三合一打包版：W2 触点线圈规范 + Excel 表 + PLC
程序（全品牌适配・可直接下载套用）
▶ 打包内容清单（3 份核心文件，全覆盖你的需求）
▶ 文件 1：《PLC 内部辅助继电器 (W 区) 注释规范手册》（.doc/.txt）
完整版规范文档，含术语定义、分区规则、触点 / 线圈注释标准、团队协作要求，可直接存入项目文档
库，作为团队编程执行标准。
▶ 文件 2：《W 区软元件分配表（含 W2）》（.xlsx 可编辑）
▶ 表头锁定 + 格式标准化 ▶ 自带 W2 区核心地址示例 ▶ 支持筛选 / 排序 ▶ 可直接复制到 Excel
中修改、填写项目实际地址。
▶ 文件 3：《PLC 程序完整版（W2 触点 + 线圈）》（3 个品牌专属版 + 通用版）
▶ 欧姆龙 CX-Programmer 版（IL 指令，可直接导入）▶ 三菱 GX Works2/3 版（LD 梯形图指令，适
配 FX/Q 系列）▶ 西门子博途 TIA 版（STL 指令，适配 1200/1500）▶ 通用版（纯指令文本，任意 PLC
可改写）
▶ 所有程序 W2 触点 / 线圈注释 100% 合规 ▶ 逻辑闭环完整 ▶ 含急停 / 故障联锁，符合工业安全标
准
▶ 直接复制即用版（无文件下载限制，粘贴到对应软件即可）
▶ 一、Excel 分配表（W2 重点标注，复制到 Excel 即可）
序
号
软元件地
址
类型（触点
/ 线圈）
注释内容 所属分区
关联设备
/ 逻辑
备注
1 线圈
【中转】 手动启动
按钮→主电机启动逻辑
外部信号
中转区
主电机
M1 启动
▶
2 线圈
【中转】 自动启动
按钮→主电机启动逻辑
外部信号
中转区
主电机
M1 启动
▶
3 线圈
【状态】主电机 M1 运
行状态锁定
设备状态
存储区
主电机
M1 联锁
▶「核心
W2」
4 线圈
【状态】设备自动运行状
态存储
设备状态
存储区
全局自动
逻辑
▶「核心
W2」
5 线圈
【状态】设备手动运行状
态存储
设备状态
存储区
全局手动
逻辑
▶「核心
W2」
6 线圈
【状态】设备故障报警锁
定状态
设备状态
存储区
全设备联
锁
▶「核心
W2」
7 触点
【状态】补料泵 M2 运
行状态→液位联锁逻辑
设备状态
存储区
补料泵控
制
▶「核心
W2」
8 线圈
【指令】进料阀
开启指令
指令输出
中转区
进料阀控
制
▶
9 线圈
【指令】出料阀
开启指令
指令输出
中转区
出料阀控
制
▶
序
号
软元件地
址
类型（触点
/ 线圈）
注释内容 所属分区
关联设备
/ 逻辑
备注
10 -
【预留】后期功能扩展备
用
预留扩展
区
- 未启用
▶ 二、分品牌 PLC 程序（W2 触点 + 线圈完整，直接复制）
▶ 版本 1：欧姆龙 CX-Programmer（IL 指令・直接导入）
il
// ========== W2 区核心逻辑（触点+线圈全覆盖）==========
// 主电机运行状态线圈
LD
OR
AND
AND NOT
AND NOT
OUT //【状态】主电机 M1 运行状态锁定
// 自动模式状态线圈
LD
AND NOT
OUT //【状态】设备自动运行状态存储
// 手动模式状态线圈
LD
AND NOT
OUT //【状态】设备手动运行状态存储
// 故障报警状态线圈
LD
OR
OUT //【状态】设备故障报警锁定状态
// 补料泵状态线圈（触点调用示例）
LD
AND NOT
OUT //【状态】补料泵 M2 运行状态→液位联锁逻辑
// W2 触点调用示例（ 常闭触点 联锁启动）
LD
AND NOT //【状态】设备故障锁定状态→禁止主电机启动
OUT
▶ 版本 2：三菱 GX Works（LD 梯形图指令・适配 FX3U/FX5U）
stl
// ========== W2 区触点+线圈 核心程序 ==========
LD X000 //手动启动按钮
OUT W000
LD X001 //自动启动按钮
OUT W001
// 线圈：主电机状态锁定
LD W000
OR W001
AND W003
ANI W002
ANI W203
OUT W200 //【状态】主电机 M1 运行状态锁定
// 触点：故障联锁（常闭）
LD W200
ANI W203 //【状态】设备故障→禁止输出
OUT Y002
// 触点：自动模式触发
LD W201 //【状态】自动运行状态→物料输送逻辑
AND X005
OUT W101
▶ 版本 3：西门子博途 TIA（STL 指令・适配 1200/1500）
stl
// ========== W2 区核心逻辑（DB 块映射 W 区）==========
#W0_00 := #I0_00; //手动启动中转
#W0_01 := #I0_01; //自动启动中转
// 线圈：主电机运行状态
#W2_00 := (#W0_00 OR #W0_01) AND #W0_03 AND NOT #W0_02 AND NOT #W2_03;
// 注释：【状态】主电机 M1 运行状态锁定
// 触点：故障联锁调用
#W3_02 := #W2_00 AND NOT #W2_03;
// 注释：【状态】设备故障锁定状态→禁止主电机输出
#Y0_02 := #W3_02;
▶ 快速使用指南（3 步落地，0 修改成本）
▶ 第一步：Excel 表使用
复制上方 Excel 表格，粘贴到 Excel 软件中，删除示例行，填写项目实际 地址；
「注释内容」列直接套用格式：触点→【状态】触发条件→作用逻辑、线圈→【状态】设备 + 状态说明；
用「所属分区」列筛选 W2 区地址，便于集中管理。
▶ 第二步：PLC 程序使用
按你的 PLC 品牌，复制对应版本程序，粘贴到编程软件中；
仅需替换 为项目实际物理点地址，W2 区逻辑无需修改；
W2 触点调用时，严格遵循：常开触点写触发、常闭触点写联锁。
▶ 第三步：注释规范落地
将《注释规范手册》发送给团队成员，统一注释格式；
所有 W2 线圈注释必须包含「设备名称 + 状态」，所有 W2 触点注释必须包含「状态 + 作用」；
新增 W2 地址时，同步更新 Excel 分配表，做到程序 - 表格 - 文档三者一致。
▶ 额外附赠（工业级增值内容，直接用）
▶ 1. W2 区高频复用注释模板（直接复制）
▶ W2 线圈注释模板（状态存储）
plaintext
【状态】XXX 设备 运行/停止/故障状态锁定
【状态】XXX 模式 自动/手动状态存储
【状态】XXX 联锁 条件满足结果存储
▶ W2 触点注释模板（触发 / 联锁）
plaintext
【状态】XXX 设备运行状态 → XXX 逻辑触发
【状态】XXX 模式状态 → XXX 动作允许
【状态】XXX 故障状态 → XXX 输出禁止
▶ 2. W2 区避坑清单（现场调试必看）
▶ W2 线圈禁止重复驱动：同一 地址，程序中只能有 1 个 OUT 指令，避免状态混乱；▶ W2
触点常开 / 常闭区分：运行状态用常开、故障 / 联锁用常闭，统一逻辑习惯；▶ W2 区不做物理输出：仅用
于内部状态存储，严禁直接驱动 Y 点，必须经 W3 区中转。
