招标投标招标施工组织设计招标施工
组织设计
目 录
第一章 编制说明 .....................................................................1
第一节、编制依据 ................................................................1
第二节、编制内容 ................................................................2
第三节、编制目的 ................................................................2
第二章 工程概况 .....................................................................2
第一节、基本概况 ................................................................2
第二节、建筑设计特点 ............................................................3
第三节、结构设计特点 ............................................................3
第四节、电气专业设计概况 ........................................................4
第五节、给排水采暖专业设计概况 ..................................................5
第三章 施工部署 .....................................................................5
第一节、工程目标 ................................................................5
第二节、施工组织机构 ............................................................5
第三节、管理职能 ................................................................6
第四节、施工顺序 ...............................................................11
第五节、穿插施工及流程 .........................................................11
第六节、施工总平面布置 .........................................................12
第四章 质量承诺及保证措施 ..........................................................13
第一节、质量目标及承诺 .........................................................13
第二节、质量保证体系 ...........................................................13
第三节、组织保证措施 ...........................................................13
第四节、质量管理制度 ...........................................................15
第五章 技术保证措施 ................................................................17
第一节、技术资料管理 ...........................................................17
第二节、施工测量 ...............................................................18
第三节、钢筋工程 ...............................................................18
第四节、模板工程： .............................................................19
第五节、混凝土工程： ...........................................................19
第六节、防水工程： .............................................................20
第七节、给排水暖通工程： .......................................................21
第八节、电气工程： .............................................................21
第九节、运用新工艺、新技术、确保工程质量 .......................................22
第十节、成品保护措施 ...........................................................22
第十一节、项目部组织机构及质量管理体系 .........................................26
第六章 安全技术措施和保证制度 ......................................................27
第一节、安全生产目标 ...........................................................28
第二节、安全管理保证体系及分工 .................................................27
第三节、安全生产教育 ...........................................................28
第四节、安全技术措施和保证制度 .................................................28
第五节、安全措施 ...............................................................29
第七章 工期进度计划控制及保证措施 ..................................................30
第一节、总工期控制 .............................................................30
第二节、主要分部工程工期安排 ...................................................30
第三节、工期进度计划 ...........................................................31
第四节、工期保证措施 ...........................................................31
第八章 主要施工机具设备配备 ........................................................33
1、劳动力配备计划 ..............................................................33
2、主要机具设备配备计划： ......................................................34
3、主要检测设备及计量器具表 ....................................................35
4、主要物资情况 ................................................................36
第九章 主要分部分项工程施工技术方案 ................................................36
第一节、施工测量 ...............................................................36
第二节、钢筋工程 ...............................................................38
1、钢筋原材 ................................................................38
2、钢筋加工 ................................................................39
3、钢筋接头形式及位置 ......................................................39
4、钢筋保护层 ..............................................................40
钢筋保护层要求如下表：（在不小于钢筋直径的前提下） .........................40
5、钢筋工程验收 ............................................................41
第三节、模板工程 ...............................................................42
1、模板设计 ................................................................42
2、配板原则 ................................................................43
3、配板步骤 ................................................................44
4、模板拆除 ................................................................44
5、模板的运输和保养 ........................................................44
6、梁板支模 ................................................................44
7、模板安装 ................................................................45
8、模板的拆除 ..............................................................47
※侧模拆除的要求 ...........................................................47
9、模板工程验收 ............................................................48
第四节、砼工程 .................................................................49
1、基础底板混凝土 ..........................................................50
2、墙板混凝土 ..............................................................51
3、施工缝及后浇带的处理（上部结构同） ......................................51
4、砼强度等级 ..............................................................52
5、泵送砼主要施工工艺流程 ..................................................52
砼养护 .....................................................................52
第五节、地下室主要分项工程施工方案 .............................................52
1、垫层砼 ..................................................................52
2、砼的养护 ................................................................54
3、地下室钢筋工程 ..........................................................54
4、模板工程 ................................................................56
第六节、防水工程 ...............................................................56
1、施工要求： ..............................................................56
2、防水施工： ..............................................................57
3、地下室防水施工 ..........................................................58
4、地下室穿墙管线防渗漏措施 ................................................59
第七节、土方工程 ...............................................................60
第八节、脚手架工程 .............................................................61
1、施工部署 ................................................................62
2、搭设施工方法 ............................................................62
3、拆除施工方法 ............................................................63
第九节、砌筑工程 ...............................................................64
(一) 围护结构的施工工艺过程 ................................................66
（二）围护填充墙的砌筑 .....................................................67
第十节、屋面工程 ...............................................................68
1、水泥砂浆找平 ............................................................68
2、涂膜防水层施工 ..........................................................69
3、保温层施工 ..............................................................70
第十一节、楼地面工程 ...........................................................70
第十二节、外装修 ...............................................................72
1、外墙涂料： ..............................................................73
2、外墙面砖： ..............................................................74
第十三节、内装修 ...............................................................76
内墙装修： .................................................................76
第十四节、门窗工程 .............................................................78
门窗工程 ...................................................................78
第十五节、电气工程 .............................................................80
1、施工依据： ..............................................................80
2、施工范围： ..............................................................80
3、钢管暗敷设： ............................................................80
4、管内穿线： ..............................................................82
5、开关、插座安装： ........................................................83
6、配电箱安装： ............................................................83
7、灯具安装： ..............................................................84
8、弱电系统： ..............................................................84
9、防雷接地系统： ..........................................................84
第十六节、给排水、采暖工程 .....................................................85
1、工程基本概况 ............................................................85
2、施工布署及方案 ..........................................................85
3、人员组织： ..............................................................85
4、主要施工技术方法： ......................................................85
5、施工技术措施 ............................................................87
6、施工要点： ..............................................................88
第十七节、外墙保温工程 .........................................................91
第十八节、屋面工程 .............................................................95
1、水泥砂浆找平 ............................................................95
2、涂膜防水层施工 ..........................................................96
3、保温层施工 ..............................................................97
第十一章 季节性施工措施 ...........................................................99
第一节、雨季施工措施 ...........................................................99
第二节、高温天气施工措施 ......................................................101
第三节、冬季施工 ..............................................................101
第十二章 质量通病防治措施 ........................................................102
第一节、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治 ............................................102
第二节、门窗渗漏防治的技术措施 ................................................104
第三节、楼地面防漏措施 ........................................................105
第四节、屋面防漏措施 ..........................................................105
第五节、墙体裂纹防治措施 ......................................................105
第六节、室内标高几何尺寸控制 ..................................................106
第七节、外墙保温质量通病防治措施 ..............................................107
第十三章 保尤措施 .................................................................108
第一节、组织管理措施 ..........................................................108
第二节、创建标化工地措施 ......................................................110
1、创标化工地领导小组职责 .................................................110
2、健全创标化工地的管理制度 ...............................................110
3、健全创标化工地的管理资料 ...............................................111
第十四章 环境保护措施 .............................................................112
第一节、噪音控制措施 ..........................................................112
第二节、污水处理措施 ..........................................................113
第三节、降低扬尘措施 ..........................................................113
第十五章 文明施工和防扰民措施 .....................................................113
1、施工围墙、道路、场地的设置 .................................................114
2、临设工程的设置 .............................................................114
3、材料堆放 ...................................................................114
4、防火管理 ...................................................................115
5、防扰民措施 .................................................................115
6、防止扰民及民扰协调措施方案 .................................................116
第十六章 新设备、新材料、新工艺应用 ..............................................117
第十七章 强制性条文执行情况及措施 ................................................118
第十八章 降低成本缩短工期措施 ....................................................127
第一节、编制实施可行性的施工图预算和成本计划 ..................................127
1.材料采购 ................................................................127
2.进场材料检验 ............................................................128
3.组织技术攻关小组 ........................................................128
4.装修工程 ................................................................128
5.创精品工程，减少材料损耗 ................................................128
6.综合管理 ................................................................128
第二节、降低工程成本技术组织措施 ..............................................129
第十九章 安全文明标化工地承诺创建措施 ............................................130
一、标化工地承诺 ..............................................................130
二、施工现场管理措施 ..........................................................130
三、生活设施管理 ..............................................................131
四、安全管理制度措施 ..........................................................131
五、保证质量措施 ..............................................................132
六、本工程重点、难点安全技术措施 ..............................................132
第二十章 拖欠农民工工资应急预案 ..................................................136
（一）工作原则 ................................................................136
（二）适用范围 ................................................................137
（三）组织体系及相关机构职责 ..................................................137
（四）应急响应和处置程序 ......................................................137
（五）后期处置 ................................................................138
（六）违约经济处罚 ............................................................139
第二十一章 工程质量保修承诺及措施 .................................................140
一、工程质量承诺 ..............................................................140
二、保修措施 ..................................................................140
三、质量保修责任 ..............................................................141
四、保修费用 ..................................................................141
第一章 编制说明
第一节 编制依据
1、宁夏现代建筑设计研究院有限公司设计的施工图纸和图纸会审。
2、本工程的施工合同。
3、现行的国家建设施工及验收规范评定标准以及宁有关规定、规程。
4、总平面布置图以及临时生活用水、临时供水供电位置。
5、国家、省有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定；
6、本公司管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；
7、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献；
参照的有关规范、标准
1、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002。
6、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
7、《工程测量规范》GB50026-93。
8、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GBI30B-91。
9、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499-98。
10、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001。
11、《硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥》GB175-1999。
12、《建筑用卵石、碎石》GB/T50108-2001。
13、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92。
14、《砼拌和用水标准》JGJ63-89。
15、《建筑用砂》GB/T14684-2001。
16、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2001。
17、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。
18、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
19、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
20、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
21、《电缆线路施工及验收规范》GB5016-92。
22、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。
23、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
