1
纺织服装产品标准知识培训
2
主要内容
1
1.纺织服装行业国家强制性安全标准的内容
GB -1998 《消费品使用说明 纺织品和服装使作
说明》
GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》
GB 20400-2006《皮革和毛皮 有害物质限量》
2. 常用产品标准的内容
针织产品标准简介
服装产品标准简介
家用纺织品标准简介
3. 近年来服装质量监督抽查中不合格率较高项目的简介及其整
改方法
3
GB -1998
消费品使用说明
纺织品和服装使用说明
Instructions for use of products of consumer interest
-Instructions for use of textiles and apparel
条文解释
4
GB 5296系列标准介绍
GB 《消费品使用说明 总则》
GB 《消费品使用说明 家用和类似用途电器的使用说明
》
GB 《消费品使用说明 化妆品通用标签》
GB 《消费品使用说明 纺织品和服装的使用说明》
GB 《消费品使用说明 玩具》
GB 《消费品使用说明 家具》
GB -1998由原国家质量技术监督局1998年8月24日批准发
布，2000年1月1日实施。
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GB 标准内容
• 1、基本原则
• 2、基本要求
• 3、形式
• 4、安放位置
• 5、内容
6
服装使用说明的由来
• 服装产品的使用说明是向消费传递如何正确、安全使用该
产品的信息工具。服装使用说明通常表现为产品的标志、
标签，以及产品包装中的吊牌、说明书等。
• 我国先后颁布了《中华人民共和国产品质量法》、《中华
人民共和国消费者权益保护法》等法律法规，对在我国市
场上销售的产品的使用说明内容作了一些原则性的规定，
但其操作性不强。为规范服装的使用说明，以及为国家服
装产品质量监督检验部门的质量抽查提供依据。因而在全
国服装标准化技术委员会、全国纺织品标准化技术委员会
等单位的共同努力下，修订完成了-1998《消费品
使用说明 纺织品服装使用说明》标准。
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服装使用说明设置的基本原则
• 服装使用说明是交付产品的组成部分；
• 服装使用说明的所有内容都应符合国家有关法律和法规的规
定；
• 服装使用说明的所有内容应简明、准确、科学、通俗易懂；
• 服装使用说明应如实介绍产品，不应夸大虚假的内容；
8
服装使用说明设置的基本要求
• 使用说明上的文字应清晰、醒目。图形、符号应直观、规范。
文字、图形符号的颜色与背景色或底色应为对比色。
• 使用说明所用文字应为国家规定的规范汉字。可同时使用相
应的汉语拼音、外文或少数民族文字，但汉语拼音和外文的
字体大小应不大于相应的汉字。
• 使用说明应由适当材料和方式制作，在产品使用寿命期内保
持清晰易读。
• 缝制在产品上的标签，若缝多于一边，所用材料具有与基础
物相近的缩率。
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服装使用说明的形式
• 直接印刷或织造在服装产品上的使用说明；
• 缝合、粘贴或悬挂在服装产品上的标签；
• 直接印刷在服装产品包装上的使用说明；
• 随同服装产品提供的相关资料；
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服装使用说明的安放位置
• 服装产品的号型、面料及里料的成分和含量、洗涤方法三
项内容必须标注在耐久性标签上，以“件”为单位进行标
注，并且将耐久性标签缝制在服装产品上；
• 上装的号型标签一般缝在后衣领居中，大衣、西装等产品
也可将其缝制有里袋上沿；裤子、裙子等下装的号型标签
可缝制在腰头里子下沿；
• 衣衫类产品的面料有里料的成分和含量、洗涤方法等标签
一般可缝制在左摆缝中下部；裙、裤类产品的面料及里料
的成分和含量、洗涤方法等标签可缝制在腰头里下沿或左
边裙缝、裤缝上部；
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《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》
1. 制造者的名称和地址
2. 产品名称
3. 产品号型和规格
4. 采用原料的成分和含量
5. 洗涤方法
6. 使用和贮藏条件的注意事项★（必要时）
7. 产品使用期限★ （必要时）
8. 产品执行标准编号
9. 产品质量等级
10.产品质量检验合格证
11.产品的类别（注GB18401-2003标准要求）
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1、制造者的名称和地址
• A．应标明制造者依法登记注册的名称与地址。
• B．制造单位应具有独立法人资格。
• C．进口产品应标注该产品的原产地，以及代理商或进口商
或销售商在中国依法登记注册的名称和地址。
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2、产品名称
• A．产品标准已规定具体名称的，首先按产品标准选用。
如“男西服”等；
• B．产品标准无具体规定名称的，应选用不会引起消费者
误解的名称或俗名。如“女上衣”等。
• C．使用“奇特名称”、“商标名称”时应在同一部位标
注正常名称。
• 常见错误：
指代不清，如实物为男西服，标注为“男西服、大衣”
；连衣裙标注为“连衣裙、套裙”；笼统地标注为男装、
女装、单衫、单衣等。
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3、号型与规格的标注
• 纺织品的号型或规格的标注应符合有关国家标准、
行业标准的规定。服装（机织类）产品应按
GB/~的要求标明服装号型。
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4、纤维成分和含量标注
• A．应使用纤维标准名称
• B．应正确标注纤维含量
• C．同一产品的不同部分成分不同，应分别标注
• 常见错误：
1、纤维分称不规范，如粘纤标注为人造棉等；
2、未标具体纤维名称，如笼统标注为100%化纤；
3、同一产品的不同部分成分不同，但未分别标注；如面料与
里料与面料成分不同，但只标面料成分，面里料成分未标；
4、以次充好，如以涤纶冒充羊毛，以羊毛冒充山羊绒等。
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序号 属名 类别 简称 英文名 俗称 燃烧气味 灰烬形态
1 聚酯纤维
聚对苯二甲酸乙
二醇酯
涤纶（PET）
