第一部分 工作改善实务七手法
——（IE 7 TOOLS）教材
第一章 续 论
1.试验
请将木棒插人有圆孔的木孔内，检查是否可以配合，插完后再将木棒放会原位，并计算时间。
表 试验用记录表
次 数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平 均
作业者
时 间
2.什么是IE
IE就是指lndustrial（工业）和Engineering（工程）两个英文名词首字母的结合。
美国工业工程师学会在1955年所采用的定义是：
工业工程是关于人员、物料、设备、信息和能源等整体系统的设计、改善、设置的一门学科。它综合利用数学、自然科学与社会科学的特殊知识和技巧，并且应用工程分析及设计原理和方法，对于上述系统所可能得到的绩效，予以规定、预测和评价。
的目的
“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途经来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增加公司的利润，进而使公司能长期的生存发展，并且使个人的前途也有所寄托。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
4.为什么要有IE
持续的进步是企业及个人长久生存的根基。
改善是进步的原动力，没有改善就没有进步，学习如逆水行舟，不进则退。
改善是永无止境的，必须长久持续地进行。
5.为什么要有改善(IE)七大手法
以不教而战，谓之杀。
徒然要求改善而不讲求方法、技巧，于事无补。
给人一条鱼，不如教他捕鱼的技术。
要求捕更多的鱼，首先必须讲求捕鱼技术的传授与使用。
改善七大手法(IE 7 Tools)就是协助我们改善工作的技术。
6.改善(IE)七大手法有那些
手 法 名 称 简 称
(1)防止错误法(Fool-Proof) 防 错 法
(2)动作改善法(动作经济原则) 动 改 法
(3)流程程序法 流 程 法
(4)5×5WIH(5×5何法) 五 五 法
(5)人机配合法(多动作法) 人 机 法
(6)双手操作法(左右手法) 双 手 法
(7)工作抽查法 抽 查 法
7.改善(IE)只有七大手法吗
有关IE改善的工具太多了，IE发展的历史也有近100年的时光，经过许多学者、专家在理论及实务上的探讨及研究，使得IE的应用范围非常的广泛，从太空梭、医院、旅馆、运输业、超级市场、百货公司、政府机构、生产工厂及家庭生活中等皆可应用得到。
上述的七大手法的名称是一些最基础、最实用、最简单、最好用、效果最快的实用工具，从个人在家庭中的生活，在学校中课程的学习以及在工厂中工作上的改善皆可应用得到。对每一个人来说，从基层员工到中层督导人员、工程师、职员以及管理人员皆可用这七大手法来使他自己的工作更完美、更有效率。
8.七大手法的目的
名 称 目 的
(1)防错法 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现。
(2)动改法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不蛮干。
(3)流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，以便发掘出可资改善的地方。
(4)五五法 借助质问的技巧来发掘出改善的构想。
(5)人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，以便发掘出可资改善的地方。
(6)双手法 研究人体双手在工作时的过程，以便发掘出可资改善的地方
(7)抽查法 借助抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
９.七大手法的关联性
好问题！是的，这七大手法是一脉相承的，可以单独使用，也可以结合使用。
(1)抽查法
首先协助我们去认清问题的所在以及问题的事实真象。
(2)双手法、人机法、流程法
协助我们进一步的认清事实的状况，以及建立其改善的基础及启发点。
(3)五五法、防错法、动改法
协助我们对己知的问题，质问探寻改善的具体方法，以实现改善的目标。
10.改善（ＩＥ）七大手法与品管（ＱＣ）七大手法之差别
“品管（ＱＣ）七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。
“改善（IE）七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善目标。
有了“改善（ＩＥ）七手法”正可弥补品管（ＱＣ）七手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实，也更容易实现。同时，最重要的是改善（ＩＥ）七手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。
七手法有时亦称为七工具。
11.教学方式
每次上课似乎都偏重了观念性的介绍比较多，而在实做性方面的示范较少，希望能够加以改善。
是的！这是个很好的见解，也是应该努力的方向，因此，在这个“改善（ＩＥ）七手法”的训练中，我们的训练过程将包含：
观念介绍
范例介绍
课堂实例试做
现场专题研究
问题与解答
12.学习技巧
我们应该如何去学习才能有实质上的收获呢？
