空军工程大学单身干部公寓楼
质量检验计划
1. 检验计划内容
原材料、设备检验
进场的原材料、设备由材料员进行质量、数量和外观形
状检查，并收取中文的产品合格证、产品材质证明（或技术
参数）和质量检验部门对该产品检验批准文件。主要器具和
设备还要有完整的安装使用说明书。
管材
进场管材按品种、规格进行检验和堆放。
外观检验：管子不弯曲，管材表面镀锌层无脱落、锈蚀，无
凸凹现象。
实测实量：用测量工具检验管子的长度和壁厚
报验：外观和实测实量检验合格后，材料员向监理报验，监
理到现场检验合格并在报验单上签字、盖章后，才能安装。
阀门
进场的阀门按型号、牌号、规格进行检验
外观检验：表面无划痕、砂眼，阀门开启灵活。
强度检验：在同牌号、同型号、同规格的阀门每批抽 10%进
行强度和严密性检验，强度试验压力为公称压力的 倍；
严密性试验压力为公称压力的 倍；试验持续时间 DN 小
于等于 50 毫米的阀门为 15 分钟；DN65—200 毫米的阀门强
度试验为 60 分钟，严密性试验为 30 分钟。
报验：外观和强度检验合格后，材料员填写报验单，工长在
试验记录上签字后向监理报验，监理签字盖章后，才能安装。
散热器
进场的散热器按型号、牌号、规格进行检验。
外观检验：散热器的表面的防腐和面漆附着良好，色泽均匀，
无脱落起泡流淌和漏涂缺陷
强度检验：安装前，对散热器全数进行强度检验，试验压力
为公称压力的 倍，试验时间为 3 分钟，压力不降且散热
器不渗不漏。
报验：同阀门
卫生器具
进场的卫生器具按型号、牌号、规格进行检验
外观检验：卫生器具表面光滑、无毛刺、裂痕、掉瓷、不歪
扭
报验：同管材报验
水泵、风机
水泵、风机进场要进行检验
开箱检验：水泵、风机进场时要进行开箱检验，水泵、风机
随带的零件、部件、技术文件齐全，泵（机）无损坏，试转
时无异响。
报验：同管材报验
热交换器
热交换器进场要进行检验
开箱检验：热交换器进场时要进行开箱检验，随带的零件、
技术文件齐全。交换器壳体无损坏，表面油漆无脱落。
强度检验：安装前，对热交换器进行强度检验，试验压力为
公称压力的 倍，时间为 10 分钟压力不降且不渗不漏。
报验：同阀门报验
配电箱
进场要进行检验
开箱检验：配电箱进场时要进行开箱检验，随带的零件、技
术文件齐全，壳体无损坏，表面油漆无脱落。箱内配线整齐，
无绞线现象；开关动作灵活；箱内分别设置零线（N）和保
护线（PE）汇流排。
报验：同管材报验
插接式母线
进场要进行检验。
开箱检验：插接式母线进场时要进行开箱检验，随带的零件、
技术文件齐全，壳体无损坏，表面油漆无脱落。母线与外壳
同心，偏差小于正负 5 毫米；相间和相对地的绝缘电阻大于
5 兆欧。
电缆桥架
进场要进行检验
外观检验：电缆桥架平整、不扭曲，表面油漆无脱落，随带
桥架的配件按规格配套齐全、随带的零件齐全。
报验：同管材报验
灯具
进场要进行检验
开箱检验：灯具进场时要进行开箱检验，随带的零件齐全，
玻璃罩无破裂缺陷，金属壳体无机械损伤、变形，表面无油
漆脱落；灯具的绝缘外壳不破损和漏电。
报验：同管材报验
电线、电缆
进场要进行检验
外观检验：电线电缆外表绝缘层无破损、划伤、清洁无油或
脏污。
实测实量：用测量器具检验导线的长度和直径。按型号，牌
号、规格分别进行抽查，抽查量不小于 10% 。
报验：外观和实测实量合格后，材料员向监理报验，监理检
验合格并在报验单上签字、盖章后，电线、电缆才能安装。
2. 施工过程半成品、成品的检验计划
室内给水系统
.主控项目
1.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准，
系统管道使用前必须冲洗和消毒、取样，经有关部门检验，
符合生活饮用水标准才可使用。检验方法：检查有关部门的
检测报告
2.给水系统高区和低区管道系统试验压力分别为
和 。检验方法在试验压力下观测 12 分钟，压力不降；
然后高区降到 ，底区降到 进行检查，不渗
不漏
