（培训体系）某公司岗位
资格认证培训教材
岗位资格认证培训教材
（机组动力岗位）
河南能源中原大化公司
****事业部（公司）
岗位资格认证培训教材（黑体二号）
编写：
审核：
审定：
批准：
*年*月
目录
第一部分 岗位描述……………………………………………………１
第二部分 岗位职责和管理范围………………………………………１
第三部分 岗位日常维护的内容………………………………………３
第四部分 日常开、停车确认内容及处理方法………………………12
第五部分 岗位特殊情况下的操作……………………………………14
第六部分 岗位安全应急预案…………………………………………16
第七部分 岗位常用的相关知识………………………………………1
８
1
岗位描述
尊敬的各位领导大家好，首先对各位领导莅临视察现场工作表示热烈的欢迎，我们机组
动力班主要负责的是合成氨及锅炉两套装置，中原大化合成氨装置是从德国伍德公司成套引
进的，采用 udhe—AMV 技术生产工艺的大型合成氨装置。该工艺技术在我国是首次引进，
具有工艺先进新颖，自动化程度高，能量消耗低等优点。而锅炉装置是由两台 75 万吨和一
台 130 万吨锅炉组成。日常的工作目的是为了更好的组织各装置安，稳，长，满，优的生产。
岗位职责和岗位管辖范围
一． 岗位员工的职责：
1. 在班长领导下，密切配合工艺生产，搞好现场的控制、调节系统的检查。维护仪表装置
的安全、稳定运行，以满足工艺生产的需要。
2. 坚守工作岗位，听从调度指挥，严格遵守劳动和工艺纪律；
3. 贯彻执行八项制度及有关规定，保证仪表稳、准、灵；
4. 密切配合工艺生产，搞好仪表的日常维护，及时处理临时故障，提高仪表运行五率；
5. 搞好班组和岗位的团结协作及双增双节活动，消除跑、冒、滴、漏；
6. 各种记录要及时、准确、字体仿宋化。
7. 当巡发检现重大问题时，有权按规定先处理后汇报；
8. 有权禁止非岗位人员对本界区仪表的动用；
9. 有权拒绝违章、指挥、违纪的一切指令。
10. 交班前一个小时要对本岗位设备、生产、卫生等情况进行全面检查。
11. 交班人员交班时要认真地执行“三一（对重要生产部位要一点一点地交；对重要的数据要
一个一个地交；对主要的生产工具要一件一件地交）、四到（交班时应该看到的要看到；
应该摸到的摸到；应该听到的要听到；应该闻到的闻到）、五报（报检查部位；报部件
名称；报生产状况；报存在问题；报采取措施）”交接法，做到“十交（交本班生产情况；
交任务完成情况；交设备仪表运行和使用情况；交针对不安全因素采取的预防措施和事
故处理情况；交工具数量及缺损情况；交为下班作的准备工作；交原始记录；交上级指
示、要求和注意事项；交岗位区域卫生；交跑冒滴漏情况）、五不交（仪表故障未处理
完不交；设备问题不清不交；卫生区域不净不交；记录不齐不交；接班人员不到岗、不
齐不交）”
12. 接班人员必须提前十五分钟到岗，按巡检路线和检查内容进行全面检查，并认真执行“三
一，四到，五报”交接法。
13. 接班人员未按时到岗，交班人员不得擅自离岗，并报班长协调解决。接班时交班人员如
不在岗位，不办交接班。
14. 交班时出现的问题以交班者为主，接班者为辅，共同处理完毕后，再进行交接。
15. 遇到重要问题一时难以处理好，在不影响生产的前提下，经班长同意提出处理措施并报
2
单位领导批准后，方可办理交接，但应将问题记录在案。
16. 由于交班不清出现的问题由交班者处理，因接班不明，接班后出现的问题，由接班者负
责。
17. 检查辖区内仪表、变送器、调节阀及信号联锁系统的运行状况；
18. 检查现场仪表、导压管、孔板处是否泄漏，冬季仪表的保温伴热是否正常；
19. 检查各自包区仪表的卫生状况，及时清扫，保持清洁；
20. 认真检查仪表运行中存在的不安全因素，及时处理出现的各种故障；
21. 值班者按时巡检、认真填写巡检记录。
22. 值班人员必须带上工具，按时间、路线、内容认真对所管辖仪表进行全面细致的巡检；
23. 对重点仪表、调节阀、联锁部分及带病运行的仪表要认真检查，重点防范，发现问题要
及时处理并上报车间，确保仪表设备的正常运行。
24. 严格执行安全操作、检修规程，严禁违章作业。所有上岗人员必须做到“四懂、三会”（懂
仪表结构、原理、性能、用途；会操作、维护保养、排除故障）。
25. 岗位负责的仪表设备应做到“三见”（沟见底、轴见光、仪表见本色），工作环境做到“一
平、二净、三清、四无、五不漏”。
26. 在线测量仪表随仪表大修及机组检修时，对管线彻底清洗。
27. 气动仪表过滤装置定期排污。
28. 随时观查调节系统、信号联锁系统，保证完好运行。
29. 各仪表按月计划，周检计划校验，检修要填写好校验单和档案。
30. 处理故障要保证检修质量。
31. 积极参加车间班组技术培训，提高自身技术水平。
32. 做好点检定修工作。
33. 认真贯彻上级和公司的安全规章制度，自觉遵守生产安全技术规范。
34. 在现场设备检修或施工中，要严格执行各种工作票证制度，落实安全措施，禁火区内动
火时，要认真办理动火手续。
35. 严格执行上级有关劳动防护用品的使用规定，进入现场要按规定穿戴劳动保护用品和工
作服。
36. 严格执行安全文明检修、施工制度，做到工完、料净、场地清。
37. 牢记火警电话２１１９，急救电话２１２０，发生事故及时报告抢救。
工作范围：
负责 01 单元 02 单元 07 单元 09 单元 85 单元机组及外围所有仪表阀门。
08 单元机组所有震动位移监测探头。
985 单元的 3500 监控系统及两台上位机。
02 燃机 TRICON 控制系统及两台上位机和 02 防喘震 3C 控制系统及一台上位机。
锅炉三台锅炉装置内所有仪表阀门。
除尘装置（包括输灰管线,灰库）和脱硫装置内相关仪表。
73 机组震动位移监测探头及相关仪表。
负责 100（含 100MM）孔板的检修及孔板运行
岗位日常维护的内容
3
一、巡检路线及相关内容，点检内容：
巡检路线：
班组出发合成主控室合成界区（FV09001/2）09、07、01 机组一楼界区仪表及油站界区仪
表 09、07、01 机组二楼界区仪表压缩控制室 85 机组、二氧化碳机组、02 机组二楼界区仪
表 85 机组、02 机组一楼界区仪表锅炉装置汽机房脱硫及电除尘系统 1、2 号炉平台减温减
压站 3 号炉平台锅炉主控室
值班室
现场仪表巡检内容：
巡检时主要检查辖区内仪表如 1、压力变送器、差压变送器指示是否正常，导压管是否有泄
漏，2、浮筒液位计指示是否正常，法兰是否有泄漏，3、调节阀各部件连接是否牢固，运行
是否正常，4，各机组仪表附件是否有泄漏，5、3500 卡件工作是否正常 6、TS3000 系统卡
件是否工作正常 7、夏季仪表防水检查，冬季仪表保温检查 8、仪表的卫生状况是否良好，9
认真检查仪表运行中存在的隐患并及时处理各种突发状况，有重大问题，及时处理上报。
点检内容：
1. 检查压力，差压变送器指示是否正常；仪表各个部件有无泄漏；各导压管连接处有无泄
漏；2 检查调节阀膜头有无泄漏，过滤减压阀是否工作正常，定期排凝，风压表指示是
否正常，调节阀各阀体部件，定位器连接是否牢固，运行是否正常；
2. 浮筒液位计，液位开关指示是否正常，法兰是否有泄漏；
3. 给煤机液晶板指示是否正常，
4. 热电偶，热电阻密封垫，套管，法兰有无泄漏；
5. 各机组油压开关，液位开关，及轴系监测探头处是否有泄漏，指示是否正常。
6. 保温箱是否完好，保温伴热是否正常，防水、防尘、防堵工作是否做好，接线盒是否有
密封，仪表各部件是否腐蚀，位号牌是否缺失。
二、仪表设备分类和重要仪表常见故障处理方法：
仪表设备分类
按照公司仪表设备分类方法，仪表设备按 A、B、C 三类分为如下：
A 类：按公司要求用于公司重要测点，带联锁的如轴系位移探头，振动探头类，防喘振阀门，
带联锁的开关、变送器、浮筒类以及锅炉三冲量系统涉及的仪表等都为 A 类仪表。
B 类：用于工艺上重要检测点，对测量数据准确可靠有一定要求，可靠性较高的测量设备；
带有温压补偿，简单控制回路，或串进控制回路涉及的温度，变送器，阀门等测量设备，为
B 类仪表
C 类：一般指低值易耗的测量设备；性能很稳定，可靠性高而使用频繁的、量值不易改变且
无严格准确度要求，仅仅是指示作用的仪表，为 C 类仪表。
１、重要仪表常见故障处理方法：
1) 调节阀常见故障处理方法？
1 阀门不动作
定位器有气流，但没有输出
4
原因①定位器中放大器的恒节流孔堵塞②压缩空气中有水分聚集于放大器球阀处
有信号而无动作
原因①阀芯与衬套或阀座卡死②阀芯脱落③阀杆弯曲或折断④执行机构故障
2 阀的动作不稳定，即气源信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定
原因①定位器有问题②输出管线漏气③执行机构刚度太小，液体压力变化造成推力不足
④阀门摩擦力大
3 阀振落有鸣声
调节阀接近全关位置时振动
原因①调节阀选大了，常在小开度时使用②介质流动方向与阀门关闭方向相同
调节阀任何开度都振动
原因①支撑不稳②附件有振源③阀芯与衬套磨损
4 阀的动作迟钝
阀杆往复行程动作迟钝
原因①阀体内有粘性大的介质，或有堵塞或结焦现象②填料硬化变质
阀杆单方向动作时动作迟钝
原因①气室中的波纹薄膜破损②气室有漏气现象
5 阀的泄露量大
阀全关时泄漏量大
原因①气室中的波纹薄膜破损②气室有漏气现象
阀达不到全闭位置
原因①介质压差太大，执行机构输出力不够②阀体内有异物
6 填料及连接处渗漏
密封填料渗漏
原因①填料压盖没压紧②填料老化变质③阀杆损坏
阀体与上、下阀盖连接处渗漏
原因①紧固六角螺母松弛②密封垫损坏
２、轴系监测探头指示波动或指示 NA?