很高兴，大家能对这个“改善（ＩＥ）七手法”有这么高的兴趣而这么开心学习的效果，所谓“好的开始就是成功的一半”。大家都有这么高昂的兴趣欲望，讲的人当然也要更为卖力了。但是所谓“红花仍须绿叶衬”，“教”与“学”双方也都要互相配合沟通，才能使得学习的效果发挥出来。以下是经过学者专家所做的实务经验有关学习效果情形给大家参考。
俗话说“学习游泳的方法就是下水去练习”，否则光听老师在课堂上讲解一辈子也学不会。
所以学习的最佳方法就是“动手自己做”（DIY）（Do It Yourself）。
13.时间配当
我们必须花多少时间才能完成这个训练课程呢？
我们预定总共要花费１６~２０小时来完成我们的训练课程。原则上，每星期上一次，每次２~３小时，顺利的话可在２个月内完成，我们的时间及顺序陪当如下
顺 序 内 容 时 数 时 间 日 期
1 续 论 2
2 防错法 2~3
3 动改法 2~3
4 流程法 2
5 五五法 2~3
6 人机法 2
7 双手法 2
8 抽查法 2~3
总 计 16~20
第二章 防错法
手法名称
防措法，又叫防愚法或防呆法，就是防止错误法（Fool－Proof）。
２.目的
认识“防错法”的意义，学习如何把“防错法”的原理应用到我们的工作上，以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”的境界。
请将下列东西放入盒内
以上面这个例子来看，相信每一个人都会做对，想要做错也不可能，因为不同的形状根本就放不进去。
在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时，才发现忘了带车票、钥匙、钞票、证件等等，这种忘记带东西的事，大家多少都经历过。为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡觉前，将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝不会忘了带。这种做法也是“防错法”观念的延伸使用。
防错法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪，因为我们背负了历史的包袱那就是：“人非圣贤，孰能无过”。而事实上，许多人误解了这句话的意思，把它当作“做错事是应该有的正常现象”的负面意义。事实上，这句话的积极意义是在鼓励我们“不要怕改过，有了错误应该彻底检讨，努力改过向善”。
３.意义
防错法又称防愚法，其义即防止愚笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。
狭义：如何设计一个东西， 使错误绝不会发生。
广义：如何设计一个东西， 而使错误发生的机会减至最低的程度。
因此， 更具体的说“防错法” 是：
具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造——不需要注意力。
具有外行人来做也不会错的构造——不需要经验与直觉。
具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造——不需要专门知识与高度的技能。
4. 功用
积极： 使任何错误绝不会发生。
消极： 使错误发生的机会减至最低程度。
5.应用范围
任何工作无论是在机械操作， 产品使用上， 还是文书处理上皆可应用到。
6.基本原则
在进行“防错法” 时， 有以下4个原则可供参考:
使作业的动作轻松
难于观察、 难拿、 难动等作业变得难做， 变得易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看， 或放大标识， 或加上把手使得容易拿， 或使用搬运器具使动作轻松。
使作业不要技能与直觉
需要高度技能与直觉的作业容易发生失误。考虑治具及工具，进行机械化，使新进人员或支援人员也能做不出错的作业。
使作业不会有危险
因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险。又马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的装置。
使作业不依赖感官
依赖像眼晴、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生失误。制作治具或使之机械化，减少用人的感官来判断的作业。另外，一定要依赖感官的作业，比如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能做二重三重的判断。
7.进行步骤
防错法进行的基本步骤如下：
步骤1：发现人为疏忽
发生何种之人为疏忽，搜集数据进行调查，重估自己的工作找出疏忽的所在。
①平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不足、零件遗忘、记入错误等之数据，加以整理即可发现问题点。
②调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果之数据，掌握发生了何种问题。
步骤2：设定目标，制定实施计划
目标具体言之尽可能以数字表示。计划是明示[什么] [什么时候] [谁] [如何进行]。
步骤3：调查人为疏忽的原因
尽可能广泛的收集情报或数据，设法找出真正的原因。
步骤4：提出防错法的改善方案
若掌握了原因，则提出创意将其消除。提出创意的技法有：①脑力激荡法；②查
核表法；③5WIH法；④KJ法等。
步骤5：实施改善方案
