加上国内电石行业在规模、炉型、布局、节能、环保上存
在先天不足，及原料质量差、管理水平比较低，被列为国家重点监控对象。因此如何合
理解决好以上难题便成为电石企业生存和发展的关键环节。节能、降耗、减排降污是电
石企业生存和发展的唯一出路。通过科学的、合理的烟气净化装置系统可以达到减排降
污的目的，通过余热回收发电系统和氢气回收利用系统可以达到节能降耗的目的。
在电石生产中，电石炉的烟气是最大污染源，以一座 10000KVA 的开放式电石炉为
例，年排放废气量（以每年生产 10 个月计算）达 6-8 亿标准立方米，年粉尘排放量超
过 1000 吨，污染极其严重。 为推动国内电石炉行业技术进步，我国八十年代末从德国、
挪威、日本等国引进 8 套 25000KVA 全密闭电石炉，引进中空电极、气烧窑、组合式把
持器、干法除尘、计算机控制等五项新技术。从应用上看，组合式把持器、计算机控制
二项技术获得了成功，但中空电极、电石炉烟气干法除尘技术却始终无法成功，由于烟
气无法净化而不能向气烧窑提供洁净的气源，导致气烧窑技术也最终失败，烟气的污染
不能解决，烟气中的大量的热能也白白浪费。 国内电石炉烟气净化的实践告诉我们：
无论是早期自行研制的电石炉除尘技术，还是从国外引进的新技术，或者改进后的除尘
技术；无论是采用电除尘技术、或者袋除尘技术，还是采用耐高温陶瓷过滤技术，或者
水除尘技术，都因为无法适应电石炉烟气变化和焦油糊袋、或形成二次污染而最终全部
失败。同时，在电石生产过程中，电石出炉时带出的热量（出炉温度高达 2000℃以上），
即电石显热占电石炉总能耗的 20%左右。严酷现实使电石炉行业认识到：即使是引进国
外技术，也必须是成熟过硬的技术，还要符合中国的国情，否则将无法发挥其先进性。
同时，要求国内电石行业必须下更大的力气和决心开发适合中国国情的电石炉显热回收
装置及烟气余热利用和烟气净化装制。
在冶炼系统中包括电石、烧碱、电解、钢铁等冶炼系统中存在低功率因数和谐波污
染问题，大量无功功率在电网和电解系统变压器系统中的流转会导致线路损耗增大，变
压器利用率降低，用户电压跌落严重，变压器二次侧电压降增大；谐波则会使用电设备
所处的环境恶化，也对周围的通信系统和公用电网以外的设备带来危害。主要表现在：
无功功率较大：
由于供电网络和变压器特别是大功率的电炉变压器、低电压大电流的短网系统、
水冷电缆、电极系统和炉膛等冶炼网络元件的特征是感性负载，感性负载在建立磁
场时需要磁化能量，因此消耗大量的无功功率，导致冶炼系统功率因数低甚至冶炼
系统从高压电网交换的无功功率大于有功功率，当无功功率较大时可导致多方面的
影响，加重输电线路、变压器和发电机的负荷，导致热损耗增加和电压降落。
电炉冶炼系统产生谐波、电压闪变、电流冲激、涌流和瞬流
电炉冶炼主要依靠电能加热，需要短时冲击功率，主要是无功功率，明弧冶炼
炼钢电弧炉、埋弧冶炼的矿热炉或直流冶炼都会产生频繁的短路和断路现象从而出
现闪变效应和谐波，电压闪变和谐波使电压和电流发生畸变，导致电气设备故障，
电网谐振，变压器和输电线路过负荷，互感器发生磁饱和，计量出现错误，电流周
围铁磁体发热震动，变压器升温等等。同时由于电炉冶炼变压器二次绕组连接为 Δ
形，产生 3 次谐波，3 次谐波电流形成一个独立的零序电流系统，不能抵消，流入
系统后又返到谐波发生源，导致干扰和故障，引起火灾。电炉冶炼所产生的极强高
次谐波不仅影响电炉冶炼还会造成电网的严重污染，以致使电网上其它设备特别是
用电子元器件（包括计算机）控制的设备（现代绝大多数先进设备都如此）不能正
常工作。电弧放电是电炉系统中电压、电流冲激的一个主要来源。由电弧放电所产
生的高频电压尖峰脉冲，会通过设备线路扩散、影响到整个电炉冶炼系统，产生浪
涌、瞬流、电压闪变和电流冲激。
三相功率不平衡附加损耗