24、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001。
25、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
26、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001。
27、《宁夏建设工程文件归档整理规范》DB64/-2010。
第二节 编制内容
施工图纸所包括的全部建安工程。
第三节 编制目的
为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计
(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新
材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。
第二章 工程概况
第一节 基本概况
（一）工程简介
序号 项 目 内 容
1 工程名称 石嘴山市河滨街棚户改造五区区一期 I标段
2 建设单位 宁夏恒力盛泰房地产开发有限公司
3 设计单位 宁夏现代建筑设计研究院有限公司
4 监理单位
5 建筑面积 建筑面积约为117800m2
6 工程地点 惠农区黄金水岸
7 结构形式 （3#、4#）框剪结构；9#、10#砖混结构
8 基础形式 （3#、4#）板筏基础；（9#、10#）带形基础
9 建筑层数 （3#、4#）地地下 1层上 11层 ；9#、10#地上 6层
10 建筑用途 住宅
第二节 建筑设计特点
序号 项目 内 容
1 层高
2 外墙面 涂料、面砖
3 内墙面 耐水腻子、面砖
4 楼地面 混凝土地面，地砖
5 顶棚 耐水腻子、刷乳胶
6 门窗 塑钢窗，保温、防火、防盗门
7 防水
屋面采用 4mm改性沥青柔性防水卷材
厨房、厕浴间采用聚氨酯涂膜防水层
8 保温 外墙采用外保温 ZL聚苯板保温材料
采暖 集中供暖
给水 分区供水
雨水 采用外排水方式排至室外散水
排水 卫生间内采用单立管
强电 配电系统、照明系统、动力系统
弱电 消防报警、电视、电话、信息数据网系统
防雷 防雷接地
第三节 结构设计特点
结构形式 9#、10#楼砖混结构
地基处理情况 碎石挤密桩 复合地基承载力特征 145KPa
基础类型 条形基础
砼强度等级 垫层 C20
基础 C35、一层墙、板、粱为 C35;其余构
件 C30;楼梯圈梁等次要构件为 C25
钢筋类别 Ⅰ级、Ⅱ级 钢筋接头类别 焊接、绑扎
结构形式 3#、4#框剪结构
地基处理情况 碎石挤密桩 复合地基承载力特征 170KPa
基础类型 板筏基础
砼强度等级 垫层 C20
基础、地下室外墙为 C35P6混凝土；
主体梁板柱墙米以下混凝土梁板墙
柱均为 C35混凝土；米以上均为
C30混凝土。
钢筋类别 I级、II级 钢筋接头类别 焊接、绑扎
填充墙 混凝土砌块 容重不大于 8KN/ m3;Mb5专用砂浆砌筑
第四节 电气专业设计概况
强电
1、供电电源：
本工程由电业环网室引来二路 10KV电源，单母线分段运行，为保证供电可靠，两
路电源同时供电，互为备用。
2、供电系统及线路敷设：
低压配电柜供配电电缆采用下进下出方式，电缆沟敷设
专用接地线采用绿/黄双色 z一并与馈电电线同穿一根保护敷设
吊顶内敷设的消防类金属桥架及金属管均需刷防火涂料
3、设备安装方式及高度
配电柜 10#槽钢落地安装，高出地面 50MM，底座周围采取封闭措施。
配电箱走道内嵌墙暗装，距地 米，设备间配电箱距地 米挂墙明装。
4、防雷与接地
本建筑为二类防雷建筑。
防雷保护共用一接地体利用基础主钢筋做地极，接地电阻不大于 1欧姆。
第五节 给排水采暖专业设计概况
1、给水系统
一~六层由室外给水管网供水
3、消火栓系统
室内消火栓管采用热镀锌钢管，管径 DN100以内丝扣连接，DN150沟槽式连接。
暖通：
第三章 施工部署
第一节 工程目标
根据工程承包合同，本公司将充分发挥优势，严格按照公司管理模式组织施工，选
派精良的施工管理人员和优秀项目经理组成过硬的项目经理部代表本公司，按公司的经
营方针、精心挑选施工队伍，科学组织施工，全面履行合同及对甲方的承诺，确保工程
顺利完工。
1、本工程质量管理目标：争创优良，确保一次验收合格。
2、本工程安全管理目标：安全无伤亡事故发生，争创区级安全生产文明施工标准
化工地。
3、本工程进度管理目标：确保工程在合同工期内按时完工,力争提前。
在整个施工过程中，项目管理人员将本着“高标准、严要求，一流管理、一流工程”的
方针，严格管理、科学施工，优质、高效、安全、文明地完成本工程的施工任务
第二节 施工组织机构
为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式
采用“项目法”施工模式组织施工，成立以项目经理王升为首，由项目技术负责王忠用、
施工员王震、质量员王娅妮、安全员王解放（专职）、资料员刘媛、材料员孙静等现场
管理员组成的管理组织机构，开展对本工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、
目标计划管理。做到有计划的组织施工、管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成
本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成业主满意的优质工程。
施工管理网络图:
项目经理
第三节 管理职能
1、项目经理
（1）、切实贯彻公司的管理方针、目标，并组织实施。
（2）、项目经理是该工程施工质量、职业健康安全、环境保护的第一责任人。
（3）、严格按照设计文件、施工规范、标准文件以及作业指导书组织施工。
（4）、根据质量、职业健康安全、环境管理体系运行情况，负责项目部组织机构的
设置，职责的分配，健全项目部管理网络，对项目部管理体系的建立与完善全面负责。
（5）、负责收集施工信息资料，加强部门间联系，协助公司职能部门搞好工程绳索
算。
（6）、坚持管生产必须同时管安全和环境的原则，认真贯彻执行各项规章制度和上
级部门有关工程建设、质量、职业健康安全、环境文件。
（7）、定期组织管理人员和职工进行施工技术、安全操作规程和环境保护技术的学
习，加强管理人员专业素质的培训和提高。
（8）、负责对工程分承包方的施工管理和控制。
（9）、负责工程质量、安全事故的调查处理，重大事故及时上报公司。
2、技术负责
（1）、掌握建筑工程施工国家及地方有关质量、职业健康安全、环境的法律、法规、
规范、规程、标准及条例，并能结合公司。
（2）、组织学习本工程的施工图纸、合同设计、业主、监理单位进行图纸会审，领
会设计意图，掌握本工程的特点、难点。
（3）、负责编制项目部工程质量计划（施工组织设计），安全专项施工方案以及安
全生产和环境保护技术措施，报公司工程部或总工程师、副总工程师审批后并组织实施。
（4）、负责工程质量的事前预控、事中跟踪和事后验证工作，对进货产品、过程产
品和最终产品的检验和试验行使监督权，对重点部位、关键工序和特殊过程、隐蔽工程
应进行技术复核，并参加分部工程验收及不合格品的技术鉴定工作。
（5）、坚持管生产必须同时管安全和环境的原则，认真贯彻执行各项规章制度和上
级部门有关工程建设质量、职业健康安全、环境文件。
（6）、定期组织管理人员和职工进行施工技术、安全操作规程和环境监测技术的学
习，加强管理人员专业素质的培训和提高。
（7）、负责批准本部门腾生产班组和工程分承包方提供工程技术文件（施工图、图
纸会审纪要、设计更改联系单及其它技术文件）。
（8）、根据设计图纸和工程特点，积极应用“四新“技术，组织QC小组进行技术攻
关。
（9）、负责对本部门工程技术资料管理监督工作。
（10）、组织对工程施工情况进行旬检，对查出的工程质量、职业健康安全隐患以
及环境污染及时落实技术措施进行整改。
（11）、参加质量、安全事故和环境污染量大影响的技术鉴定工作。
（12）、负责施工过程中的各项技术交底。
3、施工员
（1）、掌握建筑工程施工国家及地方有关质量、职业健康安全、环境的规范、标准、
技术（操作）规程，认真贯彻本公司的管理方针和管理目标。
（2）、按照本工程的设计文件、国家及地方施工和验收规范、技术（操作）规程，
本工程的施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制。
（3）、负责对分部分项工程进行技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。
（4）、坚持管生产必须同时管安全和环境的原则，施工中应有针对性的安全保护和
环境污染控制措施，并督促班组认真执行其技术措施。
（5）、对违反施工技术、安全操作规程和环境管理方案的班组和个人，及对制止违
章行为，并做严肃批评，采取相应果断防范措施，防止质量、职业健康安全事故以及重
大环境污染的发生。
（6）、协助设备管理人员监控施工设备的配置及运行状况是否满足施工过程能力，
发现问题应会同设备管理员向项目部负责人报告，予以协调解决。
（7）、协助安全员监控施工安全以及环境污染控制技术措施的落实情况，发现在职
权范围的无法解决问题，应会同安全员及时向项目部负责人报告，予以协调解决。
（8）、负责施工现场的文明施工，协助安全员搞好安全标化工作。
4）质量员
（1）、熟悉并贯彻执行国家及地方有关建筑工程的规范、规程和标准条例。
（2）、参与编制项目部工程质量管理工作目标计划并提出保证质量措施，予以督促
落实。
（3）、经公司授权行使本部门质量检验验证权限，围绕公司管理方针和管理目标，
切实按质量计划要求进行实施。
（4）、负责组织项目班组熟悉工程质量验收标准，并对质量要求进行交房。
（5）、负责按本行业国家及地方规范、规程、标准及条例对进货产品、过程产品进
行必要的检验，应对检验结果的符合性负相应责任，并做好质量记录。发现异常质量情
况要及时报告主管领导。
（6）、负责对分部、分项工程的质量验收及单位工程的交工验收工作。
（7）、经常深入施工现场，了解工程质量、进度情况，进行监督检查，发现质量问
题，及时采用有效措施进行整改。
（8）、负责处理一般质量事故，参与重大质量事故的调查，分析处理，并严格按“四
不放过”
的原则办理。
（9）、负责过程检验用的检测设备完好受控，以保证检验结果的有效性和检测数据
的准确性。
5、安全员
（1）、掌握国家及地方有关建筑工程职业健康安全和环境的法律、法规、标准条例，
并贯彻执行。
（2）、认真贯彻落实上级领导有关职业健康安全和环境保护的指标，熟练地掌握各
项安全生产规章规定，环境污染控制等制度，协助项目经理搞好安全生产的环境保护工
作，并有针对性地制定一套技术措施。
（3）、因地制宜地做好施工现场的职业健康安全和环境保护文明施工宣传教育工作，
增强安全和环境意识。
（4）、指导班组搞好安全生产，督促班组正确使用劳保用品。
（5）、在项目经理组织下对施工现场的生活区进行环境因素的识别、登记、填写《环
境因素登记表》，并负责将该表上报工程公司。
（6）、在项目经理组织下对施工现场和生活区进行危险源辨识，ISO险评价和ISO险
控制策划工作，并填写《重大危险源清单》报公司工程部审批。
（7）、负责编制本工程的安全卫生管理方案、消防安全管理方案、环境管理方案，
以及脚手架搭设、临时用电、悬挑钢平台等专项方案，并组织实施。
（8）、负责施工现场的安全生产宣传教育工作，做好分部分项技术交底和上级安全
教育工作，如实做好安全台帐。
（9）、负责施工过程的安全检查工作和防护措施的落实工作，督促施工安全技术操
作规程和技术措施。有权向项目负责人规程和质量计划中的安全技术操作规程和技术措
施。有权向项目负责人建议解决从事影响职业健康作业人员所需的安全 防护用品，有
权制止危及生命安全和人身健康的作业行为。
（10）、组织人员对井架、脚手架、塔吊、施工电梯等设施的验收挂牌，以及张挂
警告标志。
（11）、在项目经理的组织下，根据工程实际情况制订等急预案并负责实施。
（12）、参加安全事故和重大环境污染的调查、分析及处理工作。并按有关规定及
时向上级部门报告，按照“四不放过”的原则，负责整改措施的落实。
（13）、负责对食堂卫生的检查工作。
6、资料员
（1）、收集并熟悉本行业国家及地方有关工程质量、职业健康安全、环境保护的法
律、法规、规范、标准、条例及通知，并贯彻执行。
（2）、负责做好本部门工程资料（质量文件和质量记录）的收集、填写、整理、编
目、装订和保管工作。
（3）、负责本部门质量体系文件和技术文件的收发、登记、有效文件控制清单的编
制，文件更改和补领手续的办理以及作废文件 的收缴处理工作。
（4）、负责配合公司档案室按档案管理制度移交工程资料（文件和质量记录）。
（5）、参加分部分项工程的验收和单位工程的竣工验收，并做好相关记录。
7、材料员
（1）、熟悉常用工程材料的性能（质量标准、安全标准及系数、环保标准及特性）
等基本知识。
（2）、收集并掌握工程材料的采购信息，并及时编制材料采购计划。
（3）、采购的物资必须符合采购文件规定的质量要求或产品的技术标准，收集提
交材料合格证，试验报告，产品使用许可证等资料。
（4）、确保供应各安全技术措施所需的物资和有关改善劳动保护措施、改善劳动
条件的物资。
（5）、供应必要的环保技术措施所需的物资和有关防治和监测环境污染的设施。
（6）、对劳动保护用品的采购、保管、发放，按规定必须保证质量，并进行定期
检查，按期更新报废。
（7）、对现场施工用品的架子、脚手架、脚手片、吊钩、安全网、安全带、安全
帽等安全措施和配料以及环境污染防护和监测设备应保证质量，并定期检查和试验，对
不合格的及时更新、调换。
（8）、参加对产品供方的评价工作。
（9）、按批准的采购文件，在合格供方名单中采购，当生产急需，要在合格供方
名单之外采购时，应提出申请，经工程公司经理或其授权人批准后方可采购。
（10）、对合格供方的供货质量应随时检查，并填写《合格供方不合格品记录》，
如发现问题应及时向部门负责人汇报，以采取必要的措施，保证采购物资的质量。
（11）、配合仓库保管员和现场生产部门搞好文明施工工作。
8、班组
（1）、严格遵守项目部有关质量、职业健康安全、环境保护管理以及其它的各项
规章制度。
（2）、负责组织班组成员熟悉图纸，安排好班组生产，严格执行标准、规范和工
艺及安全操作规程。
（3）、负责对员工进行三级教育和岗前技术、安全、环保交底，交底应有针对性，
清楚扼要地
说明重点控制的质量特性，重大危险源和环境因素，控制的方法及偏离可能发生
的后果，并应保持记录，交底双方签名。
（4）、协助项目部安全员检查职业健康安全规章制度，在任何情况下均不得野蛮
施工，不得擅自动用机械电气、架子设备等。
（5）、督促班组成员防治环境污染以及节约水、电等能源。
（6）、上班前认真检查施工现场所用机械设备、机具安全情况和班组人员劳动防
护用品情况，对不符合安全操作规程，要及时向安全员提出，有权拒绝违章制度和指挥。
（7）、协助施工员做好施工工艺的过程检查，及时对不合格品进行整改或返工返
修。
（8）、负责对生产过程中的产品标识及成品防护。
（9）、发生安全事故和重大环境污染及时向安全员报告。
第四节 施工顺序
根据“先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修，水电安装紧跟土建同
步上升”的总体施工原则，整体施工实行分区分段流水作业。施工总体顺序：分为地下
室施工阶段、上部结构施工阶段、装饰装修施工阶段。施工段根据各楼的连廊处划分3
个。
施工准备→挖土→垫层→钢筋工程→支模→地下室底板、侧壁砼浇筑→顶板施工→
土方回填→上部结构→水电预埋、门窗→内、外装饰工程→油玻工程→管线设备安装→
室外工程→安装调试→竣工验收。各个施工段相互衔接，主体交叉平行施工流水作业。
第五节 穿插施工及流程
1、基础工程
测量放线→基坑降水、支护→土方开挖、护坡→钎探、验槽→碎石垫层→混凝土垫
层→防水保护墙彻筑→底板防水及保护层→底板钢筋绑扎、柱墙体插筋→底板导墙模板→
底板混凝土→墙柱放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱混凝土→拆模养
护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→养护→外墙防水→
防水保护层→基础土方回填
2、主体工程
测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱混凝土→拆模养护→标高
放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→养护
3、装饰装修工程
测量放线→二次结构砌筑→立门窗口→内墙抹灰→楼地面→设备安装→门窗扇安装→
墙面踢脚→吊顶→涂料→地面面层→油漆
第六节 施工总平面布置
1、施工平面布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平
的高低，根据本工程施工难点之一，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原
则为：
（1）、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
（2）、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设；
（3）、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少
场内运输，特别是减少场内二次搬运；
（4）、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及分包人相互干扰；
（5）、符合施工现场卫生及安全技术和消防、环保规范。
（6）、符合施工场地内的用电、用水规范、合理布置，满足施工要求后尽量以节约
为原则。
2、施工现场平面布置
根据工程总平面图，施工现场入口南搭设项目部办公区和职工的临时设施。计划布
置办公区，包括业主、监理、施工办公区。场地北面的场地空间，用于安排生产区，木
工加工、钢筋加工区、钢筋成品库、砂浆搅拌机等的布置。场地南侧设大门，入口两侧
设置安全、文明形象牌。
垂直运输机械：考虑到塔吊的垂直运输主要用于工程施工时钢材、模板与周转材料
的运输，按照塔吊的回转半径及工程的高度，考虑在7#、8#楼 的北面设置塔吊一
台；1#、2#楼的北面设置塔吊一这样基本能解决各阶段施工材料的垂直和水平运
输。塔吊在主体结构封顶,外装修完成后即可拆除塔吊.具体平面布置见下图。
第四章、质量承诺及保证措施
第一节、 质量目标及承诺
1、质量目标承诺：实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标
准组织施工，保证合格工程验收合格率达 100%，质量保证资料准确、齐全。如达不到
以上要求及承诺，我公司愿承担本工程造价千分之五的违约金。
第二节、质量保证体系
严格贯彻执行 ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，
遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使
施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序
的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师
要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检
查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、
料”诸方面加以控制，确保工程质量。
第三节、组织保证措施
质量管理领导小组
为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长和成员如下：
组 长：王升（项目经理）
副组长：王忠用（技术负责）、王跟利（质量员）
组 员：王解放、王震、王娅妮、
1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应
的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，
并持证上岗。
2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知
识的培训。
3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考
核合格后方能上岗
4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作
者进行培训。
5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。
质量管理体系组织网络图:
三级质量管理体系图
项目部质量管理体系组织结构图
项目经理
项目副经理 技术负责人
质量员
第四节、质量管理制度
1、技术交底制度
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特
殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作
业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
2、工序交接检制度
工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。
上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合
格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进
行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料
无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自
检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工
程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
4、施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
5、施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责
组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范
的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及
见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人
员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，
不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。
7、仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、
磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。
8、质量奖惩制度
建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有
明确的质量指标和奖罚办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。
9、坚持持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、
核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。
10、实行质量否决制度
质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成
品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核
查合格后方可上报监理。
11、认真执行“样板制”，
施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须
按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
12、做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，
在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的
监督和指导。
第五章、 技术保证措施
第一节、技术资料管理
（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、
督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，
并做到分级把关。
１）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。
２）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工
程检查，办理设计洽商。
３）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。
４）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，
签字齐全。
（3）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DB64-2010）做到施工技术资料与
施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内
容、数量三个方面交圈。
第二节、施工测量
（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适
应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密
切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做
好验线复核。
（2）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施
工全过程中保持仪器状态完好。
（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
（4）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。
（5）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。
第三节、钢筋工程
要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。
（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样
的有关规定。
（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接
长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；
（4）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,接头外观要 100%检查
验收。电焊工必须持证上岗。
（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正
确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱
截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。
（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。
第四节、模板工程：
模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。
（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。
（2）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
（3）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。
（4）墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。
（5）超过 4米的大房间，其梁、板底模设置 3‰预拱,预拱设置应呈抛物线。
（6）梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。
（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松
动，模板是否变形等。
（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。
（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损
坏混凝土的棱角。
（10）拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后
及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。
第五节、混凝土工程：
（1）按每一流水段每 100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标
养、拆模、及备用试块。
（2）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必
须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。
（3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚
度＋5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置
与规范要求相吻合，且便于施工。
（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的 倍，振捣时振
捣棒应伸入下层混凝土 50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于 400 mm），振捣时要快
插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。
（5）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。
（6）施工缝处理：
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑 30-50
mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。
（7）混凝土养护：
混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于 7
天。
（8）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、
角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达 100%，优良率达 60%，砼强度
等级满足设计要求。
第六节、防水工程：
（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在
有效期内）。施工人员应持证上岗。
（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材
料检测报告，同时还应有防伪标志。
（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。
（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并
做好隐检记录。
（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏
防水层。
（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水
试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于 2小
时。厕浴间应进行 24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于 2cm。
第七节、给排水暖通工程：
（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做
好预留、预埋工作。
（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不
得低于原结构强度。
（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。
（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做
到表面光洁，孔径规范。
（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便
的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。
（6）支管管径小于 DN25，管中距墙不超过 60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢
须不小于 25×3 mm。
（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50
mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标
高准确。管道试压合格后及时堵塞。
（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。
（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。
（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。
第八节、电气工程：
１、施工依据：
（１）根据设计提供的施工图纸。
（２）根据国家有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。
（３）根据建筑专业提供的土建条件。
２、施工范围：
本工程施工的内容包括：钢管沿墙体、PVC管暗敷设，接线盒、开关盒、插座盒暗
固定安装，管内穿塑铜线，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装，设备安装调试，
防雷接地系统，弱电系统预埋钢管等。
钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口
要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢
管要焊跨地线。
第九节、运用新工艺、新技术、确保工程质量
为了更好的保证结构的施工质量，本工程使用了建设部推广的新技术，具体内容如
下：
序
号
推广应用项目 使用部
位
工程量
1 砼施工 泵送砼技术 结构 10300m3
定型洞口模板 结构 700m2
定型模板 结构 1100m2
2
新型模板和支
撑架技术 顶板、梁模板
采用多层竹胶板
结构 4000m2
3 粗钢筋连接
消肋滚轧直螺
纹套筒连接
结构 5000个
4 新型防水材料 聚氨脂 厨卫间 5800m2
5 建筑节能技术 外墙外保温 外墙 9800m2
第十节、成品保护措施
工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定
并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。
项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措
施。
（一）成品、半成品保护要点：
1、定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好
明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。
2、回填土工程保护：
（1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。
（2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁
直接将土倒入槽内。
（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。
（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。
3、钢筋成品保护：
（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。
（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。
（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。
（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢
筋。
（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺
设板道，严禁踩在上面行走。
（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、
件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。
4、模板支、拆成品保护：
（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。
（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。
（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、
掉角现象。
5、屋面防水保护：
（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。
（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防
水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。
（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门
窗等已完工程。
（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。
6、抹灰成品保护：
（1）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要
靠放在墙上。
（2）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、
墙面和口角。
（3）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。
（4）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
7、地面、楼梯的成品保护：
（1）楼板施工完成后在砼强度未达到 前不准在上面行走或进行其它作业，
适时做好养护工作。
（2）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做
好保护措施。
8、门窗成品保护：
（1）门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。
（2）塑钢门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后应注意防止碰撞损坏。
（3）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响
美观。
（4）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。
（5）安装好的门窗，应设专人看护，及时关闭门窗，防止刮风损坏。
9、面砖成品保护：
（1）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，做好保护措施。
（2）面砖镶贴完后，防止污染，防止碰撞阳角、门窗口处和墙面。
10、专业工程成品保护：
（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。
（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。
（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。
（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、
整洁。
（5）注意工种配合，保护好各类成品。
（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护
工作。
第十一节、项目部组织机构及质量管理体系
第六章、安全技术措施和保证制度
第一节、安全生产目标
1、质量目标：确保“区级标化工地”
2、工期目标：确保本工程在总工期为255日历天内竣工验收并交付使用。
3、安全生产目标：在工程施工建设中杜绝发生伤亡事故和重大安全事故严格控制
安全事故发生率，把安全事故防范于未然，事故隐患消灭在萌芽之中，确保创石嘴山市
安全生产标准化工地和自治区安全文明标化工地。
4、文明施工目标：落实并贯彻执行省人民政府关于《建设工地文明施工管理规定》
和市建筑工地文明施工有关条款及有关规定以及省、部级有关文明施工的管理规定，争
创文明样板工程。
第二节 安全管理保证体系及分工
1、安全管理体系组织网络图:
2、安全管理领导小组
为了确保工程安全生产目标的实现，现场成立安全管理领导小组，其组长和成员
如下：
组 长：王升（项目经理）
副组长：王解放（专职安全员）
组 员：栁文军、王震、王根利、王亚妮
第三节、安全生产教育
安全教育与技术交底
有特种作业人员进入现场，都必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交
底，并办理签字手续。
第四节 安全技术措施和保证制度
1、购置、配备有效齐全的安全防护设施和劳保用品，各种防护设施和劳保用品必
须有生产许可证和质量检验合格证方能使用，同时积极推广使用更安全更可靠的防护设
备。2、加强安全防护用品使用管理，施工现场所有人员必须戴好安全帽、扣好保险扣，
高空作业必须使用安全带。
3、严格执行安全生产施工组织设计的编制规定，工程开工前必须根据工程的施工
工艺和施工方法编写较全面、具体、针对性强的安全生产施工组织设计，某些专业性强
的项目如打桩、模板、脚手架、塔吊等均要编制专项的施工方案。
4、严肃施工组织设计的权威性，做到无施工方案不施工，有方案不交底不施工。
施工过程中要改更方案的，必须经原编审人员同意并形成书面方案。
5、严格执行安全技术交底制度，做到不交底不施工，交底不清不施工，安全技术
交底实行双方书面签字形式。
6、严格执行安全设施安装验收制度。井架、塔吊、脚手架等安全设施必须经由项
目经理、安全员、施工员组成的验收小组验收并书面签字后方可交付使用。
7、严格执行安全设施拆除制度，拆模、拆支护、拆井架、拆脚手架等拆除工作必
须经施工员签字许可方可拆除。
8、严格执行特种作业持证上岗制度。机操工、电焊工、电工、架子工等国家要求
持证上岗的，必须持证上岗，难度系数大、危险程度高的作业部位，必须由本工种熟练
工人操作。
9、严格执行电焊作业、明火作业审批制度，电焊作业、明火作业必需由专职安全
员审批许可方可作业。
10、严格执行施工现场“四口”、“五边”的防护规定，电梯口、楼梯口、通道口、
楼梯井以及各种临边部位，必须按 JGJ80-91要求进行防护。
11、严格执行起重机械“三限位、两保险、十不吊”的规定。
12、严格执行立体作业安全生产规定，同一垂直线上禁止上下同时有人施工，确需
同时作业的，必须有安全的隔离措施。
13、加强各种机械设备、防护设施的日常保养、维修工作，确保机械设备、防护设
备能有效、正常运行或使用。机械设备必须有可靠的接地防雷。
14、加强有害、有毒、易爆、易燃物品的存放、运输、使用管理，特别应注意存放
管理，严格按规定的存放距离存放。
15、加强临时用电管理，临时用电设施必须由专业电工铺设接线，用电器必须执行
“一机一线一闸一保”的规定。
第五节、安全措施
1、认真贯彻执行国家的安全生产的法律法规和方针政策，结合本工程实际情况，
制订严格的管理制度，在制度上确保安全生产。
2、建立、完善以总经理为首的安全生产领导组织，制订切实可行的安全生产管理
制度，有组织、有领导地开展安全管理活动。
3、建立各部门、各级人员安全生产责任制度，明确各部门、各级人员的安全责任。
4、进行安全教育和训练，增强工人的安全生产意识，有效地防止工人的不安全行
为，避免不安全事故发生。
5、坚持管生产与管安全“两手抓，两手都硬”的原则，一切与生产有关机构、人
员，都必须参与安全管理并在管理中承担责任。
6、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，有效地控制不安全因素的产生与扩大，
把可能发生的安全事故消灭在萌芽状态，确保安全生产。
7、施工过程中定期或不定期地组织安全检查，及时发现和处理事故隐患。
8、制订作业标准，严格要求工人按作业标准正确作业，严禁野蛮施工。
9、创造良好的施工条件，提供有效的安全保障，严禁冒险作业。
10、严格按照操作规范使用、操作机械设备和工具。操作人员上岗操作之前进行培
训，严禁非本岗工人随意操作机械设备。
11、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，服从领导和管理人员的指挥和管理，严格执行
操作规程，不得违章指挥和违章作业。
12、配置齐全有效的安全设施和设备，定期做好安全设施设备的检修与保养，保证
安全生产顺利进行。
13、积极探索和推广新技术新工艺，减少工人生产中不安全因素。
14、安全事故发生后应积极抢救伤病人员，分析原因、总结差距、吸取教训，采取
有效措施避免同类事故重复发生。
第七章、工期进度计划控制及保证措施
第一节、总工期控制
1、施工按分部工序分为五个阶段：挖土阶段、地下室施工阶段、上部结构阶段、
装饰阶段、扫尾竣验。各施工段工序与工种进行平行施工，每个施工段再进行流水施工、
交叉作业。
2、总工期255日历天。
第二节、主要分部工程工期安排
1、主控项目
本工程的建筑工程结构安全和使用功能(关键及特殊过程)土方工程、地基与基础、
模板工程、焊接、地下室和屋面防水工程等。
第三节、工期进度计划
保证按期并提前7天交工具体计划措施及网络图如下：
本工程合同要求 2014年 3月 20日开工，2014年 11月 25日前竣工验收后交付使
用。为完成本工程工期目标，各道工序在安排上要求紧密结合，严格按施工流水和施工
进度计划进行。
工程部位 起止时间 工期（天）
土方工程 ～ 10
地下结构工程 ～ 30
地上结构工程 ～ 103
屋面工程 ～ 17
粗装修工程 ～ 60
水电安装工程 ~ 穿插作业 22
竣工清理、验收 ～ 5
总工期 247
具体工程进度安排详见后附进度计划表及网络图。
为了保证工程进度，提早插入装修，结构验收计划地上结构每八层验收一次，即：
第一次结构验收——基础及地下室验收
第二次结构验收——首层～六层
第三次结构验收——九层～十一层
每次结构验收后即可插入外墙保温、抹灰、内隔墙等粗装修及机电安装工程。
第四节、工期保证措施
（1）、工程施工组织实行“项目法”施工，项目经理对内有调度、采购、奖罚权
限，对工程进度、文明施工等实行全面管理。
（2）、认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划
网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利转动，提前做好一切准备。
（3）、进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包
责任制，真正做到工程质量和施工进度同每个施工人员的利益相联系，使每个施工人员
真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。
（4）、专人负责及时编制旬、月季生产作业计划和其他计划：每周召开一次现场
生产会议，落实生产计划，解决存在问题；每天进行一次管理班子碰头，处理当天
发生的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保旬、以旬保月”，最终保证按
期完成施工任务。
（5）、实行全面质量管理，积极开展“QC”活动，以提高和保证工程质量。
（6）、严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚
决不用。预先做好混凝土和砂浆试配，控制混凝土、砂浆配合比，准确计量，以保
证混凝土、砂浆质量。
（7）、认真及时做好逐级的书面技术交底、技术复核、隐蔽工程和结构中间验收；
实行上下道工序交接制，真正做到道道工序把关；专人负责工程技术资料的收集和
保管工作，做到工完资料符合要求。
（8）、为确保本工程的装饰工程质量，在施工前，先做好样板，以样板引路经甲
方、设计单位、监理单位等部门认可后，方可正式施工。施工时实行挂牌操作，每
天检查，及时修整。
第八章、 主要施工机具设备配备
1、劳动力配备计划
施 工 人 数各阶段人数
工种
挖土
阶段
班组
地下室
阶段
班组
上部
阶段
班组
装饰
阶段
班组
混凝土工 25 2 25 2
木 工 35 2 40 2 30 2
钢筋工 30 2 35 2 10 2
承重架工 15 20 2
架子工 20 1 30 2 12 2
泥 工 10 1 60 2 40 2
粉刷工 10 1 50 2
油漆工 34 2
机械工 20 2 15 2 20 2 10 1
机修工 2 1 5 1 5 1 3 1
装饰木工 10 1
防水工 10 1 5 15 1
电 工 2 10 1 15 2 8 1
管道工 20 2 15 2 10 2
杂工 20 2 20 2 20 2 18 2
普工 14 1 2 2 20
2、主要机具设备配备计划：
序
号
机械设备名称 规格型号 数量
国别
产地
定额功
率（KW）
备 注
1 塔吊 60TM 1 重工 52
2 反铲挖掘机 1m3 4 日本
3 混凝土搅拌机 JZ-350 2 宁波
4 砂浆拌和机 W250 2 宁波
5 对焊机 UL-100 1 江苏 100
6 电焊机 BZ1F-3 4 上海
7 电渣压力焊机 GZ-1-630 2 北京 35
8 平板式振捣机 ZB11 4 宁波
9 插入式振捣机 ZH50 20 宁波
10 钢筋弯曲机 GJ6-40 4 上海
11 钢筋切断机 JG5-400 1 上海
12 多功能圆锯机 MJ224 2 上海
13 平刨机 MJ2-80 1 上海
14 打夯机 HW-60 1 宁波
15 潜水泵 PYZ100 6 杭州
16 切割机 J36-40 2 杭州
17 灭火器 25
18 水泥筒 2
19 自卸车 20
3、主要检测设备及计量器具表
序
号
名称 规格型号
单
位
数
量
用途 使用时间
1 全 站 仪 NTS325 台 1 定位、放样 施工全过程
2 经纬仪 J2 台 1 定位、放样 施工全过程
3 水准仪 NSZ-3 台 2 标高控制 施工全过程
4 磅秤 1000型 台 4 材料过磅 施工全过程
5 台秤 TGT-50 台 2 仓库用 施工全过程
6 角尺 支 4 施工全过程
7 钢卷尺 5m 支 20 长度丈量 施工全过程
8 钢卷尺 50m 把 6 长度丈量 施工全过程
9 游标尺 0-150mm 把 2 管线测量 施工全过程
10 坍落度筒 ф100*200*300mm 只 2
检测混凝土配
合比
施工全过程
11 水平尺 500-600mm 支 4 控制水平度 施工全过程
12
质量检测
工具
整套 套 2 施工全过程
13 对讲机 健伍5km 对 3 联络 施工全过程
14
接地电阻测
试仪
台 2 接地电阻测试 施工全过程
15 兆欧表 只 4 电阻测试 施工全过程
16 压力表 只 4 水压试验 施工全过程
17 砼试模 150*150*150mm 组 10 砼抗压试验 施工全过程
18 砂浆试模
**
m
组 8 砂浆抗压试验 施工全过程
19 砼抗渗试模 ф175*150mm 组 4 砼抗参试验 施工全过程
20 水准塔尺 5m 把 3 标高控制
4、主要物资情况
本工程物资材料分为两部分，第一部份为施工周转性材料，第二部分为施工性消耗材料。
（1）、主要周转材料计划如下表：
材料名称 单位 投入量 备注
18厚多层胶合板 平方米 5000 地下室支模
18厚多层胶合板 平方米 6000 主体支模
钢管 吨 800 外架及承重架
扣件 只 10000 钢管连接件
竹脚手板 平方米 3600 外架
安全网 平方米 12000 外架防护
木龙骨档 立方米 600 主体支模
（2）、施工性消耗材料
本部分材料主要为水泥及钢筋和砂石料及砖块等原材料和铝合金材料、玻璃、抛光
砖、地砖、花岗岩等装饰材料。
第九章 主要分部分项工程施工技术方案
第一节 施工测量
1、根据图纸及现场实际情况，设置控制轴线，按照要求在入口北侧和西侧设置三
个水准点引高程，距离为基坑外30M以上，控制点设专人保护，每月复核一次，使用前
必须进行校验。
2、测量内容及控制目标
测量内容为施工放样与轴线控制，水准测量与标高控制，沉降观测等，测量控制目
标为：
（1）、轴线位移：5MM内
（2）、标高：层高±8MM，全高±20MM
（3）、垂直度：每层5MM内，全高20MM内
3、测量准备
（1）、测量器具准备
全站仪一台，J2级经纬仪1架，DS3水准仪2架，5kg线锤4颗， 50M钢卷尺6把，5M钢
卷尺20把，塔尺3把，其他如对讲机3副，钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。
（2）、人员配备
为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉降观测还应
做到定时间），另配备辅助工2名。
4、施工测量
（1）、轴线测量与控制
①基础阶段采用龙门桩控制法，即用经纬仪将导线基准点投测到基坑边，再根据此
基准点在基坑边建立龙门桩测量控制网。
②上部结构阶段
上部结构轴线测量的控制面积较大，测量采用内控法，结合多次复核法（多条控制
轴线正反校核），每幢楼各设3个测量轴线。
上部结构轴线测控以底层引测轴线为控制线，用经纬仪将下层轴线层层引测至楼层，
然后据此控制轴线进行楼层放样。
（2）、标高控制
标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点位置固定采用打设钢
管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测，楼层
标高测控时，利用边柱井用钢卷尺作垂直测量，在楼层用水准仪测设，并对各点进行校
核，减少差错。
（3）、沉降观测
根据设计或规范要求设置沉降观测点，按设计确定的沉降观测点数量与位置埋设好
观测点，并按《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-9）要求进行观测，以事先布设的标高控
制点为基准按要求进行沉降观测。沉降观测采用闭合法观测，观测次数和精度要求按设
计和国家有关技术规范执行。
本工程观测点位置设置在房屋四角转角处以及中间每隔8～12米的轴线上可观测到
的墙、柱上设置。
基础完工后观测一次，主体每上一层测一次，砌筑阶段每砌完一层测一次，装饰阶
段每一个月测一次，竣工后第一年内测3-4次，第二年观测2-3次，第三年后每年一次直
至稳定为止（沉降速率小于
5、测量技术措施：
为确保本工程的施工测量质量，我们从以下几个方面做好工作：
⑴做好建筑物位置定位放线：定位放线以规划部门指定的红线为准，以总平面图为
依据，定出标准轴线，并绘制测量定位记录。
⑵做好高程引进：高程引进以规划指定的水准点，或以相对控制高程为依据，引入
拟建建筑物的标高。
⑶设置坐标点：在现场建立施工方格网控制点，根据建筑物各角点的坐标测设主轴
线。并将测点延伸到施工影响区外，水准点、控制桩全部用砼现浇，埋设牢固稳定，做
好保护，以免因碰撞造成控制桩的移位，偏移或倾斜，在班组自检合格，技术部门复查
复测后，邀请建设单位、监理公司复查。
在测量放线时应注意：
（1）核验标准轴线桩的位置。（2）对照施工平面图检查建筑物各轴线尺寸。（3）
核验基准点和龙门桩高程。（4）填写工程定位测量记录和绘制定位测量图。并在图上注
明方向，测量起始点、测量顺序、测量结果。并由建设监理单位和复测人签名。
⑷该分项分部工程结束后，工程定位、标高，以书面形式准确无误，经监理、业主
签证后移交上部施工单位，进行上下部衔接。
1、对施工图分部分项工程进行施工技术、质量管理、质量控制和工期要求等方面
的特殊安排与计划。
2、对建设单位提供的工程控制网点在开工前进行详细复测、校对，做好交接手续，
并保护好控制网点，以便在施工过程中进行检测。
3、落实土方围护方案，会同设计、监理、业主论证并准备好加快施工进度的措施。
4、落实地下室土方开挖、承台砼浇筑方案，
5、编制施工图预算，按规范及设计要求组织材料采购订货。
第二节、钢筋工程
本工程为全现浇剪力墙结构，钢筋翻样前技术人员必须认真熟悉图纸，了解设计意
图，解决图纸上疑问后再提供钢筋加工单。
1、钢筋原材
本工程采用热轧钢筋-Ⅰ级钢、-Ⅲ级钢，钢筋原材进场应有标牌，并附有质量证
明书。钢筋进场后应按规格、长度分类堆放整齐，并挂牌标识等级、直径。存放钢筋的
场地为现浇砼地坪，并设有排水坡度。
钢筋进场后按有关规定按进行抽样复试，同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一
交货状态每≤60t为一验收批，按照钢筋规格型号的不同分别依据不同的标准，按照一
定取样数量分别做拉伸和弯曲试验。
2、钢筋加工
认真熟悉图纸，理解规范有关规定要求，以做好钢筋翻样工作。
用于加工的钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污、铁锈应在使用前清除干净。有
颗粒状或片状老锈的钢筋不得投入使用。
钢筋翻样时应考虑钢筋接头的错开位置，以及钢筋原材的定尺长度，尽量合理的布
置钢筋的接头位置，使其即满足规范要求，又可最大限度的利用材料。各种接头在使用
时应注意相互错开，在任一接头中心至长度为 35倍钢筋直径的区段 l内，同一根钢筋
不得有两个接头。
钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样成果进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果
进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂
牌标识（注明钢筋规格、使用部位、责任人）。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使
用部位投入使用。
钢筋半成品加工完成后，要分部位、分层、分施工段、分类别堆放，同一部位、同
一构件、同一类别的钢筋要放在一起，并挂明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、
下料尺寸、直径。
所有钢筋加工机械调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，其操作人员均应持证
上岗。
钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后
方可进行。
3、钢筋接头形式及位置
在进行机械接头连接时，工长应根据作业指导书编织技术交底，并对操作人员进行
培训，操作人员必须持证上岗。
钢筋接头形式主要有滚轧直螺纹、焊接、绑扎三种形式。
受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械连接时，机械接头处的 35d且不小于
500mm区段内不得有接头。
纵向受拉钢筋最小锚固长度 LaE：
砼强度等级 备注
钢筋种类
C20 C25 C30 C35
I级钢筋 35d 30d 27d 25d
III级钢筋
53d
(58d)
46d
(50d)
41d
(45d)
37d
(41d)
且应
≧250
(括号内数字用于
d〉25mm)
受力钢筋在搭接区段内，同一截面钢筋接头面积占全部受力钢筋面积的 25%绑扎接
头，50%焊接接头，接头位置按规定错开，≥22钢筋接头一律采用直螺纹接头，受力
钢筋接头位置按下列规定：
板受力钢筋接头位置：
基础底板 下铁——跨中 上铁——支座
楼板 下铁——支座 上铁——跨中
梁受力钢筋接头位置：
下铁——支座 上铁——跨中
墙受力钢筋接头位置：
结构顶板标高处，同时应错开 50%。
4、钢筋保护层
钢筋保护层要求如下表：（在不小于钢筋直径的前提下）
部 位 保护层厚度（mm）
板、墙 15
梁、连梁 25
柱 30
基础底板 40
地下室外墙外侧 35
地上结构外墙外侧、基础底板上排 20
墙筋：
为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚
度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。在墙筋绑扎完毕后，
校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，
绑丝扣应朝内。S钩拉筋不仅拉住主筋，还须拉住箍筋。
钢筋梯子凳采用螺纹 12的钢筋焊成，钢筋下料时应根据墙体厚度用钢锯锯成一定
长度的短钢筋，钢筋断口处应平齐，严禁有飞边、毛边若存在应将其打磨平。
钢筋绑扎完毕后封模前，应垫好塑料定位卡。应注意不同部位的墙筋保护层厚度不
同：外墙外侧迎水面保护层为 50mm，外墙内侧保护层为 25mm，其余墙体保护层厚度为
25mm（以上均为墙主筋保护层厚度）。
板筋：钢筋下部应垫好水泥砂浆垫块，间距为 ，成梅花形布置，垫块尺寸为 50
×50×15mm，确保板的保护层厚度。负弯矩钢筋绑扎时，应保证其弯钩朝向以及钢筋有效
高度，同时为防止施工人员在操作中对板面筋的踩踏变形，面筋绑扎同时应增设附加支
撑筋。
5、钢筋工程验收
钢筋原材进入现场，首先要进行原材料试验、见证取样工作，合格后方能用在工程
上。钢筋的品种、性能及焊条的牌号、性能符合设计和有关标准要求。钢筋带有颗粒状
和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。箍筋加工时，必须满足 135度弯钩
和 10倍 d平直长度的要求。各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，从任一绑扎接头
中心至搭接长度的 倍区段内不得有接头，绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总面
积的百分率，受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。Ⅰ级钢筋末端需作 180度弯
钩，其圆弧弯曲直径 D不应小于钢筋直径的 倍，平直部分不应小于钢筋直径的 3倍。
Ⅱ级钢筋末端 90度弯折时，弯曲直径 D不应小于钢筋直径 d的 4倍。钢筋的搭接处，
应在中心和两端铁丝扎牢，铁丝扣应朝里，不要露在外面。
钢筋加工允许偏差
项 目 允许偏差
受力钢筋顺长度方向的净尺寸 ±10
绑扎网和绑扎骨架的允许偏差
项 目 允许偏差
网的长、宽 ±10
网眼尺寸 ±10
骨架的宽及高 ±5
骨架的长 ±10
箍筋间距 ±20
钢筋位置的允许偏差
项 目 允许偏差
受力钢筋的排距 ±5
箍筋间距 ±10
中心线位置 +5
焊接预埋件
水平高差 +3，0
梁 ±3
受力钢筋的保护层
板、墙 ±3
“七不绑”原则：
已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋；
钢筋污染清除不干净不绑钢筋；
控制线未弹好不绑钢筋；
钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；
钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋；
技术交底未到位不绑钢筋；
钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。
“六不验”原则：
钢筋未完成不验收；
钢筋定位措施不到位不验收；
钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
钢筋纠偏不合格不验收；
钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
第三节、模板工程
1、模板设计
本工程垫层、底板采用砖模，导墙模板及电梯井坑模板采用 12厚覆膜竹胶板。±米以下结构墙
体，内墙采用多层竹胶板模板，外墙采用多层竹胶板。±米以上结合本工程现浇构件多,现
浇砼楼盖量大，选用 18厚多层胶合板支设。模板支撑系统采用Ф48钢管配合扣件搭设。
1、模板工程施工流程图
熟悉图纸
配板设计
配 板
立柱（墙）模板
梁底模板铺设
板底板铺设
侧板及加固
拆 模
技术交底
承重架设计
承重架搭设
截面尺寸、轴线、垂直度复核
标高轴线复核
截面尺寸复核
标高平整度复核
架侧模板铺设
墙、梁、柱交接处拉槎复核
墙、梁、柱交接处拉槎复核
2、配板原则
（1）、保证构件形状、尺寸及相互位置的正确。
（2）、模板采用18厚多层板，下木搁栅间距不大于250mm。
（3）、模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，
以及各种施工荷载。
（4）、力求构造简单，装拆方便。
（5）、配制的模板，应优先选用通用的、大块的，使其种类和数量最少，木模镶拼
量最少。
（6）、模板纵向拼接应错开布置，避免通缝，增加模板的刚度，提高模板的整体性。
（7）、模板的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行设计和布置。
3、配板步骤
（1）、根据施工进度，计划模板和支撑系统的需用量，列表备料按施工图中构件的
尺寸，进行组配设计，确定组配方法。
（2）、按支撑设计图布置支撑系统。
（3）、测定预埋件和预留孔洞的位置，正确布置埋件和预留孔洞。
4、模板拆除
（1）、模板应在砼达到一定强度后才能拆除，并应保证砼表面及棱角不受损坏。底
模应按《砼结构施工质量验收规范》有关要求执行。
（2）、模板拆除的顺序和方法，应按现浇板设计规定进行，拆模时禁止使用大锤和
撬棍硬砸硬撬。
（3）、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
5、模板的运输和保养
（1）、模板应分规格、尺寸分堆装运，不得混装混运，装运时防止模板滑动倾倒。
（2）、模板拆除后应及时清除粘结灰浆涂油保养，并分类堆放。对变形和损坏的模
板应及时修补校正。
（3）、模板宜存放在室内或棚内，露天堆放时应有平整的场地并做好排水措施。
6、梁板支模
（1）、材料选用：梁底模选用50厚松木板；侧模选用18厚多层夹板，50×70mm松木方
作衬档；现浇板底模选用18厚多层夹板，下设60×80mm松木衬档间距300-400mm；承重排
架主梁底Φ48钢管网格间距800×1000左右，次梁底Φ48钢管网格间距1000×1200左右，
平板底为Φ48钢管网格间距1200×1200左右。
（2）、铺设：铺设顺序为：承重架搭设→主梁底板、校正→次梁底模、校正→梁侧