有只在自己的战场中进行者，有与其他部门协力进行者，有依赖其他部门进行者。
步骤6：确认活动成果
活动后必须查核能否按照目标获得成果。
步骤7：维持管制状态
防错法是任何人都能使作业不出错的一种构造。不断的注意改善状况，若发生新
问题时要能马上处理，贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。
8.基本原理
排除化：剔除会造成错误的要因。
替代化：利用更确实的方法来代替。
容易化：使作业变的更容易，更合适、更独特，或共同性以减低失败。适合化，共同化，集中化，特殊/个别化。
异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程中，能将之检出，以减少或剔除其危害性。
缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用方法使其缓和或吸收。
9.应用原理
以下所举“防错法”应用原理，系依据我们在生活上所常见的实例，举出来，希望能触类旁通应用于自己的工作上。
断根原理
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
（1）借“排除”的方法来达成
例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将则边防再录孔之一小块塑料片削下，便能防止再录音。
（2）借“不对称的形状”来达成
防止装错刹车缆索夹具
保险原理
借用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。
（1）借“共同”动作必须同时执行来完成
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行钥匙，同时插人钥匙孔，才能将保险
箱打开。
例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心把手夹伤，所以设计一双手必须同时
按操作钮下去，才能执行工作。
（2）借“顺序”动作来完成
例：电梯的门若没有关好，则不能上升、下降。
（3）借“交互”动作来完成
例：洗衣机的脱水槽，当打开盖子后，就自动切断电源使脱水槽转慢停止下来，以
免造成意外伤害。
自动原理
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，
以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。
(1)“浮力”的方式来控制
例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。
(2)以“重量”控制的方式来完成
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
(3)以“光线”控制的方式来完成
例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。
(4)以“时间”控制的方式来完成
例：洗手间内的“烘手机”，按一次只有“一分钟”，时间一到自动停止。
以“方向”控制的方式来完成
例：超级市场内进口及出口之单向栏栅，只能进不能出。或只能出不能进。
以“电流”用量的方式来完成
例：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过量时，保险丝就熔断，造成断电。
以“温度”控制的方式来完成
例：家庭内冷气机之温度控制，冷度够时，自动停止，温度上升时，自动开启。
以“压力”控制的方式来完成
例：厨房内之快锅内压力过大时，则“泄压阀”就开启，使锅内之压力外泄，以免造成爆炸之危机。
(9)以“计数”控制的方式来完成
例：防止忘记换基片
改良前：
因基片磨损而必须换基片，但因忘记换基片而使基片尖端发生不合标准情形，此时即成不合于块金（NUGGET）直径之标准。
改良后：
①使控制盘记忆常数达到基片换装之常数时即停止机械。
②到达基准数时：
灯泡点灯
机械停止动作
由此换装基件
效果：消除忘记换装基片使不良变零。
9．4相符原理
借用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
依“形状”的不同来达成
例：个人电脑与监视器（monitor）或印表机之连接线用不同之形状设计，使其能正确连接起来。
依“符号”指示来达成
有一观光团到国外旅行，因看不懂英文，所以领队特别交待，如果大家到洗手间去，不知是男用或女用时，就请注意下列的原则。
“MAN”只有三个字母，是表示“男用”的意思
“WOMAN”有五个字母，是表示“女用”的意思。
所以请注意以下的简单原则:
“字母多的，就是女用的洗手间。少的就是男用的”。
结果，后来有位男性队员有一次上洗手间被老外给骂了出来，因为他走入了字母较少的“LADY”（女用）洗手间去了，而不是走入字母较多的“GENTLEMAN”（男用）洗手间。
只是这位仁兄仍然不知他错在那里。
请您告诉他一下，错在那里，应当如何避免这样的错误发生呢？
例：干电池放入收音机时，有电池放置方向符号以指示如何放置正确。
(3)依“数学公式”检核方式来完成
例：“100029608”这一组数字中，最后一字为检查号码“8”。
