产品成本计算方法
学习目的与要求
通过学习,了解生产类型的特点对成本计算
方法的影响,不同类型的企业应采用什么方
法计算成本;掌握品种法,分批法和分步法
的基本特点;具体运用品种法,分批法和分
步法进行成本计算,特别是逐步结转分步法
(包括综合结转,分项结转,成本还原等),平
行结转分步法的计算方法.
本章重点与难点
1.生产类型的特点对成本计算方法的影响;
2.品种法的基本特点;
3.分批法的基本特点 ;
4.分步法的基本特点;
5.逐步结转分步法的成本计算
6.综合逐步结转分步法的成本还原
7.平行结转分步法的成本计算
第一节
产品成本计算方法概述
一、企业的生产类型及其特点
(一）按企业的生产工艺过程的特点划分:
简单生产和复杂生产
(二)按企业的生产组织的特点划分:
1.大量生产
2.成批生产
3.单件生产
二.生产类型的特点及成本管理的要求对
成本计算方法的影响
((一）一）生产类型的特点对成本计算方法的影响生产类型的特点对成本计算方法的影响
主要表现为成本计算对象主要表现为成本计算对象..成本计算期成本计算期,,在产品的成本在产品的成本
计算三方面计算三方面..对于简单生产企业对于简单生产企业,,采用品种法采用品种法;;对于大量大对于大量大
批复杂生产企业，采用分步法批复杂生产企业，采用分步法;;对于单件小批复杂生产企对于单件小批复杂生产企
业，采用分批法业，采用分批法..
((二二) ) 成本管理的要求对成本计算方法的影响成本管理的要求对成本计算方法的影响
((三三))成本计算的辅助方法成本计算的辅助方法,,如分类法如分类法,,定额法等。定额法等。
三、各种产品成本计算方法的实际运用
(一）同时使用几种成本计算方法计算成本
;
(二)结合使用几种成本计算方法计算成本
第二节
成本计算的品种法
一、品种法的基本内容
(一）品种法的意义
(二) 品种法的特点
(三）品种法的计算程序
(一）品种法的意义
概念：所谓按产品品种计算成本的方法，是指以产品品概念：所谓按产品品种计算成本的方法，是指以产品品
种作为成本计算对象，用以归集费用并计算成本的一种种作为成本计算对象，用以归集费用并计算成本的一种
方法。一般把它简称为品种法。方法。一般把它简称为品种法。
适用范围：这种方法多用于单阶段类型的生产中。因为适用范围：这种方法多用于单阶段类型的生产中。因为
在这种类型的生产中，产品的生产不能从技术上划分为在这种类型的生产中，产品的生产不能从技术上划分为
阶段，因而也就不能划分生产阶段来计算产品成本（如阶段，因而也就不能划分生产阶段来计算产品成本（如
发电业、采掘业）。同时，品种法除广泛应用在单阶段发电业、采掘业）。同时，品种法除广泛应用在单阶段
类型生产外，对于某些规模较小，而且管理上又不要求类型生产外，对于某些规模较小，而且管理上又不要求
按照生产阶段计算成本的大批量多阶段类型的生产也可按照生产阶段计算成本的大批量多阶段类型的生产也可
采用（如小型水泥厂、造纸厂等）。采用（如小型水泥厂、造纸厂等）。
(二) 品种法的特点
单阶段类型生产、单位成本低、月产量较平均，单阶段类型生产、单位成本低、月产量较平均，
生产周期短。由于是大量重复生产某种或几种产生产周期短。由于是大量重复生产某种或几种产
品，不能在产品制造完工时立即计算它的成本，品，不能在产品制造完工时立即计算它的成本，
一般是定期的（每月月末）平均地计算它的成本。一般是定期的（每月月末）平均地计算它的成本。
每月月末计算成本时，一般不存在尚未完工的在每月月末计算成本时，一般不存在尚未完工的在
产品，或者在产品数量很少，可不计算月磨在产产品，或者在产品数量很少，可不计算月磨在产
品成本，在这种情况下，在成本计算单中按成本品成本，在这种情况下，在成本计算单中按成本
项目汇集的费用，就是该产品的总成本。用该产项目汇集的费用，就是该产品的总成本。用该产
品的产量去除，就可算出该产品的平均单位成本。品的产量去除，就可算出该产品的平均单位成本。
第三节
成本计算的分批法
一.分批法的基本内容
(一）分批法的意义
(二) 分批法的特点
(三）分批法的计算程序
(一）分批法的意义
概念：是按产品汇集生产费用，并计算每
批产品成本的方法，简称分批法。
适用范围：它主要适用于单件小批量类型
生产，（如造船业、重型机器制造业等），
也可用于一般企业中新种类产品的试制或
试验生产。它以全厂作为计算的空间范围。
(二) 分批法的特点
1.以产品的批别(或定单)作为成本计算对象
;
2.间接费用在各批次或各定单之间分配可选
择采用“当月分配法”或”累计分配法”;
3.成本计算期与会计报告期不一致,与生产
周期一致;
4.通常不存在完工产品与月末在产品之间分
配生产费用问题.
需要说明的是
累计分配法：指对间接费用的分配，每月只对已经完工累计分配法：指对间接费用的分配，每月只对已经完工
的成本计算单进行分配，而且是按累计分配率来分配的。的成本计算单进行分配，而且是按累计分配率来分配的。
公式如下：公式如下：
累计分配率累计分配率==各批产品累计间接费用各批产品累计间接费用÷÷各批产品累计分各批产品累计分
配分配标准（工时）配分配标准（工时）
某批产品应分配的间接费用某批产品应分配的间接费用
==该批产品的累计分配标准（工时）该批产品的累计分配标准（工时）××累计分配率累计分配率
使用累计分配率分配间接费用，对于节省工作量，提高使用累计分配率分配间接费用，对于节省工作量，提高
工作效率有较大的作用，但也带来一个问题：在产品的工作效率有较大的作用，但也带来一个问题：在产品的
间接费用全厂累计，不分配到各批产品上去（只到谋批间接费用全厂累计，不分配到各批产品上去（只到谋批
产品完工时才分配），因而对各批产品生产时费用是节产品完工时才分配），因而对各批产品生产时费用是节
约还是浪费不能及时知，在一定程度上削弱了成本控制。约还是浪费不能及时知，在一定程度上削弱了成本控制。
此外，费用分配是按各月累计数计算的，由于各月的费此外，费用分配是按各月累计数计算的，由于各月的费
用水平不一致，计算累计分配率会趋于平均化，在一定用水平不一致，计算累计分配率会趋于平均化，在一定
程度上影响了成本核算的准确性。程度上影响了成本核算的准确性。
例一
某工厂小批生产某些产品，采用分批法计算产品成本，某工厂小批生产某些产品，采用分批法计算产品成本，19871987年年22月生月生
产三批产品，其中：产三批产品，其中：
aa．批号．批号8989的甲产品，的甲产品，19861986年年1212月月88日开工，日开工，19871987年年22月月2424日完工。在日完工。在
这批产品的成本计算单上，首先登记这批产品的成本计算单上，首先登记19861986年年1212月月88日至日至3131日生产该批日生产该批
产品所发生的费用，产品所发生的费用，1212月末会计结账时，全部为在产品成本；月末会计结账时，全部为在产品成本；19871987年年
11月登记月登记11至至3131日生产该批产品所发生的费用，日生产该批产品所发生的费用，11月底结账时，月底结账时，19861986年年
1212月月88日至日至19871987年年11月月3131日所发生的费用仍然是在产品成本；日所发生的费用仍然是在产品成本；22月份又月份又
登记登记11至至2424日生产该批产品所发生的全部费用，统统成为该批产品的日生产该批产品所发生的全部费用，统统成为该批产品的
