供应链管理课程
课程名称 :供应链管理
课程专题研究报告：关于SCOR的读书笔记
学院:
经济管理学院
授课时间:
2012-2013第一学期
组长姓名（学号）:
王婧妍（10245042）
小组成员姓名（学号）:
王浩宇（10245065） 付雷慧子（10245059）韦玉芸（09245052） 黄硕（10245060） 靳鹏程（10245061）
任课教师:
华国伟
目录
1第一章SCOR相关概念介绍
有关SCOR介绍
SCOR的应用途径
SCOR的涵盖范围
SCOR模型结构
SCOR模型的三个层次
SCOR的实施及收益
SCOR的运用意义
6第二章 最感兴趣部分的详细介绍——供应链再造的应用
7第三章 感兴趣的SCOR内容的启示
10第四章 最感兴趣的SCOR内容的应用设想
SCOR模型在物流系统上的应用
SCOR模型在绿色供应链管理中的应用研究
绿色供应链的采购环节
绿色供应链生产环节
绿色供应链的配送环节
绿色供应链的反向物流环节
汽车行业基于scor的物流系统应用设想
SCOR模型的第一层
SCOR模型的第二层
SCoR模型的第三层
SCOR模型的第四层
17第五章 结论
第一章SCOR相关概念介绍
有关SCOR介绍
SCOR是由国际供应链协会开发支持，适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。1996年春，两个位于美国波士顿的咨询公司为了帮助企业更好地实施有效的供应链，实现从基于职能管理到基于流程管理的转变，牵头成立了供应链协会，并于当年底发布了供应链运作参考模型SCOR。
SCOR是第一个标准的供应链流程参考模型，是供应链的诊断工具，它涵盖了所有行业。SCOR模型把业务流程重组、标杆比较和流程评测等著名的概念集成到一个跨功能的框架之中，是一个为供应链伙伴之间有效沟通而设计的流程参考模型，是一个帮助管理者聚焦管理问题的标准语言，使企业间能够准确地交流供应链问题，客观地评测其性能，确定性能改进的目标，并影响今后供应链管理软件的开发。
SCOR用于描述、量度、评价供应链配置：规范的SCOR流程定义允许任何供应链配置、量度；标准的 SCOR 绩效指标可用于测量供应链，用于最佳标杆的检验；供应链配置可以被评估以支持连续的改进和战略计划编制。
SCOR的应用途径
为支持新产品生产而计划、建立和规划一个公司
为企业进行供应链管理流程的再造
在企业范围内实行SCOR流程，并将第一级衡量标准作为管理层的评价标准
将物流工作组按照计划，采购，生产，配送和退货五个方面进行重组
用于多重组织中的协同预测以及制定合同和采购订单
SCOR的涵盖范围
SCOR包括所有与客户之间的相互往来，从定单输入到货款支付。所有产品的传送，包括设备、原材料、配件、大批产品、软件等。所有与市场之间的相互影响，从对累计总需求的理解到每项定单的完成。SCOR描述以下每一个商业流程或活动：销售和市场、技术研究开发、产品开发、一些关于货物运送后技术支持的元素。SCOR呈现但并不清楚定义：培训、质量、信息技术管理、行政。
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SCOR模型结构
SCOR模型主要由四个部分组成：供应链管理流程的一般定义、对应于流程性能的指标基准，供应链 “最佳实施”的描述以及选择供应链软件产品的信息。
SCOR模型按流程定义可分为三个层次，每一层都可用于分析企业供应链的运作。在第三层以下还可以有第四、五、六等更详细的属于各企业所特有的流程描述层次，这些层次中的流程定义不包括在SCOR模型中。
SCOR模型的第一层描述了五个基本流程：计划(Plan)、采购(Source)、生产(Make)、发运(Deliver)和退货 (Return)。它定义了供应链运作参考模型的范围和内容，并确定了企业竞争性能目标的基础。企业通过对第一层SCOR模型的分析，可根据下列供应链运作性能指标做出基本的战略决策：
需求/供应计划评估企业整体生产能力、总体需求计划以及针对产品分销渠道进行库存计划、分销计划、生产计划、物料及生产能力的计划；