Polyester 特丽纶 芳香味 硬、黑圆珠状，不易碎聚对苯二甲酸丙
二醇酯
（PTT）
聚对苯二甲酸丁
二醇酯
（PBT）
2 聚酰胺纤维 锦纶、尼龙 Polyamide nylon 尼龙等 芹菜味 硬、圆珠状，不易碎
3 聚丙烯腈纤维 腈纶 acrylic 人造羊毛 辛辣味 黑色小珠状，易碎
4 聚丙烯纤维 丙纶 Polypropylene 石蜡味 蜡片状
5 聚乙烯醇纤维 维纶 vinyal 特有香味 不规则硬块
6
聚氨酯弹性纤
维
氨纶
Elastane
spandex
莱卡、拉架 特异气味 白色胶状
7 莱赛尔纤维 莱赛尔 Lyocell Tencell 天丝 纸燃味 少许灰白灰，易碎
8 粘胶纤维 粘纤 Viscose
人造丝、人造棉、
人棉
纸燃味 少许灰白灰，易碎
9 醋酯纤维 醋纤 Acetate 亚沙迪等 醋味
硬、脆不规则黑块，易
碎
10 莫代尔纤维 莫代尔 Modal
波里诺西克纤维、
虎克棉等
纸燃味 少许灰白灰，易碎
11 铜氨纤维 铜氨纤 Cupro fiber 人造丝 纸燃味 少许灰白灰，易碎
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12
毛类
山羊绒 山羊绒或 Cashmere wool 羊绒、开士米 毛发燃味
黑焦碳状，易碎
13 羊毛 羊毛 Wool 毛发燃味
14 马海毛 马海毛 Mohair wool 安哥拉山羊毛 毛发燃味
5 兔毛 兔毛 Rabbit hair 毛发燃味
6
丝类
桑蚕丝 桑蚕丝 Mulberry silk
丝、真丝、绢丝
毛发燃味
松而脆的黑色颗粒
17 柞蚕丝 柞蚕丝 Tussah silk 毛发燃味
18 棉 棉 棉 Cotton 纸燃味
呈细而柔的灰黑絮
状
19
麻类
苎麻 苎麻 Ramie
纸燃味
呈细而柔的灰白絮
状
20 亚麻 亚麻 Flax
21 罗布麻 罗布麻 kender
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5、洗涤方法
• 洗涤方法：共有五项：水洗、漂白、干燥、熨烫、专业
维护等。也包括了干洗、湿洗的专业纺织品维护方法，
不包括工业洗涤。标注时应按顺序依次排列。
• 常见错识：五大洗涤项目、洗涤符号不全；洗涤符号未
按次序排列；熨烫温度标注错误；洗涤符号不标准；洗
涤符号与其相应中文说明矛盾等
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• 水洗 : 基本符号 —— 洗涤槽： 表示手洗或机洗的符
号。
(常规洗涤) ； （缓和洗涤）； （手洗） 。
•
(常规洗涤) ； (缓和洗涤) ； （不可洗） 。
• 注意：对深色或易变/沾色的衣服必要时可附加洗涤说明
用语。
水 洗
20
漂 白
• 基本符号 ——三角形： 表示漂白的符号
• （不可漂白） ； （可漂白） 。
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1) 水洗后自然干燥: 基本符号 ——正方形： 表示干燥的符号
（悬挂晾干） ； （阴凉处悬挂晾干）
（悬挂滴干）； （阴凉处悬挂滴干）
（平摊晾干） ； （阴凉处平摊晾干）
（平摊滴干） ； （阴凉处平摊滴干）
2）水洗后翻转干燥: 符号——正方形及内正切圆表示。
（较低温度、排气口60℃）； （常规温度、排气口80℃）
（不可翻转干燥） 。
注意： 必要时可附加干燥说明用语。
干 燥
22
2）用 （底板温度110℃）时尽量不带蒸汽，否则熨烫可能
造成不可回复的损伤。
基本符号 ——手工熨斗: 表示熨烫的符号，黑圆点表示
熨斗底板的最高温度。
熨 烫
（底板温度200℃）
（底板温度150℃）
（底板温度110℃）
注意：1）熨烫符号可带蒸汽或不带蒸汽，必要时可附加熨烫
说明用语。
（不可熨烫）
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表示专业干洗或专业湿洗的符号。 圆圈字母表示维护程
序。
专业维护
基本符号 ——圆圈:
（常规干洗）；
（缓和干洗）；
（不可干洗） 。
(常规专业湿洗)。（专业湿洗不同于家庭水洗）
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6、执行标准编号标注：
• 应标明所执行的产品国家标准、行业标准或企业标准的
编号。
• 由于纺织服装产品的国家、行业标准每年都会有被重新
修订与制订，由于企业没有专人及时跟进，导致很多企
业引用执行过期作废的标准，导致执行标准标注不准确。
• 常见错误：执行标准编号与产品实物不一致，如实物为
棉针织内衣，标注的却是T恤衫的标准编号。
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针织服装标准适用范围列表
序
号
标准编号 标准名称 适用范围 等级分类
1 GB/T8878-2009 棉针织内衣
适用于鉴定纯棉针织内衣品质。棉混纺、交织等
针织内衣可参照执行。
优等品、一等品、合格品
2 FZ/T43015-2001 桑蚕丝针织服装
适用于鉴定桑蚕丝服装的品质，桑蚕丝与其他纤
维混纺、交织的针织服可参照执行。
优等品、一等品、合格品
3 FZ/T73006-1995 腈纶针织内衣
适用于鉴定腈纶针织内衣的品质。腈纶混纺、交
织的针织内衣可参照执行。
一等品、二等品、三等品
4 GB/T22853-2009 针织运动服 适用于鉴定针织运动服的品质。 优等品、一等品、合格品
5 GB/T22849-2009 针织T恤衫 适用于鉴定针织T恤衫的品质 优等品、一等品、合格品
6 FZ/T73020-2004 针织休闲服
适用于鉴定以针织面料为主要材料制成的针织休
闲服装的品质。
优等品、一等品、合格品
7 FZ/T73013-2004 针织泳装
适用于鉴定氨纶与锦纶交织而成的经编、纬编针
织泳装产品。其他纺织纤维制成的针织泳装参照
执行。
优等品、一等品、合格品
8 FZ/T73005-2002
低含毛混纺及仿毛针
织品
适用于鉴定含毛３０%以下的低含毛混纺针织品
以及非毛纤维纯纺或混纺的仿毛针织品的品质。
一等品、二等品
9 FZ/T73018-2002 毛针织品
适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛３０%及
以上的毛混纺针织品的品质。
优等品、一等品、二等品
10 FZ/T73009-2009 羊绒针织品
适用于鉴定精、粗梳纯羊绒针织品和含羊绒３０
%及以上的羊绒混纺针织品的品质。
优等品、一等品、二等品
11 FZ/T73010-2008 针织工艺衫
适用于鉴定针织工艺衫(棉、麻、丝、化纤)的品
质。
优等品、一等品、合格品
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梭织服装标准适用范围列表
