作业成本法的新发展
— — 估时作业成本法简介
财政部财政科学研究所 杨继良 尹佳音
管理会计
编者按:近年来,国内研究管理会计的文章大都是在原引进基础上的探讨,且都集中于美国。然而据美国管理会
计师协会(IMA)调查统计发现,管理会计的研究与应用,不仅在美国出现了新的变化,在德、英等国都有新的发展。
为了全面系统地了解管理会计的最新发展,从本期开始,本刊将陆续刊出杨继良先生在美国所作调查与研究的系列
文章,以供国内读者借鉴与参与。
2004年I1月,开普兰(Kaplan)在《哈佛工商评论(Harvard
Business Review)》上发表了他的新作“估时作业成本法(Time—
Driven Activity—Based Costing03
,以下简称 “估时法”)”。作业成本
法(activity—basedcosting,以下简称ABC)在1988年开始被提出后,
到1996年形成管理会计的一个大热点。此后,有逐渐冷淡的趋势。
据开普兰(Kaplan)自己的说法:“在学术界人士看来,作业成本
法似乎是管理企业有限资源的一大妙法。但是,许多在其组织是
曾经真正试行过ABC的经理们,却因面临升高的成本和职工厌烦
情绪而放弃了试行。”0
一
、问题提出——传统成本方法和传统ABC遇到的困难
现以销售部门为例来说明传统成本方法、一般的ABC模式方
法与Kaplan在估时法之前所建议的方法的区别。销售部门从事三
项业务作业即:处理客户的订单、回答客户的问讯、对客户的信用
调查。部门的总费用(包括人员工资、管理费用、智能技术、电讯、
和其他固定性资源的费用)为$560000。三项作业的季度实际(或
估计)工作量分别为49000份定单、1400次问讯、和2500笔信用调
查。
在传统的成本方法下,销售部门的一切费用,都作为“期间费
用”,直接从毛利中扣除。如果不是销售部门而是某个与生产有直
接关系的部门(如维修部门),则计人制造费用,用某一种量度
(如直接工时、机器工时等)分配到各个产品。
按照ABC的基本理论,该部门的费用应该按其成本动因分配
到各该产品(或客户)。在一般的管理会计教材中,对于如何把一
个部门的费用分解为几种作业,都语焉不详。有一个前提,就是这
三种作业的费用必须分开(把$560000分成三部分)、计算出不同
的费率,据以把这个作业在成本分摊到各该产品(或客户)上去。
这引起两个问题。第一,要做到分解,必须把这个部门划分成三部
份,即把一个成本中心划分成三个成本中心,把所有发生的费用
都“追踪”分别记入三个作业。问题在于它们不能被划分为三个
成本中心。如该部门有28个员工共同完成这三种作业,没有明确
分工,业务来了大家一起动手。所以,不可能“追踪”记录。第二,
不分解又不行。因为这三种作业有三种不同的“成本动因”,而且
这三种动因又属于不同“层次(1eve1)”。处理订单,一个订单处理
一 次,同一个客户可能有多次订单,但却不一定来问讯;对新客户
需要作信用调查,对老客户就不必作调查了。一般的管理会计教材
都回避了这个“分割难”的问题,以至于我们一般都理解为需要
追踪分别记录,这必然就使ABC的操作复杂化。
开普兰(Kaplan)认为 )ABc需要的核算资料基本上已经记录
在会计账簿上了。如维修、运输、检验、仓库、产品设计、工艺、采购
等费用,都是按责任中心分别记录其开支。如果一个部门只从事一
项作业,那么部门的费用就是该作业的总成本,不存在有“分割”
的问题。如果一个部门从事两项作业,而这两项作业的“动因”相
同,那也不必分割。如果两项作业的动因不相同,而从事这两种作
业的员工有明确的分工,那这个部门实际上是有了两个责任中心,
不难“追踪”分别汇集两个作业成本。这都可以在记账的时候就能
得到解决。唯一困难的是一个责任部门的内部虽然必须划分为两
种以上的作业,却不能划分为两个责任中心,因为是共同作业。在
这个情况下,就需要通过“估测”把一个部门的费用分割为几个作
业。他提倡“估测”即“估测抑分配(estimateorallocation?)”。“估
测”,可以有两种做法。一是找这个部门的员工面谈或作答卷调
查,如问每个人在一天的时间中,从事这三种作业的大约各占百分
