生管系統簡介
制作單位 系統規劃部
制作日期 2002年11月
制作版次 E
主講: 溫元慶經理
1.公司經營理念……………………………………………………………………………………………4
Enclosure Levels………………………………………………………………………………… 5~6
3.公司經營策略…………………………………………………………………………………………....7
4.公司系統分類……………………………………………………………………………………………8
5.系統是什麼?……………………………………………………………………………………………..9
6.生管系統分類……………………………………………………………………………………………10
7.生管系統的目的……………………………………………..……………………………………..……11
8.系統推動…………………………………………………………………………………………………12
9 .系統推動架構……………………………………………………………………………………...……13
10. 系統資訊化推動組織…………………………………………………………...……………………..14
11.系統要素………………………………………………………………………………………………..15
12.系統層次─規劃面.…………………………………………………………….………………………16
13.系統層次─實務面…………………………………………………………….……………………….17
14.內生管系統策略……………..…………………………………………………………………………18
15.外生管系統策略……………..…………………………………………………………………………19
16.生管系統七階層作業架構……………………………………………………………………………..20
17.生管系統架構…………………………………………………………………………………………..21
18.內生管系統……………………………………………………………………………………………..22
19.內生管系統 系統關連……………………………………………………………………………...…..23
20.產能規劃作業系統 拆解…………………………………………………………………………...…..24
21.產量管制作業系統 拆解…………………………………………………………………………...….25
目 錄
22.採購管制作業系統……………………………………………………………………………………26
23.庫存管制作業系統……………………………………………………………………………………27
24.系統文件文件目錄………………………………………………………………………………..28~31
25.生管系統制作…………………………………………………………………………………………32
26.生管系統制作流程……………………………………………………………………………………33
27.外生管系統……………………………………………………………………………………………34
28.行銷資源管制作業系統………………………………………………………………………………35
29.全球運籌規劃執行管制作業系統………………………………………………………..……..……36
30.交貨管制作業系統……………………………………………………………………………………37
31.銷貨管制作業系統…………………………………………………………………………………….38
32.組裝流程倉物流/訊流示意圖…………………………………………………………………………39
33.衝壓倉庫物流/訊流示意圖……………………………………………………………………………40
34.重要物資倉物流/訊流示意圖…………………………………………………………………………41
35.生管工作項目……………….…………………………………………………………………………42
36.生管工作目標………………………………………………………………………………………….43
37.生管工作任務… ………………………………………………………………………………………44
38.生管人員條件………………………………………………………………………………………….45
39.異常處理“三即三現原則” ….…………………………………………………………………………46
世紀領導幹部的基本素養…………………………………………………………………………..47
41.結束語…………………………………………………………………………………………………..48
目 錄
鴻海公司主要以先進的制造技術
創立
自我品牌及行銷網絡
提供合乎客戶使用的
電氣連接器及其線纜及線纜裝配等產品
給全球資訊、通信、電子產品及產業設備的制造商
以協助增進其產品之競爭力
秉持
愛心、信心、決心
的經營理念據以達成
獨立自主經營
持續穩健成長
利潤分享員工
的長期經營目標進而成為全中國最大
及世界市場主要的專業精密零組件制造公司
公司經營理念
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Foxconn PC Enclosure Levels
Level III
Level IV
Level V
Level I
Parts Manufacturing
Non-Painted Stamping
+ Parts + Molding Parts
Level II
Parts Assembly
+ Cover Painted
Computer Case
Computer Case + SPS
and /or Flat Cable
and /or Backplane
PCE Level IV + FDD
,Kitted with and/ or Fan
SPS
Cable Assembly
Backplane
Floppy Disk Drive
Assembly
And / or Fan
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Level ( V II )
Country Kit Input
Level ( VI )
Plug-in M/B,
Add-on Card & Testing
Level ( VIII )
Software Installation HDD Plug-in & Testing
Plug-in CPU CD-ROM DRAM Module
Assembly & Test
Ass’y & Test
M / B
Key board
Mouse
DRAM
CPU
Add-on Card
HDD
CD-ROM
Assembly & Test
Level ( IX )
Level ( X )
Add in Monitor & Test
Foxconn PC System Levels
Country Kit
User Manual
And / or Fan
Software Installation
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Time To Market
Time To Volume
Time To Money
開發新產品要快
(併行開發工管系統)
快速爬坡大量生產
(同步製造生管系統)
全球佈局，當地快速交貨
(就地交貨外生管系統)
快
穩
準
公司經營策略
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公司系統分類
產銷平衡管制系統
生管系統(料號,數量、時間、地點、價格...)