制造或采购决策的制定、供应链结构设计、长期生产能力与资源规划、企业计划、产品生命周期的决定、生产正常运营的过度期管理、产品衰退期的管理与产品线的管理等；
采购：寻找供应商/物料收取，获得、接收、检验、拒收与发送物料；
供应商评估、采购运输管理、采购品质管理、采购合约管理、进货运费条件管理、采购零部件的规格管理，原材料仓库管理，原材料运送和安装管理，运输管理、付款条件管理以及安装进度管理；
采购支持业务：采购业务规则管理、原材料存货管理生产；
生产运作、申请及领取物料、产品制造和测试、包装出货等；
工程变更、生产状况掌握、产品质量管理、现场生产进度制定、短期生产能力计划与现场设备管理；
在制品运输、生产支持业务、制造业务规格管理、在制品库存管理配送；
订单管理：订单输入、报价、客户资料维护、订单分配、产品价格资料维护、应收帐款管理、受信、收款与开立发票等；
产品库存管理：存储、拣货、按包装明细将产品装入箱、制作客户特殊要求的包装与标签、整理确认定单、运送货物、产品运输安装管理；
运输方式安排、出货运费调教管理、货品安装进度安排、进行安装与产品试运行；
配送支持业务：配送渠道的决策制定、配送存货管理、配送品质的掌握和产品的进出口业务退货；
原料退回，退还原料给供应商：包括与商业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及物料实体的返还及运送；
产品退回，接受并处理从客户出返回的产品：包括商业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及物料实体的返还及接受和处理。
SCOR模型的三个层次
第一层：绩效衡量指标层
它反映供应链性能特征，高层绩效测量可能涵盖了多个不同层次的SCOR流程。衡量供应链的表现与理解其运作都是一样必要的、衡量工作必须结合企业的目标、衡量工作要有可重复性、衡量工作必须能对更有效地管理供应链提出见解、衡量一定要适于所评测的流程活动。
第二层：配置层
在第二层配置层中，由26种核心流程类型组成。企业可选用该层中定义的标准流程单元构建他们的供应链。每一种产品或产品型号都可以有它自己的供应链。每一个SCOR流程都分三种流程元素进行详细描述：计划元素，调整预期的资源以满足预期需求量。计划流程要达到总需求平衡以及复盖整个的规划周期。定期编制计划流程能有利于供应链的反应时间。计划流程同时综合模型中的部分及企业。执行元素，由于计划或实际的需求引起产品形式变化，需要执行的流程包括：进度和先后顺序的排定、原材料及服务的转变及产品搬运。支持元素，计划和执行过程所依赖的信息和内外联系的准备、维护和管理。
第三层：流程元素层
流程流、输入和输出、输入的采购、输出目的地。
SCOR的实施及收益
SCOR的实施及收益，SCOR可以用于以下途径：
为支持新产品生产而计划，建立和规划一个公司。
为企业进行供应链管理流程的再造，在企业范围内实行SCOR流程，并将第一级衡量标准作为管理层的评价标准。将物流工作组按照计划，采购，生产，配送和退货五个方面进行重组。
用于多重组织中的协同预测以及制定合同和采购订单SCOR 在各个行业的广泛应用及收益记录：消费食品行业，项目建立时间 （开始至完工）—3个月，投资额—5,000 US，第一年投资回报—300,000 US。电子行业，项目建立时间（开始至完工）— 6个月，投资额—0-500万 US，第一年投资回报— $ 23，000万 US。
软件和计划编制，SAP公司APO的关键性能指标(KPIs)就是以SCOR模型为基础。
航空和国防业，以SCOR为基准、利用SCOR的测量指标来规定各项性能标准、为合同和购货定单提供依据。
SCOR的运用意义
SCOR的运用意义：
SCOR模型中所有流程元素都有流程元素的综合定义；
循环周期、成本、服务/质量和资金的性能属性；
与这些性能属性相关的评测尺度，以及软件特性要求。
