MRP／MRPⅡ／ERP.ppt

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生产运作管理 MRP/MRPⅡ/ERP Chapter 11 学习目标 学习本章以后，你将能： 了解或明确： MRP、闭环MRP、MRPⅡ和ERP的核心管理理念及相互之间的关系 MRP的处理计算逻辑 能力需求计划 成功实施ERP的关键因素 绿山咖啡炙烤公司 原系统：集成了财务、生产和配送系统 列出功能需要和演示要求，选择软件公司 购买了软件公司提供的解决方案中的17个模块 收购了一个择优录用的供应商，并继续集成它的计划软件 福克斯·梅亚公司 采用ERP系统 然而，效果非常不理想，仅仅能够处理%的当天订单 ERP系统的应用效果受到广泛置疑 思考 绿山咖啡炙烤公司的成功之处在哪里？ 什么原因使得福克斯·梅亚使用了ERP之后，经历了惨痛的失败？ 在使用ERP时要注意什么？ ERP的发展过程 MRP（Material Requirements Planning） 闭环MRP MRPⅡ（Manufacturing Resource Planning） ERP（Enterprise Resources Planning） ERP的发展过程—continued MRP 20世纪60年代中期美国IBM公司的管理专家奥利佛（Joseph．）提出了各种物料间相关需求的概念以及分时间段来确定不同时段物料需求的思想 MRP:按时间段来确定各种相关需求的物料（即零部件与原材料）的需求数量和需求时间，从而解决了企业“产、供、销”部门物料信息的集成管理 在传统的基础上引入了时间段和反映产品结构的物料清单BOM（Bill Of Materials） ERP的发展过程—continued MRP 逻辑流程图 物料需求计划 MRP 主生产计划 MPS 库存 信息 物料清单 BOM 物料采购计划 生产/加工计划 ERP的发展过程—continued MRP 优点 有助于动态反馈和适时调整 能使在制品库存水平低 有助于实现按时交货 实施的条件 生产系统及相关部门具备计算机化的软、硬件条件 能完整、准确、及时地输入数据信息 有主要领导的参与和推动 向员工提供培训 ERP的发展过程—continued 闭环MRP 自上而下又自下而上的闭环MRP 把计划的稳定性和灵活性、可行性和实用性统一起来，形成了一个完整的生产计划与控制系统 特点 主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求 考虑到了能力与负荷的问题 整个过程是能力的不断执行与调整的过程 ERP的发展过程—continued 闭环MRP的逻辑流程 生产规划 需求信息 主生产计划 （MPS） 粗能力计划 （RCCP） 可行 Y N 修改 物料需求计划 （MRP） 能力需求计划 （CRP） 可行 执行CRP （作业与计划控制） 执行MRP （加工、采购计划） Y N 修改 必要时修改 库存 信息 物料清单 BOM ERP的发展过程—continued MRPⅡ 围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统，也是企业的物流、信息流、资金流的动态反馈系统 集成了与企业生产制造活动相关的管理功能 特点 一种计划主导型的管理模式 集成了企业内部管理系统 实现了企业内部数据共享 实现了物流和资金流的统一 ERP的发展过程—continued MRPⅡ的局限性 企业面临的竞争激烈，要求企业有更高的信息化的集成 不仅仅是对企业与制造相关部门的物流、资金流、信息流的集成是不够的 需要扩展到企业内部所有经营活动的集成，以及供应链上各节点的集成 ERP的发展过程—continued MRPⅡ的逻辑流程 绩效评价 经营规划 销售计划 综合生产计划 资源需求计划 可行 主生产计划 粗能力计划 可行 物料需求计划 能力需求计划 可行 采购控制 车间控制 成本会计 关键资源 需求 信息 客户 信息 会计科目 成本中心 应收 账款 物料清单 库存信息 工作中心 工艺路线 总账 应付 账款 供应商信息 N Y N Y N Y 决策层 计划层 执行层 库存 信息 ERP的发展过程—continued 什么是ERP 在现代企业管理的先进思想的基础上，以市场和客户需求为导向，以计划和控制为主线，以先进的现代信息技术，特别是网络技术为平台，全面集成了企业内外部的所有资源信息，包括客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务等，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位的系统化的先进管理思想和方法 ERP的发展过程—continued ERP的目标 通过消除企业生产经营过程中的一切浪费，实现信息流、物流和资金流、价值流和业务流的有机集成，最终提高顾客的满意度，提高企业业绩 特点 扩展了MRPⅡ的管理模块 将供应商、制造商、企业自身、协作商、用户甚至竞争者都纳入到管理体系中，实现了企业业务流的集成 ERP的发展过程—continued ERP的逻辑流程 质量 管理 采购 管理 库存 管理 销售 管理 分销 管理 运输 管理 设备 管理 应付 管理 生产 管理 总账 管理 成本 管理 应收 管理 固定 资产 管理 预算 管理 工资 管理 人力 资源 管理 经营 管理 MRP的基本原理 相关概念 独立需求和相关需求 独立需求（Independent Demand） ：物料的需求数量和需求时间与其他任何物料的需求无直接关系，由企业外部市场环境随机决定 相关需求（Dependent Demand） ：物料的需求取决于对其他物料的需求 生产计划 主生产计划（MPS）：生产哪些最终产品，何时需要，以及数量是多少 时段（Time Period） ：编制MRP和MPS所采用的时间单位 MRP的基本原理—continued 生产计划 时区（Time Zone）与时界（Time Fence） 时区：说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划跨度内的时间位置 计划冻结时区（Frozen Time Zone） 计划确认时区（Firm Time Zone） 计划应变时区（Flexible Time Zone） 时界：MPS计划展望期的分隔点 需求时界（Demand Time Fence, DTF） 计划时界（Planning Time Fence, PTF） MRP的基本原理—continued 库存记录文件 物料清单（Bills Of Materials, BOM） 通常也称为产品结构树或者产品结构文件 表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的下属部件的数量 最终产品X的BOM结构图 X A(1) B(3) C(2) D(1) E(1) F(1) G(2) H(1) E(1) 层次 0 1 2 MRP的基本原理—continued 算例 利用所给出的信息，求出生产2个X对B、C、D、E、F的需求量 