广丰区五都镇兰田村黄坞旱地改造水田土地整治项目施工组
织设计
第一章、编制依据
本施工方案是指导施工的重要文件，是依据招标文件、工程设计、工程要
求和特点、现场条件，施工企业自身的能力和经验，有关规范和标准而制成的。
它包括施工过程中组织管理、人力、物力、财力的安排，以及大的技术原则、
重要部位和项目的施工，新技术、新工艺、新材料的应用，主要资源和施工工
序在时间、空间中的逻辑关系。施工组织设计是一个动态过程，其本身也因条
件而变化，但这种变化和修改要有超前性，符合工程的实施。
第二章、工程概况
建设地点：上饶市广丰区五都镇。
工期：90 个日历天。预计开工：2018 年 3 月，预计竣工日期：2018
年 6 月；
质量要求：合格及以上。
工程内容为土地平整、灌溉与排水工程、田间道路等建设工程。
第三章、施工平面布置
布置依据、原则
布置依据
招标文件的规定；
本工程的建筑物布置情况、地形地质条件及施工特点；
有关施工规范、规程；
布置原则
在满足本工程施工的条件下,尽可能减少施工占地,少占良田耕地；
有利于现场管理，做到经济、实用、合理；
尽量不破坏生态环境，以利环境保护；
根据地形条件、建筑物布置布局、料场分布特点。分散布置，集中布点。
以不破坏生态环境，以环境保护为原则。
施工供水
供水系统主要用于料场石料冲洗、砂石料生产系统用水及各辅助作业用水
（现场办公室、实验室、消防、施工道路洒水及生活用水）。
施工通讯
我公司与当地邮电部门联系，架设有线通讯线路，设传真机一台，电
话一部，联网计算机一台；同时，配对讲机 4 对供施工区联络。
临建设施
生活设施
根据现场情况，并结合当地实际情况，搭建生活住房、办公室、试验
室、厕所等。详见平面布置图。
第三章测量工程
施工测量过程中做到：
一、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和
标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其
精度不低于测设时的精度。
二、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。
三、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，
严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。
四、放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工
期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、
不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进
行放样。
施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”
（1）“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测
或加密施测。
（2）“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施
测的方法要先进，措施要可靠。
（3）“复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并
对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。
（4）“明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然
平面控制网
施工采用全站仪测量，分三步进行：第一步，按提供的控制坐标点，
设置三角控制网；第二步，轴线各设计坐标点的测设并埋设钢管，经监理
复核后才能使用，并定期进行复测校对，各分部工程的边线，打设脚手架
钢管或标上红铅油漆，并在钢管上定位，控制桩位置悬挂不同颜色标志，
设立导标。
高程控制
水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的
精度，现场拟使用 2 个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行标高控
制。
施测安全及仪器管理
1、施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2、在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。
3、施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架
设好，须有专人看护。
4、施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。
5、所用线坠不能置于不稳定处，以防掉落伤人。
6、仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干
燥的室内。
7、测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。
8、使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。
测量注意事项
1、对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时
以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。
2、测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监
理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。
3、测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可
进行实地测量放样。
4、所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留
下空页。
5、施工测量成果资料，图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算
资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。
6、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器
的安全，禁止冒险作业。
第四章、主要项目的施工方案和措施
1、土方开挖
（1）土方机械选择
本工程拟采用 2 台 1m3 挖掘机开挖，5T 自卸汽车运土。
（2）基坑开挖
A、施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能
引起的滑坡和崩塌体采取预防性的保护措施，对陡坡下的孤石或崩塌体等应事
先做好妥善的清理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。
根据测量控制网和测设资料，结合土方施工技术条款，施工图纸和监理的
指示，测放出土方开挖工程的开挖线，并报请监理组复核。
土方明挖从上至下分层分段依次进行，不使用自下而上或采取倒悬的开挖
方法，施工中随时做成坡势，以利排水，开挖时避免边坡稳定范围内积水。建
筑物基面以上需留 ~ 米厚保护层，该层用人工开挖（铺填料时随挖随填
随夯实），不使用机械挖，以保证地基原状土不受扰动，也使基地平整。
B、岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求进行开挖
清理，清除出来的废料，全部运出，堆放在指定的地点。
（3）弃土的堆置
开挖范围的上侧不得堆土，边坡顶部堆土时确保边坡的稳定，并经监理人
批准。
（4）边坡面渗水排除
如开挖边坡时遇到渗水时，则在渗水位置挖集水坑并抽排至集水沟由水泵
一并排除。
（5）边坡安全的应急措施
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动现象，则立即暂停施工。并打桩加固
或采取相应的措施，并通知监理人，必要时按监理人指示设立观测点，及时观
测边坡变化情况，并作好记录。
（6）、施工期临时排水
℃提前做好排水措施
在开挖前在边坡上部开挖截水沟。
℃雨水、渗水的排除
地表水采用明沟集水，在低洼处设排水坑，水泵抽排。
℃在平凹地区开挖时，在该地区四周开挖集水沟以使外水不得进入。排水
沟应布置在底板四周工作面外，四周连通，沟坡稳定，沟底比底板齿坎底面超
深 ~ 米，施工期间，机泵排水，有专人清理水沟，确保排水畅通，达到
底板无水。
（7）、开挖土料的利用和弃土处理
℃对本工程开挖获得可利用土料进行统一规划，土料专用于本工程永久和
临时工程的填筑及场地平整等。
℃可利用土料和弃置土分别运至指定地点分类堆存，严格按照监理人批准
的施工措施计划所规定的堆土地点、范围和堆土方式进行堆存，堆土时，土料
堆体留一定的坡体，并能够自由排水。
℃对监理人已确认的可用料，争取做到挖用结合，以减少中间环节的污染
和侵蚀，对必须暂时堆存的，应对堆放场地清基，并在堆放场四周设置排水沟，
以保证土体不被外来水侵蚀。
（8)、土方开挖的质量检查、验收
土方开挖工程完工后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施