1) 1 办理检修工作票证（如需切除联锁，通知计算机班开联锁工作票，切除联锁），落实安
全措施
2) 2 主控确认仪表位号，观察其历史趋势（NA 还是波动），查看同一位置另外一个探头的
指示情况，现场确认位置。
3) 3 轴系监测探头的回路检查步骤如下：
现场确认位置，拧开对应探头的大头帽，检查固定帽是否有松动迹象，是否有漏油迹
象。
探头与延伸电缆黄金锁头是否有油污，拧开用电子清洗剂清洗干净。
检查探头外露电缆是否有破皮的地方，万用表欧姆档检查探头电阻是否正常，正常应
在 7-11Ω左右，取决系统长度。
检查延长电缆是否有破皮的地方，万用表欧姆档检查探头电阻是否正常，正常应在 7-11
5
Ω左右，取决系统长度。延长电缆有问题，更换。
切除联锁后，打开接线箱，检查其对应的前置器外观，是否有腐蚀现象，信号电缆是
否接线正常，信号电缆是否有破皮现象，是否有接地现象，万用表选用直流电压档，检查前
置器供电电压是否正常，信号电压是否正常，如有问题做出相应处理。
做出设备更换，确认探头，延长电缆，前置器型号是否对应。
检查对应安全栅端子的接线是否松动，观察安全栅的指示灯是否异常，并测量安全栅
的输出是否正常。
检查 3500 对应卡件通道的接线是否正常，万用表检查 PWR/B,COM,供电电压是否正
常，万用表检查 COM,SIG/A 信号电压是否正常，观察指示灯指示及卡件工作情况。
4) 根据出现的问题，做出相应的处理，处理结束后，观察上位机显示是否为正常状态，正
常通知计算机投用联锁。
三、解决生产中实际问题的经验和做法：
１、给煤机控制系统常见故障分析
1) 给料机控制器在使用过程中，瞬时流量不稳定
（1）仪表方面：
接线是否松动，紧固接线
速度传感器松动或损坏，紧固速度传感器或润滑或更换
电流板故障，更换电流板.主板，更换电流板、主板的时候一定要断电。
PID 调节失调，跨接
（2）工艺方面：
如果煤层过厚的话，即使给煤机的转速很低，一次性投煤量也较大，与控制器给定的需
煤量偏差就较大．为了达到控制器给定的需求值，控制器就不断地通过变频调速器调整
给煤机的实际转速，由此造成瞬时流量就忽大忽小地不断变化。这时，如果逐渐关闭煤
流整形闸门，使煤层不断变薄．然后观察瞬时流量的变化，变化幅度有变小的趋势．继
续关小，当煤层很薄且均匀时，反馈的瞬时流量基本稳定在设定值上。
2) 无论给定速度为多少，显示值总为最大
控制器电流板坏，更换电流板
速度传感器松动或损坏，紧固或更换
变频器故障
3) 无论给定值为多少，显示值总为 0
查看主菜单自诊断信息，查看故障信息，在诊断菜单里：XXXA/D 是称重传感器的，XXX
脉冲信号是速度传感器的，如果这两项有一个为零，证明此传感器有问题，一般为速度
传感器故障掉落或损坏坏。判断速度传感器好坏：用手转动速度传感器，积算器上的速
度显示会有变化，没变化证明速度传感器有问题，更换。
如果称重传感器坏。现象：称重的累计数为负数，校验好后挂码累计数值为负数。处理
方法：更换称重传感器。判断称重传感器好坏：皮带转动时按压挂砝码的承重架，积算
器上的数值会有变化，没变化证明称重传感器有问题，更换。
4 给煤机无法启动
A.引风机未启动
B.出料阀未打开
C.温度过高等（堵煤，跑偏，跳闸）
任何一个报警响
6
四、涉及三冲量仪表问题处理？
举例：PT71003/4,排污泄露，出现后决定消漏，联系工艺开工作表，工艺人员切表的同
时出现了汽包液位大幅波动现象，出现后，立即切除锅炉大连锁，手动调整最终工况稳定。
出现这种问题的原因在于，由于三冲量是锅炉汽包液位的关键，是串级联锁设计，锅炉
汽包出口流量，受温度压力影响很大所以要对 FT71001 进行温压补偿，换等标准流量，其
中 PT71003 就是稳压补偿的一个参数，当切出来工艺后，PT71003 压力降为 0，根据温压
补偿公式计算 FT07001 的流量，TE71001 将大幅减小，由于三冲量的作用，不管补水或减
水，而实际流量指示不断减小，所以就达不到调节的目的，这样就导致汽包液位不能控制，
引起工况大幅波动，当切除联锁后不受三冲量影响调节给水量，保证汽包液位，再去维修
PT71003/4 就不会出现类似情况，所以日常要多了解系统联锁，了解简单控制回路和三冲量
串级回路，熟悉现场仪表，不要盲目处理。
五、电除尘系统的维修经验
事故原因：工艺反应电除尘系统 1#炉 B101 仓泵不下料，无法打自动输灰。
检修过程：仓泵打手动，依次检查 B101 仓泵阀门，依次手动开关进气阀，二次下料阀，
排气阀，一次进料阀，检查过程中，发现下料阀开信号不到位，检查反馈开关正常，阀门确
实无动作，检查气缸，发现气缸串气，并带少量灰尘，于是解体检修，更换阀体及其阀门密
封，以下是仓泵阀门发生故障常用维修经验①阀门打不开，首先应确认电磁阀线圈是否带电，
线圈如果正常，应判断其电磁阀气路切换是否正常，可通过拔掉阀体一端的气源管来判断。②
电磁阀如果切换正常，则应判断阀门是卡涩了，还是气缸串气了，如果是气缸串气，则可判
断阀体的气缸密封圈变形了，则需要更换其密封圈。③如果在气缸串气的情况下，阀门可以
打开，而在开的时候，有介质即灰喷出，则可判定其阀体密封也出现了问题，则需更换。④
在气缸回装时，需用润滑油润滑其缸体。⑤如果阀门卡涩，则应解体检修或更换。
六、温度仪表故障
⑴动力界区热偶故障
原因：1 设备检修时检修工进入炉膛检修时不注意，导致损坏热偶。
2 长时间的高温灼烧加上磨损容易损坏套管进而损坏热偶。
现象：1 折断。
2a 出现温度异常（锅炉主体南北两侧各有一个相同层面的热偶，相同层面的热偶应该相差不
大。
b 温度显示两千多度。
解决：1 每次停炉检修都要进入炉膛检查热偶，发现损坏更换。
2a 抽出热偶检查是否完好，万用表测量毫伏值换算，
如果均正常，工况本身温度就是当前值。发现损坏更换。
b 直接更换。
⑵合成界区热偶故障
合成机组温度检测一般用的都是铠装 K 型热偶，主控反应一般有两种情况。
现象：1 温度显示异常（偏高、偏低)。
2 显示 NA 状态。
解决：1 万用表测毫伏值，然后用温度词典查值加上温度补偿，这种情
7
况一般热偶不会损坏。
2 热偶损坏，盘后短接。
⑶热电阻的故障
现象：1 指示波动或比实际温度低。
2 指示最大值。
3 指示最小值
原因：1 接线盒有金属屑，热电阻丝之间短路或者接地。
2 热电阻断路。
3 热电阻短路
解决：1 清理接线盒，用万用表检查，消除短路和接线。
2 更换热电阻。
3 消除短路或者更换热电阻
检查方法：三根导线为一只，一般两两测量有两组测量一百欧姆左右，一
组开路位为正常。
七、浮筒液位计
1、液位无显示:S9r"DZ
①浮子密度选型错误密度过大，工艺液体无法将其浮起:;uO
②工艺液体实际操作过程中密度降低，无法将浮子浮起
③仪表短线（前提是设置短线后的显示为 0 或者最大值）
④浮子卡住，无法浮起 g+Y;o
2、液位显示固定值
①液位计浮子因选材不当被腐蚀性液体腐蚀后生锈
②工艺液体较脏将浮筒堵塞
③计算机变成有手动输入或者自动检测，请检查所选状态是否正确
3、显示最大值
①浮子可能脱落拆卸,重新挂好浮筒,调校后投用
②浮筒卡或安装垂直度不够拆卸后处理,或重新进行安装
③介质脏，有污垢，关上下截止阀，打开排污阀，多次冲刷，投用。
④表头扭力杆变形更换调校。
⑤表头故障更换调校。
4、显示最小值
①根部阀未开，通知工艺打开上下根部阀，关闭上下排污
②表头故障更换调校
③扭力杆变形更换调校
八、差压式流量计常见故障、原因及排除方法
1、 指示零或移动很小
其原因为：（1）平衡阀未全部关闭或泄漏；（2）节流装置根部高低压阀未打开；（3）节
8
流装置至差压计间阀门、管路堵塞；（4）蒸气导压管未完全冷凝；（5）节流装置和工艺管
道间衬垫不严密；（6）差压计内部故障。
其对应处理方法为：（1）关闭平衡阀，修理或换新；（2）打开；（3）冲洗管路，修复或
换阀；（4）待完全冷凝后开表；（5）拧紧螺栓或换垫；（6）检查、修复。
2、指示在零下
其原因为：（1）高低压管路反接；（2）信号线路反接；（3）高压侧管路严重泄漏或破裂。
其对应处理方法为：（1）检查并正确连接好；（2）检查并正确连接好；（3）换件或换管
道。
3、指示偏低
其原因为：（1）高压侧管路不严密；（2）平衡阀不严或未关紧；（3）高压侧管路中空气
未排净；（4）差压计或二次仪表零位失调或变位；（5）节流装置和差压计不配套，不符合
设计规定。
其对应处理方法为：（1）检查、排除泄漏；（2）检查、关闭或修理；（3）排净空气；（4
检查、调整；（5）按设计规定更换配套的差压计。
4、指示偏高
其原因为：（1）低压侧管路不严密；（2）低压侧管路积存空气；（3）蒸气等的压力低于
设计值；（4）差压计零位漂移；（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
其对应处理方法为：（1）检查、排除泄漏；（2）排净空气；（3）按实际密度补正；（4）
检查、调整；（5）按规定更换配套差压计。
5、指示超出标尺上限
其原因为：（1）实际流量超过设计值；（2）低压侧管路严重泄漏；（3）信号线路有断线。
其对应处理方法为：（1）换用合适范围的差压计；（2）排除泄漏；（3）检查、修复。
6、流量变化时指示变化迟钝
其原因为：（1）连接管路及阀门有堵塞；（2）差压计内部有故障。
其对应处理方法为：（1）冲洗管路、疏通阀门；（2）检查排除。
7、指示波动大
其原因为：（1）流量参数本身波动太大；（2）测压元件对参数波动较敏感。
其对应处理方法为：（1）高低压阀适当关小；（2）适当调整阻尼作用。
日常开、停车及装置大修后开车的确认内容及处理方法
设备装置在生产过程中遇到突发事件停车。配合停车后不要急于进入现场，因为现场设
备都在排放泄压，危险因素比较多，容易造成安全事故。停车后随时结合工艺，确认设备安
全交出的时间，在安全时间内进行仪表的检修工作，期间票证要齐全。具体要从以下几个方
面开展工作。
一、阀门的确认及问题处理
因为合成装置大部分是单点控制没有复线一旦在生产过程中某个阀门内漏或者其它故
障无法在线解体检修。在确认停车时间后出具检修方案，出好工作票后开展检修工作。如果
9
时间允许将界区阀门逐一与主控联校以确保其完好。
二、开关的确认及处理
检查机组本体和油站开关的复位情况，出现异常及时处理。
三、变送器的确认及处理
检查变送器是否存在零点漂移现象，出现异常及时处理。
四、执行机构的确认及处理
与主控联校执行机构的运行情况，出现异常及时处理
五、给煤机的校验与检修
在动力点炉之前要做好给煤机的效验和记录。设备装置在运行一段事件后要进行系统的
修整。配合停车后，根据大修计划书安排具体的检修内容，为了在规定时间内保质保量的完
成检修工作。要出具具体的检修计划书，按部就班的开展工作，具体工作要从以下几个方面
推进：
1．阀门的确认及问题处理
做好计划内阀门的解体工作。联校界区内所有的阀门并出具效验结果。
2．开关的确认及处理
校验界区所有开关并出具开关的校验结果。
3．变送器的确认及处理
验界区内重要变送器，并出具校验结果。检查界区内所有变送器，确认其投用的完好性。
4．执行机构的确认及处理
与主控联校界区所有执行机构的运行情况，并出具校验结果。
5．给煤机的校验与检修
校验界区所有给煤机，并出具校验结果。
岗位特殊情况下的操作
夏季“三防”的工作内容
一、防汛：
① 现场仪表阀门、变送器及仪表接线箱等设备做好防雨防水措施，防腐刷漆、加装防
雨罩、密封胶外部密封等；
②压缩控制室房顶做好雨水防漏工作，电缆地沟应有排水措施。
二、防雷电：
现场仪表应做好防雷接地措施，对变送器、阀门等设备进行外壳接地。驱动电源绝缘层
10
无破损、接头裸露现象。
三、防高温：
①现场仪表变送器、阀门等设备如处于日光暴晒环境，应有防阳罩等防高温设施；
②仪表工作人员在高温下工作应切实做好防中暑措施，工作应尽量避开高温时段。
具体工作安排（5 月起至 9 月结束）
1、 现场班组每月组织进行一次现场仪表接线箱密封检查，要求接线箱外部密封完好、格
兰头齐全、内部接线牢固、端子无腐蚀现象；
2、 班组每月针对压缩控制室内机柜接地情况进行一次排查，要求屏蔽接地、保护接地线
无松动、腐蚀等现象；
3、 针对现场仪表的运行状况每月进行一次检查，要求运行良好、指示准确、显示正常；
4、 班组负责监控及更新仪表联锁超驰记录，确保对装置联锁切除及投运状况了然于心；
5、 按月上报防腐计划，技术组根据公司平衡会决定合理分配各班组防腐刷漆面积，督促
落实并配合验收工作；
6、 空调维修上报技术组，技术组根据上报计划合理安排维修工作，并时时更新维修台帐。
冬季“三防”工作内容
（一）防火工作
在本班装置围绕冬季防火项目组织开展了一次有关消防器材、消防安全（低压用电）
专项检查。
（二）防冻工作
分两级进行有关仪表保温伴热情况的检查，分别是班组普通职工级和班组班长.副班长，
装置工程师级。分层级多角度将装置内潜在隐患查找出来并将其消灭在萌芽状态，进一步完
善仪表设备保温伴热工作。
（三）防中毒工作
月底前组织一次关于有毒有害气体检测器运行状况的安全检查，检查标准为检测器的正
常使用，要求班组值班人员防患于未然，安全警钟长鸣于心。
具体工作安排（11 月起至明年 2 月结束）
1、有关消防器材、消防安全（低压用电）专项检查。检查标准包括以下几方面：
