工程名称：湖州市陌路堂子村 F 地块信业佳佳园住宅小区
建设单位：湖州信业佳房地产开发有限公司
监理单位：湖州中设建设工程监理有限公司
多层住宅地下室结构模板工程
施工方案
主要编制人： 费国强 职称（职务）： 项目技术负责人
审核人员： 邱敏华 职称（职务）： 质安部技术主管
审批人员： 梁旭 职称（职务）： 公司技术负责人
施工单位：美信佳集团建设有限公司
编制日期：2013 年 11 月 10 日
施工组织设计（安全专项施工方案）审批表
工程名称 湖州市陌路堂子村 F 地块信业佳佳园住宅小区工程
编制单位 美信佳集团建设有限公司
工程规模 106218 平方米 工程等级 Ⅱ级
方案名称
多层住宅地下室结构模板工程
施工方案
主要编制人
审
核
意
见
审核人（签名）：
日期： 年 月 日
（审核技术部门章）
审
批
意
见
审批人（签名）：
日期： 年 月 日
（企业公章）
备
注
栏
目 录 表
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备工作
四、施工部署
五、施工工艺
六、质量保证措施
七、施工安全保证措施
八 、应急和文明施工措施
九 、模板工程结构计算
附件 1：KL30（3），余下梁同样支撑
附件 2：板厚 140mm,层高 ，余下板同样支撑
附件 3 ：KZ13 柱子;
附件 4：KZ9 柱子；
附件 5：地下室剪力墙
一、工程概况
湖州市市陌路堂子村 F 地块住宅小区建设项目一期工程位于湖州市
大通桥北堍，田盛街南侧，市陌路的西侧。该工程由湖州市信业佳房地产
开发有限公司建设，由浙江天和建筑设计建筑设计有限公司设计，浙江省
核工业工程勘察院勘察，湖州中设建设工程监理有限公司监理，由美信佳
集团建设有限公司承建施工。
工程总建筑面积 106218M2，共 21 个单位工程，包括 1#-23#楼（4#和
14#楼无）。1#-9#楼为 3F+1—6F+1 的多层住宅，其中 7、8、9#楼设置有地
下室。
多层住宅地下室层高取为 。本工程采用木模，内外楞承托，模板
支架采用φ48× 钢管，扣件连接，由于结构尺寸、种类繁多，现以结
构实体具有代表性的剪力墙、柱子、梁和板编制模板支撑系统专项方案。
二、编制依据
1、 本工程的建筑结构施工图
2、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
3、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）
4、 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）
5、 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
6、 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
7. 浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》
（DB33/1035-2006 J10905-2006）
8、 《建筑施工手册》（第四版）第一册
三、施工准备工作
1、劳动力安排
劳动力投入计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况(人)
工种
架子工 木工
施工准备 6 16
地下室结构 20 40
2、设备配置
拟投入的主要施工机械表
序号
机械或
设备名称
型号规
格
数量
(台)
国别
产地
额定功
率(KW)
生产
能力
用于施工部位
1 塔吊 QTZ-80 1 浙江 40 良好 基础、主体、装饰
2 切割机 6 上海 3 良好 基础、主体
3 手 推 车 15 湖州 良好 基础、主体
4
木工圆盘
锯
Ф350 3 南昌 2 良好 基础、主体
5 电 焊 机
BX-3-30
0
3 江西 10 良好 基础、主体
6
3、材料准备
主要周转材料计划表
序号 名 称 规 格 数 量 备 注
1 钢 管 ○48 160T
四、施工部署
1、施工顺序安排
分为 3 个施工段，7、8、9#楼区域各为一个施工段。
2、流水作业安排
模板制作→支模架搭设→模板安装→支模架拆除→模板拆除
3、前后工序的协调工作安排
模板制作、支模架搭设、模板安装、模板拆除工序按施工段的划分和
工作面采取流水施工，协调工作，避免交叉和施工停顿。
五、施工工艺
1、模板工程的方案初步选定
本工程采用木模，内外楞承托，模板支架采用φ48× 钢管，扣件
连接，立杆间距详见表 1，构造措施为满堂架均设置设扫地杆，中间设水平
横杆，上下间距为 ，剪刀撑按照要求设置。部分墙板、梁柱截面较大
位置采用穿模螺栓加固。
2、施工工艺流程
模板制作→弹线→支模架搭设→封柱模→铺设梁底板→梁侧板铺设梁
侧板和楼面底模→模板加固校核→封楼板侧模并加固→拆支模架和模板
3、模板工程各个子分工项的构造方案的确定
详见计算书，未特殊说明的子分项的均按构造要求。
2 胶合板 1830*915*20 1200M2
3 松木方 2M(4M) 2000 根 60*80
4 钢管扣件 个 5000 个
1、 拆模日期控制和安装拆除顺序的具体安排
Ⅱ拆模日期控制
按拆模试块强度要求确定拆模日期。
构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体强度
标准值的百分率（%）
≤2 ≥50
＞2，≤8 ≥75板
＞8 ≥100
≤8 ≥75梁、拱、壳
＞8 ≥100
悬臂构件 ≥100
Ⅱ安装拆除顺序：
