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电气行业 数字化管理解决方案 建设背景 产品图文档 BOM管理 电气设计 外购计划 机械设计 参数化配置 总审核客户确认 工艺设计 外协计划 自制计划 发货 工序生产来料检验 生产检验 检验 物料齐套 装配计划 装配调试 销售管理 订单 研发工艺管理 项目管理 计划管理 生产计划 生产管理 电气行业典型业务流程 电气行业的业务流程主要包括销售管理、研发管理、计划管理、生产管理四大部分，产品种类繁多，工序复杂，流程长，对企业管理方式有很高的要求。 电气行业管理痛点 销售管理靠技能  售前多能工  报价靠估算  方案耗时耗力  经验数据难复用  方案转生产需要研发详细 全局设计  BOM管理困难，无法直 观精细的展现产品BOM 结构。 研发数据零散乱  研发任务管理靠人盯  项目协同靠开会  数据管理在个人电脑 中， 没有与订单关联，员工离 职后查找数据困难，错误 数据无法识别  难以建立企业通用零部件 库，设计师各存自有版本， 设计迭代极难同步，设计 复用无法追踪  手工传递图纸，容、 错用、版本  图纸公开，成问题  客户个性化要求、质量要 求不能有效向下传递和控 制  研发项目变更困难，多部 门需要信息及时同步。 计划协调靠经验  依靠经验和会议了解产能 负荷排产，对产线变动不 能做出及时合理调整 ， 造成产线过忙或闲或工序 不平衡  无法对生产现场工序级别 的工作任务做到实时了解 和有效管控，任务多起来 就计划混乱  不能实时掌控物料齐套信 息，每天花大量时间盘点 物料数据、采购进度、库 存情况  工单进度不透明，计划跟 实际对不上  急单插单难处理，销售追 单费时费力 生产管理多浪费  通过早晚会协调生产计划 与进度，浪费大量人员参 会、对单、对任务、统计 数据  图文档传递需要专人去索 要和复印分发，低效且极 度容造成批量报废  工人计件工作需要专人统 计做表上报，费时费力， 且绩效无数据靠印象评价  废料做不到闭环处理，浪 费大  委外进度，工艺质量发货 进度需要靠专人跟进协调， 费时费力  全凭对接人一，最后 交付延期、质量不合格， 影响本厂全盘生产。  加工和质检完工不能及时 知道消息， 交付客户结 果信息需要人工、纸单传 递，客户反馈靠嘴传递， 财务收款无及时依据 仓库往来手工账  仓库管理靠手工台账，账 实相符率低，台账显示还 有5吨原料，一看仓库货 架空  出入库、物料领用不规范， 导致帐料不符，库管手忙 脚乱。  物料存放不规范，现用现 找，换人就找不到  盘点只盘理论账，实物相 差大  呆滞品无人管理，长时间 呆滞好物料也变垃圾 报废补货等无依据或对不 上账 运营管理大黑箱  业务黑箱，接多少单不能 实时查看，交多少货也不 清楚，报价亏了赚了不清 楚  生产黑箱；生产过程和结 果统计数据不清晰；报废 了多少也没有台账；原材 料、工具刀具量具、耗材 领用无管控，设备开工率 无数据，很难核算企业经 营结果  计时计件核算规则复杂， 统计的数据跟员工小账本 不一样，常有漏发多发工 资情况发生  成本归集混乱滞后，直接 材料、直接人工、间接材 料、间接人工、相关领用、 项目研发管理 较分散，研发 数据没有统一 管理，协同较 差。。研发知 识库的管理缺 乏，无潜在问 题发现机制。 未做模块化， 标准件库分散 管理，不统一。 多项目进行， 需要统筹管 理，没有根 据项目的具 体情况有序 推行。 多项目的协 调变更措施 不够完善。 边研边产需 要高度协同。 产品BOM 的各阶段应 用没有做到 匹配 精细管 理，多设计 协同设计， 牵扯BOM、 文件的管理 与BOM合 并的问题 工单的工艺 路径设置， 具体的匹配 工序、 人 员 、设备、 产线没有做 精细划分， 出现任务不 清晰等情况。 项目 计划安排不 准确，信息 传递出现滞 后，生产数 据反追踪无 法快速查询， 需要花更多 人力去调查。 现场物料的 ，元器 件的具体安 装顺序、半 成品的检验、 成品的检验 都无法直观 展现，高效 记录数据。 