①灭火器外观无破损；
②压力表、铅封、胶管完好；
③灭火器在年度使用期内，不过期；
④灭火器压力在规定范围之内；
⑤岗位人员会正确使用扑救初期火灾；
⑥开关、插座外观完好无损坏，安装牢固，无过载使用现象；
⑦使用的电源安装有漏电保护器。
2、日常检修前要做好防火预案，经批准后备案执行。
11
3、防冻巡检具体要求
① 要求值班人员每天一次随巡检一起进行的保温伴热专项检查；同时为保障冬季调节
阀的稳定运行要求值班人员早 8：00，下午 3：00，晚上 8：00，每天三次对气源
分配器定时排水检查，如发现带水异常情况及时和班长、工艺技术员反应；
② 月中自行组织一次由班长、副班长及装置工程师参与的有关仪表保温伴热情况的集
中检查。
4、防毒工作要求值班人员加强学习的同时要理顺事故上报通道及应急反应预案，
经批准后备案执行。
5、按月上报防腐计划，技术组根据公司平衡会决定合理分配各班组防腐刷漆面
积，督促落实并配合验收工作；
岗位安全应急预案
关于 3500 上位系统故障的应急预案
我班组在压缩主控室有两台 BENTLY3500 系统上位机，用于显示现场六大机组的轴运
行状态，包括振动、位移、温度、转速等轴运行数据。上位系统与 3500 框架通讯采用的为
冗余结构，但中间环节的交换机及其供电电源仍为单一结构，一旦交换机或电源故障将造成
两台上位机无法与 3500 框架正常通讯，造成机组运行数据丢失、无法观测实时及历史数据
趋势，不利于工艺操作。
当两台上位机同时通讯故障时，应急预案如下：
一、首先要告知工艺操作人员，上位系统的故障不会影响 BENTLY3500 框架的正常运
行。
二、办理相应工作票据。
三、使用万用表检查 3500 盘后交换机的 24VDC 供电是否正常？观测交换机上的指示灯
是否闪动？
四、若交换机无 24VDC 供电，检查位于 TRICON2#机架的 3500 交换机供电端子排上
的 保险丝是否熔断，若熔断，则更换。（检查过程中注意不要造成线路短接或接地情况
发生）
五、若交换机 24V 供电正常，则检查两台上位机的 RJ45 水晶接头是否有松动情况，并
且检查交换机上的数据交换灯是否为闪烁状态？
六、将两台上位机的 RJ45 水晶头调至交换机的其它通道上，若仍无法进行通讯，更换
交换机。
七、判断通讯故障方法：在上位机上按下 WIN+R 键，输入 CMD，按回车。在 DOS 命
令窗中输入： 观测是否 PING 通。
八、备件交换机位于 3500 机架后方，仍采用 24VDC 供电，更换后无需进行其它操作，
仅需将相应网线换至新交换机上即可以。更换过程中，注意不要发生 24V 供电线路接地或短
12
路情况发生。
九、更换交换机后，再次使用 PING 命令，确认通讯是否正常。
十、重启上位系统相应软件。
十一、办理相应工作票据。
关于合成界区 SAMSON4763 机械式定位器的事故应急预案
目前，我班组在合成界区仍有大量重要阀门使用的定位器为 SAMSON4763 机械式定位
器，如 FV02010A、FV02010B、FV01002、FV09001、FV09002 等。此应急预案针对此类
定位器展开。
在正常运行中，可能碰到的故障主要有：
阀门在某一位置喘、阀门打不开/关不死、阀门卡三种情况。
应急预案：
一、当工艺反应某阀门故障时，应首先确定该阀门气路结构、采用何种定位器、在现场
某个位置、及阀门故障可能会导致何种后果，然后值班人员一个负责办理工作票据，一个负
责核实现场的实际状态。
二、确认 DCS 的阀门操作状态，包括当前手/自动状态、MV 值，确保现场阀门故障排
除后，阀门不会忽开或忽关。
三、在开车过程中，相当一部分的阀门故障是由线路故障引起，如虚接、信号线被压断，
信号线接反等，另外一部分故障则可能由定位器调试不合格、气路元件损坏、相应的部件脱
落松动等引起。
四、阀门故障检查前，请确认气源压力是否正常、气路管件是否是漏气现象、定位器附
件是否有松动脱落、阀门膜头是否存在漏气现象，定位销是否松动，阀门外观是否有异常等
现象。对此类现象处理前一定要清楚可能会引起什么状况发生，该加限位加限位，该让工艺
交出则交出，处理前一定要有相应的应急方法并办理相关作业票据。
五、阀位喘振：SAMSON4763 独有 XP 调节旋钮，一般的阀门喘，都由 XP 设置不当
引起，调整 XP 前，应对阀门加上下限位，阀位喘振一般情况下是由于 XP 过小导致，此时，
应将 XP 向大的方向微调，调整前注意使用记号笔做好标记。调整后，观察阀门状态。（注意：
XP 不可微调过大，脱离喘振状态再微调大一点即可。）
六、对于关不死/打不开的状态：首先应询问工艺操作人员，阀门在其它阀位的状态是否
正常，以排除接线问题。若接线正常，即阀门在其它阀位动作正常的话，则阀门关不死或打
不开的情况一般是由零点设置不合理造成，此时可以调整阀门零点。同样，调整前，应使用
记号笔做好标识。
七、阀门卡：首先应询问工艺操作人员，该阀门卡之前的运行状态，尽可能的让工艺人
员切副线交出，若无法交出，此时我们可将 SAMSON4763 的定位器盖子打开，用手轻轻按
/抬起定位器的反馈挡板，同时观察定位器的风压表输出和阀门阀位，若定位器风压表输出有
变化但阀门阀位无变化，基本上可以判断阀门阀芯/阀体故障，根据具体情况进行解体等措施。
若阀位有变化，此时应检查从 DCS 过来的 4~20ma 控制信号是否正常，检查前根据阀门状
态加上下限位。
八、在线情况下，一般不建议调节气源压力，针对 SAMSON4763 式的机械定位器，调
整气源压力会影响定位器的量程精度。
九、工作完成后，由工艺确认检修完毕，并签字确认；
13
关于 FT75106 故障的应急预案
流量表三阀组泄漏事故隐患的处置程序：
1. 及时通知主控操作人员，办理对此流量表检修的工作票，并切除三冲量；
2. 要求工艺人员关闭两道导压管根部截止阀。
3. 打开表头丝堵，确认流量表表头处无蒸汽泄漏。
4. 待三阀组温度下降至正常温度时，确认表头排污阀开，三阀组平衡阀开，准备更换三阀
组。
5. 更换三阀组并关闭排污阀，表头丝堵恢复正常位置。
6. 要求工艺人员缓慢开启导压管截止阀，观察三阀组投用后情况以及其表头指示。
7. 等流量指示稳定，导压管内充满冷凝液后，全开导压管根部截止阀。
8. 投锅炉汽包三冲量。
9. 由工艺确认检修完毕，并签字确认；
10. 流量表检修结束，做到工完、料静、场地清。
岗位常用的相关知识：
一、单项选择题
1. 以下不属于疏忽误差的是(D)。
A．看错刻度线造成的误差；B.因精神不集中而写错数据造成的误差；
C．选错单位造成的误差；D．使用人员读数不当造成的误差；
2. 金属材料的基本性能包括使用性能和（D）两方面
A、化学性能；B、物理性能；C、机械性能；D、工艺性能
3. 我们无法控制的误差是(C)。
A．疏忽误差；D，缓变误差；C．随机误差；D系统误差
4. 由仪表内部元件老化过程所引起的误差称为(B)。
A．疏忽误差；B．缓变误差；C．随机误差；D．系统误差
5. 膜盒结构的差压变送器通常所测差压比工作压力小得多，由于操作或其他因素难免
会使膜盒单向受压，为了使测量元件不因此而受到影响，所以在膜盒结构中都有(A)。
A．限位装置；B．锁定装置；C．泄压装置；D．单向过载保护装置
6. 差压测量管路冲洗时，应先打开(C)。
A．二次阀门；B．排污阀门；C.平衡阀门；D.一次阀门
7. 精确度为1／20的游标卡尺，其主尺与副尺每格刻度相差(C)．
A．；B．；C．；D．
8. 端子排并列安装时，其间隔不应小于(C)mm。
A．50；B．100；C．150；D．1200
9. 在蒸汽流量阶跃增大扰动下，汽包水位(A)．
A．出现“虚假水位”；B．立即上升；C立即下降；D．不变
10. 铜热电阻测温范围是(B)。
14
A．O～500℃；B．-200~850℃；C．0~1000℃；D．-50~150℃
11. 下列热电偶中热电势最大，灵敏度最高的是(C)型热电偶。
A．K；B．S；C．E；D．J
12. 绝对零点是(A)℃。
A．-273．16；B．-273．15；C．273．16D．O
13. 当温度取源部件与工艺管道呈倾斜安装时，取源部件应(B)介质流向插入．
A.顺着；B.逆着；C不受上述规定限制
14. 温度仪表最高使用指示值一般为满量程的(A)．
A．90％；B．100％；C．50％；D．80％
15. 偶丝越细，则(B)。
A.灵敏度越高；B．反应越快；C.越耐用；D．灵敏度越低
16. 压力表在现场的安装需(A)。
A.垂直；B.倾斜；C．水平；D．任意角度
17. 大气压的变化对调校绝对压力变送器(A)影响。
A．有；B．无
18. 扭力管式浮筒液位计测量液位时，液位越高，则扭力管产生的扭角(B)。
A.越大；B．越小；C．不变；D．不一定
19. 下列材料对γ射线的屏蔽作用最强的是(B)．
A.铁；B.铅；C．混凝土；D.铝
20. 下面属于变浮力式液位计的有(C)．
A.浮球液位计；B．杠杆带浮子式液位计；C.浮筒液位计；D．翻板液位计
21. 调节器的比例度和积分时间正确说法是(B)。
A.比例度越大，比例作用越强；
B．积分时间越小，积分作用越强；
c．比例度越大，比例作用越弱，积分时间越大，积分作用越强；
D．比例度越小，比例作用越弱，积分时间越小，积分作用越弱
22. 分程调节系统一般有(B)个调节阀．
个；B．2个；个；D．4个
23. 串级调节系统中，副调节器通常选用(C)调节规律。
A．PI；B．PID；C．PD；D．P
24. 气动阀门定位器从功能上讲，一般由输入(B)等部分组成。
A.比较、放大；B.比较、放大、反馈；C.比较，放大、反馈、调节机构
25. 补偿导线的正确敷设，应该从热电偶起敷设到（D）为止。
A、就地接线盒；B、仪表盘端子板；
B、C、二次仪表；D、与冷端温度补偿装置同温的地方
26. 钢管的公称直径通常指钢管的(C)．
A.外径；B.内径；C.都不是
27. 直行程调节阀安装在工艺管道上的最佳位置是(B)。
A.水平；B．垂直；C．任意
28. 可编程序控制器的简称是(D)。
A．DCS；B．BMS；C．CRT；
29. 温度仪表最高使用指示值一般为满量程的(A)．
A．90％；B．100％；C．50％；D．80％
30. 精度量高的就地温度计为(B)．
A.压力式温度计；B．玻璃液体温度计；C.双金属温度计
31. 气动压力变送器中，输出增大，则喷嘴与挡板间的距离(C)。
A.增大；B．不变；c.减小
32. 我国生产的直通单座调节阀，R值为（B）
15
A、15；B、30；C、40
33. 用一浮筒液位计测量密度比水轻的介质液位，用水校法校验该浮筒液位计的量程点
时，充水高度比浮筒长度(B)。
A.高；B.低；C.相等；D．说不清
34. 压力的法定计量单位名称是(C)。
Ａ.mmH2O；Ｂ.bar；Ｃ.Pa；Ｄ.Ton。
35.下列(A)是三位有效数字。
Ａ.；Ｂ.；Ｃ.×103；Ｄ.1070。
36.在负载中，电流的方向与电压的方向总是(A)的。
Ａ.相同；(B)相反；(C)视具体情况而定；(D)任意。
37.根据欧姆定律，相同的电压作用下，下列(B)的描述是对的。
Ａ．电阻越大，电流越大；Ｂ.电阻越大，电流越小；
Ｃ.电阻越小，电流越小；Ｄ.电流大小与电阻无关。
38.下列不属于节流装置的是（d）。
A、孔板；B、喷嘴；C、长径喷嘴D、阿纽巴管
39.根据欧姆定律，线性电阻的大小与(D)有关。
Ａ.电流；(B)电压；(C)电位；(D)材料。
40.下列有关几个电阻并联的陈述中，(D)是正确的。
(A)电阻越大，电压越大；(B)电阻越大，电压越小；
(C)电阻越大，电流越大；(D)电阻越小，电流越大。
41. 两个10Ω的电阻并联后再与一个10Ω的电阻串联，其等效电阻为(C)Ω。
(A)5；(B)10；(C)15；(D)20。
42. 现代科学技术所能达到的最高准确度等级是(B)。
(A)计量标准器具；(B)国家基准；(C)工作计量器具；(D)最高计量标准。
43. 一般指示式仪表希望在(D)刻度下工作。
(A)任意；(B)大于10%满量程；(C)大于20%满量程；(D)大于30%满量程。
44. 下列(A)是法定计量单位。
(A)米；(B)公尺；(C)公分；(D)公厘。
45. 在标准重力加速度下，水温为(C)时，水的密度最大。
(A)0℃；(B)℃；(C)4℃；(D)5℃。
46. 电阻串联时，当支路两端施加一定的电压，各电阻上的电压为(A)。
(A)电阻越大，电压越大；(B)电阻越大，电压越小；
(C)电阻越小，电压越大；(D)与电阻的大小无关。
47. 在交流电压中，频率代表(A)。
(A)电压变化的快慢；(B)电压的大小；
(C)初相位的大小；(D)完成一个循环所需的时间。
48. 在交流电路中，电容的阻抗与(C)成反比。
(A)电压的大小；(B)电流的大小；
(C)频率的大小；(D)电动势的大小。
49.直行程调节阀安装在工艺管道上的最佳位置是(B)。
A.水平；B．垂直；C．任意
50．直通双座调节阀不存在（D）的特点。
A、有上下两个阀芯和底阀座 B、阀关闭时，泄漏量大
C、允许阀芯前后压差较大 D、阀关闭时，泄漏量小
51．下面哪个符号代表孔板。（D）
16
A、FVB、FTC、FYD、FE