經管系統(資源…)
產品開發管制系統
工管系統(藍圖…)
品管系統(質量...)
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FLOW+FORMS
ORDER OF JOBS
INFORMATION TRANSMISSION
Q:系統是什麼 ?
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生管系統
INBOUND LOGISTICS
內生管系統
外生管系統
OUTBOUND LOGISTICS
Q: 生管系統分類?
物流
界面
: 貨櫃關門起算
A:
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A : 產銷平衡.
Inbound logistics
Outbound logistics
Manufacturing
Distribution
料號, 產量 ,生產
周期,採購前置期,
儲位…...
料號 , 數量 ,
交期, 交貨地點 , 單價…...
Q:生管系統的目的是什麼?
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系 統 推 動
1.成立推動組織 ─ 組織機能
組織架構
2.組織分工 ─ 組織人員
工作分工
3.制定系統策略 ─ 策略 . 目的
4.展開系統拆解 ─ 集→主→次
→支→子系統
目的 . 指導原則
5.流程系統化 ─ 收集現況流程與表單
─ 現況流程書面化
─ 教育訓練
6.系統合理化 ─ 流程/表單/檔案合併
與簡化
7.系統標準化 ─ 流程/表單/檔案
標準化
8.系統資訊化 ─ 流程/表單/檔案
資訊化
9.資訊網路化 ─流程/表單/檔案/資訊化
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系統推動架構
資訊
科技
系統
規劃
系統
訓練
系統
執行
系統決策
系統稽核
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主任委員
總幹事
類別/組別
內生管組
經管/財會組
A 系統規劃
B 資訊科技
系統執行
(主要使用者)
外生管組
行 銷：
交 管：
物 流：
出口關務：
組 裝：
衝 壓：
烤 漆：
成 型：
進口關務：
採 購：
經管：
財會：
日期
版次
頁次
系統資訊化推動組織
C
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六.表單
五.流程
四.法條
三.指導原則
二.目的
一.策略
系 統 要 項
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集合系統
主系統
次系統
支系統
子系統
細系統
系 統 層 次 ─ 規劃面
統籌系統
● 策略
執行系統
● 目的
● 流程+表單
引導系統
● 策略
● 目的
● 指導原則
定位系統
● 策略
● 目的
定位系統
● 策略
● 目的
微系統
執行系統
● 目的
● 流程+表單
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引導系統
● 策略
● 目的
● 指導原則
系 統 層 次 ─ 實務面
作業系統
作業辦法
作業細則
系統策略
系統目標
系統架構
一階文件
二階文件
一階系統文件
展開
一般作業要求
三階文件
具体執行
作業規定
(含流程、表單)
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內生管系統策略
Time To Volume 同步製造生管系統
同步製造
產銷平衡
資源整合
適時量產
系統簡化
縮短 L T
嚴密管制
快速彈性
優勢採購
長期合作
最小庫存
資訊連網
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Page: *
外生管系統策略
Time To Money 全球發貨
客戶分類分級
就地發貨
出一收一
最少庫存
新鮮庫存
縮短Lead Time
資訊連網
選擇客戶,將客戶分類分級,以不同營運系統
(BUSINESS MODEL)來運作,將公司資源作最有效的分配.
配合重要客戶的全球生產需求,在客戶全球生產點旁
就近設立發貨倉庫主動交貨給客戶使其滿意以奪取市場.
正確及時且嚴密地管制應收帳款,
確保銷貨1pcs就收款1pcs,避免呆帳
即時掌握客戶需求變化,動態調節發貨倉
庫存水準,建立滿足客戶生產所需的最少庫存.
庫存運到發貨倉,若停留超過規定的庫存周轉天數,需由系統
自動反應以及時處理,確保庫存先進先出,貨不停留,加速流通.
持續縮短作業及運輸LEAD TIME
(前置準備時間),降低時間成本.
