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TPM 小集团活动
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目次
TPM 全面设备维护活动 3
TPM的定义 4-5
TPM的三个“全” 6
设备的“六大损失” 7-8
TPM活动主题 9
TPM效果 10-11
TPM ≒ 本职工作 12
TPM推进过程 准备～開始 13
TPM推进过程 实施（设备） 14
TPM推进过程 实施（品质） 15
TPM活动 选择项目 16
TPM活动 选择项目的观点 17
活动计划 18-21
改善对策 检讨 22-24
改善对策 实施 25-26
改善对策 效果 27-28
改善对策 标准化+预防再发 29
结语 30
3
TPM全面设备维护活动
TOTAL PRODUCTIVE MAITENANCE
彻底排除不良/故障等设备浪费损失
>>提高设备效率
>>>公司业绩改善
建立有满足感的职场
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TPM的定义
by 日本工程师学会(JIPE)
（1）以最高的设备综合效率为目标。
（2）确立以设备一生为目标的
全系统的预防维修。
（3）设备的计划、使用、维修等
所有部门都要参加。
5
TPM的定义
（4）从企业的最高管理层
到第一线员工全体参加。
（5）实行动机管理，
即通过开展小组的自主活动来
推进生产改善。
6
TPM 三个“全”
全员 >>> 基础
全系统 >>> 载体
全效率 >>> 目标
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设备的“六大损失”
（1）设备停机时间损失=设备故障
（2）安装与调整停机损失
（3）闲置、空转、暂短停机损失。
8
设备的“六大损失”
（4）速度降低（速度损失）
（5）残、次、废品损失，
边角料损失（缺陷损失）
（6）产量损失
（由安装到稳定生产间隔）
9
TPM活动主题
“设备保全” “质量保全” “个别改
进”
“事务改进” “环境保全” “人才
培养”
6个方面组成，
对企业进行全方位的改进
10
TPM效果
“六大损失”改善后
▽
达到生产计划 遵守纳期
品质改善 减少成本 预防工伤
11
TPM效果
最终构成
“零”灾害
“零”不良 体系
“零”浪费
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TPM ≒ 本职工作
（部门）所属人员 日常工作>>>改善
(小集团) 团员 TPM活动>>>推动改善
*5～10名 职务一体
TPM
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TPM推进过程 准备～開始
准备
阶段
1.领导层宣传
引进TPM的决心
以领导讲演宣布TPM开始，表示决心，
公司报纸刊登
引进宣传
和人员培训 按不同层次组织培训，利用投影宣传教育
3.建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织
4.制定TPM基本方针
和目标 找出基准点和设定目标结果
5.制定TPM推进
总计划
计划从TPM引进开始到最后评估为止
开始
阶段
正式起步 举行仪式，开大会请订货、协作等
相关公司参加，宣布TPM正式开始
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TPM推进过程 实施（设备）
实施
推进
阶段
7.提高设备
综合效率措施
选定典型不良/不良多模具由专业指导小
组协助攻关
8.建立
自主维修体制 步骤、方式及诊断方法
9.维修部门建立
维修计划
定期维修、预知维修、备品、工具、图纸
及施工管理
10.提高操作和维
修技能的培训 分层次进行各种技能培训
11.建立前期设备
管理体制
维修预防设计，早期管理程序，
寿命周期费用评估
巩固
阶段
12.总结提高，
全面推行TPM
总结评估，接受PM奖审查，
制定更高目标
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TPM推进过程 实施（品质）
实施
推进
阶段
7.提高设备
综合效率措施 选定典型设备，由专业指导小组协助攻关
8.检讨制定
改善方案 步骤、方式及诊断方法
9.生产部门建立
改善计划与实施
试模、检查标准、模具保养、模具修正、
机台点检、原料点检、作业方法、包装、
10.提高技能培训 分层次进行各种技能培训
11.制定工作标准
管理体制
预防设计，早期管理程序，
模具寿命周期费用评估
巩固
阶段
12.总结提高，
全面推行TPM
总结评估，接受PM奖审查，
制定更高目标
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TPM活动 选择项目
选择项目的目的要明确
自主决定
根据本职工作改善需求
部门改善重点
对小集团活动的期待
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TPM活动 选择项目的观点
品质 不良，不稳定，后加工效率
成本 工时，原料，消耗品，修理，单价
设备 故障次数，停机时间，修理方法
使用方法
作业失误 发生原因
人际关系 合作性，出勤率，开会出席率
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活动计划
①目的是什么（What）
②量达到多少(Ｈow much)
③时间表，即何时(Ｗhen)
什么时间在哪些指标上达到什么水平？
《共同认识》
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活动计划
最小投入，最大效果
每个人 担当/内容/纳期等明确规定
每个阶段PDCA循环
全员参与制定计划工作
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活动计划
提交活动计划书
说明选题目原因，DATA,日程等
得到部署长认同，意见
▽
（活动内容记录）
21
活动计划
把握现状
收集新DATA 收集外部信息
亲自确认 调查类似问题
调查其他行业的公司，工厂
>>>分析原因（利用QC七大手法等）
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改善对策 检讨
《头脑风暴法 + KJ法》
欢迎各抒己见，自由鸣放
不能对别人的意见提出批评和评价
追求数量
探索取长补短和改进办法
>>>参看参考资料
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改善对策 检讨
明确化 做什么/纳期/怎样的方法/改善目标
▽
制定改善计划时检讨项目
费用
人手，时间
需不需要其他人员协助
可不可得到上司批准
具体化
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改善对策 检讨
试用后决定最后对策方案
▽
CHECK! 品质？ 安全？
作业无阻碍？
作业担当领会目的？
稳定？
达到预期效果？
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改善对策 实施
说明⇒理解⇒协力
宗旨 背景/状况
事实 DATA/设备
立场 尊重/引导
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改善对策 实施
确实实施计划
对策内容/日程/担当/作业方法
团员协力
跟踪实施状况
计划进行表揭示
失败也再挑战
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改善对策 效果
收集DATA 重复收集
▽
分析DATA 比较
改善效果数值化
改善原因明确化
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改善对策 效果
确认目标达到程度
+
同时确认
投入经费与改善效果金额
人际关系，作业性，安全性等间接效果
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改善对策 标准化+预防再发
标准化
明确/易懂/易遵守/说明不遵守后果
+
预防再发措施
众所周知/教育训练/定期点检
避免失误措施/反馈相关部门
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结语
小集团 + PDCA ≒ TPM
小集团运作是关键
人员积极性与协力