52．用于石油化工轻烃装置上的电动仪器仪表，选用（C）是最安全的。
A、隔爆型 B、隔离型 C、本质安全型 D、防爆型
53．执行机构为（A）作用，阀芯为（）装，则该调节阀为风关阀。
A、正、正 B、正、反 C、反、正 D、正或反、正
54．热电阻与自动平衡电桥间要采用（B）线制连接。
A、二 B、三 C、四 D、五
55．在自动调节系统中比例调节的结果常常会产生（D）。
A、误差 B、偏差 C、动差 D、静差
56．用补偿导线把热电偶电势引入测温仪表，补偿导线的长度对测量（B）影响。
A、无 B、有
C、视具体情况而定 D、对反应时间有影响
57．在稀酸溶液中，PH 值增加时，溶液的酸性（C）。
A、增强 B、不变 C、减弱 D、视情况而定
58.转子流量计应安装在无震动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过（B）。
A、30º；B、20º；C、40ºD、60°
59.涡轮流量计信号线应使用屏蔽线，上、下游直管段长度应符合设计文件要求，前置
放大器与变送器间的距离不宜大于（B）。
A、5m；B、3m；C、4m；D、6m
60.仪表电缆电线的屏蔽层，应在（A）侧接地。
A、控制室仪表盘柜；B、现场仪表设备
61.采用隔离器充注隔离液隔离时，隔离容器应（B）安装。
A、水平；B、垂直；C、任意位置
62.下列不属于节流装置的是（D）。
A、孔板；B、喷嘴；C、长径喷嘴D、阿牛巴管
63.接线时，每个接线端子上最多允许接（B）导线。
A、1；B、2；C、3；D、4
64.被测介质具有腐蚀性时，必须在压力表前加装（A）
A、隔离装置；B、冷却装置；C、缓冲装置；D、平衡
65.在接线中把补偿导线的极性接反了，则仪表的指示会（C）。
A、偏大；B、偏小；C、可能大，也可能小，要视具体情况而定
66.差压变送器承受静压变化造成的误差是（B）
A、随机误差；B、系统误差；C、疏忽误差
67.仪表的精度级别指的是仪表的（D）。
A、允许误差；B、基本误差；C、最大误差；D、基本误差的最大允许值
68.在水平和倾斜的管道上安装压力取压部件时，测量液体压力取压点的方位应（B）
A.在管道的上半部；B.在管道的下半部与管道的水平中心线成０-４５℃夹角的范围内
69.不同测量范围的1151差压变送器是由于测量膜片的（A）
A、厚度不同；B、材料不同；C、直径不同
70.在流量补偿中进行的压力、温度修正是修正的(A)误差．
A.系统误差；B．偶然误差；C.疏忽误差；D．附加误差
71.杠杆式差压变送器的测量范围不同，主要是由于其测量膜盒的（C）
A、厚度不同；B、材料不同；C、直径不同
72.测量稳定压力时，被测介质的最大工作压力不得超过仪表量程的(C)．
A．1／2；B．1／3；C．2／3；／5
73.一台1151压力变送器量程范围为o～300kPa，现零位正迁50％，则仪表的量程为(B)。
A．150kPa；B．300kPa；C450kPa；D．250kPa
17
74.若一台压力变送器在现场使用时发现量程偏小，将变送器量程扩大，而二次显示仪
表量程未做修改，则所测压力示值比实际压力值(B)．
A.偏大；B.偏小；C.不变
75.锅炉燃烧调节中的风量调节一般选用(B)．
A．均匀调节系统；B.比值调节系统；C．前馈调节系统；D.三冲量调节系统
76.正确选择压缩机防喘振调节阀作用形式是(C)．
A.阀前式；B.气开式；C.气关式；D．阀后式
77.转子流量计中流体流动方向是（B）
A、自上而下；B、自下而上；C、都可以
78.用压力法测量开口容器液位时，液位的高低取决于（B）。
A、取压点位置和容器横截面；B、取压点位置和介质密度；C、介质密度和横截
面
79.调节阀在实际运行时阀位应当在（A）为适宜。
A、30%～80%；B、15%～90%；C、20%～100%
80.双法兰变送器的响应时间比普通变送器要长，为了缩短法兰变送器的传送时间，变
送器的环境温度（A）
A、不宜太低；B、不宜太高；C、要恒定
81.热电阻所测温度偏低，则以下因素不大可能的是（C）
（A）保护管内有金属屑、灰尘（B）接线柱间集灰
（C）引出线接触不良（D）热电阻短路
82.压力表的适用范围一般在它量程的1/3～2/3处，如果超过2/3，则（D）
（A）接头或焊口漏（B）接线柱间集灰
（C）弹簧管线无法承受（D）时间长了精度要下降
83.变送器的校准至少要选择（C）点为标准值进行校准。
（A）1个（B）3个（C）5个（D）7个
84.加热炉出口温度控制中，由于燃料气压力波动引起炉膛温度发生变化，进而影响到炉出口
温度，在串级调解系统设计中，应将（A）参考选作负变量。
（A）炉出口温度（B）炉膛温度（C）燃料气压力（D）原料温度
85.下列适合测量脏污流体流量的仪表是（C）
（A）椭圆齿轮流量计（B）均速管流量计（C）刮板流量计（D）靶式流量计
系列智能变送器采用（A）通讯协议。
（A）D／E（B）HART（C）IP／TCP（D）FF
87.罗斯蒙特系列变送器采用（A）手操器进行设备通讯。
（A）HART（B）SFC（C）BT200（D）FF
88.智能变送器采用手操器校验时，回路中串接一（C）欧姆电阻。
（A）360（B）100（C）250（D）500
89.罗斯蒙特3051C变送器采用（A）式传感器
（A）硅电容（B）扩散硅（C）硅谐振（D）硅微电容
90.智能变送器不具有（C）功能。
（A）A/D转换（B）线性化（C）参数自整定（D）自诊断
91.手持通讯器的两根通讯电缆不分正负的是（A）。
（A）HART（B）SFC（C）FLUKE（D）BT200
92.串级调节系统投运时先投（A）
（A）主回路（B）副回路（C）干扰通道（D）前馈通道
93.新开车的自动调节系统启动时先投（B）。
（A）自动（B）手动（C）串级（D）程序控制
94、锅炉水压试验压力应该（C）锅炉的工作压力。
18
（A）低于（B）等于（C）高于
95、氧化镐分析仪在以下那种温度中才能正常工作（B）
（A）600℃以下（B）600—850℃（C）1000℃以上（D）850—1000℃
96、以下简称中，常用来表示模拟输入、输出信号的是（A）。
（A）AI、AO（B）DI、DO（C）MI、MO（D）PI、PO
97、一般仪表的精度都由（A）决定。
（A）静态误差（B）动态误差（C）静态特性（D）动态特性
98、一个开口水罐，高10米，当其充满时，罐底的压力为（B）MPa。
（A）（B）（C）1（D）
99、流体的密度与压力有关，随着压力增大，密度将（A）。
（A）增大（B）不变（C）减小（D）不确定
100、物位是指（D）。
（A）液位（B）料位（C）界位（D）以上都是
101、用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于（D）。
（A）压力差和容器截面（B）压力差和介质密度
（C）压力差、容器截面和介质密度（D）压力差、介质密度和取压点位置
102、用双法兰液面计测量容器液位，液面计的零点和量程均已校正好，后因维护需要，仪
表的安装位置上移了一段距离，则液面计（D）。
（A）零点上升、量程不变（B）零点下降、量程不变
（C）零点不变、量程增大（D）零点和量程都不变
103、用单法兰液位计测量敞口容器液位，液面计已校好，后因维护需要，仪表位置下移了
一段距离，则仪表指示（B）。
（A）不变（B）上升（C）下降（D）无法确定
104、恒浮力式液位计是根据（A）随液位的变化而变化来进行液位测量的。
（A）浮子（浮球、浮标）的位置（B）浮筒的浮力
（C）浮子的浮力（D）浮筒的位置
105、变浮力式液位计是根据（B）随液位的变化而变化来进行液位测量的。
（A）浮子（浮球、浮标）的位置（B）浮筒的浮力
（C）浮子的浮力（D）浮筒的位置
106、浮筒液位计的量程是由（A）决定的。
（A）浮筒的长度（B）浮筒的体积
（C）介质的密度（D）安装取压口位置
107、流量是指（B）。
（A）单位时间内流过管道某一截面的流体数量（B）单位时间内流过某一段管道的流体数量
（C）一段时间内流过管道某一截面的流体数量（D）一段时间内流过某一段管道的流体数量
108、管道内的流体速度，一般情况下，在（C）处流速最大。
（A）管道上部（B）管道下部（C）管道中心线（D）管壁
109、下列节流装置在使用前需标定才能使用的是（D）。
（A）标准孔板（B）标准喷嘴（C）文丘利管（D）圆缺孔板
110、节流孔板对前后直管段一般都有一定的要求，下面答案正确的是（A）。
（A）前10D后5D（B）前10D后3D（C）前5D后3D（D）前8D后5D
111、常用的节流装置的取压方式有（D）。
（A）角接取压和径距取压（B）法兰取压和径距取压
（C）理论取压和管接取压（D）角接取压和法兰取压
112、当三阀组的平衡阀出现泄露时，差压变送器指示（A）。
（A）偏低（B）偏高（C）不变（D）无法判断
113、如果三阀组的正压阀堵死、负压阀畅通，则差压计指示（C）。
19
（A）偏高（B）偏低（C）跑零下（D）跑最大
114、三阀组的启动分以下三个步骤，则启动顺序最合理的是（A）。
（1）打开正压阀（2）关闭平衡阀（3）打开负压阀
（A）（1）（2）（3）（B）（3）（2）（1）（C）（2）（1）（3）（D）（1）（3）（2）
115、靶式流量计是基于（C）原理工作的。
（A）节流变换（B）动力平衡（C）流体阻力式变换（D）位移平衡
116、当流体流过靶式流量计时，便对靶板有一股冲击力，该力的大小和流体流速的关系是
（B）。
117、（A）线性关系（B）平方根关系（C）平方关系（D）无法确定
118、117、流量越大，靶式流量计靶上所受的作用力将（A）。
119、（A）越大（B）越小（C）没有关系（D）无法确定
120、118、目前国际上温标的种类有（D）。
121、（A）摄氏温标（B）摄氏温标、华氏温标（C）摄氏温标、华氏温标、热力学温标
122、119、热电偶的热电特性是由（D）所决定的。
123、（A）热电偶的材料（B）热电偶的粗细
（C）热电偶长短（D）热电极材料的化学成分和物理性能
120、热电偶输出电压与（C）有关。
（A）热电偶两端温度（B）热电偶热端温度（C）热电偶两端温度和电极材料
（D）热电偶两端温度、电极材料及长度。
121、热电偶的热电势的大小与（C）有关。
（A）组成热电偶的材料（B）热电偶丝粗细
（C）组成热电偶的材料和两端温度（D）热电偶丝长度
122、热电偶产生热电势的条件是（A）。
（A）两热电极材料相异且两接点温度相异（B）两热电极材料相异且两接点温度相同
（C）两接点温度相异且两热电极材料相同（D）以上都不是
123、在热电偶测温回路中，如果显示仪表和连接导线两端温度相同，将其接入后热电偶的
总电势值（C）。
（A）增大（B）减小（C）不变（D）无法确定
124、热电偶温度补偿的方法有（C）。
（A）补偿导线法、冷端温度校正法两种
（B）补偿导线法、冰溶法两种
（C）补偿导线法、冷端温度校正法、冰溶法、补偿电桥法四种
（D）补偿导线法、冷端温度校正法、冰溶法三种
125、K 型热电偶是由(A)。
（A）镍铬-镍硅两种材料制成的，其中负极是镍硅
（B）镍铬-镍铝两种材料制成的，其中负极是镍铝
（C）镍铬-镍铜两种材料制成的，其中负极是镍铜
（D）铜-铜镍两种材料制成的，其中负极是铜镍
126、1151 差压变送器在最大调校量程使用时，最大负迁移为量程的（D）。
（A）300%（B）200%（C）500%（D）100%
127、1151 差压变送器的测量范围是由（A）决定的。
（A）测量膜片的厚度（B）测量膜片的材质
（C）测量膜片的直径（D）测量膜片的形状
128、只要偏差存在，积分调节就起作用，直至（C）消失为止。
（A）测量值（B）偏差（C）余差（D）变化量
20
129、气动薄膜执行机构中，当信号压力增加时推杆向下移动的是（A）。
（A）正作用执行机构（B）反作用执行机构
（C）正作用风开阀（D）正作用风关阀
130、气动调节阀当信号增加，阀杆向上移动，阀芯与阀座之间的流通面积减小的是（C）。
（A）正作用风关阀（B）正作用风开阀
（C）反作用风关阀（D）反作用风开阀
131.压力表的适用范围一般在它量程的 13 处，如果超过了 2/3，则（C）
A、接头或焊口要漏；B、压力表的传动机构要变形；
C、时间长了精度要下降；D、对测量结果不会有影响
132.压力表的适用范围一般在它量程的 13 处，如果超过了 1/3，则（C）
A、因压力过低仪表没有指示；B、精度等级下降；
C、相对误差增加；D、对测量结果不会有影响
133.某容器内的压力位 1Mpa，为了测量他，应选用量程为（B）
A、0--1Mpa；B、；C、；D、 的压力表
134.转子流量计中转子上下的压差由（C）
A、流体的流速；B、流体的压力；
C、转子的重量 D、管道的内径
135.转子流量计必须（A）安装
A、垂直；B、水平；C、任意方向均可
136.转子流量计中的流体流动方向是（A）
A、自上而下；B、自下而上；C、自上而下或自下而上都可以
137.涡轮流量变送器的出厂合格证上都有一个仪表常数，它是（B）
A、从理论上计算出来的；B、实际标定出来的；C、根据以往经验估算出来的
138.用压力法测量开口容器液位时，液位的高度取决于（B）