工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高、设计边坡坡度和场地平整度；取
样检测基础土的物理力学性质指标。基坑开挖后作为永久边坡的坡度和平整度
的复测检查。基础面应已进行清理，并无积水，基础面土壤未受扰动。基础面
如有松软土层按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予
清除，超挖部分应采用素混凝土回填。
2、土方填筑
（1）本工程土方填筑要结合土方开挖中可利用土料，统一规划工程土料
场，对开采和填筑的土料进行合理的平衡，保证填筑工程的连续和均衡，确保
土方填筑工程的顺利进行。施工前先作碾压试验，根据填筑的土料，先做击实
试验各三组，并将试验成果报送监理人，分析调整压实干密度和含水量，确定
干密度和含水量进行控制
（2）土方填筑前，先进行清基倒毛，排除积水，所有坑洼、洞穴按堤身
填筑要求分层压实整平，清基范围应超出设计边线，其余量为 30~50Cm，清
基的土方弃入监理指定场地，清基、压实合格后及时填筑。
（3），待土料到工后，如填筑土料中含有杂质如杂草、树根、垃圾等，则
再派人清除干净。
（4）采用符合要求的开挖土方作为回填土土料，其含水率应控制在最优
含水率，若天然含水率大于或小于具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。
铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。分段填筑时，各段土层之间设定
标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错开，碾压机械行走方向应平
行于坝轴线，相邻作业面的碾迹必须搭接。搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不
应小于 ，垂直坝轴线方向不小于 。机械碾压不到的部位应采用人工
或小型机械夯实，夯击应连环套压，夯迹搭压宽度不应小于 1/3 夯径。
（5）要求层厚 25~30cm，土块直径控制在 10 cm 内，压实度不小于
。、填筑前，做好填筑区内排，应保持无水分层填筑，层厚均匀，分层压
实，每层填土压实时，要不停地进行整平操作，以确保均匀的密实度，并保持
填料的最佳含水量。并对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理，
以免形成土层间结合不良的现象。为确保填土外侧边缘的压实质量，每层填土
的外侧应宽填至设计边坡面之外至少 ，压实采用堆土机来回碾压，碾压
遍数根据试验确定，直到填土压实度达到设计要求。建筑物墙后 2m 米范围内
的回填土，采用振动打夯机和人工夯实。每一填土层施工完毕，做好记录，经
监理工程师检查合格后才能继续铺上一层。待该段填筑工程完成后，将宽填部
分土方由上而下分层削铲至设计坡面。
（6）填筑时预留 3%填筑厚度的沉降量。
（7）雨季填筑和维护
A、每天收听天气预报，及时掌握雨情，在降雨前将已经铺上的土方平整、
碾压结束，并把填土做成中央凸起形状，当降小雨时，即停止土料的填筑。
B、填筑面在下雨时行人不宜践踏，严禁车辆通行。雨后恢复施工，用时
排除填筑面积水，待填筑面晾晒干后，进行复压处理，必要时对表层再次进行
清理，并待质检合格后及时复工。
C、做好合同有效期内的工程维护，处理出现的雨淋沟和裂缝。
（8）对各部位的回填质量，按有关规定的表格式样作好详细施工记录，
于当日交监理审核，如有不合格，监理人可责令返工或停止填筑，直至符合要
求。
3.提灌站施工
1、土方开挖、浆砌块石、土方回填等施工
具体施工方法参见上面。
2.砼底板施工
按泵底板设计断面尺寸进行测量放样，打桩拉线，实地定出泵底板的
立模边线，并引测控制高程，根据测量放样采用人工进行泵底基础保护层土方
开挖修正，按施工布置图要求，搭设泵室施工钢管跑道、平台，做好泵底板施
工的各项准备工序。
1）、底板立模：按设计尺寸和测量放样实地拉线立模，钢管整体加固
支撑牢固，保证砼浇筑过程模板不变形，接缝不漏浆，泵底板四周按设计止水
要求立模。
2）、搭仓面、跑道：采用脚手架钢管搭设底板砼浇筑循环条形活动式
仓面、跑道，仓面立柱底部采用预制砼块垫实，随底板顶层砼浇筑完成逐段拆
除仓面。
3）、砼浇筑:在砼浇筑之前上述各道准备工序均需经施工质量“三检”验
收合格，砼采用自拌砼，报请监理验收同意后方可进行底板砼浇筑。砼入仓之
前先将仓内清理干净，浇水湿润，然后采用人工手拉车运砼直接分层入仓、人
工平仓，插入式振捣器振捣密实，砼浇筑应先低后高，由泵中心线向两侧推进，
或由一头向另一头浇筑进行，即采用台阶式浇筑方法有序推进，当浇筑止水埋
件周围时，应特别仔细平仓振捣密实，防止架空等。当浇筑底板顶层砼时必须
严格控制底板高程。在墩墙处需临时立模浇高 30cm～50cm，除了采用插入式
振捣器振捣密实外，还应采用平板式振捣器进行平面拖振，然后由泥工拉线，
人工原浆压实抹平。
4）、砼养护、拆模：当砼浇好 12—18 小时后一般即可进行砼浇水养
护，开始浇水养护的时间还应根据当时的气温条件作适当调整，养护期一般
为 14 天。模板拆模在砼浇好后 1—2 天即可进行，拆模时应以不影响砼的外观
质量为前提，拆除的模板应及时清理，有序堆放以备再用。
2.砼支墩及基座施工
砼基座及支墩施工是本工程施工的关键部位之一，如果基座放样立模精度
掌握不好，就会导致水泵不能就位，砼不但要浇筑密实，尚有外观要求，因此
施工时必须十分重视，同时要密切配合好机电设备安装预埋施工。
结合工程实际情况作如下安排：
1)模板：按设计施工图纸进行测量放样，定出墩、基座的立模线，先搭立
模钢管脚手架，同时对墩范围砼面进行人工凿毛清理干净。模板采用钢模，要
求整体稳定加固，支撑牢固，模板之间用对拉螺栓固定。保证在砼浇筑过程中
不变形，不漏浆。为了及时检查模板的变形情况，在墩、基座等部位设检测点，
采用挂线锤的形式，在砼浇筑过程中安排木工值班负责检查，发现问题及时处
理。模板内表面涂刷脱模油，在立模过程中，要处理好金属结构、门槽埋件布
置及机电设备的安装预埋，考虑到基座断面尺寸小，立模时必须考虑钢筋施工，
一般采用先一面立模，加固后进行钢筋安装、绑扎、焊接，验收合格后进行另
一面立模封闭，支撑加固。
2)扎筋：钢筋按设计和规范要求在加工场制作加工，运到现场进行安装绑
扎、焊接，用同标号的砼垫块绑扎钢筋保护层，泵墩钢筋绑扎之前对泵墩底部
插筋及门槽部位配筋必须位置正确绑扎牢固，扎筋及分次浇筑时的钢筋接头处
理按规范规定施工。
3)浇筑系统的布置：砼浇筑时，采用在已浇好的砼底板上搭跑道仓面，砼
通过手拉车直接送到浇筑仓内，砼浇筑仓面搭成循环条形活动式仓面，随顶层
砼浇筑完成拆除。
4)砼浇筑：在砼浇筑之前对上述各道工序施工质量需经施工质量“三检”合
格后，报请监理验收同意后方可进行砼浇筑。在砼入仓前对仓内进行全面清理
冲洗干净。然后按墩、基座砼浇筑的顺序先铺与砼同标号的水泥砂浆 2—3cm，
砼通过手拉车运输直接分层入仓，砼浇筑分层厚度℃50cm，按砼浇筑振捣的操
作要求，用插入式振捣器振捣密实，尤其在有止水、埋件、门槽等部位及钢筋
密集，断面尺寸窄小的地方，砼卸料要避免骨料集中分离，防止埋件、止水架
空等现象。在砼浇筑过程中应按规定检测砼骨料的质量、称量，严格控制水灰
比和塌落度及砼和易性，按试块制作的要求，随机制作砼试块，及时养护，送
业主指定的检测试验单位及时试压。
5)砼养护、拆模：砼浇筑完 12—18 小时后一般应进行砼浇水养护（包括
试块），当然还需根据当时的气温作适当的调整，养护 14 天经常保持砼表面湿
润状态。对泵墩非承重模板一般当砼实际强度达到 25%设计值时可进行拆模
（砼强度应以同期砼试块试压强度值为准）。拆除的模板应及时清理，有序堆
放以备再用。
3、机电设备施工
机电安装：安装泵站配件后，计划向专业生产厂家订制泵站及附属设备，
由厂家专业人员到施工现场进行启闭安装调试。
3、沟渠、沉沙池施工方案与技术措施
（1）土方挖填 水工建筑物基础土方采用人工开挖，有交通条件的部位可
组织小型开挖机械进行开挖作业。
（2）碾压回填
整治山平塘土方碾压回填，填筑大面积的采用小型振动压路机碾 压，小
面积的直接采用蛙式打夯机夯实，施工时可参照建筑物回填 土作业方法。
其山平塘土方碾压回填，采用分段碾压作业方式，作业参数根据 “现场土
料碾压试验”及“土料含水量调整试验”成果确定。一般 需反复碾压 4～6 遍可
达到设计要求。
分段填筑碾压时，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下 层的分
段接缝位置错开。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压 宽度，沿平行方
向不小于 ；垂直方向不小于 3m。振动压路机碾 压实作业，采用进退错
距法，碾迹桩压宽度大于 100mm。碾压机械 行车速度适当控制，平碾为
2km/h，振动碾为 2km/h。对于少数填筑 面积小、边角部位或与建筑物结合
面，机械碾压困难时，采用机械 铺料人工及蛙式打夯机夯实。
进行二层土料铺筑前，需采用人工或机械对上层回填料的表面进 行刨毛
处理。其它部位属建筑物回填的参照坡改梯项目土方回填施工 方法执行。
（3）石方开挖 山平塘、沉沙凼石方开挖系坑槽石方开挖。
开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石表面应无积水或流水，所 有松散
岩石均应予以清除，建基面岩石的完整性和力学强度应满足 施工图纸的规定。
建基面开挖应达到设计要求，建基面上不得有反坡、倒悬坡、 陡坎尖角，
结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不 符合质量要求的岩体
