动作经济原则及
一、动作分析概要
二、动素分析
三、影像动作分析
四、动素分析改善实践
流程经济原则
动作分析
*动作分析 通过研究分析人的 各种作业动作，发现并改善无效动作或浪费现象，最终提高作业效率。动作分析与IE其他手法相结合，使生产管理与改善有了坚实的科学依据与方法指导，是真正做到科学管理的基础。
动作经济原则
一、何谓动作经济原则
对动作研究的改善方法进行分类，并系统地对此进行分析总结所得出的基本原则。它适用于人的全部作业，使动作改善的基本方针原则。
二、肢体使用原则
（1）双手同时开始并同时结束动作
（2）双手得动作应对称反方向进行
（3）身体得动作应以最低等级得动作进行
（4）动作姿态稳定
（5）连续圆滑得曲线动作
（6）利用物体惯性
（7）降低动作注意力
（8）动作应尽可能有节奏，习惯性得节奏有助于提高熟练度
三、作业配置原则
（1）材料、工装的 3 定：
（2）材料、工装预置在小臂的工作范围内
（3）简化材料、工装取放
（4）物品的移动以水平移动最佳
（5）利用物品自重进行工序间传递与移动
（6）作业高度适度以便于操作
（7）满足作业要求的照明
四、工装夹具的设计原则
（1）用夹具固定产品及工具
（2）使用专用工具
（3）合并二种工装为一种
（4）提高工具设计便利性减少疲劳
（5）机械操作动作相对安定并操作流程化
流程的种类
生产流程路线的经济原则
流程经济原则
一、生产流程
是指原材料生产加工的工艺流程，在对这一过程进行路线分析时应用程序分析的基本工序符号如：停滞（ ）、搬运（ ）、加工（ ）、检查（ ）进行分析。
二、流程路线的经济原则
（1）路线越短越好
（2）禁止故岛加工
（3）减少停滞的原则
（4）消除重叠停滞现象
（5）消除交叉工艺路线
（6）禁止逆行的原则
三、生产线的经济路线原则
（1）平面分析：是将生产线的平面布局，按实际比例画成图纸，消除流程路线的起伏所致浪费，通过改造设备、机械、工装、作业台使流程呈直线运行，最大限度消除浪费。
（2）正面分析：
将生产线从正面进行流程的绘制于分析，丛中发现物料的起浮，最大限度减少上下起浮造成的无谓劳动，因此统一工序平面高度是重点。
平面分析图
控制盘盘
OUT
IN
无谓走动
炉盘
间隙减少
路线前后起伏
消除间隙
盘
手工搬运
机械搬运
正面分析图
图一
高低不平的路线
平面分析图
远离生产线盘
炉盘
返回
消除间距
消除间隙
盘
手工搬运
机械搬运
正面分析图
图二
控制盘
的无谓行走
消除流程中盘
直线行走
消除间距
高低水平的路线
四、人的作业流程原则
1、人的作业流程的经济原则
（1）路线最短原则
（2）消除间隔
（3）工艺流程原则
（4）I/O一致原则
（5）禁止流程路线逆行的原则
（6）零等待的原则
2、生产线生产的经济原则
生产线方式流水化生产的情况下，主要需对物料的流动进行平面及正面的流程线路分析，以改善减少物流移动中的搬运及无谓移动损失，同时前述6项原则一样适用于生产线作业。
统一工序平面高度是重点
统一工序平面高度是重点