A、取压点位置和容器横截面；B、取压点位置和介质密度；
C、介质密度和横截面 D、取压点位置和容器的内径
139.用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于（C）
A、容器上、下两点的压力差和容器界面；B、压力差、容器截面和介质密度；
C、压力差、介质密度和取压点位置；D、介质密度和压力差
140.用双法兰液面计测量容器内的液位，液面计的零点和量程均已校好，后因维护需要，仪
表的安装位置上移了一段距离，则液面计（D）
A、零点上升，量程不变；B、零点下降，量程不变；
C、零点不变，量程增大 D、零点和量程都不变
141.扭力管浮筒液面计的浮筒破裂，则仪表指示（B）
A、最大；B、最小；C、不变；D、上述可能均有
142.扭力管浮筒液面计的浮筒脱落，则仪表指示（A）
A、最大；B、最小；C、不变；D、上述可能均有
143.同一型号的扭力管浮筒用液面计测量范围越大，则浮筒直径（C）
A、越大；B、不变；C、越小；D、上述可能均有
144.浮筒式界面变送器在现场调解零位时应该（B）
A、把被测介质全部放空；B、在浮筒内充满轻质液体；C、在浮筒内充满重质液体
145.用分度号 K 的热电偶和与其匹配的补偿导线测量温度，但在接线时把补偿导线的极性接
反了，则仪表指示（C）
A、偏大；B、偏小；C、可能大也可能小；D、不变
21
146.下列关于电阻温度计的叙述中，那一条不当？（D）
A、电阻温度计的原理是利用金属线的电阻随温度作几乎线性变化；
B、电阻温度计在温度检测时，有时间延迟的缺点；
C、与电阻温度计相比，热电偶温度计能测更高的温度；
D、因为电阻体的电阻丝是用较粗的线做成的，所有有较强的耐震性能
147．在管道上安装孔板时，若将方向装反会造成差压计（B）
148．A、指示变大
149．B、指示变小
150．C、无变化
151．148．调节器的比例度越大，调节作用（B）
152．A、越强
153．B、越弱
154．149．差压式流量测量系统中，负压阀漏将会造成（B）
155．A、流量指示变小
156．B、流量指示变大
157．C、无变化
158．150．相同差压下，压力损失最大的节流装置的名称是（B）。
159．A、喷嘴B、孔板C、文丘利管
160．151．变送器法兰基座上的排气、排液阀门孔位置不对时，应怎样处理（A）
161．A、可将正负法兰基座对换一下
162．B、可将正负电极对换一下
163．152．用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于（C）
164．A、容器上、下二点的压力差
165．B、压力差、容器截面积和介质密度
166．C、压力差、介质密度和取压点位置
167．153．同一型号的扭力管液面计测量范围愈大，则浮筒的直径（C）
168．A、越大B、不变C、越小
169．154.气动压力变送器中，输出增大，则喷嘴与挡板间的距离(C)。
A.增大；B．不变；c.减小
155.被测介质具有腐蚀性时，必须在压力表前加装（A）
A、隔离装置；B、冷却装置；C、缓冲装置；D、平衡装置
二、判断题
1. 自动调节系统是具有反馈的闭环调节系统。(×)
2. 通常用最大相对百分误差来确定仪表的精度．(√)
3. 系统误差其主要的特点是误差容易消除和修正．(√)
4. 仪表的精度等级是指仪表在规定工作条件下允许的最大百分误差。(√)
5. 仪表安装位置不当造成的误差是粗差。（×）
6. 各种补偿导线可以通用，因为它们都起补偿作用．(×)
7. 补偿导线接反时，测量结果不影响。(×)
8. 与电阻温度计相比，热电偶温度计能测更高的温度。(√)
9. 同型热电偶偶丝越细、越长，则输出电势越高．（×）
10. 压力表不必垂直安装．(×)
11. 用差压法测液位，启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀，然后关闭
平衡阀，开启另一个阀．(√)
12. 差压式液位计的安装位置可以安装在最低液位之上。(×)
13. 吹气法测量液位，敞口容器和闭口容器都适用。(×)
14. 锅炉汽包虚假液位产生原因为汽包内介质密度不稳定，变送器按一定密度设置而造
22
成测量不准确。(×)
15. 均匀调节系统通常对液位和流量两个参数同时兼顾，两个参数在允许的范围内披
动，不稳定在某定值上。(√)
16. 分程调节系统中，分程四的范围一般取在～和～均分的
两段风压。(×)
17. 均匀调节中，为保证调节快速稳定性，调节器调节规律可以选择PID调节。(×)
18. 化工过程中的热交换器一般以热传导方式交换热量。(×)
19. 直通双座调节阀有一个阀芯和两个阀座。(×)
20. 调节阀的正作用就是气关阀，反作用就是气开阀。(×)
21. 绝对压力就是负压力即真空．(×)
22. 浮球式液位计测液位，当液位下降时，浮球所受浮力减小，浮球沿导轨下移，带动
指针指示出液位高度．(×)
23. 转子流量计的锥管必须垂直安装，不可倾斜。（√）
24. 对转子流量计的上游侧直管要求严格。（×）
25. 安装椭圆齿轮流量计可以不需要直管段。（√）
26. 浮球液位计平衡锤在最上面时，实际液面最高。（×）
27. 铜热电阻的测温范围比铂热电阻的测温范围宽。（×）
28. 对流量特性来说，切断阀比旁路阀的影响要大。（√）
29. 对可调比来说，切断阀比旁路阀的影响要大。（×）
30. 汽包蒸汽出口调节阀应选气关式。（√）
31. 阀杆的行程与阀门定位器输入信号大小成正比。（√）
32. 测量值小数点后的位数越多，测量愈准确。（×）
33. 转子流量计的，锥管必须垂直安装，不可倾斜。（√）
34. 转子流量计的压力损失大，并且随流量大小而变化。（×）
35. 转子流量计的环形流通截面是变化的，基本上同流量大小成正比，但流过环形间隙
的流速变化不大。（√）
36. 当信号增加，阀杆向上移动，阀芯与阀座之间的流通面积减小的气动调节阀是正作
用气关阀。（×）
37. 差压式流量计，负压管线不畅，则表指示偏小。（×）
38. 电磁流量计的测量结果与流速分布，流体粘度竺物理参数无关。（√）
39. 压力式温度计中感温物质的体质的体膨胀系数越大，则仪表灵敏度越高。（√）
40. 调节的比例度越大，比例作用越弱，积分时间越大，积分时间越长，积分作用越强
（×）
41. 补偿导线的正确敷设，应该从热电偶起敷设到与冷端温度补偿装置同温的地方为止
（√）
42. 在负载中，电流的方向与电压的方向总是相同的(√)
43. 一般指示式仪表希望在大于20%满量程刻度下工作（×）
44. 某容器调节压力，调节排出料和调节进料，应分别选用的方式为气关式；气开式。（√）
45. BENTLY3500 监测系统系统主要包括探头、延伸电缆、前置器和附件。（√）
46. 3300XL 系列前置器对供电电源有一定的要求：当回路中无安全栅时要求 至
-26Vdc，电流最大为 12mA，有安全栅时要求－23Vdc 至－26Vdc。当在高于－
电压下工作时将导致线性范围减小。（√）
47. 从 3300XL 前置器到 3500 框架的最大长度不能超过 305 米（1000 英尺）。（√）
48. 3500 传感器系统的工作原理是电涡流效应。（√）
49. 当卡件的 OK 指示灯和 TX/RX 灯同时以 1Hz 的频率进行闪烁时，说明当前监测器运行
23
不正常，或传感器失效和停止提供有效信号。（×）
50. 一个 3500 框架监测系统可以以连接最多 12 个 3500 框架，每一个框架可供插入最多 16
个模块，槽号由左至右编号为 0~15。（√）
51. 电涡流传感器是以高频电涡流效应为原理的非接触式位移、振动传感器.
52. 当没有足够的空间安装 3300XL8mm 探头时，通常使用 33005mm 探头来代替。因其线
性范围均为 2mm(80mils)。（√）
53. 一个 3500 框架监测系统可以以连接最多 12 个 3500 框架。（√）
54. 每个 3500 框架可供插入最多 16 个模块，槽号由左至右编号为 0~15。（√）
55. 3500 系统的模块由前面板+后面板 I/O 模块两个独立部分组成。（√）
56. 在 3500 系统中安装振动探头时，电压必需安装在 。（×）
57. 3500 框架中的两个电源模块为双冗余模式，即任一电源损坏不会影响到框架的正常运
行。（√）
58. 3500 框架中最多支持安装三个转速 53 模块，但最少需要安装一个转速 53 模块。（×）
59. 3500 框架中的 33 继电器模块，根据需要可以选择 NE 或者 NDE 输出，用于输出不同
的表决信号。（√）
60. 一个 3500 框架仅能连接一台上位机，否则上位机通讯系统将报错。（×）
61. 3500 系统中的数据采集软件，其最短的数据采样间隔为 1 秒。（√）
62. 3500 系统中的模块支持热插拨，因此在正常生产中，可以对出问题的卡件直接进行在
线更换。（×）
63. 在 3500 系统中 42 卡，33 卡，53 卡均支持冗余模式。（√）
64. 安装键相探头时，探头要对准轴上的凹槽部分，以保证测量的准确。（×）
二、多项选择题
1. 下列情况中(ABD)属于疏忽误差。
A.算错数造成的误差；B.记录错误造成的误差；
C.安装错误造成的误差；D.看错刻度造成的误差
2. 仪表的精度与(BC)有关。
A．相对误差；B．绝对误差；C．测量范围；D基本误差
3. 被调参数选择应遵循的原则有(ABCD)。
A.能代表工艺操作指标或能反映工艺操作状态；B.可测并有足够大的灵敏度；
C.独立可控；D.尽量采用直接指标；Ｄ.必须采用工程单位
4. 有一台电气阀门定位器，表现为有输入电流信号，但执行机构不动作，你认为
原因有(BC)．
A.力矩转换线圈断线；B．供气压力不符合要求；C.连接错误
5. 对气动调节阀的流向在安装时有要求的是(BCD)．
A．蝶阀、球阀、隔膜阀；B.单座阀、双座阀、三通阀、套筒阀；
C．角形阀、高压阀、偏心旋转阀；D．自力式调节阀
6. DCS系统又称为(BD)。
A.集中控制系统 B.分散控制系统 C.计算机控制系统 D.集散控制系统
7. 压力表去掉压力后指针不回零可能的原因为(ABCD)。
A.指针打弯；B.游丝力矩不足；C.指针松动；D．传动齿轮有摩擦
8. 下列表达式中正确的是（AB）
绝=p表+p大；表=p绝-p大；表=p绝+p大；绝=p表-p大；
9. 若一台1151压力变送器接线有接地现象，则会(AD)．
A.电压降低；B．电压升高；c．电流降低；D．电流增大
10. 有一气动阀门定位器表现为有输入信号无输出压力，你认为造成的主要原因有
（BC）
24
A、阀内件卡涩等故障；B、放大器故障；C、喷嘴挡板污垢
11. 压力表去掉压力后指针不回零可能的原因为(ABCD)。
A. 指针打弯；B.游丝力矩不足；C.指针松动；D．传动齿轮有摩擦
12. 仪表的安全电压是（BCD）。
；；；。
13. 调节阀的结构型式应能满足（ABCD）调节范围以及严密性的要求。
A.介质温度；B.压力；
C.流动性；D.流向。
14. 关于调节阀在小开度下工作的说法，正确的是（ABC）。
A.小开度时流速大，流体对阀冲刷严重，影响调节阀使用寿命；
B.小开度不利于工艺的调节；
C.调节阀有时也在小开度工作；
D.调节阀不能在小开度下工作。
15. 实际生产中，一运行带电磁阀的调节阀突然关闭，该阀为FC，可能由于下列哪些造
成（ABCD）。
A.电磁阀失电；B.气源中断；
C.定位器坏；D.膜片坏。
16. 在非常稳定的调节系统中，可选用（AB）特性。
A.直线；B.等百分比；C.快开；D.慢开。
17. 对气动调节阀的流向在安装时有要求的是(BCD)。
A．蝶阀，球阀，隔膜阀；
B.单座阀，双座阀，三通阀，套筒阀；
C．角形阀，高压阀，偏心旋转阀；
D．自力式调节阀。
18. 油水分离器的排水线上，应选用（ＡＣ）式调节阀。
A. 气开；B.气关；C.事故关；D.事故开。
19. 调节阀的流量特性包括（ABC）。
A.直线；B.等百分比；C.快开；D.慢开。
20. 为防止气蚀，调节阀在原始选型和安装时应注意以下几点：（ABCD）。
A. 尽量将调节阀安装在系统的最低位置处；
B. 在调节阀的上游或下游安装一个截止阀或者节流孔板来改变调节阀原有的安装
压降特性；
C. 用专门的反气蚀内件也可以有效地防止闪蒸或气蚀，它可以改变流体在调节阀
内的流速变化，从而增加了内部压力；
D. 尽量选用材质较硬的调节阀。
21. 仪表的安全电压是（BCD）。
；；；。
22. 气动薄膜调节阀工作不稳定，产生震荡，主要由于（ABCD）等原因。
A.调节器输出信号不稳定；B.管道或基座剧烈震动；
C.阀门定位器灵敏度过高；D.节流件配合，导向间隙太大。
25
23. 调节阀的材质应满足以下哪些要求：（ABC）。
A.介质温度；B.介质压力，压差；
C.介质腐蚀性；D.介质密度。
24. 调节阀产生震荡，可能由于下列哪种原因（ABCD）。
A. 调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡；
B. 管道,基座剧烈振动，使调节阀随之振动；