模→侧模固定→搭设平板承重架→铺设衬木→铺设平板底板→梁柱接头加固→封堵检查
孔。
梁底模应按规范有关规定予以事先起拱。
所有承重钢管横旦下应架保险扣件，以防单扣件承受不了上部施工荷载而滑落。
梁板模板支设方法如下图所示：
模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模
开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对
拉螺栓加固。
楼梯支模
采用全封闭式支设楼梯模板，示意见下图
7、模板安装
※墙体模板：
本工程墙体模板采用钢制定型拼装式大模板，将大模板的加工、配置委托给专业模
板公司，由其根据本工程的标准层平面图、立面图进行设计，按期为施工方提供模板配
置图和需用尺寸的组拼表。
模板运至施工现场后应清理出专用场地进行组拼，场地要求平整夯实，并铺垫 100
×100MM木方调平在上面进行组拼，各种型号模板连接采用机螺栓并安装上模板支撑脚
及操作平台架、爬梯等。模板拼装后要求平整和牢固。
大模板一律采用新板加工，做到浇筑出的砼为清水砼。大模板运至施工现场，根据
质量评定标准对每块模板进行检验，合格后进行组拼，组拼合格后方可用在工程上。
大模板入模前应作好以下准备工作：墙身钢筋绑扎完毕，水电予埋，箱盒、予埋件、
门窗洞口模安装完毕。检查保护层厚度满足要求，办理隐蔽工程验收手续。首层安装大
模板时应支搭好模板操作架子，大模板表面清理干净，并均匀的涂刷好隔离剂。
模板安装时要保证拼缝严密，严格按模板控制线控制模板位置，保证砼板厚度。模
板的垂直校正等用线坠和 2米靠尺板进行检查，调支腿螺栓脚控制。大模板加固采用穿
墙螺栓，砼墙内穿硬塑料套管，穿墙螺栓要注意：一是不得少用，二是必须逐个拧紧。
大模板存放：模板吊至存放地点必须一次放稳，保持自稳角度为 75°～80°，及时
对模板进行清理，涂刷脱模剂。
※顶板模板
采用碗扣式脚手架支撑，100×100主龙骨，主龙骨上密铺 100×50次龙骨，次龙骨
间距 200。顶板模板全部采用竹胶板模板，铺设本工程时从一端开始，模板拼缝要严密。
为保证模板与墙接触面平直通顺，应提前弹线粘好封浆用海绵条，海绵条粘在围龙骨上，
与墙面接触紧密，确保此处不漏浆。竹胶模板与竹胶模板接头处用海绵条封堵，且放在
同一龙骨上。顶板施工缝留在剪力小的位置，砼留直槎。
8、模板的拆除
※侧模拆除的要求
墙体模板拆除时，墙体砼强度必须达到 以上，以同条件养护试块强度为依
据。拆模顺序为：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。每一块模板的拆模顺序为：
先将连接件如上口卡子、穿墙螺栓螺母等拆除，拆除斜撑、背龙骨，（指基础墙体模板）
旋转大模腿子的地脚螺栓，松动模板上口，使模板与墙面逐渐脱离。平移墙体模板→拆
除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂。
※洞口模拆除的要求
门窗洞口模板的拆除。一定要将门洞模板离开墙面后再行拿出，拆除时，要防止将
门洞过梁部分砼震裂。跨度大于 1000mm的门窗洞口，拆模后要立即加设支撑，支撑采
用碗扣架立杆加可调托，可调托上放 50×100木方顶牢，支撑间距为洞口＞且＜
时支 2根，。＞时支 3根（注意躲开外挂架托架支撑点及外挂架的挂点）。
※顶板模板的拆除
顶板模板对于跨度小于 2m的顶板，砼强度达到设计强度的 50%时方可拆除，对于
跨度在 2m~8m之间的顶板，砼强度达到设计强度的 75%时方可拆除。
板模拆除方法为：将可调螺旋向下退 100mm，使龙骨与板脱离，先拆次龙骨，后拆
主龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆除碗扣架，
拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板砼应多做一组同条件养护试块。
拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆模后及时将工作面清理干净。
9、模板工程验收
模板安装允许偏差和检验方法
检查项目 允许偏差（mm） 检查方法
基础 5
轴线位移
柱、墙、梁 3
尺量
标高 ±3 水准仪或拉线尺量
基础 ±5
截面尺寸
柱、墙、梁 ±2
尺量
每层垂直度 3 2m托线板
相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量
表面平整度 2 2m靠尺、楔形塞尺
方正 2 方尺、楔形塞尺
阴阳角
顺直 2 5m线尺
中心线位移 2
螺栓中心线位移 2
预埋铁件
预埋管
螺栓 螺栓外露长度 +10，-0
拉线、尺量
中心线位移 5
预留孔洞
内孔洞尺寸 +5，-0
拉线、尺量
中心线位移 3
宽、高 ±5门窗洞口
对角线 6
拉线、尺量
第四节、砼工程
混凝凝土浇筑流程图
本工程砼全部采用商品砼。
对水泥的要求
本工程商品砼使用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于 425号，砼的最大水泥用量不得大于
550kg/m3，最小水泥用量不小于 300kg/m3，水灰比不大于 ，严禁使用不合格和过期水泥。
1、基础底板混凝土
本工程地下室底板、承台、地梁和地下室外墙混凝土采用自防水抗渗混凝土，采用
泵送混凝土分层浇捣，在场地外侧布置2台混凝土输送泵，输送管根据地下室平面布置。
为了使混凝土有效送达二侧，在输送管的端部，再接软管来增加浇筑面，浇捣顺序为2
台泵车由南向北依次推进，平行施工，输送管随着混凝土的推进逐渐拆除，并采取如下
技术组织措施。
（1）、根据底板特点及混凝土浇捣要求，决定底板混凝土浇捣配备2台混凝土输送
泵，确保浇筑面混凝土浇筑时连续进行不产生冷缝。
（2）、在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插
筋位置以及各种预埋件、预留孔等进行检查、验收合格后方可浇捣底板混凝土。
（3）、与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，
分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。
（4）、泵车水平管提前一天到场，组织人力安装泵管、支架，支架采用Φ48钢管搭
设，在现场搭设指挥台，用无线对讲机对泵车和搅拌站调度联络。
（5）、由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土
浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜
坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。
承台的混凝土分层浇筑厚度不大于350mm。500mm厚底板砼一次性浇到设计标高。
（6）、根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振
动器。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处，
确保下部混凝土的密实。
（7）、混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随
意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混
凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。
（8）、底板混凝土表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，
在浇捣完毕后，要对混凝土表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用
钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，整个混凝土施工完毕，待达
到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。
2、墙板混凝土
墙板混凝土包括内外墙板，采用抗渗混凝土，要求在后浇带区内一次性连续浇捣不
留施工缝，浇捣时由南向北进行，采用混凝土汽车泵活动布料杆运送混凝土，并控制各
层混凝土在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在50cm以内用插入式振捣棒分前后两次
二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加前后混凝土浇筑处的密实性。
3、施工缝及后浇带的处理（上部结构同）
在施工缝处按设计要求设置钢板止水带，继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压
强度不应小于
1、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上
松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝
土表面的积水应予清除。
2、注意施工缝位置附近钢筋调直时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
3、在浇筑前，水平施工缝宜先铺10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内
的砂浆成分相同。
后浇带施工要点：后浇带砼中使用的外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，
并符合相应技术标准和设计要求。后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下
的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的
砼不得少于14天。 浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试
块。
由于该工程地下室设有纵横后浇带，为确保后浇带位置的准确性,防止混凝土流淌杂物“填”
满后浇带,在浇筑前根据位置作好流水槽和集水井（如下图），然后绑扎钢筋。
4、砼强度等级
部 位 砼强度等级/抗渗等级
基础垫层 C20
基础底板 C35P6
地下室外墙 C35P6
（地下室内墙顶板）
C35
余梁、顶板 C35
1~3层墙体 C30
4~8层墙体 C30
9层以上墙体 C30
后砌墙的构造柱、圈梁、砼带、门过梁
等
C25
5、泵送砼主要施工工艺流程
设备安装——布管——检查调试——用同配比砂浆润滑泵管——预拌砼运输
——砼入泵——泵送砼——布料杆布料——墙、柱分层振捣——墙、柱拆模——养护
——顶板振捣——顶板抹面——养护
砼养护
拆侧模养护砼，常温时砼强度应大于 ，保证拆模时砼表面不粘模、不掉角、
不裂缝。常温时及时喷水养护，养护时间不少于 14d，浇水次数应能保持砼湿润。
第五节 地下室主要分项工程施工方案
1、垫层砼
（1）、基槽验收合格后，即在其上进行200厚块石、砼垫层施工，垫层厚150MM，除
砖胎模外，模板采用18*100胶合板，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周遍增加400MM，垫
层砼强度C15，采用平板振动机拖平振实，砼随浇筑随压平抹光。垫层砼达到强
度后进行修桩，修桩在距垫层上150高度范围，利用人工修至设计标高，清理垫层面上
的桩渣，做地下室保护层。
（2）、泵管布置
本工程占地面积较大，为保证混凝土泵送施工得以顺利进行的条件，根据路线短，
弯头少的布管原则布置。沿西侧布置泵送管。
泵管铺设需要满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4，且水平管长度不小于30米
的要求。如发生泵管布置不能满足要求时，为平衡压力，在泵出料口附近泵管上增加一
个止逆阀。为防止在使用过程泵管的振动，水平泵管用脚手架钢管和扣件予以固定，竖
向泵管沿着基坑壁而下，竖向管底部弯头处受力最大，须用钢管重点加强。
（3）、泵送砼质量控制措施。
A、混凝土在泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后投入水泥浆，使管壁充分
湿润，再正式泵送混凝土。
B、在浇捣混凝土过程中，要加强监测，每车混凝土拉至现场后，必须由专人测试
坍落度，不符合要求的应坚决退回，不得加水。
C、混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，尽可能避免或减少泵送时中途停
歇，如果泵送停歇时间超过45min或混凝土出现离析时，应立即用压力水或其它方法排
除管道内的混凝土，经认真清洗后再重新压送。
D、在使用前，须备足原材料，使搅拌速度与泵送速度相适应。同时，加强对混凝
土泵的维修保养，用后须冲洗干净。
（4）、振捣方法
振捣顺序为：砼入模 振动棒振动 平板机振动 找平 压辊压实 覆
盖塑料布
A、严格执行直插棒、快插棒、慢提棒的要求，分区分段专人负责振捣，对分层的
结合部位要加强振捣。浇筑上层砼时，务必将振捣插入下层砼5-10cm。同时应注意避免
因振捣时间过长和重复振捣引起的砼浆流失造成砼的缺陷。
B、 施工冷缝，砼接槎时间不得超出终凝时间。入模砼流失后，要追踪振捣。现场
派专人指挥砼入模位置。
C、 板面砼用振捣棒振好后，再用平板振捣器拖平。
D、 振捣结合处要求交叉插入一棒。
（5）、砼浇筑时应注意的事项：
A、商品砼运到浇筑点，测定其坍落度，制作试块，在运输车卸料1/4后取样，发现
坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。
B、砼拌合物运至浇筑地后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合
物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时纠正。
C、防止混凝土的离析。混凝土进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在
竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
D、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂
浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。
E、经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、变位
时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
F、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及
干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前预以修整。在浇筑与柱和墙连成整
体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇，使混凝土获得初步沉实后，再继续
浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
G、梁和板应同时浇筑混凝土。
2、砼的养护
砼浇筑后应及时养护。养护方法可采用洒水养护，覆盖洒水养护等，养护时间不少
于7昼夜。
砼养护根据温度和现场情况，一般在12小时内进行，派2个人专门养护，按施工规范进
行。砼养护注意现场温度，采取措施，保证砼浇捣后，内外温度差较小，防止产生温度
缝。
3、地下室钢筋工程
（1）、基础底板钢筋
本工程地下室底板钢筋接头采用闪光对焊和单面电弧焊连接，钢筋按计划进场，抽
检试验合格后，方可用于工程中。钢筋由塔吊吊装就位，并做好标识。钢筋待钢筋下料
长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑
扎困难。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑
马固定，本工程底板，采用ф18钢筋作撑马，用以支撑上皮钢筋，数量为每1平方米一
只。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规
定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
钢筋焊接应在现场条件下做试件并及时送检，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及
验收规程》（JGJ18-2003）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要
求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊
固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防
混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
（2）、墙板钢筋
在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋
一律伸至承台或地梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上层筋焊接一个
定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板离底板300MM交接处按设计要求设一道3mm厚的钢板止水带，利用钢筋进行
焊接固定。柱、墙板主筋采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用
“S”拉筋固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和
参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
（3）、钢筋保护层
钢筋保护层按设计要求及GB50204---2002要求计算出保护层，垫块采用砼预制，地
下室底板、地梁底面、侧面保护层厚度40MM，地下室外墙保护层25MM，室外地下室顶板
保护层厚度20MM。
（4）、地下室钢筋施工质量保证措施
钢筋绑扎前，施工员必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底。钢筋必
须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规
格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是
否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检
查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇
捣混凝土。
4、模板工程
（1）、底板模板
底板外侧模采用木模，用方木或钢管支撑于基坑边上。地梁、承台处采用砖胎模，
砖胎模采用标准砖砌筑，内侧采用水泥砂浆抹面。砖胎模砌筑前应同施工技术员和测量
员进行放线定位，做到定位正确，定位尺寸要略大于承台或地梁尺寸，使之抹面后保证
承台或地梁截面的尺寸正确。砖模砌筑后外面应用优质粘土回填密实，分层回填，分层
夯实，严格控制夯实密实度。
（2）、墙板模板
地下室墙板模采用专用高强度胶合板大模，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，模板围
檩采用Φ48钢管扣件固定，围檩水平间距600mm，模板对拉螺栓采用Φ12螺杆，外墙采
用止水螺杆，中间设一道止水片，两侧根据保护层设钢筋挡杆，外侧用木块堵头，内侧
挡杆与模板贴平。
第六节、防水工程
施工工艺流程如下：
1、施工要求：
（1）防水工程必须由防水专业队施工。
（2）防水施工人员必须持证上岗。
（3）做防水层时基层含水率不得大于 9%。
（4）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合
格后才能使用。
（5）屋面防水工程施工完后，按规定进行 2h以上淋水试验或中雨后检查，合格后，
方可进行下一道工序。
2、防水施工：
（1） 屋面防水工程：
屋面设计为非上人屋面，防水层采用 3毫米厚改性沥青柔性防水卷材（Ⅲ型）防水
层 2层。
1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，
含水率可用以下简单测法：用一块 1×1 m的卷材平铺在找平层表面上，静置 3－4小时
后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。
2）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层
施工前认真清洗干净。
3）出屋面的管根、雨水口处均应增铺卷材一层，并做好泛水。
4）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按
顺序铺贴，顺水接茬。
5）卷材铺贴采用满铺法施工，纵横向搭接宽度不小于 100 mm，上下层卷材接头位
置要错开，采用热熔铺贴法。
6）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便
排除卷材与基层的空气。
（2）厕浴间防水
1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存
在，基层含水率不得超过 9％。
2）找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应 2%，不得局部积水。
3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，
用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根
密封膏搭接一体。四周卷起 100 mm高与立墙部分水平接好。
5）聚氨脂防水涂膜层施工；基层表面满刷底涂一层；刷 厚聚氨脂防水涂膜一
层；刷 厚聚氨脂防水涂膜一层。
6）卫生间面积小，光线不足，通风不好，设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，
具体施工时要有成品保护措施。
7）防水层作完后，蓄水 24小时无渗漏后再做面层
基层清理→施涂底胶→施涂第一度涂料→施涂第二度涂料→蓄水养护→验收。
3、地下室防水施工
本工程地下室底板和外墙板采用P6自防水砼，主要采用结构自防水(混凝土外加剂
防水)。
刚性防水施工方案
（1）、刚性防水的难点和重点
刚性防水即为钢筋混凝土结构自防水，因混凝土在凝固过程中，产生大量的毛细孔
及微裂缝，特别底板较厚，因混凝土浇筑和养护不当，因混凝土的温度应力易造裂缝导
致渗水；同时因结构中的施工缝处理不当，造成混凝土自防水失败，因此必须处理好上
述因素的施工技术措施。
（2）、掺加高效的混凝土防水外加剂
混凝土防水外加剂可以有效改善混凝土的和易性，大量减少混凝土内的毛细孔和微
裂缝，并补偿一部分混凝土收缩裂缝，达到防水的目的。但施工时控制好外加剂的比例，
正式使用前，要做试配，以确定外加剂的掺加比例。
（3）、加强混凝土的浇筑施工管理
混凝土的密实度与混凝土的振捣有密切关系，因此在混凝土浇筑前，对混凝土振捣
工进行针对性交底，浇筑时严格控制混凝土的浇筑厚度。
（4）、采用有工具式止水穿墙螺栓
地下室外墙支模全部采用带止水环的专用工具式穿墙螺栓，模板拆除后用膨胀水泥
砂浆将穿墙螺栓凹槽处封严。
柔性防水层施工方案
（1）、柔性防水施工的重点和难点
本施工项目为专业项目，总包配合专业单位施工。本工程柔性防水设计采用高分子
防水涂料，项目部在防水基层和防水保护层施工方面采取一定措施，保证柔性防水层的
质量：
（2）、防水涂膜施工要点
工艺流程：基层清理→涂刷第一度涂料→铺附加麻布片→涂刷第二度涂料→涂刷第
三度涂料。
（3）、操作要点
⑴基层清理：基层验收后，将基层表面的落地砂浆、灰尘等，用铲刀、扫把等清扫
干净。
⑵涂刷涂料：涂刷时先将涂料搅拌均匀，用滚刷和棕刷进行涂刷施工，施工时先涂
刷阴阳角等转角处，然后大面积涂刷，涂刷时要均匀、到位。
⑶铺附加麻布片：在涂刷好的第一道涂料上，贴铺2*2麻布片，底板保护墙、电梯
井等转角处在做一层不小于500mm宽的附加层，交角每边各250mm，粘牢贴实；阳角在外
侧做一道附加层。
（4）、质量控制措施
⑴混凝土垫层施工时，做到随打随压光，做到表面坚实、平整，不起砂，避免发生
凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。基层干燥，以确保涂料充分渗透，如现场施工
气候条件较差，则准备喷灯强化基层干燥。
⑵底板保护墙的转角及底板柱坑转角处全部做成园弧。
⑶做底板保护层施工时，做好施工人员的教育，施工人员不得穿着硬底鞋和带钉子
的鞋，施工用的工具用轻拿轻放，手推车等的铁脚用胶皮包裹。
⑷外墙拆模板用掺加膨胀的水泥砂浆将穿墙螺栓孔抹平，并把混凝土的缺陷修补好。
⑸基坑回填时，加强对防水层保护，夯实时严禁破坏防水保护层。
⑹加强对特殊部位的质量控制如施工缝、变形缝。
4、地下室穿墙管线防渗漏措施
（1）、套管加焊止水环法
在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严
密，以阻堵渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环应保持施工质量。
安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按设计要求将位置尺寸找准，予以临时固定，
然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与缝隙以防水材料（沥青
玛王帝脂，防水油膏等）填满后，用封口钢板封堵严密
管道穿地下室外墙做法参见下图
第七节、土方工程
１、工程概况：
基底标高:2#、3#楼为 m；6#、7#楼为 m.地下潜水水位位于自然地面以
下，因此不需降水。
２、施工准备：
审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，
与甲方确认。
3、开挖形式及机械选择：
每幢楼采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机 W—100两台及自卸汽车。
4、基坑开挖程序：
测量放线 → 挖除表面杂土 → 条基放线 → 人工挖条基
5、土方开挖：应同时开挖，并且合理组织，防止阻塞道路。
（１）开挖方案：
采用 1：自然放坡，机械大开挖挖除表面 米深杂土后，由人工挖带基。
（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距
离基底 300mm的标高，每隔 3m在槽帮上钉水平标高木桩，挖至接近基底标高时，用 50cm
标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，然后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距
槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
７、预留土留至钎探验槽前清理，验槽合格后立即打垫层。
8、注意事项：
（１）挖土过程中应由测量工及时将标高引测至控制桩上，并挖至基底标高，避
免超挖。
（２）基坑边 1米内严禁堆料或载重车辆穿行，设专人进行观测，发现异常情况
及时报告并立即处理。
（３）坑内施工中，应派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。
土方回填
１、本工程房心土方回填采用 2∶8灰土。
２、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容
重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
３、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。
４、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
５、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应
过筛，确保粒径不大于 50mm。
６、2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。
７、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在 250 mm内。
８、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯
相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。
９、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设
计要求，干容重不得小于 90%。
10、回填土的质量控制：
基槽取样每层按长度每 30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部
第八节、脚手架工程
本工程脚手架搭设参照JGJ130-2001、J84-2001、JGJ59-2010等规范进行搭设。
1、施工部署
A、施工准备
1）技术准备
⑴在脚手架搭设前，安全员、施工员组织外架搭设班组认真阅读施工图，了解工程
结构情况，熟悉其内容。
⑵认真学习安全操作规程，安全生产规章制度，以及外架搭设要求。
⑶安全员要结合本工程实际情况制定外架的搭设顺序，并对班组进行安全技术交底，
由班组长传达给每个操作工人。
2）材料准备
⑴准备好搭设外架需要的机械设备，搭设工具。
⑵搭设外架的钢管及其配套扣件， [16b槽钢、拉索、脚手板、安全网。
⑶电气设备等配套设施准备。
2、搭设施工方法
1）根据建筑平面特点，钢管架子立杆纵距为，立杆横距为，步距为
，内立杆离开墙面处250mm。
2）根据施工经验与计算，本工程架子采用落地双排钢管常规搭设。脚手架搭设范
围内的地基要求夯实、浇筑砼垫块，作好排水处理，立杆设扫地杆一道。
3）严格遵守搭设顺序：
摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧
→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横
杆加设临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安装第三、四
步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设手板→绑扎防护栏杆及挡
脚板，并挂立网防护。
4）搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并
随搭校正杆件的垂直和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩搬
手检查，应之间，最大不超过，连接大杆横的对接扣件，开口应朝架子
内侧，螺栓向上，以防进水。
5）双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50-100mm，各杆件相交伸出的端头，均要
大于100mm，以防杆件滑脱。
6）剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上；斜
杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大
于500mm，剪刀撑杆件与地面成45度角，水平距离每9m设置一排剪刀撑。
7）设置连墙杆与砼墙、柱、梁锚拉，连墙杆水平方向每，垂直方向每层高设
一拉结点。
3、拆除施工方法
1）划分作业区，周围设围栏或竖立警示标志，地面派专人指挥，严禁非作业人员
入内。
2）高处作业人员必须戴好安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。
3）拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，依次进行，严禁上下同
时进行拆除作业。
4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀时，应
先拆中间扣，然后托住中间，再解立头扣。
5）连墙点随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。
6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应
先通知对方，以防坠落。
7、大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便
拆除后能确保其完整、安全和稳定。
8）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。
9）拆除时不要碰坏门窗、落水管等物品。
10）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料
应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。
11）拆架过程中不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4、保养与验收
1）架子搭设和组装完结，在投入使用前，按流水段，由主管工长、架子班组长和
专职安全人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案的安全部门参加，