a 拆模顺序一般应后支先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分。
b 拆除跨度较大的梁下支撑时，应从跨中开始，分别拆向两端。
六、质量保证措施
（1）模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能
可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够
的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在 以内，支撑
接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于 4m 的梁
按照跨长的 1-3‰进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。
（2）为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、
墙、柱采用φ12 对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接 3×40×40 钢板
止水片，螺杆间距不大于 500mm。
（3）模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护
混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，
每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，
表面光洁。
（4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均
控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。
（5）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏
浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置
准确，模板最大拼缝宽度应控制在 以内；
（6）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板
安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进
行复核验收；
（7）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；
（8）人防地下室和普通地下室底板之间有 的高差，高处的纵向扫地
杆应该向低处延长不少于 3 跨，并且和立杆连接。
七、施工安全保证措施
Ⅱ安全生产责任制：
建立以项目经理为主的安全生产责任制，对模板工程中的各种安全性
问题，要求各责任人在自己的职责范围内做好安全方面的工作。
Ⅱ安全教育：
Ⅱ广泛展开安全生产教育的宣传，使得全体员工真正认识到重要性和必
要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，
自觉地遵守各项安全生产法律和规章制度。
Ⅱ有针对性的把模板施工的安全知识、安全技能、设备性能、操作规程、
安全法规等作为安全教育的主要内容。
Ⅱ建立经常性的安全教育考核制度，考核成绩要记入员工档案。
Ⅱ对模板施工中涉及到的架子工和电焊工还要求其要经过专业安全技能
培训，经考试合格后，方可独立操作。
Ⅱ采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，也要进行安全教
育，未经安全教育培训的人员不得上岗操作。
Ⅱ安全技术交底：
针对模板工程中涉及到的木工、架子工、电焊工等工种进行有针对性的
安全技术交底，对本工程中可能出现的施工危险和危险点的具体预防措施进
行交底，并对相应的安全注意事项和安全操作规程和标准作出规定，事故发
生后及时采取避难和急救措施。
八、应急和文明施工措施
Ⅱ应急措施：
具体措施见《应急预案》
Ⅱ文明施工措施：
Ⅱ规范施工现场的场容，在进行模板工程时要求施工现场模板、钢管和
方木堆放整齐有序，标志明确。
Ⅱ科学组织模板工程施工，针对施工工作面合理安排生产施工。做到流
水施工，施工有序，施工交叉降至最低。
Ⅱ减少模板施工时对周围居民和环境的影响。模板制作时机械施工尽量
安排在白天和不在居民休息时间里。模板施工时产生的例如木屑、废短木
料要及时清理。
Ⅱ保证模板施工中各职工的安全和身体健康。
九、模板工程结构计算
代表性梁的规格尺寸表
序号 编号 B×h 高度（梁顶）
1 KL30（3） 200×500（240*500
以下参照）
—，取
取板顶计算高度为 ， 层顶板厚取为 140mm，立杆间距
*。
地下室框架柱子截面选取 KZ13（800*300mm）、KZ9（300*600mm），
高度取 ，采用钢管抱箍（局部柱子采用穿模螺栓），间距不大于 400mm。
地下室剪力墙计算高度取 ，墙厚度为 200mm，剪力墙均采用 M12
对拉螺杆加固，螺杆间距不大于 350mm。
楼层支模架搭设立面示意图，细部大样示意图见相关构件的计算书。
KL30(3)梁底支撑、地下室 层顶板、KZ13、KZ9、剪力墙详见附件
1、2、3、4、5。
附件 1
KL30（3）梁模板（扣件式）计算书
计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土梁名称 KL30(3) 新浇混凝土梁计算跨度(m) 3
