1. 高准质量流量计客户培训
质量流量计工作原理和安装、投用、基本维护质量流量计工作原理和安装、投用、基本维护
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议程
科里奥利质量流量计原理
安装、投用和基本维护
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流量计系统部件流量计系统部件
流量变送器
(RFT9739)
流量传感器
(ELITE CMF)
毫安输出 (4-20 mA)
频率/脉冲输出 (0-10 kHz)
后位设备
变送器接口 (HC275)
后位设备
(ALTUS Model 3300)
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传感器操作原理
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科里奥利流量计– 弯管结构
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科里奥利流量计 – 弯管结构
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科里奥利流量计 – 弯管工作原理
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科里奥利流量计 – 弯管工作原理
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科里奥利流量计 – 弯管工作原理
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变送器怎样计算质量流量
流量标定常数 ( 在工厂或现场标定)
流量标定常数， X (1-1)us
K flow = 每产生1 μs 相差所对应的流量(单位为克每秒)
零流量偏移，调零(满管, 静止, 等温)
K zero = 传感器无流量时的相差
流量温度修正，%/100C
FTC = 温度变化100C时由于流量管刚性变化而引起的流
量百分比误差
质量流量计算 (由变送器进行)
质量流量 = K flow X (△t- K zero )X(1-(FTC X T DegC))
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密度工作原理
1. 当质量增加时，系统的谐振
频率就减少。
2. 当质量减少时，系统的谐振频率
就增加。
在高准质量流量计中，质量和谐振频率之间的关系是密度测量
的基础。去理解这个关系，就认为是弹簧和质量系统。
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密度工作原理
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密度标定系数
密度标定系数 (在标定时得出)
K1 传感器注入低密度标定介质(空气)时的管道周期
D1 低密度标定介质的密度
K2 传感器注入高密度标定介质(水)时的管道周期
D2 高密度标定介质的密度
Tc 温度变化100C时由于流量管刚性变化而引起的
密度百分比误差
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密度工作原理
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标准安装方式
适当的重力支撑结构
适当的法兰连接结构
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质量流量计的安装
传感器的安装管线：
– 上下游都不需要有直管段；
– 调节阀要装到流量计的下游；
– 在传感器的两侧安装截止阀；
– 在传感器的两侧管段设置稳固的支撑；
– 为便于调试及维护，考虑安装旁路。
– 在测量易汽化介质时，传感器后建议工艺管与流量计保
持同口径一段距离，以及传感器后安装阀门可以用以调
节适当的背压，防止汽化或气穴发生。
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质量流量计的安装
变送器的安装位置要易于数据查看和维护。
– 便于过程数据查看
– 方便仪表组态与检查
– 专用的仪表电源，保证仪表运行稳定，避免硬件损坏
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施工注意问题
如为新建管线，在吹扫过程结束后再安装传感
器；
在管线上进行焊接作业时，要取下传感器；
在安装大口径传感器时，不要将支撑物支撑在
传感器外壳上。
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投表准备工作
1. 传感器、变送器接线检查及设备上电。
2. 检查仪表参数。
3. 仪表基本组态。
4. 仪表组态数据记录。
注：上述组态项目可通过变送器的显示器、手操器或组态软件完成。
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投表准备工作
传感器、变送器接线检查及设备上电。
– 专用信号电缆
– 电源接线
– 输出接线
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投表准备工作
仪表参数检查
– 传感器特性化参数、仪表系数等与设备铭牌、校准证书是否
一致。
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投表准备工作
仪表基本组态
– 组态测量单位，根据需要选择过程变量的单位，包
括质量流量、体积流量、温度、密度等；
– 组态毫安输出或脉冲输出的过程变量与量程；
– 组态过程变量阻尼，包括流量，密度，温度；
– 组态流向；
– 回路测试（数据远传）；
– 仪表调零（并不总是需要）。
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Qm = FCF * (△t - △t0)
Qm：质量流量
FCF：Flow Cal Factor 流量标定系数
△t：由真实质量流量引起的相位差
△t0：Flow Signal Offset At Zero Flow (Zero offset) 零流量点的流
量信号偏移量
零点影响
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零点影响
不正确的零点会带来什么?
– 改变了在Y 轴的截距
– 斜率 (仪表系数)没有变化
A’
A
True Mass Flow Rate
Indicated M
ass F
low
R
ate
A”% Mass Flow Error =
(A” – A’)
A’
X 100 %
MF
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零点影响
对不同的流量的影响是怎样的?
零点误差
(A’’-A’)
流量
(A’)
%误差
10 10,000 %
10 1,000 %
10 100 %
% 质量流量误差 =
(A” – A`)
A`
X 100 %
Note: For clarity, zero error shown
is 4X larger than MMI spec
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投表准备工作
仪表组态数据记录
– 记录全部仪表组态数据，尤其是记录每次调完零点后的零点
偏置值（Zero offset)，便于仪表故障检查。
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日常维护
定期记录各项过程变量数值，对比流量、密度、温度
检查工艺过程是否稳定；
定期记录传感器测试点数据，检查传感器自身状态是
否正常；
电源与信号电缆外观检查是否完好；
电缆穿管、接线腔内是否潮湿，密封圈完好，丝扣上
涂脂，密封不用的进线口；
流量计的零点检查与周期标定。
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常见问题？
在没有输油时有流量显示？
流量计与上位机数据不一致？
流量计与油罐计量误差？
是否需要过滤器与消气器？
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在没有输油时有流量显示？在没有输油时有流量显示？
在没有输油时有流量显示？
仪表问题
• 零点漂移
• 调零不正确
• 小流量设置过低
• 外界干扰
• 回路未调整（上位机有显示而仪表无显示）
工艺问题
•阀门泄漏
•介质含气，不满管
•管线卸压导致的不满管
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讨论
谢谢！