“8”之由来 将每一位数字加起来得18（1+0+0+0+2+9+6+0=18），取个位数“8”做为检查号码。假如有人将此数字写错为“100029508”则“1+0+0+0+2+9+5=17”个位数为“7”与原先之检查号码“8”不符合，所以显然“100029508”这一组数字不对。此种应用情形在电脑中常见到。此为一简单之例子。
(4)以“声音”方式来检核
例：附有音乐之计算机，放按键力不够时，音乐不响表示数字没有键入，必须重新再键入。
(5)以“发音”方式检核
在电话中：
老王：“老李！这是第5号投票所，现在向你报告我们这儿开票的结果：
“张大伟先生是4票……”
老李：“什么，请再说一遍是10票吗？”
老王：“不是，不是10票，是4票。”
老李：“喔！我知道了44票。谢谢！”
结果：张大伟先生的得票数由4票提高至44票。
您该怎么办呢？如何防止错误？
(6)以“数量”方式来检核
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
顺序原理
避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
(1)以“编号”方式来完成
例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字的顺序编列下去。
例：儿童之劳作教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。
(2)以“斜线”方式来完成
例：许多档案归档在资料内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错
了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。
隔离原理
借分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。
例：将危害社会安全的坏人抓入监狱内以保障社会大众的安全。
例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置高处，预防无知小孩取用而造成危险。
例：家庭中的锅鼎把手煮菜时太熟，加上电木隔热不够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅鼎以达成保护作用。
例：电动圆锯有一保护锯片套，以防止锯到手。
复制原理
同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。
(1)以“复写”方式来完成
例：最常见到的例子就是“统一发票”
(2)以“透视窗”方式来完成
例：要寄给“小微”的情书，怎么信封上写上了“阿美”的地址。这下准泡汤了，如何防止呢？
将地址及姓名写到信纸上，再将信纸装入有“透视窗”的信封内。就不会有这样的问题发生了。
(3)以“拓印”方式来完成
例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓印机上，底下放
上非碳复写纸，将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上。又快有不会发生错误。
(4)以“口诵”方式来完成
例：日本子弹快车，驾驶者一面动作，口中一面说出动作之名称，养成习惯，减少因动作遗忘而造成之错误。口诀（诵）可以减少动作之思考时间。
(5)以“复诵”方式来完成
例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必须由属下人员，将命令复诵一次，以
确保大家安全明了命令之内容，避免错误发生。
层别原理
为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。
符号：
(1)以线条之组细或形状加以区别
例：所得税之申报单
将申报人必需填写之资料范围记载在粗线框内。
例：回函条请沿虚线之位置撕下。
(2)以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容
例：公文卷宗 红色：代表紧急文件
白色：代表正常文件
黄色：代表机密文件
例：在生产线上
将不良品挂上“红色”之标贴
将重修品挂上“黄色”之标贴
将良品挂上“绿色”之标贴
人类对颜色的共同认识是以：
绿色：表示“安全”或“良好”
黄色：表示“警示，注意”或“重修品”
红色：表示“危险”或“不良品”
警告原理
如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的信号，以避免
错误发生。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
例：安全带没紧好，警告灯就亮了，或车速开不快了。
例：操作电脑时，按错键时，发生警告声音。
缓和原理
借助各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。
例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。
例：设立多层之检查方法，考试后检查一次看看，有没有犯错的地方。
例：自动消防洒水系统，火灾发生了开始自动洒水灭火。
例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。
例：加保利龙或纸板以减少产品的搬运中之碰伤。
例：原子笔放在桌上老是被别人不经意中拿走。怎么办呢？贴上姓名条或加条绳子
固定在桌上。
