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企业安全生产检修规定(标准)
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管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-931
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企业安全生产检修规定(标准)
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企业安全生产检修规定(标准)
一、主题内容与适用范围
本标准规定了检修前的准备工作，设备检修规定，设
备交接规定，电气设备检修规定，动土安全规定，带压不
置换动火安全规定，检修完毕清理工作安全规定。
本规定适用于公司内安全检修。
(一)设备检修规定
1、本规定所指的设备检修作业是指化工生产区域内的
各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、管道、容器、以及地下
室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
2、设备检修安全作业证的审批：设备所在单位提出设
备检修安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏
目，检修项目负责单位应提出施工安全措施，并填写《设
备检修安全作业证》相关栏目;设备所在单位、检修施工单
位应对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意
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见，两单位负责人签字后报动力设备科终审批准。
3、严格执行开停车方案，认真做好开停车的卸压置
换、清洗、降温或升温等工作，特别注意系统死角要置换
干净。
4、置换、清洗工作结束后，经分析合格方可进入检
修。
5、所有进入检修区域的人员都必须戴好安全帽和其它
必要的劳动保护用品。
6、在检修过程中如需动火，必须严格执行《安全动火
管理制度》，若需进入容器、设备、管道内作业，必须办
理好《设备内安全作业证》，严格遵守进入设备、容器内
检修的安全规定。
7、在有易燃、易爆物质区域检修，不准用铁质工具敲
打设备管道或互相敲击，以免发生火花引起燃烧或爆炸，
必要时应用铜质工具敲打。
8、登高作业必须严格执行《高处作业管理制度》。
9、夜间作业现场必须有充足照明，六级以上大风暂停
等高作业，容器内检修应使用 36V或 12V安全灯照明，绝
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缘要良好，电动工具要有可靠的接地，必须使用漏电保护
器。
10、检修用的工、器、具、设备、设施等，使用前要
进行详细检查，必须确保完好。
11、凡有两人以上参加检修项目，必须指定一人负责
现场安全。
12、检修系统与生产系统之间应加盲板有效隔绝，必
须办理好《盲板抽堵安全作业证》，挂上标志，并有专人
负责装拆。
13、多层或交叉作业时，中间要设安全网或防护棚等
安全装置。
14、传输和运转设备检修时，必须从配电间切断电
源，并挂上“有人作业，静止合闸”警示牌。
15、严禁带压作业或拆卸螺丝。
16、地沟、孔洞、池等要盖好盖板或围上栏杆，活动
平台因工作需要开启时，四周要围上栏杆，并设置醒目的
标记，工作结束时或下班前要及时将盖板盖好。
17、在检修工作中各级领导都应严格履行“五同时”
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工作要求。
18、设备的清洗、置换由设备所在单位负责，设备清
洗、置换后应有分析合格报告。检修项目负责人应会同设
备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及
盲板抽堵等符合检修安全要求条件后方可开始检修作业。
(二)检修前准备工作
1、凡是中修、大中修、大修、全厂停车检修和危险性
较大的检修项目以及技术改造和扩建有关项目均应编制安
全检修方案，需办理《设备检修安全作业证》，落实检修
人员、检修组织、安全措施。
2、安全检修方案，按本公司规定的设备检修任务书中
的规定格式认真填写齐全，内容包括检修时间、设备名
称、检修内容、质量标准、工作程序、施工方法、起重方
案、采取的安全技术措施，并明确施工负责人、安全负责
人、检修项目安全员、安全措施的落实人等。
3、检修前，项目负责人要向参加检修的全体人员进行
检修方案技术交底，说明检修内容、方法、质量标准、人
员分工、注意事项，同时组织检修人员到检修现场，了解
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和熟悉现场环境，进一步核实安全措施可靠性。
4、检修部门负责人或安全员，根据本次检修的难易程
度，存在的危险因素，可能出现的问题和工作中容易疏忽
的地方，必须对检修人员进行系统全面的安全技术和安全
思想教育,教育内容包括检修作业必须遵守有关检修规章制
度，检修现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素
及对策，检修作业过程中个体防护用具、用品的正确佩带
和使用。
5、检修使用的各种票证要按规定办理齐全，安全措施
既要有全面性又要有针对性，检修人员要清楚，并懂得自
我保护。
6、对检修作业中使用的防护器材、消防器材、通信设
备、照明设备、手持式电动工具等器材设备应有专人检
查，保证完好可靠，并合理放置。
7、机修前应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等
进行检查，保证安全可靠。
8、机修前应把检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油
污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干
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净。
9、对有腐蚀性介质的检修现场应备有冲洗水源。
10、需检修设备应采取可靠的断电措施,切断电器电
源，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁，
必要时可派专人看护。
(三)电气设备检修规定
1、电气检修，必须执行《电气安全管理规程》。
2、凡电气检修，必须执行电气检修工作票制度。
3、电气设备、线路检修的工作票由专门签发人签发，
经工作负责人许可后方可进行作业。
4、凡是在导电设备、线路上工作(不论高、低压)必须
停电作业，并在电源开关把上挂上“有人作业，禁止合
闸”的警示牌，除专人挂摘牌外，禁止任何人随意拿掉标
志牌或送电，且检修人在检修前必须用测电笔验电确认无
电后方可作业。
5、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验
