木模标准工期及劳动力匹配模型
一、制定标准工期及劳动力匹配模型的目的
随着行业发展，电动工具的广泛普及，劳动力成本提高，建筑施工劳动力资源逐渐往内
陆前移等现状。为了适应当前建筑施工行业机械化与公司标准化推进进程，适应业主低成本、
高周转的项目运营目标。
二、定义
在特定前提条件下，单个住宅主体结构标准层一个楼层作业周期内各相关工种相对合理
的劳动力配置比例。
三、作业工种：钢筋班组、木工班组、水电安装班组、泥工班组（外架班组以及其他辅助工
种均应满足当前作业面前置需求为目标的独立作业，不纳入劳动力匹配模型）等。
四、标准工期分解（1、碗扣式支模体系为例；2、挑架层另加一天；3、非冬季施工）
工期 时间分解 工种 作业内容 备注
第一天
上午
测量组 测量放线
钢筋班组 竖向焊接
套墙柱箍筋分浇筑前与浇筑
后两者均可
木工班组 墙柱、翻边拆模
下午
木工班组 拆模、转运至楼面
钢筋班组 竖向焊接、墙柱绑扎
第二天
上午
水电安装 线盒预埋跟进
钢筋班组 墙柱验收完成 楼层水平标高定点、交底
木工班组 墙柱立模、支模架搭设
下午 木工班组 支模架搭设
第三天
上午 木工班组 梁板铺设
下午 木工班组 梁板铺设 楼面梁板标高定点、交底
第四天
上午
钢筋班组 梁绑扎
实测实量过程控制介入
木工班组 墙柱加固
下午
钢筋班组 梁绑扎、底筋绑扎
水电安装 管线预埋结束
木工班组 墙柱加固
第五天
上午
钢筋班组 面筋绑扎
木工班组 墙柱加固、楼面挂板 实测实量整改完成
下午 收尾、分项验收、砼浇筑 实测实量砼浇筑过程控制
五、工种及作业量统计（以单层住宅建筑面积 400-450m²为例）
（一）、作业总量：
木工支模：建筑面积：展开面=1：-3≈1125m²；
钢筋绑扎：墙柱钢筋约 3t，梁板钢筋约 ，合计 ；
（二）、单工种单日作业量：
木工：约 7-8m²每人每天（建筑面积）；
钢筋工：约 600-700KG 每人每天；
合计：木工约 55 工时；钢筋工约 14 工时（其中，墙柱绑扎约 5 工时；梁板 9工时）；
根据标准工期分解表，木工单层施工作业周期约为 天；钢筋工单层作业周期
约为 2 天。
计算公式：总工时/单层作业周期=劳动力配置；由此可得：木工人员约 12 人；
钢筋班组人员约 7 人。（由于钢筋班组单层作业周期短，多为两栋楼轮流交叉作业，因此，
人员配备相较理论计算相对充足，约在 7-9 人左右）。
其他班组：
水电班组视主体结构毛坯与精装修预埋标准，约在 5-10 人左右；
泥工班组负责主体混凝土浇筑，单个作业面（视混凝土供应速率、浇筑结构而定）
约 8-10 人左右。
六、劳动力匹配模型（以毛坯交付为例）
七、劳动力分配比例（以毛坯交付为例）
施工现场的工期管理受天气、场地、机械设备、材料等各种客观条件的影响。标准层的
结构工期仅在客观条件下作为衡量现场施工组织的基础。具体原因具体分析，项目管理更应
该注重施工现场的前瞻性，应具备现场施工组织的快速反应能能力与综合协调与部署能力。