混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 200×500 新浇混凝土结构层高(m)
梁侧楼板厚度(mm) 140
二、荷载设计
面板
面板及小梁
模板面板
模板及其支架自重标准值G1k(kN/m
2)
模板及其支架
新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m
3) 24
梁
钢筋自重标准值G3k(kN/m
3)
板
施工人员及设备荷载标准值Q1k 当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m
2) 1
振捣混凝土时产生的荷载标准值
Q2k(kN/m
2)
对水平面模板取值 2
基本风压ω0(kN/m
2)
风压高度变化系数μz 风荷载标准值ωk(kN/m
2)
风荷载体型系数μs
非自定义:
三、模板体系设计
新浇混凝土梁支撑方式 梁两侧有板，梁板立柱共用(A)
梁跨度方向立柱间距la(mm) 950
梁两侧立柱间距lb(mm) 950
步距h(mm) 1500
新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l
'
b(mm) 950、950
混凝土梁居梁两侧立柱中的位置 居中
梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 475
梁底增加立柱根数 0
梁底支撑小梁根数 2
每纵距内附加梁底支撑主梁根数 5
梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm) 200
设计简图如下：
平面图
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E6%A2%81%E6%A8%A1%E6%9D%BF(%E6%89%A3%E4%BB%B6%E5%BC%8F)_%E5%B9%B3%E9%9D%A2%E5%9B%
立面图
四、面板验算
面板类型 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15 面板弹性模量E(N/mm2) 10000
取单位宽度1000mm，按简支梁计算，计算简图如下：
W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E6%A2%81%E6%A8%A1%E6%9D%BF(%E6%89%A3%E4%BB%B6%E5%BC%8F)_%E7%AB%8B%E9%9D%A2%E5%9B%
q1＝[(G1k+ (G2k+G3k)×h)+，(G1k+
(G2k+G3k)×h)+×]×b=[×(+(24+)×)+×2，
×(+(24+)×)+××2]×1＝
q2＝(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=[+(24+)×]×1＝
1、强度验算
Mmax＝q1l2/8＝×
σ＝Mmax/W＝×106/37500＝
满足要求！
2、挠度验算
νmax＝5qL4/(384EI)=5××2004/(384×10000×281250)＝≤[ν]＝l/400＝
200/400＝
满足要求！
3、支座反力计算
设计值(承载能力极限状态)
R1=R2==××＝
标准值(正常使用极限状态)
R1'=R2'==××＝
五、小梁验算
小梁类型 方木 小梁材料规格(mm) 60×80
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
小梁弹性模量E(N/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩W(cm3) 64
小梁截面惯性矩I(cm4) 256
为简化计算，按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：
q1＝
max{+××[()×
×2，×(+(24+)×)+××2]×max[
+××()×
q2＝max[+()×
()
1、抗弯验算
Mmax＝max[，]＝max[××，××]＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/64000＝
满足要求！
2、抗剪验算
Vmax＝max[，q1l2]＝max[××，×]＝
τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×60×80)＝
满足要求！
3、挠度验算
ν1＝
ν2＝q2l24/(8EI)＝×2004/(8×9350×2560000)＝≤[ν]＝l/400＝200/400＝
满足要求！
4、支座反力计算
梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)
承载能力极限状态
Rmax＝max[，+q1l2]＝max[××，
××+×]＝
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R2＝
正常使用极限状态
R'max＝max[，+q2l2]＝max[××，
××+×]＝
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'2＝
六、主梁验算
主梁类型 钢管 主梁材料规格(mm) Ф48×3
主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205