总成本，将其除以该批产品的产量，即为该产品的单位成本。这批产总成本，将其除以该批产品的产量，即为该产品的单位成本。这批产
品的成本计算期为品的成本计算期为19861986年年1212月月88日至日至19871987年年22月月2424日，经因三个会计日，经因三个会计
结算期。（这说明采用分批法时，期成本计算期与产品生产期一致，结算期。（这说明采用分批法时，期成本计算期与产品生产期一致，
而与会计核算期不一致）而与会计核算期不一致）
bb．批号．批号9090的乙产品，的乙产品，19871987年年11月月1515日开工，至日开工，至22月末尚未完工。因此，月末尚未完工。因此，
成本计算单上汇集的费用全部为该批产品的在产品成本。成本计算单上汇集的费用全部为该批产品的在产品成本。
cc．批号为．批号为9191年丙产品，年丙产品，19871987年年22月月33日开工，至日开工，至22月月1515日完工。因此，日完工。因此，
成本计算单上登记的成本计算单上登记的33日至日至1515日生产该批产品的费用即为该批产品的日生产该批产品的费用即为该批产品的
产成品成本。产成品成本。
例二
某企业按订货单们要求小批量组织生产，各月投产的产品某企业按订货单们要求小批量组织生产，各月投产的产品
批别较多，且月末大量存在批别较多，且月末大量存在 未完工产品批别，为了简化未完工产品批别，为了简化
成本计算工作，采用间接费用累计简化分配方法计算各批成本计算工作，采用间接费用累计简化分配方法计算各批
产品成本。该厂设置了产品成本。该厂设置了““各批产品耗料登记表各批产品耗料登记表””、、““各批各批
产品实际工时登记表产品实际工时登记表””、、““全厂生产费用登记簿全厂生产费用登记簿””及及““完完
工产品成本计算单工产品成本计算单””。平时发生的各项费用及工时情况，。平时发生的各项费用及工时情况，
按工时累计在材料、工时登记表和费用登记簿上；待到各按工时累计在材料、工时登记表和费用登记簿上；待到各
批产品完工时，将耗用的材料和发生的费用分配记入成本批产品完工时，将耗用的材料和发生的费用分配记入成本
单上，计算出完工产品批别的成本。单上，计算出完工产品批别的成本。22月份和月份和33月份的成本月份的成本
资料如表一、表二、表三所示。其中资料如表一、表二、表三所示。其中““全厂生产费用登记全厂生产费用登记
簿簿””中各项数据：原材料中各项数据：原材料““本月发生数本月发生数””是根据是根据““各批产各批产
品耗用材料登记表品耗用材料登记表””填入的，实际工时填入的，实际工时““本月发生数本月发生数””是是
根据根据““各批产品实际工时登记表各批产品实际工时登记表””填入的，各项间接费用填入的，各项间接费用
本月发生额是依据有关记账凭证汇总分配登记的。本月发生额是依据有关记账凭证汇总分配登记的。
表一 各批产品耗用材料费登记表
批别批别 摘要摘要
年初累年初累
计计
11月月 22月月 33月月 完工月完工月
份份
605605 各月发生各月发生
累计累计
6300063000
1200012000
7500075000
10001000
7600076000
22月月
101101 各月发生各月发生
累计累计
69006900
69006900
40004000
1090010900
40004000
1490014900
102102 各月发生各月发生
累计累计
5700057000
5700057000
80008000
6500065000
22月月
201201 各月发生各月发生
累计累计
5800058000
5800058000
5000050000
108000108000
33月月
301301 各月发生各月发生
累计累计
80008000
80008000
全厂全厂22月累月累
计发生额计发生额
7100071000
全厂全厂33月累月累
计发生额计发生额
6200062000
表二 各批产品实际工时登记表
批别批别 摘要摘要
年初年初
累计累计
11月月 22月月 33月月 完工完工
月份月份
605605 各月发生各月发生
累计累计
80008000
1300013000
2100021000
2100021000
4200042000
22
101101 各月发生各月发生
累计累计
1500015000
1500015000
2400024000
3900039000
2500025000
6400064000
102102 各月发生各月发生
累计累计
2200022000
2200022000
2700027000
4900049000
22
201201 各月发生各月发生
累计累计
2300023000
2300023000
2000020000
4300043000
33
301301 各月发生各月发生
累计累计
3000030000
3000030000
全厂全厂22月累月累
计发生额计发生额
9500095000
全厂全厂33月累月累
计发生额计发生额
7500075000
表三 全厂生产费用登记簿
月份月份 摘要摘要 直接材料直接材料 实际工时实际工时 动力费动力费 直接工资直接工资 制造费用制造费用
11月月 上月余额上月余额 138900138900 5800058000 53005300 1150011500 2075020750
22月月 本月发生本月发生 7100071000 9500095000 1000010000 3440034400 4045040450
累计累计 209900209900 153000153000 1530015300 4590045900 6120061200
间接费用间接费用
分配率分配率
完工转出完工转出 1410014100 9100091000 91009100 2730027300 3640036400
月末余额月末余额 6890068900 6200062000 62006200 1860018600 2480024800
33月月 本月发生本月发生 6200062000 7500075000 75007500 2410024100 3137031370
累计累计 130900130900 1370013700 1370013700 4270042700 5617056170
间接费用间接费用
分配率分配率
完工转出完工转出 1080010800 4300043000 43004300 1333013330 1763017630
月末余额月末余额 2290022900 9400094000 94009400 2937029370 3854038540
计算如下
22月份月份 动力费分配率动力费分配率=15300/153000==15300/153000=元元//小时小时
直接工资分配率直接工资分配率=45900/153000==45900/153000=元元//小时小时
制造费用分配率制造费用分配率=61200/153000==61200/153000=元元//小时小时
22月份有两批产品完工，它们各自负担的间接费用月份有两批产品完工，它们各自负担的间接费用
605605批批 动力费动力费=42000×=4200=42000×=4200元元
直接工资直接工资=42000×=12600=42000×=12600元元
制造费用制造费用=42000×=16800=42000×=16800元元
102102批批 动力费动力费=49000×=4900=49000×=4900元元
