CHINA TIESIJU CIVIL ENGINEERRING GROUP CO.,LTD.
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路基工程施工技术及事
故案例
Contents
目录页
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11 基础知识基础知识
22 地基处理地基处理
33 路基填筑路基填筑
44 沉降观测沉降观测
55 支挡、防护及排水支挡、防护及排水
66 安全技术措施安全技术措施
7 7 事故事故案例案例
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基础知识基础知识1
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1 路基工程基础知识
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2009年7月7日至8日,某客运专线”发生了路基
下沉事故,三处路基下沉严重,最大下沉分别达
到、16cm、。这起事故导致多趟
动车组限速运行晚点,严重影响了铁路正常运输
秩序,危及列车运行安全。铁道部认定k178+910
质量事故为铁路建设工程质量大事故,k158+300
、k106+300质量事故为铁路建设工程质量一般事
故
某某铁路路基沉降事故
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1 路基工程基础知识
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原铁道部给出的原因分析:原铁道部给出的原因分析:
⑴ 路基填筑不规范。填料控制不严,粒径超标、
级配不良,甚至有的填料类别与设计不符;填筑
不讲究工艺控制,野蛮操作,虚铺厚度超标;路
基断面加宽不够,边坡碾压不实,雨季冲刷严重;
过渡段台阶宽度不足,涵洞两侧不对称填筑;土
工格栅铺设不平顺、接头搭接长度不够、搭接处
理不规范等。
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1 路基工程基础知识
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原铁道部给出的原因分析:原铁道部给出的原因分析:
⑵ 路基挡护和排水工程质量问题突出。沉降缝、
反滤层不按设计要求施做;片石混凝土片石掺量
过多;预应力坡面锚索施工不到位,存在锚索长
度不够、数量不足、不做防锈处理等问题,甚至
有个别锚索不使用。排水系统不到位、不完善、
不畅通,造成路基、涵洞经常被水浸泡。
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1 路基工程基础知识
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原铁道部给出的原因分析:原铁道部给出的原因分析:
⑶ CFG桩和岩溶注浆施工存在较多的质量隐患。
比如,不做工艺性试验就开始施工;
实际地质与勘察资料有出入时,不及时进行变更,
影响处理效果;对施工质量的过程控制手段偏弱
等。
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地基处理地基处理2
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2 地基处理
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常用方法
换填 预应力管桩 水泥搅拌桩
冲击碾压 强夯 抛石挤淤
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地基处理常用方法
特殊土及特殊条件下特殊土及特殊条件下
地基类别地基类别
可选用的地基处理方法可选用的地基处理方法
软弱黏性土
(软土、松软土)地基
换填、加筋垫层、袋装砂井、塑料排水板、强夯、强夯置换、
碎石桩、搅拌桩、旋喷桩、水泥粉煤灰碎石桩、素混凝土桩、
碎石注浆桩、现浇混凝土薄壁管桩、预应力管桩、钢筋混凝土
桩网结构、钢筋混凝土桩板结构
人工填筑土、杂填土地
基
换填、冲击碾压、强夯、强夯置换
碎石桩、挤密桩、柱锤充扩桩
松散砂土地基 强夯、碎石桩、挤密砂桩、旋喷桩
湿陷性黄土地基
换填、冲击碾压、强夯、灰土挤密桩、水泥土挤密桩、柱锤充
扩桩、钢筋混凝土桩板结构
膨胀土地基 换填、掺灰改良、封闭、石灰桩、灰土桩
山区斜坡软弱地基 碎石桩、搅拌桩、水泥粉煤灰碎石桩结合侧向约束桩
岩溶 灌浆、结构物跨越、揭盖回填
采空区、人为空洞 灌浆、强夯、充填粗粒料
2 地基处理
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2 地基处理
试桩
试桩目的:试桩目的:
试桩是为了为下一步软基处理工程施工提供技术
依据,其中包括:
主要设备的适用性、配套设备的型号及数量;
根据地质情况初步选定施工工艺和施工顺序的合理性,通
过确定施工控制参数及工序时间,相关人员的配备磨合;
桩身质量、处理后单桩承载力或地基承载力是否达到设计
要求等。
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2 地基处理
试桩
试验段施工小结主要容:试验段施工小结主要容:
⑴工程概况
该部分主要包括工程概况、设计桩基参数以及地质条件,
重点是设计桩基参数和地质条件。
⑵试桩目的、地点及试验内容
该部分主要包含试桩目的、试桩地点、试桩工作内容等。
⑶试验桩施工时人员和机械情况
进行试验桩施工时,现场技术负责人、技术员、安质负责
人、试验负责人、操作手、工人等配置情况。
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2 地基处理
⑷施工过程描述
各种机械参数的记录、地质情况记录及其他过程记录等
⑸桩基静载试验情况
⑹试验桩结论
应根据试桩结果,及时总结试桩结论,得出机械、人员数
量及组合,提出下一步大面积施工所需机械数量、施工中
所采用的技术参数、安全质量控制要点等。
⑺附件
①原材料试验报告(复印件);
②各种原始记录、过程记录等;
③静载试验情况。
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2 地基处理
换填
控制要点:控制要点:
⑴当底部起伏较大,可设置台阶或缓坡,并按先
深后浅的顺序进行换填施工。
⑵换填料应分层铺设夯实,取样检验测定压实后
的干土质量密度。
⑶冬期换填的底槽如受冻,应清除冻层后再换填,
暂时停顿或隔夜继续换填的底层上要覆盖保
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2 地基处理
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2 地基处理
换填
质量通病及防治措施:质量通病及防治措施:
⑴换填的深度不满足设计要求。超挖部分用换填的合格材料
填筑。
⑵换填大面积开挖,又遇雨季,且排水不畅,造成雨水浸泡。
防治措施:先开挖排水沟,畅通排水系统,经常派人疏通排
水沟。
⑶灰土换填含水量较大,石灰掺量不足,拌和不均匀,灰土
中土颗粒较大。
防治措施:石灰掺量控制在试验配合比的%~+%范围
内,化学改良的拌和土保持在最佳含水量的±2%时,破碎处
理。
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2 地基处理