與客戶及供應商的生管系統資訊相連,即時共享生產需求
及交貨通知等資訊;以架構彈性且快速應變供應鏈網絡.
生管系統七層次架構
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內生管系統 PM00
外生管系統 PG00
總體原則作業系統 PR00
生管系統
1. 行銷資源管制作業系統
2.全球運籌規劃執行管制作業
3. 交貨管制作業系統
4. 銷貨管制作業系統
1. 產能規劃作業系統
2. 產量管制作業系統
3. 採購管制作業系統
4. 庫存管制作業系統
1. 生管系統目標/策略
2. 生管系統組織架構
3. 生管系統開發管制作業系統
4. 生管系統文件管制作業系統
5. 生管系統內部稽核作業系統
6. 生管系統評估作業系統
生管系統架構
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內生管系統
1. 產能規劃
作業系統
2. 產量管制
作業系統
3. 採購管制
作業系統
4. 庫存管制
作業系統
採購策略與交易模式
管制作業系統
供應商選擇管制作業系統
採購成交條件管制作業系統
採購訂單處理管制作業系統
同步併行交貨通知管制作業
系統
交貨驗收管制作業系統
採購應付結報管制作業系統
產量計劃管制
作業系統
生產執行管制
作業系統
模(治)具管制
作業系統
設備(生產, 檢測, 運輸
設備)管制作業系統
產能基本資料
管制作業系統
產能需求規劃
管制作業系統
產能負荷分析
管制作業系統
產能差異調整
管制作業系統
倉儲管制作業
系統
存量管制作業
系統
內生管系統(主系統)
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產能規劃作業系統
沖壓件
烤漆件
成型件
CABLE 組件
SPS/FDD 組件
FAN 組件
RISE CARD 組件
組 裝生
產
產量管制作業系統
採購管制
作業系統
零件倉
成品倉
庫存管制作業系統
發貨中心
交貨管制作業系統
包裝材料
內生管系統 系統關連
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產能規劃作業系統
1-1. 產能基本資料
1-1-1. 模具與模具另件備品產能基本資料建立作業
1-1-2. 生產設備/檢測設備產能基本資料建立作業
1-1-3. 長交期原物料產能基本資料建立作業
1-1-4. 一般交期原物料產能基本資料建立作業
1-1-5. 內部交易零組件產能基本資料作業
1-1-6. 貴重零組件產能基本資料建立作業
1-1-7. 生產廠區/宿舍/餐廳資源基本資料建立作業
1-1-8. 環工/動力/通訊資源基本資料建立作業
1-1-9. 土地資源基本資料建立作業
1. 產能規劃作業系統
1-2-1 產能需求計算邏輯基本檔建立作業
1-2-2 每季的年度產能需求計劃作業
1-2-3 每月的半年度產能需求計劃作業
1-2-4 每二週的季產能需求計劃作業
1-3-1 生產工作小時基本資料檔運用作業
1-3-2 產能負荷差異計算作業
1-4-1 產能過多調整對策與執行作業
1-4-2 產能不足擴充對策與執行作業
1-2. 產能需求規劃作業
1-3. 產能負荷分析作業
1-4. 產能差異調整作業
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產量管制作業系統
2-1. 產量計劃管制
2. 產量管制作業系統
2-2.生產執行管制
2-3.模(治)具管制作業
2-4.設備(含生產, 運輸,
檢測設備)管制作業
2-1-1 生產排配計劃管制作業
2-1-1-1組裝周/日生產排配計劃
管制作業
2-1-1-2沖壓周/日生產排配計劃
管制作業
2-1-1-3烤漆周/日生產排配計劃
管制作業
2-1-2 物料需求計劃管制作業
2-1-2-1國內物料需求計劃管制作業
2-1-2-2國外一般物料需求計劃管
制作業
2-1-2-3重要物資需求計劃管制作業
2-1-2-4包材需求計劃管制作業
2-1-2-5內交物料需求計劃管制作業
2-1-2-6委外加工物料需求計劃管制
作業
2-1-3 沖壓委外加工管制作業
2-1-2-1委外加工計劃排配作業
2-1-2-2委外加工工令作業
2-1-2-3委外加工交貨通知作業
2-2-1工令管制作業
