ABS 塑料-概述
ABS 树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将 PS，SAN，BS
的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS
是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A 代表丙烯腈，B 代表丁二烯，S
代表苯乙烯。
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ABS 塑料-名称
化学名称 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene
编辑本段
ABS 塑料-性能
一般性能
ABS 外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光
泽度。ABS 相对密度为 左右，吸水率低。ABS 同其他材料的结合性好，
易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS 的氧指数为 18～20，属易燃聚合物，
火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
力学性能
ABS 有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；
ABS 的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速
下的轴承。ABS 的耐蠕变性比 PSF 及 PC 大，但比 PA 及 POM 小。ABS 的
弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS 的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS 的热变形温度为 93~118℃，制品经退火处理后还可提高 10℃左右。
ABS 在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
ABS 的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大
多数环境下使用。
环境性能
ABS 不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代
烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS 的耐候性差，在紫外
光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS 塑料的加工性能
ABS 同 PS 一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方
法加工。
ABS 的熔体流动性比 PVC 和 PC 好，但比 PE、PA 及 PS 差，与 POM
和 HIPS 类似；ABS 的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪
切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS 的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS 的吸水率较高，加工前应
进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度 80~85℃，时间 2~4h；对特殊要
求的制品(如电镀)的干燥条件为温度 70~80℃，时间 18~18h。ABS 制品在加
工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和
制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于 70~80℃的热
风循环干燥箱内 2~4h，再冷却至室温即可。
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ABS 塑料-生产 ABS 的主要原料及辅助原料
主要原料
，3-丁二烯
2.苯乙烯
3.丙烯腈
辅助原料
辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂
及凝聚剂等。
编辑本段
ABS 塑料-ABS 生产方法
ABS 生产方法分为掺混法和接枝法。现在世界主要生产商大多采用先接
枝再掺混的方法，此法又分为乳液接枝—悬浮 SAN 掺混法，乳液接枝—悬
浮 SAN 掺混法，乳液接枝—本体 SAN 掺混法。新兴的本体接枝法无论从生
产成本和对环境的影响都有很大优势，是今后研究的重点。
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ABS 塑料-ABS 的分类
ABS 根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；
ABS 根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、
吹塑等品种；
ABS 依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻
燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
编辑本段
ABS 塑料-ABS 用途
ABS 树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包
括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通
风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调
器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS 管材、ABS 卫生洁具、
ABS 装饰板广泛应用于建材工业。此外 ABS 还广泛的应用于包装、家具、
体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物 ABS 部分牌号介绍
品名型号 产地 熔指 g/10min 特性及用途
9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及
产品.
0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及
产品.
750 大庆石化 具有易流动性,OA 设备,杂货等.
301 兰化 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.
510 辽宁华锦 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业
及产品.
757K 镇江奇美 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒
707K 镇江奇美 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。
757 台湾奇美 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒
747 原白 台湾奇美 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品
等
747 磁白 台湾奇美 超高强度,射出成型用.
777D 台湾奇美 6 超耐热性.
777B 台湾奇美 耐热性.
758 台湾奇美 透明性 好
765B 台湾奇美 难燃性，耐光性，耐热性。
750 南韩锦湖 家电制品、汽车零件。
GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。
121H 韩国 LG 20 真空吸尘器，搅拌机
AG15A1 宁波台化 鞋跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等
ABS 塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是
一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使 ABS 有良好的模塑性、光泽和刚
性；丙烯腈使 ABS 有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使 ABS
有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变
化。
1、性能特点
ABS 在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺
寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅
象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外
表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级 ABS 不透水、燃烧缓慢，燃烧时软
化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注
射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途
ABS 按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电
镀级、透明级、结构发泡级和改性 ABS 等。通用级用于制造齿轮、轴承、把
手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和
玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电
器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置
中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、