第三章 动改法
1.手法名称
动作改善法，简称为“动改法”，是：
省力动作原则
省时动作原则
动作舒适原则
动作简化原则
希望能这样多好！！可能吗？
对“不可能”的人而言，这是“不可能”；对“可能”的人而言，这是“可能的”，只是因为他动了脑筋，想出下列的点子出来。
在生产过程中，物料（MATERIAL）、机器（MACHINE）及人（MAN）是不可缺少的主要因素，因每字英文字母开头为“M”所以合称3M。人是一切事物的主宰。因此每一件工作的完成都具有一个共同的因素——人。在每一制造程序中或每一个机器的操作中，总有人运用他的手或身体的其他部位在操作。虽然同样一项工作，每个操作者都有同样的手、脚等身体部位，然而其作业效率却往往相差悬殊。因此，科学家、工程师和科学管理者乃对人体的操作状况加以研究分析，以寻求最经济、有效、省力、省时的动作方式。
在此必须特别注意的是，吾人所以特别强调“经济有效”一词者，乃是并不使操作“加速”或“加班”，不是嘴巴上光喊着“快点！！快点！！”的无效而又惹人反感方法，而是研究一种用力最少、疲劳最少、又舒适、而又能达到最高效率的途径或方法。因此，科学家的研究范围就着重要在寻找使操作人员舒适的工作场所之布置，以及省时的工作方法，设法将工人的疲劳减至最低限度，动作改善法就是经过这样的研究、实验、实施所获得的宝贵经验的结果。
事半功倍，对每一个人来说都认为应当如此的。每一个人都会说我现在所做的工作方法就是事半功倍的方法。而事实上，我们却又发现许多值得我们去改善的地方。还有些人想的比较前进点，他已经知道现在的工作方法并不是很理想，也知道应该有可以改善的地方。但是，就是不知道如何去发掘改善的地方，动作改善原则就是协助我们去克服这些困难的方法。
2.目的
学习有关动作改善的二十个基本原则。应用这些原则来改善个人，家庭及公司内的工作方法，以达到舒适、省力、省时、有效率的境界。
3.意义
为配合人体手臂及手之动作，将有关之事物，归纳出最省力、省时的动作原则，用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处，以减少工作人员的疲劳并提高工作效率。
动作改善原则为“吉尔布雷斯”（Gilbreths）所首创，称为“动作经济与效率法则”，后经若干学者详加研究改进而成，称之为“动作经济原则”，为更易表现其含义，我们称之为“动作改善原则”。
动作改善原则可分三大类二十项。
三大分类为：
（1）有关于人体运用方面之原则，共包含8项；
（2）有关于工作场所的布置与环境之原则，共包含6项；
（3）有关于工具和设备之设计原则，共包含6项。
详细之二十项原则将在后面详加介绍。
4.应用范围
.适用于生活上个人及家庭内之工作改善。
.适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。
5.功用
.减少操作人员的疲劳。
.缩短操作人员的操作时间。
.提高工作效率。
6.有关人体运用原则
原则1：两手同时开始及完成动作
原则2：除休息时间外，两手不应同时空闲
原则3：两臂之动作应反向同时对称
说明：此三原则相互关联可一并来讨论。大多数人均习惯于一手持住东西另一手去工作。这是我们所不期望的浪费动作。应当使双手一起工作，同时开始，同时结束，并以对称方式进行。在大多数情况下，许多工作均可由双手来操作完成，因此工作应适当地分布在双手的工作区域，使双手能同时发挥。
单手操作使人体容易产生心理上和生理上不平衡的感觉，为克服此种不平衡，吾人必须运用身体的应力去反制，自然使操作者的身体部位产生平衡的感觉，而减少运用身体的应力机会，使得工作者较轻松愉快而不容易疲劳。
6．1.“双手，同时，对称”动作之范例——螺钉之装配
欲将一个螺钉、弹簧华司、平面华司及橡皮华司，组合成下列的情形：
原来的工作方式之动作顺序如下：
（1）左手取一螺钉，回原位，持住。
（2）右手取一弹簧华司装上螺钉。
（3）再取一平面华司装上螺钉。
（4）再取一橡皮华司装上螺钉。
（5）左手取成品放入成品箱内。
第一次改良后的方法：
运用原理：
双手同时开始及结束。
除休息时间外双手没有同时空间。
反向同时对称运动。
零件工具依动作顺序排列。
改良方法：
（1）将零件盒除中间之外，皆分成二份，依动作顺序对称排列。
（2）设计一个夹具，使装配组件能放入夹具内。
动作顺序：
（1）双手同时反向对称移动至橡皮零件盒处。
（2）拿取华司放回夹具处放下。
（3）重覆上述动作由外往内，去取平面华司，放回在夹具内之橡皮华司上方。
（4）重复上述动作，去取弹簧华司放回在夹具内之平面华司上方。
（5）重复上述动作，去取螺钉，回到夹具处塞入华司内。
（6）将已组合好之组件放到成品处。
（7）双手再同时去取橡皮华司，重复上述（1）至（6）之步骤。
改善效益：双手没有任何空闲的时间
第二次改良后的方法：
运用原理：
零件/工具尽量靠近在作业员之前方。
堕送输送。
改良方法：
（1）将零件依正常工作区域之半圆范围内尽量靠近夹具处排列。
（2）将零件盒斜放，使其能自然流下，以替代“拿起”的动作。
（3）在夹具二侧设置滑槽，组合好之成品只需拿起移动约一寸左右即可丢入滑槽内流至下方之成品盒内。
动作顺序：如前述，惟距离较短，皆在正常工作范围内。
第三次改良后的方法：
运用原理：
利用重力堕送零件盒。
利用较低等级之手动作，以手及前臂之动作替代上臂及肩膀之动作。
动作有节奏韵律。
改良方法：使用较高之零件重力堕送盒，使零件能自动流近作业员处，因而作业员可使用较低等级之前臂及手动作而使得工作较有节奏及韵律感。