序号
标准编号 标准名称 适用范围 等级分类
1 GB/T2660-2008 衬衫
适用于鉴定机织物为原料生产的衬衫的品质。不
适用于24个月以内的婴幼儿产品。
优等品、一等品、合格品
2 GB/T2662-2008 棉服装
适用于机织物为主要面料，以化纤、动物绒毛和
天然纤维为填充物，或以动物毛皮、人造毛皮为
活里的棉服。
优等品、一等品、合格品
3 GB/T2664-2009 男西服、大衣
适用于鉴定毛、毛混纺、仿毛机织物为原料生产
的男西服、大衣的品质。
优等品、一等品、合格品
4 GB/T2665-2009 女西服、大衣
适用于鉴定毛、毛混纺、仿毛机织物为原料生产
的女西服、大衣的品质。
优等品、一等品、合格品
5 GB/T2666-2009 西裤
适用于鉴定毛、毛混纺、仿毛机织物为原料生产
的西裤、西服裙的品质。
优等品、一等品、合格品
6 GB/T23328-2009 机织学生服 适用于机织面料生产的学生服的品质。 优等品、一等品、合格品
7 FZ/T22700-2008 水洗整理服装
适用于机织面料生产的经水洗整理的服装。不适
用不牛仔服装。
优等品、一等品、合格品
8 FZ/T18132-2008 丝绸服装 适用于桑蚕丝机织物为主要原料生产的服装。 优等品、一等品、二等品
9 FZ/T81006-2007 牛仔服装
适用于以纯棉、棉纤维为主混纺、交织的色织牛
仔布为主要原料生产的普通及彩色牛仔服装。
优等品、一等品、二等品
10 FZ/T81007-2003 单、夹服装
适用于以棉麻丝化纤及其混纺织物为原料生产的
单、夹服装。
优等品、一等品、二等品
11 FZ/T81014-2008 婴幼儿服装
适用于以机织物生产的婴幼儿（24个月以内）服
装及套件。
优等品、一等品、合格品
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7、产品质量等级
• 产品标准中明确规定质量（品质）等级的产品，应按有
关产品标准的规定标明产品质量等级
• 应根据具体产品标准规定标注，产品标准未划分的等级，
不能标注。如：FZ/T73018-2002《毛针织品》等级的划
分为：优等品、一等品、二等品。FZ/T43016-2003《蚕
丝被》等级的划分为：特级品、一级品、二级品。
QB/T1615-2006《皮革服装》等级划分为：优等品、合格
品。
• 常见错误：不管产品标准规定千篇一律地标注为“合格
品”，标注为“一级”、“合格”等
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8、产品质量检验合格证
• 国内生产的合格产品，每单件产品（销售单元）吊牌、
包装应有产品出厂质量检验合格证明。
• 常见错误：将产品等级“合格品”等同“合格证”
29
9、产品的安全类别
• GB18401-2003标准条规定婴幼儿用品必须在使用说明
上标明“婴幼儿用品”字样。其他产品应在使用说明上
标明所符合的安全技术要求类别。
• A类：婴幼儿用品
• B类：直接接触皮肤的产品
• C类：非直接接触皮肤类的产品
30
应特别注意：
• 号型规格、纤维成分和含量、洗涤方法须使用耐久性
标签。
31
吊牌部分
• 合格证
• 产品名称：女上衣
• 执行标准：FZ/T81007-2003
• 安全技术类别：符合GB18401
-2003 B类
• 等级：一等品
• 检验员：2
• 企业名称：XXXXXX
• 企业地址：XXXXXX
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耐久性标签部分
• 号型：160/84A
• 面料：60%棉、40%涤纶
• 洗涤标识：
33
• GB18401-2003
国家纺产品基本安全技术规范
• 条 文 解 释
34
学习GB18401的意义
标准分类
技术法规
必须执行
自愿执行
强制标准 推荐标准
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学习GB18401的意义
• 依据：
• 《标准化法》：强制性标准必须执行，不符合强制性
标准的产品，禁止生产、销售和进口。
• 《产品质量法》：生产销售不符合保障人体健康和人
身健康安全的国家标准的产品的，责令停止生产、销
售。……
36
学习GB18401的意义
强制性标准的重要性
符合强制性标准
产品 市场
必
备
条
件
之
一
37
制定GB18401的背景
• 贸易技术壁垒的出现，国外提出的生态纺织品要求；
• 国内绿色消费的潮流；
• 不可否认纺织产品中含有有害物质；
• 纺织产品一般都要经过染整工艺；
• 使用的染料、整理剂中或多或少的含有或产生对人
体有害的物质；
• 有害物质会对人们的皮肤乃至人体健康造成危害。
38
制定GB18401的背景
技术法规实现以下五个正当目标：
• 国家安全
• 防止欺骗行为
• 保护人身健康或安全
• 保护动植物的生命和健康
• 保护环境
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制定GB18401的程序
调研立项
征求意见稿
送审稿
报批稿
批准发布
开研讨会
征求意见
专家审定
国际通报
提出并公开草案
40
制定GB18401的程序
制定强制性标准的严肃性
制定强制标准过程的透明性
各界对该标准的高度重视
政府对该标准的慎重态度
按国际惯例制定
41
制定GB18401的原则
要充分考虑技术发展水来、产品质量等因素。
与国际标准接轨，也是制定该标准技术要求的主要原
则之一。
42
GB18401条文解释-标准名称
标准名称：
国家纺织产品基本安全技术规范
• 领域：纺织产品
• 性质：国家技术规范
• 内容：基本安全要求
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GB18401条文解释-前言
• 前 言
• 依据
• 目的
• 范围
• 与相关标准的关系
• 实施日期和过渡时间
• 附录
• 归口
44
GB18401条文解释-范围
• 范 围
• 简要提示了本技术规范的主要内容：
– 纺织产品的基本安全技术要求、试验方法、检验规
则及实施与监督。纺织产品的其它要求按有关的标
准执行。
• 规定了标准的适用范围：
– 适用于我国境内生产、销售和使用的服用和装饰用
纺织产品。出口产品可依据合同的约定执行。
45
GB18401条文解释-术语和定义
• 纺织产品：以天然纤维和化学纤维为主要原料，经纺
织加工工艺或缝制工艺而制成的产品，如纱线、织物
及其制成品。
• 基本安全技术要求：为保证纺织产品对人体健康无害
而提出的最基本的要求。
• 达到的目的：产品本身对人体健康无害。
• 最基本的要求：不是所有的要求。不包括由于产品结
构对人体造成的伤害。
46
GB18401条文解释-术语和定义