并填写验收单。
2）验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件、工具是否符合现行产家和部门
颁发的标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。
3）验收的具体内容：
⑴架子的布置，立杆、大小横杆间距。
⑵架子的搭设和组装，包括工具架起重点和选择。
⑶连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求。
⑷架子的安全防护，安全保险装置是否有效，扣件和绑扎拧紧度是否符合规定。
⑸脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符
合规定。
⑹脚手架的基础处理，作法是否正常可靠。
基础施工时，基坑四周搭设护身栏，夜间红灯警示。墙体钢筋及模板、砼施工时搭
设临时脚手架，所用临时架子采用 48钢管架。墙体大钢模采用承重三角挂架，墙体砼
强度要求达到 。首层搭架子挂 6米宽安全网。首层安全网以上每隔四层搭挑架
子挂 3米随层安全网。施工层大板挂架用密目网封闭。塔吊臂回转半径内的道路、暂设、
配电室、砼输送泵等处搭设防护棚。所有架子搭设必须由专业架子工操作，符合架子搭
设要求，经有关部门验收方可使用。
第九节、砌筑工程
本工程填充墙采用200厚陶粒砼空心砌块，管道井隔墙采用100厚陶粒砼空心砌块。
运输采用高车结合小推车解决并严格按照设计图纸及参照《框架结构填充空心砌块构造
图集》中的要求设置砼配筋带、圈梁及构造柱的方法进行施工。地下室隔墙砌筑应在基
础工程验收合格后方可施工。砌筑前放线工应将标高线、平面线施工完毕。砌筑时应将
洞口、线管、预埋件的位置考虑好。脚手架单独搭设，不得搭在加气砼隔墙上。隔墙的
平整度、垂直度等均应符合规范要求。砌筑砂浆应安设计要求提前申请配合比，随伴随
用，构造柱、配筋带、圈梁、抱框的位置及做法应符合设计和规范的要求。
砌筑工程施工操作流程控制图如下
1、本工程砌筑工程包括内外框架填充墙、住宅分户隔墙，砌筑材料有多孔粘土砖、加
气砼砌块两种，砌筑方式为实砌，砌筑用砂浆有混合砂浆、不泥砂浆两种，墙厚有
200、100、75三种，具体作法见下表：
序
号
部位 墙
厚
墙体材料 砌
法
砌 筑 砂
浆
1 高层外墙 240 MU10多孔粘土
砖
实
砌
M5混 合
砂浆
2 住宅分户隔墙 240 加气混凝土砌
块
M5混 合
砂浆
3 1-3层内墙框架填充
墙
240 加气混凝土砌
块
M5混 合
砂浆
4 高层住宅内隔框架
填充墙
100 加气混凝土砌
块
M5混 合
砂浆
5 卫生间 75 MU10多孔粘土
砖
实
砌
M5水 泥
砂浆
6 地下室 240 MU10多孔粘土
砖
实
砌
M5水 泥
砂浆
(一) 围护结构的施工工艺过程
施工准备→墙体位置的放线→画出门窗口的位置→在框架柱上面画出皮数杆→
凿出柱侧的预埋拉结钢筋→找平第一皮砖的基层→对照皮数杆砌端墙头墙体→拉线
砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧→完成一开间墙体→进行另一开
间砌筑，直至完成每层填充墙的施工。
1、围护墙砌筑的准备
砌筑前的施工准备主要应熟悉图纸，了解围护结构的砌体材料、墙厚，从而
可以为放线提供依据。要了解砂浆种类和强度等级，从而为提供砂浆配合比做好准
备。
做好材料准备，使用的砌体材料要到场，并通过质量验收。水泥、中砂、石
灰膏等准备及存放。以及砌筑前拌制砂浆等。
砌筑时使用的如砂浆机等设备安置；垂直运输设备的搭设。框架施工时的塔
吊这时己不能吊运到楼面上了，需要在脚手架边搭承重架子放置塔吊运来的砌筑材
料。
2、围护填充墙的放线
填充墙的放线必须以框架柱的轴线为基准，不能以浇筑好的楼面框架外边为
基准。根据轴线定出墙体内外边线。然后在框架柱之间放线弹出砌筑墨线，并根据
图纸上门、窗口的位置在墨线上标出，以便砌筑时可以留出。
其次是根据砌体块料的尺寸，在框架柱上先用水准仪把第一皮砖的底标高测
出，并划上墨线。以此墨线在柱上向上按块体厚度画出每皮线墨线，作为砌体的皮
数杆，就不必再用木杆做皮数杆了。
再是由于混凝土楼面不是很平整的，因此要看第一皮的底标高是否画得上（地
坪高了）；或第一皮线高出楼面大于 20 mm,都要进行处理。地坪低于 20mm的要用细
石混凝土找平；高的，则要在块体上设法处理。总之第一皮砌筑的高度应在同一水
平线上，填充墙才能砌好。
3、框架上的预埋拉结筋的凿出
框架柱支模时，往往把与填充墙的拉结筋折起贴在模板内侧。在浇筑混凝土
后，这些拉结筋都埋在柱侧保护层中，因此在砌筑前应沿竖向每 50cm找一下，凿
出拉结筋并理直以备砌入墙体。
（二）围护填充墙的砌筑
围护墙体的砌筑，由于框架柱的隔开，往往每个柱间成为一个砌筑单元。由
两个人负责一间砌筑或与该间墙体交错的留槎。砌时应先摆砖，使柱间墙体的咬槎
组砌达到满足砌体错缝的要求。
然后，在两端柱边砌起斜槎，到一定高度，再拉通线砌中间墙体，直至到上
层边梁底约 20cm处停止砌水平砖，而要用实心粘土砖斜砌挤紧。
砌时一定要按竖向每 50cm把柱中留的 2Φ6拉结筋，砌入墙体。
砌筑要求横平竖直，砂浆饱满，上下没有通缝，与框架相接触处灰浆应挤满
无透亮。
如框架楼面有内墙，砌筑方法与砖砌体或砌块砌体相同，仅是与墙上顶板或
梁体接触处要用斜砌顶紧。接槎的留法，要求都应符合规范。
框架填充墙，砌体的砌筑砂浆也要每台班、每层或按立方米数做试块。试块
一组六块，应分开间隔适当多做些，能实际反映砂浆强度。
第十节 屋面工程
1、水泥砂浆找平
将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的灰渣等粘
结杂物用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。
大面积做找平层前，应先将出屋面的管变形缝、女儿墙根部处理好，根据设计坡度
要求拉线找坡、测灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距米左右；在排水沟、雨水口
处找出泛水。
抹找平层
无保温层的屋面先在砼构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥
砂浆，用刮尺沿两边冲筋标高括平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实，当水
泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密
实，注意不得漏压，并把死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第二遍压实，切忌
在水泥终凝后压光。
分格缝留设
找平层留置分格缝，分格缝宽一般为20㎜，分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处，
其纵缝的最大间距不宜大于6㎜。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝宽应适当
加宽，并应与保温层连通。
边角处理
沟边阴阳角、女儿墙拐角、出屋面墙等根部应抹成圆角。
养护
砂浆找平层抹平压实后，常温在24h后护盖草袋浇水养护，最好覆盖一曾塑料布，
养护时间一般不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。
2、涂膜防水层施工
1）作业条件
基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及
起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。
防水涂膜施工前，基层表面必须干净、干燥，干燥程度的简易检查方法，是将1m2
卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖全部与卷材上未见水印。
2）施工工艺
⑴涂膜应先根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。
⑵应待先涂的涂层干燥后，方可涂后一遍涂料。
⑶多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量。
⑷天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用
密封材料封严。
⑸聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周
围、砼预制板等各接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。
⑹第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂
料，涂刮时用力要均匀一致。
第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24h后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进
涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必须与第
一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，一般应控制在左右（即涂刮量约
在
第二遍涂膜固化后，应做好闭水试验，合格后方可做保护层
⑺特殊部位处理：突出屋面的管子根部、排气口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应
在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、排气
口等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜
防水涂料，常温4h左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料，经24h干燥后，即可进入
大面积涂膜防水层施工。
⑻涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：
当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料10%的二甲苯稀释。
当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入
量应大于甲料的%。
当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸、二丁基锡作促凝剂，其
加入量应不大于甲料的%。
乙料有沉淀现象时应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。
材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。
3、保温层施工
铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。
板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平，可
用同类材料的碎块拼接使用。
干铺加气砼板、泡沫砼板、蛭石砼板或聚苯板块等保温材料，应找平拉线铺设。铺
前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设严实、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下
两层的拼缝应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑加胶料拌匀填补严密。
板状保温层如需留设排汽槽时，应在做砂浆找平层分格逢排汽道处留设，不得遗漏。
在已铺设的板块保温层上行走或用胶轮手推车运输材料，应在其上铺脚手
第十一节、楼地面工程
一、地面砖工程
1、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺地砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→
养护→踢脚板安装。
2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂落地灰，用钢丝刷
刷净浮浆层。如基层有油污时，应有10%火碱水泥刷净，并用清水及时将其上的碱液冲
净。
3、弹标高线：根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4、抹找平层砂浆：
(1)、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
(2)、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高
减去砖厚及粘层的厚度），抹灰饼间距、灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然
后从房间一侧开始抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小
于2cm。
(3)、铺水泥砂浆：净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为）粘
结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用水平锹或木抹子将已拌合的拌合的
水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实、小木尺刮平，
再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检
查其标高和泛水坡高是否正确，24h后浇水养护。
(4)、弹地砖控制线：当找平层浆抗压强度达到时，开始上人弹地砖的控制
线。预先根据设计要求和地砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定
时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度为3-5mm。
(5)、铺地砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行地砖，以此为
标筋拉纵横水平高线，铺时应从里向外退着操作 ，人不得踏在刚铺好的地砖面上，每
块地砖就跟线，操作程序是：
1）、铺砌并将砌地砖板块放入半截水桶中浸入湿润，晾干后表面无明水时，方可使
用。
2）、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为），涂刷面积不要过
大，铺多少刷多少。
3）、结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm。
4）、结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，配合比为1:（水泥：砂）
干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用，防止影响粘结质量。
5）、铺砌时，地砖的背面朝上后粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，地砖
上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，地砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序
从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将
地砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分
部位铺砌。
6）、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即
修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
(6)、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标
号、同颜色的水泥。
1）、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为地砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、
平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2）、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的
地砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用水泥撒在缝上，再用棉纱团擦擦，将缝隙擦
满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
(7)、养护：铺完地砖24h，洒水养护，时间不少于7d。
(8)、镶铺踢脚板：踢脚板用地砖，地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢
脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚
度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆
（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘帖在墙上，净（在粘结前，
地砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。
(9)、成品保护
在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道要加以保护，如门框钉保护铁皮，运
灰车采用窄车等。
1）、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
2）、当铺砌砂浆抗压强度达到时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂
浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰块砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
3）、应注意的质量问题。
4）、板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、地砖未浸入、水泥浆结合层刷的面
积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造
成边角空鼓。
5）、踢脚板出墙厚度不一致由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶
贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处
理后再进行镶贴。
6）、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、
在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
7）、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找
坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，找灰饼和标筋时，抹出泛水。
8）、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成偏
差，或铺贴未严格按水平标高线进行控制。
第十二节、外装修
本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。
1、外墙涂料：
（１）工艺流程：
墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂 → 起分格条
勾缝 → 养护。
（２）基层处理：
１）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。
２）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，
套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，
达到强度后（以手掰不动为准）抹 1：3水泥砂浆，每遍厚度 5—7 mm，应分层分遍与
所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均
匀一致、无划痕。
３）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘
分格条，滴水槽，抹 1：的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧
跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
４）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证
抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。
（３）面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板
块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防
护，以免污染。
１）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。
２）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离
为 30－50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。
３）喷枪移动范围直线喷涂 70～80 cm后，拐弯 180°向后喷涂下一行；喷涂时第
一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的 1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本
一致。
４）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。
５）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两
遍的喷涂间隔为 1－2小时。
６）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
（４）喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。
（５）喷涂 24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。
（６）喷涂施工注意事项：
１）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，
而且容易流淌，压力应调适当。
２）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。
３）涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。
４）喷涂施工质量要求：涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露
底、流坠、不显接茬现象。
2、外墙面砖：
（１）工艺流程：
准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格
→ 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝
（２）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，
对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色
不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型
木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转 90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖
粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线
坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本
原则，决定出抹灰打底厚度。
（３）基层处理：本工程为剪力墙结构外保温，首先将基层表面灰尘、浮粒、油
污等清除干净，然后将基层满刷 TG胶一道，其配比为 TG胶：水：水泥＝1：6：。
水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板
网，再抹底层砂浆。
（４）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂
直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。
对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上
下一致，横平竖直，阴阳角方正。
（５）抹底层砂浆：抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿
润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约 6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：的 TG
砂浆打底扫毛。第二层厚约 12 mm，其为 1：：2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间
约为 1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，
终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度 mm，阴阳角垂直和方正
m，立面垂直度 2 mm。
（６）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底
层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距 1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为 5－10块
弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴
时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，
再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横
平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又
能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度
内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。
（７）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡 2小时以上，晾干或擦干后
方可使用，粘贴面砖用 1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位
要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排
砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖 5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成
大鹰嘴，窗台形成外排水坡。
（８）面砖勾缝与擦缝：用 1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后
要求凹进面砖外表面 2～3 mm，对于挤缝或小于 3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处
理，用布或棉丝擦洗干净。
（９）饰面砖面层允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm）
1 表面平整 2
2 立面平整 3
3 阳角方正 2
4 接缝平直 3
5 墙裙上的平直 2
6 接缝高低 1
7 接缝宽度
第十三节、内装修
本工程室内为初装修，公共部分装修一次到位。户门内门均不施工，但应在门洞
内侧预埋防腐木砖，每边不少于三块，（户门）三防门采用米黄色烤漆。
内墙装修：
一、内墙混合砂浆粉刷工程
1、工艺流程
墙面浇水→做护角→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→抹水泥窗台→墙面充筋→
抹砂子灰→抹罩面灰。
2、墙面浇水：抹灰前一天，应用水管自上而下的浇水湿润。
3、抹灰要求为中级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度不大于20mm。
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找
规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7m。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰
砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7-9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要
根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠
尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
4、做水泥砂浆护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1:3水泥
砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用胶水素水泥膏抹成小圆角；或用1:2水
泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小
于6cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
5、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，
用水浇透，然后1:2:3豆石混凝土铺实，厚度大于。门窗口护角做完后，应及时用
清水刷洗门窗框上的水泥浆。
6、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决
定，一般筋宽度为3cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
7、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹成灰，抹灰时先薄薄刮一层，接着
分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子夹
是否平整，并用托线检查墙面和垂直与平整情况，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将
散落的砂浆清理干净。
8、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、
箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
9、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即
抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，
随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
10、柱与墙连接处增设每边300mm宽钢丝网片，以防外墙开裂渗水。
二、花岗岩地面工程
1、铺贴前准备
按规定挑选合格的板材，并在铺贴前浸水阴干，清理基层地面垃圾，检查基层平整
度和标高是否符合设计要求，偏差大的应事先凿平修补，并清扫干净。
2、找平、弹线：用1:３水泥砂浆找平，做灰饼，弹线找中找平。
3、在铺贴前的应先进行试铺，并对色、拼花、编号。试拼中要处理好板材铺贴的
优劣位置，尽可能使整体图面与色调和谐统一。
4、铺贴：根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，铺贴的花岗石应先
撒水润湿，阴干后使用。在铺贴前，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，用1:1水泥砂浆