直接工资直接工资=49000×=14700=49000×=14700元元
制造费用制造费用=49000×=19600=49000×=19600元元
33月份间接费用分配计算与月份间接费用分配计算与22月份方法相同。月份方法相同。
第四节
成本计算的分步法
一.分步法的基本内容
11、分步法特点及计算程序、分步法特点及计算程序
分步法概念：分步法是以各生产阶段（步骤）某月份生产分步法概念：分步法是以各生产阶段（步骤）某月份生产
的半成品或产成品分为成本计算对象，据以归集生产费用的半成品或产成品分为成本计算对象，据以归集生产费用
的计算产品成本的一种方法的计算产品成本的一种方法11．．
理解：在一些复杂生产（多阶段生产）的企业中，生产工理解：在一些复杂生产（多阶段生产）的企业中，生产工
艺过程是由若干个在技术上可以间断的生产步骤组成，每艺过程是由若干个在技术上可以间断的生产步骤组成，每
个生产步骤除了生产出半成品（最后一个步骤是产成品）个生产步骤除了生产出半成品（最后一个步骤是产成品）
外，还有一些加工中的在产品。已生产出的这些半成品，外，还有一些加工中的在产品。已生产出的这些半成品，
可能用于下一生产步骤的继续进行加工或装配，也可能销可能用于下一生产步骤的继续进行加工或装配，也可能销
售给外单位使用。为了适应这种生产特点，我们不仅要按售给外单位使用。为了适应这种生产特点，我们不仅要按
产品品种计算成本，还要按照生产步骤计算成本，以便同产品品种计算成本，还要按照生产步骤计算成本，以便同
成本分级管理相结合，开展步骤的成本管理，加强企业全成本分级管理相结合，开展步骤的成本管理，加强企业全
面经济核算面经济核算
一.分步法的基本内容
2．适用范围：适用于大量大批多步骤生产
企业的产品成本计算
在这些企业里，从原材料投入到产品产出，
要经过若干生产阶段（步骤），除最后生
产阶段生产的是完工产品外，其余各生产
阶段生产的都是完工程度不同的半成品，
有些半成品可作为下一生产阶段的加工对
象，又可对外销售（如纺织厂的棉纱），
具有独立的经济意义。为了加强各阶段的
成本管理，需采用分步法计算。
一.分步法的基本内容
.分步法的特点：分步法的特点：
以各生产步骤的半成品和最后生产步骤的产成品以各生产步骤的半成品和最后生产步骤的产成品
作为成本计算实体作为成本计算实体
以日历月份为成本计算期，成本计算期与会计结以日历月份为成本计算期，成本计算期与会计结
算期一致算期一致
以各生产步骤为成本计算的空间，即在各个生产以各生产步骤为成本计算的空间，即在各个生产
步骤范围内汇集生产费用，按步骤计算产品成本步骤范围内汇集生产费用，按步骤计算产品成本
需要采用一定方法在各步骤之间结转半成品的成需要采用一定方法在各步骤之间结转半成品的成
本，或将各步骤的生产费用汇集于产品成本之中本，或将各步骤的生产费用汇集于产品成本之中
一.分步法的基本内容
.计算对象：各种产品及其所经过的各生产步骤计算对象：各种产品及其所经过的各生产步骤
.分步法分类：逐步结转分步法和平行结转分步分步法分类：逐步结转分步法和平行结转分步
法两种法两种
原因：采用分步法计算产品成本，由于成本管理原因：采用分步法计算产品成本，由于成本管理
要求的不同和对简化成本核算工作的考虑，在汇要求的不同和对简化成本核算工作的考虑，在汇
集各步骤生产费用的基础之上，既可以计算各步集各步骤生产费用的基础之上，既可以计算各步
骤半成品成本并逐步结转累积，也可以将各步骤骤半成品成本并逐步结转累积，也可以将各步骤
应计入某种完工产品成本中的生产费用平行汇总，应计入某种完工产品成本中的生产费用平行汇总，
以确定完工产品成本。这样，分步法包括逐步结以确定完工产品成本。这样，分步法包括逐步结
转分步法和平行结转分步法。转分步法和平行结转分步法。
一.分步法的基本内容
分步法的计算程序：分步法的计算程序：
（（11）按照各生产步骤的产品品种，设置成本计算单，以）按照各生产步骤的产品品种，设置成本计算单，以
便分成本项目汇集各步骤的生产费用。如果一个生产步骤便分成本项目汇集各步骤的生产费用。如果一个生产步骤
只生产一种产品，可只按生产步骤设置成本计算单；如果只生产一种产品，可只按生产步骤设置成本计算单；如果
一个生产步骤生产多种产品，则需要按生产步骤和产品品一个生产步骤生产多种产品，则需要按生产步骤和产品品
种设置成本计算单种设置成本计算单
(2)(2)某步骤某种产品发生的直接费用应直接计入该步骤该某步骤某种产品发生的直接费用应直接计入该步骤该
种产品的产品成本计算单的相应成本项目之内；各步骤、种产品的产品成本计算单的相应成本项目之内；各步骤、
各种产品其同发生的间接费用应采用一定的标准，分配计各种产品其同发生的间接费用应采用一定的标准，分配计
入各步骤，各种产品的成本计算单内入各步骤，各种产品的成本计算单内
(3)(3)月末，将各步骤、各种产品成本计算单所汇集的生产月末，将各步骤、各种产品成本计算单所汇集的生产
费用在各步骤完工产品之间进行分配，计算各步骤完工产费用在各步骤完工产品之间进行分配，计算各步骤完工产
品和期末在产品成本（或计算各步骤应计入某种完工产品品和期末在产品成本（或计算各步骤应计入某种完工产品
成本之中的生产费用）成本之中的生产费用）
二.逐步结转分步法
(一)逐步结转分步法的基本内容
(二)逐步综合结转分步法
(三)逐步分项结转分步法
(四)逐步结转分步法的优缺点
(一)逐步结转分步法的基本内容
.概念：逐步结转分步法是按产品工艺加工的先后顺序，概念：逐步结转分步法是按产品工艺加工的先后顺序，
逐步计算各步骤各产品的半成品成本，并伴随着半成品实逐步计算各步骤各产品的半成品成本，并伴随着半成品实
物的转移而结转到下一步骤产品成本之中，直至最后步骤物的转移而结转到下一步骤产品成本之中，直至最后步骤
累积计算产品成本的一种方法。累积计算产品成本的一种方法。
.特点：特点：
按步骤和产品品种开设成本计算单，分成本项目计算各步按步骤和产品品种开设成本计算单，分成本项目计算各步
骤半成品成本和最后步骤完工产品的成本骤半成品成本和最后步骤完工产品的成本
各生产步骤半成品的成本，既包括上一步骤转入的半成品各生产步骤半成品的成本，既包括上一步骤转入的半成品
成本，又包括本步骤发生的加工费用成本，又包括本步骤发生的加工费用
各生产步骤半成品的成本，都是累积的车间成本，只有在各生产步骤半成品的成本，都是累积的车间成本，只有在
最后步骤上形成完工产品的工厂成本最后步骤上形成完工产品的工厂成本
.分类：在采用逐步结转分步法计算成本时，半成品成本分类：在采用逐步结转分步法计算成本时，半成品成本
结转的形式有按一个成本项目综合结转和按若干个成本项结转的形式有按一个成本项目综合结转和按若干个成本项
目分别结转两种目分别结转两种
(二)逐步综合结转分步法及其成本还原
基本方法基本方法
综合结转是将各步骤耗用上一步骤转入的半成品成本，综合结转是将各步骤耗用上一步骤转入的半成品成本，
集中在成本计算单专设的集中在成本计算单专设的““自制半成品自制半成品””成本项目内予成本项目内予
以综合反映的一种半成品成本结转方法。在这个综合成以综合反映的一种半成品成本结转方法。在这个综合成
本项目内，既包含有上一步骤生产产品的直接材料成本，本项目内，既包含有上一步骤生产产品的直接材料成本，
也包含生产产品的动力、工资及制造费用成本也包含生产产品的动力、工资及制造费用成本 . .