• 婴幼儿用品：年龄在24个月以内的婴幼儿使用
的纺织产品。
• 分类依据：
• ——根据产品特点、号型或规格明确判断为婴
幼儿用的产品；
• ——在使用说明、广告中或销售时明示使用对
象为婴幼儿的产品。
47
GB18401条文解释-术语和定义
• 直接接触皮肤的产品：穿着或使用时，产品的大部分
面积直接与人体的皮肤接触的纺织产品。
• 分类依据：
• ——根据产品特点或用途可明确判断为作为内衣穿着；
• ——或与皮肤大面积接触的产品。
48
GB18401条文解释-术语和定义
• 非直接接触皮肤的产品：在穿着或使用时，产品不直
接与人体皮肤接触、或仅有小部分面积直接与人体皮
肤接触的纺织产品
• 分类依据：
• ——根据产品特点或用途可明确判断为作为外套穿着；
• ——或很少与皮肤接触的产品。
49
GB18401条文解释-产品分类
• 一、国家标准中对产品分为3类：
• A类：婴幼儿用品
• B类：直接接触皮肤的产品
• C类：非直接接触皮肤的产品
• 需用户再加工后方可使用的产品，例如：面料、纱线
等，根据最终用途归类。
• 二、国外的分类情况
• ——Ｏeko-Tex 100 生态标准分为4类
• ——北欧国家的白天鹅标志分为7类
• ——韩国的法律中分为3类
50
GB18401条文解释-产品分类
• 按最终用途分类是国际通行方法
• 划分简单，且产品类型少
• 包括的产品广泛
• 装饰用品根据与皮肤接触程度归类
• 需再加后方可使用的面料等产品采用标注方法
51
GB18401条文解释-技术要求
• 考核项目
1. 甲醛含量
2. pH值
3. 色牢度（水、汗、干摩、唾液）
4. 异味
5. 可分解芳香胺染料
52
GB18401条文解释-技术要求
• 选择考核项目的原则
• 反映产品安全性能的基本项目
• 国外法规或标准中的强制性项目
• 对产品质量影响最大的项目
• 检测手段可靠的项目
53
GB18401条文解释-技术要求
• （2）考核指标
• 确定考核指标的原则
• 有利于与国际接轨
• 尽可能与国家标准的指标相衔接
• 指标具体化，使标准可操作性强
• 考虑国内产品的大众水平
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GB18401条文解释-技术要求
1.甲醛限量
• 婴幼儿： 20ppm
• 直接接皮肤类： 75ppm
• 非直接接皮肤和装饰材料：300ppm
值
• 婴幼儿和直接接触皮肤的： ~
• 非直接接触皮肤和装饰材料：~
55
GB18401条文解释-技术要求
3.色牢度（包括变色和沾色）
色牢度 A类 B类 C类
耐水 3-4 3 3
耐汗 3-4 3 3
耐干摩 4 3 3
耐唾液 4 —— ——
56
GB18401条文解释-技术要求
4.异味
• 霉味
• 高沸程石油味
• 鱼腥味
• 芳香烃味
57
GB18401条文解释-技术要求
5.可分解芳香胺染料
禁用可分解芳香胺染料23类
58
GB18401条文解释-技术要求
• 婴幼儿用品应符合A类产品的技术要求。
• 直接接触皮肤的产品应符合B类产品的技术要求。
• 非直接接触皮肤的产品应符合C类产品的技术要求。
• 婴幼儿用品必须在使用说明上标明“婴幼儿用品”字
样。
• 适用于身高80cm及以下婴幼儿使用的产品可作为婴幼
儿用品。
59
GB18401条文解释-技术要求
• 其它产品应在使用说明上标明所符合的安全技术要
求类别。
• 示例：
• 休闲裤 GB18401 B类
• 面 料 GB18401 A类
• 大 衣 GB18401 C类
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GB18401条文解释-实施与监督
• 必须自觉执行
• 依据：标准化法
• 科研、生产和经营者：必须执行
• 不合格产品：禁止生产、销售和进口
社会监督
• 依据标准化法
• 主体：全体公民
• 方式：检举、申诉、投诉
61
GB18401条文解释-实施与监督
• 国家监督
• 依据：产品质量法
• 主体：国家
• 方式：质量抽查
• 与产品认证工作的关系
• 按国家有关法律/法规的规定执行。
62
GB18401条文解释-法律责任
• 违反本技术规范的行为：生产、销售和进口不
符合本技术规范的产品。
• 处罚：按2个法的规定
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GB18401条文解释-附录A
• 不属本技术规范范围的纺织产品目录
• 工程、工业、农业用纺织产品
• 特种防护用品
• 绳网类产品
• 包装产品
• 医疗用品
• 小物件装饰物
• 布艺、毛绒类玩具：执行玩具安全技术要求
• 室外装饰产品不执行本标准，但内装饰用纺织品（包
括交通工具）应执行标准的规定。
64
可分解芳香胺染料
• 含有致癌芳香胺的偶氮染料可能使人体细胞的脱氧核
糖核酸发生变异而诱发癌症或引起过敏。
• 尽管在过去的几年里，所有著名的染料生产商已经停
止了生产这样的偶氮染料，但是一些国家仍存在没有
遵循这个法则，并在生产这样的染料的工厂（中国、
印度、韩国）
• 如果测试不合格，则很难在后加工中去除。
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服装监控检测项目及其由来
• 禁用偶氮染料
• 研究表明，部分偶氮染料在一定的条件下会还原
出对人体或动物有致癌作用的芳香胺。事实上，偶氮
染料本身并无致癌性，根据已确定的24种致癌芳香胺，
其相关的偶氮染料（包括某些颜料）约有200多种，其
中大部分为常用的染料。
• 禁用偶氮染料的监控已成为目前国际纺织/服装贸易中
最重要的品控项目之一。
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服装监控检测项目及其由来
• 致癌染料
• 致癌染料是指未经还原等化学变化即能诱发人体
癌变的染料，其中最著名的品红（.碱性红9）染料
早在100多年前已被证实与男性膀胱癌的发生有关联。
目前已知的致癌染料有9种，致癌染料在纺织品上绝对
禁用。
• 致敏染料
• 某些染料已被证实对人体有致敏作用，目前已知
涉嫌的染料有20种，均为分散染料。
• 如果测试不合格，则很难在后加工中去除。
67
甲醛
• 甲醛作为纤维素纤维树脂整理的常用交联剂而广泛应用
于纯纺或混纺产品中（包括部分真丝产品）。甲醛对生
物细胞的原生质是一种毒性物质，它可与生物体内的蛋
白质结合，改变蛋白质结构并将其凝固，甲醛会对人体
呼吸道和皮肤产生强烈刺激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。
此外，甲醛对皮肤是强刺激剂，同时也是多种过敏症的
引发剂。
• 含甲醛的纺织品在穿着或使用过程中，部分未交联的或
水解产生的游离甲醛会释放出来，对人体健康造成损害。