作粘结层，约20厚，用木直尺找平，铺贴板材时，应四角同时下落，用木锤或橡皮锤敲
击，随时找平，做到四角平整，纵横间隙缝对齐，铺贴要求达到即定高度，且满足砂浆
粘结层密实平整，如锤敲击时有空声，则需揭板增添砂浆，做到平实为止。
5、擦线：待铺贴的花岗石水泥干硬后，用同一石材相近颜色的水泥稠浆擦线填缝，
表面试擦干净。
6、养护：面层铺贴后，须覆盖塑料薄膜加以保护，以减少砂浆在结硬过程中的水
蒸发，增强与砂浆的粘结作用，从而保证地面的铺设质量，养护期一般为3-5天。在养
护期间禁止踩踏，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后方可进行打蜡。
7、成品保护：为保持面层的光洁度，对铺好的面层，应进行保护。
三、内墙腻子
（１） 墙、顶刮耐水腻子：
剪力墙部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后，直接刮耐水腻子。其
余墙面抹灰后刮耐水腻子。
1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缝隙、缺角应
在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业。
2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
3）采用厚腻子薄刮做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子要分
层薄刮，腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。
四、涂料施工
1、涂料施工要点
要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥。
操作顺序和方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子 1～2遍（配合比为用水重 20%的胶
水溶液拌水泥，成为膏状物），干后用砂纸打磨平，对塌陷处重新补平，干后打砂纸。
刷外墙弹性涂料，应先刷边角，再刷大面，均匀刷一遍，待干后再刷第二遍，使其颜色
均匀一致，直至交活为止
第十四节、门窗工程
门窗工程
１、塑钢窗：
（１）工艺流程：
弹线找规矩 → 门窗洞处理 → 连接件安装 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 →
门窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗密封条。
（２）操作工艺：
１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进
行处理，确保纵横跟线。
２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨
楔子临时固定。
３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间
距为 380 mm。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，
使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。
４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留 5-8
mm深的槽口，嵌填防水密封胶。
５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长 20-30 mm，在转角处应斜面
断开并用粘结剂粘牢。
2、三防门（户门）安装：
（1）工艺流程：
弹线找规矩→门框安装位置→安装标高→门安装
（2）依据墙上+50cm水平控制门安装标高，预留地面二次装修高度。
（3）门安装应在墙面抹灰前完成。先用木楔将门临时固定，调整正侧面垂直、水
平度和对角线尺寸合格后，用膨胀螺栓与混凝土墙固定牢。
（4）门安装时要注意门的开启方向、墙厚方向的安装位置
3、成品保护：
（1）、门窗应入库存放，下应垫起、垫平，码放整齐；对已装好的窗，注意存放进
支垫好，防止损坏变形。
（2）、门窗保护膜应检查完整无损后进行安装，安装后应及进将门框两侧用木板条
捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。
（3）、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止
水泥固化后不好清理，并损坏表面的保护膜。
（4）、抹灰前应将门窗用薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏
其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
（5）、架子搭拆、室内外抹灰、管线安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、
砸和损坏门窗材料。
4、应注意的质量问题：
（10、门窗要用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不
能缺角。
（2）、地弹簧及拉手安装不方正、尺寸不准，应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正
确。
（3）、面层污染咬色：施工时注意成品保护，未及时进行清理。应严防用硬物清理
表面的污物。
第十五节、电气工程
１、施工依据：
（１）根据设计提供的施工图纸。
（２）根据国家和本地区有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。
（３）根据建筑专业提供的土建条件。
２、施工范围：
本工程施工的内容包括：钢管沿墙体、顶板暗敷设，接线盒、开关盒、插座盒暗固
定安装，管内穿塑铜线，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装，设备安装调试，防
雷接地系统，弱电系统预埋钢管等。
３、钢管暗敷设：
（１）材料要求：
钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其
它管材需预先除锈，管内刷防腐锈。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现
象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商的加盖红章。护口有用于薄、厚管之区别，
护口要完整无损。
（２）管路敷设与连接：
所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为
连接管径的 ∽3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管
路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管
一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其
敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、
箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱
应小于 5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为 2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距
均匀，排列整齐。
钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎
牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。
现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于 30 mm。
钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时 30 m，有弯时 20 m，有二
个弯时 15 m，有三个弯时 8 m。
在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需
要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。
（３）暗配管敷设工艺流程：
暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱 →管路连接、
管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混
凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 → 地线连接、跨接地线、防腐处理。
（４）安装要求：
敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最
近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于 15 mm，管
口应高出设备基础面不小于 50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水
平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在 2 m以内时偏差为 3 mm，全长不应超过管子内
径的 1/2。明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷
沥清油或采用水泥砂浆全面保护。
（５）质量标准：
连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完
整，暗配管保护层大于 15 mm。
管子入盒、箱内露出的长度应小于 5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为 2∽4
扣。
（６）成品保护：
敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损
坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，
严禁私自改动电线管路及电气设备。
暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现赌管及时修复处理，，配管后应及时加
管赌把管口堵严实。
４、管内穿线：
（１）材料要求：
本工程绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
（２）工艺流程：
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口
→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。
（３）穿线：
穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是
否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线
芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部
位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错
排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，
便于穿线。
（４）质量标准：
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应
不小于 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于 1 MΩ。接地（接零）线截面选用正
确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同
电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，
而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不的降低绝缘强度。
５、开关、插座安装：
（１）材料要求：
所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
（２）开关安装：
所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为 m，操作应灵活，节点接触可靠，
同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为 150-200 mm。开关
面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成
排安装的开关高度应一致，高低差不应大于 2 mm。
（３）插座安装：
插座的接线，单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。三孔、四孔插
座的右极接相线，左极接零线，上方接 PE线保护线。根据设计要求安装高度距地面
，有特殊要求的按设计要求施工。
暗装插座的面板应端正，并严密与墙面平。同单元房间插座高低应一致，高低
差不应大于 2mm，并严格区分塑铜线颜色，把好质量关。
６、配电箱安装：
（１）材料要求：
根据设计要求箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气
开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京
市供电部门生产许可合格证。
（２）配电箱固定：
根据设计要求各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将
箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝
垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为 3mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿
（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面 。
７、灯具安装：
（１）材料要求；
本工程采用所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线
严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，
所有灯具应有产品合格证。
（２）灯具安装：
本工程的灯具公共设施主要是走廊照明和楼梯照明。楼梯灯应按壁灯安装，距地面
，居室内的灯具均为一般的普通白炽灯。
８、弱电系统：
本工程弱电系统不被包括在招标内容中，具体施工只包括管线预埋，施工方法详见
钢管暗敷设及管内穿线部分。
９、防雷接地系统：
根据设计的要求应沿屋面女儿墙上采用12镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿
墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，
利用柱内钢筋作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，并使
用镀锌扁钢-40×4和12圆钢。
本工程避雷引下线均利用柱内主钢筋作为引下线，并应与土建专业密切配合，钢
筋应全部为通体焊接，构成一个整体，并符合规范的要求，做法执行华北地区标准图集
92DQ13-图号 13-13。使用-25×4镀锌扁钢与接地干线连接。接地电阻应小于 1Ω。
所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙
体钢筋可靠连接、做法执行 92DQ13-28方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接
作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线
焊接，均按 92DQ13-27方法施工。
第十六节、给排水、采暖工程
1、工程基本概况
暖卫系统：
系统名称 管材 连接方式 保温 防腐
采暖 铝塑复合管 专用连接件
给水 PPR管 熔接
排水 UPVC管 粘接
2、施工布署及方案
（１）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、
电气设备管线情况，做好施工前预想。
（２）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各楼同时施工。各系统按先地下后
地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序进行。
（３）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
（４）根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。
（５）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。
（６）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
3、人员组织：
根据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员 3名，高峰人数：75人。
4、主要施工技术方法：
（１）丝接：
采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全
长的 10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标《螺纹密封的管螺纹》GB7363-87。接
口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露
丝扣 2-3扣，无外露填料，防腐良好。
（２）焊接：
采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚
的 1/4，焊缝加强面不超过 1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，
焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见 GB50236-98.
（３）法兰连接:
管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连
接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的 ‰,且不大于 2mm，不得用强紧螺栓的方
法消除偏斜。
法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的 5%，并保证螺栓自由
穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。
管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊 2--3点，再用角尺找正找
平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。
法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范
要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，
外露丝扣为 2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
法兰盘连接衬垫，采用厚度为 3--5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不
得放偏。
（4）UPVC管粘接：
UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根
据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管
子插至标记处，并旋转 90℃，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至
接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。
（5）铝塑管连接：
进行铝塑管安装时，先按被接件的不同安装相应专用管件，然后按所需管长用专
用管剪把管子切断；并用整圆扩孔器将管口整圆扩孔，将管子插入专用管件连接部位，
拧紧紧固螺母，当螺母发出‘咯┉咯’响声即达到良好密封效果。
（6）热熔焊
PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将
管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道
和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头
中，形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
5、施工技术措施
（１） 给水：
工艺流程:安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 →
管道试压 → 管道防腐和保温 → 系统通水→ 管道冲洗。
１）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
２）镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。
３）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。
４）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
５）蹲便冲洗管 1 m处须设置单管卡固定牢固。
６）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
７）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。
（２）排水系统:
工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支
管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水、通球试验。
１）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干
净，如有油污用丙酮除掉。
２）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。
３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。
４）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。
５）预制好的 PVC管应防止曝晒，以免变形。
６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。
７）安装时须按规定设置伸缩节，夏季 5-10 mm，冬季 15-20 mm，并做好支承点。
８）地漏水封深度应不小于 50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防
腐并开启灵活。
９）透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结
构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试
验合格后方可完工。
（３） 采暖
工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 支管安装 →
试
压 → 冲洗 → 保温 → 散热器安装 →试压→调试。
１）铝塑管在搬运和安装时 应小心，避免过度撞击和与尖锐物品碰触，随安装做
好保护。
２）在库存和搬运铝塑管时，应避免过于暴露而受到阳光作用。
3) 管件及管道弯曲处须设置固定点，同时须与土建配合，保证施工时管道无损。
4) 管道敷设严禁有轴向扭曲，焊接后应及时校正，避免缺陷产生。
5）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
6）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层
破损即时处理并加强保护。
7）干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。
8）上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器支管应坡向
立管。
6、施工要点：
（1）套管安装：
本工程地下室穿外墙管道均设防水套管。
在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，必要时可在套管上焊接附加筋，
通过附加筋与结构钢筋固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。合模前须严格校核套管、
坐便标高和水平度,合格后方可进行下一步施工.
（2） 采暖铝塑管暗埋：
采用明装分管器，暗装无接头的方案。暗埋固定避免铝管层与塑料层胶接的破坏是
关键，必要时应做套管保护。所有的暗埋管均应为无连接件的整根管道，敷设时将管道
绑牢在钢筋内侧。每 600mm做一固定，拐弯处须生根固定。
（3）采暖散热器安装：
1）为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：
支管长 １ m以内 1－ m m以上
坡降值 5－10 mm 15 mm 20 mm
施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据１米线安装校核。
2）散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为 ×3的扁钢，轻
质隔墙卡架应提前预栽，生根于隔墙龙骨或金属网片上。
采暖系统支管水平长度超过 米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头 250
－300 mm。
3）与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰
面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。
土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。
（4）排水系统立管扫除口设置：
根据 CSS/T29－98技术规程，立管宜每六层设一扫除口，本工程卫生间等均可
能采用吊顶，按规范 GBJ242－82规定每层均需做闭水试验，且伸缩节承压能力有限，
为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。
（5）UPVC管穿越楼板处施工要点：
本工程选择管道穿越楼板处为固定支承点，以防止立管累积伸缩在最上层支管接
出处产生位移应力。除穿越楼板处为固定支承点外，宜在每层中间设两个支承点。De≥
50mm的立管层间只设一个支承点，支承点不必等距离设置，最好在立管引出支管的三
通配件处设置一个支承点。管道安装结束后应配合土建进行支模，并应采用 C20豆石混
凝土二次浇捣密实。浇筑结束后结合找平层和面层施工。在管道周围筑成厚度不小于 20
mm，宽度不小于 30 mm的阻水圈，并按要求安装阻火圈
（6）排水防通病施工要点：
１）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管
道标准坡度，且不小于最小坡度。
２）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用８＃铅丝做一凹形护
网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出
护网即可。
３）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装
上进行试验。
（7）、PVC-U管道阻火圈的设置与安装：
阻火圈的设置：根据建设部《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程设计、施工及验收
规程》ＣＪＪ２９～３０-８９的规定，高层建筑和其他有防火分隔要求的各类建
筑在下列部位均应设置阻火圈：
1）、明敷管道的立管管径ＤＮ≥１１０mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。
2）、明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。
3）、横管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体两侧均应设置阻火圈。
4）、排水通气管穿越上人屋面或火灾时作为疏散人员的屋面，在屋面板底部应
设置阻火圈。
阻火圈的安装：目前，在市场上供应的阻火圈种类虽然很多，但是其安装方式
基本相同，明装阻火圈——可于管道安装完成后安装；暗装阻火圈——必须于管
道安装前或安装过程中埋于楼板或墙体内。
阻火圈的安装（见右图）
8）统一要求：
１）支吊架按 T607规格
制作，预埋件或镀锌螺栓埋
入部分不得油漆，如有油污应除去。
２）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用
途的受力点。
３）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。
４）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。
５）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。
６）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。
第十七节、外墙保温工程
一、本工程外墙采用聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙
身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。
二、 材料组成
聚苯乙烯泡沫板
规格为 1200mm×600mm×60mm，平头式，阻燃型，表观密度 25～32kg/m3，尺寸收缩
率小于 %，吸水率小于 %。
专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂
浆等于 1:5，可操作时间不小于 2h。
固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗
拉承载力标准值不小于 。
耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度 1000mm，每卷长度 。
聚乙烯泡沫塑料棒
用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的 倍选用。
三、施工要求及条件
经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的楼外墙体垂直、平整度满足
规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交
接单后即可进行施工。
雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层
聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于
5℃，风力不大于 5 级。
四、 施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固
件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入
深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、
其他抹灰专用工具。
5 工艺流程
基层清理→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔，安装
固定件→聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→粘贴网格
布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂→抹
底层聚合物砂浆→中间验收
五.1 基层清理
清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗
台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，