由于电炉冶炼变压器二次低压侧的三相短网空间物理结构不对称导致三相不
平衡，增加了三相功率不平衡附加损耗并产生零序电流。
冶炼电压跌落
电炉冶炼时，经常处于起弧、断弧状态，此时功率因数很低，而电流非常大，
因而造成电能的极大损耗，同时还对电网有极大的冲击，会引起电网电压急剧下降，
产品质量下降，设备功率不稳，无功功率增加，线路保护误动作烧损设备。
无功功率和谐波对公用电网和其他系统的危害大致有以下几个方面：
（1）无功功率和谐波电流使公用电网中的元件产生了附加的损耗，降低了发电、
输电及用电设备的效率，大量的三次谐波流过中性线时会使线路过热甚至发生火灾。
（2）影响各种电气设备的正常工作。谐波对电机的影响除引起附加损耗外，还会
产生机械振动、噪声和过电压，使变压器局部严重过热。无功和谐波使电容器、电缆等
设备过热、绝缘老化、寿命缩短，以致损坏。
（3）谐波会引起公用电网中局部的并联谐振和串联谐振，从而使谐波放大，使谐
波危害大大增加，甚至引起严重事故。
（4）谐波会导致继电保护和自动装置的误动作，并会使电气测量仪表计量不准确。
（5）谐波对临近的通信系统产生干扰，轻者产生噪声，降低通信质量；重者导致
信息丢失，使通信系统无法正常工作。
冶炼系统中危害最大、使电耗增加最为严重的便是电压闪变、电流冲激、瞬流和浪
涌。冲激现象造成了用电系统的用电效率严重下降，感性负载的电流损失增加，变压器
的绕组温度升高。测试表明，一个 800Hz 的振荡型冲激会使铁芯材料的能耗由
增加到 3W/1B，能耗增加的幅度为 67%。由于浪涌与冲激电流的冲击,导致变压器的温度
升高，电炉变压器温度每增加 1 度，大约增加 4%的能耗。而对于用电炉冶炼系统而言，
由于冲激电流长期的冲击，导致接触部件形成氧化层，增加了接触电阻，而每增加 1 欧
姆接触电阻，将导致电能的效率损失 13%。
以上情况表明，对我国高耗能企业进行综合节能改造势在必行。
第三章 市场分析与预测
市场供需现状
据悉，目前我国企业的节能市场潜力大得惊人，估计节能技术服务市场价值 3000 亿
元人民币，如果所有商业成熟的节能措施在各个部门得以完全实施，年节能效益可望高
达 800 亿元。目前，国内大多数企业在国际市场上缺乏竞争力。造成这一状况的原因是
多方面的，其中一个主要方面就是我国能源利用效率较低，能源使用不合理、浪费严重，
由此造成了产品生产成本较高。我国能源消费结构的特点是工业部门所占比重偏高。工
业能源密集行业比如采掘、建材、有色金属、电力和电厂供热、钢铁、化工、炼油和炼
焦占较高比重，这 8 个行业的能源消费占工业部门能源总消费量的 ％。能源密集行
业的能源费用占生产成本的比重很大，钢铁行业约为 25％，铝业约为 50％，建材业约为
40％～50％，石化行业约为 40％。因此，提高这些行业的能效水平，增强竞争力具有决
定性的作用。对此，有关专家称，我国目前能源与原材料费用约占产品成本的 75％，但
能源利用率只有 32％～34％，与国外相差约 10％。而目前我国蒸汽供热系统的热能利用
率只有 30％左右，仅为发达国家的一半，因此而浪费的资源一年就高达 8000 万吨标准煤，
同时加大了对环境的污染。在全社会节能成果中，通过新建项目采用较先进的工艺技术
和设备、企业技术改造、节能基建、节能计改基金示范引导以达到总节能的 20％。“十五”
期间，预计总节能量可达到 4 亿吨标准煤，其中节约标准煤 2 亿吨，直接节能量为 8000
万吨标准煤矿，预计节能效益为 320 亿元。
市场需求预测
为了应对世界资源日趋紧张的形势，多年来我国政府出台了大量有关节能的政策和
指导意见。近两年来，在节能这一理念更越发被社会重视的大环境下，我国节能产品市
场需求情况正在逐步增加。
从宏观上来说，能源利用效率和产值能耗比是反应一个国家节能产品市场总体需求