2-2-1-1組裝工令管制作業
2-2-1-2沖壓工令管制作業
2-2-1-3烤漆工令管制作業
2-2-2人員調度管制作業
2-2-2-1組裝人員周/日調度作業
2-2-2-2沖壓人員周/日調度作業
2-2-2-3烤漆人員周/日調度作業
2-2-3物料調度管制作業
2-2-3-1組裝物料調度管制作業
2-2-3-2沖壓物料調度管制作業
2-2-3-3烤漆物料調度管制作業
2-2-4生產進度管制作業
2-2-4-1組裝生產進度管制作業
2-2-4-2沖壓生產進度管制作業
2-2-4-3烤漆生產進度管制作業
2-2-5生產實績管制作業
2-2-5-1組裝周/日生產實績管制
2-2-5-2沖壓周/日生產進度管制
2-2-5-3烤漆周/日生產進度管制
2-2-6制程異常處理管制作業
2-2-6-1組裝制程異常處理
2-2-6-2沖壓本/下制程異常處理
2-2-6-3烤漆本/下制程異常處理
2-3-1 模(治)具備品請購驗收、
模具備品領用
2-3-2 模(治)具ECN變更切換
2-3-3 模(治)具送修、維護保養、
報廢
2-4-1 設備備品請購驗收、領用
2-3-2 設備ECN變更切換
2-3-3 設備報修、維護保養、報廢
2-4-4 設備備品倉儲管制
2-4-5 設備日常管理管制作業
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採購管制作業系統
3. 採購管制作業系統
3-1. 採購策略與交易模
式管制作業系統
3-1-1 採購策略原則管制作業
3-1-2 外部資源開發管制作業
3-1-3 技術交流結盟管制作業
3-2 供應商選擇管
制作業系統
3-2-1 供應商選擇管制作業
3-2-2 供應商評鑑認可管制作業
3-2-3 供應商分級分類管制作業
3-2-4 供應商評價考核管制作業
3-2-5 供應商輔導管制作業
3-2-6 供應商技術交流管制作業
3-3 採購成交條件
管制作業系統
3-3-1 成交條件基本資料管制
作業
3-1-2 採購交易模式管制作業
3-3-3 成交條件協議管制作業
3-3-4 成交條件簽核管制作業
3-3-5 成交條件異動管制作業
3-4 採購訂單處理
管制作業系統
3-4-1 請購管制作業
3-4-2 採購訂單處理原則管制作業
3-4-3 採購訂單發出管制作業
3-4-4 訂單異動管制作業
3-5 同步併行交貨
通知管制作業系統
3-5-1 交貨通知發出管制作業
3-5-2 交貨通知跟催管制作業
3-5-3 交貨通知異動管制作業
3-6 交貨驗收管制作業
3-7-1 求償與保險理賠
3-7-2 應付結報作業
3-7 採購應付結報管制作業
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庫存管制作業系統
4 庫存管制作業系統
4-1 倉儲管制作業系統
4-2 存量管制作業系統
(主系統)
4-1-1 倉庫編碼管制作業
4-1-2 進貨倉儲管制作業
4-1-3 原物料倉管制作業
4-1-4 備料倉管制作業
4-1-5 制程倉管制作業
4-1-6 制程加工完成品倉管制作業
4-1-7 待處理倉管制作業
4-1-8 報廢/呆滯品倉管制作業
4-2-1 倉儲位規劃管制作業
4-2-2 安全存量管制作業
4-2-3 庫存盤點管制作業
4-2-4 庫齡分析管制作業
4-2-5 報廢及呆滯料處理管制作業
(次系統)
(次系統)
(支系統)
(支系統)
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生管系統文件目錄(一)
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生管系統文件目錄(二)
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生管系統文件目錄(三)
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生管系統文件目錄(四)
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系統文件製作
1.參照ISO-9000作業精神 (說、寫、做一致 )制定系統文件
2.系統文件標準格式: (1)目的 (2)指導原則 (3)適用範圍