对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 1﹕ 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小
于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在
4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。
配制砂浆
施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，
边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏
度。
砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在 1h
内用完。
刷专用界面剂一道
为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一
道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
预粘板端翻包网格布
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于 220mm
宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过
2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。
粘贴聚苯板
施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约
材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖
向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。
总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样
板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向
中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及
100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于
2mm，板间高差不得大于 。当板间缝隙大于 2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板
条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 的部位应在施工面层前用木
锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
按照事先排好的尺寸（见图 5-1）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角
处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
图 5-1 外墙聚苯板排列示意图
用抹子在每块聚苯板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中
间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在聚苯板的下侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时
将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹 8 个厚 10mmφ100 的圆形聚合
物粘结砂浆灰饼，如图 5-2所示。
图 5-2聚苯板点框粘结法
粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应
采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与
板间的缝隙内。
聚苯板按照上述要求贴墙后，用 2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢
固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每
贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用
木锉锉直后再张贴。
聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 30%～
50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等
部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包
部分在基层上粘结宽度不小于 80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面
层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
第十八节、屋面工程
1、水泥砂浆找平
将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的灰渣等粘
结杂物用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。
大面积做找平层前，应先将出屋面的管变形缝、女儿墙根部处理好，根据设计坡度
要求拉线找坡、测灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距米左右；在排水沟、雨水口
处找出泛水。
抹找平层
无保温层的屋面先在砼构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥
砂浆，用刮尺沿两边冲筋标高括平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实，当水
泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密
实，注意不得漏压，并把死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第二遍压实，切忌
在水泥终凝后压光。
分格缝留设
找平层留置分格缝，分格缝宽一般为20㎜，分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处，
其纵缝的最大间距不宜大于6㎜。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝宽应适当
加宽，并应与保温层连通。
边角处理
沟边阴阳角、女儿墙拐角、出屋面墙等根部应抹成圆角。
养护
砂浆找平层抹平压实后，常温在24h后护盖草袋浇水养护，最好覆盖一曾塑料布，
养护时间一般不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。
2、涂膜防水层施工
1）作业条件
基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及
起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。
防水涂膜施工前，基层表面必须干净、干燥，干燥程度的简易检查方法，是将1m2
卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖全部与卷材上未见水印。
2）施工工艺
⑴涂膜应先根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。
⑵应待先涂的涂层干燥后，方可涂后一遍涂料。
⑶多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量。
⑷天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用
密封材料封严。
⑸聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周
围、砼预制板等各接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。
⑹第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂
料，涂刮时用力要均匀一致。
第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24h后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进
涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必须与第
一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，一般应控制在左右（即涂刮量约
在
第二遍涂膜固化后，应做好闭水试验，合格后方可做保护层
⑺特殊部位处理：突出屋面的管子根部、排气口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应
在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、排气
口等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜
防水涂料，常温4h左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料，经24h干燥后，即可进入
大面积涂膜防水层施工。
⑻涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：
当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料10%的二甲苯稀释。
当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入
量应大于甲料的%。
当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸、二丁基锡作促凝剂，其
加入量应不大于甲料的%。
乙料有沉淀现象时应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。
材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。
3、保温层施工
铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。
板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平，可
用同类材料的碎块拼接使用。
干铺加气砼板、泡沫砼板、蛭石砼板或聚苯板块等保温材料，应找平拉线铺设。铺
前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设严实、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下
两层的拼缝应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑加胶料拌匀填补严密。
板状保温层如需留设排汽槽时，应在做砂浆找平层分格逢排汽道处留设，不得遗漏。
在已铺设的板块保温层上行走或用胶轮手推车运输材料，应在其上铺脚手
（2） 屋面防水工程：
屋面设计为非上人屋面，防水层采用 3毫米厚改性沥青柔性防水卷材（Ⅲ型）防水
层 2层。
1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，
含水率可用以下简单测法：用一块 1×1 m的卷材平铺在找平层表面上，静置 3－4小时
后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。
2）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层
施工前认真清洗干净。
3）出屋面的管根、雨水口处均应增铺卷材一层，并做好泛水。
4）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按
顺序铺贴，顺水接茬。
5）卷材铺贴采用满铺法施工，纵横向搭接宽度不小于 100 mm，上下层卷材接头位
置要错开，采用热熔铺贴法。
6）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便
排除卷材与基层的空气。
（2）厕浴间防水
1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存
在，基层含水率不得超过 9％。
2）找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应 2%，不得局部积水。
3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，
用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根
密封膏搭接一体。四周卷起 100 mm高与立墙部分水平接好。
5）聚氨脂防水涂膜层施工；基层表面满刷底涂一层；刷 厚聚氨脂防水涂膜一
层；刷 厚聚氨脂防水涂膜一层。
6）卫生间面积小，光线不足，通风不好，设人工照明和通风设备，各工种交叉作
业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。
7）防水层作完后，蓄水 24小时无渗漏后再做面层。
第十一章、季节性施工措施
第一节、 雨季施工措施
1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。
2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，
雨后不滑不陷、现场不存水。
3、水泥库要高于室外地面 300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放
要离开墙四周 300 mm，外墙四周排水通畅。
4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装
置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
5、进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施
工防止焊条，焊药受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V>
风措施；中、大雨天气一般不浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖
好，防止雨水冲刷。
6、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及
时解决。
7、雨期施工技术措施
（1）、技术措施
A、砌体工程
雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸
收砂浆中的水份，从而影响砌体质量。
砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量，砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流
浆，增加沉落。
雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过，收工时，应覆盖砌体
表面。
雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。
B、砼工程
严格控制砼配合比的用水量，考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调
整用水量。
砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布，当浇筑过程
中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。
控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水份，在拌制砼时适当减少一
些用水量，以利于保证砼的密实度。
砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。
C、屋面工程
屋面应尽可能在雨季前施工完并安装好雨水管，以利排水。
防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。
防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。
（2）、安全措施
A、现场排水
根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和
临时设施的安全。
雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增加排
水措施，雨季设专人负责，随时疏通，确保施工现场排水畅通。
（3）、临时设施及设备的防护
施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不
积水。
塔吊的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，
发现问题应及时处理，斜道上必须钉好防滑条。
施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。
雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保
证雨季中正常供电。
防雨、防潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高
处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10
欧母。
第二节、 高温天气施工措施
1、砖块砌筑前一天应先浇水湿泣，砂浆稠度可适当增大，砌时一定要一块砖一铲
灰砌筑，避免灰铺一片，砌到后来灰浆干了不易操作，饱满度差。砂浆亦应随拌随
用，不准拌好一大堆让运输工慢慢运。
（2）在特别干燥的天气情况下，每天砌完墙后，可以在砂浆已初凝后，适当往墙
上洒点水，使墙面保持温润，这样有利于砂浆强度增长和对砌体质量也有利。
2、钢筋工程的雨季施工主要是：材料必须堆入仓库，且要架空离地，防止雨水浸
泡锈蚀；此外是焊接工艺必须在室内及工作棚内进行，防止雨水对焊接处突然降温
着水而产生裂缝。
3、混凝土的雨季及炎夏施工应注意点：
（1）雨季时应将砂、石材料堆放在地势高处，且利于排水，施工时要经常测定含
水率，以保证配合比中水灰比的准确。此外应适当降低坍落度；运输中要采取措施
防止雨水流入运输车内
（2）炎夏时期，主要是要保证混凝土浇水养护，应有专人负责每天浇水，且不允
许新浇好的混凝土在阳光下曝晒。
第三节、冬季施工
１、混凝土工程：
（１）冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于 325，最
小水泥用量不少于 300 kg/m3，水灰比不大于 ，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪
冻块及其它易冻裂的物质。
（２）严格控制混凝土入模温度，使其不低于 10度。
（３）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，
一组用于检测转入常温后标养 28天的强度。
（４）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇
筑质量。
（５）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于 2摄氏度。
（６）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达 mPa、楼板混凝土强度达到设计强度
的 100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。
（７）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技
术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。
（８）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进
行保温。
（９）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。
（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每２小时测一次，
养护期间每 6小时测一次。
2、装修工程：
冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后
进行。
3、水暖工程：
（１）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应
的保温材料。
（２）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以
免冻裂水管。
（３）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻
好的口应随时覆盖保温。
（４）塑料污水管应覆盖或在室内存放。
第十一章、质量通病防治措施
第一节、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治
a、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝
通病表现形式： 现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生
斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
治理主要措施：
1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板
的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未
设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
2 应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于 100mm，厨房、
厕浴、阳台板不得小于 80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于 120mm。对
于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于 的板应配制双层双向钢筋，钢筋
间距不宜大于 150mm,直径不应小于 8mm。
外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于 7Φ10，长度应
大于板跨的 1/3，且不得小于 。
在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋
间距不应大于 150mm，直径不应小于 8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度
收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的 %，且不
小于Φ6@200。
管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋
网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交
叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行
排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向
应增加Φ4＠150宽 500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
4 现浇板强度等级不宜大于 C30，当大于 C30时，应采取抗裂措施。
5 剪力墙结构住宅结构长度大于 45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。
后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
6 预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对
混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的 30%。
7 对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位
应参与配合比设计。
8 模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定
性。
9 后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之
前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
10 应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强
度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，
每平方米不得少于 2只。
11 在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活
动跳板。
12 预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
13 现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时
覆盖和浇水养护。
14 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 时，不得进行后续施工。当混凝
土强度小于 10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有
效措施，减轻冲击。
15 主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
第二节、门窗渗漏防治的技术措施
门窗应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。抗风压性能和气密性能不宜
低于 3级、水密性能不低于 2级；其性能等级划分应符合 GB/T7106（7107、7108）-2002
的规定。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，
插接深度不小于 10mm。具体做法为：
1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测
机构进行现场检验。
2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实
施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 ，固定点间距：
转角处 1800mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，
溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5、门窗框外侧应留 5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料
条做槽口。
6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层
上打密封胶。
第三节、楼地面防漏措施
1、上下水管、燃气管等预留洞口座标位置应正确，预留洞口形状为上大下小。
2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂
一层 401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3、厨、卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作
粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚
度的 2/3处，待混凝土凝固后进行 4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥
砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处做一圆台，高度为 40～50mm，进行 24h蓄水试验。
4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，严禁采用机械清理，阴角处粉成小圆
弧。防水层的上翻收头高度不得小于 300mm。
第四节、屋面防漏措施
1、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工。
2、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
3、女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水材料；卷材防水层收头宜
在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于 450mm，并
用密封材料将上下口封严。
第五节、墙体裂纹防治措施
1、外墙粉刷应使用含泥量低于 2％、细度模量不小于 的中粗砂。严禁使用石
粉、混合粉。
2、外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料；外墙涂料在使用
前，应进行抽样检测。
3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。
4、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应全砌成踏步形；
5、 填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不
应小于 100mm。
6、抹灰厚度大于或等于 35mm时应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。
7、架眼、支模孔的嵌堵应按设计要求进行施工，设计无要求时应铺灰砌砖，用 1：
3干硬性水泥砂浆将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣实。
8、混凝土结构在抹灰施工前应凿毛或甩浆。
9、混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。
第六节、室内标高几何尺寸控制
各种测量仪器应定期检验，由专人进行测量。
1 主体施工阶段，为控制好主体结构垂直度，六层及以上建筑，结构工程至多每
隔三层应用经纬仪或垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测出楼面控制点，不得采
用逐层吊线方法，以免产生垂直累积误差。楼层控制点的最大间距不得大于 30m，控制
点连成的矩形应闭合。
2 每层楼面应根据楼面控制点，弹出轴线，每层楼面应测一次平水，并据此进行
上层楼面施工，严格控制上层混凝土楼面的标高。
3 砌体施工时，必须设皮数杆控制标高，砌筑前每层楼面应用水平测一次平水，
存在高差，应用砂浆或细石混凝土找平。
4 严格按照设计墙、柱轴线位置及几何尺寸产模，墙、柱模板的产模限位，应优
先采用焊接钢件的方法限位，即在伸出楼面的墙、柱纵筋外侧，按弹线位置，点焊钢筋
头，以控制墙、柱产模的几何尺寸。
5 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前，应做好现浇板厚度的控制标识，每 1～
的范围内宜设置一处。
6 有防水要求的楼面与室内其它楼面标高有高差处，现浇楼板面层钢筋应分离式
配置，以确保设计标高的准确。
7 装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，做好灰饼、标筋和护角，发
现超标时及时处理。墙体抹灰层厚度符合设计要求，当厚度大于 30mm时，应采取加强
措施。
8 严格按检验批进行建筑物室内标高、轴线、垂直度、楼板厚度的测量。
9 室内标高、轴线位置、垂直度的检测数量，每检验批按 10％的房间数且不少于
5间进行抽查。
10 楼板厚度的检测数量，每检验批按 10％楼板数且不少于 5块进行抽查。
11 监理应对室内标高和几何尺寸不定期进行平行检验，并及时抽验施工单位测量
纪录，发现问题及时处理。
第七节、外墙保温质量通病防治措施
1外墙保温体系应采用外墙外保温体系，禁止采用外墙内保温方法。
2保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得