电气主要痛点需求 数字化管理整体解决方案 宁夏数字化管理整体解决方案 电气行业数字化解决方案 数据治理 统一身份认证 精益化改善 主数据管理 自动化升级 统一数据底座 信息化规划 协同门户 业务运作 执行层 CPQ 选装选配销 售数字化管 理系统 CAPP 工艺管理系统 PLM 研发数据管理系统 MES 制造供应链协同 执行系统 慧眼可视化平台 OA 办公自动化 ERP企业资源管理系统 数据中台 经营管理 计划层 数据中台 SCADA 设备互联 管理系统 云平台支撑层 针对电气项目研发管 理分散、多项目同时进行 缺乏统一管理、产品BOM 各阶段应用没有做到匹配、 工艺设计职责不清、项目 理混乱、现场物料 管理混乱六大问题，从计 划层、数据层、业务执行 层、支撑层四层面，对企 业进行细化管理，改变原 有粗犷的管理方式，建立 科学的数字化管理体系。 经营管理 计划层 业务运作 执行层 数字化管理系统 OA PLM CAPP MES 硬件自动化层 零部件管理 图文档管理 BOM管理 开发项目管理 工序管理 工艺路线管理 工艺BOM管理 工艺资源管理 需求管理 物料管理 编码管理 变更管理 看板管理 质量管理 报工管理 产线负荷 生产订单 物料齐套 数据分析 日计划 生产计划管理 订单执行 产线计划 设备管理 扫码枪 条码打码扫码 工厂结构 生产工单 组织结构 多端应用 系统设置 财务总账 应收应付 固定资产 票据管理 ERP 采购管理 销售管理 库存管理 委外管理 工程数据 生产管理 成本管理 主计划 CPQ C2M逻辑配置器 配置方案 价格管理 数据接口 PDA 打印机 生产设备 物流设备 仓储设备 3D配置器 表单配置器 人事管理 档案管理 报销费控 流程审批 工作门户 电子签章 某著名企业办公 知识文档 电气行业数字化管理整体解决方案-功能架构 电气行业数字化管理系统主要功能 电 气 行 业 数 字 化 管 理 系 统 主 要 功 能 — 数 字 化 工 厂 管 理 看 板 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 数字化工厂管理看板 销售看板 车间管理看板 质量看板 设备OEE看板 基础设置 CAPP MES 电气行业数字化管理系统主要功能 — 销售看板 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 数字化工厂管理看板 销售看板 车间管理看板 质量看板 设备OEE看板 基础设置 CAPP MES 电气行业数字化管理系统主要功能 — 车间管理看板 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 数字化工厂管理看板 销售看板 车间管理看板 质量看板 设备OEE看板 基础设置 CAPP MES 电气行业数字化管理系统主要功能 — 质量看板 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 数字化工厂管理看板 销售看板 车间管理看板 质量看板 设备OEE看板 基础设置 CAPP MES 电气行业数字化管理系统主要功能 —设备OEE看板 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 数字化工厂管理看板 销售看板 车间管理看板 质量看板 设备OEE看板 基础设置 CAPP MES 电气行业数字化管理系统主要功能 — 配置逻辑管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 配置逻辑管理 价格管理 电气行业行业数字化管理系统主要功能 — 价格管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 配置逻辑 管理 价格管理 电气行业数字化管理系统主要功能 — 需求管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 需求管理 开发项目管理 零部件管理 物料管理 编码管理 BOM管理 图文档管理 电气行业数字化管理系统主要功能 — 开发项目管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 需求管理 开发项目管理 零部件管理 物料管理 编码管理 BOM管理 图文档管理 电气行业数字化管理系统主要功能 — 零部件管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 需求管理 开发项目管理 零部件管理 物料管理 编码管理 BOM管理 图文档管理 电气行业数字化管理系统主要功能 — 物料管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 需求管理 