⑷A、B组填料换填时,最大粒径超标,施工时大或小颗粒出
现集窝的现象。
防治措施:超粒径颗粒在料场应量避免装车,少量到现场后,
人工捡除或破碎;集料窝由人工随时重新拌和。
⑸压实质量不能满足设计和验标要求。填层较厚,压路机行
驶速度较快,表面平整度较差,含水量偏离最佳含水量较大。
防治措施:严格按试验段成果指导施工,加强原材料的控制。
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2 地基处理
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2 地基处理
碎石垫层
碎石垫层施工:碎石垫层施工:
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2 地基处理
碎石垫层
控制控制要点:要点:
⑴大面积施工前,做压实工艺试验,确定施工参数,并报监
理批准。验证施工技术、施工组织能达到预期的质量、进度
效果,机械设备和人员配置合理,施工效率能满足施工组织
确定的工期。
⑵对清表压实后的基底做出横向路拱,路拱坡度不得缓于设
计的坡度,有利于排水。
⑶对于中间夹土工材料的垫层,上垫层开始采用人工摊铺,
自卸汽车不得直接开到土工材料上,压实采用轻型压路机压
实,保证土工材料完好无损。
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2 地基处理
碎石垫层
质量通病及防治措施质量通病及防治措施::
⑴砂石料材质不符合要求。砂石料的材质应当符合设计及验标要求,
特别是含泥量不得超标,否则容固结,起不到排水作用。防治措施:
严格控制材料关,不合格的材料不得进场。
⑵土工材料受损坏。土工材料铺筑后,上层的垫层不得直接接触大
型机械,否则土工格栅的破坏,对纵横向的传力不利。防治措施:
上层垫层采用人工摊铺,轻型压路基压实。
⑶压实质量达不到设计及验标要求,特别是上层垫层的压实,一般
仅20cm厚,下面为土工格栅,振动不了,否则土工格栅的破坏;碎
石垫层中一般掺入适量细颗粒(如石粉等),否则不,很难保证垫
层的密实。
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
主要施工机械设备主要施工机械设备
22
机械设备应结合试桩确定的
施工方案、机械、人员组合、
工期要求进行合理配置;施
工CFG桩需要配置长螺旋
钻机或振动沉管打桩机、发
电机(若采用自发电时用)、
砼输送泵,装载机、自卸汽
车、挖掘机、小型挖掘机、
砼罐车等。
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
常用施工工艺常用施工工艺
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施工顺序
间隔跳打
法
连打法
振裂或振
断,断桩
头现象。
挤碎或
缩颈现
象
S”走
行方式
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
工艺流程工艺流程
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长螺旋钻管内泵压混
合料灌注施工工艺振动沉管灌注施工工艺
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
振动沉管灌注施工步骤振动沉管灌注施工步骤
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沉管
投料
拔管
封顶
移机
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工步骤长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工步骤
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钻机就钻机就
位位
钻进成钻进成
孔孔
混合料混合料
搅拌运搅拌运
输输
灌注及灌注及
拔管拔管
移机移机
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
灌注和拔管过程中应注意一下几灌注和拔管过程中应注意一下几点点::
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01
0206
03
04
05
统一指挥、
协调。
停工待料的现象
钻孔至设计标高后,
检查管道内砼是否填满,
以管道顶端的排气孔是否喷射砼为准。
提钻前砼输送泵,
将管道内的砼填满,
特别是地下水比较丰富的地段。
提钻旋转钻头,
避免形成断桩。
提至桩顶后亦需停置
10~30秒泵送混凝土,
保证桩头质量;
提钻速度根据混凝土
输送泵的类型确定。
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
接桩及补桩接桩及补桩
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当CFG桩在凿除桩头后或
由于以内的浅部断桩
造成桩体顶面标高低于设计
桩头底 面标高时,应采用
与桩体材料配合比相同或高
出桩身一级的混合料进行接
桩。
接桩部分的桩径应比设计桩
径大20cm,与既有桩体的
咬结长度不小于20cm。
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
控制要点:控制要点:
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1
对于较硬的土层,不
宜选用振动沉管法,防
止在施工过程中,破坏
土的结构,影响地基承
载力。
3
2
4
长螺旋钻管内泵压混合
料灌注施工工艺根据不同
的土质采用合适的提钻速
度,并且需要选择相应的
机械走行路线,以防止提
钻过快发生缩径和断桩现
象。
要选择合适的混合料
坍落度,否则会造成堵
管或混合料离析。
应按照摩擦桩以桩长
控制为主,瞬间电流值
控制为辅,端承桩必须
按照瞬间电流控制为主,
桩长控制为辅的原则控
制桩长。
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
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质量通病:
01 02
0405
06 03
质量通病
浅层断桩
桩头酥松桩身缩径
短桩、断桩
桩端未进
入相应的
持力层
桩身离析
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2 地基处理
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)
防治措施:防治措施:
31
⑴做到一机一人进行旁站,检查桩位的偏差、钻
杆的垂直度,控制钻孔深度及砼灌注速度,做好
旁站记录,保证混凝土供应及时不间断。
⑵小挖机需一次性挖到位,钻机某著名企业时,
支脚不要压到桩位。
⑶运输过程中匀速慢转,停转,每次卸料前必须
要求砼罐车强制搅拌30S,防止砼发生离析。发
现砼坍落度过大,需退回搅拌站。砂浆润管时必
须等砂浆泵完,出现砼时再灌注砼。
⑷控制拔管速度,拔管到桩顶后严格按要求停置
10-30S,保证桩头质量。
⑸施工过程中避免施工机械对已施工完的桩体形
成挤压作用;控制拔管速度。
⑹做到一机一人进行旁站,检查成桩瞬间电流值,