主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125 主梁截面惯性矩I(cm4)
主梁截面抵抗矩W(cm3)
主梁自重忽略不计，计算简图如下：
1、抗弯验算
主梁弯矩图(kN·m)
σ＝Mmax/W＝×106/4490＝
满足要求！
2、抗剪验算
主梁剪力图(kN)
Vmax＝
τmax＝2Vmax/A=2××1000/424＝
满足要求！
3、挠度验算
主梁变形图(mm)
νmax＝≤[ν]＝l/400＝950/400＝
满足要求！
4、扣件抗滑计算
R＝max[R1,R2]＝≤7kN，取检测值为7KN；
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
同理可知，左侧立柱扣件受力R＝≤7kN，取检测值为7KN；
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
七、纵向水平钢管验算
钢管类型 Ф48×3 钢管截面面积A(mm2) 424
钢管截面回转半径i(mm) 钢管弹性模量E(N/mm2) 206000
钢管截面惯性矩I(cm4) 钢管截面抵抗矩W(cm3)
钢管抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125 钢管抗压、弯强度设计值[σ](N/mm2) 205
计算简图如下：
R＝max[R1，R2]=，R'＝max[R1'，R2']＝
1、抗弯验算
纵向水平钢管弯矩图(kN·m)
σ＝Mmax/W＝×106/4490＝
满足要求！
2、抗剪验算
纵向水平钢管剪力图(kN)
Vmax＝
τmax＝2Vmax/A=2××1000/424＝
满足要求！
3、挠度验算
纵向水平钢管变形图(mm)
νmax＝≤[ν]＝l/400＝950/400＝
满足要求！
4、扣件计算
R＝≤7kN，取检测值为7KN；
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
同理可知，左侧立柱扣件受力R＝≤7kN，取检测值为7KN；
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
八、立柱验算
立杆稳定性计算依据 《建筑施工模板安
全技术规范》
JGJ162-2008
钢管类型 Ф48×3
立柱截面面积A(mm2) 424 回转半径i(mm)
立柱截面抵抗矩W(cm3) 抗压强度设计值f(N/mm2) 205
λ=h/i=1500/=≤[λ]=150
长细比满足要求！
查表得，φ＝
1、风荷载计算
Mw＝××ωk×la×h2/10＝××××
2、稳定性计算
根据《建筑施工模板安全技术规范》公式-14，荷载设计值q1有所不同：
1)面板验算
q1＝×[×(+(24+)×)+××2]×1＝
2)小梁验算
q1＝
max{+()×
()
同上四～七计算过程，可得：
R1＝，R2＝
立柱最大受力Nw＝max[R1+N边1，R2+N边2]+Mw/lb＝
max[+×[×(+(24+)×)+××1]×(+
+×[×(+(24+)×)+××1]×(+
＝
f＝N/(φA)+Mw/W＝
满足要求！
九、立柱地基基础计算
地基土类型 混凝土板 地基承载力设计值fak(kPa) 280
立柱垫木地基土承载力折减系数mf 1 垫板底面面积A(m
2)
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝
满足要求！
附件 2
层板（扣件式）计算书
计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土楼板名称 板，标高 新浇混凝土楼板板厚(mm) 140
新浇混凝土楼板边长L(m) 新浇混凝土楼板边宽B(m)
二、荷载设计
当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)
当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)
当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2) 施工人员及设备荷载标准值Q1k
当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载
(kN/m2)
1
面板自重标准值
面板及小梁自重标准值
楼板模板自重标准值
模板及其支架自重标准值G1k(kN/m
2)
模板及其支架自重标准值
新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m
3) 24
钢筋自重标准值G3k(kN/m
3)
基本风压ω0(kN/m
2)
风荷载标准值ωk(kN/m
2)
风压高度变化系数μz
风荷载体型系数μs
三、模板体系设计
模板支架高度(m)
立柱纵向间距la(mm) 950
立柱横向间距lb(mm) 950
水平拉杆步距h(mm) 1500
立柱布置在混凝土板域中的位置 中心对称
立柱距混凝土板短边的距离(mm) 50
立柱距混凝土板长边的距离(mm) 350
主梁布置方向 平行楼板长边
小梁间距(mm) 200
小梁两端各悬挑长度(mm) 50，50
主梁两端各悬挑长度(mm) 50，50
设计简图如下：
模板设计平面图
模板设计剖面图(楼板长向)