动作顺序：如前述，惟动作距离更短，动作应用更低等级且较有韵律感效率最好。
原则4：尽可能以最低动作工作
说明：人体的动作可分成下列五个等级。愈低等级的动作，所耗费的时间越短越不容易疲劳。为使工作能有高效率，及不易疲劳，我们必须尽量利用低等级的动作来工作。所以工作物/工具与搬运距离应越近越好，使工作的范围尽量缩小。
级别
一
二
三
四
五
运动枢轴
指节
手腕
肘
肩
身躯
人体运动部分
手指
＋手掌
＋前臂
＋上肩
＋肩
动作范围
手指节之长度
手掌之长度
前臂之长度
上臂之长度
上臂＋身躯弯曲
速 度
1
2
3
4
5
体力消耗
最少
少
中
多
最多
动作力量
最弱
弱
中
强
最强
疲劳度
最小
小
中
大
最大
时间以25mm为主
分
分
分
分
生活之例：台灯之开灯动作
改善前：动作为三级 改善后：动作为一级，只运用手指
须运用前臂、手掌及手指之动作 之动作即可。
“动作级数”之例——从台车上取东西
改善前：须俯身取东西动作为五级
改善后：不须俯身取东西，动作为四级
原则5：物体之“动量”尽可能利用之
说明：所谓“动量”即俗称“衡力”。依物理学公式一个物体的“动量（M）”是为其“质量（m）”与“速度（V）”之乘绩。
在工厂中，工人搬运一个物体的总重量可包含三部分：物体本身的重量，搬运或运用的工具本身之重量，以及所运用身体部位本身的重量。因此我们必须充分运用此三者的“重量”与速度以发挥其动量来完成工作。但若工作中无须利用动量时，则须设法减少其“动量”，换句话说，必须设法减少上述三者的质量，例如减轻工具的重量。就如在大多数的情况下，同尺寸大小的铲子，重的比轻的铲子较容易引起疲劳。而且动作的距离必须缩短以减少其速度。以及常见到要将重物向上抛时，吾人会先做一些小弧度的摆动动作，然后再瞬间将之往上抛。其目的即是在产生速度，以增加其动量，使工作较不易疲劳。
生活之例：钉“钉子”
一般来说，以适当重量（质量）之铁锤以及较大幅度之“锤幅”（产生大速度）所产生之动量较小重量（小质量）以“小锤幅”（小速度）所产生之动量来得多，因此也较易钉“钉子”，时间也较短了。
“动量”之例——铲煤
早期之煤炭均以人工方式，以铲子将煤炭铲入火车上。每次铲起之重量不同时，会影响其工作之速度，同时也会影响其动量。经研究的结果如下，发现最适当的重量是每次铲起21磅，则每天之工作量最高为35吨。
每铲之铲起重量
38磅
33磅
21磅
15磅
每天之工作量
25磅
30磅
35磅
28磅
原则6：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳
说明：拿一支铅笔在纸上，一上一下划下来。详细分析其动作内容可由两个阶段构成，即“移动，停止再改变方向。在此例中科学家研究的结果显示约75~80%的时间是用来移动铅笔，15~25%的时间是用来改变手的方向。换句话说此15~25%改变方向的时间是没有生产性的，进一步的研究再显示出连续性的曲线运动，其工作效率比方向突变的直线运动来得较佳。方向突变不但浪费时间而且也容易引起疲劳。
原则7：弹道式运动较轻快
说明：人体的（固定式肌肉）动作部分可以划分成二组。一组为控制向内收缩的肌肉，另一组为控制向外抛出的控制肌肉。当二者平衡时，手则静止不动，当二者不平衡时，则产生动作出来。例如以食指及大姆指拿笔来写字的动作就是上式固定式二组不同配合运用肌肉运动的最佳例子。
而弹道式运动是一个较快而且容易的运作方式，因其只运用了其中一组的肌肉动作方向。弹道式运动只有在初期要开始动作之时，可以加以控制，一旦运动出去之后就无法予以改变方向，例如挥动高尔夫球杆时，一旦击出之后，杆子必会顺势挥出，无法予以在中途（例如在肩部之高度）停顿下来。弹道式运动只有在下列情形下才会停止下来。（1）反方向的肌肉制止。（2）碰到阻碍物。（3）运动的动量消失了，如高尔夫球杆挥至超越头顶时，动量已消失了，自然就停顿下来了。弹道式运动方式，效率较高，速度较快，较有力量，较精确，而且不容易引起肌肉疼痛，比固定式的运动方式较舒畅。木匠打钉子之动作就是一个很好的运用弹道式之动作方式。此外例如英文打字、弹钢琴、拉小提琴及运动选手之动作都是很好的例子。
原则8：动作宜轻松有节奏
说明：依动作顺序给予正确的安排使工作产生韵律节奏，可使工作人员减少疲劳及心身压力。韵律节奏即是指有定期性的重复动作发生，但是有时一个动作也许是很有规律，定期性的发生，却无法给人有“韵律节奏的感觉”，例如一双手以挥圆圈的方式定速、定期规律挥动。
如欲变成有韵律感则必须做下列的改变，手之动作途径须成椭圆式，在轨道的某一段其速度应比其余的部分来得快，这样才能有节拍的情况产生而有韵律感。
6．4“动量、曲线、弹道、节奏”动作之例——大锤锤钢板
速度较慢
整个工作循环由大锤慢慢提起，逐渐往后上方摆起增加速度，至头顶上方解除肌肉之反制力而利用重力加速度及弹道式轨道落下，产生最大之“动量”打击钢板发生“吃”一声，整个过程为一个有韵律节奏的过程。
7.有关工作场所之布置与环境之原则
原则9：工具物料应置于固定处所
符号：
说明：使工作人员都能在相同的地点拿到所需要的工具或零件，是改善动作效率很有效的一种方式。地点固定可以减少无谓的“寻找”浪费，同时有助于动作习惯的养成，以便能很快地自动拿取所需的东西。因此不但有助于工作效率的提高，同时也可以减少因找寻时所引起的精神集中需求，焦虑烦躁而产生的不良副作用如产品做坏，意外灾害等等。
生活之例：将数字由1连至50
改善前：数字分布杂乱无章，必须花费时间寻找，才能依序连接。