C. 选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻,流速,压力的变化，当超过阀
刚度，稳定性变差，严重时产生振荡；
D. 工况原因。
25. 编程逻辑控制器（PLC）系统一般由下列哪几部分组成（ABCD）。
主机；
26. 22.某调节阀选用四氟填料，其工作温度范围为：（AC）。
A.-40度——250度；B.-60度——450度；
C.-60度——250度；D.-90度——500度。
27. 关于阀门定位器的说法正确的是（ABC）。
A. 调节阀的流量特性主要由阀芯的形状决定，与阀门定位器也有关系；
B. 通过阀门定位器可以实现分程控制；
C. 通过阀门定位器可以改善调节阀的线性度；
D. 气关气开调节阀，应选择不同的阀门定位器。
28. 在非常稳定的调节系统中，可选用（AB）特性。
A.直线；B.等百分比；C.快开；D.慢开。
三、填空题
1. 电路中有三个或三个以上元件连接的地方叫做（节点）。
2. 按照测量结果得到的程序，测量分为（直接）测量法和（间接）测量法。
3. 相对误差等于（绝对误差）与（真值）的比，它用来衡量测量的（准确度）。
4. 误差出现的规律，误差分为（系统误差）、（随机误差）、（疏忽误差）。
5. 我们无法控制的误差是 随机误差 。
6. 测量范围-25～100℃的下限值（-25℃），上限值（100℃），量程（125℃）。
7. 非线性误差是指检验曲线与相应直线之间的（最大偏差），若无其他规定，非线性误差
是对输出而言的，按量程的（百分数）表示．
8. 在意外的情况下，金属控制柜金属部分带电，工作人员一且接触就可能发生触电事故。
防止此类事故最有效、最可靠的办法是将金属部分可靠地与大地连接，这样的接地叫（接地
保护）。
9. 浮筒式液位计的校验有（挂重法）和（水校法）两种方法。
10. SLPC 有 3 种控制功能：（基本控制功能）、（串级控制功能）和（选择控制功能）。
11. 反馈是把系统的（输出）信号，不断直接地或经过中间变换后（全部或部分）地返回输
入端。
12. 开环调节系统的控制信号取决于（给定的输入信号），而闭环系统的控制信号取决于（参
考输入信号和反馈信号之差）。
13. 防喘振控制系统按防喘振方法分为（固定极限防喘振）和（可变极限防喘振）。
14. 热传递方式通常有（传导）、（对流）、（辐射）3 种方式。
26
15. 弹簧范围的选择应从主要的（压差）（阀的稳定性）和(摩擦力）3 方面考虑．
16. DCS 系统一般有 3 个地：（安全保护）地、（仪表信号）地和（本安）地．
17. 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行（压力试
验）。
18. 仪表上接线盒的引入口不应（朝上），当不可避免时，应采取（密封）措施。
19. 节流件的安装方向，必须使流体从节流件的（上游端面）流向节流件的（下游端面）。
20. 孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应（迎着）被侧流体的流向。
21. 节流件必须在管道吹洗后安装，安装节流件的密封垫片的内径不应小于（管道的内径）。
夹紧后不得突入（管道内壁）。
22. 仪表及控制系统的（信号回路接地）、（屏蔽接地）应共用接地装置。
23. 爆炸性环境包括爆炸性（气体环境）和爆炸性（粉尘环境）。
24. 测量误差是（实际值）与（测量值）之间的差值。
25. 在整个测量过程中保持不变的误差是（系统）误差。（粗差或疏忽误差）指显然与事实
不符的误差，没有任何规律可循。
26. 调校用的标准仪器，基本误差的绝对值不应超过敏校仪表基本误差绝对值的（1/3）。
27. 表示仪表精度的相对误差，非线性误差，变差都是指仪表在测量过程中达到稳态后的误
差，它们都属于（静态）误差。
28. 管路的防冻，主要有（电伴热）和（蒸汽伴热）两种方法。
29. 测量液体压力时，取压点应在（管道下部），测量气体压力时，取压点应在（管道上
方）。
30. 翻板液位计应（垂直）安装，连通容器与设备之间应装有（阀门），以方便仪表维修、
调整．
31. 当浮筒液位计的浮筒被腐蚀穿孔或被压扁时，其输出指示液位比实际液位（偏低）。
32. 浮球式液位计可以分为外浮式和（内浮式），外浮式的特点是（便于维修），但不适用于
测量（过于黏稠）或（易结晶）、（易凝固）的液位．
33. 气动调节阀的手轮机构一般有（侧装式）手轮机构和（顶装式）手轮机构．
34. 阀门定位器是基于（力平衡）原理工作的．
35. 直接安装在管道上的仪表，宜在（管道吹扫后压力试验前）安装，当必须与管道同时安
装时，在（管道吹扫前）应将仪表拆下。
36. 双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有（防护措施），其弯曲半径应小于（50mm），周
围温度变化剧烈时应采取隔热措施。
37. 执行机构的（机械传动）应灵活，无松动和卡涩现象。
38. 用于测量流量的导压管线、阀门组回路中，当正压侧阀门和导压管泄漏时，仪表指示
（偏低）；当正压侧阀门和导压管泄漏时，仪表指示（偏高）；平衡阀泄漏时，仪表指示（偏
低）；正压侧导压管全部堵死，负压侧畅通时，仪表指示（跑零下）。
39. 转子流量计是属于（恒压降）流量计。
40. 用浮筒式液位计测量液位时的最大测量范围就是（浮筒的长度）。
41. 要把浮筒室的放空阀打开时，必须先把上下游的（切断阀）关闭。
42. 热电势的大小与组成热电偶的（材料）及（两端温度）有关，与热偶丝的（粗细和长短）
无关。
43. 按热电偶支数分，铠装热电偶有（单支双芯）和（双支四芯）两种。
44. 温度越高，铂、镍、铜等材料的电阻值越（大）。
45. 热电偶的安装方式有（螺纹连接固定）方式和（法兰连接固定）方式。
46. 补偿导线型号中的第一个字母与热电偶的（分度号）相对应，第二个字母 X 表示（延伸）
27
型补偿导线，字母 C 表示（补偿）型补偿导线。
47. 组态就是用户根据（过程控制）的需要，按所使用的数字调节器的规定，用（表格记入
式）语言或（模块）式语言编辑用户程序，将所需要的（模块）连接起来构成控制系统.
48. 常用的压力校验仪器是活塞式压力计和压力校验泵。
49. 双闭环比值调节系统由两闭环回路，当主参数受干扰变化时副参数跟踪变化，当副参数
受干扰变化时主参数不变化。
50. 为了解决导压管线被腐蚀，被堵塞的问题，可采用 法兰式差压变送器 ，这种变送器
的 法兰 直接与容器上的法兰相接，在膜盒，毛细管和测量室所组成的密封系统充满 硅
油 ，作为传压介质。
51. 在一般情况下应选用 薄膜式 执行机构，大口径和高压差时应选用 活塞式 执行机
构，大转矩蝶阀应选用 气动长行程 执行机构。
52. 我们无法控制的误差是 随机误差 。
53. 由仪表内部元件老化过程所引起的误差称为 缓变误差 。
54. 在自动调节系统中比例调节的结果常常会产生 静差。
55. 在稀酸溶液中，PH 值增加时，溶液的酸性 减弱 。
56. 转子流量计应安装在无震动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过 20º。
57. 管路支架的间距宜均匀，无缝钢管水平敷设时，支架距离为 1～ m。
58. 锅炉燃烧调节中的风量调节一般选用 比值调节系统 。
59. 罗斯蒙特3051C变送器采用 硅电容 式传感器。
60. 常用的节流装置的取压方式有 角接取压和法兰取压 。
61. 热电偶产生热电势的条件是 两热电极材料相异且两接点温度相异 。
62. 1151差压变送器在最大调校量程使用时，最大负迁移为量程的 100% 。
63. 调节阀前后压差较小，要求泄漏量小，一般可以选用阀门的类型是 单座阀。
64. 压力表的量程下限不能高于被测对象下限的 最小值 。
65. 浮筒物位计是利用 变浮力式 原理工作的。
66. 数字式仪表的灵敏度常用 分辨率 来表示。
67. 某孔板式流量计，差压范围为0～40kPa，流量范围为0～1000m3/h。当差压为10kPa时，
流量为 500m3/h。
68. 锅炉汽包出现“虚假水位”现象是由于 蒸汽负荷突然变化 引起的。
69. 压缩机入口调节阀应选 气关 式调节阀。
70. 涡街流量计是利用 流体振动 原理而开发的一种新型流量计。
71. 调节阀的泄漏量是指 指在规定的温度和压力下，阀全关状态的流量大小 。
72. 一般情况下仪表引压管路的长度最大不应大于 50 米。
73. Pt100铂电阻在0度时的电阻值为 100欧姆 。
74. Pt100铂电阻一般情况下采用 三 线制。
75. 仪表的完好率是反映仪表完好状况的重要指标，一般要求完好率要大于等于 98 %。
76. 温度越高，铂，镍，铜等材料的电阻值 越大 。
77. 标定分析仪表零位用的气体多为高纯度的 氮气 。
78. 积分作用主要用来 消除余差。
79. 仪表气源净化装置通常包括 油分离器 、干燥器 、过滤器 、冷却器。
28
80. 用于测量压力的压力变送器量程范围为0~500kPa，现零位正迁50%，则仪表的量程为
500kPa
81. 电磁流量计的工作原理是基于 法拉第电磁感应定律 。
82. 压力表在测量 粘稠 介质时，一般在压力表前装隔离器。
83. 1151GP压力变送器的测量范围原为0-100Kpa，现零位迁移100%，仪表的量程是
100Kpa相同差压下,压力损失最大的节流装置的名称是孔板。
84. 3500系统组态中位移探头组态选项“towardprobe”的含义是：当推力盘靠近探头时，位移
指示为（正）
85. Bently3500框架内卡件可带电插拔，但插拔是必须遵守先后次序，拔除卡件时应先拔出
（前卡）、后拔出（后卡），插入卡件时则反之。
86. 前置放大器的供电电压是（-24vdc）
87. 3300XL8mm传感器系统：能提供最大(2mm)线性范围
88. 3300XL8mm传感器探头的其灵敏系数为（）V/mm的输出。
89. 3500框架与PC的连接方式分为（direct）（modem）（network）三种形式。
四、机组动力班岗位相关仪表测控原理
（一）、压力测量：
1、组成：一般由压力传感器、测量电路和信号处理装置所组成。常用的信号处理装置有指
示仪、记录仪以及控制器、微处理机等。
2、几种常见的传感器或变送器：
（1）、霍尔片式压力传感器：霍尔片式压力传感器是根据霍尔效应制成的，即利用霍尔元件
将由压力所引起的弹性元件的位移转
换成霍尔电势，从而实现压力的测量。
霍尔电势可用下式表示：
式中，UH 为霍尔电势；RH 为霍尔
常数，与霍尔片材料、几何形状有关；B
为磁感应强度；I 为控制电流的大小。
霍尔电势与磁感应强度和电流成
正比。提高 B 和 I 值可增大霍尔电势 UH，
但两者都有一定限度，一般 I 为 3～20mA，
B 约为几千高斯，所得的霍尔电势 UH
约为几十毫伏数量级。
导体也有霍尔效应，不过它们的
霍尔电势远比半导体的霍尔电势小得多。
29
将霍尔元件与弹簧管配合，就组成了霍尔片式弹簧管压力传感器，如上图所示：当被测
压力引入后，在被测压力作用下，弹簧管自由端产生位移，因而改变了霍尔片在非均匀磁场
中的位置，使所产生的霍尔电势与被测压力成比例。
利用这一电势即可实现远距离显示和自动控制。
（2）、应变片压力传感器：
应变片式压力传感器利用电阻应变原理构成。电阻应变片有金属和半导体应变片两类，
被测压力使应变片产生应变。当应变片产生压缩（拉伸）应变时，其阻值减小（增加），再
通过桥式电路获得相应的毫伏级电势输出，并用毫伏计或其他记录仪表显示出被测压力，从
而组成应变片式压力计。
（3）、压阻式压力传感器：
工作原理：利用单晶硅的压阻效应而构成。
采用单晶硅片为弹性元件，在单晶硅膜片上利用集成电路的工艺，在单晶硅的特定方向扩散
一组等值电阻，并将电阻接成桥路，单晶硅片置于传感器腔内。
当压力发生变化时，单晶硅产生应变，使直接扩散在上面的应变电阻产生与被测压力成
比例的变化，再由桥式电路获得相应的电压输出信号。
特点：精度高、工作可靠、频率响应高、迟滞小、尺寸小、重量轻、结构简单；便实现
显示数字化；可以测量压力，稍加改变，还可以测量差压、高度、速度、加速度等参数。
（4）、力矩平衡式压力变送器
力矩平衡式压力变送器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材
料、加工工艺等不利因素的影响，使仪表具有较高的测量精度（一般为 级）、工作稳定可
靠、线性好、不灵敏区小等一系列优点。
（5）、电容式压力变送器;
电容式压力变送器是一种开环检测仪表，具有结构简单、过载能力强、可靠性好、测量精度
高等优点，其输出信号是标准的 4～20mA（DC）电流信号。
工作原理：先将压力的变化转换为电容量的变化，然后进行测量。
30
1—差动电容膜盒；2-低压室压盖 3—低压侧导压孔；4—连接螺栓；5-“O”型密封圈；6—
高压室压盖；7—高压侧导压口；8—排气螺钉；9—电容膜盒联结头；10-引线；11-中心壳
座；12-前壳盖；13-表玻璃；14-显示表头；15、17-电路板；16-出线孔；18-后壳盖
结构原理：由检测部分和转换部分组成。
1、检测部分：结构：检测部分的核心是差动电容膜盒。基座 8 内嵌一对柱形绝缘玻璃