电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送
电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
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6、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派
有实践经验人员担任监护，否则不准进行作业。
7、对有两个以上供电点的线路检修时，必须采取可靠
的措施，防止误送电。
8、对地下直埋或隧道电缆检修时，应切实避免伤及临
近电缆。
9、五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部
分线路停电检修作业。
10、在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前，必
须认真检查，防止倒杆和滑梯等事故。接地线拆除后，应
认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作终结办
理汇报手续。
11、在雷雨时或地点潮湿和身体潮湿时，禁止使用电
动工具。
(四)设备交接规定
1、计划检修的设备，所在化工车间要对设备进行安全
措施处理，将交出检修的设备与生产系统有效隔绝，做到
停车、卸压、排料、清洗、置换，使设备处于常温、常
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压、无毒无害的安全状态交给检修部门，运行中的设备、
带压设备、高温设备，有物料设备及未经安全措施处理合
格的设备，不准交接或进行检修。
2、设备检修结束后，要按检修质量要求履行验收手
续，交工资料应齐全，并按规定进行全面检查和进行试
压，试漏，试运转、化工试车，对试车合格的设备，按规
定办理交接手续，由检修施工部门和使用车间负责人共同
在安全检修任务书和交工技术资料上签字，正式移交生
产，并存档备案。
3、新设备安装、调试、试用正常，经安装部门、动力
设备科、项目技改科、质监计量科、生产技术科及设备使
用部门全面仔细检查，符合安装各项标准，达到生产工艺
要求，按照公司有关规定办理交接手续。
(五)焊接作业安全规定
1、在禁火区内进行动火作业按照《安全动火管理规
定》办理动火许可证。
2、在易燃易爆的设备管道上动火，严格执行原化工部
“动火作业六大禁令”的规定，必须将设备进行化工处理
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与生产系统有效隔绝、清洗、置换，取样分析达到动火条
件。
3、动火现场，必须指定监火人，并备好灭火器材，随
时扑灭初起火灾。
4、电焊机应放在通风、干燥的地方，电焊机电源要安
设独立电源，焊机二次线圈及外壳必须妥善接地(或接
零)。
5、电焊机在使用前，应检查设备安全情况是否完善，
工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回路，不允许搭
在易燃、易爆设备管道上，也不允许打火。
6、电焊作业，在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘
处，在潮湿的工地或地沟、槽、罐内要穿绝缘胶鞋，并站
在备好的绝缘板上，焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手
挡板。
7、焊接作业中，要佩带好个人防护用具，在有毒害气
体车间焊接时，应戴好防毒面具和口罩。
8、在多人交叉作业场所从事电焊作业，要设有防护遮
板，以防电弧伤害 。
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9、气焊作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要严
密可靠，气瓶减压阀、压力表要灵敏有效，气体软管无破
损，与气瓶、焊炬连接必须使用专用卡箍。
10、氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止
倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体不许用尽，
必须留有余压。
11、乙炔气瓶和氧气瓶之间应保持 5米以上的安全距
离，与明火点应保持 10米以上的水平垂直安全距离。
12、高压电源线及管线下禁止放置乙炔气钢瓶。
(六)动土安全规定
1、厂区地下设施多(如管道、电缆)，需要挖土施工，
事先要办好许可证，经有关部门批准，较大项目应将工程
计划(附动土图)经条线领导批准后再进行施工。
2、动土区附近有地下电缆、管道时，应做好隔离防护
措施，经安全科、动力设备科或电仪车间、基建部门同意
后，方可施工。
3、禁止从下面挖土掏土，以防土崩。
4、动土施工点周围应设围栏，夜间设“红灯”警示。
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5、在施工过程中发现有不能辨认的物品时，应立即停
止施工、及时汇报主管部门后，经确认同意后才能继续施
工。
(七)带压不置换动火安全规定
1、带压不置换动火，必须严格按照特殊动火要求，办
理动火审批手续，严格遵守安全动火有关规定。
2、在带压不置换焊接整个过程中，系统始终保持微正
压，不允许在负压下进行，并且要严格控制氧含量在工艺
指标范围内。
3、动火施工前，要弄清补焊部位情况，制订动火补焊
施工方案，指派专人负责落实安全措施，施工方案应经生
产、消防安全部门同意，报请总经理批准。
4、补焊施工现场，通风要良好，必要时采取强制通风
措施，保证漏出的可燃气体能及时排走，不得有积聚易燃
气体的死角空间，要备有必要数量的灭火器材、防毒面
具，现场通道必须畅通。
5、焊工严禁戴氧气呼吸器，必须带好防毒面具，从上
风向进入焊接地点，引燃可燃气体时，禁止面向穿孔、裂
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缝，以防压力突然增大，喷火伤人。
6、当裂缝孔洞过大，焊补部位腐蚀严重，过薄，不能
控制压力等情况时，不得进行带压不置换动火。
(八)检修完毕清理工作安全规定
1、检修完毕，检修工要检查自己的工作有无遗漏，要
清理现场，将火种、油渍垃圾、边角废料全部清除，不得
在现场遗留任何材料、器具和废物。
2、大修结束后，施工人员在撤离现场前，要做到“三
清”，即清查设备内部有无遗忘的工具和零件，清扫管线
通道，有无应拆除的盲板或垫圈阻塞，清除设备上、房屋
顶上、地面上杂物垃圾。
3、检修竣工后，要仔细检查安全装置和安全设施(如
栏杆、安全防护罩、设备孔盖板、安全阀、减压阀、压力
表、流量计、液位计、信号灯、声光报警指示装置、联锁
装置、行程开关、限位开关、防爆膜、电机接地、接零等)
经过校验，使其全部恢复好，并经各级验收合格方可试车
投入运行，检修移交验收前，不得拆除悬挂的警告牌和开
启切断物料管道阀门。