3.给水系统交付使用前必须进行同水试验。检验方法：
观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.室内消火栓系统安装完毕，取屋顶试验消火栓和一层
两处消火栓做试射试验，达到设计为合格。检验方法：实地
试射检查。
5.水泵安装时基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺
栓孔位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和
尺量检查。
6.水泵连续运转轴承温度不超过 80 度。检验方法用温度
计实测检查。
7.敞口水箱要做满水试验 。检验方法：满水试验静置 24
小时观察检查，不渗不漏。
一般项目
1.给水管道和阀门的安装允许偏差要符合下表要求：
项
次
项 目
允许偏
差（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向
弯曲
钢
管
每米全长
25 米以上 1≯20
用水平尺、直尺拉线
和尺量检查
2 立管垂直度
钢
管
每米 5 米以
上
3≯5 吊线和尺量检查
3 成排管段和成排阀门
同一平面上
间距
2 尺量检查
2.管道支吊架安装应平整牢固，间距应符合下表要求：
钢管管道支架的最大间距
公称
直径
毫米）
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
支架最
大间距
（米）
4
3.消火栓安装应符合下列要求：
○1栓口朝外，并不得安装在门轴侧；
○2栓口中心距地为 米，允许偏差 10 毫米
○3消防箱体的垂直度允许偏差 2 毫米。检验方法：观
察和尺量
○4立式水泵的减震装置不能采用弹簧减震器。检验方
法：观察检查
室内排水系统
主控项目
1.隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高
度同底层地面高度。检验方法：灌满水 15 分钟水面下降后，
在灌满观察 5 分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
2.铸铁排水管道的坡度必须符合下表要求：
项次 管径（毫米） 最小坡度（‰）
1 50 25
2 75 15
3 100 12
4 150 7
5 200 7
3.雨水管道安装后要做灌水试验，灌水高度必须到每根
立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续 1 小时，管到
及接口无渗漏。.
一般项目
1.排水管道上设置的检查口和清扫口要符合图纸要求。
检验方法：观察和尺量检查
2.铸铁排水管道上的吊钩和卡箍要固定在承重结构上，
固定件的间距：横管不大于 2 米；立管不大于 3 米，立管底
部的弯管处要设支墩固定。检验方法：观察和尺量检查
室内热水供应系统
主控项目
1.热水供应系统安装完毕，管到保温之前要进行水压试
验，试验压力为 。检验方法：在试验压力下观测 12
分钟，压力不降；然后降到 进行检查，不渗不漏。
2.热水供应水泵的安装要求和检验方法同冷水泵的安装。
一般项目：
1.热水系统管道保温层厚度和平整度的允许偏差要符
合下表要求
项次 项目 允许偏差（毫米） 检验方法
1 厚度 + 用钢针刺入
2 表面平整度 4 用 2 米 靠 尺 塞 尺
检查
卫生器具
主控项目
1.卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：
满水后各连接件不渗不漏；通水试验给排水畅通。
2.排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，
周边无渗漏。地漏水封高度不小于 50 毫米，地漏必须安装
在地面单块瓷砖的中心。检验方法：试水观察，尺量检查