(4)作業流程 (5)作業細則 (6)表單一覽表
(7)名詞解釋 (8)附件
3.系統文件流程圖式:
START
END
處理
程序
決策/
確認
人工
填寫
表單
電腦
制作
表單
同步
執行
電腦系統
輸出表單
關聯
文件
(細則)
電腦
螢幕
同步
進行
電腦檔案
(資料庫)
表單
存查
擇一
進行
流程
開始
流程
結束
承接
其它
系統
傳送或步驟順序(走向)
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生管系統製作流程
系 統
文 件
劃 擬
系 統
文 件
列 印
系 統
文 件
討 論
系 統
文 件
定 稿
系 統
文 件
發 行
系 統
文 件
試 作
系 統
文 件
檢 討
系 統
文 件
稽 核
系 統
文 件
執 行
系 統
文 件
發 行
系 統
文 件
修 正
系 統
文 件
檢 討
系 統
文 件
修 正
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外生管系統
1.行銷資源管制作業系統
2. 全球運籌規劃執行
管制作業系統
3. 交貨管制作業系統
1-1.市場情報收集
1-2.客戶關系管理
1-3.產品策略規劃
1-4.合約策略規劃
1-5.銷售作業規劃
4.銷貨管制作業系統
外生管集合系統
2-1.全球發貨倉規劃
2-2.便於發貨倉作業
2-3.全球物流規劃
2-4.全球物流作業
2-5.便於關務規劃
2-6.全球關務作業
3-1.訂單管制作業
3-2.訂單處理作業
3-3.出貨銷貨庫存管制作業
3-4.全球物料調撥作業
4-1.客戶需求管控
4-2.銷售管制作業
4-3.應收帳款管制作業
4-4.銷貨退回管制作業
4-5.客戶服務
Page: *
1.行銷資源管
制作業系統
1-1.市場情報收集
行銷資源管制作業系統
1-1-1.產業情報收集
1-1-2.客戶情報收集
1-1-3.競爭對手情報收集
1-1-4.市場情報收整,分析,應用作業
1-1-5.新市場開發
1-2.客戶關係管理作業
1-2-1.客戶選擇及分級分類作業
1-2-2.客戶Business Model分析
1-2-3.客戶基本資料管制作業
1-2-4.產品估價管制作業
1-2-5.客戶報價管制作業
1-2-6.客戶送樣,認可管制作業
1-2-7.客戶量試認可管制作業
1-3.產品策略規劃
1-3-1.銷售策略規劃
1-3-2.價格策略規劃
1-3-3.開發策略規劃
1-3-4.製造策略規劃
1-3-5.產能需求規劃
1-4.合約策略規劃
1-4-1.客戶成交條件規劃
1-4-2.訂單作業模式規劃
1-5.銷售作業規劃
1-5-1.銷售通路規劃作業
1-5-2.銷售預測管制作業
1-5-3.銷售作業執行管制
1-5-4.銷售成本管制
Page: *
2.全球運籌規劃執行
管制作業系統
全球運籌規劃執行管制作業系統
1.發貨倉地點選擇規劃作業
2.發貨倉功能需求規劃作業
3.發貨倉自營/外包規劃作業
4.發貨倉倉儲規劃作業
2-1.全球發貨倉規劃
2-2.全球發貨倉作業
2-3.全球物流規劃
2-4.全球物流作業
2-5.全球關務規劃作業
2-6.全球關務作業
1.發貨倉入庫管制作業
2.發貨倉出庫管制作業
3.發貨倉存量管制作業
4.發貨倉異常品管制作業
5.發貨倉盤點管制作業
1.運輸方式及途徑規劃作業
2.運務承包商選擇評估作業
3.運務承包商合約締結作業
4.運務承包商評鑑與稽核作業
1.物流現場管理作業
2.海運作業
3.空運作業
4.快遞作業
5.出貨文件作業
6.進口物料作業
1.各國關稅結構基本資料管制作業
2.關務代理選擇評估作業
3.關務代理合約締結作業
4.關務代理評鑑與稽核管制作業
5.轉廠及進出口關務管制作業
1.合同/批文申請作業
2.海關備案作業
3.核銷作業
4.報關,清關作業
5.商檢/衛檢/熏蒸作業
6.轉廠作業
7.不良品退港作業
8.海外退料作業
9.進口設備作業
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交貨管制作業系統
3.交貨管制作業
系統
3-1.訂單管制作業
3-2. 訂單處理作業
3-3. 出貨銷貨庫存管制作業
3-1-1.訂單接收作業
3-1-2.訂單分類作業
3-1-3.訂單審查作業