之几。把这个部1'328个员工的调查结果汇总起来,就可以得到整个
部门的三个百分比。二是找这个部门的负责人,请他作一估测。据
Kaplan所说,过去多采用向群众作调查。
按开普兰(Kaplan)过去所提倡的“估测法”@,这三项作业分
别占员工时间的70%、10%和20%,那么这个销售部门的全部费用
就按这个比例分割为三个作业的费用 。据此,按“估测法”,单个
订单要耗费$8,单项问讯$40,单笔信用调查$44.80。具备上述数据
后,就可以把该部门所耗费的成本,分摊计入使用其服务的顾客和
产品的成本中。
表1 按“估测法”实施ABC
作业 耗时% 分摊成本 作业量 单位作业费率
(1) (2) (3) (4) (5)
处理客户订单 70% 3920o0 490o0 $8/每份订单
应对客户问讯 1O% 560o0 14O0 $40/每次问讯
办理信用调查 20% ll20o0 2500 $44.8/每笔信用调查
合计 10o% 560 )o
财套-通仉·综合2005年第2期
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算出各该作业的费率后再向产品或客户分摊各该作业的成本。
实施ABC的具体做法,发展到开普~.Kaplan的“估测法”,看
来已经相当简单、易行,但还是遇到很大困难。主要有两个方面。
一 是向职工作调查确定分割的系数,太麻烦且主观性强。对这样
的一个部门建立ABc制度,传统的做法是向职工进行调查,要求对
他们在这三项作业上所消耗的时间作出估测。然后,按照调查得
出的平均百分比,对该部门耗费的各种资源进行分摊。“在规模比
较大的企业,部门多、作业更多,建立和实施ABC需要花费大量时
间和成本,成为许多公司广泛采用ABC的主要障碍。而且,一旦建
立了这项制度,就不能经常修订(因为重新与职工面谈和调查花
费的成本过高),随着情况变化,原先估测所得的工序、产品和顾
客成本,会很快地变得不切实际。而且,单位作业费率是基于各人
自己的观点确定的,人们的看法各异、各执一词。按向员工作调查
所得的结果来计算各个作业的耗时比例,还有一个明显的问题,
就是每个人都把自己的全部时间分配于三个作业,即三个作业的
耗时总数为100%。这实际上是不可能的,因为没有一个人可能一
天的8小时全部耗费在有效的劳动上:总有休息、等待的非生产性
耗时。假定员工有20%的非生产性耗时,那么算出的费率就可能虚
高25%(100%+80%)。二是对一个作业只算出一个费率,未免太
过简单化,难以应对复杂的现实情况。如“处理订单”作业,包括
按订单发货的一切费用。但发运的情况有多种多样。如以满载一
车的情况下发运、在不满载的情况下发运、以隔夜送达的快件发
运、或者用航空货机发运,其发运成本都不尽相同。此外,公司可
能采用手工方法来处理订单,也可能采用电脑方式处理;可能用
通常速度处理,也可能加快处理。鉴于不同的发运方法下所引起
的费用相差悬殊,所以需要在所用的ABC模式中增加新的作业,从
而计算出不同的费率,这当然增加了它的复杂性。“假定一家公司
整个企业的ABC模式中包括有150项作业,这些作业的成本需要分
配到60000个成本对象(产品和顾客)上去,并且连续两年中每个
月都要运作这个模式。这个公司需要估测、计算和存储的数据,将
不下20亿项之多。数据处理扩大到这个地步,使ABC系统超过了通
常用于编制表格的程度(例如Microsoft Exce1)的工作能力,甚至超
过了许多专为ABC编制的成套软件的容量。一些电脑系统可能需
要花费几天的时间来处理一个月数据量。如一家年销售额1200万
美元的织造帐篷的Hendee Enterprises的自动化ABC模式,需要花
三天时间来计算它的40个部门、150项作业、10000份订单和45000
项订货的成本。”
二、解决问题——构建估时ABC系统
(一 )新方法的思路
开普兰(Kaplan)提出新的方法— 估时法,是解决上述两个
方面问题的一个创举。估时法在把一个责任中心的成本分割为若
干个作业时,放弃追踪而采用估计,但两者又有明显的区别。该方
法是由经理人员作出估计,而不是按向员工作调查来确定分割比
例。由经理人员来作估计会缺少群众基础,但也避免了上述意见