体 3，其球冠形表面镀金形成电容的固定电极。中间夹一测量膜片 2，作为电容的可动电极
板。基座两边分别焊接隔离膜片 6 将基座密封，内充工作液（硅油）。
1—固定极板（镀金薄膜）；2-测量膜片（可动极板）；3—绝缘玻璃体；4—硅油；5-焊接
密封；6—隔离膜片；7—引线；8-基座
原理：测量膜片和两边固定电极分别形成电容 CH 和 CL。压力 P1、P2 通过隔离膜片、
硅油传递到测量膜片上。使测量膜片向低压测凸起。从而使高压侧电容极板间距增大，电容
CH 减小，低压侧电容极板间距减小，电容 CL 增大。这一电容量变化经引出线送往传送部
分放大，转换为 4～20mADC 信号输出
31
小结：电容式差压变送器的结构可以有效地保护测量膜片，当差压过大并超过允许测量
范围时，测量膜片将平滑地贴靠在玻璃凹球面上，因此不易损坏，过载后的恢复特性很好，
这样大大提高了过载承受能力。与力矩平衡式相比，电容式没有杠杆传动机构，因而尺寸紧
凑，密封性与抗振性好，测量精度相应提高，可达 级。
（6）、智能型压力变送器：
智能型压力或差压变送器是在普通压力或差压传感器的基础上增加微处理器电路而形
成的智能检测仪表。
特点：可进行远程通信，利用手持通信器，可对现场变送器进行各
种运行参数的选择和标定；其精确度高，使用与维护方便。
以美国费希尔-罗斯蒙特公司的 3051C 型智能差压变送器为例介绍
其工作原理。
3051C 型智能差压变送器（4～20mA）方框图
3051C 型智能差压变送器所用的手持通信器为 275 型，带有键盘及
液晶显示器。可以接在现场变送器的信号端子上，就地设定或检测，也
可以在远离现场的控制室中，接在某个变送器的信号线上进行远程设定
及检测。
实现的功能：（1）组态（2）测量范围的变更（3）变送器的校准（4）自诊断
注意：要对智能型差压变送器每五年校验一次，智能型差压变送器与手持通信器结合使
用，可远离生产现场，尤其是危险或不易到达的地方，给变送器的运行和维护带来了极大的
方便。
（二）、流量测量：
1、分类：
速度式流量计：以测量流体在管道内的流速作为测量依据来计算流量的仪表；
容积式流量计：以单位时间内所排出的流体的固定容积的数目作为测量依据来计算流量
的仪表。
质量流量计：以测量流体流过的质量 M 为依据的流量计。质量流量计分直接式和间接式两种。
2、几种常用的流量计：
（1）、差压式流量计：差压式（也称节流式）流量计是基于流体流动的节流原理，利用
流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。
通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值
显示出来的差压计以及显示仪表所组成。
标准节流装置：国内外把最常用的节流装置、孔板、喷嘴、文丘里管等标准化，并称为
“标准节流装置”。
标准节流装置取压方法：角接取压法和法兰取压法。
（2）、转子流量计：
工作原理：以压降不变，利用节流面积的变化来测量流量的大小，即转子流量计采用的
是恒压降、变节流面积的流量测量方法。
（3）、电磁流量计：
能够测量酸、碱、盐溶液以及含有固体颗粒（例如泥浆）或纤维液体的流量。
注意：只能用来测量导电液体的流量，且导电率要求不小于水的导电率，不能测量气体、
32
pp
gHpp
2
1
gHppp 21
蒸汽及石油制品等的流量。要引入高放大倍数的放大器，会造成测量系统很复杂、成本高，
并且易受外界电磁场的干扰。使用中要注意维护，防止电极与管道间绝缘的破坏。安装时要
远离一切磁源。不能有振动。
（三）、物位测量：
1、几个概念：液位、料位、液位计、界位计。
按其工作原理分为：直读式物位仪表、差压式物位仪表、浮
力式物位仪表、电磁式物位仪表、核辐射式物位仪表、声波
式物位仪表、光学式物位仪表。
2、几种常用的物位测量仪表：
（1）、差压式液位变 送器：差压液
位变送器、压力表式 液 位 计 原 理
图
将差压变送器的一端接液相，另一端接气相，
因此：
当被测容器是敞口的，气相压力为大气压时，只需
将差压变送器的负压室通大气即可。若不需要远传信号，也可以在容器底部安装压力表，如
2 图所示。
（2）、用法兰式差压变送器测量液位：
为了解决测量具有腐蚀性或含有结晶颗粒以及黏度大、易凝固等液体液位时引压管线被
腐蚀、被堵塞的问题，应使用在导压管入口处加隔离膜盒的法兰式差压变送器，如左图所示。
1—法兰式测量头；2—毛细管；3—变送器
法兰式差压变送器按其结构形式可分为：单法兰和双法兰
（3）、电容式物位传感器：
测量原理：通过测量电容量的变化可以用来检测液位、料位和两种不同液体的分界面。
料位的检测：用电容法可以测量固体块状颗粒体及粉料的料位。由于固体间磨损较大，容易
“滞留”，可用电极棒及容器壁组成电容器的两极来测量非导电固体料位。
右图所示为用金属电极棒插入容器来测量料位的示意图。
优点：电容物位计的传感部分结构简单、使用方便。
缺点：需借助较复杂的电子线路；应注意介质浓度、温度变化时，
其介电系数也要发生变化这种情况。
（4）、核辐射物位计：
射线的透射强度随着通过介质层厚度的增加而减弱，具体关系式：
特点：适用于高温、高压容器、强腐蚀、剧毒、有爆炸性、黏滞性、易结晶或沸腾状态
的介质的物位测量，还可以测量高温融熔金属的液位。
可在高温、烟雾等环境下工作。但由于放射线对人体有害，1—辐
射源；2—接受器使用范围受到一些限制。
（5）、浮筒液位计：
工作原理：浮筒中的浮子，随着液位的变化，其自身所受的浮力
也在变化，这种变化使挂着浮子的扭力管的扭矩发生了变化，其变化量
与液位变化量成正比，随着扭力管带着扭力棒的旋转就改变了霍尔效应
33
传感器的磁场。传感器所产生的信号即发生变化，该变化与液位的变化成正比，这样就可进
行液位的测量。
现场使用 Masoneilan 和 FOXBRO 智能系列数字式智能液位变送器，可用 HART 协议
进行数字通讯。
（四）、温度测量：
1、热电偶：
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。
（1）、基本原理：两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当接
合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为
热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫
做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表
连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能，用所产生的热电势测量温度。
热电偶温度计测温系统示意图热电偶示意图
（2）、目前国际上应用的热电偶具有一个标准规范，国际上规定热电偶分为八个不同的
分度，分别为 B，R，S，K，N，E，J 和 T，其测量温度的最低可测零下 270 摄氏度，最高
可达 1800 摄氏度。
（3）、热电偶冷端的温度补偿
由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都
很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸
到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延
伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对
测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度 t0≠0℃时对测温
的影响。在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连
接端的温度不能超过 100℃。
2、热电阻：
热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中
铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。
（1）、热电阻测温原理及材料
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、
镍、锰和铑等材料制造热电阻。
34
（2）、热电阻测温系统的组成
热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点：
①热电阻和显示仪表的分度号必须一致
②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。
（五）、动设备的监测：
1、传感器系统：
传感器系统的工作机理是电涡流效应。
工作原理：当接通传感器系统电源时，在前置器内会产生一个高频电流信号，该信号通
过电缆送到探头的头部，在头部周围产生交变磁场 H1。如果在磁场 H1 的范围内没有金属导
体材料接近，则发射到这一范围内的能量都会全部释放；反之，如果有金属导体材料接近探
头头部，则交变磁场 H1 将在导体的表面产生电涡流场，该电涡流场也会产生一个方向与 H1
相反的交变磁场 H2。由于 H2 的反作用，就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位，即
改变了线圈的有效阻抗
系统元件组成及简要说明系统元件：
探头：探头对正被测体表面，它能精确地探测出被测体表面相对于探头端面间隙的变化。
通常探头由线圈、头部、壳体、高频电缆、高频接头组成，其典型结构见图
延伸电缆：作为系统的一个组成部分，延伸电缆用来联接和延长探头与前置器之间的距
离，您可以对延伸电缆长度和是否需要带铠装进行选择，选择延伸电缆的长度应该使延伸电
缆长度加探头电缆长度与配套前置器所要求的长度一致(5m 或 9m)
前置器：是一个电子信号处理器。一方面前置器为探头线圈提供高频交流电流；另一方面，
前置器感受探头前面由于金属导体靠近引起探头参数的变化，经过前置器的处理，产生随探
头端面与被测金属导体间隙线性变化的输出电压或电流信号。
传感器的典型应用：电涡流位移传感器系统以其独特的优点，广泛应用于电力、石油、
化工、冶金等行业，对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械
的轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安
全保护，以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。
传感器有四种最常见的使用方式，即轴的径向振动测量、轴向位移测量、键相器信号测
量以及转速测量。
2、3500 监测系统：
3500 检测系统是美国本特利内华达公司（BENTLY-NevadaINC.）生产，是一个全功能
三重冗余（TMR）监测系统。可以实现的功能：增加电厂的安全性；降低运行成本；提高产
品质量；使电厂的可用率最大化。我们仅是用来机组检测。
1) 3500 监测系统是由系统中的各种变送器和传感器将可以测量的机械和过程状态参数转
化为电信号而完成的，监测系统的模块将这些电信号收集起来并进行显示处理。
2) 3500 监测系统分析处理传感器信号提供的变量，比如 1 倍频振幅，1 倍频相位，2 倍频
振幅，2 倍频相位，非 1 倍频振幅和 Smax 参数，在机器管理的分析和保护方面提供帮
助，这种直接振动和差距之外额外数据增加了保护和分析能力，并可以在各种格式下直
接观看，我单位使用液晶显示器进行观看。
3) 3500 监测系统不仅仅是收集和显示数据，它还能通过对设备运行状态和警戒水平进行
比较而提供保护。
35
4) 3500 监测系统有不同的模块和设备，用于支撑或加强检测系统的运作。支撑组件包括：
机架外壳和盖、接口模块（TDI 和 RIM）、键相模块、电源和继电器模块
① 机架：全尺寸的 19 英才机架和空间狭小的情况下的紧凑的 12 英寸机架；每个机架
的电源和接口模块被安装在固定地点，其它模块任意组合使用。
② 机架接口模块(RIM)：是到 3500 机架的主接口，并始终位于机架的插槽 1（紧接电
源）。3500 监控系统有两个版本的 RIM,分别为 3500/20RIM 和 3500/22MTDI 的。这些机架
接口模块都支持本特利内华达专有协议，用于机架配置和检索机器信息。
3500/22MTDI 执行机架接口模块的所有功能，并有一个称为瞬态数据接口的通讯处理器，
其嵌入到模块中。我单位使用。
③ 键相模块：是一个半高模块，每转一圈，提供一次可用于机架上的所有显示器的时
序信号。每个模块都可提供两个键相位信号，每个监控机架允许两个模块，每个机架最高四
个键相位；半高模块在前面，所以它一般位于接口模块之后。
④ 电源模块：3500 监控系统可以使用一个或两个电源，如果安装两个电源，下部那
个是主要的，电源模块的位置是固定的，位于机架插槽 0 中。电源选择什么养的卡见，就选
择什么样的电源。