计算程序计算程序::
.根据确定的成本计算对象根据确定的成本计算对象,,设置产品成本计算单设置产品成本计算单;;
.在逐步结转分步法下，半成品成本结转与半成品实物在逐步结转分步法下，半成品成本结转与半成品实物
的转移是一致的，半成品成本随加工顺序而逐渐增大，的转移是一致的，半成品成本随加工顺序而逐渐增大，
如同如同““滚雪球滚雪球””一般，最后累积而成产品成本一般，最后累积而成产品成本
成本还原基本内容
.概念：所谓成本还原，就是将产品成本中的概念：所谓成本还原，就是将产品成本中的““自制半成品自制半成品””这一综这一综
合成本项目，逐步分解还原为各步骤上所耗费的直接材料、直接工资、合成本项目，逐步分解还原为各步骤上所耗费的直接材料、直接工资、
其他直接支出、制造费用等原始成本项目，以恢复产品成本的真实结其他直接支出、制造费用等原始成本项目，以恢复产品成本的真实结
构。构。
.为什么要进行成本还原：逐步综合结转分步法虽然较为简便，但是为什么要进行成本还原：逐步综合结转分步法虽然较为简便，但是
由于在由于在““自制半成品自制半成品””这一综合成本项目内，包括了最后步骤之前所这一综合成本项目内，包括了最后步骤之前所
有步骤为生产产品而耗用的材料费用、动力费用、工资费用及制造费有步骤为生产产品而耗用的材料费用、动力费用、工资费用及制造费
用，在产品成本中占有相当大的比例。而在完工产品成本的用，在产品成本中占有相当大的比例。而在完工产品成本的““直接材直接材
料料””、、““直接工资直接工资””、、““制造费用制造费用””等成本项目内，仅只反映了最后等成本项目内，仅只反映了最后
步骤上的费用发生情况。为就导致了产品成本结构的不真实，不利于步骤上的费用发生情况。为就导致了产品成本结构的不真实，不利于
进行成本分析、考核与检查，为了满足成本管理的要求，在半成品按进行成本分析、考核与检查，为了满足成本管理的要求，在半成品按
综合成本项目结转的逐步结转分步法下，必须进行成本还原综合成本项目结转的逐步结转分步法下，必须进行成本还原
33．计算方法．计算方法
从最后一个步骤起逐步向前推算，将其耗用上一步骤半成品的综合从最后一个步骤起逐步向前推算，将其耗用上一步骤半成品的综合
成本，按照上一步骤半成品成本的结构比例，逐步分解为原始成本项成本，按照上一步骤半成品成本的结构比例，逐步分解为原始成本项
目，然后将各步骤中项目相同的成本相加，计算出按原始成本项目反目，然后将各步骤中项目相同的成本相加，计算出按原始成本项目反
映的产品成本映的产品成本
成本还原方法一：
上步骤半成品成本中某成本项目比重
=上步骤半成品成本中该成本项目的数额÷
上步骤半成品成本
本步骤半成品成本还原为上步骤某成本项
目的数额
=本步骤产品成本中的“自制半成品”成本
数额×上步骤半成品成本中该成本项目的数
额
成本还原方法二：
某步骤成本还原分配率
＝本步骤产品成本中的“自制半成品”成
本数额÷上步骤半成品成本
本步骤半成品成本还原为上步骤某成本项
目的数额
=上步骤半成品成本中该成本项目数额×某
步骤成本还原分配率
举例
某企业大量生产Ａ产品，经三个生产步骤连续加工完成，某企业大量生产Ａ产品，经三个生产步骤连续加工完成，
原材料在生产开始一次投入。该企业采用逐步综合结转分原材料在生产开始一次投入。该企业采用逐步综合结转分
步法计算Ａ产品成本，各步骤期末在产品完工平均为步法计算Ａ产品成本，各步骤期末在产品完工平均为50%50%
，按约当产量比例分配完工产品与期在产品成本。某月有，按约当产量比例分配完工产品与期在产品成本。某月有
关成本资料如下：关成本资料如下：
（（11）产量资料：）产量资料：
第一步：月初在产第一步：月初在产5050台，本月投产台，本月投产300300台，本月完工台，本月完工250250
台，在产台，在产100100台台
第二步：月初在产第二步：月初在产2020台，上步转入台，上步转入250250台，本月完工台，本月完工200200
台，在产台，在产 70 70台台
第三步：月初在产第三步：月初在产7070台，上步转入台，上步转入200200台，本月完工台，本月完工250250
台，在产台，在产 20 20台台
期初在产品成本及本期费用表
直接材料直接材料 自制半成品自制半成品 动力动力 直接工资直接工资 制造费用制造费用 合计合计
第一步第一步 月初在月初在
产品成产品成
本本
45004500 250250 490490 680680 59205920
本月发本月发
生费用生费用
2700027000 27502750 55105510 83208320 4358043580
第二步第二步 月初在月初在
产品成产品成
本本
30003000 160160 420420 510510 40904090
本月发本月发
生费用生费用
33653365 89808980 1124011240 2358523585
第三步第三步 月初在月初在
产品成产品成
本本
1380013800 590590 24002400 16501650 1844018440
本月发本月发
生费用生费用
59105910 2360023600 1655016550 4606046060
第一步骤成本计算
直接材料成本计算：直接材料成本计算：
单位产品材料费用分配率单位产品材料费用分配率=(4500+27000)/(250+100)=90=(4500+27000)/(250+100)=90元元//台台
A1A1半成品直接材料成本半成品直接材料成本=250×90=22500=250×90=22500元元
A1A1期末在产品直接材料成本期末在产品直接材料成本=100×90=9000=100×90=9000元元
动力成本计算：动力成本计算：
单位产品动力费用分配率单位产品动力费用分配率=(250+2750)/(250+100×50%)=10=(250+2750)/(250+100×50%)=10元元//台台
A1A1半成品动力成本半成品动力成本=250×10=2500=250×10=2500元元
A1A1期末在产品动力成本期末在产品动力成本=100×50%×10=500=100×50%×10=500元元
直接工资计算直接工资计算::
单位产品工资及福利费用分配率单位产品工资及福利费用分配率=(490+5510)/(250+100×50%)=(490+5510)/(250+100×50%)
=20=20元元//台台
A1A1半成品直接工资成本半成品直接工资成本=250×20=5000=250×20=5000元元
A1A1期末在产品直接工资成本期末在产品直接工资成本=100×50%×20=1000=100×50%×20=1000元元
制造费用计算制造费用计算::
单位产品制造费用分配率单位产品制造费用分配率=(680+8320)/(250+100×50%)=30=(680+8320)/(250+100×50%)=30元元//台台
A1A1半成品制造费用成本半成品制造费用成本=250×300=7500=250×300=7500元元
A1A1期末在产品制造费用成本期末在产品制造费用成本=100×50%×30=1500=100×50%×30=1500元元
第一步成本计算单
成本项成本项
目目
期初在期初在
产产
品成本品成本
本期发本期发
生生
费用费用
合计合计 期末在期末在
产品成产品成
本本
完工产品成本完工产品成本
总成本总成本 单位成单位成
本本
直接材直接材
料料
45004500 2700027000 3150031500 90009000 2250022500 9090
动力费动力费
用用
250250 27502750 30003000 500500 25002500 1010
直接工直接工
资资
490490 55105510 60006000 10001000 50005000 2020
制造费制造费
用用
680680 83208320 90009000 15001500 75007500 3030
合计合计 59205920 4358043580 4950049500 1200012000 3750037500 150150
第二步成本计算第二步成本计算