的两个重要参考指标。据国家发展改革委员会透露，目前我国能源利用效率仅为 33％，
比发达国家低 10 个百分点，产值能耗比世界平均水平高 2 倍多，是世界上产值能耗最高
的国家之一。据有关研究单位分析，中国能源效率每提高一个百分点，直接经济效益可
达 130 亿元。目前我国的节能潜力约为 3 亿吨标准煤，相当于去年全国能源消费总量的
％。若按每吨标准煤 400 元计，节能市场可达 1200 亿元之巨。由此，专家推算，我
国每年的节能潜力可达到 亿吨标准煤。而目前全国节能市场的规模仅为 4 至 5 亿元人
民币。
当前我国石油、化工、冶金、煤炭、有色、纺织、电力（含供热）及城市供排水等
重点耗电行业都存在着巨大的节能市场。据有关部门调研显示，2003 年这些重点耗电行
业消费 亿千瓦时，占工业用电量的 ％，占全国供电量的 42％。在这些重点
耗电行业中，以风机、水泵、压缩机等设备为主的通用设备，占行业电耗的 44％，所占
比重大，但平均装备水平低，平均运行效率比发达国家低 20％至 25％，节电空间巨大。
第四章 项目建设条件
项目区现有条件
某某某氯碱化工有限责任公司是在原化工厂实施债转股的基础上，于 2001 年 10 月
由中国信达资产管理公司（占总股本的 %）、中国长城资产管理公司（占总股本的
%）、中国昊华化工总公司（占总股本的 %）共同出资组建。现有职工 3650 人，
生产经营用的 870 亩。
公司化工系统主要产品及装置能力：烧碱 10 万吨/年、悬浮法聚氯乙烯树脂 10 万吨
/年、盐酸 7 万吨/年、液氯 3 万吨/年；拥有从挪威、日本等国家引进的具有国际先进水平
的生产装置，工艺先进，设备精良；公司热电系统主要产品及装置能力：2× 万 KW 热
电联产机组，2×220 万吨/小时电站锅炉，年供热 420 万吉焦、发电 亿千瓦时，供热区
域 56 平方公里。
项目区生产经营情况
项目 2003 年 2004 年 2005 年 2006 年 7 月
工业总产值 44392 59394 57872 62334
主营业务收入 45466 60744 60420 64074
主营业务利润 6966 11892 8089 7968
利润总额 565 1505 453 383
净利润 528 1110 242 297
销售增长率 % % % 6%
主营利润增长率 % % % /
销售利润率 % % % -/
资产总额 146614 129887 129390 125726
负债总额 60766 42930 42688 43582
资产负债率 41% 33% 33% %
从上表可以看出，公司 2004 年销售收入较 2003 年有较大幅度提升，2004 年以前均
呈上升趋势，利润水平也有较大幅度上升，2004 年大到了 1500 万元，主要原因是公司所
处行业从 2000 年开始好转，市场需求增加，其主导产品聚氯乙烯的销售价格在 2003 年
—2004 年大幅上涨，销售增长率及利润增长率均有大幅提高。2005 年全行业处于行业调
整，造成聚氯乙烯的销售价格下降，但由于公司不断致力于企业内部的挖掘与发展，通
过技术革新和扩能改造投入，使公司各主导产品产能不断得到提升，产品产量和销售量
同步增加，因此，近年来销售收入一直保持着稳中有升的发展态势。
第五章 项目建设方案
项目建设规模
某某某氯碱化工有限责任公司综合节能改造项目包括七个子项目，总投资 7572 万元，
其中：
（1）氢气回收节能项目，投资 1100 万元；
（2）电石产品显热回收节能项目，投资 1500 万元；
（3）电石炉烟气余热回收节能项目，投资 1300 万元；
（4）电石炉低压补偿节能项目，投资 470 万元；
（5）电解装置谐波消除节能项目，投资 960 万元；