⑤ 继电器模块：继电器模块被设定为使用表决逻辑来进行报警通知。3500 监控系统
提供两个继电器模块，3500/32 和 344 通道继电器模块以及 3500/3316 通道的继电器模块。
5) 3500 机架的配置软件有一系列作为一个整体应用于监控系统的功能和工具，这些工具
包括验证、通道开关、报警和系统事件列表以及固件更新。
（六）、执行器：
作用：接收控制器送来的控制信号，改变被控介质的流量，从而将被控变量维持在所要
求的数值上或一定的范围内。
按能源形式分类：气动执行器、电动执行器、液动执行器。
1、气动执行器：
结构：执行机构和控制机构。
执行机构：它是执行器的推动装置，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动控
制机构动作，所以它是将信号压力的大小转换为阀杆位移的装置。
控制机构：执行器的控制部分，它直接与被控介质接触，控制流体的流量。所以它是将
阀杆的位移转换为流过阀的流量的装置。
常用辅助设备：手轮、阀门定位器。
（1）、执行机构的结构：
薄膜式：结构简单、价格便宜、维修方便，应用广泛。气动薄膜式执行机构有正作用和
反作用两种形式。
活塞式：推力较大，用于大口径、高压降控制阀或蝶阀的推动装置。
长行程：行程长、转矩大，适于输出转角（60°～90°）和力矩。
（2）、控制机构：根据不同的使用要求，控制阀的结构形式主要有以下几种：
A、直通单座控制阀：阀体内只有一个阀芯与阀座。
特点：结构简单、泄漏量小，易保证关闭，甚至完全切断。
缺点：在压差大的时候，流体对阀芯上下作用的推力不平衡，这种不平衡力会影响阀芯
的移动。
B、直通双座控制阀：阀体内有两个阀芯和阀座。
特点:流体流过的时候，不平衡力小。
缺点：容易泄漏。
36
C、角形控制阀：角形阀的两个接管呈直角形，一般为底进侧出。
特点：流路简单、阻力较小，适于现场管道要求直角连接，介质为高黏度、高压差和含
有少量悬浮物和固体颗粒状的场合。
D、三通控制阀：共有三个出入口与工艺管道连接。
按照流通方式分：合流型和分流型两种。
E、隔膜控制阀：采用耐腐蚀衬里的阀体和隔膜。
特点：结构简单、流阻小、流通能力比同口径的其他种类的阀要大。不易泄漏。耐腐蚀
性强，适用于强酸、强碱、强腐蚀性介质的控制，也能用于高黏度及悬浮颗粒状介质的控制。
注意：执行机构须有足够的推力。
F、蝶阀：
特点：结构简单、重量轻、价格便宜、流阻极小。
缺点：泄漏量大。
G、球阀：球阀的阀芯与阀体都呈球形体，转动阀芯使之与阀体处于不同的相对位置时，
就具有不同的流通面积，以达到流量控制的目的。
球阀阀芯分类：“V”形和“O”形两种开口形式。
H、凸轮挠曲阀：阀芯呈扇形球面状，与挠曲臂及轴套一起铸成，固定在转动轴上。
特点：密封性好。重量轻、体积小、安装方便，适用于高黏度或带有悬浮物的介质流量
控制。
（3）、控制阀的流量特性：是指被控介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度（相对
位移）间的关系，即：
A、控制阀的理想流量特性:在不考虑控制阀前后压差变化时得到的流量特性称为理想流
量特性。它取决于阀芯的形状。
直线流量特性：指控制阀的相对流量与相对开度成直线关系。
等百分比（对数）流量特性：是指单位相对行程变化所引起的相对流量变化与此点的相
对流量成正比关系。
抛物线流量特性：
快开特性：这种流量特性在开度较小时就有较大流量，随开度的增大，流量很快就达到
最大。快开特性的阀芯形式是平板形的，适用于迅速启闭的切断阀或双位控制系统。
B、控制阀的工作流量特性：
2、电动执行器
电动执行器接收来自控制器的 0～10mA 或 4～20mA 的直流电流信号，并将其转换成相
应的角位移或直行程位移，去操纵阀门、挡板等控制机构，以实现自动控制。
分类：角行程、直行程、多转式。
角行程电动执行机构：主要由伺服放大器、伺服电动机、减速器、位置发送器和操纵器
组成。
角行程执行机构的组成示意图
37
电动执行机构不仅可与控制器配合实现自动控制，还可通过操纵器实现控制系统的自动
控制和手动控制的相互切换。当操纵器的切换开关置于手动操作位置时，由正、反操作按钮
直接控制电机的电源，以实现执行机构输出轴的正转或反转，进行遥控手动操作。
3、电-气转换器及电-气阀门定位器
（1）、电-气转换器：按力矩平衡原理工作。
（2）、电-气阀门定位器：
作用：具有电-气转换器的作用，可用电动控制器输出的 0～10mADC 或 4～20mADC
信号去操纵气动执行机构；
具有气动阀门定位器的作用，可以使阀门位置按控制器送来的信号准确定位；
改变图反馈凸轮的形状或安装位置，还可以改变控制阀的流量特性和实现正、反作用。
4、智能控制阀：
智能控制阀集常规仪表的检测、控制、执行等作用于一身，具有智能化的控制、显示、诊断、
保护和通信功能，是以控制阀为主体，将许多部件组装在一起的一体化结构。
（七）、燃机 TRICON 控制系统：
TRICON 是一种具有高容错能力的可编程逻辑及过程控制系统。容错是 TRICON 最重要
的特性，它通过三重模件冗余结构（TMR)提供容错能力。
TRICON-TMR 容错控制系统由三个完全相同的系统通道组成。每个通道独立的执行控
制程序，并与其他的两个通道并行工作。
高安全性：三重化组件提供正确的控制，即使存在任何单一故障也不影响整体效果；高
可用性：提供自诊断，识别并补偿控制系统的错误，并允许在不影响正常生产的情况下在线
维修，消除因硬件故障造成的误停车。
其最主要的特点就是提供三重模件冗余结构，三个完全相同的分电路各自独立地执行控
制程序，而且备有专用的软硬件结构可对输入输出进行“表决”。
系统内部硬件提供自诊断功能，无需编程，并可在线进行热备，自动切换，无需停机即可更
换模件。
TRICON 系统的构成：主系统机柜(机架)、工程师/SOE 站、操作站、辅助操作台、报警
器、通讯外设。
一个基本的 TRICON 高密系统有以下部件组成：模件、容纳各模件的机架、现场端子板、
编程工作站。
TRICON 机架：主机架、扩展机架、远程扩展机架。
一个 TRICON 系统最多可以包含 15 个机架，用以容纳各安装输入、输出和热插备用模
件以及通讯模件等的适当组合。
一个主机架，前四个槽位是固定的，三个主处理器槽位，一个通讯槽位，后面的 12 个
物理槽位（I/O）组成 6 个逻辑槽位（I/O 组）。
一个扩展机架最多支持 8 个 I/O 组，所以一套 Tricon 系统可最大支持 118 个槽位。
1、硬件配置：键开关、后备电池、电源模件（双重冗余）、主处理器（3 个）、网络通讯模块
（1 个）、I/O 模件（12 个）。
38
（1）、键开关：
Remote(远程):允许外部上位机修改操作变量，但不能修改逻辑,不可做 DownloadAll 或
DownloadChange.
Run（运行）:不可对操作变量进行修改，应用程序处于只读状态，也不可做 DownloadAll
或 DownloadChange.
Program（编程）:可写入变量,可做 DownloadAll 或 DownloadChange
Stop:停止读入输入值，对于输出，若有保留值，则保持；无保留值，则保持输出值全部
回“0”。（可通过软件来屏蔽该位置）
（2）、TRICON 主机架上的后备电池后备电池的作用：起安全保护作用，在外部电源故
障的情况下，可保存用户程序和自诊断信息。
寿命：连续使用 6 个月（累计时间）或 5 年，具备其一就要更换。
！注意：电池保存数据和程序为累计 6 个月，如果电池电压低则必须及时更换。
（3）、电源模件：
电源模件：双重冗余可在线更换
正常情况下，两个电源都是工作的，每一个都向 Tricon 供电，各负责 50％，当一路电
源坏掉了，另一路电源就会加大输出至 100％，以保证电源供应。
所以我们要求电工提供的两路电源是分开的、稳定的、持续的供电。
(4)、主处理器（3 个）：主处理器模块#3008，32 位微处理器,MPC860,50MHz；容错
的内部处理器总线(TRIBUS)，25MHZ,32 位 CRC 保护,DMA,完全隔离；32 位通讯协处理器，
MPC860,50MHZ；硬件表决和比较电路；支持 SOE 数据的采集；强大的诊断功能。
（5）、通讯模块
智能通讯模块(EICM）：4 套隔离的 RS-232/422 串行接口(1 套接口可组态成与系统工
程师站的联接，其它 3 套接口可组态成系统与 DCS 或其它计算机系统的联接）；1 套并行接
口，可联接打印机。
网络通讯模块(NCM)：支持 2 套 协议的接口；支持点对点通讯方式
（Peer-to-Peer）、时间同步和 S
（6）、I/O 模件
TMR 数字输出模块
独立的三重化的信号转换器、电源和通讯通道、串/并联容错的四方表决电路、现场回路
故障检测、无单点故障、输出通道间光电隔离、抗干扰能力强、在线更换。
TMR 模拟输入模块
39
独立的三重化的信号转换器、电源和通讯通道、三重化的 A/D 转换、通过内置参考电压
进行自动电压校正、%满量程精度、12 位的分辨率、+6%超压测量范围、无单点故障+6%
超压测量范围、在线更换。
TMR 模拟输出模块
每个输出点都有相应的三重化 12 位的 D/A 转换器、3 取 2 选择电路选取正确的输出电
路并周期性检测、所有通道回路检测、通过内置参考电压进行自动电压校正、无单点故障、
在线更换。
TMR 热电偶输入模块
三重化的 A/D 转换器、内置参考电压进行自动电压校正、热偶类型：J、K、T、冷端补
偿、采用取中值算法，偏差大于 %则认为此通道故障、无单点故障、在线更换。
TMR 脉冲输入模块
独立的信号转换器、电源和通讯通道、三重化脉冲计数器、1 微秒的计数器精确度、转
速测量精度(RPM)可达 %、无单点故障、在线更换。
2、TRICON 编程工作站：
工程师站：Tristation1131 编程软件、SOE 事件记录器（需要配置）、有操作系统的要
装 Intouch（开发版）、DDE 动态数据交换包（需要配置）、诊断面板。
五、机组动力班涉及到的危险化学品及防护知识：（化学性导致，物
理性导致如烫伤、冻伤等）
1、氨、氨气、液氨（Ammonia）
健康危害：可经呼吸道进入人体，主要损害呼吸系统，表现为流泪、流涕、咳嗽、胸闷、
重者呼吸困难，咳粉红色泡沫样痰；液态氨可致呼吸道、皮肤、眼睛灼伤。
理化特性：无色气体，有强烈刺激性及腐蚀性。易溶于水，与空气混合后遇明火可发生
爆炸，与氟、氯等发生剧烈反应。
应急措施：抢救人员穿戴防护用具，速将患者移至空气新鲜处，保持呼吸通畅，去除污
染衣物，注意保暖、安静；皮肤污染或溅入眼内用流动清水冲洗 20min；呼吸困难者给氧，
必要时用合适的呼吸器进行人工呼吸；立即与急救医疗单位联系抢救。
防护措施：工作场所空气中时间加权平均容许浓度（PC-TWA）不超过 20mg/m3，短时
间接触容许浓度（PC-STEL）不超过 30mg/m3，IDLH 浓度为 360mg/m3。皮面直接接触液
态氨。密闭、局部排风、呼吸防护。禁止明火、火花，使用防爆电气设备。钢瓶泄漏时将渗
漏口朝上，防止液态气体逸出。工作场所禁止饮食、吸烟。
2、粉尘（Dust）
健康危害：长期接触生产性粉尘的工作人员，当吸入粉尘量达到一定数量即可引发尘肺
病，还可引发鼻炎、妍妍、支气管炎、皮炎、眼结膜损害等。
理化特性：无机性粉尘。
应急措施：发现身体状况异常时要及时去医院进行检查治疗，必须佩戴个人防护用品，
按时、按规定对身体状况进行定期检查，对除尘设施定期进行检查和维护，确保除尘设施运
行正常，作业场所禁止饮食、吸烟。
防护措施：穿个人防护用品，戴口罩，局部通风。
3、噪声（Noise）
健康危害：长时间处于噪音环境，会引起听力减弱、下降，时间长可引起永久性耳聋，
并引发消化不良、呕吐、头疼、血压升高、失眠等全身性疾病。
理化特性：声强和频率的变化都无规律，杂乱无章的声音。
40
应急措施：使用防音器，如：耳塞、耳罩、防声帽等，如发现听力异常，则应到医院检
查并治疗。
防护措施：使用声音防护装置。
4、高温（Hightemperature）
健康危害：对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生影响的同时，还可导致中暑性疾病，
如热射病、热痉挛、热衰竭。
理化特性：热辐射。
应急措施：将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解开衣服，用毛巾或冰块敷头部、
腋窝等处，并及时送医院救治。
防护措施：穿防护服，局部通风降温。
5、铯-137（Cs-137)
健康危害：对人体为还取决于其辐射强度、暴漏时间和受影响的人体细胞等，如果涉及的铯
-137 是一个非常高辐射的放射源，可能会引起急性放射性病症，例如：恶心、疲倦、呕吐及
毛发脱落等，如果受到月 1 希沃特辐射剂量的直接照射，甚至可以引起死亡。
信息告知：铯-137，共计 18 枚，分布于 1#、2#、3#电除尘灰斗底部，用于灰斗料位计，
属于 V 类源，按密封状况属密封源。
应急措施：当发现自己被照射或近距离接触裸露的放射源时，应赶紧离开射源，并马上
就医。
防护措施：必须穿防护服，戴防护手套，穿防护鞋，注意通风，禁止烟火。
41
感 谢 阅 读