自制半成品成本计算，对第二步来说自制半成品成本计算，对第二步来说,,第一步的半成品费用已第一步的半成品费用已
经全部加工经全部加工,,因此第二步骤将第一步骤转来的因此第二步骤将第一步骤转来的““自制半成品自制半成品””
成本在完工半成品成本在完工半成品A2A2和期末在产品之间进行分配时，期末在和期末在产品之间进行分配时，期末在
产品数量不必按完工率计算产品数量不必按完工率计算
单位产品自制半成品费用分配率单位产品自制半成品费用分配率=(3000+37500)/(200+70)=150=(3000+37500)/(200+70)=150元元//台台
A2A2半成品应负担的半成品应负担的A1A1半成品成本半成品成本=200×150=30000=200×150=30000元元
A2A2期末在产品负担的期末在产品负担的A1A1半成品成本半成品成本=70×150=10500=70×150=10500元元
动力成本计算动力成本计算
单位产品动力成本分配率单位产品动力成本分配率=(160+3365)/(200+70×50%)=15=(160+3365)/(200+70×50%)=15元元//台台
A2A2半成品动力成本半成品动力成本=200×15=3000=200×15=3000元元
A2A2期末在产品动力成本期末在产品动力成本=70×50%×15=525=70×50%×15=525元元
直接工资成本计算直接工资成本计算
单位产品工资及福利费分配率单位产品工资及福利费分配率=(420+8980)/(200+70×50%)=40=(420+8980)/(200+70×50%)=40元元//台台
A2A2半成品直接工资成本半成品直接工资成本=200×40=8000=200×40=8000元元
A2A2期末在产品直接工资成本期末在产品直接工资成本=70×50%×40=1400=70×50%×40=1400元元
制造费用成本计算制造费用成本计算
单位产品制造费用分配率单位产品制造费用分配率=(510+11240)/(200+70×50%)=50=(510+11240)/(200+70×50%)=50元元//台台
A2A2半成品制造费用成本半成品制造费用成本=200×50=10000=200×50=10000元元
A2A2期末在产品制造费用成本期末在产品制造费用成本=70×50%×50=1750=70×50%×50=1750元元
第二步成本计算单
成本项成本项
目目
期初在期初在
产产
品成本品成本
本期发本期发
生生
费用费用
合计合计
期末在期末在
产品成产品成
本本
完工产品成本完工产品成本
总成本总成本
单位单位
成本成本
直接材直接材
料料
30003000 3750037500 4050040500 1050010500 3000030000 150150
动力费动力费
用用
160160 33653365 35253525 525525 30003000 1515
直接工直接工
资资
420420 89808980 94009400 14001400 80008000 4040
制造费制造费
用用
510510 1124011240 1175011750 17501750 1000010000 5050
合计合计 40904090 6108561085 6517565175 1417514175 5100051000 255255
第三步骤成本计算：第三步骤第三步骤成本计算：第三步骤AA产品有关成本项目的计算方产品有关成本项目的计算方
法与第二步骤相同，成本计算单如下：法与第二步骤相同，成本计算单如下：
成本项成本项
目目
期初在期初在
产产
品成本品成本
本期发本期发
生生
费用费用
合计合计 期末在期末在
产品成产品成
本本
完工产品成本完工产品成本
总成本总成本 单位成单位成
本本
直接材直接材
料料
1380013800 5100051000 6480064800 48004800 6000060000 240240
动力费动力费
用用
590590 59105910 65006500 250250 62506250 2525
直接工直接工
资资
24002400 2360023600 2600026000 10001000 2500025000 100100
制造费制造费
用用
16501650 1655016550 1820018200 700700 1750017500 7070
合计合计 1844018440 9706097060 115500115500 67506750 108750108750 435435
第一次成本还原：
根据第三步骤成本计算单可知：根据第三步骤成本计算单可知：AA产品所耗用产品所耗用A2A2半成品成半成品成
本为本为6000060000元，它是第一次成本还原对象。据第二步骤成元，它是第一次成本还原对象。据第二步骤成
本计算单查得：完工本计算单查得：完工A2A2半成品的总成本是半成品的总成本是5100051000元，这是元，这是
第一次成本还原的基准。第一次成本还原的基准。
第一次成本还原分配率第一次成本还原分配率=60000/51000==60000/51000=
然后用成本还原分配率分别乘以第二步骤所生产的然后用成本还原分配率分别乘以第二步骤所生产的A2A2半成半成
品成本项目品成本项目,,就可将产品所耗用的就可将产品所耗用的A2A2半成品成本半成品成本6000060000元元
还原为第二步骤的成本项目还原为第二步骤的成本项目..
A1A1半成品成本半成品成本=30000×=35294=30000×=35294元元
动力成本动力成本=3000×=3529=3000×=3529元元
直接工资成本直接工资成本=8000×=9412=8000×=9412元元
制造费用成本制造费用成本=10000×=11765=10000×=11765元元
合计合计 60000 60000元元
第二次成本还原：
将第三步骤的半成品成本还原为第二步骤成本后，在成将第三步骤的半成品成本还原为第二步骤成本后，在成
本构成上仍有本构成上仍有“A1“A1半成品半成品”35294”35294元，这是第二次成本元，这是第二次成本
还原对象，而完工还原对象，而完工A1A1半成品总成本半成品总成本3750037500元为还原基准。元为还原基准。
第二次成本还原分配率第二次成本还原分配率=35294/37500==35294/37500=
直接材料成本直接材料成本=22500×=21176=22500×=21176元元
动力成本动力成本=2500×=2353=2500×=2353元元
直接工资成本直接工资成本=5000×=4706=5000×=4706元元
制造费用成本制造费用成本=7500×=7059=7500×=7059元元
合计合计 35294 35294元元
经过以上两次成本还原经过以上两次成本还原,A,A产成品的产关原始成本项目便产成品的产关原始成本项目便
呈现出还原后产成品总成本与还原前总成本相同，但成呈现出还原后产成品总成本与还原前总成本相同，但成
本项目的构成不一致。本项目的构成不一致。
(三)逐步分项结转分步法
基本方法基本方法
逐步分项结转分步法是将上一生产步骤半成品成本按照逐步分项结转分步法是将上一生产步骤半成品成本按照
成本项目分项结转到下一生产步骤成本计算单中相应的成本项目分项结转到下一生产步骤成本计算单中相应的
成本项目中去，最后计算产成品成本的一种方法。这种成本项目中去，最后计算产成品成本的一种方法。这种
方法不必进行成本还原，但结转半成品成本的工作也较方法不必进行成本还原，但结转半成品成本的工作也较
为复杂。为复杂。
计算方法及公式：计算方法及公式：
在逐步分项结转分步法下，由于除第一步骤以外的各生在逐步分项结转分步法下，由于除第一步骤以外的各生
产步骤上的在产品及半成品成本中，既包括上步骤转入产步骤上的在产品及半成品成本中，既包括上步骤转入
的加工费用，也包括本步骤按完工程度计入的加工费用，的加工费用，也包括本步骤按完工程度计入的加工费用，
因而对在产品成本及本步骤发生生产费用，必须明确划因而对在产品成本及本步骤发生生产费用，必须明确划
分上步骤转入的部分和本步骤生产的部分，以便正确计分上步骤转入的部分和本步骤生产的部分，以便正确计
算各步骤完工产品成本算各步骤完工产品成本 . .