1 20 21 40 41
2 19 22 39 42
3 18 23 38 43
4 17 24 37 44
5 16 25 36 45
6 15 26 35 46
7 14 27 34 47
8 13 28 33 48
9 12 29 32 49
10 11 30 31 50
改善后：数字已依照固定顺须排列，仅须依序连接即可，节省寻找时间，所以动作较快。
7．1“固定处所”布置之例
——熟练者——眼看书稿——不看打字机
打字机之键盘若不固定，则每次都要找寻
原则10：工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处
符号：
说明：常看到在工作台或机器上将工具一线排开放置使用，这是不正确的方式。因为工作人员在工作台上的动作范围及路径是呈圆弧的状态而非直线的状态。一线排开不但没有达上述的动作原理，并使工作距离加长。以平面来说，正常的作业人员工作范围有一定的界线，此称之为（正常工作范围），右手的正常工作范围为以右手扫过桌面的圆弧面积，左手之正常工作范围也是类似。左、右手重叠之工作范围即是双手均可操作到之工作范围。
因此，我们在安排工具/零件之位置时，应当考虑到手之动作等级及工作范围之配合。欲使工作能在最小的工作范围内工作，必须尽可能使用较低等级的动作才能达到。垂直面的最大工作区域以双手举起之最高点为范围。
美国通用汽车研究所制定的工作范围（单位为时）
手部之垂直正常及最大工作范围
7．2“正常工作范围”之范例
——小零件桌面上之布置
改善前：零件盒一线排开
改善后：零件盒依正常范围以弧形按动作顺序排开
原则11：利用重力喂料，愈近愈佳
零件物料之供给，应利用重力喂料及各重盛具送至工作点，愈近愈佳。
符号：
原则12：利用重力堕送
符号：
说明：零件盒底部设计成倾斜面使零件能以重力方式自动喂料到前缘地方而减少动作之距离及方式。如果零件太重不易自动喂料时也可采用震动送料的方式来达成此目的。产品做好之后，最好能以重力方式自然落至成品盒处，以减少手之搬运或移动而减少疲劳及缩短时间。
时间（分）
螺母
螺丝
螺母
螺丝
螺母
螺丝
效率（最短时间）
119
110
128
113
110
110
生活之例：乒乓球装入盒内
改善前：动作距离长，容易疲劳
改善后，利用重力喂料，减少动作距离及疲劳
7．3“重力喂料及堕送”之例
改善前：耗费手之动作去拿零件加工及放置于成品盒
改善后：零件自动喂料到工作点，加工后手一放开即自动落下到成品盒。节省时间及减少疲劳。
原则13：适当之照明
符号：
说明：适合某件工作的照明设计并不见得会适合另一件工作之需求。例如钟表修护之类的精细工作所需之照明与皮革或锡板之表面缺点检查之照明设计一定是不同的。所以所谓适当的照明，是指包括：
1.适合其工作的充足光度。
2.光线的颜色必须适当，没有反光。
3.正确的投射方向。
同时，必须记住一个物体的“可见度”是由下列的因素来决定：
物体本身的“明亮度”。
物体与背景物的“对比度”。
物体本身的尺寸大小。
物体与眼睛之距离。
其他的因素。例如，注意力分散，疲劳，反应时间及反光等。
因此在考虑适当的照明时，须充分运用上述的影响因素来配合，例如缝制深黑色衣服视觉较困难，因此其所需的照明度要比白衣服来得多。
对较精细的工作如钟表装配或反射系数较低的物体如黑色物体，建议必须要有更高的照明度及采用浅色的背景。又如透明或半透明之物体如饮料瓶、布料、巧克力、薄膜片等都可利用下方投射光源来检查有无汽泡、异物、裂痕等。
生活之例：穿针线
改善前：不容易瞄准针孔
改善后：加一张色纸，产生背景，较易瞄准穿孔
7．4“适当照明”之例——不锈钢汤匙检查
改善前
改善后
原则14：工作台椅高度应适当舒适
符号：
说明：长久站立或坐着工作，都会比随意交替更换坐立之工作姿势较容易引起疲劳。所以工作台之高度设计以及坐椅之设计以能满足坐立皆可为较佳。工作椅之高度及姿势应可让工作人员自行调整以满足其个别舒适为原则。
此外，肘部以能放在工作台面上较佳，以减少肘部之移动及疲劳。例如铁床控制杆可以加长使肘部不离开桌面则工作效率可以提高。又如采用高脚椅时，则下方必须放置]放脚垫的设计，不要使双脚悬空，容易引起疲劳。不正确的坐立姿势都会引起身体各部分肌肉的不平衡而容易引起疲劳。正确的坐椅设计应能使颈部至臀部之间保持成一直线，不要使腰部有弯曲的现象。
一个良好的坐椅设计应具有下列之特点：
高低可调整。
坚固耐用，不会摇摆，最好采用钢制，坐垫及靠背采用木制或适当之垫状物。
坐垫应考虑人体工学之形状成形，使身体之重量能平均分配于坐椅上，较舒适。
必须有靠背以支撑下方部位之脊椎骨。
依人体工学成行之椅垫部位
7．5“工作台椅高度”之例——棒球抛光
改善前
工人须站立，弯身取棒球放入机器上方之投料口，费时又易疲劳。
改善后
工人可站立或坐着，取棒球入机器上方之投料口。可变化姿势，省时又不易疲劳。
8.有关于工具设备之原则
原则15：尽量以足踏/夹具替代手之工作
符号：
说明：在工厂里我们可以发现许多机器设备的设计，都是单手在操作，另一支手持住东西或空闲者，没有发挥双手及双脚的全部功能，我们可以考虑设计夹具或治具来解除以手持物的工作并可设计各种足踏的方式来控制操作机器的运转，以充分利用我们的双手及双脚，就如开汽车一样。
足踏的正确设计必须考虑的因素有：
1.踏板面积的大小。
2.对踩踏时身体重量负荷的大小。
3.设计的方式，不要使操作者在操作时产生身体重心不稳的现象。
“足踏”的设计方式有五种方式，其效果如下所示