等均必须采用人工清除处理。开挖面应严格控 制平整度。
（4）、沉砂池
1）施工准备
砌筑前，砖应提前 1-2d 浇水湿润。施工前，应在待砌墙轴线部 位设置
标志板（俗称龙门板），标志板上应标明底宽、墙身的轴线 及厚度，底层地面
标高等。砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴 线长度的允许偏差±5mm。
2）砌筑施工 用方木制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度的
皮数
杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑时，灰缝应横平竖直， 砂浆
饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度一般不超过 ；砂浆的强度
等级按设计要求。砖砌块应错缝搭砌，搭接长度 小于砌块长度三分之一时，
水平灰缝应设置钢筋或网片。砖砌好后， 如切锯、钻孔、镂槽等，应采取专
用设备、工具进行，不得随意砍 凿。凡有穿过砌块墙的管道，应采取可靠措
施，保证工程质量，严 格防止管道渗漏，影响渠道使用。
（5）沉沙凼砌体抹面
沉沙凼砌体采用 M10 水泥砂浆抹面，灰砂比控制在
1：1 至 1：2 之间。防渗用砂浆应采用 425#以上的普通硅酸盐水泥。
抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。脚手架眼口及其 它孔
槽应分层填实补平，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的
2 倍，砌体表面宜保持湿润。打巴时，应检查墙的平整度和垂直度， 打
巴间距一般为 左右。抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙 缝中，达
到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层灰时，应用长赶尺 赶平，阴阳角处应
用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面，边抹边 用刮尺刮平，接着用木抹子
搓平，最后用铁抹子收光。当抹面完成 和砂浆初凝后，砌体抹灰表面应刷洗
干净，在养护期间应经常洒水， 使砌体保护湿润，避免碰撞和振动。
（6）池底现浇砼 沉沙凼池底现浇砼施工程序：
基础面清理→测量放线→立模→验收→拌制砼→砼入仓→平仓振 捣→砼
养护→拆模。
1、浇筑的首要工作是混凝土结构物的建基面进行验收，并征得 监理单位
的同意，方可进行混凝土浇筑的准备工作。建基面上的杂 物、泥土、及松动
岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。直接在 建基面施工的，在浇筑之前，
应使建基面保持洁净和湿润。对于出 露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在
监理单位认可开挖完成后， 直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。
2、在浇筑混凝土前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包 括地基处
理、模板等其他工序，预埋件及止水设施等是否按施工详 图规定执行。必须
做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇
筑作业。混凝土浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、 气
温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的混凝土应随时浇时随平 仓，不得堆
积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多 处，但不得用水泥砂
浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的混凝土 严禁入仓，拌制好的混凝土不
得重新拌和，凡已变硬而不能保证正 常浇筑作业的混凝土必须清除废弃，浇
筑混凝土时严禁在加水。混 凝土的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。
3、本工程砼项目采用普通硅酸盐水泥，砼其养护时间不低于 14
天。在炎热或干燥气侯情况下，应延长养护时间，一般不得小于 28 天。
所有混凝土工程在最终验收之前，除按规定养护外，都必须加 以养护和保护，
浇筑块的棱角和突出部位更应加强保护。
4、现浇混凝土工程
（1）、测量放样
根据设计图纸和测量控制点，用全站仪进行测量定位值，放出施工构件的
平面位置及轴线控制点，便于在施工过程中随时校核，用水准仪对基础标高和
砼顶面标高进行复测，并把测量方案和结果报监理工程师验收复核签字后，进
行下一道工序的施工。
（2）、坑集水的排放及降水
由于底板等一些构件标高较低，为确保施工现场的干燥和生产的顺利进行，
严格控制地下水位，并在生产区域四周挖一排水坑，把地下渗水和地表水汇集
于集水坑，用水泵排除。对于土质特别差及渗水较严重的建筑物基坑，必要时
采取井点设备降水。
（3）、模板
模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。本工程使用组合钢模板和木模，
以组合钢模为主。支撑架采用钢管脚手架，承重脚手架需进行受力计算，施放
脚手架施工图，现场实施。
℃、模板加工模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度、刚
度和稳定性，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保
砼浇筑后结构物的形状、尺寸相互位置符合图纸规定，并有足够的密封性，以
避免漏浆。
模板采用定型钢模和组合钢模相结合，钢模面应尽可能光滑，不允许有凹
坑，皱折或其它表面缺陷，并严格控制模板拼缝。
钢模板在每次使用前应清洗干净，涂刷合格的砼脱模剂，不得采用污染砼
的油剂，不得影响砼的质量。在安装前要清除模板内所有杂物，并根据放样位
置安装。重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。用φ12mm 对拉螺栓
和脚手钢管加以固定，以防变形和倾覆。就位后应复核其中心位置垂直度，各
项误差在规范允许范围之内。
木模板加工在现场加工场加工，木料为二等木材。组合钢模板为定型模板，
质量标准应符合施工规范要求，立模前必须涂脱模剂。
℃、模板安装
按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用对拉螺栓固定，上部工程
侧面模板用对销螺栓固定。模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证
浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范
围之内。
严格控制模板的稳定性和闸墙的垂直度。模板的支架或支撑，宜支撑在基
础面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积和可靠的防滑措施。支架、脚手
架的各立柱之间，由足够数量的杆件牢固连接，脚手架尽量避免与模板及支架
相连接。
预埋件应事先固定在模板上，并与墙体模板连成整体，严格控制预埋件的
位置，砼浇筑时分层浇筑，每层 50Cm 连续进行，以保证砼浇筑高度较大时，
对模板不产生较大的压力，出现胀模现象。
℃、模板拆除
模板拆除应符合图纸的规定，砼模板的拆除应考虑到砼上的荷载及砼的龄
期强度，不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损
伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于 时，方可拆除。
承重模板应在砼强度达到规定强度后方可拆除。
（4）、砼工程浇筑
℃、砼原材料的选择
（1）水泥：水泥应按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品
质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标
号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后要
求进行标识、检测，监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。
袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内，做到使用时能按到工先后次序使
用。
当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试
验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。
（2）黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合招
标文件的要求（~），到工目测合格后进行试验，砂料应质地坚硬、清洁、
级配良好，符合要求的方能卸货进场。对每批料进行含泥量、比重试验，报监
理核备。