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E6%9D%BF%E6%A8%A1%E6%9D%BF(%E6%89%A3%E4%BB%B6%E5%BC%8F)_%E5%B9%B3%E9%9D%A2%E5%9B%
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E6%9D%BF%E6%A8%A1%E6%9D%BF(%E6%89%A3%E4%BB%B6%E5%BC%8F)_%E7%AB%8B%E9%9D%A2%E5%9B%BE_%E9%95%BF%E5%90%
模板设计剖面图(楼板宽向)
四、面板验算
面板类型 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15 面板弹性模量E(N/mm2) 10000
根据《建筑施工模板安全技术规范》"面板可按简支跨计算"的规定，另据现实，
楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下：
W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4
1、强度验算
q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)×h)+，(G1k+
(G3k+G2k)×h)+×]×b=[×(+(+24)×)+×，
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E6%9D%BF%E6%A8%A1%E6%9D%BF(%E6%89%A3%E4%BB%B6%E5%BC%8F)_%E7%AB%8B%E9%9D%A2%E5%9B%BE_%E7%9F%AD%E5%90%
×(+(+24)×)+××] ×1=
q2＝××G1k×b=×××1=
p＝××Q1K=××＝
Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[× ·m
σ＝Mmax/W＝×106/37500＝
满足要求！
2、挠度验算
q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(+(+24)×)×1=
ν＝5ql4/(384EI)＝5××2004/(384×10000×281250)＝≤[ν]＝l/400＝200/400＝
满足要求！
五、小梁验算
小梁类型 方木 小梁材料规格(mm) 60×80
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
小梁弹性模量E(N/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩W(cm3) 64
小梁截面惯性矩I(cm4) 256
因[B/lb]取整＝[4500/950]取整＝4，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为50mm，
因此需进行最不利组合，计算简图如下：
1、强度验算
q1＝[(G1k+(G3k+G2k)×h)+，
(G1k+(G3k+G2k)×h)+×]×b=×max[×(+(+24)×)+×，
×(+(+24)×)+××]×＝
因此，q1静＝×(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=××(+(+24)×)×＝
q1活＝××Q1k×b=×××＝
M1＝静L2+活L2＝××+××＝·m
q2＝××G1k×b=×××＝
p＝××Q1k=××＝
M2＝max[+，+]＝
max[××+××，××+××]＝·m
M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[×
Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，，]＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/64000＝
满足要求！
2、抗剪验算
V1＝静L+活L＝××+××＝
V2＝+＝××+×＝
V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[×，×+]＝
Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[，，]＝
τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×80×60)＝
满足要求！
3、挠度验算
q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(+(24+)×)×＝
跨中νmax＝
l/400＝950/400＝
悬臂端νmax＝qL4/(8EI)=×504/(8×9350×2560000)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝50/400＝
满足要求！
六、主梁验算
主梁类型 钢管 主梁材料规格(mm) Ф48×3
可调托座内主梁根数 1 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000
主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125
主梁截面惯性矩I(cm4) 主梁截面抵抗矩W(cm3)
1、小梁最大支座反力计算
Q1k＝