不统一而引起的问题。从向群众作调查得的平均数,不一定比这
个部门的经理“一言堂”更客观。经理作的估测事项主要是:(1)
确定每单位时间(每分钟)的费用成本。从(表1)列示该表看,该
销售部门一个季度发生的费用总额为$560000。现在需要知道这
囊 甜今通孔·综台2005年第2期
个部门一个季度的有效工时总数,以有效工时除以费用总额,即得
每单位时间的费用成本。28人一个季度的理论工作时间为887040
(60x8x22x3x28)分钟,但实际上一个员工不叮能在8d,时内每一
分钟都在紧张地对付眼前的工作。在估时法下,“直接由经理人员
估测其有效生产能力 对理论生产能力的百分比。比较粗糙的做法
是,你可以简单地假定有效生产能力相当于理论能力的8o%~q
85%。一般来说,经理人员会对员工设定一个比较低的比率(例如
80%),容许他们有20%的时间用于工问休息、迟到早退、相互联系
和接受训练。对于机器,经理人员可以把理论生产能力和实际生产
能力之间的差异,设定为15%;这是因维护、修理和工作安排不匀
而造成的停工时间。也可以采用一种比较精确的方法来作估测,即
根据过去的运作情况,选用订单数目最多、没有过多延误、质量低
劣、加班加点、及职工情绪紧张的月份的数据(即把这个月份实际
利用的工时数视为实际生产能力数)。不论你采用的是哪一种做
法,重要的是不要对小错误过于计较而做到近似正确。假定该销售
部门雇用了28位员工,每天工作8d,时。从理论上讲,每个季度共有
工作时间887040(60x8x22x3x28)分钟,但只能以有效工时
700000分钟⑧作估计。已经知道提供这个生产能力的间接成本为
$56000。据此,可以计算出每提供一分钟的生产能力的成本(
$0.80)。生产能力一般以时间为度量单位,但也可以用其他单位度
量生产能力。如仓库或车辆的牛产能力用所提供的面积来度量,而
记忆的储存量用所提供的兆字节数来度量。在这样的情况下,经理
人员会按适当的生产能力度量来计算该资源的单位成本,例如单
立方米的成本,或者单兆字节的成本。”(2)确定每单位作业耗用
的时间(分钟)。“这些数字可以通过与员工面谈取得,也可以通
过直接观察取得,没有必要进行问卷调查。虽然在一个规模巨大的
组织中,对员工进行调查也有好处。需要强调的是,问题不在于一
个员工在执行某项作业(例如处理订单)中所耗费的时间的百分
比,而在于完成该项作业的一个单位需要耗费多长的时间(如处
理一份订单耗时多久)。关键也不在于精确,只要近似准确就够
了。该例中假定经理人员确定每处理一份订单需要8分钟,处理一
次问讯需要44分钟,处理一次信用调查需要50分钟。”(3)计算单
位作业费率。“将以上估测得出的两项变数相乘,即可算出单位作
业费率。就该销售部而言,每处理一份颐客订单的费率为$6.40
(8x$0.8),每处理一项问讯为$35.20(44x$0.8),每处理一笔信用
调查为$40.O0(50x$0.8)。算出了这些标准费率,就可以据以在发
生交易的同时,把成本分配计入各个客户。还可以用这些标准费率
和客户洽谈新业务的定价问题。”
表2 采用估时法实施ABc
每单位作业 单位 数量 总的时间
⋯ ~ 作业 耗用时间 (作业量) (分钟 ) 思成本
(分钟) 作业费率
(3) f 4
)
(5) (6)
(1) (2)
:(2)×(4) =$0.8x(5) =$0.8x(2)
处理客户订单 8 $6.40 49O0HD 392O0HD S3l3600
应对客户问讯 44 $35,20 14O0 616O0 $49280
办理信用调查 50 $40,O0 2500 125000 S100000
合计 5786O0 $462880
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注:表2第(3)栏所示的每单位作业的费率,低于按开普兰
(Kaplan)过去所提倡的“估测法”所得的费率[见表1第(5)栏数
字】。如果读者重温一下两个表的计算过程,就可以明白其所以有
差别的原因所在了:表2的计算结果表明,这个季度投入费用总额
$56O0OO所形成的有效生产能力中,只有83%(700000分钟中的