确保施工成桩瞬间电流值与设计值相符,做好旁
站记录。
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2 地基处理
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混凝土预制桩
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2 地基处理
33
混凝土预制桩
主要机械设备:主要机械设备:
打桩机、发电机、电焊机、吊车等。
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2 地基处理
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混凝土预制桩
工艺流程:工艺流程:
测量放线测量放线
桩机就位桩机就位
插桩插桩
打桩打桩
中间验收中间验收
送桩送桩
移至下一移至下一
桩位桩位
桩机进场 管桩验收
测量仪器
控制
喂桩
运桩
测量仪器
控制
测量仪器
控制
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2 地基处理
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混凝土预制桩
打桩施工步骤:打桩施工步骤:
施工准施工准
备备
桩机就桩机就
位位
吊桩喂吊桩喂
桩桩
沉桩沉桩
接桩接桩
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2 地基处理
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混凝土预制桩
控制要点:控制要点:
要选择适当重量的桩机锤,应验算振
动上拔力对桩身结构的影响
1
沉桩和桩中心线必须在一条线上2
沉桩时详细、准确地填写沉桩记录。记录最后贯入度
及桩顶标高
3
每根桩开始沉桩后,应一次性完成,不可中途停锤过久,以
免土的摩擦阻力恢复
4
若桩头出现严重破损,应停止打入,待采取措施后方可继续打5
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2 地基处理
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混凝土预制桩
质量通病:质量通病:
质量通病
贯入度发生
急剧变化或
振动打桩机
的振幅异常
桩头破
碎或桩
身开裂
桩位中心
及桩间距
偏差超过
规范要求
接桩时,当用
混凝土法兰盘
拼接时,焊接
不牢固,没有
进行很好的防
锈处理
桩顶超过设计
桩顶标高,需
要截桩时没有
专门的截桩器
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2 地基处理
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混凝土预制桩
质量通病:质量通病:
(1)在进行打入桩施工前,认真研究设计单位提供的地质资料,
出现贯入度异常时,对应地质资料的分层情况,分析桩尖所处的
地层。
(2)在预制桩进场时,要加强检查,确保预制桩的质量。
(3)为确保桩中位置及桩间距,要严格执行测量复核制,并做好
测量桩位的保护。
(4)参与焊接施工的作业人员必须持证上岗,质量检查人员要加
强焊接质量的检查、检测,出现不符合验标要求时,要及时整改。
(5)加强技术交底,要让施工人员认识到不使用专门的截桩器对
桩身质量的危害性。
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路基填筑路基填筑3
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3 路基填筑
工艺性试验
试验目的
大规模施工前,
或材料来源发生
变化后
将设计标准和室
内试验数据转化
为施工控制参数
通过比对试验,
确定各参数
合理施工控制方法
合理分段长度
最佳机械组合
合理机械走行速度
最佳含水率
最经济压实遍数
最合理的虚铺厚度
压实厚度
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3 路基填筑
工艺性试验
方案编制:方案编制:
选定试验段的位置及长度
确定试验段的人员及机械、
试验检测设备配置
确定试验检测的内容
确定数据采集的方式
总结成果
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3 路基填筑
工艺性试验
某单位施工一段路基,施工前某单位施工一段路基,施工前
需要做试验段,他们选取了两需要做试验段,他们选取了两
段路基作为试验段,分别是:段路基作为试验段,分别是:
1 1、、DK4+100~DK4+190DK4+100~DK4+190,, 路路
基填筑高度基填筑高度米;米;
2 2、、 DK5+500~DK4+650 DK5+500~DK4+650,路,路
基填筑高度基填筑高度米;米;
试讨论两种方案的优缺点,以试讨论两种方案的优缺点,以
及选择试验段应注意的事项及选择试验段应注意的事项
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3 路基填筑
工艺性试验
实施:实施:
试验流程
制定方制定方
案案
工艺试工艺试
验验
可行性可行性
比较比较
是是
制定工艺
流程
确定施工
参数
含税率
虚铺厚度
压实遍数
机械组合
机械走行速度
否否
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3 路基填筑
工艺性试验
序
号
填
土
种
类
含水率
地
基
系
数
K30
压
实
厚
度
压
实
遍
数
走
行
速
度
机
械
组
合
密实度检测值 填
筑
加
宽
量
备
注
最
佳
含
水
率
实
测
含
水
率
压
实
系
数K
孔
隙
率
n
Evd Ev2
11
22
路基填筑工艺试验记录表
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3 路基填筑
工艺性试验
试验收集整理内容:试验收集整理内容:
绘制不同虚铺厚度各参
数随碾压遍数变化的关
系曲线,确定适宜的碾
压遍数和松铺厚度。
绘制在固定某一适宜填
筑厚度条件下各参数随
含水率变化的关系曲线,
确定施工控制含水率范
围。
压实系数曲线压实系数曲线
地基系数曲线地基系数曲线
变形模量变形模量Ev2Ev2曲线曲线
动态变形模量动态变形模量EvdEvd曲线曲线
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3 路基填筑
工艺性试验
试验收集试验收集整理内容:整理内容:
绘制掺水泥的化学改良土、掺水泥级配碎石在固定某
一适宜填筑厚度条件下压实系数随延迟时间变化的关
系曲线,并根据相应的试验结果,确定适宜的延迟时
间范围。
整理分析化学改良土填筑工艺试验无侧限抗压强度试
验验证数据,最终确定化学改良土填筑工艺试验成果。
对软土地基地段,应据沉降及边坡位移观测,确定合
适的填筑速率和填层厚度。
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3 路基填筑
工艺性试验
编制编制试验段总结报告:试验段总结报告:
机械设备组合。
压路机碾压行走速度、碾压方式、碾压遍数。
填料的施工含水率控制范围。
适宜的松铺厚度。
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3 路基填筑