q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)×h)+，
(G1k+(G3k+G2k)×h)+×]×b=[×(+(+24)×)+×，
×(+(+24)×)+××]×＝
q1静＝×(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=××(+(+24)×)×＝
q1活＝××Q1k×b=×××＝
q2＝(G1k+ (G3k+G2k)×h)×b=(+(+24)×)×=
承载能力极限状态
按四跨连续梁，Rmax＝(静+活)L＝××+××＝
按悬臂梁，R1＝q1l=×＝
R＝max[Rmax，R1]＝;
正常使用极限状态
按四跨连续梁，Rmax＝＝××＝
按悬臂梁，R1＝q2l=×＝
R＝max[Rmax，R1]＝;
2、抗弯验算
计算简图如下：
主梁弯矩图(kN·m)
Mmax＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/4490＝
满足要求！
3、抗剪验算
主梁剪力图(kN)
Vmax＝
τmax＝2Vmax/A=2××1000/424＝
满足要求！
4、挠度验算
主梁变形图(mm)
νmax＝
跨中νmax=≤[ν]=950/400=
悬挑段νmax＝≤[ν]=50/400=
七、立柱验算
立杆稳定性计算依据 《建筑施工扣件式
钢管脚手架安全技
术规范》
JGJ130-2011
剪刀撑设置 加强型
立杆顶部步距hd(mm) 1500 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点
的长度a(mm)
200
顶部立杆计算长度系数μ1 非顶部立杆计算长度系数μ2
钢管类型 Ф48×3 立柱截面面积A(mm2) 424
立柱截面回转半径i(mm) 立柱截面抵抗矩W(cm3)
抗压强度设计值[f](N/mm2) 205
1、长细比验算
顶部立杆段：l01=kμ1(hd+2a)=1××(1500+2×200)=
非顶部立杆段：l02=kμ2h =1××1500=
λ=l0/i=
长细比满足要求！
2、立柱稳定性验算
顶部立杆段：l01=kμ1(hd+2a)=××(1500+2×200)=
λ1＝l01/i＝
Mw=×ωklah2/10=××××
Nw＝
[ΣNGik+×Σ(NQik+Mw/lb)]=×[×(+(24+)×)+××1]××
+××
f＝ Nw/(φA)+ Mw/W＝
满足要求！
非顶部立杆段：l02=kμ2h =××1500=
λ2＝l02/i＝
非顶部立杆段：l02=kμ2h =××1500=
λ2＝l02/i＝
Mw=×ωklah2/10=××××
Nw＝
[ΣNGik+×Σ(NQik+Mw/lb)]=×[×(+(24+)×)+××1]××
5+××
f＝ Nw/(φA)+ Mw/W＝
满足要求！
八、扣件抗滑移验算
荷载传递至立杆方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数kc 1
按上节计算可知，扣件受力N＝5kN≤Rc=7kN,取检测值为7KN；
满足要求！
九、立柱地基基础验算
地基土类型 混凝土板 地基承载力设计值fak(kPa) 280
立柱垫木地基土承载力折减系数mf 1 垫板底面面积A(m
2)
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝
满足要求！
附件3
KZ13柱子（设置对拉螺栓）计算书
计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土柱名称 KZ18 新浇混凝土柱长边边长(mm) 800
新浇混凝土柱的计算高度(mm) 2570 新浇混凝土柱短边边长(mm) 300
二、荷载组合
侧压力计算依据规范
《建筑施工模板安
全技术规范》
JGJ162-2008
混凝土重力密度γc(kN/m
3) 24
新浇混凝土初凝时间t0(h) 6 外加剂影响修正系数β1 1
混凝土坍落度影响修正系数β2 混凝土浇筑速度V(m/h) 2
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m
2)
min{γct0β1β2v
1/2，γcH}＝min{×24×6×1××2
1/2，
24×}＝min{，}＝
振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m
2) 4
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[γct0β1β2v1/2，γcH]＝
min[×24×6×1××21/2，24×]＝min[，]＝
承载能力极限状态设计值S承＝[+，+×]＝
[×+×4，×+××4]＝[，]＝×＝
正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝ kN/m2
三、面板验算
面板类型 覆面竹胶合板 面板厚度(mm) 15
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 面板弹性模量E(N/mm2) 8925
柱长边小梁根数 6 柱短边小梁根数 4
柱箍间距l1(mm) 280
模板设计平面图
1、强度验算
最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E6%9F%B1%E6%A8%A1%E6%9D%BF_%E5%B9%B3%E9%9D%A2%E5%9B%