3.卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭
部分灵活。检验方法：试水观察，手扳检查
4.与排水支管连接的各卫生器具的受水口和立管均应
采取可靠的固定措施：管道与楼板的接合部应采取牢固可靠
的防渗，防漏措施。检验方法：试水观察，手扳检查
5.连接卫生器具的排水支管接口应严密不漏，其固定
支架，管卡等支撑位置应正确，牢固，与管道接触应平整。
检验方法：通水观察检查。
一般项目
1.器具的安装高度应符合下表要求
项次 卫生器具 安装高度（毫米） 备注
1 洗涤盆（池） 800
自地面至器具上
边缘
2 洗脸盆 800
自地面至器具上
边缘
3 浴盆 520
4 坐便器底水箱 470
自地面至低水箱
底
2.卫生器具的安装的允许偏差和检验方法应符合下表
要求：
项次 项目 允许偏差（毫米） 检验方法
1 坐标 6
2 标高 ±10
拉线，吊线和尺量
检查
3 器具水平度 2
用水平尺和尺量
检查
4 器具垂直度 2 吊线和尺量检查
3.卫生器具给水配件的安装高度应符合下表要求：
项次 卫生器具
配件中心距地面
高度（毫米）
冷热水嘴距离
（毫米）
1 洗涤盆（池）水嘴 1000 150
2
洗脸盆角阀（下配
水）
450
3 浴盆水嘴（上配水） 670 150
4 坐便器（角阀） 150
4.卫生器具给水配件的安装标高的允许偏差和检验方
法应符合销标要求
项次 项目 允许偏差（毫米） 检验方法
1
大便器低水箱及
角阀
±8 尺量检查
2 水嘴 ±6 尺量检查
3
浴盆软管沐浴器
挂钩
±10 尺量检查
室内采暖系统
主控项目
1.采暖系统安装完毕，管道保温之前要进行水压试验。
检验方法：试验压力为 ，1 小时内压力不降，然后降
至 MPA，2 小时内管道和连接处不渗不漏。
2.系统冲洗完毕要冲水，到了采暖期进行加热试运行和
调试。检验方法：观察、测量室温，要满足设计要求。
一般项目
1.采暖管道安装允许偏差和检验方法必须符合下表要求
项次 项目
允许偏差
（毫米）
检验方法
DN100 以内 1
每 1 米
DN100 以上
DN100 以内 ≯10
1
横管道纵，
横方向弯曲
（毫米）
全长（25
米以上） DN100 以上 ≯20
用水平尺、
直尺，拉线
和尺量检查
每 1 米 2
2 垂直度
全长（5 米以上） ≯8
用外卡钳和
尺量检查
2.散热器安装允许偏差和检验方法必须符合下表要求
项次 项目
允许偏差
（毫米）
检验方法
1
散热器背面与墙
内表面距离
3 尺量
2 与窗中心线尺寸 15 尺量
3 散热器垂直度 2 尺量、吊线
供电干线
主控项目
1.母线支架和可接近裸露导体应接地（PE）或接零
（PEN）可靠。不应做为接地或接零的接续导线。检验方法：
观察检查
2.金属电缆桥架及其支架必须接地或接零可靠，且符合
下列规定
○1.金属电缆桥架及其支架全长不少于 2 处与接地或接
零干线相连接；
○2.电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线的截面积不
小于 4㎜2 检验方法：观察检查
3.电缆敷设严禁有绞拧，护层断裂和表面严重划伤等
缺陷。检验方法：观察检查
4.金属导管对口严禁融焊连接，导管接地或接零可靠。
检验方法：观察检查
5.交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。检验方法：
观察检查。
6.不同回路，不同电压等级的电线，不应穿于同一导
管内，管内电线不得有接头。
7.电线、电缆接线必须准确，并联运行的电缆、电线
的型号，规格，长度，相位应一致。检验方法：观察检查。
一般项目
1.母线的固定点，每段设置一个，设置于全长或母线
伸缩点的中点。 检验方法：观察检查
2.电缆桥架长度超过 30 米要设有伸缩节，电缆桥架跨
越建筑物变形缝处要设置补偿装置。电缆桥架水平安装支架
艰巨为 —3 米；垂直安装支架间距在 2 米以内