路基填筑工艺
主要主要施工方法:施工方法:
•自下而上水平分层,逐层填筑压实
分层压实法分层压实法
•以路基一端按断面的部分或全部高度自
上往下倾卸石料逐步推进填筑
竖向填筑法竖向填筑法
•利用冲击压实机的冲击碾大振幅低频率
对路基压实
冲击压实法冲击压实法
•用起重机吊起夯锤从高处自由落下,利
用强大的动力冲击迫使岩土颗粒位移
强力夯实法强力夯实法
四种填筑方式四种填筑方式
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3 路基填筑
路基填筑工艺
主要施工机械:主要施工机械:
自卸汽车 装载机 挖掘机 推土机
平地机 压路机 小型夯实机 路拌机
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3 路基填筑
路基填筑工艺
工艺流程:工艺流程:
施工施工
准备准备
基底基底
处理处理
分层分层
填筑填筑
摊铺摊铺
精平精平
洒水洒水
晾晒晾晒
碾压碾压
夯实夯实
检验检验
签证签证
整修整修
养护养护
三阶段三阶段 四区段四区段 八流程八流程
填土区段平整区段碾压区段检测区段
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3 路基填筑
路基填筑工艺
区段划分:区段划分:
• 根据使用机械的能力、数量
• 一般宜在200m以上
• 以构造物为界
填筑区段长度的选择填筑区段长度的选择
• 各区段或流程内交叉作业
• 现场要设置明显标识
注意事项注意事项
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3 路基填筑
路基填筑工艺
填筑的施工填筑的施工顺序顺序::
下层面处理下层面处理
测量放样、测量放样、
抄平抄平
布填料布填料
推土机推土机
摊铺整平摊铺整平
轻型压路机轻型压路机
初压初压
重型振动压重型振动压
路机复压路机复压
平地机精平平地机精平
重型压路机重型压路机
终压终压
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3 路基填筑
路基填筑工艺
填料要求填料要求
不得混填,每一段路基填筑段、
每一层用同一种填料;
在透水性不好的压实层上填筑透
水性较好的填料前,应在其表面
设2%-4%的双向横坡;
不得将透水性不好的填料覆盖在
透水性较好填料的路堤边坡上;
每种填料层累计总厚度不小于
50cm。
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3 路基填筑
施工要点:施工要点:
• 根据工艺试验确定的虚铺厚度,
确定分层填筑厚度确定分层填筑厚度;
• 每层施工前,放中线、边线,
挂线,控制松铺边界和厚度控制松铺边界和厚度;
•• 画网格,画网格,上料均布有序;
• 用推土机平整推土机平整,使填层平顺均匀;
• 平整的同时对路肩初压路肩初压;
•• 初压之后精平初压之后精平,局部凹坑人工修
整。
布料及平整布料及平整
设置方格网 路基上料
推土机粗平 平地机精平
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交底内容交底内容
• 碾压里程范围
• 压实遍数
• 机械走行速度
• 压实顺序
• 压实时纵横向重叠长度
• 安全注意事项
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3 路基填筑
施工要点:施工要点:
• 检查分层厚度和平整度
• 对司机进行技术交底技术交底
碾压前准备工作碾压前准备工作
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3 路基填筑
施工要点:施工要点:
•• 先两侧后中间先两侧后中间
•先慢后快
•先静压后振动
直线地段直线地段
•• 从曲线内侧向外侧从曲线内侧向外侧
•先慢后快
•先静压后振动
曲线地段曲线地段
碾压碾压顺序顺序
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施工要点:施工要点:
静压 弱振 强压 静压
•最大行驶速度不超过不超过4Km/h4Km/h
•纵向搭接长度不小于2m
•上下层填筑接头应错开接头应错开3m3m
• 相邻两行重叠重叠40cm40cm,保证不
漏压
碾压主要参数碾压主要参数
碾压四步碾压四步
骤骤
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3 路基填筑
其他注意事项:其他注意事项:
碾压碾压遍数遍数:
• 不少于工艺试验确定遍数
• 细粒土砂类土:
• 轻型静压2遍→重型振动碾
压4~6遍;
• 碎石土:重型振动碾压5~7
遍。
路肩路肩部分部分采用斜向进退碾压
法。
两侧两侧超填宽度超填宽度不小于50cm,
竣工时应刷坡整平。
纵向纵向接头接头处处,,挖出宽度不小
于2m硬质台阶。
碾压 碾压
机械刷坡 接头处台阶
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3 路基填筑
质量质量通病通病::
59
质量
通病
中线偏位
清表不彻
底,滑坡、
差异沉降
隐患
压实度
不足
边缘压实
度不足
不同土质
填筑,现
裂缝或局
部翻浆
雨后
边坡冲刷
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3 路基填筑
防治措施:防治措施:
中线偏位中线偏位的防治措施:的防治措施:
①进行导线测量,并加固导线点,一直保护至交工验收。
②路基施工前,根据回复的路线中桩、设计图标、施工工
艺和有关规定,定出路基地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、
边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距中
心一定安全局里处设立控制桩,其间隔不大于50m,桩上
标明桩号和路中心填挖高度。
③在放完边桩后,应进行边坡放样,对深挖高填地段,每
挖深或填高60-80m复测一次中线桩,测定路基标高和宽度,
以控制边坡的坡度。
④机械施工中,在边桩处设立明显填挖标志,并在不大于
200m间距段落内、距中心桩一定距离设立控制桩。
60
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3 路基填筑
防治措施:防治措施:
清表不彻底清表不彻底的防治措施:的防治措施:
①对于路基附近的危险建筑应予以适当加固;对文物古迹
应妥善保管。
②应将路基范围内的树根全部挖除,并将坑穴填平夯实。
③在填方和借方地段的原地面应进行表面清理,清理深度
应根据种植土厚度决定,清出的种植土应集中堆放。填方
地段在清理完地表后,应整平压实达到规定要求,重新测
量地面标高,经检查验收后,方可进行填方作业。
61
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3 路基填筑
防治措施:防治措施:
压实度不足压实度不足的防治措施:的防治措施:
①确保压路机的质量及压实遍数符合规范要求。
②选用重型振动压路机碾压,保证碾压均匀。
③压路机应进退有序,碾压轮迹重叠、铺筑段落搭接超压
应符合规范要求。
④填筑土应在最佳含水率±2%时进行碾压。
⑤当下层因雨松软或干燥起尘时,应彻底处治至压实度符
合要求后再进行当前层施工。
⑥优先选择级配较好的粗粒土等作为路基填料,填料最小
强度应符合要求,优先选择级配较好A、B组填料。
62