（3）石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准应符合
招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。本工程石子采用当地石矿所产石
子，到工地石子经验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使
用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在
卸料、转运过程中混入土及其它杂质。对每批料进行试验，报监理核备。
（4）外加剂在使用前根据砼施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规
格，并进行性能试验报监理工程师批准。
℃、砼配合比设计
（1）水灰比设计：根据施工规范要求不同的施工部位选择不同的水灰比；
（2）普通砼配合比设计：
根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，
以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计，
满足抗压和耐久性，同时满足施工和易的要求，根据试配情况及砼强度试验，
选择最优砼配合比。
现场砼施工配合比的控制：试验室根据规范要求，确定各部位砼的水灰比，
见下表；通过试配选择最优砼配合比，结合现场材料，来确定现场砼施工配合
比。
水灰比最大允许值
砼 部 位
寒冷地区
（最冷月均气温在-30C以下）
温和地区
（最冷月均气温在-30C以上）
上下游水位以上
上下游水位变化区
上下游最低水位以下
混凝土在浇筑点坍落度（使用振捣器）
建筑物的性质 标准圆坍落度（cm）
无筋或少筋混凝土 3~5
配筋率不超过 1‰的钢筋混凝土 5~7
配筋率超过 1‰的钢筋混凝土 7~9
℃、砼拌和机械的选择
本工程砼采用自拌砼，配备了 强制式拌和机。
℃、砼拌和
按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。砼搅拌站采用强制式拌和，
拌和时间要满足规范要求，以确保砼的和易性、均匀性。拌和时原材料的称量
偏差不超过：
水泥、混合料 ±1%
骨 料 ±2%
水、外加剂溶液 ±1%
根据砼设计标号，采用合格的原材料，并设计计算出其配合比，挂牌施工，
并且对其进行称量，在手推车上用红漆画上记号，不定期的进行复称。另外，
根据砂石料的含水量及时对砼配合比进行调整，并严格控制其塌落度。按施工
图纸的规定和监理指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测
四次，仓面检测两次。
℃、砼运输
砼运送用 1t 自卸翻斗车运输熟料入仓。确保在运输中不发生离析、漏浆、
严重泌水及过多降低坍落度。砼入仓时，防止离析，骨料粒径小于 80mm 的
三级配混凝土其垂直落距不应大于 2m。
℃、砼浇筑、振捣
砼应分层浇筑，分层厚度为 30CM。采用插入式振捣器振捣，砼振捣时应
注意模板的稳定性和密封性，发现模板位移、变形应及时纠正，漏浆应及时封
堵，防止漏振和过度振捣，保证砼的浇筑质量。第一层砼以及在两罐砼卸料后
的接触处加强平仓振捣，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，
并开始泛浆时为准，后徐徐提出，不留空洞。凡无法使用振捣器的部位，辅以
人工捣固。
混凝土浇筑施工中，施工次序由低到高，先地下后地上，先浇深基础，后
浇浅基础的原则，首先浇筑底板，在依次浇筑流道层、工作层、地面层。施工
中以流道层浇筑较为复杂，底板浇筑时应在底板上予埋流道间隔墩竖向筋，施
工中应严格控制模板内模及外模的制作拼装及安装，浇筑过程中应严格控制水
灰比，整个流道各部位混凝土质量要求均匀一致。
℃、砼养护
砼浇筑完成后，当硬化到不因洒水而损坏时，就采用洒水养护，砼的养护
采用土工布覆盖洒水养护，使砼表面保持湿润。
℃、施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，采用凿毛、冲毛、刷
毛等方法，清除老砼表面的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，并充分湿润，
表面积水要清除。临浇筑前先铺一层 2~3 观看水泥砂浆，其水灰比比砼的水灰
比减少 ~，新老结合面的砼仔细捣实。
施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏，钢筋上
油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。
℃、特殊气候的砼的施工
雨季施工期间，要勤测粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用
量，砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质
量。混凝土工程，刚浇注和砌筑完时要复盖好，必要时采取搭棚防雨，不能让
雨水冲刷。冬季气温低于 5 度时最好不要进行砼施工，对于浇注完成的砼结构，
需在其表面用彩条布包好，防止砼被冻伤。
（6）、砼缺陷修复
砼缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在
工程师批准后进行整修。修复的措施：
℃对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，
刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，
尽可能与本体一致。
℃对销栓孔修补，应将孔周围打深 3～5cm，内大外小形成倒楔形，先将
孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。
（7）、砼裂缝预防措施
砼裂缝产生原因很多，针对本工程结构型式和施工时段，对砼裂缝预防采
取下列措施：
℃优化配合比。
℃掺入复合型缓凝减水剂，推迟绝热温升峰值出现的时间。
℃减少底板和墙之间浇筑间歇时间，减少收缩变形差值。
℃砼浇筑成型后，侧面推迟拆模时间，表面用草包加薄膜覆盖，减少砼内
外温差。
℃加强养护措施，龄期 14 天内保持砼处于湿润状态。
（8）、质量保证措施
施工前做好技术交底工作，熟悉施工图纸，执行施工规范，制定施工方
法。模板在加工场制作，现场按放样图拼装，并采用组自检、队复查、生产技
术部门专职终检的三级检查制度，确保模板支撑牢固，保护混凝土顺利浇注。
为确保混凝土质量，在浇注过程中，严格施工操作规范，分层分块落实到人，
并作好现场浇注值班记录。浇注过程中，试验人员跟班，按规范要求及时进行
混凝土试块取样，控制混凝土坍落度，混凝土采用分层分坯作业，每层厚度不
超过 30cm，人工平仓。
为确保混凝土的质量，混凝土施工时必须做到如下几条：
℃原材料质量控制：水泥、黄砂、碎石、钢材均需做原材料试验，符合要
求的才能使用。
℃混凝土拌制要均匀，按规范要求进行搅拌，不均匀混凝土不准入仓。
℃混凝土振捣要仔细，不漏浆，坯层结合要好。
℃面层收面要及时。
℃养护要及时，符合规范要求，并要控制规范允许温差范围内。
℃冬季施工时，控制好混凝土出机温度和入仓温度，应在规范允许值内。
℃合理分层施工，做好施工缝处理。
5、预制混凝土工程
构件预制质量要求表面色泽一致、棱角清晰、无麻面、脱皮、裂缝等缺陷。
运输时要注意保护成件，不得有断裂、破损、掉角等现象发生。
构件安装：以测设的中桩和标高桩为基准，分别在二中桩之间拉小线控制
构件的位置及直顺度，在标高桩之间拉小线控制构件顶面高程。
构件安装完毕最后检查线型，要求线型顺畅，包括左右和高低，特点是曲
线路段，要避免有折角，圆弧线要流畅。
5. 砌石工程
材料要求：
1）、必须选用强度高、质地新鲜坚硬、耐风化、具有良好抗水性的块石；
2）、页岩、泥灰岩、粘土岩以及那些偏平细长和已经风化的岩石均不得使用；
3）、形状不规则的毛石或有两个平面大致平行的平毛石，中部厚度不得小于 20cm；
4）、经过加工的料石，其宽度、厚度均不宜小于 20cm，长度不小于 40cm，且不宜大
于厚度的 4 倍。
砌筑：
块石基本平行的面，且大致平整、无尖角、薄边，不得使用翅口石和飞口石，块石的
最小厚度℃15cm，最小边尺寸℃20cm 广砌筑时按施工放样桩拉线控制设计堤坡和坡面高程。
块石摆砌要垫稳填实，块石之间咬砌紧密，上下错缝，表面平整，避免松动叠砌；浮塞架
空和通缝，坡面凹陷凸肚等现象，对个别石缝用片石和小石块填塞密实，起砌和终砌边线
砌石要用大块石砌筑整齐严密。砌石工作面较长可以分段砌筑，采用多个作业面平行流水
施工，做好段与段之间接缝处理。
5、道路工程施工方案与技术措施
一、砂石层施工方案
1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，槽和 沟的边坡
上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排 水或降低
地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标 高、地质
情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处 理完毕并办理隐检
手续。
4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
（一）工艺流程：
1、检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验 收 对级