$578600分钟)被真正用于生产性工作。根据这个道理,费用总额
$56OOOO中分配计入本期客户或产品的,只能占83%左右。本文前
面已经提到,采用估测法、向员工调查时,他们总是以有效工时
(700000分钟)被充分利用为前提作答。事实上有效工时是不可
能被充分利用的,所以估测法下的费率偏高。
(二)新方法的特点
估时法使经理人员能够算出各项作业上所耗费的时间和成
本,并加以分析。仍以本文所举销售部为例,假定表2所示乃第一
季度的实际数字,但在第二季度各作业完成的数量有变化:在第
二季度该部门处理了51000份订单、1 150次问讯、2700笔信用调
查;第二季度发生的费用总额和对每个单位作业估计的工作耗费
都保持与第一季度(即表2上的数字)相同,则第二季度该部门的
成本向各作业分配,如表3所示:
表 3 估时ABC方法(第二季度 )
作业 间 数量 总分钟 单位作业费率 分摊成本总额
(分 ) 一
— — — —
(4) (5) (6)
(1) (2) (3)
=(2)X(3):=$O.8×(2) =$O.8×(4)
处理客户订单 8 51000 408000 $6.4O $326400
应对客户问讯 44 l15O 5O6OH0 $35.20 $40480
办理信用调查 50 270H0 135O0o $40.00 $108000
实耗工时合计
593600 $474880
(分)/($)
有效工时合计 7 0( $
560000
(分)/($)
未用工时合计 1064o0 $
8512o
(分)/($)
估时法首先直接估出一个单位的作业所耗费的工时,免除了
估测法下先估出全部有效工时中耗用于各项作业的百分比,所以
比较简单。除此之外,还可以算出未充分利用有效工时的浪费。表
3最后3行揭示了全部有效工时(700000分钟)中,未被利用的工
时(106400)所造成的浪费($85120) 。这是估测法所做不到的。
“在某些情况下,这一信息能够使考虑扩大生产能力的公司,免除
不必要的新投资。如一家名叫刘易斯·乔兹(Lewis—Goetz)的公司
的业务副总裁,从实施估时法中,得知他的工厂的开工率仅为
27%。如果没有这个信息,他很可能会投资于新增生产能力。实际
情况是,维持现在的规模,还能接受预期在明年可以获得的一笔
巨额订单。”
企业外部和内部经营条件是常变的,估时法能够很容易地更
新模式以适应变化。“如,一个部门增加了若干项作业,不需要与
员工重新作面谈调查,只要对新增作业的每单位作业耗用时间作
出估测就行了。经理人员更新各项单位作业费率时也很容易。此
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费率变化是由两个因素导致的:一是外供资源的价格发生变化。如
员工所得的报酬提高了8%,这就使本文上例中每分钟的价格从
$0.80增加到$0.864∞。如果机器没备更新或者增加了一道工序,则
每分钟的费率就需要相应调整,以反映因为使用新设备所引起的
营业费用变化。二是作业的效率发生变化。企业任何工艺技术的改
进,都会使同一作业能够以较短的时间或较少的资源来完成,需要
及时调整估计数字。如如果该销售部获得了一个新的数据库,使对
顾客作一次信用调查,能在20分钟(而不是50分钟)之内,单位作
业费率也就要(从$40)降为$16。
(三)新方法难点——用“时间等式(time equation)”解决复
杂性的问题
上面所作的讨论,都假设所有的订单涉及的交易都一模一样,
其处理所耗费的时间量都相同。实际情况并非如此简单。估时法的
一 个重大优点,就是可以适应现实生活中各种业务的复杂性。做法
是设计一个“等式”,列出各种复杂情况下需要追加的工时,据以
按照具体情况改变每一项具体作业所耗时问的估计数。开普兰
(Kaplan)称之为“时间等式(time equation)” 时间等式大大地
简化了估测过程,使所得的成本iE确得多。如一项化工产品按标准
包装好准备发运,它所耗费的应该是0.5分钟。然而,如果该项货物
需要重新包装,据这位经理按经验或若干次的实地观察来估测,需
要另外耗费6.5分钟;如果该项货物需要窄运,需要耗费2分钟把这