举例如下
某工厂生产甲产品由两个车间完成,第一车
间为第二车间提供半成品,第二车间制成产
成品.材在开工时一次投入,两个车间的期
在产品完工程度均为50%.采用逐步分项结
转分步法计算产品成本.该厂某月份成本资
料如下:
产品产量资料如下表所示
项目项目 一车间一车间 二车间二车间 产成品产成品
期初在产品数量期初在产品数量 1515 1515
9595
本月投产或本月投产或
上车间转入上车间转入
8585 9090
本月完工或本月完工或
转入下车间转入下车间
9090 9595
期末在产品数量期末在产品数量 1010 1010
1.期
期初在产品成本及本月发生费用如下表所示
直接材直接材
料料
动力动力 直接工资直接工资 制造费用制造费用 合计合计
第一第一
车间车间
期初在产期初在产
品成本品成本
20002000 400400 330330 120120 28502850
本月发生本月发生
费用费用
1800018000 15001500 924924 830830 2125421254
第二第二
车间车间
期初在产期初在产
品成本品成本
795795 100100 300300 8080 12751275
本月发生本月发生
费用费用
5050 150150 7070 270270
合计合计 250250 16501650 12501250
第一车间成本计算如下:
直接材料成本直接材料成本: :
单位产品材料费用分配率单位产品材料费用分配率=(2000+18000)/(90+10)=200=(2000+18000)/(90+10)=200元元//件件
完工半成品直接材料成本完工半成品直接材料成本=200×90=18000=200×90=18000元元
期末在产品直接材料成本期末在产品直接材料成本=(2000+18000)-18000=2000=(2000+18000)-18000=2000元元
动力成本动力成本
单位产品动力费用分配率单位产品动力费用分配率=(400+1500)/(90+10×50%)=20=(400+1500)/(90+10×50%)=20元元//件件
完工半成品动力成本完工半成品动力成本=90×20=1800=90×20=1800元元
期末在产品动力成本期末在产品动力成本=(400+1500)-1800=100=(400+1500)-1800=100元元
直接工资成本直接工资成本
单位产品工资及福利费分配率单位产品工资及福利费分配率=(330+924)/(90+10×50%)==(330+924)/(90+10×50%)=元元//
件件
完工半成品直接工资成本完工半成品直接工资成本=90×=1188=90×=1188元元
期末在产品直接工资成本期末在产品直接工资成本=(330+924)-1188=66=(330+924)-1188=66元元
制造费用成本制造费用成本
单位产品制造费用分配率单位产品制造费用分配率=(120+830)/(90+10×50%)=10=(120+830)/(90+10×50%)=10元元//件件
完工半成品制造费用成本完工半成品制造费用成本=90×10=900=90×10=900元元
期末在产品制造费用成本期末在产品制造费用成本=(120+830)-900=50=(120+830)-900=50元元
第一车间成本计算单
成本项目成本项目
期初在产期初在产
品成本品成本
本期发本期发
生费用生费用
合计合计
期末在产期末在产
品成本品成本
完工产品成本完工产品成本
总成本总成本
单位单位
成本成本
直接材料直接材料 20002000 1800018000 2000020000 20002000 1800018000 200200
动力动力 400400 150150 19001900 100100 18001800 2020
直接工资直接工资 330330 924924 12541254 6666 11881188
制造费用制造费用 120120 830830 950950 5050 900900 1010
合计合计 28502850 2125421254 2410424104 22162216 2188821888
第二车间成本计算如下:
直接材料成本直接材料成本
单位产品材料费用分配率单位产品材料费用分配率=(795+1800)/(95+10)=179=(795+1800)/(95+10)=179元元//件件
完工产品直接材料成本完工产品直接材料成本=95×179=17005=95×179=17005元元
期末在产品直接材料成本期末在产品直接材料成本=10×179=1790=10×179=1790元元
动力成本动力成本
单位产品动力费用分配率单位产品动力费用分配率=(100+1800)/(95+10)+(50+250)/(95+10×50%)=(100+1800)/(95+10)+(50+250)/(95+10×50%)
==元元//件件
完工产品动力成本完工产品动力成本=95×=2004=95×=2004元元
上步转入期末在产品动力成本上步转入期末在产品动力成本=10×=181=10×=181元元
本步生产期末在产品动力成本本步生产期末在产品动力成本=10×50%×3=15=10×50%×3=15元元
直接工资成本直接工资成本
单位产品工资及福利费用分配率单位产品工资及福利费用分配率=(300+1188)/(95+10)+(150+1650)/(95+10×50%)=(300+1188)/(95+10)+(150+1650)/(95+10×50%)
==元元//件件
完工产品直接工资成本完工产品直接工资成本=95×==95×=元元
上步转入期末在产品直接工资成本上步转入期末在产品直接工资成本=10×==10×=元元
本步生产期末在产品直接工资成本本步生产期末在产品直接工资成本=10×50%×18=90=10×50%×18=90元元
制造费用成本制造费用成本
单位产品制造费用分配率单位产品制造费用分配率=(80+900)/(95+10)+(70+1250)/(95+10×50%)=(80+900)/(95+10)+(70+1250)/(95+10×50%)
==元元//件件
完工产品制造费用成本完工产品制造费用成本=95×==95×=元元
上步转入期末在产品制造费用成本上步转入期末在产品制造费用成本=10×==10×=元元
本步生产期末在产品制造费用成本本步生产期末在产品制造费用成本=10×50%×=66=10×50%×=66元元
第二车间成本计算单
成本项成本项
目目
期初在产品期初在产品
成本成本
本期发生费用本期发生费用
合合
计计
完工产品成本完工产品成本
期末在产品成期末在产品成
本本
上步上步
转入转入
本步本步
发生发生
上步上步
转入转入
本步本步
发生发生
总成本总成本
单位单位
成本成本
上步上步
转入转入
本步本步
发生发生
直接材直接材
料料
795795 -- 1800018000 -- 1879518795 1700517005 179179 17901790 --
动力动力 100100 5050 18001800 250250 22002200 30043004 181181 1515
直接工直接工
资资
300300 150150 11881188 16501650 32883288 9090
制造费制造费
用用
8080 7070 900900 12501250 23002300 6666
合计合计 12751275 270270 2188821888 31503150 2658326583 171171
(四)逐步结转分步法的优缺点
逐步结转分步法是采用分步法计算产品成本的基本方法。逐步结转分步法是采用分步法计算产品成本的基本方法。
这种方法的优点是：成本计算步骤符合产品价值形式和资这种方法的优点是：成本计算步骤符合产品价值形式和资
金耗费的客观过程，易于理解和掌握；有利于加强各步骤金耗费的客观过程，易于理解和掌握；有利于加强各步骤
半成品成本的管理，尤其在半成品成本按综合成本项目结半成品成本的管理，尤其在半成品成本按综合成本项目结