配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀， 其质量均应
达到设计要求或规范的规定。分层铺筑砂石，铺筑砂石 的每层厚度，一般为 15～
20cm，不宜超过 30cm，分层厚度可用 样桩控制。视不同条件，可选用夯实
或压实的方法。大面积的砂石 垫层，铺筑厚度可达 35cm，宜采用 6～10t 的
压路机碾压。
2、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基 土面应挖
成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先 深后浅的顺序进行。
3、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应 错开
～，并应充分压（夯）实。
4、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将 该处砂子
或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气 候条件，
适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8%～l2%。
6、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯 或蛙式打
夯机时，应保持落距为 400～500mm，要一夯压半夯， 行行相接，全面夯实，
一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一
般碾压不少于 4 遍，其轮距搭接不小于 50cm。边缘和转角处应用 人工
或蛙式打夯机补夯密实。
7、找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，
用
200cm3 的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后， 方可
进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉 等以贯入度进
行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层 压（夯）完成后，表面
应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
8、保证项目： 基底土质必须符合设计要求。
纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
9、基本项目： 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯
压密实，
分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。顶面标高 表面
平整度±15 20 用水平仪或拉线和尺量检查，用 2m 靠尺和楔 形塞尺量检查。
2、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止 碰撞位移，
并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。完工后如无 技术措施，不得在影
响其稳定的区域内进行挖掘工程。施工中必须 保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
夜间施工时，应合理安排施工顺序， 配备足够的照明设施；防止级配砂石不
准或铺筑超厚。大面积下沉：
主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不 足等。
要严格执行操作工艺的要求。局部下沉：边缘和转角处夯打 不实，留接槎没
按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏，级 配不良：应配专人及时处
理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加 50mm。
密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层 的纯砂检查点的干
砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一 层的砂石施工。砂石垫层厚
度不宜小于 100mm；冻结的天然砂石 不得使用。
二、预制砼板安装工程：
1、施工准备工作
1）按图纸进行测量放线、订桩订点、确定施工范围及各施工范 围内的工
作内容。
2）施工前详细了解地质情况，将做好的实测地形和道路控制高 程报送监
理人员复核。
2、预制砼板安装施工 预制砼板安装施工程序：测量放线→清理路基→路
基夯实→面
层施工（浇筑道路砼、预制板铺装）。 施工前先人工清除道路上软土，人
工配合自卸汽车或翻斗车运
输至弃碴场。场地不平处，用新鲜页岩回填辗压密实。
3、预制板
预制板使用（按设计要求进行）工业用板，路面铺设双板时宽 度为 1m，
单板时宽度为 。双板两端使用预制横垫安砌，横垫预 制件规格（长 1m
×宽 ×厚 ）。预制砼板及横垫均现场 统一预制场地制作，施工时
汽车运输至施工现场，人工抬运至安装 地点安装就位。横垫铺放时要平稳，
位置准确；预制板直接抬至横 垫上安装就位，板间及板接头要高差一致，预
制板中间不接触地面， 防止断裂。板安装就位后，拌制 C20 细石砼嵌缝，
将板连接为整体。
三、砼路面施工方案与技术措施
拟采用摊铺法施工。水泥混凝土路面施工程序为： 备料→清扫基层、放
样→支模→模板校验→配料、拌和混凝土
→浇筑、振捣混凝土→摊铺混凝土→面层处理→初期养护→填缝处 理。
（1）、水泥混凝土集中在混凝土拌和站进行拌和，自卸汽车运 到施工现
场，用自行式水泥混凝土路面整平机进行摊辅整平成型。 详见附后《水泥混
凝土面层施工工艺流程图》。
（2）、水泥混凝土面层开工前，应对完工的路面基层进行检验， 并报监
理工程师批准后方可开工。其基本步骤如下：
1)、清扫基层 混凝土铺筑前，基层表面洒水湿润，以免混凝土底部的水
分被
干燥的基层吸去，变的疏松以至产生细裂缝。
2）、安装模板
在成型的基层顶面精确放出路线中边柱，根据设计要求划分路面 板块，
定出胀缝位置。依照放样安装钢轨模板，钢轨模板用长约 30ｃｍ的&16 钢筋
打入基层进行固定。
模板顶用水平仪检查其标高，不符合时进行调整。模板的平面位 置和高
程很重要，在施工过程中必须经常校验，严格控制。按设计 要求间距在轨道
模板上预先作出纵缝拉杆位置放孔。安装纵缝拉杆 钢筋时，钢筋位置偏差不
得超过 10ｍｍ必须与模板垂直接缝。
模板内侧要涂刷润滑剂，以利于拆模。
3）、设置传力杆 在模板安装好后，应在需要设置传力杆的胀缝的位置上
安设传力
杆。混凝土板连续浇注时，在嵌缝板上预留圆孔使传力杆穿过。传 力杆
的两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。
在混凝土板不连续浇注时设置的胀缝，用顶木模固定传力杆的方 法。设
置传力杆时要严格控制传力杆的位置和间距。
4）、混凝土混合料的拌和与运输
拌和场安装 2 台 500 型强制式搅拌机。合理布置拌和机和砂石、 水泥
等材料的堆放地点，以提高拌和机的生产率。
根据搅拌机的容量，每盘混凝土的材料用量用水泥用量来进行控 制。施
工时要现场测定粗细骨料的含水量，根据中心实验室给出的 配合比，由工地
实验室确定施工配合比，并报监理工程师批准。拌 和现场要公示混凝土的施
工配合比。每盘混凝土的原材料都要进行 过磅，要保证原材料的质量误差水
泥在 %以内，粗细骨料在 3%以
内。混凝土搅拌时，按砂、水泥、路用碎石的先后顺序进行装料， 边搅
拌边加水，要严格按照配合比控制进水量，搅拌时间持续 2 分 钟左右。每一
工作班要检查材料量配的精确度 2 次，每半天要检查 混合料的坍落度 2 次。
混凝土混合料由自卸汽车运至施工现场。运输过程中要对车厢采 取防护
措施，防止混合料漏浆或离析。高温天气运输混合料采取覆 盖措施，防止混
合料中水分蒸发。运输用的车厢必须在每天工作结 束后用水冲洗干净。
5）、混凝土混合料的摊辅和整捣 当混合料运达施工现场后，直接倾卸在
基层上模板范围内。采
用人工找补均匀，使混合料均匀的充满模板范围内。摊辅时要考虑 混凝
土整捣后的沉降量，虚高可调出设计厚度的 10%左右，保证震 实后的面层标
高同设计相符。
混凝土混合料的震捣设备由平板震捣器、插入式振动器和自行 式混凝土
整平机配套作业。先用平板震捣器振实，凡震捣不倒之处， 再用插入式振动
器进行振实；混凝土混合料震捣密实后，用自行式 混凝土整平机进行整平。
平板震捣器在同一位置停留时间一般为 10－15 秒，以达到表 面震出浆
水，混合料不再沉落为度。平板整捣后，用自行式混凝土 整平机两端搁在模
板上，沿摊辅方向震捣拖平。拖震过程中，多余 的混合料将随着整平机的移
动而刮去，低陷处则应随时补足。
当摊辅和震捣混合料时，必须注意不要碰撞模板和传力杆，避 免其移动
变位。
6）、接缝施工 纵缝施工采用平缝加拉杆型。横向伸缩缝在混凝土结硬后
用锯
缝机进行锯缝施工。锯缝时要掌握好适宜的锯缝时间，锯缝过早槽 口边
缘要产生剥落；锯缝晚了不但费工费时，且混凝土会出现收缩 裂纹。锯缝一
般在混凝土强度达到 8－10Mｐａ时进行，可采用“跳 仓法”进行。胀缝分连
续浇注和浇注终了两种情况设置。
7)、表面修整和压痕 混凝土的精光工序是对混凝土表面进行最后的精细