静载线荷载q1＝×＝×××＝
活载线荷载q2＝××＝××××4＝
Mmax＝＝××××＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/(1/6×280×152)＝
满足要求！
2、挠度验算
作用线荷载q＝bS正＝×＝
ν＝
l/400＝160/400＝
满足要求！
四、小梁验算
小梁类型 钢管 小梁材质规格(mm) Ф48×3
小梁截面惯性矩I(cm4) 小梁截面抵抗矩W(cm3)
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 小梁弹性模量E(N/mm2) 206000
最低处柱箍离楼面距离(mm) 180
1、强度验算
小梁上作用线荷载q＝bS承＝×＝ kN/m
小梁弯矩图(kN·m)
Mmax＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/×103＝
满足要求！
2、挠度验算
小梁上作用线荷载q＝bS正＝×＝ kN/m
面板变形图(mm)
ν＝≤[ν]＝
满足要求！
五、柱箍验算
柱箍类型 钢管 柱箍合并根数 2
柱箍材质规格(mm) Ф48×3 柱箍截面惯性矩I(cm4)
柱箍截面抵抗矩W(cm3) 柱箍抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205
柱箍弹性模量E(N/mm2) 206000
模板设计立面图
1、柱箍强度验算
长边柱箍计算简图
长边柱箍弯矩图(kN·m)
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E6%9F%B1%E6%A8%A1%E6%9D%BF_%E7%AB%8B%E9%9D%A2%E5%9B%
长边柱箍剪力图(kN)
M1＝·m，N1＝
短边柱箍计算简图
短边柱箍弯矩图(kN·m)
短边柱箍剪力图(kN)
M2＝·m，N2＝
M/Wn＝×106/(×103)＝
满足要求！
2、柱箍挠度验算
长边柱箍计算简图
长边柱箍变形图(mm)
短边柱箍计算简图
短边柱箍变形图(mm)
ν1＝≤[ν]＝l/400＝
ν2＝≤[ν]＝l/400＝
满足要求！
六、对拉螺栓验算
对拉螺栓型号 M12 轴向拉力设计值Nt
b(kN)
扣件类型 3形26型 扣件容许荷载(kN) 26
N＝×2=≤Ntb＝
满足要求！
N＝×2=≤26kN
满足要求！
附件4
KZ9柱子模板（不设对拉螺栓）计算书
计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土柱名称 KZ9 新浇混凝土柱长边边长(mm) 600
新浇混凝土柱的计算高度(mm) 2570 新浇混凝土柱短边边长(mm) 300
二、荷载组合
侧压力计算依据规范
《建筑施工模板安
全技术规范》
JGJ162-2008
混凝土重力密度γc(kN/m
3) 24
新浇混凝土初凝时间t0(h) 6 外加剂影响修正系数β1 1
混凝土坍落度影响修正系数β2 混凝土浇筑速度V(m/h) 2
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m
2)
min{γct0β1β2v
1/2，γcH}＝min{×24×6×1××2
1/2，
24×}＝min{，}＝
振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m
2) 4
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[γct0β1β2v1/2，γcH]＝
min[×24×6×1××21/2，24×]＝min[，]＝
承载能力极限状态设计值S承＝[+，+×]＝
[×+×4，×+××4]＝[，]＝×＝
正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝ kN/m2
三、面板验算
面板类型 覆面竹胶合板 面板厚度t(mm) 12
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 面板弹性模量E(N/mm2) 9350
柱长边小梁根数 5 柱短边小梁根数 3
柱箍间距l1(mm) 250
模板设计平面图
1、强度验算
最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算
静载线荷载q1＝×＝×××＝
活载线荷载q2＝××＝××××4＝
Mmax＝＝××××＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/(1/6×250×122)＝
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E6%9F%B1%E6%A8%A1%E6%9D%BF_%E5%B9%B3%E9%9D%A2%E5%9B%
满足要求！
2、挠度验算
作用线荷载q＝bS正＝×＝
ν＝
l/400＝150/400＝
满足要求！
四、小梁验算
小梁类型 钢管 小梁材质规格(mm) Ф48×3
小梁截面惯性矩I(cm4) 小梁截面抵抗矩W(cm3)
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 小梁弹性模量E(N/mm2) 206000
最低处柱箍离楼面距离(mm) 200
1、强度验算
小梁上作用线荷载q＝bS承＝×＝ kN/m
小梁弯矩图(kN·m)
