材 料 消 耗 定 额
一、材料消耗定额概述
二、材料消耗定额的组成
三、材料消耗定额的制定方法
一、材料消耗定额概述
概念：指在正常施工条件下，生产单位合格
产品所必须消耗的建筑材料的数量标准。
材料分类：
实体消耗材料
措施消耗材料
二、材料消耗定额的组成
材料消耗净用量
（材料消耗净定额）
材
料
消
耗
定
额
的
组
成
材料损耗量（材
料损耗定额）
原材料净用量
半成品净用量
构配件净用量
燃料净用量
运输损耗
贮备损耗
施工损耗
不可避免的废料损耗
不可避免的残余料损耗
现场搬运堆放损耗
计算公式:
1、 材料定额消耗量
= 材料净用量＋材料损耗量
2、材料损耗率
= （材料损耗量÷材料净用量）×100%
3、材料定额消耗量= 净用量 ÷（1－损耗率）
= 净用量 ×（1 ＋损耗率）
三、材料消耗定额的制定方法
根据材料使用次数的不同，建筑安装材料分为非周转性
材料和周转性材料。
非周转性材料（直接性材料）
指施工中一次性消耗并直接构成工程实体的材料，如砖、
瓦、灰、砂、石、钢筋、水泥、工程用木材等。
周转性材料
指在施工过程中能多次使用，反复周转但并不构成工程
实体的工具性材料。如：模板、活动支架、脚手架、支
撑、挡土板等。
常用的制定方法有：
现场观测法
实验室试验法
统计法
理论计算法
1、非周转性材料消耗定额的制定
（1） 现场观测法
是对施工过程中实际完成产品的数量进行现场观察、
测定，再通过分析整理和计算确定建筑材料消耗定
额的一种方法。
适宜制定材料的损耗定额。
因为只有通过现场观察、测定，才能正确区别哪些
属于不可避免的损耗；哪些属于可以避免的损耗。
（2）实验室试验法
试验法是通过专门的仪器和设备在试验室内确定
材料消耗定额的一种方法。
提供材料净用量数据。
例如：可测定出砼的配合比，然后计算出每1M3砼
中的水泥、砂、石、水的消耗量。
（3）统计法
统计法是指在施工过程中，对分部分项工程所拨发的各种材
料数量、完成的产品数量和竣工后的材料剩余数量，进行统
计、分析、计算，来确定材料消耗定额的方法。
这种方法简便易行，不需组织专人观测和试验。但应注意统
计资料的真实性和系统性，要有准确的领退料统计数字和完
成工程量的统计资料。统计对象也应加以认真选择，并注意
和其他方法结合使用，以提高所拟定额的准确程度。
（4）理论计算法
根据施工图纸和其他技术资料，用理论公式计算出
产品的材料净用量，从而制定出材料的消耗定额。
主要适用于：
块状、板状和卷筒状产品（如砖、钢材、玻璃、油
毡等）的材料消耗定额。
常用材料的计算方法：
（1）砌体材料用量计算的一般公式：
标准砖 1
净用量 砌体厚×（标准砖长＋灰缝厚）×（标准砖厚＋灰缝厚）
×2×砌体厚度砖数
砂浆净用量 = 1 －砌块净用量 × 砌块的单位体积
砖砌体计算尺寸示意图：
115
例1：
计算标准砖一砖外墙每m3砌体砖和砂浆的总消耗
量（砖和砂浆损耗率均为1%）
解：每m3一砖墙中砖净用量
1×2×1
×（+）×（+）
= 块
砖总消耗量=×（1+1%）=块
每m3一砖墙中砂浆净用量
=1 － ×××
= m3
砂浆总消耗量=×（1+1%）= m3
例2：
计算1/4标准砖外墙每m3砌体砖和砂浆的消耗量（砖与砂
浆损耗率均为1%）。
解：
砖消耗量=599×（1+）=605（块）
砂浆消耗量
=（1- 599×××）×（1+）
= （m3）
（2）块料面层材料用量计算公式
每100m2块料 100
面层净用量 （块料长＋灰缝）×（块料宽＋灰缝）
每100m2块料 净用量
总消耗量 1 －损耗率
块料面层一般指瓷砖、预制水磨石、大理石、地板砖等。
例3：
彩色地面砖规格为200×200mm，灰缝为1mm,其损耗率为
%,试计算100m2地面砖消耗量。
解： 100
地面砖净用量
（＋）×（＋）
2475块
2475
地面砖消耗量 2513块
1－
2、周转性材料
周转性材料在材料消耗定额中，以摊销量表示。
摊销量是指周转性材料使用一次在单位产品上的消
耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上
的周转材料消耗量。
如：一块钢模板，价值1000元钱，能用10次，用完
后废铁能卖200元，则：
合计摊销费用＝1000－200 ＝800元
每次摊销费用＝800÷10 ＝80元
与周转性材料消耗定额有关的四因素：
①一次使用量：一次投入使用的材料基本数量。
②损耗率：在第二次和以后各次周转中，每周转一次因损坏
不能复用，必须另作补充的数量占一次使用量的百分比。
③周转次数：周转性材料从第一次使用起，可以重复使用的
次数。
④回收量：平均每周转一次平均可以回收材料的数量，这部
分数量应从摊销量中扣除。
以木模板为例：
（1）现浇砼构件木模板摊销量计算公式如下：
①一次使用量
一次使用量 = 每m3砼构件的模板接触面积
×每m2接触面积需模量×（1＋制作损耗率）
含模量=混凝土接触面积/混凝土构件工程量
例:现浇钢筋混凝土圈梁设计断面为240×180mm，求其含模量。
解：圈梁的模板接触面积S= 2（侧）×（高）×L（长）
圈梁的工程量V = （宽）×（高）×L（长）
含模量= S/ V = 2/ = （m2/m3）
②一次补损量
一次补损量 = 一次使用量×损耗率
③全部使用量
全部使用量 = 一次使用量＋（周转次数－1）×一次补损量
= 一次使用量×[1＋（周转次数－1）×损耗率]
④周转使用量
一次使用量×[1＋（周转次数－1）×损耗率]
周转使用量 =
周转次数
⑤全部回收量
（周转使用完毕后，扣除损耗部分的剩余数量）
全部回收量 = 一次使用量－一次补损量
= 一次使用量×（1－损耗率）
⑥周转回收量
周转回收量 =
周转次数
一次使用量×（1－损耗率）
⑦摊销量
摊销量=周转使用量－周转回收量×回收折价率
（常为50%）
例1：
根据选定的某工程捣制砼独立基础的施工图计算，每m3
独立基础模板接触面积为，根据计算每m2模板接触
面积需用板材，模板周转6次，每次周转损耗率
为%，回收折价率为50%。试计算砼独立基础的模板
周转使用量、周转回收量和摊销量。
解：
一次使用量 = × = m3
一次补损量 = ×% =
周转使用量 = [ +（6-1）×]/6=
周转回收量 =（ - ）/6 = m3
摊销量 = ×50% = m3
