改善小组简介
推进方式：每周一上午9：00准时举行会议
稼动率 %
明确段替路线，节省段替时间
减少段替时准备部品时间
中间在库的设置，减少了领取部品的时间（60S
20S）
部品用完
生产课领
取部品
回到线
体更换
部品用完
到中间再库
领取部品
回到线
体更换
办理部品
出库手续
办理部品
出库手续
减少了段替时间，提高了稼动率
机器处于停止状态
部品用完，机器
处于停止状态
更换
部品
部品
装着
机器
复位
部品预知报警
领取
部品
更换
部品
机器停
止，上
部品
机器
复位
改线内段替为线外段替，更换部品无需停机（40S
10S）
领取
部品
机器处于停止状态
①使用一体化治具，节约段替支撑PIN时间（60S 20S）；
同时增加了支撑基板的稳定性提高了稼动时间②支撑治具按
机种统一放置，减少了治具寻找时间（40S 20S）
机器
停止
在线体里取
下FEEDER 将料带取下
更换
部品
机器开动
机器
停止
在线体里取
下FEEDER
更换部品（使
用备用卷取盘）
机器
开动
将卷取盘上
的料带取下，
重新挂回备
用置场
在线体上设置料带卷取盘置场，节省部品更换
时间（40S 30S）
部
品
更
换
无
需
取
下
固
定
轴
，
时
间
减
少
（
30S→
20S
）
M/C每周定时对机器进行点检，减少了机器小
的故障和小停止时间（5H/每周 3H/每周）
稼动率 %