相关零部件库存信息 40 F 2 C 1 B 持有数 零部件 X B(2) C D(4) F F(2) E(3) F(5) X的BOM结构图 MRP的基本原理—continued 解答 第一层：B：2*1*21=3 C：1*1*22=0（无需下一层次的零部件） 第二层：D：4*3=12，F：1*3=3（40337，即库存此时还持有37个F） 第三层：F：5*1237=23 因此，根据持有库存量，2单位的X需要： B：3 C：0 D：12 E：0 F：23 MRP的基本原理—continued MRP输入 主生产计划：总进度安排 物料清单：该产成品的主要组成成分，以及从属关系和数量关系 库存记录文件：库存情况 MRP的基本原理—continued MRP的处理逻辑 毛需求与净需求 毛需求：不考虑库存持有量时，某细项或原材料在各期间的期望总需求 净需求：各期实际需要量 净需求总需求现有库存 现有库存上期末计划出产上期现有库存上期总需求 MRP的基本原理—continued MRP的处理逻辑 订货批量的确定 直接批量法（Lot-for-lot Rule） 固定订货批量法（Fixed Order Quantity） 固定订货间隔期法（Fixed Order Period） MRP的基本原理—continued 算例 根据产成品X的产品结构树和主进度计划表，做出MRP的处理过程。本例中所有物料都采用固定订货批量法 A(1) B(1) X X的产品结构树 产成品X的主进度计划表 周次 60 80 B 20 40 50 X 12 11 10 9 8 7 6 5 4 项目 MRP的基本原理—continued 解答 以6，7，8，9周为例，其他周以此类推 10 计划投入量 10 计划出产量 10 净需求 40 40 40 40 40 40 现有库存 50 毛需求 X 提前期=1周 60 80 B 20 40 50 X 12 11 10 9 8 7 6 5 4 项目 MRP的基本原理—continued 12 11 10 9 8 7 6 5 4 项目 10 计划投入量 10 计划出产量 5 净需求 5 5 5 5 5 现有库存 10 毛需求 A 提前期=2周 批量为10 10 计划投入量 10 计划出产量 10 净需求 40 40 40 40 40 40 现有库存 50 毛需求 X 提前期=1周 MRP的基本原理—continued 12 11 10 9 8 7 6 5 4 项目 10 计划投入量 10 计划出产量 5 净需求 5 5 5 5 5 现有库存 10 毛需求 A 提前期=2周 批量为10 60 计划投入量 60 计划出产量 40 净需求 30 30 30 30 30 现有库存 70 毛需求 B 提前期=1周 批量为30 MRP的基本原理—continued MRP的输出 主报告 二级报告（辅助报告） 计划报告 计划完成情况分析报告 例外报告 …… MRPⅡ的基本原理 能力需求计划（Capacity Requirement Planning, CRP） 能力需求计划 ：全部工作中心的负荷平衡 两个要素：能力和负荷 输入项：MRP的计划订货下达、当前车间负荷、作业时间、路线信息等 输出项：各工作中心的负荷报告 粗能力计划（Rough Cut Capacity Planning, RCCP）：关键工作中心的能力负荷平衡 ERP的基本原理 ERP常见的模块 质量 管理 采购 管理 库存 管理 销售 管理 分销 管理 运输 管理 设备 管理 应付 管理 生产 管理 总账 管理 成本 管理 应收 管理 固定 资产 管理 预算 管理 工资 管理 人力 资源 管理 经营 管理 ERP的基本原理—continued ERP的发展趋势 进一步运用计算机技术，继续支持与扩展企业的流程重组，扩大管理范围，扩充对供应链的管理 主要的扩展功能 支持协同商务与协同竞争原则的面向供应链管理的基本运营模式 支持集多种生产类型、多种经营方式和多种产业为一体的，跨区域的供应链管理的模式 支持市场分析、销售分析和客户关系管理 支持包括先进技术与排产技术在内的多种计划和排产优化方法 支持电子商务运营模式 支持物流和配送中心管理 支持集团的资本运营管理 支持更大范围的信息集成和系统开放 ERP的基本原理—continued ERP成功实施的关键要素 人的因素 一把手原则 员工 培训的因素 软、硬件的因素 组织的因素 数据的因素 小结 本章学习了： ERP的发展历程 MRP、闭环MRP、MRPⅡ和ERP的基本逻辑流程和基本原理 物料清单、能力需求计划等重要的概念 One thought to be remembered from Collins is the emphasis on maintenance of record integrity. Error rates as low as 2 - 4 percent may lead to instability in an MRP system. One thought to be remembered from Collins is the emphasis on maintenance of record integrity. Error rates as low as 2 - 4 percent may lead to instability in an MRP system. One thought to be remembered from Collins is the emphasis on maintenance of record integrity. Error rates as low as 2 - 4 percent may lead to instability in an MRP system. One thought to be remembered from Collins is the emphasis on maintenance of record integrity. Error rates as low as 2 - 4 percent may lead to instability in an MRP system. One thought to be remembered from Collins is the emphasis on maintenance of record integrity. Error rates as low as 2 - 4 percent may lead to instability in an MRP system. One thought to be remembered from Collins is the emphasis on maintenance of record integrity. Error rates as low as 2 - 4 percent may lead to instability in an MRP system. 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