• 正确的水洗能够有效地减少面料内部甲醛的含量
• 整改：挥发、洗水、负压、高温负压等
68
pH值
• 人体皮肤表面呈微酸性以防止病菌的侵入，因此纺织品
的pH值在微酸性和中性之间有利于人体的保护。
• pH是表示有效的氢离子溶夜酸碱度的负对数值，其数值
由0至14，酸性降低碱性加强，其中7代表中性。
• 通过测量染色或成衣过程的pH值，可以评估洗涤及中和
的有效性，并通过湿处理操作进行跟进处理。
• 整改：洗水、酸处理（醋酸、柠檬酸）等
69
染色牢度
• 尽管并无证据表明纺织品上所使用的染料一定对人体
有害，但提高纺织品的色牢度无疑可以最大可能地降
低这种风险。纺织品的色牢度测试项目有数十种之多，
但与安全相关的有四种，而这几种色牢度与人体穿着
或使用纺织品直接有关。这四个色牢度为水渍、汗渍、
耐摩和唾液。婴幼儿服装的唾液及汗渍色牢度尤为重
要，因为婴幼儿可透过唾液和汗渍吸收染料。
• 整改：固色、漂洗
70
异味
• 指霉味、高沸程石油味（如汽油、煤油味）、鱼腥味、
芳香烃气味等。任何与产品无关的气味或虽与产品有
关，但气味过重，表明纺织品上有过量化学残留，有
可能对健康造成危害。
71
GB 20400-2006
《皮革和毛皮 有害物质限量》
Leather and fur-Limit of harmful matter
• 2006年4月3日发布
• 2007年12月1日实施
72
GB 20400-2006《皮革和毛皮 有害物质限量》
本标准适用于日用皮革和毛皮产品。
本标准不适用于工业用、特种行业用皮革和毛皮产品。出
口产品应符合出口合同约定或进口国的规定。
项目
限量值
A类 B类 C类
可分解有害芳
香胺染料
/（mg/kg)
≤30
游离甲醛
/（mg/kg)
≤20 ≤75
≤300
（白羊剪绒
≤600）
73
针织类服装检测项目及要求
产品号型
按GB/~或按GB/T6411规定
执行
要求
外在质量
表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差
异、缝制规定
内在质量
弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、水洗
后扭曲率、色牢度(耐洗、耐光、耐摩擦、
耐汗渍、印花耐洗、印花耐摩擦）、起
球、甲醛含量、pH值、纤维成分含量
分等规定 优等品、一等品、合格品
74
GB/T 22849-2009《针织T恤衫》
范 围 鉴定各类针织T恤衫的品质。
要 求
内在质量
纤维含量允差、甲醛含量、pH值、异味、
可分解芳香胺染料、水洗尺寸变化率、
水洗后扭曲率、顶破强力、起球，耐光、
汗复合、耐光、耐皂洗、耐水、耐汗渍、
耐摩擦、印花耐皂洗、印花耐磨擦、拼
接互染程度等指标。
外观质量
表而疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差
异、缝制规定等指标。
分等规定 优等品、一等品、合格品。
75
GB/T 22849-2009《针织T恤衫》内在质量要求
项目 优等品 一等品 合格品
纤维含量（净干含量）
/%
按FZ/T 01053规定执行
甲醛含量、pH值、异味、
可分解芳香胺染料
按GB 18401规定执行
水洗尺寸变
化率/%
直向 ~+ ~+ ~+
横向 ~+ ~+ ~+
水洗后扭曲率/%
项破强力/N 150
起球/级
注1：镂空和氨纶织物不考核顶破强力。
注2：磨毛、起绒类产品不考核起球。
注3：弹力织物横向不考核水洗尺寸弯化率。
76
GB/T 22849-2009《针织T恤衫》内在质量要求
项目 优等品 一等品 合格品
耐光、汗复合色牢度（碱性）/级 3-4 2-3 2-3
耐光色牢度/级
深色 4 4 4
浅色 4 3 3
耐皂洗色牢度/级
变色 4-5 4 3-4
沾色 4 3-4 3
耐水色牢度/级
变色 4 3-4 3
沾色 4 3-4 3
耐汗渍色牢度/级
变色 4-5 3-4 3
沾色 3-4 3-4 3
耐摩擦色牢度
干摩 4 3-4 3
湿摩 3 2-3 2-3（深色2）
印花耐皂洗色牢度/级
变色 4 3-4 3
沾色 3-4 3 3
印花耐摩擦色牢度/级
干摩 3 3 3
湿摩 2-3 2-3 2
拼接互染程度（沾色）/级 4-5 4 4
注1：拼接互染程度中考核深色、浅色相拼接的产品。
77
FZ/T73020-2004《针织休闲服装》内在质量要求
项 目 优等品 一等品 合格品
弹子顶破强力 135
水洗尺变化率/（%）
直向 ~+ ~+ ~+
横向 ~+ ~+ ~+
水洗后扭曲率/（%）
上衣
下衣
耐洗色牢度/级
变色 4 3-4 3
沾色 4 3 3
耐汗渍色牢度/级
变色 4 3-4 3
沾色 4 3 3
耐摩擦色牢度/级
干摩 4 3-4 3
湿摩 3-4（深色3） 2-3 （深色2） 2-3 （深色2）
印花耐洗色牢度/级
变色 3-4 3 3
沾色 3-4 3 3
印花耐摩擦色牢度/级
干摩 3-4 3 3
湿摩 3 2 2
耐光色牢度/级
深色 4-5 4 4
浅色 4 3 3
起球/级
甲醛含量/（mg/kg） 75
pH值 ~
纤维成分含量（净干含量）/（%） 按FZ/T01053规定
注：色别分档：＞1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。
78
FZ/T 73009-2009 《羊绒针织品》
• 本标准代替FZ/T 73009-1997《羊绒针织品》标准，与旧标准
相比主要变化如下：
– 技术要求中增加产品安全性要求。
– 产品等级分为优等品、一等品、二等品，取消三等品。
– 增加了羊绒纤维平均细度考核指标。
– 顶破强度中增加精梳高支产品考核指标。
– 将松弛收缩改为松弛尺寸变化率。
– 将单件重量编差率改为按供需双方合约规定。
– 调高部分色牢度考核指标，增加耐干洗色牢度。
– 起球翻转次数改为：精梳产品10800r，粗梳产品7200r。
79
FZ/T 73009-2009 羊绒针织品
范 围
鉴定精、粗梳纯羊绒针织品和含羊绒
30%及以上的羊绒混纺针织品的品质。
要 求
内在质量
纤维含量允差、羊绒纤维平均细度、顶
破强度、编织密度系数、起球、二氯甲
烷可溶性物质、松弛尺寸变化率、单件
重量偏差率、染色牢度。
外观质量
外观实物质量、规格尺寸允许偏差、缝
迹伸长率、领圈拉开尺寸、扭斜角及外
观疵点。
安全性要求 符合GB 18401的规定。
分等规定
优等品、一等品和二等品，低于二等品
为等外品。
80
FZ/T 73009-2009 《羊绒针织品》
• 注意：
• 规格尺寸的标注的规定
• 1、普通羊绒针织成衣以厘米表示主要规格尺寸。上衣
标注胸围；裤子标注裤长；裙子标注臀围。也可采用
号型制标注成衣主要规格尺寸。
• 2、紧身或时装款羊绒针织成衣标注适穿范围。如上衣
标注95~105，表示适穿范围为95cm~105cm。