3.电缆敷设要排列整齐，水平敷设时首尾两端转弯两
侧每隔 5—10 米处设固定点；垂直敷设时固定点距离不大于
1 米。检验方法：尺量，观察
4.导管口平整光滑，管与盒连接要牢固；导管经建筑
物变形缝处要设置补偿装置。检验方法：观察
5.电线穿管前，要清除管内杂物和积水，管口要有保
护措施，电线回路编号分段绑扎。检验方法：观察
6.电缆的回路要标记清晰，编号准确。检验方法：观
察
电气照明安装
主控项目
1.照明配电箱导线连接紧密，不伤芯，不断股，配线
整齐，无绞线现象。箱内分别设零线（N）和保护线（PE）
汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。检验方法：观察检
查
2.箱内开关带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作
电流不大于 30MA，动作时间不大于 秒。检验方法：仪
器测量检查。
3.灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用螺钉不少于 2
个。检验方法：观察检查
4.应急照明灯在正常电源断电后电源转换时间不大
于 15 秒。检验方法：计时检查
5.单项两孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔
与零线连接；单项三孔插座的右孔与零线连接，左孔与零线
连接，接地或接零接在上孔。插座的接地端子不与零线端子
连接。接地或接零线在插座间不串联连接。检验方法：专用
工具检查
6.公用建筑照明系统通电连续运行时间为 24 小时，
住宅照明系统通电连续试运行时间为 8 小时，所有照明灯具
都应开启，每 2 小时记录运行状况 1 次，连续试运行时间内
无故障。检验方法：计时检查
一般项目：
1.照明配电箱安装位置正确，牢固，箱体开孔与导
管管径适配，垂直度允许偏差为 % 。检验方法：吊线，
尺量检查
2.灯具及配件齐全，连接灯具的软线盘扣，搪锡压
线，裸口灯头相线接于灯头中间的端子上。接灯具的导线铜
芯软线截面积不小于 平方毫米，接灯具的铜芯截面积不
小与 平方毫米。灯头的绝缘外壳不破损和漏电。检验方
法：观察检查，用检查漏电工具检查。
3. 开关安装距门边缘 — 米。开关距地面
米。相同型号并列安装及同一室内的开关安装高度一致，
且控制有序不错位，开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装
牢固。检验方法：尺量，手扳检查。
电气动力
电气动力子分部的桥架安装和桥架内电缆敷设、电
缆头制作，电线穿管，导线连接，插座、开关安装要求和检
验同电气照明安装子分部。
防雷及接地安装]
接地电阻不大于 1 欧姆。设置的电阻测试点符合设
计要求。检验方法：用仪器测量，观察检查
通风管道制作与安装
主控项目
1.风管的材料品种，规格、性能与厚度要符合设计要
求。检验方法：抽查 10%，查验材料质量合格证明文件、性
能检验报告。尺量，观察检查。
2.风管强度应能满足在 倍工作压力下接缝处不开
裂。检验方法：进行风管强度测试
3.金属风管拼接的咬口缝要错开，不得有十字型拼接
缝。检验方法：抽查 10%，观察检查
4.风管安装时严禁风管内有其它管线穿越。检验方法：
全数观察检查
一般项目
1.风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应
平直，两端面应平行。风管法兰的焊缝应融合良好、饱满，
无假焊合孔洞。同一批量加工的相同规格的法兰的螺栓孔排
列应一致，并具有互换性。检验方法：抽查 10% ，进行装
配试验，观察检查
2.风管安装的位置、标高要符合图纸要求，连接法兰
的螺栓应均匀拧紧，螺母要在同一列。检验方法: 抽查 10% ，
观察检查
3.风管支、吊架要按设计和国标图集选用适用的形式
和规格，风管支吊架的螺孔采用机械加工。检验方法：抽查
10%，观察检查。