修整，使混
凝土表面更加致密、平整、美观。在混凝土终凝前采用人工配合混 凝土
抹光机进行精光。
纹理制作是提高水泥混凝土路面行车安全的重要措施之一。可在 已硬结
的混凝土表面进行压痕。压痕时应控制纹理的走向与路面前进 的方向垂直，
相邻的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以便排 水。
8）、养生与填缝 在混凝土终凝后应及时进行养生。采用塑料薄膜覆盖养
生，每
天洒水使混凝土板保持湿润状态，持续养生 14 天。 填缝工作在混凝土
初步硬结后及时进行。填缝前将隙内的泥砂
杂物清除干净，在浇灌设计要求的填缝料。
9）、施工注意事项
工地气温低于 5℃时，不进行施工。雨季施工，要特别注意天 气变化，
勿使成型的混凝土面板雨淋。降雨时应停止施工。高温天 气施工应缩短施工
时间或搭设临时性的遮风措施，减少混凝土水分 蒸发。
在施工现场每辅筑 400m3 混凝土，应同时制作两组抗析试件龄 期分别
为 7 天和 28 天。《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ057- 94)进行实验。
所有试验成果，均报监理工程师审批
第五章、施工进度计划及工期保证措施
1、优化施工总进度计划
根据招标文件规定的控制性进度计划要求，为对施工项目总进度实施重点
控制，使制订计划实施、检查、比较分析、确定调整措施、修订计划形成闭合
回路，必须运用科学的方法编制总进度计划表，在实际施工中还要根据收集的
实际进度信息，比较和分析进度计划，再利用网络计划的工期优化、工期与成
本优化和资源优化的理论调整计划，以确保总进度计划目标的实现。
2、合理进行资源配置
对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提，加强现场材料
管理。建立健全管理岗位责任制是项目进度计划实现的最主要途径，重视对施
工机械设备的管理优化，保证在使用中处于良好状态，减少损坏，提高使用效
率及生产率水平是实现进度目标的根本保证。
（1）项目施工中劳动力的合理配置，应根据控制性进度计划和特征、工
作量进行。配足劳动力，实行连续施工，保证阶段目标的实现。施工工地的劳
动力关键在使用，使用的关键在提高效率，提高效率的关键是如何调动员工的
积极性，调动积极性的最好办法是加强思想政治工作和利用行为科学，从劳动
力个人的需要和行为的关系观点出发，进行必要的激励。
（2）切实安排好采购、供应工作，满足工程需要。按监理单位批准的总
进度计划表，编制各单位工程的分部、分项工程进度计划，根据季度和月（旬）
作出计划，备足构成工程实体的各种主要材料、燃料等。
（3）施工项目的机械设备管理是本工程能否按期完工的主要因素，除按
机具需用量计划及时配置到位外，还应紧抓机械设备管理的有效环节，重视保
养和维修，设备使用的关键是提高机械效率，提高机械效率必须提高利用率和
完好率，我们将狠抓机械设备的管理、落实使用、维护、保养责任制，确保在
本工程中配备的各种机械设备始终处于良好的工作状态。
3、保证施工进度的其它措施
（1）组织措施：落实各层次进度控制人员的具体任务和工作责任，建立
进度控制的组织系统，按照施工项目的结构，进度阶段等进行项目分解，确定
其进度目标，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，对影响进度的因素
进行分析和预测。
（2）技术措施：主要是采取加快施工进度的技术方案。如切实可行的冬
雨季施工措施。
（3）经济措施：一是落实保证进度计划的资金保障措施，确保工程资金
的周转灵活，二是根据工程总体进度目标划分阶段目标，根据阶段目标完成情
况、质量情况、安全情况、给参建员工以各种形式的经济奖励。充分调动参建
人员的积极性和创造性。以每天的进度落实来保证总的工期要求。
（4）信息管理措施：项目部计划员要不断地收集施工实际进度的有关资
料，进行整理统计，并与计划进度相比较，要经常向项目管理层提供分析比较
报告，同时还要提出加快工程施工进度新建议。
（5）充分发挥单位设备及管理上的经验和优势，合理调配企业的人力、
物力和设备资源，科学高速地安排对实施本工程进度制约和影响工序的因素，
运用已有的成功经验，优化工艺和方法，确保工程顺利地连续进展。
（6）精心组织，科学管理，以合同工期为目标，以控制进度为基础，实
行长计划，短安排，逐项落实保证工程进度的措施。
4、工期目标
根据本工程工作数量和实际情况，我单位计划 2018-02-05 开工，全部工
程 2018-05-06 完工。
5、施工进度计划表和施工进度网络图见下页
附件三施工进度计划表
2018-03-18 至 2018-06-16
主要项目 3 月 4 月 5 月 6 月
准备工作
土地整理
灌溉与排水
田间道路工程
其它
日 期
第六章、施工机具及劳动力配备
1、配备的施工设备
根据本工程的合同工期，结合工程数量的机械设备的生产能力，
必须配备一定数量的机械设备，来保障工程的顺利进行，而且还要有
一些备用设备和易坏零件，确保机械设备的正常运转。
2、所有机械设备必须满足工程生产的需要，而且必须在合同规定
期前到达工程现场，报监理工程师验收其数量和性能。在工程完工后，
监理工程师验收合格并批准，方可撤离工地。
3、主要施工机具详见施工机械设备表
施 工 机 械 设 备 表
设备名称
规格
型号
数量
制造
厂名
购置
年份
己使用
台时数
检修情况 进场日期
履带式推土机 60Kw 2 江西
2016
年
良好 开工前二天
履带式挖掘机 1m3 4 杭州
2017
年
良好 开工前二天
装载机 ZL50 1 杭州
2017
年
良好 开工前二天
压路机 3Y-18 1 江西
2017
年
良好 开工前二天
自卸汽车 5T 8 江西
2016
年
良好 开工前二天
柴油发电机组 50Kw 1 江西
2016
年
良好 开工前二天
砂浆机 200L 4 江西
2016
年
良好 开工前二天
砼搅拌机 J350 2 江西
2017
年
良好 开工前二天
插入式振动棒 5 江西
2016
年
良好 开工前二天
第七章、安全生产与文明施工措施
1、安全生产、文明施工组织机构
安全为了生产，生产必须安全，实现工程施工全过程不发生重大伤亡事
故是本项目工程的目标。根据本工程施工的特点，项目部除参加由建设单位
组织的相关单位参加的安全、文明施工委员会，还要成立安全生产、文明施
工领导小组。安全技术科配备专职安技工程师和文明施工管理员负责工地安
全和文明的日常管理工作，相应地在管理及作业层设兼职安全员和文明施工
管理员。为明确各类人员的安全职责，公司与项目经理，项目经理与所属部
门和生产班组要层层签订安全生产、文明施工目标管理责任状，落实相应的
奖、罚措施。实际施工中做到措施到位，责任到人，把安全生产责任制和文
明施工的管理制度在施工生产过程中始终落实到实处。
2、安全防护
（1）安全防护责任
在工程施工过程中，将严格按国家颁布的有关安全法规实施管理，切实
加强劳动保护，消除事故隐患，确保本项目工程安全目标的实现。在接到开
工通知后的 5 天内，制定出切实可行的安全措施提交监理单位批准。这些措
施主要包括防火、防洪、救护、防盗、治安、施工机械等，安全措施还包括
机械设备操作安全、交通运输安全等。
（2）劳动保护
根据工程作业种类和特点，对工地施工人员按国家有关规定的标准及时
发入劳动津贴和营养补助，并配备充足的安全帽、安全带和安全网等防护用
品。
（3）照明安全
在施工区、生活区及场内交通道路上应设置足够亮度的照明系统，保证
作业安全及交通安全。在本项目部从事管理维护的电气工作人员均能做到持
证上岗。
（4）接地及避雷装置
对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建设物，均设置接地或避雷装
置，并定期专人检查、维护。
（5）防火
项目部在工地建立一支消防队伍，负责施工现场及生活区的消防工作，
有必要的消防水泵，配备适量的常规消防器材和救助设施，定期进行防火安
全检查，及时消除火灾隐患。
（6）信号
在施工现场按建设部规定设置“四牌一图”，再根据需要挂设各种安全标语
牌、警示牌及标志牌，一般包括报警信号、控制信号、安全信号、标志信号、
安全操作规程、安全责任牌等等。
（7）安全防护规程
我单位虽制定了若干种安全操作规程，但仍要结合本工程特点，及时完
善用于该工程的各种安全规程，分发给相关的施工人员，组织培训学习。在
施工过程中，必须执行下列安全防护规程：
a、安全防护用品的使用；
b、起重及升降设备的使用；
c、用电安全；
d、汽车驾驶和运输机械的使用；
e、模板、钢筋作业的安全；
f、脚手架作业的安全；
g、砼浇筑作业的安全；
h、机修作业的安全；
i、空气压缩机作业的安全；
j、意外事故和火灾的救护程序；
k、信号和告警知识；
l、基础开挖及降水的安全；
m、其它有关部门规定。
（8）安全会议和安全教育
a、在工程开工前，由单位安全保卫部组织项目经理、项目总工程师，专
职安技干部，各部门负责人以及有关管理人员学习安全防护手册和总公司编
印的《安全生产管理制度》，并进行安全作业的考核。
b、工程施工过程中，建立定期召开安全会议的制度，并指定有关管理人
员参加，对其进行安全技术交底，明确各项安全预防措施。
c、各作业班组在班前班后均要对本班的安全作业情况进行检查和总结，
并及时处理安全作业中存在的问题。
d、对于危险作业，项目部将通过专门设定的监督岗加强安全检查，同时
在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起参建员工的注意。
e、工地还将采用广播、宣传标语、黑板报等多种形式宣传有关安全生产