• 3、围巾类标注长X宽，以厘米表示。
• 4、其他产品按相应的产品标准规定标注规格尺寸。
81
机织类服装检测项目及要求
号型规格 按GB/、GB/规定选用。
要 求
外在质量
使用说明、原材料、经纬纱向、对条对
格、拼接、色差、外观疵点、缝制、规
格允许偏差、整烫。
理化性能
尺寸变化率、覆粘合衬部位剥离强度、
色牢度(耐洗、干洗、耐光、耐摩擦、耐
汗渍）、起毛起球、纰裂、裤后裆缝接
缝强力、甲醛含量限量、pH值限量、原
料的成分和含量。
分等规定 优等品、一等品、合格品
82
FZ/T81007-2003《单、夹服装》内在质量要求
项 目 优等品 一等品 合格品
原料的成分和含量 按FZ/T01053规定
甲醛含量/(mg/kg) 直接接触皮肤的服装：≤75；非直接接触皮肤的服装：≤300
pH值 直接接触皮肤的服装：~; 非直接接触皮肤的服装：~
裤后裆缝接缝强力 ≥
面料 140
里料 80
纰裂 ≤
起毛起球 ≥ 4 3
覆粘合衬部位剥离强度 ≥ 6
耐干洗色牢度/级 ≥
变色 4-5 4 3-4
沾色 4-5 4 3-4
耐洗色牢度/级 ≥
变色 4 3-4 3
沾色 4 3-4 3
耐干摩擦色牢度/级 ≥ 沾色 4 3-4 3
耐湿摩擦色牢度/级 ≥ 沾色 4 3-4 3
耐光色牢度/级 ≥ 变色 4 3-4 3
耐汗渍色牢度 ≥
变色 4 3-4 3
沾色 4 3-4 3
水洗后的尺寸变化率/（%）
领大 ≥
胸围 ≥
衣长 ≥
腰围 ≥
裤长 ≥
干洗后的尺寸变化率/（%）
领大 ≥
胸围 ≥
衣长 ≥
腰围 ≥
裤长 ≥
83
FZ/T81006-2007《牛仔服装》
• 本标准代替 FZ/T81006-1992标准。与旧标准相比主要变化如
下：
– 修改了标准的适用范围。
– 增加了水洗前扭曲度的规定。
– 增加了成品的断裂强和、撕破强力、耐磨性能、水洗前后
扭曲度、缝子纰裂强度、裤子后裆缝接缝强力、覆粘合衬
部位剥离强力。
– 增加了成品的色牢度（耐洗、耐光、耐干摩擦、耐水、耐
汗渍、耐唾液）
– 增加了甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料。
– 增加了对原材料的成分和含量的考核。
– 质量等级划分为优等品、一等品、合格品。
84
FZ/T 81010-2009《风衣》
• 本标准代替FZ/T 81010-2001《风雨衣》标准，与旧标准相比主
要变化如下：
– 标准的名称修改为《风衣》
– 修改了标准的范围。
– 增加了对垫肩和镶料的规定。
– 增加了经、纬向的规定。
– 修改了对条对格、拼接、纰裂等技术内容。
– 补充了外观疵点、针距密度的规定。
– 增加了pH值、异味、可分解芳香胺染料等基本安全技术规定。
– 增加了耐水、耐热压色牢度的考核要求。
85
FZ/T81010-2009《风衣》理化性能要求
项目
技术指标
优等品 一等品 合格品
甲醛、pH值、异味、可分解芳香胺染料 按GB 18401规定
原料的成分和含量/% 按FZ/T 01053规定
水洗后尺寸变化率/%
衣长 ~+ ~+ ~+
胸围 ~+ ~+ ~+
干洗后尺寸变化率/%
衣长 ~+
胸围 ~+
干洗后起皱/级 5 4 3
起毛起球/级
光面 4 3-4
绒面 3-4 3
纰裂、覆粘合衬部位剥离强力、沾水等级 按GB/T 21295规定
染色牢度/级
耐干洗 变色、沾色 4-5 4 3-4
耐光 变色 4 3-4 3
耐洗 变色、沾色 4 3-4 3
耐水 变色、沾色 4 3-4 3
耐汗渍 变色、沾色 4 3-4 3
耐摩擦
干摩擦 4 3-4 3
湿摩擦 3-4 3 3（深色2-3）
耐热压 变色 4 3-4 3
注1：纰裂试验结果出现织物断裂、织物撕破或缝线断裂现象判定为合格，出现滑脱现象判定为不合格。
注2：沾水等级只考核采用防水整理的面料。
注3：按GB/标准规定，颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色，颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色。
86
GB/T 2664-2009《男西服、大衣》
• 本标准代替GB/T 2664-2001《男西服、大衣》标准，与
旧标准相比主要变化如下：
– 修改了标准的范围。
– 补充规范性引用文件。
– 补充了产品使用说明的内容。
– 修改了外观疵点的内容。
– 增加了pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味、水洗尺
寸变化率、面料撕破强力等考核要求。
– 增加了耐皂洗色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐水色牢度、
耐光色牢度的考核要求。
– 修改了纰裂的考核要求。
87
GB/T 2664-2009《男西服、大衣》理化性能
项目 优等品 一等品 合格品
纤维含量/% 按FZ/T 01053规定执行
甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺
染料
按GB 18401规定执行
水洗尺寸变化率/%
干洗 衣长~+；胸围~+
水洗 衣长~+；胸围~+
干洗后起皱级差/级 ＞4 4 ≥3
纰裂/cm ≤
覆粘合衬部位剥离强度 ≥6
面料撕破强力/N ≥10
面料起毛起球/级
精梳（绒面） ≥3-4 ≥3 ≥3
精梳（光面） ≥4 ≥3-4 ≥3-4
粗梳 ≥3-4 ≥3 ≥3
注1：水洗尺寸变化率仅考核使用说明可水洗产品。
注2：无纺衬不考核覆粘合衬部位剥离强度。
88
GB/T 2664-2009《男西服、大衣》理化性能
项目 优等品 一等品 合格品
面料色牢度/级
耐干洗 变色、沾色 4-5 4 3-4
耐皂洗
变色 4 3-4 3-4
沾色 4 3-4 3
耐水
变色 4 4 3-4
沾色 4 3-4 3
耐摩擦
干摩 4 3-4 3
湿摩 3-4 3 2-3
耐光
浅色 4 3 3
深色 4 4 3
里料色牢度/级
耐干洗 沾色 4 4 3-4
耐皂洗 沾色 4 3-4 3
耐水 沾色 4 3-4 3
耐干摩擦 4 3-4 3
装饰件和绣花耐皂洗、耐干洗沾色/级 3-4
注1：耐湿摩擦和耐皂洗色牢度只考核使用说明可水洗产品。
89
GB/T 2666-2009《西裤》
• 本标准代替GB/T 2666-2001《男、女西裤》标准，与旧
标准相比主要变化如下：
– 标准名称修改为《西裤》
– 修改了标准的范围。
– 补充规范性引用文件的内容。
– 补充了产品使用说明的内容。
– 修改了色差、外观疵点、缝制等技术的要求。
– 增加了pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味等规定