转的方法下，能够反映本步骤耗用与上步骤半成品成本情转的方法下，能够反映本步骤耗用与上步骤半成品成本情
况；能够反映各步骤在产品成本结存情况，有利于成本的况；能够反映各步骤在产品成本结存情况，有利于成本的
日常管理。其缺点是：下一步骤的成本计算必须等于上一日常管理。其缺点是：下一步骤的成本计算必须等于上一
步骤成本计算的结果，往往影响成本计算的及时性；其次步骤成本计算的结果，往往影响成本计算的及时性；其次
是成本计算较为复杂。是成本计算较为复杂。
为了克服这些弊端，采用定额成本或计划成本对各步骤结为了克服这些弊端，采用定额成本或计划成本对各步骤结
转的半成品计价，调整成本差异（转的半成品计价，调整成本差异（““自制半成品成本差异自制半成品成本差异
””），由厂部集中用以调整完工产品成本。这种方法不仅），由厂部集中用以调整完工产品成本。这种方法不仅
简化了核算，加速了成本计算过程，而且有利于划清各步简化了核算，加速了成本计算过程，而且有利于划清各步
骤之间的资金耗费经济责任，将成本控制与核算结合起来。骤之间的资金耗费经济责任，将成本控制与核算结合起来。
因而，是一种实用而有效的成本计算方法。因而，是一种实用而有效的成本计算方法。
三.平行结转分步法
平行结转分步法也称不计算半成品成本法，它是各步平行结转分步法也称不计算半成品成本法，它是各步
骤不计算半成品成本，而只归集各步骤本身所发生的费用骤不计算半成品成本，而只归集各步骤本身所发生的费用
及各步骤应计入产成品成本的份额，将各步骤应记入产成及各步骤应计入产成品成本的份额，将各步骤应记入产成
品成本的份额平行加以汇总，即可计算出完工产品成本的品成本的份额平行加以汇总，即可计算出完工产品成本的
一种方法。它主要适用于半成品种类很多，又很少对外销一种方法。它主要适用于半成品种类很多，又很少对外销
售的企业里采用。它的计算对象是每种产成品成本及所经售的企业里采用。它的计算对象是每种产成品成本及所经
过的各生产步骤所发生的费用应计入产成品成本的份额。过的各生产步骤所发生的费用应计入产成品成本的份额。
在计算产成品成本时，各生产步骤只归集本步骤所发生的在计算产成品成本时，各生产步骤只归集本步骤所发生的
费用，上一步骤的半成品转入下一步骤继续加工时，虽实费用，上一步骤的半成品转入下一步骤继续加工时，虽实
物转入，但半成品成本并不予以结转；月末，个步骤将本物转入，但半成品成本并不予以结转；月末，个步骤将本
步骤发生的费用分成应记入产成品成本的份额和月末在产步骤发生的费用分成应记入产成品成本的份额和月末在产
品成本，将各步骤应记入产成品成本的份额加以汇总，即品成本，将各步骤应记入产成品成本的份额加以汇总，即
可计算出产成品的成本。可计算出产成品的成本。
具体计算步骤见教材具体计算步骤见教材P120P120页。页。
计算的关键所在
在平行结转分步法下，各步骤的在产品成本在平行结转分步法下，各步骤的在产品成本
不再与该步骤上的在产品实物保持对应关系，而不再与该步骤上的在产品实物保持对应关系，而
是将本步骤发射功能的费用在完工产品与全厂期是将本步骤发射功能的费用在完工产品与全厂期
末的广义在产品之间进行分配，从而确定本步骤末的广义在产品之间进行分配，从而确定本步骤
应计入完工产品成本的费用应计入完工产品成本的费用““份额份额””。。
所谓广义在产品，不仅包括本步骤正在加工所谓广义在产品，不仅包括本步骤正在加工
中的在产品即狭义在产品，还包括本步骤已完工中的在产品即狭义在产品，还包括本步骤已完工
转入半成品库和以后各步骤继续加工但尚未最后转入半成品库和以后各步骤继续加工但尚未最后
完工制成产成品的半成品，以及崴经验收入库的完工制成产成品的半成品，以及崴经验收入库的
完工产品和待返修的废品，各步骤生产费用在完完工产品和待返修的废品，各步骤生产费用在完
工产品和期末广义在产品之间分配，通常用约当工产品和期末广义在产品之间分配，通常用约当
产量比例法，定额比例法等。公式见教材产量比例法，定额比例法等。公式见教材
举例
某企业大量生产A产品，分为三个步骤连续
加工完成。该产品的原材料在生产时一次
投入。各步骤期末在产品完工率均为50%。
由于该产品在各步骤上射干难产的半成品
不具有对外销售的条件，在管理上不需要
考核各步骤半成品生产成本，采用平行结
转分步法计算产品成本。给企业采用约当
产量比例法计算各步骤应计入产品成本的
费用份额，资料如下
产品生产情况表 单位：件
项目项目 一车间一车间 二车间二车间 三车间三车间 产成品产成品
期初在产品数量期初在产品数量 44 1212 2020
本月投产或本月投产或
上车间转入数量上车间转入数量
100100 8888 8080
本月完工或本月完工或
转入下车间数量转入下车间数量
8888 8080 8282 8282
期末在产品期末在产品
（狭义）数量（狭义）数量
1616 2020 1818
期初在产品成本及本期费用表 单位：元
车间车间 项目项目 直接材料直接材料 动力动力 直接工资直接工资 制造费用制造费用 合计合计
一车间一车间 期初在产期初在产
品成本品成本
45004500 202202 796796 772772 62706270
一车间一车间 本期发生本期发生
费用费用
1080010800 310310 27882788 23002300 1619816198
二车间二车间 期初在产期初在产
品成本品成本
120120 900900 885885 19051905
二车间二车间 本期发生本期发生
费用费用
210210 32803280 25252525 60156015
三车间三车间 期初在产期初在产
品成本品成本
424424 500500
三车间三车间 本期发生本期发生
费用费用
250250 35953595
第一车间成本计算如下
直接材料成本：直接材料成本：
第一车间期末广义在产品数量第一车间期末广义在产品数量=20+18+16×100%=54=20+18+16×100%=54（件）（件）
单位材料费用分配率单位材料费用分配率
==（（4500+108004500+10800））÷÷（（82+5482+54））==元元//件件
应计入完工产品成本的直接材料成本应计入完工产品成本的直接材料成本=82×=9225=82×=9225元元
期末广义在产品直接材料成本期末广义在产品直接材料成本
==（（4500+108004500+10800））-9225=6075-9225=6075元元
动力成本动力成本：：
第一车间期末广义在产品数量第一车间期末广义在产品数量=20+18+16×50%=46=20+18+16×50%=46件件
单位动力费用分配率单位动力费用分配率==（（202+310202+310））÷÷（（82+4682+46））=4=4元元//件件
应计入完工产品的动力费用份额应计入完工产品的动力费用份额=82×4=328=82×4=328元元
期末广义在产品动力成本期末广义在产品动力成本=202+310-328=184=202+310-328=184元元
第一车间成本计算如下
直接工资成本直接工资成本：：
单位工资及福利费分配率单位工资及福利费分配率
==（（796+2788796+2788））÷÷（（82+4682+46））=28=28元元//件件
应计入完工产品成本的工资及福利费份额应计入完工产品成本的工资及福利费份额=82×28=2296=82×28=2296元元
期末广义在产品直接工资成本期末广义在产品直接工资成本=796+2288-2296=1288=796+2288-2296=1288元元
制造费用制造费用：：
单位制造费用分配率单位制造费用分配率==（（772+2300772+2300））÷÷（（82+4682+46））=24=24元元//件件
应计入产品成本的制造费用份额应计入产品成本的制造费用份额=82×24=1968=82×24=1968元元
期末广义在产品制造费用成本期末广义在产品制造费用成本=772+2300-1968=1104=772+2300-1968=1104元元