值得注意的是，SCOR不是软件指南，而是业务流程指南，但它也可作为供应链管理软件开发商的参考。在许多情况下，改变管理流程即可使企业获得最佳业绩而不需要开发软件。SCOR模型是一个崭新的基于流程管理的工具，国外许多公司已经开始重视、研究和应用SCOR。大多数公司都是从SCOR模型的第二层开始构建他们的供应链，此时常常会暴露出现有流程的低效或无效，因此需要花时间对现有的供应链进行重组。典型的做法是减少供应商、工厂和配送中心的数量，有时公司也可以取消供应链中的一些环节。一旦供应链重组工作完成，就可以开始进行性能指标的评测和争取最佳业绩的工作。企业在运营中自始至终必须努力提高其供应链管理的效率。在提高其自身运作效率的同时，企业可以开始同供应商和客户一道发展被称为“扩展企业”（Extended enterprise）的一种供应链成员间的战略伙伴关系。
国外许多公司在中国的分公司已经开始依照其在国外应用SCOR的经验在中国应用SCOR。在中国，SCOR也开始越来越受到本土大型企业的关注。
第二章 最感兴趣部分的详细介绍——供应链再造的应用
多数公司采用自上而下的规划方法来启动供应链再造，从战略到战术。SCOR的层次相对应，基于SCOR模型的供应链再造过程一般也分为四个阶段。第一阶段是运营战略规划阶段，分析竞争的基础，明确企业竞争对供应链的要求，具体选取衡量指标和要达到的数值，找到现实的差距，制定项目计划。第二阶段是供应链配置阶段，应用SCOR模型提供的工具画出供应链的地理分布图、处理过程图，主要从物流系统分析人手，制作供应链的详细规格说明书，做出未来的供应链地理分布图和处理过程图。第三阶段是细化阶段，以信息流和丁作流为重点，深入到现状分析的第二、三、四层，发现流程的断裂与不合理的地方，微调每一个处理过程的性能指标，细化供应链详细规格说明书，用第二、三、四层的描述工具详细设计业务过程。第四阶段是实施阶段，落实人员、技术、资金、设备等条件，启动实施再造项目，检验改进的效果。实施过程中的各阶段有必要的反复调整。
实施SCOR并不要求自动化的计算机辅助工具，但使用自动化工具能够加快工作进度，例如编辑过程图、数据挖掘和衡量准则分析、分散工作组基于网络的协作等。软件开发商提供一系列基于SCOR模型的计算机辅助供应链设计工具。需要指出的是，SCOR模型是一种有效的工具，类似与软件开发中的软件工程学方法。使用SCOR模型需要掌握系统的供应链知识基础。供应链管理只是整个企业管理的一个方面。改进企业的供应链管理需要在正确的战略规划指导下进行，需要企业有良好的管理基础和人员素质。根据SCOR框架，积极吸收和采用先进的供应链管理理念和方法，采用先进的供应链支持技术是必要的。
第三章 感兴趣的SCOR内容的启示
SCOR模型 ( Supply Chain Operation Reference Model，供应链运作的参考模型)将业务流程重组、标杆管理及最佳实践分析等方法集成为多功能一体化的模型结构，为企业供应链管理提供了一个跨行业的普遍适用的共同标准。SCOR模型是专门针对供应链的建模方法，同时考虑到了面向内部流程和面向外部客户两个方面的性能指标，SCOR模型着眼于供应链的角度，只考虑了业务流程而忽略了企业内部的一些问题，然而仅从业务流程角度考虑流程再造是不全面的，其他方面，如组织结构，组织人员，信息交流和技术也是非常重要的。如果没有广泛或全面的视角而仅仅考虑流程一个方面，将会误导开发者，忽视能够改进流程的其他机会。
图3-1 SCOR模型第一层
也就是说，我们认为SCOR模型缺少一些对企业内部的分析，造成信息不全面，信息不准确等问题。同时，我们发现了ARIS模型。ARIS（architecture of integrated information system）模型即集成信息系统架构，是由德国Saarland大学教授提出的。经过多年的实践和发展，目前已成为世界上极具影响力的企业流程建模框架。ARIS主要是由五个视图构成，称为ARIS房型架构。ARIS通过组织、数据、功能、控制、输出五个视图，比较全面的对企业活动的各个方面进行了建模，并且通过控制视图，将其他四个视图紧密地集成起来。但是ARIS架构没有从供应链的角度观察企业，没有将企业在供应链中的扩展功能(如与供应链上下游企业的交互) 显性的表现出来。