– 增加了耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐湿摩擦、耐光等色
牢度的规定。
– 增加了水洗尺寸变化率、洗涤后扭斜率、撕破强力等
考核要求。
90
GB/T 2666-2009《西裤》
项目 优等品 一等品 合格品
纤维含量/% 按FZ/T 01053规定执行
甲醛含量、pH值、异味、可分解
芳香胺染料
按GB 18401规定执行
水洗尺寸变化率/%
干洗 裤（裙）长~+；腰围~+
水洗 裤（裙）长~+；腰围~+
洗涤后扭斜率/%
干洗 ≤ ≤
水洗 ≤ ≤
纰裂/cm ≤
后裆缝接缝强力/N 面料≥140；里料≥80
面料撕破强力/N ≥10
面料起毛起球/
级
精梳（绒面） ≥3-4 ≥3 ≥3
精梳（光面） ≥4 ≥3-4 ≥3-4
粗梳 ≥3-4 ≥3 ≥3
注1：水洗尺寸变化率仅考核使用说明可水洗产品。
91
GB/T 2660-2008《衬衫》
• 本标准代替GB/T 2660-1999《衬衫》标准，与旧标准相比
主要变化如下：
– 修改了标准的范围。
– 补充规范性引用文件。
– 增加了成品使用说明的规定。
– 增加了对衬衫填充物的质量要求。
– 修改了针距密度、整烫等技术内容。
– 增加了成品不允许含有金属针的规定。
– 增加了耐干洗、耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐光
等色牢度的规定。
– 修改了成品主要部位缝子纰裂程度的考核指标。
– 修改了成品甲醛含量的规定。
– 增加了成品pH值、可分解致癌芳香胺染料、异味、成分
和含量等规定
92
GB/T 2660-2008《衬衫》
项目 优等品 一等品 合格品
水洗尺寸变化率/%
领大 ≥
胸围≥
衣长≥
洗涤前起皱级差
领子、袖头、口袋≥
摆缝、底边≥
洗涤后起皱级差
领子、袖头 ＞ ＞
口袋 ＞ ＞
摆缝、底边 ＞ ＞
纰裂/cm ≥
甲醛含量、pH值、异味、可分解莨香胺染料 按GB 18401 B类执行
原料的成分和含量 按FZ/T 01053执行
撕破强力/N 按GB/T 21295 规定
耐干洗色牢度 变色、沾色 4-5 4 3-4
耐皂洗色牢度 变色、沾色≥ 4 3-4 3
耐摩擦色牢度 干摩、湿摩≥ 4 3-4 3
耐光色牢度≥ 4 3-4 3
耐汗渍/耐水色牢度 变色、沾色≥ 4 3 3
注1：丝绸产品水洗尺寸变化率中按GB/T 18132的规定执行。注2：当原料为全棉、全毛、麻、棉麻混纺时洗涤后起起皱级差允
许降低级，丝绸产品不考核洗涤后起皱指标。注3：耐湿摩擦色牢度允许程度，深色产品的一等品和合格品可比本标准规定
低半级。丝绸类产品的色牢度允许程度按GB18132规定执行。
93
GB/T 22700-2008《水洗整理服装》
• 1、范围
• 适用于以纺织机织物为主要面料，以水洗整理生产
的服装。
• 2、定义
• 水洗整理服装：成品、半成品或所用面料经石磨洗、
砂洗、酶洗、漂洗、雪花洗、免烫洗等一种或多种组
合方式水洗加工整理的服装。
94
GB/T 22700-2008《水洗整理服装》内在质量要求
项目 优等品 一等品 合格品
水洗尺寸变化率/%
领大 ~+ ~+ ~+
胸围、衣长 ~+ ~+ ~+
腰围 ~+ ~+ ~+
裤（裙）长 ~+ ~+ ~+
洗涤干燥后外观平整度/级 ≥4 ≥3-4 ≥3
洗涤干燥后接缝外观平整度/级 ≥4 ≥3-4 ≥3
耐磨性能允许程度/次 ≥10000
断裂强力/N、撕破强力/N、覆粘合衬部位剥离强力/N、裤后裆缝
接缝强力/N、成品主要部位缝子纰裂程度/cm 按GB/T 21295 规定
耐皂洗色牢度 变色、沾色≥ 4 3-4 3
耐摩擦色牢度
干摩≥ 4 3-4 3
湿摩≥ 3-4 3 不考核
耐光色牢度≥ 4 3-4 3
耐汗渍/耐水色牢度 变色、沾色≥ 4 3-4 3
染料迁移性能≥ 4 3-4 3-4
注1：水洗尺寸变化率中“领大”中考核立领。注2：洗涤干燥后外观平整度及接缝外观平整度中考核免烫洗产品。注3：耐摩
擦色牢度允许程度，深色产品的一等品和合格品可比本标准规定低半级。耐光色牢度允许程度，浅色产品可比本标准规定你
半级。耐汗渍色牢度考核直接接触皮肤的产品。非直接接触皮肤的产品按GB18401规定。
95
家纺产品的术语和定义
序 号 术 语 定 义
1 被（芯）
由两层织物与中间的填充物以适当的方式缝制成的，用于保暖
的一种床上用品。分为可直接使用洗涤的被和不可洗涤需加被
套才可使用的被芯。
2 填充物 具有一定弹性的，填于两层织物中间起隔热作用的絮用纤维。
3 被套 被可脱卸的保护性外套。
4 枕（芯）
由织物经缝制并装有填充物（如纺织纤维或发泡材料等），用
作躺时枕在头下的物品。
5 垫（芯）
由织物经缝制并装有填充物（如纺织纤维或发泡材料等），用
作休息时作支撑或缓冲的物品，如靠垫、坐垫、床垫等。
6 枕垫套 枕、垫可脱卸的保护性外套，可进行干洗或水洗。
7 床单 以纺织纤维为原料的大面积机织物，铺于床或垫之上的纺织品。
8 床罩 以纺织纤维为原料的大面积机织物，铺于床或垫之上，可以是
单层或多层复合的，常用作覆盖床的装饰品。
9 配套床上用品 以床单、床罩、被、被套、枕、垫、枕垫套的任意两种有以上
的组合产品，并有统一的独立包装。
96
GB/T22796-2009《被、被套》质量要求
范 围
适用于以机织物为里、面料，以絮用纤维为填
充物（不包括羽绒和纯蚕丝）的被和被套产品
要 求
内在质量
填充物品质要求、填充物质量偏差、填充的含
油率、压缩回弹性能、纤维含量偏差、织物断
裂强力、织物起球性能、水洗尺寸变化率和色
牢度。
外观质量
规格尺寸偏差率、纬斜、色花、色差和外观疵
点。
工艺质量
填充物均匀程度、图案质量、缝针质量、绗缝
质量、刺绣质量和缝纫质量
安全质量
产品应符合GB 18401的要求，絮用纤维应符合
GB 18383的要求
分等规定 优等品、一等品、合格品。
97
GB/T22796-2009 《被、被套》内在质量要求
序号 项 目 优等品 一等品 合格品
1 填充物品质要求
无杂质、色泽均匀，手感柔软，
无异味
外观较整洁，无明显杂质，色泽基本均匀，无
异味
2 填充物质量偏差率/%
3 填充物含油率/%
4 压缩回弹性能/%
压缩率 45 40 30
回复率 75 70 60
5 纤维含量偏差/% 按FZ/T01053执行
6 织物断裂强力/N 250 220
7 织物起球性能/级 4 3 --
8 水洗尺寸变化率
9
耐光色牢度/级 变色 4 4 3
耐洗色牢度/级
变色 4 3-4 3
沾色 4 3-4 3
耐汗渍色牢度/级
变色 4 3-4 3
沾色 4 3-4 3
耐摩擦色牢度/级
干摩 4 3-4 3
湿摩 3-4 3 2-3
注1：被芯产品只考核1、2、3、4、5项。
注2：被套产品只考核5、6、7、8、9项。
注3：被全项考核。
98
日常监督抽查中常见不符合项目的分析
99
国内服装的质量有何要求?