开发项目管理 零部件管理 物料管理 编码管理 BOM管理 图文档管理 电气行业数字化管理系统主要功能 — 编码管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 需求管理 开发项目管理 零部件管理 物料管理 编码管理 BOM管理 图文档管理 电气行业数字化管理系统主要功能 —BOM管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 需求管理 开发项目管理 零部件管理 物料管理 编码管理 BOM管理 图文档管理 电气行业数字化管理系统主要功能 — 图文档管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 需求管理 开发项目管理 零部件管理 物料管理 编码管理 BOM管理 图文档管理 电器行业数字化管理系统主要功能 — 工序管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM MES 主数据 基础设置 CAPP 工序管理 工艺路线 管理 工艺BOM管理 电气行业数字化管理系统主要功能 — 工艺路线管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM MES 主数据 基础设置 CAPP 工序管理 工艺路线管理 工艺BOM管理 电气行业数字化管理系统主要功能 —工艺BOM管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM MES 主数据 基础设置 CAPP 工序管理 工艺路线 管理 工艺BOM管理 电气行业数字化管理系统主要功能 — 生产订单 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 电气行业数字化管理系统主要功能 — 生产计划管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 电气行业数字化管理系统主要功能 — 物料齐套 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 电气行业数字化管理系统主要功能 — 产线计划 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 电气行业数字化管理系统主要功能 — 报工管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 物流装备行业数字化管理系统主要功能 — 质量管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 电气行业数字化管理系统主要功能 — 生产工单 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 电气行业数字化管理系统主要功能 — 设备管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 电气行业数字化管理系统主要功能 — 条码管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 电气行业数字化管理系统主要功能 — 多端应用 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 生产订单 生产计划管理 物料齐套 产线计划 报工管理 质量管理 生产工单 设备管理 条码管理 多端应用 电气行业数字化管理系统主要功能 — 客户管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 客户管理 供应商管理 报表导出 电气行业数字化管理系统主要功能 — 供应商管理 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 客户管理 供应商管理 报表导出 电气行业数字化管理系统主要功能 — 报表导出 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 CAPP MES 客户管理 供应商管理 报表导出 基础设置 电气行业数字化管理系统主要功能 — 工厂结构 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 