（防护）知识，宣传安全生产的政策法规，经常开展安全知识竞赛活动，不
断提高项目部全体员工的安全意识。
3、安全保证措施
(1)建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。一个项目副
经理管安全，项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工的人员担任
安全委员会主任，负责本项目的安全工作；各作业队同时也设安全组长、安
全监督检查员、班组设（兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，
处于受控状态。
(2)坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部要把安全工作当作一
面重要任务来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格
各项安全规章制度。
(3)认真落实施工现场防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场
职工（包括监理人员）提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员
的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术
措施及防护设施的基础上。
(4)加强施工现场生产防护，对脚手架搭设、“三保”（安全帽、安全网、安
全带）佩戴、路口洞口防护、施工用电架设、支架搭设、施工机具使用等工
作严格按国家“一标三规范”实施，并进行有效监督检查和控制。
(5)成立工地抢险救护队，由安全委员会主任统一管理和指挥，在施工工
地遇到灾害时，进行抢险救护工作。
(6)设立工地医务室，负责工地员工的医疗保健工作及工地的意外事故的
抢救和护理工作。
(7)所有参加工程施工人员应进行施工安全培训，合格方能上岗作业，并
带证上岗，否则不得上岗，上岗人员定期进行安全培训和工具使用培训，增
强员工的安全意识。特殊工种必须经过有关专业部门或机构的培训，获得合
法的操作证书方能上岗。
(8)分部分项工程在开工之前必须由技术负责人向参加施工的员工介绍工
程概况、施工方法和安全技术措施。
(9)定期检查工地安全情况，及时提交施工安全报告，制订适时的安全措
施，以弥补和完善安全计划，同时还应积极地与有关方面进行信息沟通，确
保所有必须的资料都能妥善地传送递、收集和整理，并采用电脑等辅助手段，
建立准确的、高效的、完善的资料库。
(10)开展对施工全过程的安全检查管理，包括对开工前的安全措施准备工
作进行检查，对施工过程中的安全落实进行检查，对生活区的安全用电、用
火进行检查，对重点部位和危险物品进行检查等。制定定期安全检查制度，
项目经理每半个月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安
全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。
(11)定期开工地安全会议，讨论需审议的施工安全问题，及时针对工地的
施工安全情况作出决策。
(12)凡用于工程的施工工具、装备、设施等物品，均应按照法律或有关规
范的要求，领有牌照或准许证；定期进行施工设备和设施的检查、测试和保
养工作，保证施工安全用具及设备处于正常工作状态。
(13)实行安全奖罚制度，定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好
的施工队、施工人员进行奖励，对在此方面有违反和忽视行为的施工队、施
工人员进行惩罚。
(14)施工现场配备适量的施工安全用具及设备，如手套、护目镜、呼吸面
罩、灭火器、火警装置、紧急救援设备等。
(15)起重机械作业时，须在合格的指挥人员指挥下进行，驾驶人员须服从
指挥，吊臂下严禁站人。
(16)交通运输均须严格限制行车速度，保持安全车距，禁止空档滑行。施
工现场的路口和急转弯处设立交通指示标志，必要时派专人指挥，夜间设红
灯示警。
(17)高空作业人员应配带安全设施，在高空作业点沿边缘设置护栏及防落
网。
(18)施工区域内的地下电缆和供排水管等树立明显的标志。
(19)物资的堆放应稳固，捆扎牢靠，防止倾斜和倒塌，所有水泥及时运回
仓库内存放，易燃物品应配备灭火器材。
(20)进行气割，电焊作业时，场地要严格按照规范进行清理，作业完成后，
要将火种完全熄灭，做到工完场清。
(21)工地办公室和员工宿舍的建造符合防火要求，留有紧急疏散通道，并
在通道口标出明显的标志。
(22)变压器安全位置离地高度不低于 米，在其周围应装设高于 米
的安全护栏或围墙，并在四周挂上警示牌。
(23)认真实行标准化作业，严格事故纪律和劳动纪律，切实杜绝违章操作。
4、文明施工
本工程工期短、施工强度大、作业面分散等特点，在工程施工中必须加
大文明施工管理力度，并争创文明施工工地。
（1）循序作业：按基本建设程序和单位的程序文件合理制定作业计划，
明确作业顺序，杜绝返工浪费的现象发生。对劳动力、机械设备的调配要有
计划、按步骤进行，施工中做到紧张有序，忙而不乱。
（2）按图实施：生活区、生产区的各项设施要严格按照监理单位审批的
《总平面布置图》实施，不得违规用地、乱停机械设备等。
（3）道路及供排水畅通：按标准修筑场内道路，保持路面清洁平整。供
水管道的铺设，满足生产和生活的需要，条条畅通。施工现场排水设施要满
足雨后不得到处积水的基本要求。
（4）物料堆放整齐：施工现场和仓库的各种建筑材料必须整齐堆放，模
板及钢管等周转材料随时做到“落手清”；机具设备停放整齐，不得影响施工现
场交通。物料和机具设备应有适当的保管及防护措施，以防止变质，损坏或
丢失。
（5）清洁卫生：生活区内外，有专人负责清扫，保持环境洁净;职工宿舍
内床铺整齐划一，物品放置有条理，食堂明亮、整洁，饭菜可口、卫生，用
卫生防疫制度来约束炊事人员，确保职工身心健康。
（6）机械状况良好：投入本工程使用的各类机械的保养和维护，要按有
关规程进行，以保持机械设备的完好率，提高使用率。拌和机在使用后要冲
洗干净，保持外观清洁。
（7）工种配合协调；当现场施工中发生交叉作业，各工种队施工有矛盾
时，现场管理人员要及时妥善协调，不得影响施工计划的安排，确保工程施
工顺利进行。
（8）开展学习和技术培训：利用工余时间，组织职工学习施工技术规范，
进行操作规程教育和安全技术教育，积极开展劳动竞赛、质量竞赛、安全竞
赛等活动。
5、文明施工保证措施
文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于
民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影
响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字
方针，总结我单位在公路施工中取得的经验，精心组织、合理安排。
(一)现场文明施工
1、建立健全文明施工领导小组，由一名项目副经理任组长，具体领导和
指导、各施工队具体落实的管理网络，全面开展创建文明工地活动，施工现
场做到“两通三无五必须”，即：施工现场道路畅通；施工工地出入口畅通；施
工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑洼；施
工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须
佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地
现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作，创造良好的施工环
境和氛围，保证整体工程的顺利完成。
2、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进
行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
3、对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文
明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。
4、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设
立监督电话，接受社会监督。
5、采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放、并确保施工现场
无积水现象。
6、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
7、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，
及时反映现场状况及工程进度状况。
8、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方
便沿线居民的生产、生活。
9、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，
不得越限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。
10、车辆通过村镇时减速慢行。
11、认真进行现场调查，并与有关单位取得联系，及时处理或保护地下
管线，以免破坏地下设施。
12、继承和发扬我们的优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与驻