应计完工产品成本费用总和应计完工产品成本费用总和=9225+328+2296+1968=13817=9225+328+2296+1968=13817元元
第一车间成本计算单 完工：82 在产：16
成本成本
项目项目
期初期初
在产品成本在产品成本
本期发生费本期发生费
用用
合计合计
单位单位
费用费用
分配率分配率
应计入应计入
完工产品成本完工产品成本
份额份额
期末期末
在产品成本在产品成本
直接直接
材料材料
45004500 1080010800 1530015300 112112．．55 92259225 60756075
动力动力 202202 310310 512512 44 328328 184184
直接直接
工资工资
796796 27882788 35843584 2828 22962296 12881288
制造制造
费用费用
772772 23002300 30723072 2424 19681968 11041104
合计合计 62706270 1619816198 2246822468 168168．．55 1381713817 86518651
第二车间成本计算
动力成本：动力成本：
第二车间期末广义在产品数量第二车间期末广义在产品数量=18+20×50%=28=18+20×50%=28件件
单位动力费用分配率单位动力费用分配率=(120+210)/82+28)=3=(120+210)/82+28)=3元元//件件
应计入完工产品成本的动力费份额应计入完工产品成本的动力费份额=82×3=246=82×3=246元元
期末广义在产品动力成本期末广义在产品动力成本=(120+210)-246=84=(120+210)-246=84元元
直接工资成本直接工资成本::
单位工资及福利费分配率单位工资及福利费分配率=(900+3280)/(82+28)=38=(900+3280)/(82+28)=38元元//件件
应计入完工产品成本的工资及福利费份额应计入完工产品成本的工资及福利费份额=82×38=3116=82×38=3116元元
期末广义在产品直接工资成本期末广义在产品直接工资成本=900+3280-3116=1064=900+3280-3116=1064元元
制造费用成本制造费用成本::
单位制造费用分配率单位制造费用分配率=(885+2525)/(82+28)=31=(885+2525)/(82+28)=31元元//件件
应计入完工产品成本的制造费用份额应计入完工产品成本的制造费用份额=82×31=2542=82×31=2542元元
期末广义在产品制造费用成本期末广义在产品制造费用成本=885+2525-2542=868=885+2525-2542=868元元
应计入完工产品成本费用总和应计入完工产品成本费用总和=246+3116+2542=5904=246+3116+2542=5904元元
第二车间成本计算单 完工：82 在产：20
成本成本
项目项目
期初期初
在产品在产品
成本成本
本期发生本期发生
费用费用
合计合计
单位单位
费用费用
分配率分配率
应计入应计入
完工产品成完工产品成
本份额本份额
期末期末
在产品成在产品成
本本
动力动力 120120 210210 330330 33 246246 8484
直接直接
工资工资
900900 32803280 41804180 3838 31163116 10641064
制造制造
费用费用
885885 25252525 34103410 3131 25422542 868868
合计合计 19051905 60156015 79207920 7272 59045904 20162016
第三车间成本计算：
动力成本：动力成本：
第三车间期末广义在产品数量第三车间期末广义在产品数量=18×50%=9=18×50%=9件件
单位动力费用分配率单位动力费用分配率=(+250)/(82+9)==(+250)/(82+9)=元元//件件
应计入完工产品成本的动力费份额应计入完工产品成本的动力费份额=82×=287=82×=287元元
期末广义在产品动力成本期末广义在产品动力成本=+250-287==+250-287=元元
直接工资成本直接工资成本::
单位工资及福利费分配率单位工资及福利费分配率
=(424+)/(82+9)==(424+)/(82+9)=元元//件件
应计入完工产品成本的工资及福利费份额应计入完工产品成本的工资及福利费份额=82×=4223=82×=4223元元
期末广义在产品直接工资成本期末广义在产品直接工资成本=424+-4223==424+-4223=元元
制造费用成本制造费用成本::
单位制造费用分配率单位制造费用分配率=(500+3595)/(82+9)=45=(500+3595)/(82+9)=45元元//件件
应计入完工产品成本的制造费用份额应计入完工产品成本的制造费用份额=82×45=3690=82×45=3690元元
期末广义在产品制造费用成本期末广义在产品制造费用成本=500+3595-3690=405=500+3595-3690=405元元
应计入完工产品成本费用总和应计入完工产品成本费用总和=287+4223+3690=8200=287+4223+3690=8200元元
第三车间成本计算单 完工：82 在产：18
成本成本
项目项目
期初期初
在产品成在产品成
本本
本期发生本期发生
费用费用
合计合计
单位单位
费用费用
分配率分配率
应计入应计入
完工产品成完工产品成
本份额本份额
期末期末
在产品成在产品成
本本
动力动力 250250 287287
直接直接
工资工资
424424 42234223
制造制造
费用费用
500500 35953595 40954095 4545 36903690 405405
合计合计 91009100 100100 82008200 900900
厂部产品成本汇总计算表
成本项目成本项目
摘要摘要
直接材料直接材料 动力动力 直接工资直接工资 制造费用制造费用 合计合计
一车间转入一车间转入
费用份额费用份额
92259225 328328 22962296 19681968 1381713817
二车间转入二车间转入
费用份额费用份额
-- 246246 31163116 25422542 59045904
三车间转入费用份额三车间转入费用份额 -- 287287 42234223 36903690 82008200
完工产品完工产品
工厂成本工厂成本
92259225 861861 96359635 82008200 2792127921
完工产品完工产品
单位成本单位成本
100100
平行结转分步法评价
平行结转分步法是采用分步法计算产品成本的一种简平行结转分步法是采用分步法计算产品成本的一种简
化方法，这种方法的优点是：下一步骤的成本计算工作不化方法，这种方法的优点是：下一步骤的成本计算工作不
必等待上一步骤的成本计算结果，加速了成本计算速度；必等待上一步骤的成本计算结果，加速了成本计算速度；
各步骤按成本项目将各项费用平行读入产品成本中，能够各步骤按成本项目将各项费用平行读入产品成本中，能够
较为正确地反映产品成本结构而不必如同逐步综合结转分较为正确地反映产品成本结构而不必如同逐步综合结转分
步法那样进行成本还原。缺点：在这种成本计算方法下，步法那样进行成本还原。缺点：在这种成本计算方法下，
产品的生产工艺加工和产品成本形成的过程相背离，人为产品的生产工艺加工和产品成本形成的过程相背离，人为
地计算各步骤本期发生费用计入产品成本的份额，无法反地计算各步骤本期发生费用计入产品成本的份额，无法反
映各步骤半成品以及在产品的成本实际情况，既不便于掌映各步骤半成品以及在产品的成本实际情况，既不便于掌
握产品成本形成的动态，也不利于成本控制分析和考核工握产品成本形成的动态，也不利于成本控制分析和考核工
作，在完善企业内部经济责任制和建立成本责任中心的要作，在完善企业内部经济责任制和建立成本责任中心的要
求下，这种方法的弊端十分突出。求下，这种方法的弊端十分突出。