CAPP MES 基础设置 工厂结构 组织结构 系统设置 电气行业数字化管理系统主要功能 — 组织结构 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 工厂结构 组织结构 系统设置 电气行业数字化管理系统主要功能 — 系统设置 系统主要功能 看板管理 CPQ PLM 主数据 基础设置 CAPP MES 工厂结构 组织结构 系统设置 优势 车间SCADA 连通采集--设备 工作站 生产线 AGV 外部系统 客户信息 化系统 供应商信 息化系统 ERP系统 某著名企业 某著名企业 鼎捷 SAP Oracle OA系统 某著名企业 泛微 致远 云CPQ 一体化提供 企业系统 云平台 云PLM 云MES 统一数据基座 云原生 WMS系统 客户自有WMS或其它 集成能力 中国充分发挥系统集成能力优势，将客户信息化系统、供应商信息化系统等外部系统与 ERP 、 WMS 等系统，及车间数据采集系 统，实现真正意义上云网融合的云管理体验，为企业用户提供安全可信、云网一体、多云协同的服务，助力政企更敏捷更智能云化转型。 • • • • • • • 生产进度实时可查，交期明确；计划可执行性提高，排程灵活高效，实现工序间推动式生产与信息传递 生产进度实时上报，提升车间管控力；精准投产，操作规范 任务一键送达，减少生产等待； 质量闭环控制，质检记录系统管理保存，过程质量追溯 设备量具管理，系统化运维保养提醒与记录，有效减少设备故障发生，降低停机频率； 与成本相关的直接材料领用、直接人工（计件）、间接领用、报废补货、间接费用1健导出报表或与ERP数据互通实现高效时实成本核算 全厂动态尽在掌握，生产运营指标图表化，1秒定位问题，解决瓶颈 • 客户规范管理、标准化报价单，成本明细后台可查可配置，报价跟进有提醒，提醒跟进客户。报价单和合同有系统管理，自动化统计出报表。 研发技术： • • 轻量型PLM功能，实现需求项目管理、图文档BOM、编码管理、版本管理等功能，满足边研边产、产品多版本管理、一单一BOM系统化管理，防止研 发资料丢失，无纸化传递研发数据，高效且避免纸质图文档版本与订单匹配问题 工艺管理功能，方便定义每个订单的工艺信息，零部件加工边界、工时定额、材料定额、挂接原材料、工艺辅料等功能，为MES实现正确的时间正确 的物料出现在正确的工序做有效数据支撑。工价管理功能，实现计件工资当日计算统计出报表。 生产管理： 解决方案价值 从销售接单、设计研发、工艺、采购、外协、加工、装配、检验到成品出厂实现 全链路数字化管理 销售接单： 系统优势 上云优势（1/2） 资源导入 资源申请 资源开通 运营/运维 资源回收 云池接入 云资源池接入 云账号导入 存量资源同步 业务实施人员 申请资源 私 有 云 工单 审批 资源 开通 公 有 云 扣余额 资源统计 容量统计 告警统计 负载统计 统计分析 计量计费 监控大屏 启动策略 优化 升配降配 资源删除 业务实施人员  通过对云资源从资源导入、资源申请、资源开通、资源运营/运维、资源释放回收等功能，帮助用户实现多云环境自动 化编排和资源的全生命管理。 上云优势（2/2） 云服务 统计分析、订单、 大屏展示、资源拓扑 云运维 告警、监控、自动化、 工单、日志、安全审计 云成本 统一计量、账单、 成本分析 IaaS基础资源、 云资产、PaaS中间件 云资源 云治理 权限、配额、人员、 访问控制、审批流程 混合云环境、 云账号 、 云池接入 云适配 • 更好的性价比 • 更快的交付速度 • 更优的弹性能力 • 更低的运维复杂度 • 更简单地数据集成更丰富的数据生态 客户案例 客户案例-商用车行业 • • • • • CPQ选装选配、C2M配置器 订单管理、产品管理、编码管理、图文档管理 BOM管理、产品选配管理、工艺路线、工时管理 主数据管理、物料管理、任务调度、产线管理 设备管理、仓库管理、看板管理 项目背景： 商用车C2M数字化工厂 • 街景是国内最大商业展销车生产企业，工厂占地面积6 万平米，每个产品有近千种零部件，BOM深度超过5层， 为多品种、小批量生产的离散生产方式 • 不同车型根据客户需求具有个性化、多样化特点，工程 变更频繁；属于典型的复杂装备、离散制造、订单驱动 方式 • 靠文件系统和管理人员经验管理生产执行过程，缺少专 业的管理系统，管理和生产效率低、反应慢、管理过程 不透明 项目交付： 未蓝云MES模块 项目价值： 