地政府、群众之间的关系。
（二）、生活区文明
1、对生活区场地进行平整，合理布局。
2、驻地大门用型钢制作，门侧标明单位名称，横幅挂上标语。
3、驻地院内醒目处设立工程概况牌，注明工程名称、范围、业主名称、
施工单位、监理单位。
4、办公室、宿舍、库房、工作间排列有序，挂牌标示。室内外物品摆施
整齐。
5、驻地内的道路进行硬化处理，并经常洒水养护，保证畅通。
6、驻地内设暗沟排水。
7、驻地房前屋后种植花草。
8、驻地院内的垃圾设专人清理，每天不少于两次。
9、厕所定期进行消毒处理，便池加盖。
10、驻地内用电设备安全有效，线路按标准架设，灭火器材配备足量。
第八章、质量保证体系及质量保证措施
一、质量目标
质量是企业永恒的主题，为全面实现业主提出的目标，在施工全过
程中，我公司将始终坚持“百年大计，质量第一”的思想，视工程质量为
生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量
验收评定标准去组织实施。
二、建立质量管理保证体系
为了确保我公司质量目标的实现，保证本合同的工程质量，我们将
在经理部内部制定严格的质量管理体系和质量保证体系。明确责任，积
极配合监理工程师的工作，严格按照规范施工，控制好各环节的施工质
量，详见《质量保证体系框图》。
质量信息流程图
否 是
否
是
否
是
开始
动态信息
反馈信息
加工整理
分析比较
判断
标准化
处理后信息
各业务部门
历史资料
技术标准
管理标准 信息反馈卡片
责任单位
提出对策
落实解决措施
完成解决措施
判断月报准备
质量月报
决
策
机
构
决
策
过
程
协
助
部
门
判断
协调
经理部质量保证体系框图
全员定期质量意识教育，树立创优意识
全体技术人员工长学习规范，树立规范意识
质 量
意 识
保证
成立 QC 攻关小组，选定 QC 课题
工序检 互检 交班检查
内监检查
选定质量管理点
重点控制
定期质量检查
确定合理工艺 严格按规范施工
施 工
组 织
保证
施 工
过 程
保证
建立切实可行质量管理制度
与现场质量管理人员签定责任状
奖罚措施
制度
保证
审核图纸 技术交底
仪器计量器具定期计量签定
重大技术课题研
究
制定施工方案
技术
保证
创
优
质
工
程
三、为实现上述质量目标，我们将采取以下保证措施：
1、 强队伍思想建设，提高全员质量意识
坚持把“百年大计，质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。认真
搞好工地宣传，严格技术交底，并通过现场分析会、观摩会、短期培
训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树
立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户服务”的思想。在
现场指挥、管理人员、技术人员、施工队伍配备上坚持精兵强将上战
场的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程，即高
起点、高标准、高质量 、高速度，确保工程质量全面创优。
2、制定创优规化，完善质量保证体系
工程开工前根据设计要求和我公司的实际情况，制定以分项工程
创优保证工程整体创优的规划，将规划目标分解到处、队及个人，并
实行质量指针与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感。
3、健全组织、加强领导
我公司安排在本工程设立项目经理部，成立以项目经理为组长的
全面质量管理领导小组，配专职质量检查工程师，队配专职质量检验
员，形成自上而下的质量检查工作网络，各级质量管理人员由会管理、
懂技术、有施工经验的干部担任，赋予质量检查人员验工计价否决权。
同时，行政领导必须尊重他们的意见，使工程质量在施工的全过程中
始终处于受控状态。
4、严格制度，狠抓落实
制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们
一定要坚持贯彻执行八项制度即：
a) 工程测量双检复核制度；
b) 隐蔽工程检查签证制度；
c) 质量责任挂牌制度；
d) 质量评定奖罚制度；
e) 质量定期检查制度；
f) 质量报告制度；
g) 施工质量签证制度；
h) 重点工程的把关制度；
努力做到质量管理工作规范化、制度化。
在定期质量检查方面，坚持做到项目经理部每月检查一次，
分部每半月组织一次，对每次检查情况及时总结通报，奖优罚劣，
使工程质量通过定期检查得到有效控制。同时，各级质检人员必
须明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查
监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，经理部、分部及班
组要逐级签订质量包保责任状，并认真考核。
5、严把原材料质量关
严把原材料质量关，圬工用砂石料，无合格试验单不准使用。
各类厂发料无出厂合格证不准使用，并认真做好现场抽样复验，
对每一分项工程的工程数量，设计标准、技术规范不清楚不准开
工，隐蔽工程不检查签证不掩盖，上道工序不合格不准办交接签
证。
6、强化计量工作，完善检测手段
计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准
确与否直接关系到质量的好坏。为此，项目经理部按一级试验室
的标准设置工地试验室，配齐专职计量人员，按照《计量工作管
理办法和实施细则》，加强对计量工作的管理，强化全员的计量意
识，使广大职工树立严肃的计量法规观念，积极使用先进的检测
仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保
证其精度。
7、我公司在施工现场成立测量队，负责本标段的测量，确保
测量工作准确无误，并满足要求。测量队从全公司范围内挑选出
一批测量业务精、工作细致、认真负责的同志担任，工程上采用
先进的光电全站仪及高精度的自动安平水准仪等仪器，严格按照
测量工作的各种制度实施，做到观测准确，记录清晰，计算无误，
换手复核，交接签证。确保施工顺利进行。
8、抓好标准化作业，规范化施工工作
严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，每个
分项工程施工前，都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样
板工程，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上
道工序不合格，下道工序不准施工。达不到标准的工程坚决推倒
重来，直到达标为止。
9、积极开展 QC 小组活动，全面推进质量管理工作的深入，
我们根据企业的方针、目标、承担的工程任务特点，围绕提高质
量、降低消耗、文明生产、为用户服务的宗旨，严格按照 PDCA
循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，
措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制工序，有针对性地
开展活动。
10、科学组织施工
合理安排施工顺序，最大限度地开展并行操作，组织好流水
作业，发挥好专业队伍的优势。合理使用施工机械和机具，为保
证工程质量创优提供物资条件。
11、加强对施工队伍的管理
对承包范围内的路基、桥涵等工程，开工前认真搞好技术交
底，工程中循环检查，竣工后总结评比，使广大职工熟悉和掌握
有关施工规范、规程和标准。同时，在施工中加强质量监督和技
术指导，确保工程质量。
12、主动做好施工中协作配合工作
在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，共同把好质
量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监
理工程师和质量检查人员的监督与指导。
13、建立内部监理制度，设立专职的内部质量监理工程师，
各班组设质量管理员，各级质检人员在内部监理工程师的指导下，
按规范要求在施工中执行监理工程师的要求。
施 工 机 械 设 备 表
设备名称
规格
型号
数量
制造
厂名
购置
年份
己使用
台时数
检修情况 进场日期
履带式推土机 60Kw 2 江西
2016
年
良好 开工前二天
履带式挖掘机 1m3 4 杭州
2017
年
良好 开工前二天
装载机 ZL50 1 杭州
2017
年
良好 开工前二天
压路机 3Y-18 1 江西
2017
年
良好 开工前二天
自卸汽车 5T 8 江西
2016
年
良好 开工前二天
柴油发电机组 50Kw 1 江西
2016
年
良好 开工前二天
砂浆机 200L 4 江西
2016
年
良好 开工前二天
砼搅拌机 J350 2 江西
2017
年
良好 开工前二天
插入式振动棒 5 江西
2016
年
良好 开工前二天
（二）劳动力计划表
单位：人
工种 按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况
前期 中期 后期
测量工 5 5 5
机操工 12 12 10
砼 工 30 28 28
钢筋工 15 15 15
木工 15 15 15
安装工 15 15 15
普 工 20 20 20
附件三施工进度计划表
2018-03-18 至 2018-06-16
主要项目 3 月 4 月 5 月 6 月
准备工作
土地整理
灌溉与排水
田间道路工程
其它
日 期
（四）施工总平面图