包货物放进一个用于空运的容器。这些信息使该经理能够估测出
包装过程所需要的时间:包装时问=0.5+6.5(如果需要特殊包装)
+2.0(如果采用空运)。
“时间等式”是对ABC方法的一种延伸,它使估时法能够在
解决复杂的业务问题上,远比传统ABC法简单。 “在传统方法
下,必须把每一种不同的处理过程另立为一种作业,以记录不同
交易所耗费的时间。有一家大型的科学制品多国批发商,有27处
设施、每月处理订单1百万份以上、向25000个客户发运300000笔
以上的不同的货物。在老的ABC模式下,公司要求它 “内部销售
部门”的员工,每月对他们耗费住三项作业 (把新顾客的基本资
料记人电脑系统、记录订单、催促执行订单)上的时间的百分比
作出估测。实行估时法后,确定了一个 “时间等式”:把每份订
单上的基本信息记录到系统中去,大约需要5分钟;把订单上所
列的订货记录下,每项货物需要3分钟;如果需要催办发运,则
每份订单还需要l0分钟;如果这是一位新顾客,还需要另外耗费
l0分钟把有关这位顾客的基本资料记录到公司的电脑系统之中。
过去对耗费在三项作业上的时间的估测,可代之一个简单的 “时
间等式”: “内部销售部门”在每一份订单上所耗时间=5+(3×
该订单上的货物品种数目)+15(如果是一位新顾客)+10(如
果该订单需要催办 )。这个办法做起来并不困难。该公司在它的
电脑系统中追踪记载了每份订单上的订货项目数,并且包含了该
项订货是否加急、该顾客是不是一位新顾客等内容。这个模式把
估测的销售过程所耗时间乘以该部门每分钟的成本,得出处理每
份订单的成本。他们通过实行包含有 “时间等式”的估时法,获
得了比较正确而又细致的成本数字,同时又降低了收集和分析数
据过程的复杂性。此后,这家公司就把估时法推广运用于它的全
部业务,获得了引人注目的成绩
财务通孔 ·综合 2005年第2期
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事实证明,估时法容易实施,也容易推广到同行业经营程序
相似的其他企业。丹曼与戴维思(Denman&Davis)公司的执行长
兼北美钢铁联合会主席说,估时法可以应用于同行业所有的企
、I 。另一家钢铁批发商(TW Metals)主管信息的负责人说,‘我们
能够在三个月内,把估时法推广到我们所有的36处设施中去。’估
时法能够用简单的方法计算出复杂工序成本,因而在和顾客打交
道的时候,是一种有力的谈判工具。休斯顿一家名I~qWilson—Mohr
的工业控制公司,是一家工程承包商 (engineering contractors,
ECs)的分包公司,为炼油和化学工厂设置程序控制系统。通过估
时法,它就可以知道哪一家ECs所出具的更换零件或改变设计构
型的工程变更任务单成本高昂;这是过去所不知道的。以往,Wil—
son~Moh 司只要求ECs支付因变更任务而引起材料成本的预计
差额。现在它可以清楚地逐项列示由于执行变更命令而引起的附
加销售成本、设计、工艺和制造所耗费的人工时间,从而能够通过
价格取得补偿。”
三、具体应用——估时ABC的实践
在过去的7年中,Kaplan教授和Anderson教授及其在Acorn
System~公司的同事们,成功地帮助100多个客户把估时法引入_『
他们的系统。这些客户普遍反映,企业的利润之所以有显著增加,
应该归功于从这个新方法取得的信息。以在美中西部的一家年销
售额达$1.55亿、有17000笔销售和5000个客户的食品批发商Banta
公司为例。这家公司的净利润极薄仅为1%。在过去,他们提高盈利
的途径在于增加每天接受订单数量、提高销售总额和控制费用总
额。现在,Banta公司在16个星期内就把整套“估时ABC”系统建立
了起来。这个系统把成本与订单、客户和地区联结在一起,从而能
够看出所发生的费用与有关的其他因素之间的密切关系。经理们
以往认为,一份$1000的订单实在金额太小,只能勉强保本。但现在
通过该系统他们知道一份订单也许会盈利可观,取决于与客户之
间的距离、产品在仓库中的位置、订货量的多少、发运的频繁程
度、提供服务的种类和客户的信用等级——而所有这些因素,都