3-1-4.空運訂單管制作業
3-4.全球物料調撥
Forecast需求比較分析
3-2-2.需求預測與實際銷貨比較分析
處理及回復作業
3-2-4.出貨計劃排配(Shipping Plan)
3-2-5.物料及產能調查及確認
3-2-6.交貨計劃回復(commit)
3-2-7.出貨補貨計劃
3-2-8.內部訂單(WDF)作業
3-2-9.新產品導入及EOL管控
3-3-2.出貨明細表開出
3-3-3.空運申請單管制及開出
3-3-4.出貨進度跟催
3-3-5.出貨異常牏及協調
3-3-6.出貨在途管控
3-3-7.海外銷貨管控
3-3-8.海外庫存管控
3-3-9.出銷存平衡管控
3-4-1.全球庫存掌控
3-4-2.海外各Site之間庫存調濟
3-4-3.庫存調撥費用責任歸屬管制
Page: *
銷貨管制作業系統
4.銷貨管制作業系統
1.訂單管制
2.訂單跟催
3.報價,lead time及availability回復
4.客戶需求變化信息掌控及回饋
5.出貨計劃Review回饋
7.客戶緊急需求處理
4-1.客戶需求管控
4-2.銷售管制作業
4-3.應收帳款管控
4-4.銷貨退回處理管制作業
4-5.客戶服務
1.發貨倉入庫管控
2.發貨倉出貨管控
3.發貨倉庫存水平控制
4.發貨倉進,銷,存核對
5.在途庫存及到貨控制
invoice開出
8.產品Reworkconversion,scrap,庫存site-balance控制
9.庫存盤點查核
1.應收帳款對帳作業
2.應收帳款收款作業
3.應收帳款異常及時處理作業
1.客戶銷貨退回通知及回覆RMA作業
2.銷貨退回品處理作業
3.扣款核對作業
與A/R衝銷作業
Parts管控
2.產品質量問題處理
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Packing List/
Invoice/Inspe-
ction Report
供應商交貨
PCE工廠
組裝進貨待驗倉
進貨驗收單
檢驗待處理倉
檢驗待退倉
驗收合格待入庫倉
呆滯品倉
進貨驗收單
原物料良品倉
制程不良品倉
報廢倉
轉撥單
來件不良品倉
產線或其他單位
退料待處理倉
組裝制程倉
良品待出庫倉
沖壓.烤漆廠各倉庫
成品待處理倉
成品報廢倉
組裝加工完成品待驗倉
組裝成品良品倉
組裝成品呆滯品倉
交管
客戶
轉撥單
轉撥單
退料單
發料單
發料單/ECN
/拒收單
報廢單
特采單/入
庫驗收單
入庫驗收單
成品出貨
明細表
退料單
制作:_________
審核:_________
核准:_________
組裝流程倉物流/訊流示意圖
日期 1999/10/31
版次 B
頁次 1/1
退料單
退貨
出貨
退料
良品
來件
不良
制程
不良
不合格
ECN
特采、挑選
合格
收料
送貨
發料
報廢
OK
OK
發料
HOLD
不良成品
退料入庫
ECN
外包加工廠
送貨
發料單
活用
退貨
報廢
報廢單
報廢
發料單
供應商
退貨
SWR
驗收合格待入庫倉
組裝成品良
品待出庫倉
NG
OK
單位:制造一處組裝企劃
類 別 單 位 數量 圖示區分
實體倉 個 9
虛擬倉 個 13
(A1BKC)
(A1BNC)
(A1BWD)
(A1BMC)
(A1BLC)
(A1BPA)
(A1BQB)
(A1BRB)
(A1BXE)
(A1BYA)
(A1BUC)
(A1B2A)
(A1B3C)
(A1B1C)
(A1B6E)
(A1B4C)
(A1B5D)
退貨
收料退回單
不合格
(A1BVC)
注: 圖中括號中內容為該倉所對應的倉碼
銷貨退回倉
(A1B7B)
(A1BZC)
重工倉
(A1BSF)
NG
嫌疑不良品
(A1BTC)
待處理倉
組裝制程待處理倉
OK
退貨
Page: *
Packing List/
Invoice/Instep-
ction Report
供應商交貨
PCE工廠
沖壓進貨待驗倉
檢驗待退倉
驗收合格待入庫倉
呆滯品倉
原物料良品倉
報廢倉
加工完成品異常待處理倉
沖壓制程倉
康富興公司
報廢倉
沖壓加工完成品良品倉
沖壓呆滯品倉
制作:_______
審核:_________
核准:_________
沖壓倉庫物流/訊流示意圖
日期 1999/11/2
版次 B
頁次 1/1
制程
不良
EOL
特采、挑選
合格
收料
送貨
發料