实现个性化定制复杂产品制造 • 生产交期从40天缩减到7天，全定制商业展销车可以在 7天内下线，极大的提高了客户满意度 • 降低原料在制品库存（WIP）30%，降低次品率及次品 成本25%，减少50%沟通以及纸质流转单据 • 提升30%人员生产率，全新的数字化协同管理方式，应 用于工厂订单、排程、物料、生产、质检、设备等各个 场景 • • • • • CPQ选装选配、C2M配置器 订单管理、产品管理、编码管理、图文档管理 BOM管理、产品选配管理、工艺路线、工时管理 主数据管理、物料管理、任务调度、产线管理 设备管理、仓库管理、看板管理 项目背景： 发电机组C2M智能工厂 • 山东XX动力是国内柴油发电机行业的龙头企业，采用 的发动机包括帕金斯、康明斯、沃尔沃、玉柴、潍柴等 众多某省市场遍布全球170多个国家和地区，投资 亿元打造智能工厂，占地面积万平方米 • 生产状态、生产业绩信息，无法及时反馈，导致管理决 策滞后；生产人员及设备等信息实时获取困难，资源无 法高效利用 项目交付： 云C2M SaaS模块 项目价值： 实现云端协同制造 • MES组件、数据库等部署在云端，某著名企业终端采用小程序， 信息交换在数据中心高速完成，企业只需要注册账 号即可轻松使用MES服务 • 提升25%人员生产率，降低原料在制品库存（WIP） 20%，降低次品率及次品成本15%，减少30%沟通以 及纸质流转单据 • 实现对发电机组生命设计、制造、装配、质量控 制和检测等，对生产进行规划、管理、诊断和优化，从 而实现高效率、低成本、高质量 客户案例-电气装备 • • • • 订单管理、产品管理、编码管理 BOM管理、工艺路线、工时管理 主数据管理、物料管理、任务调度、产线管理 设备管理、仓库管理、看板管理 项目背景： 物流装备C2M智能工厂 • 青岛XXX是国内智能物流领域龙头厂商XX集团子公司， 是一家专注于物流自动化和工业自动化行业，是集规划、 软件、研发、设计、制造、安装、调试、售后服务于一 体的物流输送分拣子系统制造商。产品主要用于食品、 电子、IT、医药、某著名企业、服装、零售、图书、粮油、电 子商务、轮胎等物流配送中心（DC）及生产制造工厂。 • 公司主导产品：箱式输送系列、分拣输送系列、垂直提 升系列、托盘输送系列。 项目交付： 云C2M SaaS模块 项目价值： 新零售+新制造新模式 • 本项目主要为青岛XX基于产业互联网C2M电商模式打 造智能物流输送设备“某省市”，对精益生产、产品 数据进行梳理，规划整体战略，云上部署CPQ产品选装 装配管理、PLM产品生命理、MES生产制造执 行管理并和ERP及统集成，实现提质、降本、增 效，缩短交货，满足客户需求，提高青岛XX公司 市场竞争能力。 客户案例-物流装备 • • • • • CPQ选装选配、C2M配置器 订单管理、产品管理、编码管理、图文档管理 BOM管理、产品选配管理、工艺路线、工时管理 主数据管理、物料管理、任务调度、产线管理 设备管理、仓库管理、看板管理 项目背景： 自行车C2M智能工厂 • 某著名企业，立足国内自行车产业链，致力 于将 “ 中国制造” 的自行车产品销往世界各地，为全球客 户提供“ 一站式” 全尺寸、多系列的多样化自行车及相关 产品。 • 业务覆某省市场，研发设计的自行车及品远销 全球80多个国家和地区，在20年的发展历程中，研发 设计出深受不同国家/地区自行车品牌商及消费者喜爱 的自行车产品，有效融入海某省市场 项目交付： 云C2M SaaS模块 项目价值： 助力XX车业打造柔性智造平台 • 通过3D技术、虚拟设计、云计算、大数据等相关技术， 提升客户数字化管理和研发设计水平，让客户直观地在 系统中展现模拟产品的样式，高效实现零部件配置、颜 色搭配、贴花设计等，快速形成整车产品样式， • 并可与客户实时在线互动，根据客户需求实时优化调整， 替代目前产品线下确认、调整设计的费时费力过程。 客户案例-摩托车/自行车行业 • • • • 订单管理、产品管理、编码管理、图文档管理 BOM管理、产品选配管理、工艺路线、工时管理 主数据管理、物料管理、任务调度、产线管理 设备管理、仓库管理、看板管理 项目背景： 机油泵行业智能工厂 • 某著名企业始建于1966年，是生产内燃机机 油泵的专业化工厂，具有齐全的铸造、锻压、机械加工、 焊接、热处理等生产能力，完善的计量检测手段，良好的 理化实验条件，在国内外享有较高的声誉。 • 公司技术力量雄厚、设备先进，现有数控设备、加工中心 及高精检测设备300余台，主要生产欧Ⅲ、斯太尔系列等 100余种内燃机机油泵，年生产能力达到60万套,已成为潍 柴动力、重庆潍柴、广西玉柴、华柴、扬柴等主机厂的主 要配套厂家。 项目交付： 云PLM+云MES模块 项目价值： 解决研发制造协同的管控难题 • 云PLM SaaS系统帮助企业实现研发数据的统一管理，包 括产品系列、零部件、BOM、图文档等。由研发环节产 生的数据将在工厂的各个系统间实时传递，将数据管控从 设计端向制造端延伸，为实现智能制造及系统集成奠定基 础 • 云MES SaaS系统帮助企业实现生产过程的可视化管理， 并和企业的信息管理软件进行数据集成，支撑工艺设 计、工艺路线、产品系列与工艺路线的匹配，提供计划生 成、自动排程、生产报工管理、质量管理和设备管理。 客户案例 –汽车整车和零部件 客户案例-仪器仪表专用 • • • • 订单管理、产品管理、编码管理、图文档管理 BOM管理、产品选配管理、工艺路线、工时管理 主数据管理、物料管理、任务调度、产线管理 设备管理、仓库管理、看板管理 项目背景： XX智能燃气表智能工厂 • 某著名企业创立于2004年，公司依托自 主设计开发、生产制造、销售服务的运营模式，历经 15载，致力于打造中西部最大规模的综合性燃气仪表 生产基地 • 西安XX智造产业园位于富阎产业合作园区的先导区总 规划占地170亩，总建筑面积约17万平方米。项目定位 为“集高端制造为一体，物联网智能燃气设备、燃气云 工程与云服务为两翼”的科技创新高地，未来将吸引以 西安XX燃气上下游企业为先导的战略新兴产业企业 项目交付： 云PLM+云MES模块 项目价值某省市总体成本避免重复建设 • 快速复用历史产品数据，快速高效地进行产品开发或变 型 • 协同研发提高设计出图效率，压缩产品设计 • 工艺路线的复用及快速创建大大缩短了BOM和工艺设 计的时间 • 支持复杂串并行结构的工艺满足各零部件单独生产最后 组装成完整成品的生产过程 项目背景： 断 路 器 智 能 工 厂 • 上海XX电气主要生产小型断路器、漏电断路器、塑壳 断路器和隔离断路器等9大系列产品62个种类。 • 为全球5大品牌断路器提供OEM和ODM服务，客户包 括：韩国LS、 意大利GEWISS 、美国GE、英国MK和阿 尔及利亚ENG等。 • 通过智能工厂项目建设，整合核心竞争优势，实现传统 制造企业向集约化集团企业的转型。 围绕断路器产业， 实现从OEM、ODM到OBM的价值延伸。 项目交付： 云PLM+云MES模块 • 订单管理、产品管理、编码管理、图文档管理 • BOM管理、产品选配管理、工艺路线、工时管理 • 主数据管理、物料管理、任务调度、产线管理 • 设备管理、仓库管理、看板管理 项目价值： 装配检测的全数字化 • 使用条码扫描代替手工记录数据，减少操作工和辅助工 的记录工作，优化工作量提高工作效率无纸化的实施， 节约了每条线每年20k人民币印刷材料，减少了资料保 管场地和人员费用 • 可视化指导和规范操作工的作业流程，引入生产过程中 的放错警示，提高产品良率 • 实时获取有效、真实、准确的质量数据，为优化指标提 供依据，现场在制品数量减少20%，减少客户投诉20% 客户案例-低压电气行业 项目背景： 供应链透明化-供应商质量管理 前置到工序级质量检测和5G视频采集监控 • 西门子中压某著名企业由世界500强德国 某著名企业在华设立的控股运营企业，主要从事电 力行业中的中压气体绝缘开关设备及其相关产品的制造、 研发、销售和售后服务 • 将5G+工业互联网技术应用到供应链管理当中,使供应链 及其相关节点企业的制程、过程质量等有关指标可视化、 可控化、有效提高供应商质量管理的透明度,大大降低供 应链风险,提高供应链运作的效率 项目交付： 未蓝云PaaS+云MES模块 • 质量管理、视频监测、视频通话 • 产品管理、物料管理、工序管理 • 组织机构、权限管理、系统管理 项目价值： 实现基于5G视频流的质量管理 • 质量检测数据通过网页端录入进质量监控平台系统，并 且自动生成质量检测报告并提供上传与下载功能 • 管理员可以设置自动开启MES质检任务，同时启动开始 结束质检视频录制功能 • 云MES能够将视频数据与质检数据相互同步对应，同时 可通过数据/报告索引到视频，以及视频索引到数据/报 告 • SQE角色管理员可以通过云MES的视频通话模块与供应 商之间通过高清摄像头进行实时的视频对话 客户案例：中压电气行业（5G+工业互联网） 感 THANKS