分开采购，保温材料应进行热工指标检测。
3建设、施工、监理单位必须依照施工图审查机构审查通过的施工图施工，不得擅
自修改节能设计文件。确需变更的，建设单位应重新报施工图审查机构审查通过后，方
可施工。
4对于现浇混凝土内置保温板有网体系，保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不
得小于 30mm，板面附加锚固固定件须进行防锈处理，锚入墙面长度不得小于 100mm。
5现浇混凝土模板内置保温板体系，与保温板接触面应设砂浆垫块，混凝土一次浇
注高度不宜大于 1m，严禁正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板。
6聚苯板薄抹灰外墙外保温体系, 粘贴聚苯板时，基层平整度应控制在 3mm内，涂
胶粘剂面积不得小于 40%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处聚苯板
缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割成形，接缝应离开角部至少
200mm。
7网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角
等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于 50mm，边缘严禁干搭接。
8门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采
用密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。
第十三章 保尤措施
第一节、组织管理措施
本工程的质量管理将严格按照建设单位的要求和国家现行的施工规范组织施工，
以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。
1、培训教育：认真抓好工人质量意识教育，树立“质量是企业的生命”的观点。
2、建立责任负责制：认真执行本公司审核通过质量保证体系，实行包括项目经理
在内的岗位责任负责制，并制定严格的奖罚制度，建立创优领导小组，项目经理任组长。
3、实行作业指导：编制质量计划，制定关键过程和特殊过程编制详细的作业指导
书及专题专案。经公司总工程师审批后，方能进行组织施工。
（1）创优工程验评标准的确立
根据本工程创优计划，对创优标准的确立，应在严格执行国家现行施工规范质量验
评标准的基础上，参照“优良”工程感观质量验评标准，作为创优工程施工质量控制的
特定标准。
（2）创优工程施工方案的编制
根据本工程设计原则和技术标准，并结合创优工程施工的实际和特点，应编制好工
程施工组织设计总体方案和创优质量计划，以及各项单位工程施工组织设计方案和特殊
工序作业指导书，制定创优工程质量控制措施及标准，确保创优计划有序运作。
（3）创优工程的施工工艺
在创优计划实施过程中，应参照“优良”工程感观质量验评标准，编制好创优工程
施工工艺流程方案和作业指导书，明确每道工序质量控制的指标并达到验评标准的要求。
（4）创建精品项目示范点
在创优过程中，选择部分单位工程列为创精品示范点项目进行专项质量控制，并按
照特定的管理办法，编制好创精品示范项目施工规划及质量控制措施。
（5）、创优工程过程质量控制措施
A、工程测量的控制
为确保工程创优计划的实现，工程测量工作必须按照测量规范和标准控制，并为本
工程施工提供可靠的测量资料。
B、原材料的控制
对本工程施工所需的原材料采取有效的质量控制措施，严格执行规范标准，并对特
殊部位和关键工序的钢筋、水泥使用状况，应按照企业原材料控制程序规定标准，建立
材料跟踪记录资料，做好原材料使用的可追溯性控制。
C、质量检验的控制
在实施创优工程计划过程中，应严格执行质量“三检”制、阶段性质量检查等专项
质量检验制度，及时制定质量纠正和预防措施，杜绝工程质量隐患。
D、创优工程成品建筑物保护措施
在工程创优施工阶段，为防止各单位工程已完工成品建筑物外观形体受损，影响工
程整体质量，项目部将吸取以往施工经验教训，加大对成品保护设施的投入和管理力度，
并制定好《在建工程成品保护细则》及相关奖罚措施，切实保护好现场各类成品建筑物。
E、创优工程施工资料的创建措施
a、质量记录的建立
在工程创优过程中，应严格执行企业质量记录控制程序，及时建立各类工程资料。
对工程创优质量计划、施工组织设计、作业指导书等方案和措施的编制，应符合国家现
行建筑工程施工规范和验评统一标准，同时还必须符合工程档案管理标准。
b、竣工资料的创建
工程竣工验交后，应按照竣工验收规定的标准，及时做好创优工程竣工资料的建立、
收集、分类、记录、整理和立卷，并在规定期限内完成竣工资料的验收和移交工作。
4、工程创优计划的组织保障
A、完善创优工作的管理机制
为确保本工程创优计划的有效实施，健全和完善项目部工程创优管理机构，加强对
创优工作的领导，并充分发挥项目部所属各职能部门的作用，切实树立“质量第一，用
户至上”的宗旨，结合创优工程施工实际，认真执行QEO质量管理体系标准和质量控制
程序文件中所规定的要素，组织好本工程创优计划各项工作的如期运作。
B、明确各级人员的创优工作目标和任务
项目部为把工程创优计划落到实处，将进一步健全各级人员的质量责任制，按照“谁
分管，谁负责”的质量管理工作原则，明确工程创优工作的目标和任务，严格“一级抓
一级，一级管一级”的质量监督机制。
C、实施工程创优工作的考核与奖惩
为确保本工程创优目标的实现，项目部把工程创优工作的各项指标纳入到各项施工
计划之中，并作为责任目标的考核内容，与个人经济利益挂钩，考核结果作为个人综合
分配的依据，进一步激
励各级人员充分履行好岗位职责，推动本工程各项施工顺利进展。
第二节 创建标化工地措施
1、创标化工地领导小组职责
为确保创标化工地各项工作的贯彻实施，项目部建立创标化工地管理领导小组，项
目经理为组长，安全员为副组长，成员为项目部所属职能部门的负责人。其主要职责是
切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程的实际，采取行之有效的措施，
制订规划和方案，并建立和健全创标化工地的各项管理制度，明确任务，领导与组织好
创标化工地的各项工作。
2、健全创标化工地的管理制度
A、个人岗位责任制
建立和健全项目部各级人员和各部门、班组的创标化工地
岗位职责，按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，一级抓
好一级，严格遵循。
B、经济责任制
把创优化工地的内容列入经济责任制考核指标和生产计划之中，并作为一项硬指标，
与经济利益挂钩。在考核月度生产计划指标完成情况时，对创标化工地的指标同时进行
考核，考核的结果与经济责任制挂钩。
C、检查制度
项目部每月对施工现场组织二次综合检查。检查的内容按照专项指标所规定的标准
全面进行，并填写专项评分表格，统计检查结果。创标化工地的检查是一项经常性的综
合管理工作，检查将采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与
随机抽查相结合，集中检查与个人自查相结合等方法进行。
D、奖惩制度
项目部对创标化工地管理工作实行奖惩制度，针对项目工地的实际状况，并遵照建
设单位有关
奖惩条款，制定创标化工地奖罚细则，坚持做到奖、罚兑现。
E、会议制度
项目部每月召开一次创标化工地管理工作例会，定期分析创标化工地开展情况，针
对实际制定相关保证措施，协调中创标化工地中存在的问题。同时，对每个月开展创标
化工地各项指标执行情况进行综合考核，并在工地宣传窗公布考核结果。
3、健全创标化工地的管理资料
A、上级主管部门关于创标化工地的标准、规定等资料应齐全。
B、施工组织设计中应有质量、安全、保卫、消防、环保等措施和对创标化工地管
理的要求。
C、施工日记中应有创标化工地的工作内容。
D、创标化工地的自检资料应完整，填写内容应符合要求，签字手续齐全。
E、创标化工地的教育、培训、考核、记录，均应有计划、资料。
F、创标化工地的活动记录齐全，如会议记录、检查记录等。
G、施工过程中各专业资料应齐全、完整、规范。
(1)、本工程原材料检测及所有试验、试件按工程见证取样有关规定要求在项目临
理工程师见证下取样、封样、送检。
(2)、严格把好材料质量关：材料采购按公司程序文件组织进行。由计划员提供材
料计划，材料员提前介入，调查市场货比三家，对供应商进行资格审查，建立合格供应
商名录。将供应商名录交业主审查，认可后方可订货。所有进场材料都提供产品合格证
或质保书，供现场临理工程师核证，对需得试的材料，按规定取样复式，并作状态标识，
复试合格后方可投入使用。精心选用装饰工程材料对主装饰材料的采购其规格品种和颜
色需经业主认可且可符合设计要求和现行材料标准规定。
(3)、定期如开生产便会和质量专题会议：建立生产例会和质量专题会议制度，定期
对近期工作的总结和评估，研究质量工作的计划和对象，制定改正优化方案，促进工程
质量的不断提高。
(4)、以样板引路：对主要分项工程或关键部位行“样板项”、“样板段”、“样板间”、
等引路的施工质量管理方法，这对工程全面施工，顺利展开是十分有利的。
(5)、设置质量控制点，进行施工过程质量控制详见附图。
(6)、加强软件资料管理
成立技术资料管理小组，由工程技术负责人及施工员、质检员、安全员、材料员
及资料员组成，建立技术资料会审制度，全面负责检查技术资料，并由技术负责人负责
技术资料管理工作，由资料员负责整理编制工作。现场配计算机、复印打字机。
施工现场使用的各种原始资料和构件，本着先有质保书，进场抽样检测后使用的
原则，由资料员收集合格证、质保书及检测报告。
工程竣工验收资料及三大工序验收资料、竣工图、由施工员、资料员整理，报项
目技术负责人审核，签字后按国家规定装订成册，报城市档案局及有关部门。
施工员及各个工长必须认真填写施工日志，不要变成记劳动力的流水帐。
第十四章 环境保护措施
本工程地处市区，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，
由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工
程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现
场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
第一节、噪音控制措施
（1）选择低噪音机具进行施工。
（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
（3）现场木工棚进行封闭降噪处理。
（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。
（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上
往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
第二节、污水处理措施
（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤
后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。
（2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。
（3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。
（4）施工现场食堂做好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道。
第三节、降低扬尘措施
（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水
清扫，保持清洁。
（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严
禁随意倾倒。
（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车
辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。
（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污
染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。
（5）施工现场使用电茶炉供应热水。
（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车
侧帮 15cm，并遮盖，春季遇 4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。
（7）施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。
第十五章 文明施工和防扰民措施
根据省、市建管有关文明施工文件的要求，施工现场必须设置五牌二图，即工程概
况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工管理网络图、综合治理、防
火管理牌、施工现场总
平面图和工程质量管理牌。
1、施工围墙、道路、场地的设置
A、施工现场搭设彩钢板围墙。施工现场实行封闭管理，设置进出口大门，制定门
卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门头应有企业的“形象标志”进入施工现场
所有人员必须佩带工作证。
B、现场内道路通畅、平整、整洁、无坑洼积水，场内均有混凝土硬质地坪。
C、场内有通畅的排水设施，排水系统良好，保持场容场貌的整洁。现场落手清，
有定期考核检查制度，做到工完料尽、场地清。
2、临设工程的设置
A、施工现场按施工平面布置图设置办公室、食堂、宿舍、厕所、浴室、茶水棚（亭、
桶）等临时设施，符合卫生、通风、照明要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要
求。
B、食堂必须卫生清洁，炊事员持证着白装上岗，食堂制定卫生制度，有灭蚊蝇、
蟑螂措施。灶具采用全套成品不锈钢灶具。设置更衣室、仓库、售饭处、熟食间等，食
堂内不住人。
C、宿舍房间、木板床符合有关要求，室内通风、照明良好，床铺搭设统一、整齐
配置统一的被褥、蚊帐、床头橱、节能日光灯。室内应保持清洁，各类用具摆放整齐。
D、施工现场搭建厕所化粪池，符合有关卫生要求。厕所内设置冲洗设施，保持清
洁，并实行专人管理保洁和清理。
E、施工现场设茶水供应处，茶水桶应清洁配置消毒柜，经常消毒、防止疾病传染，
配备药箱和常用急救药物。
3、材料堆放
施工现场按施工平面布置图，合理布局堆放各类材料成品或半成品、机具设
备等，并按不同规格、品种堆放整齐，竖标牌分类标识。建筑垃圾、渣土堆置在固定的
垃圾堆，防止粉尘飞扬。
4、防火管理
A、现场建立消防领导小组和消防组织，制定消防管理制度和措施，落实消防责任
制。
B、重要部位（木工、油漆间、仓库、宿舍、明火作业区等）有消防设施和隔离措
施，易燃易爆物品必须有专人管理。
C、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。
D、加强教育，宿舍内不得私自垒灶和烧电炉、烘煮食物和用灯具取暖烘物，电线
不得私拉乱接。
E、生产生活设施附合消防要求，按总平面布置设置消防给水系统。
F、施工现场用电线路敷设整齐美观、不能杂乱无章。
G、散装水泥周围用砖砌体围护防止水泥飞扬，拌和机和其他噪音比较严重的机械
设置隔音棚。
H、进入工地施工人员全部接受工前教育，做到文明施工、安全生产，遵守业主方
及项目部的各种规章制度及社会治安的各项法规，与当地派出所及时联系，现场施工从
员必须四证齐全即身份证、就业证、暂住证、计划生育证，在工地设置综治室对工地监
督管理。采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。
5、防扰民措施
防止扰民和民扰的措施
为防止扰民和民扰事件的发生，确保施工生产的顺利进行，我们制定如下措施：
1）、防止扰民的措施
制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染，具体详见环境
保护措施及方案。
对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污
染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降
低噪音污染。
严格遵守环保部门的规定，在 22时至次日 6时不进行超过国家标准噪声限制的作
业。
2）、防止民扰的措施
只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减
少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，
是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措
施的前提下，制定如下措施：
（1）、在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解
释工作。
（2）、教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工
给当地群众带来的不便。
（3）、环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。
（4）、现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所
有问题均在 24小时以内予以明确答复。
（5）、与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通
和融洽关系减少或防止民扰。
（6）、依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都
仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。
6、防止扰民及民扰协调措施方案
防止扰民措施
1、合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边
环境产生危害。
2、协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。
3、成立公共协调部门，加强与社区居委及警署的合作。
4、对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各
方面工作，不给业主等添麻烦。
5、开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。
6、在进场施工前，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民
代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取
周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。
并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。
7、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措
施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民
的利益。
8、在项目体制上建立有关处理、协调领导小组。文明标化管理小组设专人处
理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。
9、如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，提前 18小时提请有关主
管部门审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。
10、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场
地照明灯光布置尽量背离居民区。
11、不断与周边机关、居委会等单位进行联系沟通。并与当地居委会做好精神
文明共建工作，利用我们建筑公司的特长为当地居民无偿做一些必要的小区设施及
修理。支持并积极参加当地社区公共事业活动。
第十六章 新设备、新材料、新工艺应用
拟推广应用建设部推广的“十项新技术”中的十大项二十一个子项。
1、地基基础和地下空间工程技术
组合内支撑技术（建设部第 项）
2、高性能混凝土技术
混凝土裂缝防治技术（建设部第 项）
推广实施负责人：
3、高效钢筋与预应力技术
粗直径钢筋直螺纹机械连接技术（建设部第 项）
推广实施负责人：颜正烜
4、新型模板及脚手架应用技术
悬挑脚式手架应用技术（建设部第 项）
推广实施负责人：王关水
5、钢结构技术
钢结构的防火防腐技术（建设部第 项）
推广实施负责人：洪伟方
6、安装工程应用技术
管线布置综合平衡技术（建设部第 项）
通信网络系统（建设部第 项）
火灾自动报警及联动系统（建设部第 项）
安全防范系统（建设部第 项）
综合布线系统（建设部第 项）
电源防雷与接地系统（建设部第 项）
建筑智能化系统检测与评估（建设部第 项）
推广实施负责人：高建国
7、建筑节能和新型墙体应用技术
新型墙体材料应用技术及施工技术（建设部第 项）
节能型门窗应用技术（建设部第 项）
推广实施负责人：颜正烜
8、建筑防水新技术
聚合物-水泥与无机型防水涂料应用技术（建设部第 项）
建筑密封材料应用技术（建设部第 项）
推广实施负责人：颜正烜
9、施工过程监测和控制技术
全站仪坐标法施工放样技术（建设部第 项）
深基坑工程监测和控制技术（建设部第 项）
推广实施负责人：宋建刚
10、建筑企业管理信息化技术
工具类技术（建设部第 项）
计算机管理技术（建设部第 项）
推广实施负责人：吴建军
第十七章 强制性条文执行情况及措施
一目的：
通过将本工程中使用的强制性条文列出，编制具有针对性的实施措施，明确相关工
作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程强制性条文的实施工作，最终
保证工程的建设质量。
二编制依据：
2强制性条文（房屋建筑部分）2002年版。
3实施工程建设强制性标准监督规定（建设部 81号令）。
4 GB50202-2002《地基与基础工程施工及验收规范》。
5 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
6 GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》。
7 GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》。
8 GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。
9 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
10 JGJ18-96-2003《钢筋焊接及验收规程》
11 GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》
12 GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
13 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
14 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
15 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
16 JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》
三强制性条文实施计划:
强制性条文实施分为三个阶段：
第一个阶段为计划学习阶段，根据本工程的实际情况，将所用到的强制性条文
选出，编制执行方案，同时由项目部的技术负责人组织项目部技术、施工、质量、
安全管理人员及班组长集中学习强制性条文，形成学习记录。
第二阶段强制性条文实施阶段，在工程施工阶段，对每一道工序中涉及到强制
性条文由项目专业技术负责人监督执行，班组长负责按执行方案具体实施，并形成
执行记录及相关的文字影像资料。
第三阶段为检查落实情况阶段，按照工程进展情况，以分部工程完成阶段进行
检查阶段，检查本阶段强制性条文的执行情况。
强制性条文执行防案
序 号 条文号
强制性条
文内容
执行措施
负责
人
备注
1 GB50303—2001
第 条
单位工程完工后，
施工单位应自行
组织有关人员进
行检查评定，并向
建设单位提交工
程验收报告。
1项目部技术负责人组织每个单位工
程项目技术负责人、质检人员，按有
关规程及设计图纸对建构筑物进行预
验收。
2项目部技术负责人组织相关人员对
资料整理归档，形成规范、完整的技
术管理资料。
3编制工程竣工验收报告及竣工验收
申请，提交监理及业主。
王
升
2
GB50202-2002
第 条
土方开挖的顺序、
方法必须与设计
概况相一致。
1认真编制作业指导书，上报监理并
获得批准。
2技术人员对土方开挖作业人员进行
技术交底，并现场进行指导。
3班组长及作业人员按要求开挖。
王
忠
用
3
GB50203-2002
第 条
第 条
1.水泥进场使用
前，应分批对其强
度、安定性进行复
检。检验批应以同
一生产厂家、同一
编号为一批。
2.钢筋的品种、规
格和数量符合设
计要求
1.对生产厂家、供货商资质、产品出
厂合格证、检验资料进行审核。
2.编制《检验试验大纲》指导检验试
验工作，对水泥、钢筋等原材料按见
证送检规定的批量，采样方法送检，
在监理见证下进行复试。
3复检合格后方可使用。
4建立水泥质量跟踪台帐，钢筋质量
跟踪台帐。
王
娅
妮
4
GB50204-2002
第 条
第 条
模板及支架应具
有足够的承载能
力、刚度和稳定性。
拆除的顺序及安
全措施应按施工
技术方案
模板及其支架拆
除的顺序及安全
措施应按施工技
术方案执行.
1编制模板工程作业指导书，对模板
的结构形式进行设计，制作。
2做好技术交底，并在施工过程中严
格执行。
3拆模式时必须提供同条件试块混凝
土强度值，作为拆模依据，并经监理
批准。
4质检员进行现场监督。
柳
文
军
5
GB50204-2002
第 条
第 条
第 条
1.钢筋进场其质
量必须符合有关
标准规定；
2.纵向受力钢筋
的强度应满足设
计要求；
3.受力钢筋的品
种、级别等符合设
计要求。
1.对钢筋出厂合格证、检验资料进行
审核。
2.对钢筋按见证送检规定的批量，采
样方法送检，在监理见证下进行复试。
3.将复试报告报工程项目监理部审查，
经监理认可后方可使用。
4.建立钢筋质量跟踪台帐。
柳
文
军
6
GB50204-2002
第 条
第 条
1.水泥进场时应
对其品种、级别、
出厂日期等进行
检查，其质量必须
符合国家标准。
2.结构混凝土的
强度等级必须符
合设计要求。
1.对水泥出厂合格证、检验资料进行
审核。
2.对水泥按见证送检规定的批量，采
样方法送检，在监理见证下进行复试。
建立水泥质量跟踪台帐。
3.按设计要求，由选定的、有资质的
试验室出具混凝土配合比，严格按照
配合比进行混凝土施工。
4.留置 28天强度标养试块，检查其报
告。
5.进行结构实体检测。
柳
文
军
7
GB50204-2002
第 条
第 条
1.现浇混凝土外
观质量不应有严
重缺陷。
2.现浇结构不应
有影响结构性能
和使用功能的尺
寸偏差，混凝土设
备基础不应有影
响结构和设备安
装的尺寸偏差。
1.编制混凝土作业指导书，并报监理
批准.对施工人员进行技术交底，形成
交底记录。
2加强过程控制，对混凝土从搅拌、
浇筑到拆模整个施工过程进行旁站监
督。
3严格按照图纸及质量验收规程进行
检查验收吗，保证建构筑物的结构尺
寸符合设计要求。
4治理混凝土质量通病，做到混凝土
内实外光。
柳
文
军
8
GB50204-2002
第 条
第 条
1.当钢筋的品种、
级别或规格需作
变更时，应办理设
计变更文件。
2.混凝土中掺用
外加剂的质量及
应用技术应符合
现行国家标准《混
凝 土 外 加 剂 》
GB8076、《混凝土
外加剂应用技术》
GB50119等和有关
环境保护规定。
1.编制作业指导书，按规定办理设计
变更文件。
2.选用的外加剂的质量及应用技术符
合现行国家标准。
3按照规定对混凝土外加剂进行复检，
复检合格后方可使用。
4对生产厂家、供货商资质、产品出
厂合格证、检验资料进行审核。
柳
文
军
9
GB50209-2002
第 条
地面工程采用的
材料必须符合设
计及规定要求
1.做好图纸会审工作，明确设计要求，
对所使用的材料严格按设计要求进行
采购，检查其品种、规格等，不符合
要求的严禁使用。执行进货检验制度。
2.严格执行原材料检验报验制度，严
禁使用国家命令淘汰的产品及原材料。
3.编制作业指导书，做好技术交底，
在施工中认真执行，做好监督检查工
作。
柳
文
军
10
GB50209-2002
第 条
厕浴间板块材料
必须符合设计要
求
1.做好图纸会审工作，明确设计要求，
对所使用的材料严格按设计要求进行
采购，检查其品种、规格等，不符合
要求的严禁使用。执行进货检验制度。
2.严格执行原材料检验报验制度，严
禁使用国家命令淘汰的产品及原材料。
3.编制作业指导书，做好技术交底，
在施工中认真执行，做好监督检查工
作。
柳
文
军
11
GB50209-2002
第 条
厕浴间、厨房和有
排水(或其他液体)
要求的建筑地面
面层与相连接各
类面层的标高差
应符合设计要求。
1做好图纸会审工作，明确设计要求，
了解个房间的使用功能。给出统一的
50cm线，弹出每隔房间的地面标高线。
2编制作业指导书，做好技术交底，
在施工中认真执行。
3.强化过程控制，质检、技术人员加
强巡视，做好重点部位的监督检查工
作。
柳
文
军
12
GB50210-2001
第 条
建筑装饰装修工
程必须进行设计，
并出具完整的施
工图设计文件。
.1对建筑装饰装修工程进行设计，由
有资质的设计院出具完整的设计施工
图。
2.施工时严格按照设计图纸施工，与
图纸不符时，应有设计变更。
柳
文
军
13
GB50209-2002
第 条
防水隔离层严禁
渗漏，坡向应正确、
排水通畅。
1编制防水作业指导书，按照设计要
求施工。
2严格执行工艺纪律，保证做法正
确 。
3选用合格防水材料，并应进行复检，
保证原材料的质量。
4作闭水试验，检验是否渗漏及排水
坡向。
柳
文
军
王
震
14
GB50210-2001
第 条
建筑装饰装修工
程设计必须保证
建筑物的结构安
全和主要使用功
能。当涉及主体和
承重结构改动或
增加荷载时，必须
由原结构设计单
位或具备相应资
质的设计单位核
查有关原始资料，
对既有建筑结构
的安全性进行核
验、确认。
1.对建筑装饰装修工程进行设计，由
有资质的设计院出具完整的设计施工
图。
2.选用有资质的施工队伍进行施工，
在施工中严禁随意破坏主体结构。
3不得随意更改设计，增加荷载。
王
震
15
GB50209-2002
第 条
有防水要求的建
筑地面工程，铺设
前必须对立管、套
管和地漏与楼板
节点之间进行密
封处理；排水坡度
应符合设计要求。
1编制施工工艺卡，明确施工工艺，
采用干硬性细石混凝土分两次封堵，
根部做出台度。
2根部按照规程要求，做防水加强层。
3按照设计图纸在墙面上弹出标高控
制线，在地面上按一定间隔做出控制
点，以保证排水坡度。
王
震
16
GB50209-2002
第 条
厕浴间和有防水
要求的建筑地面
必须设置防水隔
离层。
1编制作业指导书，做好技术交底工
作。
2严格按照设计图纸及规程规范要求
施工。
3做好过程控制，对防水隔离层进行
隐蔽工程验收。
王
震
17
GB50210-2001
第 条
建筑装饰装修工
程所用材料应符
合国家有关建筑
装饰装修材料有
害物质限量标准
的规定。
1对所使用的材料严格按设计要求检
查其品种、规格等，不符合要求的严
禁使用。执行进货检验制度。
2.不得使用国家明令禁止的淘汰产品，
尽量采用低碳环保产品。
3编制作业指导书，在施工中认真执
行。
王
震
18
GB50210-2001
第 条
建筑装饰装修工
程所使用的材料
应按设计要求进
行防火、防腐和防
虫处理。
1.对所使用的材料严格按设计要求检
查其品种、规格等，不符合要求的严
禁使用。执行进货检验制度。
2.对需要复检的防火材料，进行复检。
3编制技术交底，做好交底工作，明
确需要进行防火、防腐和防虫处理的
部位及做法。
4强化过程控制，设立控制点，对防
火、防腐和防虫处理的部位做隐蔽工
程验收。
柳
文
军
王
震
19
GB50210-2001
第 条
建筑装饰装修工
程施工中，严禁违
反设计文件擅自
改动建筑主体、承
重结构或主要使
用功能；严禁未经
设计确认和有关
部门批准擅自拆
改水、暖、电、燃
气、通讯等配套设
施。
1.严格履行设计变更审批制度。
2.编制作业指导书，在施工中认真执
法律法规。
3强化过程管理，对装修工程进行全
过程监督。
柳
文
军
王
震
20
GB50210-2001
第 条
施工单位应遵守
有关环境保护的
法律法规，并应采
取有效措施控制
施工现场的各种
1.严格履行安健环的各项法规。
2.在作业指导书对作业过程影响环境
的各项因素做出评估，制定预案，在
施工中认真执行环境保护法律法规。
3进行现场监督检查，形成监督记录。
粉尘、废气、废弃
物、噪声、振动等
对周围环境造成
的污染和危害。
21
GB50210-2001
第 条
外墙和顶棚的抹
灰层与基层之间
及各抹灰层之间
必须粘结牢固。
1.对所使用的材料严格按设计要求检
查其品种、规格等，不符合要求的严
禁使用。执行进货检验制度。
2.编制作业指导书，明确保证层与层、
层与基层之间粘接的措施，在施工中
认真执行。
3进行隐蔽工程验收
柳
文
军
王
震
22
GB50210-2001
第 条
饰面砖粘贴必须
牢固。
1.对所使用的材料严格按设计要求检
查其品种、规格等，不符合要求的严
禁使用。执行进货