報廢
EOL
外包加工廠
送貨
活用
退貨
報廢
報廢
供應商
退貨
退貨
NG
OK
發料單
入庫驗收單
烤漆/組裝制程倉
報廢單
發料單
沖壓制程備料倉
烤漆/組裝成品良品倉
進貨驗收單
收料退回單
報廢單
報廢單
發料單
進貨驗收單
轉撥單
SWR
實體倉
虛擬倉
單 位
制一處沖壓廠
8個
3個
發料單
退料單
發料單
退料單
活用
SWR
EOL
發料單
NG
NG
報廢單
作業
不良
NG
Page: *
Packing List/
Invoice/Inspe-
ction Report
供應商發貨
工廠
進貨待驗倉
進貨驗收單
呆滯倉
良品倉
轉撥單
待退 (廠商)倉
待處理倉
組裝制程倉
檢驗合格待出庫倉
組裝成品出貨倉
收料退回單
/扣款通知單
退料單
發料單
成品出貨
明細表
制作:__________
審核:_________
單位:資材采購部物管課
重要物資流程倉物流訊流示意圖
日期 1999/10/29
版次 C
頁次 1/1
退料單
出貨
退貨
不合格
ECN
EOL
特采、挑選
合格
收料
送貨
發料
活用
退貨
報廢
報廢單
報廢
供應商
客戶
制程備料倉
報廢倉
退貨
RMA
出貨
轉撥單
退料
重工倉
領料單
轉撥單
報廢單
收料退回單
/扣款通知單
核准:_________
說明: 1>. 本著同步並行.簡化流程.精減倉庫之宗旨,及奉行JIT之精神,部分流程倉已省略;
2>. 表虛擬倉, 表實體倉.
領料單
入庫
退貨
退料
領料
實體倉
虛擬倉
4個
11個
待入庫倉
SWR 特殊作
業申請單
轉拔單
退料單
轉拔單
進料待處理倉
轉拔單
轉拔單
7個
Page: *
● 料號, 數量, 時間, 地點, 價格,客戶
● 家里的媽媽
球隊的中鋒
Production Management Items
Batch number,Quantity,Due date,Location,Price
Role of Production Management
Mother at home
Sport team’s key player
生管管制項目
Page: *
Reasonable production scheduling with
material supplied in time
“NO” production stoppage , and successfully
achieve production goals
Work objectives of Production Management
生管工作目標
Page: *
Handle production information
quick and flexible reaction
Prompt handling of production accidents,
coordinating responsive policies and
reporting to relevant supervisors
生管工作任務
●掌握生產訊息,快速靈活應變
●及時掌握生產異常,加以協調對策
並跟催處理呈報相關主管
Page: *
熟悉生產制程
生管專業能力
溝通協調能力
實事求是能力
Qualifications for Production Team
Understanding the products
Familiar with the production process
Production management expertise
Communication and coordination ability
Practicality
了解生產產品
生管人員條件
Page: *
The “3I” principles of how to handle accidents
Immediately rush to the shop floor
Immediately go to the product
Immediately handle the situation
異常處理“三即三現”原則
Page: *
具備專業知識與宏觀常識
處理國際事務能力
要求自我學習與實踐自我負責的心態
必須懂得與別人合作與溝通
擁有開放心胸與健康人生觀
具有面對困難、接受挫折、挑戰失敗的勇氣
21 世紀領導幹部的基本素養
Page: *
結 束 語
Page: *
1