装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
ABS 在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气
味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际 ABS 汽车材料能够满足各种内饰部
件的使用要求，材料具备以下条件：
[1] 1.良好的流动性
2.优异的抗冲击性
3.易加工成型
4. 易着色、喷涂
5.低气味
6.良好的耐腐蚀性
7.亚光效果
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ABS 塑料材料展望
ABS 是本世纪 40 年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力
学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而
且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注
塑成型方法加工的，ABS 树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性
更好，比 PP 更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS
树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS 树脂可用于车
内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散
热器护栅和灯罩等。[2]
ABS 树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，
还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电
子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理
机、办公室设备。近年来在电子电器市场， ABS 树脂在要求阻燃和高耐热
的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的 ABS 树脂在与 ABS/PC
等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS 树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片
材，近年来被价格更为低廉的 PVC 树脂取代了一部分。ABS 树脂用于与建
筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，另外注
塑成型的管材和管件，少量生产挤出成型的电话电缆管线。
AIE 亚太国际紧跟材料市场趋势，致力于 ABS 材料的开发与推广，推出
一系列具有优异综合性能及技术表现的 ABS 汽车材料，开发处诸多新型
ABS 复合材料，如高抗冲性、阻燃性、外观、着色等，为最终用户的使用提
供全程的支持和帮助并不断提供新的解决方案。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型应用范围:
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工
机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：ABS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 80～90℃下最少干燥 2
小时。材料温度应保证小于 %。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:
ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳
定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上
看，ABS 是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，
另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以
在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的 ABS 材料。这些不同品质的材料
提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS 材料具有
超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
ABS(301)技术参数
发布时间： 2008-12-13 15:30:46 中国废旧物资网
ABS 301 兰州石化 技术指数
性能项目 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能
熔体流动速
率
ASTM D-1238 g/10min
弯曲强度 ASTM D-790 MPa
弯曲模量 ASTM D-790 MPa
悬臂梁冲击
强度
－－- 274 J/m
机械性能
洛氏硬度 ASTM D-785 107 R
热 性 能 维卡软化点 ASTM D-1525 97 ℃
ABS(705)
（时间:2007-3-27 9:43:18 共有 2133 人次浏览）
产品类型：ABS
产品型号：705
生产厂家：大庆石油化工总厂
产品参数：
项目 ASTM 测试条件 单位 数据
抗拉强度 D-638 23°C kg/cm² 480
抗弯曲强度 D-790 23°C kg/cm² 650
弯曲模量 D-790 23°C kg/cm² 24000
洛氏硬度 D-785 R Scale R 108
拉伸伸长率 D-638 - % 30
1/8in()23°C kg/.cm/cm 26
缺口冲击强度 D-256
1/4in()23°C 23
200°C，5KG（条件
G）
熔流指数 D-1238
200°C，21。6kg
g/10min
50
末退化 °C(°F) 85(185)
热变型温度 D-648
退化 °C(°F) 95(203)
维卡软化点 D-1525 - °C(°F) 95(203)
比重 D-792 23/23°C -
模型收缩率 D-995 - %
体积电阻率 D-257 - 殴姆 cm -
ABS A360 参数
发布时间： 2009-5-31 9:25:44 中国废旧物资网
ABS H-08 参数
发布时间： 2009-5-31 8:59:24 中国废旧物资网
原料技术性能
性能项目
试验条件
[状态]
测试方法 测试数据 数据单位
基本
性能
熔体流动速率 --- --- g/10min
弯曲屈服强度 --- --- 55 MPa
拉伸屈服强度 --- --- 36 MPa
悬臂梁冲击强度 23℃ --- 406 J/m
机械
性能
-40℃冲击强度 --- --- 303 J/m
热
性
能
维卡软化点 --- --- 91 ℃
HC-810 阻燃改性工程塑料参数
发布时间： 2009-3-21 16:24:01 中国废旧物资网
产品参数
树脂：/ % 76
阻燃剂：/ % 24
密度：g / cm2 <
拉伸强度：/ MPa
伸长率：/ %
冲击强度：J / M
V 型缺口：
无缺口：
熔体指数：g / 10 min
氧指数：/ % ≥
阻燃性：/ UL 94 V0
产品外观： Φ3×3mm 原色
包装： 25Kg 防潮复合袋
大庆石化 ABS750A 技术指数参数
发布时间： 2009-2-14 17:08:17 中国废旧物资网
ABS 750A 大庆石化 技术指数
性能项目 试验条件（状态）测试方法
测试数
据
数据单位
熔体流动速率 200℃ 5kg ASTM D-1238 g/10min
熔体流动速率 200℃ ASTM D-1238 50 g/10min
比重 －－- ASTM
D-792 23/23℃
物理
性能
模塑收缩率 －－- ASTM
D-955 %
拉伸强度 23℃ ASTM D-638 480 kg/cm
2
弯曲强度 23℃ ASTM D-790 650 kg/cm
2
弯曲模量 23℃ ASTM D-790 24000 kg/cm
2
洛氏硬度 －－- ASTM
D-785 108 R
伸长率 －－- ASTM
D-638 30 %
缺口冲击强度
23℃
1/8in()
ASTM
D-256 26
机械
性能
缺口冲击强度
23℃
1/4in()
ASTM
D-256 23
未退火 85(185)热变
形温
度
退火
ASTM
D-648 95(203)
℃(℃)热 性
能
维卡软化点 －－- ASTM
D-1525 95(203) ℃(℃)
ABS 物理和化学性能指标
（时间:2007-3-27 9:49:35 共有 2822 人次浏览）
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重: 克/立方厘米 成型收缩率:%
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2 小时
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与 372 有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比 HIPS 差一点，比 PMMA、PC 等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥 80-90 度,3
小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270 度).对精度较高的塑件,模温宜取 50-60
度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取 60-80 度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，
需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置