这样我们就结合两个模型的各有的优势，建立一个新的模型重新对供应链的流程进行描述。SCOR模型的各流程与企业建模的各个视图之间有着密不可分的联系，例如采购流程就与组织视图和供应商视图相联系，在企业内部需要建立采购部门，而采购部门又与外部的供应商打交道；而配送流程涉及了产品视图，数据视图与顾客视图，即将正确数量的正确产品在正确的时问送到正确的地点。因此找出SCOR模型与各视图间的内在联系，是整个模型架构能否顺利运行的关键。
首先，将供应链流程管理分为企业内部和外部两部分。根据供应链管理的思想，原先独立的企业被看成供应链网络中的一个节点，其外部组织被看成协作伙伴，这样对供应链中的企业建模就必须考虑到来自上游的供应商和下游的客户的影响。同时，供应链理论使企业认识到，纵向一体化并非最佳模式，企业的产品线、业务领域以及分布的地域较以前大大扩展，内部关联的企业交易效率低下，加大了业务流程管理的复杂性，降低了企业经营的整体效益，企业必须学会充分利用外部资源以弥补传统经营模式的不足。因此处在供应链上的企业不仅要考虑到企业各部门内部以及各部门之间的流程管理，更要考虑到企业之间的流程管理和协调。
其次，将企业内的经营流程分为组织、数据、流程、产品四个视图，这四个视图是以SCOR模型为核心组织起来的。其中流程视图以SCOR模型为主要建模方法，并通过SCOR模型的计划、制造等流程为组织、数据、产品视图提供接接口。
在企业外部，根据供应链理论，需要建立供应商和客户两个视图，因为在很多时候对企业进行流程管理需要考虑扩展企业的边界，许多令企业受益匪浅的最大突破不是来自企业内部流程的改造，而是来自供应商或客户流程的优化整合。
此外，笔者认为还应增加一个用于管理企业自身与供应商和客户三者交互关系的视图，并将其称为“界面”视图。“界面”视图的引入打破了传统供应链中只有相邻节点才能进行通信的方式，而将企业自身与其供应商和客户纳入到一个公共的虚拟平台之中，这个视图中的流程改造已不仅仅局限于供应链的相邻企业之间，而是着眼于企业自身与供应商和客户三者公共流程的优化和协调，并对这一视图进行的改造活动能够使供应链的横向一体化成为可能。界面视图通过 SCOR模型中的采购、配送等流程可以为供应商和客户提供接口。
最终该架构在非为企业内部和外部两大部分共七个方面，企业内部包括组织、数据、流程、产品四个视图，外部包括供应商、客户、界面三个视图。企业外部三个视图中，界而视图是关键，它负责连接供应链上各个节点企业，帮助其实现信息与流程的交换和共享，一个良好的界面甚至能够使供应商和客户对企业来说变得透明，使企业不必与供应商和客户直接接触就能完成从采购到销售的一系列功能，因此这一视图需要更多的信息技术的支持。当然，对于供应链上的某些企业来说并不存在上游或者下游企业，这时可以省略供应商或客户视图。
整合后的模型如下图所示：
图3-2 改进后的模型
第四章 最感兴趣的SCOR内容的应用设想
SCOR模型在物流系统上的应用
以上内容为本小组对供应商绩效考评的一些评价和想法，在这部分，我们认为绩效评价的理念不仅仅可以单纯的应用于供应商的选择上，供应链的绩效考评对潜在投资者的行为也有非常大的影响。
现在的各种针对供应链绩效的研究大多围绕供应链中企业市场表现、发展表现和发展潜力以及内部资源、内部状况和内部经营系统与外部环境互动等几个方面来评价供应链中企业竞争力，具体的评价体系如下：
具体的评价指标意义如下：
(1)配送性能：反映了发货时间和数量的准确程度，计算公式为准时足额发货的订单数量／全部订单数量。
(2)完成率：反映了收到客户订单当天发货的履行程度，计算公式为收到订单当天发货的订单数量／当天收到订单的总数。
(3)完好订单的履行：反映了无差错订单的准确程度，计算公式为(准时足额订单数量一文档资料有错误的汀单一有运送损坏的订单)／全部订单数量。
(4)订单完成提前期：反映了平均订单在约定交货期前交货的提前程度，计算公式为所有订单的提前时间之和／运送订单的总数。
(5)供应链响应时间：反映了供应链整体对客户需求响应的敏捷程度，计算公式为客户需求及预测时间+预测需求信息传递到内部制造部门时间+采购、制造时间+制造终结点运输到最终客户的平均提前期。