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3 路基填筑
防治防治措施:措施:
边缘压实度不足边缘压实度不足的防治措施:的防治措施:
①路基施工应按设计的要求进行超宽填筑。
②控制碾压工艺,保证机具碾压到边。
③认真控制碾压顺序,确保轮迹重叠宽度和段落搭接超压
长度。
④提高路基边缘带压实遍数,确保边缘带碾压频率高于或
不低于路基正线。
63
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3 路基填筑
防治措施:防治措施:
不同不同土质土质填筑出现裂缝、局部填筑出现裂缝、局部翻浆翻浆的防治措施:的防治措施:
①取土源遇有土质交错分层时,可分层挖土,分堆存放,
分别使用;对于含水率大的土通常采用晾晒的办法疏干水
分,工程紧迫时可采用掺加一定剂量的生石灰或水泥稳定
土等。
②填料土质不同时,填筑方案应符合下列规定:
a.以透水性较差的土填筑路堤下层时,做成4%的双向坡;如用于填筑上
层时,除干旱地区外,不得覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。
b.不同性质的土应分层填筑,不得混填,尤其是不能用透水性差的土壤包
裹透水性好的土壤,以免在填方区形成“水囊”。每种填料层累计总厚不
小于。
c.不因潮湿或冻融影响而改变其体积的优良土填在上层,强度较小的土填
在下层。
64
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3 路基填筑
防治措施:防治措施:
雨后边坡冲刷雨后边坡冲刷的防治措施:的防治措施:
①削坡后边坡防护工程应及时跟上。
②设临时急流槽和拦水埂。
③雨水冲刷后应及时修补路基。
④路基施工应超宽填筑、超宽碾压,一般较设计宽度每侧
富裕不少于50cm,以确保边坡密实。
⑤路基亏坡,整修时开蹬,分层填筑压实,补贴,确保路
基整体性和边坡密实。
⑥排水边缘距路基坡脚不少于2m。
⑦种植灌木、草皮,强化边坡植被防护。
65
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3 路基填筑
改良土路基填筑
黄土、膨胀土等细粒土要进行改良,应进行工艺
性试验
改良土施工方法:改良土施工方法:
场拌法
集中路拌法
路拌法
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3 路基填筑
改良土路基填筑
改良土拌和场改良土拌和场布置图:布置图:
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3 路基填筑
改良土路基填筑
场拌法制备化学改良土填料生产设备配置场拌法制备化学改良土填料生产设备配置表表::
序号 机械名称 单位 数量 主要用途
1 主
要
设
备
改良土拌和设备 套 1 拌和
2 自卸汽车 台 若干 场内运输
3 装载机 台 2 装料
4
选
用
设
备
碎土机 套 1 碎土
5 筛分设备 套 1 筛分土料
6 粉料罐 个 若干 储存外掺料
7 水罐车 台 1 运水
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3 路基填筑
改良土路基填筑
场拌法制备化学改良土填料生产场拌法制备化学改良土填料生产设备主要技术参数表设备主要技术参数表::
序号 机械名称 项目 单位 技术参数
1 改良土拌和设备 生产能力 t/h ≥300
2 自卸汽车 载重量 t ≥10
3 装载机 斗容量 m3 ≥
4 碎土机 生产能力 t/h ≥600
5 筛分设备 筛孔尺寸 mm
满足填料最大粒径限值要
求
6 粉料罐 容量 m3 满足使用要求
7 水罐车 容积 m3 ≥8
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3 路基填筑
改良土路基填筑
场拌法施工控制要点:场拌法施工控制要点:
要严格控制原土料的含水量
运输覆盖(环保、含水率)
下承层为细粒土时,要润湿、拉毛
养生
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3 路基填筑
改良土路基填筑
集中路拌法施工集中路拌法施工控制控制要点:要点:
场地四置深沟降水
场地要平整
要随时测试拌合深度、含水率变化
要监控装载机装料深度
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3 路基填筑
改良土路基填筑
路拌法施工:路拌法施工:
与集中路拌法相比污
染范围不同
不利于流水作业
要严格监控拌合深度
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3 路基填筑
改良土路基填筑
质量通病及预防措施:质量通病及预防措施:
⑴ 两三天后出现较
大的裂纹。
原因:碾压时含水量过
大或掺灰量不够。
防治措施:严格控制含
水量、掺灰量。
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3 路基填筑
改良土路基填筑
质量通病及预防措施:质量通病及预防措施:
⑵ 局部压实度检测
不合格
原因:平整度不符合要
求或碾压遍数不足。
防治措施:碾压前严格
按照推土机一遍初平,
平地机三遍精平施工,
严格控制碾压遍数及边
坡处的超填和碾压
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3 路基填筑
改良土路基填筑
质量通病及预防措施:质量通病及预防措施:
⑶ 碾压好的路基表
面出现小的鼓包。
原因:石灰未充分消解。
防治措施:加强石灰的
消解,提前7~10d充分消
解。
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3 路基填筑
过渡段
定义:定义:
过渡段是路基与结构物等衔接时需特殊处理的地
段;
利用过渡段减少两者之间的塑性变形差力求线路
刚度均匀过渡,满足线路平顺要求。是路基不均
匀沉降控制的关键。
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3 路基填筑
过渡段
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3 路基填筑
过渡段
施工控制要点:施工控制要点:
过渡段施工前应做试
验段
做好两侧排水
与相邻路堤同步施工
每层填筑厚度及碾压
遍数通过试验确定
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3 路基填筑
过渡段
施工控制要点:施工控制要点:
距结构物2 m范围内及横
向结构物顶部填筑厚度
小于1m范围内用小型压
实机械压实。
横向结构物两端的过渡
段填筑必须对称进行,
防止由于不对称填筑造
成横向结构物的扰动。
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3 路基填筑
过渡段
施工控制要点:施工控制要点:
对添加水泥的级配碎石应注意延迟时间(4h)
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3 路基填筑
过渡段
常见质量通病及防治常见质量通病及防治措施:措施:
过渡段主要存在质量通病
为工后不均匀沉降,导致
路基下沉。可能产生的原
因如下:
原因1:雨水浸泡
预防措施:设置盲沟,埋
设透水软管。