法律法规 ：
法律：《民法通则》、《产品质量法》、《标准化法》《消
费者权益保护法》
法规：《中华人民共和国标准化实施条例》
强制性标准：安全健康以及重要的通用要求等，或可看作技
术法规
推荐性标准：产品标准、生态环保要求
100
服装标准的质量规定－强制性标准
GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》
-1998 《消费品使用说明：纺织品和 服装使用说明》：
纤维成分、标识 等
GB18383-2007《絮用纤维制品技术规范》：材料要求,微生物等。
GB50222-1995 《建筑防火装修材料技术规范 》阻燃性能等
GB 20400-2006《皮革和毛皮 有害物质限量》本标准适用于日
用皮革和毛皮产品。
GB 21550-2008《聚氯乙烯人造革 有害物质限量》本标准适用
于聚氯乙烯人造革服装，装潢装饰，汽车配饰等产品。
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国外法律法规更加严格
• RoHS 、Reach 、国际环保协会Oeko-Tex Standard 100对有害物质、重金属限量越来
越严格
• 国内有害物质、重金属限量趋严，重金属限量已经纳入婴幼儿服装控制指标
GB/T 18885-2009部分变更内容
婴幼儿的年龄由24个月改为36个月
增加了“禁止使用铅和铅合金”
皮具、鞋内含PVC增塑剂改为邻苯二甲酸酯，并增加三类增塑剂限量
增加了多种有害染料、杀虫剂、有机锡化物和禁用阻燃剂
102
服装标准的质量规定－推荐性标准
采购的面料根据不同的产品选取相应的成衣标准：
FZ/T81007-2003，FZ/T81004-2003，
FZ/T18132-2008, FZ/T73005-2002,
FZ/T73018-2002，FZ/T73010-2008
品牌服装考核供应商产品指标建议参考成衣标
• 面料标准低于产品标准
• 部分指标未列入产品标准
• 销售以成衣流通市场
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不能忽视产品质量
部分企业重视安全质量，忽视了产品质量。
比如：重视GB18401，忽视了产品标准的质量要求。
消费者更关注产品质量
pH值、甲醛含量、致癌染料等安全指标是由仪器检测，
实际使用不容易发现。
产品质量问题在实际使用过程中更容易被发现。
104
质量不合格原因分析
1、对标准要求掌握不准确、不全面
法律法规
标准要求：
强制 GB18401-2003 -1998等
要求：禁用染料、 甲醛 、PH值 、色牢度（耐水、耐汗、
耐干摩、耐唾液）、 异味、标识 等
推荐 FZ/T81004《连衣裙、裙套》等
要求：洗涤尺寸变化率、起球、纰裂、耐光色牢度、耐
洗色牢度、扭度等
监督抽查要求：全项 主项 单项
判定细则
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2、产品（商品）质量控制程序不科学
（1）原材料送检：均匀性 连续性
（2）首件检验不重视
（3）成品送检：成品出问题后才溯源
（4）成衣洗水、固色、免烫、绣花等处理
（5）优质品牌的控制误区
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3、品牌供应链营销却无供应链质量控制全面解决方案
（1）自产与外发控制标准不统一
（2）半成品上下工序质量控制不当
（3）质量要求不统一
（4）检测机构不统一
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4、个别供应商不正当行为
（1）复印篡改的假报告
（2）不规范机构出具的“合格”报告
（3）印染厂、洗水厂的“手脚板”
（4）主观故意违法行为
108
——合同中的质量要求条款的确定
——合格检验报告的提供
——不满足要求时的约定
——日常质量监控
——批检与验货检验
——新品进货报验
——抽检与送检结合
——瑕疵的整改
标识 明示 降等 更改类别或用途
不合格产品的整改建议
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– 定期参与标准质量培训
——日常抽检、政府抽查通报
——不合格项目整改指引及要求
——新标准宣贯
——持续改进
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纺织品的主要质量指标的控制指引
– 主要品质指标的控制
——禁用染料
1、染料
2、助剂
3、检出限
4、标准的符合性与实际要求
5、整改：几乎不可整改
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纺织品的质量控制
– 主要品质指标的控制
——重金属
1、络合染料
2、助剂
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– 主要品质指标的控制
——甲醛
1、监控产品：印花、涂层、免烫
粘合衬、整理（固色）
2、整改：挥发、洗水、负压、
高温负压等
3、提示：整改项目的关联性
4、改变用途
纺织品的质量控制
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– 主要品质指标的控制
——pH值
1、监控产品：漂白、印花与净色部位、不同色别部位等
2、整改：洗水、酸处理（醋酸、柠檬酸）等
3、提示：整改项目的关联性
4、改变用途
纺织品的质量控制
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纺织品的质量控制
– 主要品质指标的控制
——色牢度
1、 标准要求
强制性标准必须满足：耐水 耐汗 耐干摩擦
推荐性标准：按等品
2、整改：固色
3、提示：整改项目的关联性
4、标准的选择、降等或改变用途
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• 纤维成分
a、标准要求：5%，30%
b、整改：更改吊牌
c、提示：不要亲信供应商提供的成分，按报告标注
纺织品的质量控制
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谢 谢 大 家 ！