（6）基本容量管理节能项目，投资 700 万元；
（7）高低压变频节能项目，投资 1542 万元。
产品方案和设备选型
设备选型
（1）氢气回收节能项目。回收烧碱制备过程中产生的 700—1000 吨氢气，安装收
集器和 10 吨燃气锅炉。
（2）电石产品显热回收节能项目。针对电石炉生产过程中电石的产品显热，安装 2
台隧道窑和 20 吨蒸汽锅炉。
（3）电石炉烟气余热回收节能项目。现有两台电石炉安装烟气余热回收锅炉，安
装 7 吨和 8 吨余热锅炉各 1 台。
（4）电石炉低压补偿节能项目。对 20000KVA 和 25500KVA 电石炉低压补偿项目
改造，节能 3%。
（5）电解装置谐波消除节能项目。对 4 台 7500KW 电解装置的无功功率补偿和谐
波消除的节能改造，补偿总容量为 16000KVvr，功率因数达到 以上，谐波≤4%，节
能量达到 5%。
（6）基本容量管理节能项目。更换现有 2 台 63MVA 的电力变压器为 2 台 50MVA
的电力变压器以及开关计量站，减少基本容量费。
（7）高低压变频节能项目。在目前运转的全厂高低压电动机上，安装高低压变频
器，其中涉及高压 10KV，计 12 台总容量为 5000KW；涉及低压 52 台总容量为
6600KW。
主要节电技术选型
（1）电气产品选用施耐德品牌
技术选用无功功率补偿和谐波抑制；
设备选用动态高压补偿装置和串联有源滤波装置；
由西安瑞驰冶金设备有限公司生产；
技术指标：电压谐波≤2%，电流谐波≤4%，功率因数≥，节电率≥10%。
（2）能源回收产品由西安瑞驰冶金设备有限责任公司和某某某氯碱化工有限责任
公司技术部共同设计，由西安瑞驰冶金设备有限责任公司制造。
第六章 环境评价及采取的相应措施
原材料及燃料
某某某氯碱化工有限责任公司所用原料主要为：石灰、兰炭、原盐。燃料为少量的
煤。
公用设施情况
给排水现状：某某某氯碱化工有限责任公司生产及消防用水由西安市第三水厂供给。
日供水指标 18000 吨，由于工厂采取了节水措施，年平均用水量 9920 吨/日，夏季最高
用水量 11500 吨/日，富余量很大。
供电现状：某某某氯碱化工有限责任公司拥有 110KV 变电所一座，其电源距公司
约 2km。阿房宫区域变电站引双回路专用线路（阿化 1，阿化 2）公司 110KV 变电所设
两台主变为 SFPS-63000KVA/110KV,110/35/10KV。
供热现状：某某某氯碱化工有限责任公司所需热量由西郊热电厂或余热锅炉通过全
厂蒸汽外管网送至界区内。
冷冻、空压、氮气状况：某某某氯碱化工有限责任公司现有－35。C 冷却水系统；
现有 5L-40/40/S-I 型无油空气压缩机 6 台，目前开 3 备 3；现有氮气车间，氮气纯度≥
%、压力 ,输送能力 1200m3/h，有一定余量。
本项目执行的环保标准
《环境空气质量标准》（GB3095－1996）
《地面水环境质量标准》（GB3838－2002）
《城市区域环境噪声标准》（GB3096－1993）
《大气污染物综合排放标准》（GB16927－1996）
《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）
《污水综合排放标准》（GB8978－1996）
本项目实施后对环境的影响
本项目主要是对现有装置进行节能工艺改造以及进行余热余气的综合利用，对节能
减排有利，不会对环境产生不良影响。
第七章 组织管理及人力资源配置
组织机构
设立某某某氯碱化工有限责任公司综合节能改造项目办公室，设立项目经理和副经
理各一人，分别由瑞驰公司和某氯碱公司相关人员担任。
项目管理
建设期管理
建设期间完全按质量管理体系进行管理。
资金管理
设立专用资金账户，由专人负责管理，专款专用。
人力资源配置