(6)生产的柔性：反映了在无生产计划及订单提前交货的情况下生产的适应程度，分为向上的柔性和向下的柔性。
(7)产品销售成本：包含物料采购和生产、运送和退货的成本，可以分为直接成本和间接成本，计算公式为直接物料成本+直接人力资源成本+管理费用。
(8)供应链管理总成本：指所有运作供应链流程所产生的直接费用和间接费用，计算公式为MIS成本+财务和计划费用+库存运转成本+采购费用+订单管理费用。
(9)增值生产力：反映库存持有的增值能力，计算公式为总收入一总材料采购费。
(10)现金周转时间：指从采购原材料付出现金到销售产品现金回笼的时间，计算公式为库存的供应天数+应收款帐龄一应付款帐龄。
(11)存货的供应天数：是衡量供应链效率的重要指标，一般来说，存货的供应天数越短，供应链的效率越高。其计算公式为库存总值／(商品销售成~／365)。
(12)资产周转率：是衡量供应链整体资产管理效率的重要财务比率，在财务分析指标体系中具有重要地位。计算公式为本期销售收入净额／本期资产总额平均余额。
由以上分析可以看出，现行的供应链绩效评价体系各项评价指标只是单纯的对供应链中各个企业和环节进行分别得评价，只能站在第三方的角度对供应链的质量进行识别，并不能对潜在投资者是否进入这个供应链产生实质性的影响。根据供应商绩效评估的理论和经验，我们认为，一个专门针对整条供应链风险、盈利性、对市场变化反应及时性等方面进行系统的评价。
SCOR模型在绿色供应链管理中的应用研究
目前绿色供应链的研究刚刚开始，理论体系尚欠成熟。我们认为在这种情况下开展绿色供应链管理的研究对提高企业物流水平、保护环境、节约资源和实施可持续发展具有十分重要的意义。
绿色供应链的运作模型，在原有SCOR模型的基础上嵌套了绿色制造的思想。它要求供应链设计人员在设计一开始就充分考虑到产品整个生命周期中，从概念形成到产品报废处理的所有因素，它包括了质量，成本，进度计划，用户需求，资源的优化利用，废弃物的产生以及回收等情况。从总体上把整个供应链分为绿色供应链的采购环节、绿色供应链的生产环节、绿色供应链的配送环节和绿色供应链的反向物流环节，在每个环节内部都遵循绿色制造的要求，进而把整个供应链作为一个绿色系统进行管理。
绿色供应链的采购环节
绿色采购是通过源头控制，在整条供应链中贯彻了防止环境污染、节约能源的意识。
(1)绿色供应商的选择与管理。在此阶段需要考虑到供应．商提供的材料是否具有污染性、生产制造过程是否是清洁的，运输过程是否能够节省能源等因素。通过与供应商的沟通，企业对供应商的产品提出要求， 目的就是降低材料使用，减少废物产生。最大程度地关心产品的使用效率以及环境效益，尽可能地减少产品对环境带来的损害。
(2)后向整合。核心企业开展适当的后向整合，即在纵向整合的过程中适度地往自己核心产品的原材料加工方向扩张，提高原材料与现有产品的接口水平，更好地保持和维护产品各组成部分的同质性和标准化程度，从而实现在整个供应链过程中部分供应链的整体优化，实现绿色生产。
绿色供应链生产环节
绿色供应链的制造环节不仅包括制造加工过程，而且是从产品设计开始，包括材料选择，产品加工，物流设计和包装设计以及产品拆卸等过程的大制造的概念。绿色设计。绿色设计提倡无废物设计，包含产品从概念设计到生产制造、使用乃至废弃后的回收、重用以及处理处置的生命周期全过程，绿色设计从可持续发展的高度审视产品的整个生命周期，强调在产品开发阶段按照生命周期的观点进行系统性的分析和评价，消除对环境潜在的负面影响。清洁生产。清洁生产本身就是一个不断完善的过程，它要求企业应随着经济的发展和科技的进步，适时地提出更新的目标，要求在企业管理中时时处处考虑环保、体现绿色。
绿色供应链的配送环节
绿色供应链的配送环节包括两部分内容：一是从核心企业到分销商或零售商的过程；二是从分销商或零售商到消费者的过程。从核心企业到分销商或零售商的过程。从核心企业到分销商或零售商的过程由物质、商品空间移动的输送、时间移动的保管、流通加工、包装、装卸以及信息等六大元素构成。在配送环节中，绿色的概念更加接近于成本的降低和效率的提高。从分销商或零售商到消费者的过程。从分销商或零售商到？肖费者的过程中要融入绿色营销的理念。绿色营销系指实现企业自身利益、消费者需要和环境利益统一的，关于产品和服务的观念、定价、促销和分销的策划和实施过程。