已记入该公司新的“估时ABC”系统之中。
班泰(Banta)公司根据从ABC模式所取得的数据,规定了一
个不容通融的最低订货量;减少了不盈利产品的库存;促销高盈
利产品;与顾客协商减少高成本的服务项目,或者对这种服务重
新定价;向销售人员提供激励,促使增加他们努力提高利润。该公
司还和零售商重新谈判,讨论如何偿付处理顾客折价的手续费。
销售总经理根据从这个系统所得到的信息,把他的销售人员从订
单接受者改变为咨询人员,帮助他们去开拓对公司有利的顾客和
地区。这位总经理说,“销售人员过去只知道在他们的盈利数字上
加上若干百分点,就是增加了利润;现在他们知道,要卖出什么项
目才能增加利润。”现在,通过正确预测各个交易的成本和利润,
Banta公司得以接受新的生意而增加营业收入35%,增加即时利润
43%,未来还会再增加25%(参见表4)。
卓越的业绩使这家公司被行业刊物命名为 “本年创新者”。
“在过去的15年中,ABC法也曾使经理人员看到:并不是所有的营
业收入都是好的,也不是所有的顾客都能为企业带来利润。但由
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表4 Banta食品公司所作出的有助于盈利的决策
利润挖潜措施项目
规定每份订单的最低订货量
对盈利的影响
22%
— —
向零售商征收处理商品折价的手续费 21%
对增设的业务进行具体的后果分析 20%
— —
检查零售的业务情况 5%
合 计 68%(相当于营业收入的 1.4%)
于推行和维持运作传统ABC体系的困难,使传统方法不能被普通
采纳。估时法则克服了这些困难,提供一种明明白白、触手可及的
方法,而且易于实施、易于修订。估时法利用现在的数据库,把特殊
订单、工序、供应者和客户的具体情况录入数据库中。使ABC再也
不是一种复杂费钱的财务系统了。估时法是一项创新,它向经理人
员提供有价值的成本和盈利信息,既快捷又节省成本。”
注释:
( “Time—Driven Activity-Based Costing”,可直译为 “以时间
为驱动的作业成本法”,这个方法的特点是采用估计的工作时间
来计算作业成本,而不是从调查确定的工作时间为计算的基础。为
求简明,姑意译为“估时作业成本法”。
②见Kaplan:Time—driven Activity-based Costing,Harvard Busi—
ness Review,Nov.2004.本文中凡带有引号的,均直接引自该文。
⑧包括享有盛誉的Garrison&Noreen:Management Accounting,
10 edition,2003;Horgren.Datar& Foster.Cost Accounting,a managerial
emphasis.1 1 edition,2003;Barfield,Raiborn& Kinney:Cost Accounting
Traditions and Innovations,5 edition,2003.
( 见 Kaplan:Advanced Management Accounting 3 edition,1998,
Chapter 4 Activity-based cost systems.
⑧“估测法”这个词是笔者杜撰的,用以与Kaplan最近提倡的
“估时法”相区别。
⑥全部费用都按同一个比例分割,可见完全不存在“追踪”记
录的问题。
⑦这里的生产能力(Capatity)泛指“能力”,本文举一个销售
部门为例,以提供的服务时间为计量。
⑧即把有效工作时间(700000分钟)估计为理论工作时间
(887040)分钟的79%。
这个差额,属于非增值(non-value-added)性质,会计上如
何处理,在Kaplan的原文中并未涉及。
⑩作者Kaplan这个推理不严密,因为每分钟的成本$0.80包括
了员工报酬以外的费用。
@这是一家提供管理软件和咨询的公司。作者Anderson是这
家公司的创办人、董事长,K印la瞰授是公司董事。
(编辑 程瑞川 )
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