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3 路基填筑
过渡段
常见质量通病及防治常见质量通病及防治措施:措施:
原因2:施工过程压实不
严格、层厚过大、台背结
构物后碾压遍数不够
预防措施:
每层、每段落均严格按
工艺参数进行填筑施工。
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3 路基填筑
过渡段
常见质量通病及防治常见质量通病及防治措施:措施:
原因3:过渡段未进行加
载预压
地基处理质量不合格
预防措施:严格按设计
要求加载,过渡段软基处
理优先施工,并严格控制
质量,并检测合格
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沉降观测沉降观测4
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4 沉降观测
沉降观测的方法及基本要求
观测观测方法:方法:
沉降板
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4 沉降观测
沉降观测的方法及基本要求
观测观测方法:方法:
横剖仪
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4 沉降观测
沉降观测的方法及基
本要求
观测观测方法:方法:
横剖仪
采用摆的工作原理,当传感器探头
相对水平面有倾斜时,由于重力作
用,摆锤(m)力图保持在铅锤方向,
因而摆锤相对铅锤方向摆动一个角
度。
通过高精度敏感元件SMR感应
出相应的信号,经电路作信号处理,
在液晶显示器上得到读数,经简单
计算即可得出该点的沉降值。
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4 沉降观测
沉降观测的方法及基本要求
观测观测方法:方法:
路肩沉降观测桩
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4 沉降观测
沉降观测的方法及基本要求
观测观测方法:方法:
位移边桩
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4 沉降观测
沉降观测的方法及基本要求
观测观测精度:精度:
沉降观测水准测量的精度为,读数取位至
;剖面沉降观测的精度应不低于
4mm/30m。位移观测测距误差±3mm;方向观测
水平角误差为±″。
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4 沉降观测
沉降观测的方法及基本要求
观测观测频率:频率:
观测阶段 观测频次
填筑或堆载
一般 1次/1天
沉降量突变 2~3次/天
两次填筑时间间隔较长 1次/3天
堆载预压或路基施工完毕
第1~3个月 1次/周
第4~6个月 1次/2周
6个月以后 1次/月
无砟轨道铺设后
第1个月 1次/2周
第2~3个月 1次/月
3个月以后 1次/3月
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4 沉降观测
沉降观测的方法及基本要求
沉降观测资料整理主要内容:沉降观测资料整理主要内容:
工点沉降观测断面、点布置表
沉降板观测资料汇总表
路基面沉降观测资料汇总表
单点沉降计测试资料汇总表
剖面沉降管测试资料汇总表
绘制填土高—时间—沉降曲线
绘制荷载—时间—沉降速率图
观测记录本(簿)
平差计算、测量成果质量评定资料
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4 沉降观测
路基沉降观测分析及评估
工后沉降分析:工后沉降分析:
工后沉降推算方法
双曲线法、三点法(对数曲线法)、抛物线法、
指数曲线法、修正指数曲线与修正双曲线法、沉
降速率法、星野法及泊松曲线法
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4 沉降观测
路基沉降观测分析及评估
工工后沉降后沉降分析:分析:
双曲线法
地基沉降量St可由下式计算求得:
St=So+
当t→∞时,总沉降量S∞为:S∞= S0+
若预压时间为t,则工后沉降量△S为:△S=S∞-St
St ——时间t里的沉降量;
S∞ ——最终沉降量;
S0——填土完成时的沉降量(t0);
t ——预压时间,以填土施工结束日为起算日(t0,可取值为t0=0);
a、b ——荷载不变以后的实测数据经回归求得的系数。
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4 沉降观测
路基沉降观测分析
及评估
工工后沉降后沉降分析:分析:
双曲线法
沉降计算具体步骤如下:
①确定起点时间,可取
填方施工结束日为t0=0;
②根据实测数量计算t/(
St-S0)
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4 沉降观测
路基沉降观测分析
及评估
工工后沉降后沉降分析:分析:
双曲线法
沉降计算具体步骤如下:
③绘制t与t/( St-S0)的关
系图
④计算St,由双曲线关系
式推算出沉降S与时间t的
曲线
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4 沉降观测
路基沉降观测分析及评估
工工后沉降后沉降分析:分析:
双曲线法
利用EXCEL进
行分析计算
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4 沉降观测
路基沉降观测分析及评估
观测评估:观测评估:
路基沉降预测的相关要求
①根据路基填筑完成或堆载预压后不少于3个月
的实际观测数据作多种曲线的回归分析,确定
沉降变形的趋势,曲线回归的相关系数不小于
。
②沉降预测的可靠性应经过验证,间隔不少于
三个月的两次预测最终沉降值不应大于8mm。
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4 沉降观测
路基沉降观测分析及评估
观测评估:观测评估:
路基沉降预测的相关要求
③路基填筑完成或预压后,最终的沉降预测时
间应满足下列条件:
S(t)/S(t=∞)≥75%
式中: S(t) ——预测时的沉降观测值
S(t=∞) ——时间t时预测的最终沉降值(时
间起点
t=0为沉降观测桩安装后观测算起)
。
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支挡、防护及排水支挡、防护及排水5
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
路基支挡的主要功能:路基支挡的主要功能:
支撑天然边坡或人工边坡以保持土体稳定或加强
路基强度和稳定性,以及防护边坡在水条件下免
遭破坏。
按路基加固的不同部位分为坡面防护加固、边
坡支挡2种类型。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
路基支挡的主要功能:路基支挡的主要功能:
按路基加固的不同部位分为坡面防护加固、边坡
支挡2种类型。
⑴坡面防护加固:路基防护中均有加固作用。
⑵边坡支挡:包括路基边坡支挡和堤岸支挡。
①路基边坡支挡:护肩墙、护坡、护面墙、护脚墙、
挡土墙。
②堤岸支挡:驳岸、授水墙、石笼、抛石、护坡、支
垛护脚。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
重力式混凝土重力式混凝土挡土墙:挡土墙:
基坑开挖