绿色供应链的反向物流环节
在绿色供应链中的反向物流包括退货回收物流和逆向回收物流两部分。本文主要研究逆向回收物流。该物流主要包括以下几个环节：
(1)回收。回收是将最终顾客或下游企业在生产和销售过程中持有的废弃物通过有偿或无偿的方式返回销售方。
(2)检验与处理决策。该环节是对回收品的功能进行测试分析，并根据产品结构特点及产品和各个零部件的性能确定可行的处理方案。
(3)分拆。按产品结构的特点将产品分拆成零部件。
(4)再加工。对产品回收分拆后的零部件进行加工，恢复其价值。
(5)报废处理。对那些没有经济价值或严重危害环境的回收品或零部件，采用机械处理等对环境无污染或污染小的方式进行处理。
汽车行业基于scor的物流系统应用设想
SCOR模型的第一层
第一层描述了供应链的五个基本流程：计划(Plan)、采购(Sourcel、制造(Make)、发运(Deliver)和退货(Return)。它对SCOR模型的内容和范围进行了定义，并确定了其性能竞争目标。企业先通过对SCOR模型第一层级的分析，然后根据供应链运作性能的一系列指标做出基本的战略决策。
SCOR模型的第二层
SCOR模型的第二层是由23种核心流程种类组成的配置层。每一种产品或型号都可以有自己的供应链，企业可选择该层中已定义的流程单元来构建它们的供应链。企业通过自身特有的供应链业务配置来选择其中核心业务，以此构建其理想或实际的供应链，实施其运作战略。根据汽车制造业的特点和行业运作模型以及SCOR模型，构建出的第二层运作模型。
①P1、P2、P3、P4、P5分别为总计划、采购计划、生产计划、发运计划和退货计划。
②制造M、发运D、采购S这3种工作流程中首位编码1、2、3、4的含义如下：i为库存、2为按订单生产、3为定制生产、4为零库存。~RI为缺陷产品的退回，R2为MRO (保养、维修、运行)产品的退回，R3为剩余产品的退回。
SCoR模型的第三层
SCOR的第三层是对第二层中详细流程的单元信息进行描述的元素层。其为企业提供了在改进和完善供应链时所需要的信息，以保证其目标的确定和规划的成功。规划内容主要包括过程定义、目标评测、最佳实施运用之处和最佳性能所需要配备的软件能力。在这一层级，企业可调节其作业战略。汽车制造商SCOR模型第三层的构建如图，该流程主要由5个环节构成，即产品的交付安排、接收、检验、传递和付款。以产品接收环节为例汽车制造商所接收的产品有4个来源：供应商提供的产品、缺陷退回的产品(来自DRI．4)、MRO 退回的产品(来自DR2．4)、过剩退回的产品(来自DR3．4)。而在产品接收环节中输出信息所涉及的有5个环节：采购系统的企业采购制度管理(ES．2)、采购系统的绩效评价(ES．I)、采购系统的产品运输管理(ES．6)、发运系统的进出口需求管理(ED．8)、采购系统的进出口需求管理(ES．8)。
SCOR模型的第四层
SCOR模型的第四层是实施已配置的供应链的配置层。该层级对企业自身已获得的竞争优势以及变化业务条件下的企业实施方案进行了定义。因企业各自情况存在差异，SCOR
模型对此层没有具体的定义。
第五章 结论
供应链流程管理是对供应链的流程规范、优化与再造，为了避免过去企业内流程再造时出现的错误，需要一个清晰而全面的架构来支持供应链流程管理。本文结合了多视图建模和SCOR模型的优点，提出了一种建模架构，并指出了架构中各要素之间的联系，为供应链的流程规范、优化与再造提供了模型支持。此外还对引入SCOR模型对电子商务的流程进行描述和评价的必要性进行了阐述。
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王婧妍（10245042）王浩宇（10245065）付雷慧子（10245059）黄硕（10245060）靳鹏程（10245061）韦玉芸（09245052）
计划
退货
采购
制造
配送
计划
退货
采购
制造
配送
组织
产品
数据
供应商
界面
用户