Mmax＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/(×103)＝
满足要求！
2、挠度验算
小梁上作用线荷载q＝bS正＝×＝ kN/m
面板变形图(mm)
ν＝≤[ν]＝
满足要求！
五、柱箍验算
柱箍类型 钢管 柱箍材质规格(mm) Ф48×3
柱箍截面惯性矩I(cm4) 柱箍截面抵抗矩W(cm3)
柱箍抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 柱箍弹性模量E(N/mm2) 206000
模板设计立面图
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E6%9F%B1%E6%A8%A1%E6%9D%BF_%E7%AB%8B%E9%9D%A2%E5%9B%
1、柱箍强度验算
q＝S承l1＝×＝
N＝＝××＝
M＝ql22/8＝×
N/An+M/Wn＝×103/424+×106/(×103)＝
2、柱箍挠度验算
q＝S正l1＝×＝
附件5
墙模板（非组合式钢模板）计算书
计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土墙名称 地下室剪力墙 新浇混凝土墙墙厚(mm) 200
混凝土墙的计算高度(mm) 2570 混凝土墙的计算长度(mm) 6000
二、荷载组合
侧压力计算依据规范 《建筑施工模板安 混凝土重力密度γc(kN/m
3) 24
全技术规范》
JGJ162-2008
新浇混凝土初凝时间t0(h) 6 外加剂影响修正系数β1 1
混凝土坍落度影响修正系数β2 1 混凝土浇筑速度V(m/h) 2
混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m
2)
min{γct0β1β2v
1/2，γcH}＝min{×24×6×1×1×2
1/2，
24×}＝min{，}＝
倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m
2) 4
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k＝min[γct0β1β2v1/2，γcH]＝
min[×24×6×1×1×21/2，24×]＝min[，]＝
承载能力极限状态设计值S承＝[+，+×]＝
[×+×4，×+××4]＝[，]＝×＝
正常使用极限状态设计值S正＝G4k＝ kN/m2
三、面板布置
小梁布置方式 竖直 左部模板悬臂长(mm) 125
小梁间距(mm) 225 小梁一端悬臂长(mm) 125
主梁间距(mm) 300 主梁一端悬臂长(mm) 120
对拉螺栓横向间距(mm) 450 对拉螺栓竖向间距(mm) 300
模板设计立面图
四、面板验算
面板类型 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 15 面板弹性模量E(N/mm2) 10000
墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b＝，W＝bh2/6＝300×152/6＝
11250mm3，I＝bh3/12＝300×153/12＝84375mm4
1、强度验算
q＝bS承＝×＝
file:///D:/PINMING/CSC2013/OutPut/%E9%9D%9E%E7%BB%84%E5%90%88%E9%92%A2%E6%A8%A1%E6%9D%BF_%E7%AB%8B%E9%9D%A2%E5%9B%
面板弯矩图(kN·m)
Mmax＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/11250＝
满足要求！
2、挠度验算
q＝bS正＝×=
面板变形图(mm)
ν＝≤[ν]＝l/400＝225/400＝
满足要求！
五、小梁验算
小梁类型 钢管 小梁材料规格(mm) Ф48×3
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 小梁弹性模量E(N/mm2) 206000
小梁截面抵抗矩W(cm3) 小梁截面惯性矩I(cm4)
1、强度验算
q＝bS承＝×＝
小梁弯矩图(kN·m)
小梁剪力图(kN)
Mmax＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/4490＝
满足要求！
2、挠度验算
q＝bS正＝×=
小梁变形图(mm)
ν＝≤[ν]＝l/400＝225/400＝
满足要求！
3、支座反力计算
R1=，R2=...R26=，R27=
六、主梁验算
主梁类型 双钢管 主梁材料规格(mm) Ф48×3
主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000
主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁截面惯性矩I(cm4)
1、强度验算
主梁弯矩图(kN·m)
Mmax＝·m
σ＝Mmax/W＝×106/8980＝
满足要求！
2、挠度验算
主梁变形图(mm)
ν＝≤[ν]＝l/400＝300/400＝
满足要求！
七、对拉螺栓验算
对拉螺栓类型 M12 轴向拉力设计值Nt
b(kN)
对拉螺栓横向验算间距m＝max[450，450/2+120]＝450mm
对拉螺栓竖向验算间距n＝max[300，300/2+125]＝300mm
N＝承＝×××＝≤Ntb＝
满足要求！