地质不良地段,应分段跳
槽开挖,做好临时支护,
并及时施工基础和墙身。
基坑挖到设计标高后,应
将基底表面风化、松软土
石清除干净。
基坑开挖后,应进行基底夯实,
承载力应达到设计要求。
有地表水侵入的基坑,应采取
措施,排干地表水后开挖。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
重力式混凝土重力式混凝土挡土墙:挡土墙:
墙身浇筑
在砼中掺加片石时,掺加
片石数量、质量及摆放间
距均应满足设计及规范要
求。掺入量设计未明确规
定时,宜控制在片石砼总
量的25%以内。砼养护采
用覆盖洒水养护。
挡土墙若需分层浇筑,如
基础与墙身部位,则必须
设计接茬。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
重力式混凝土挡土墙:重力式混凝土挡土墙:
沉降缝:墙身沿线路方向每隔10m~15m结合墙
高、地质条件的变化或按设计要求设置伸缩缝及
沉降缝。沉降缝应贯穿基础垫层设置。
泄水孔:墙体砌筑要按设计设置泄水孔。泄水
孔伸入反滤层部分打成小孔并用无纺土工布包裹
砂砾碎石等渗水料。
墙后回填:墙后回填土在墙体砂浆或砼强度达
到70%以上时进行,严格做到分层填筑分层夯实。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
重力式混凝土重力式混凝土挡土墙挡土墙
材料强度不足产生的剪切破坏:
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
锚杆挡土墙锚杆挡土墙
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
锚杆挡土墙锚杆挡土墙
肋柱、挡板预制
钢筋以及预埋件制作、
安装要严格按照验收
标准要求。
预制构件强度至少达
到75%以后,方可运
输吊装。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
锚杆挡土墙锚杆挡土墙
钻孔
钻孔应采用干作业法,深
度宜大于设计。钻孔
后应用高压风清孔,清除
孔内粉尘、石碴。在岩层
破碎或松软饱水等地层中
应采用套管跟进钻孔。钻
进到设计孔深后应用高压
风清孔,及时在套管内放
入保护钢管。
钻进过程中对每个孔的地
层变化,钻进状态(钻压、
钻速)、地下水等应做好
记录,并核对地质。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
锚杆挡土墙锚杆挡土墙
锚杆制作安装
锚杆安装时要顺直,并应
除锈。锚杆必须安装在钻
孔中心,角度与钻孔角度
一致,安装前应在锚杆上
设置定位支架,可按锚杆
长度间隔2m左右焊接一对
定位支架。注浆管随锚杆
一同放入钻孔,注浆端头
距孔底5~10cm。
锚杆未插入岩层部分,应
按设计进行防锈处理。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
锚杆挡土墙锚杆挡土墙
注浆锚固
注浆应采取孔底注浆法,灌浆孔管应插至距孔底~处,
并随砂浆的注入逐渐拔出。应自孔底一次性有压注浆,中途不应
停浆,注浆压力应达到设计压力,且不宜小于。注浆时应
一直到孔口流出新鲜浆液后方可停止注浆,确保注浆饱满密实,
并在浆液初凝前进行二次补浆。
当砂浆注至孔口时立即减压为零,以免在孔口形成喷浆。注浆管
拔出孔口后要立即用制作好的封口板塞紧孔口。砂浆锚杆安装后,
不得敲击、摇动;普通砂浆锚杆在3d 内,早强砂浆锚杆在12h内,
不得在杆体上悬挂重物。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
锚杆挡土墙锚杆挡土墙
肋柱、墙面板安装
砂浆强度达到设计要求的70%后方可安装肋柱和墙面板。
安装挡板时,应及时进行反滤层和墙背回填。在肋柱和挡
板混凝土强度达到80%后方可进行倒运。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
加筋土挡土墙是由
填土、带状筋体(拉
筋) 以及垂直的墙面
板三部分组成的整
体复合结构
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
现浇面板施工流程图
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
面板施工
预制面板安装时按以
下原则进行:先将墙
面板吊装就位,用临
时支架固定,再在墙
面板后填筑包裹式加
筋土墙体。
安装缝应按设计要求
处理,沉降缝应缝宽
一致,上下贯通,缝
内填塞沥青麻絮。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
筋带铺设
每安装完一层面板后,
及时进行筋带铺设。
拉筋的长度、位置、
间距、层数、铺设形
式及包裹式挡土墙压
载体后拉筋回折宽度
应符合设计及验标要
求。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
路基填筑
每铺完一层筋带,进
行一次路基填筑。填
筑时分层进行,每层
压实厚度宜为25~
30cm。填料优先选用
砾类土及砂类土。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
路基碾压
碾压时应从拉筋中部开始并垂直于拉
筋碾压,先由拉筋中部逐步碾压至拉
筋尾部,再由拉筋中部逐步碾压至面
板,平行于拉筋方向碾压。先静压后
再振动碾压。压路机不得在末经压实
的填料上改变运行方向和急刹车。距
面板小于1m范围内应采用小型夯实
机械或人工夯实。使用羊足碾碾压。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
反滤层及沉降缝
反滤层及排水层施工应随
安装墙面板进行,并随后
施工墙后填土。土工布铺
设应随填筑反滤层进行。
组合式加筋土挡土墙每隔
10~20m、包裹式加筋土
挡土墙每隔10m或基底地
层变化处设置2cm宽的沉
降缝,并在面板内侧沿全
墙高铺设透水土工布以防
止填料渗漏。
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
破坏机理
外部破坏形式
破坏
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5 支挡、防护及排水
路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
外部破坏形式:
倾覆破坏
土坡整体失稳 墙体滑动破坏
承载力破坏
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路基支挡
加筋土挡土墙加筋土挡土墙
破坏:
拉筋拔出 拉筋断裂 拉筋头破坏
面板断裂 贯穿回填土破坏 沿拉筋表面破坏
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5 支挡、防护及排水
路基防护
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5 支挡、防护及排水
路基排水
排除地面水可采用边沟、截水沟、排水沟、跌
水与急流槽、拦水带、蒸发池等设施。其作用
是将可能停滞在路基范围内的地面水迅速排除,
防止路基范围内的地面水流入路基内。
排除地下水设施有排水沟、暗沟(管)、渗沟、
渗井、检查井等。其作用是将路基范围内的地
下水位降低或拦截地下水并将其排除到路基范
围以外。