项目组成员由以下人员构成：项目经理、项目副经理、总工程师、副总工程师、总
设计师、设计师、监理人员、施工人员、设备安装人员等。
第八章 项目实施进度计划
建设工期
建设工期：12 个月
进度安排
前两个月为方案设计、讨论期，第三个月至第十个月为建设期，最后两个月为验
收期。
第九章 投资估算及资金筹措
投资估算
计划总投资 7572 万元，
其中：固定资产投资 6048 万元
铺底流动资金 1542 万元
流动资金投资估算
项目名称 年总成本(万元) 备注
一、原材料
1、主要原料 3780
2、辅助材料 432
3、水
4、电
5、正常损耗
二、人工成本
1、车间工人人工
2、设计保证人员工资
三、制造费用
1、固定资产折旧
2、固定资产维简费
3、生产管理费
4、机物料消耗
四、财务费用
五、管理费用
1、管理人员工资
2、福利费(14%)
3、养老统筹（20%）
4、失业保险金（2%）
5、医疗保险金（7%）
6、办公经费 108
7、财产保险（%)
六、销售费用
七、不可预见的费用（1%）
合 计 7572
八、年周转次数 5 次
九、铺底流动资金投资 1542
资金筹措
资金筹措由两部分构成：利用国外转贷资金 5000 万元人民币，贷款期为 5 年；企
业自筹资金 2572 万元人民币。
第十章 借款偿还能力初步分析
贷款总成本
贷款总成本：5000 万元人民币
还款资金来源
还款资金来源为七个节能子项目的节能收益资金。此项目为合同能源管理方式中的
“节能效益分享型”项目， 分享期限：5 年；分享比例如下表：
节电效益分享比例(%)
时 间
建设方(某氯碱公司) 施工方(瑞驰公司)
第一年 20 80
第二年 30 70
第三年 40 60
第四年 50 50
第五年 60 40
该综合节能改造项目正式运行后年总收益为 万元人民币，其中热能回收年节
电收益 3240 万元人民币；电能质量改造年节电收益 万元人民币。
还款计划
本项目经济效益较高，第一年为建设期，第二年生产负荷为 80％，第三年达到设计
规模。贷款偿还计划为：从投产期起，2009 年开始偿还贷款的 30％，共计 1500 万元；
2010 年偿还贷款的 50％，共记 2500 万元；2012 年到期一次偿还剩余的 20％和全部利
息。
第十一章 结论
以 20000KVA 电石炉为例，自然功率因数平均为 ，每年消耗 亿度电，产
量 4 万吨标吨电石。在该项目实施后，平均节约电费 11%，节约企业成本 484 万元，增
加产量 18%，增加企业利润 260 万元，免交功率因数不足带来的罚款 170 万元，三项合
计增加企业利润 914 万元，使得电炉企业的总成本下降 15%以上。
中国的电能以火电为主，而火电燃料中煤炭占到 75%，所以，该项目实施获得的环
境效益是按照节约煤炭的折算量计量，虽然比直接节约煤炭燃烧污染物减排量稍小，但
仍可减排大量温室气体 CO2，有益于缓解全球气候变暖，还可以减排大量酸雨气体 SO2
和总悬浮颗粒物，可以改善地区的生态环境。电炉各项节能改造措施所节约的是煤炭和
石油资源，可以获得较好的温室气体 CO2 的减排效果，有益于缓解全球气候变暖，还
可以减少酸雨气体 SO2 和 NOX 与总悬浮颗粒物的排放，有利于改善地区的生态环境。
该项目符合国家产业、技术政策并有多项创新内容，技术先进，技术成熟可靠、产
品质量稳定、是企业自有技术产权、市场前景好、市场容量大、有望形成新兴产业的项
目。是国家重视、政府支持、用户欢迎的好项目，本项目不存在技术风险、人员风险、
市场风险以及政策风险等问题。
附件：
1、 项目单位营业执照
2、 组织机构代码证
3、 税务登记证
4、 高新企业认定证书
5、 OEM 合作伙伴证书
6、 发明专利证书
7、 创新基金立项证书
8、 质量管理体系认证证书