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5 支挡、防护及排水
路基排水
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5 支挡、防护及排水
路基排水
防护灾害防护灾害
2011年9月18
日,因近期连
续降雨,**铁
路下行线河南
某省市境内观
音堂车站至庙
沟车站间,路
堑护坡溜塌
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路基排水
防护灾害防护灾害
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安全技术措施安全技术措施6
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6 安全技术措施
主要风险源
风险事件:风险事件:
风险
事件
车辆机
械伤害
爆破
伤害
触电
伤害
坍塌和
滑坡
地下管
线施工
既有线
施工
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车辆
机械
伤害
挖掘机、起重机械:挖掘机、起重机械:旋转作业半径内碰撞
施工车辆、施工人员。
装载机:装载机:装载运输中铲斗高举,司机视线
不良,碰撞、压轧施工人员或车辆。
装渣运输车:装渣运输车:在工地超速行驶,发生交通
事故;超载行走在崎岖便道上发生侧翻;
车上的岩石突出,行走中土石滚落。
机械现场组装和操作:组装方式不正确或
不牢固,构件、附件不稳甚至整体倾斜或
倒塌。
盲目进入作业范围内施工,导致机械倾覆
未按规定进行检查验收
车辆
机械
伤害
装载机:装载机:装载运输中铲斗高举,司机视线
不良,碰撞、压轧施工人员或车辆。
装渣运输车:装渣运输车:在工地超速行驶,发生交通
事故;超载行走在崎岖便道上发生侧翻;
车上的岩石突出,行走中土石滚落。
挖掘机、起重机械:旋转作业半径内碰撞
施工车辆、施工人员。
车辆
机械
伤害
装载机:装载运输中铲斗高举,司机视线
不良,碰撞、压轧施工人员或车辆。
装渣运输车:在工地超速行驶,发生交通
事故;超载行走在崎岖便道上发生侧翻;
车上的岩石突出,行走中土石滚落。
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爆破
伤害
132
哑炮盲炮处理不当事故:哑炮或盲炮处理
不当,处理中发生爆炸事故。
爆破飞石伤害:未按设计装药爆破;爆破
地点距离居民区过近;爆破前未进行爆破
警戒,驱散人员。
某著名企业或照明使用高压,违
规操作电器设备
触电
伤害
采购的电器设备不合格,未做接零或接地
保护,保护设备性能失效。
施工机械、运输车辆:在高压电线下附近
作业或通过时,未注意保持安全距离。
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坍塌
滑坡
违规使用掏挖法施工,造成坍塌事故
未及时施做防排水设施,雨水冲刷
复杂环境条件,软弱路基、陡坡路基
地下管线未拆移前进行施工作业
发现后未报告破除,盲目施工
未进行安全测试
临时开挖管线未设安全警示标志
发现后未报告破除,盲目施工
未进行安全测试
临时开挖管线未设安全警示标志
地下
管线
发现后未报告破除,盲目施工
未进行安全测试
临时开挖管线未设安全警示标志
既有线
施工
无安全防护措施或安全防护措施距离不够,
无防护方案或未按方案施工
既有线旁乱摆乱放施工物资、用品
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安全技术措施
车辆机械伤害:车辆机械伤害:
土方机械作业时,土方机械作业时,人员不得靠近人员不得靠近
危险地段作业时,危险地段作业时,设明显安全警告标志,由专人站设明显安全警告标志,由专人站
在可视位置统一指挥在可视位置统一指挥
自卸货车卸料起斗前,自卸货车卸料起斗前,应检视上空,防止挂断电线;应检视上空,防止挂断电线;
卸土后,确认货斗复位后方可行走卸土后,确认货斗复位后方可行走
定期检查维护,确保连续稳定作业定期检查维护,确保连续稳定作业
进入软基或水塘范围,进入软基或水塘范围,确认地基承载力确认地基承载力
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安全技术措施
爆破伤害:爆破伤害:
组织爆破试验,选定合理参数,优化爆破设计组织爆破试验,选定合理参数,优化爆破设计
检查爆破效果,消除隐患;及时排除哑炮、危岩检查爆破效果,消除隐患;及时排除哑炮、危岩
爆破器材库选址搭建、器材运输应符合规定爆破器材库选址搭建、器材运输应符合规定
爆破设计书应审批,并由专业人员实施爆破设计书应审批,并由专业人员实施
大型爆破安全距离,应考虑个别飞散物、冲击波对大型爆破安全距离,应考虑个别飞散物、冲击波对
人员和建筑物的影响人员和建筑物的影响
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安全技术措施
触电伤害:触电伤害:
在电杆附近挖土时,其加固在电杆附近挖土时,其加固
保持施工机械与输电线之间的安全距离保持施工机械与输电线之间的安全距离
配电箱安装使用应符合用电规范配电箱安装使用应符合用电规范
临近高压线临近高压线进行进行测量测量及及施工调查施工调查时,应注意测量工时,应注意测量工
具的安全距离,并做好绝缘安全措施。具的安全距离,并做好绝缘安全措施。
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安全技术措施
坍塌和滑坡:坍塌和滑坡:
高边坡施工高边坡施工时,及时做好时,及时做好边坡排水系统边坡排水系统;;边挖边防边挖边防
护护,禁止挖完第三层,再防护第一层,禁止挖完第三层,再防护第一层
滑坡的地段开挖滑坡的地段开挖,从两侧向中间,自上而下,分层,从两侧向中间,自上而下,分层
开挖,开挖,全面抽槽开挖全面抽槽开挖
弃土不得堆在主滑区弃土不得堆在主滑区
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安全技术措施
地下管线施工:地下管线施工:
未改移前未改移前,标志,标志5m5m范围内范围内不进行开挖不进行开挖
发现不明管线发现不明管线,与有关部门联系,作好临时防护,与有关部门联系,作好临时防护
进入管道施工前进入管道施工前,检测有害气体,做好通风措施,检测有害气体,做好通风措施
征得有关部门同意,备齐抢修材料,编应急征得有关部门同意,备齐抢修材料,编应急预案预案
在埋有地下管线地点作业,在埋有地下管线地点作业,在地面设立安全警示在地面设立安全警示
标志,制定安全措施标志,制定安全措施
未探明前未探明前,专人现场监护作业,盲目作业。,专人现场监护作业,盲目作业。
6 安全技术措施
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安全技术措施
既有线施工:既有线施工:
沿铁路边缘挖土时,沿铁路边缘挖土时,派专人监护或设围栏派专人监护或设围栏
存放材料、机具不得侵入建筑限界存放材料、机具不得侵入建筑限界
临近既有线作业时,临近既有线作业时,必须设置安全警示标志,并设必须设置安全警示标志,并设
防护员防护员
当列车通过时,当列车通过时,必须停止作业必须停止作业
编制专项安全施工方案,并严格实施编制专项安全施工方案,并严格实施
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事故案例事故案例7
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