足 踏 类 别
每分钟可踏次数
187 178 176 140 171
生活之例：将垃圾装入袋内
改善前：
需二人工作，共同持袋打开袋口，另一人倒入垃圾
改善后：
改善前：一手拿塑料袋，一手放入垃圾
改善后：装塑料袋支撑在架子上，可免除手之持住动作，可一面剔菜一面放入袋内。
“足踏/夹具”之例——焊接工作
改善前：每焊接一段时间之后就必须停下来，再转动管子再继续焊接
改善后：以自动旋转夹具，控制旋转速度可继续焊接至完成为止，不须中途停留下来转动管子
原则16：尽可能将二种工具合并
符号：
说明：将工具从一端转换另一端来使用，其所需时间比放下手工具再取另一手工具所需时间来得短。因此，应当将二种以上之工具尽可能合并在一起。常见的有两用钉锤，双头板手，附橡皮之铅笔。
8．2“工具合并”之例：起子与板手合并
改善前：须拿二种工具
一双手拿板手套住螺母，另一手拿起子，上紧动作不容易做。
改善后：将板手及起子合并结合在一起，用一双手就可操作，动作迅速轻松愉快。
原则17：工具物料预放在工作位置
符号：
说明：“预放”是指将物体预先放置在适当之使用位置上，使手在抓取该物体后即可移动至工作物上去操作，而不要再去调整该物体之方向，以减少调整及对准之时间提高工作效率。常见的例子就是办公桌上的笔架，将笔斜插在笔架上，需用时伸手抓笔即可在书写的方向上。若平放在桌上时，则必需先抓取笔再调整方向以便书写，时间较浪费。
生活之例：盖印章
改善前：
印面朝上，使用时必须先拿取印章，再翻转过来使印面朝下方能使用。
改善后：将印面朝下放置，使在“预放”方向上，使用时只需往印柄上拿即可朝下盖上。
8．3“预放位置”之例：拿起子
改善前：平放在桌上，没有预放，效率为改善2之10%左右
改善1：预放在挂架上，须伸手去拿，效率为改善2之85%左右
改善2：悬吊在工作位置正上方，只需往上伸手一拿即可，效率最佳
原则18：依手负责荷能力分配工作
说明：前述之原则尽量利用愈低等级的动作来工作。而手指的动作就是最低等级的动作。但是左右手的十个手指其负荷能力是有差别的，如下表所示。因此在工作设计时，我们必须考虑多利用负荷能力较强的手指来工作以发挥效果。
手别
左手
右手
手别
小无中食
食中无小
能力顺序
8 7 5 3
1 2 4 6
故设计工具时应按各个手指的能力予以合适分配，尽量利用能力强者，以获取较大的效率为宜。
生活之例：“手指负荷能力“之例压橡皮球（垫）
8．4“手指负荷能力”之例：英文打字机
英文打字的工作是利用手指的负荷来完成。根据研究发现现有的字键安排方式并不是很合乎动作经济原则如下表所示：
虽然我们知道现有的字键安排方式不佳，但却无法加以改进，是因限于二个现实的困难：
全世界许多人已习惯于现有的字键操作方式，再训练会很困难。
采用新式的键盘会使许多现有的设备必须花费许多的额外金钱去改善。
原则19：手柄接触面尽可能加大
符号：
说明：任何依赖手来操作的部位，其力量来源是借助手掌与物体的接触面及摩擦力而传达到工具或机器。若接触面积及摩擦系数愈大，则所传达的力量也就愈大。而且手掌的单位面积受力愈小，可使操作较轻松愉快而且皮肤较不易受伤。这是大多数的工具手柄或握把的部分均设计成曲面状的原因。
生活之例：磨年糕
改善前：
依赖单手接触之面积有限，传动力量较少，较易引起疲劳
改善后：
双手皆可接触把柄，传动力量增加，较轻松愉快
8．5“手柄设计”之例——把柄
以前 现在
原则20：操作杆应尽可能少变更姿势
符号：
说明：操作机器时，应使操作者尽可能在其正常的工作区域来操作以及减少高等级的身体动作如弯身、转身、侧身、斜身等为佳。各种操作按钮，操作杆之设计如能在正确的位置上设计，则可以减少疲劳增加工作效率。
8．6“操作杆位置之例”
生活之例：汽加开窗子动作
改善前：驾驶者右方之车窗欲开/闭时，必须侧身摇动把柄，于行车时容易发生危险。
改善后：以电动窗方式设计，驾驶者只在床位边按下按钮即可完成开/闭动作，舒服安全。
9.动作改善的基本方向
前面各节中，吾人已详细探讨过动作改善的原则，为方便动作分析及改善起见，吾人可将之再归纳成下列的4个基本方向。
基本方向
改善之着眼点
关于人体
关于操作场所布置
关于工具设备
I两手同时使用。
检讨[不可避免之延迟]及[持住]等动素。
1.两手同时开始并完成其工作。
2.双臂之动作应对称，反向并同时为之。
3.需长久持住工作物，尽量使用夹具。
4.简易并需用力之操作，使用足踏工具。
II动作单元力求减少。
检讨[寻找][选择][计划][预对]等动素；简化[握取]与[装配]。
1.删除不必要之动作。
2.必要之动作设法简化或合并。
3.材料及工具按顺序排列。
4.材料及工具使其处于可工作之状态。
5.装配用之材料零件应使用容器安装。
6.工具设备的设计应力求减少动作次数，并利用机械的最大能力。
7.设法将两种以上之工具合并。
Ⅲ动作距离力求缩短。
检讨手腕动作之距离；减少全身移动之动作。
1.使用身体部位之最小范围。
2.使用身体最适当部位。
3.材料，零件应放置于正常工作范围内。
4.利用物体之动力使其自动坠至装配区域或制成品箱内。
IV舒适的工作。
减少动作之[困难性]，避免改变工作姿势，减少需用力之动作。
1.避免使用限制性之动作。
2.采用曲线之圆滑动作，避免改变方向。
3.利用惯性，重力及自然力。
4.工作地点调整于适当之高度。
5.动作径路已成一定规则时，设法使用工具。
6.使用重力工具。
10．动作改善的重点
动作分析的实施以及动作改善原则的应用，其目的均在改善工作，减少疲劳，提高效率，发挥最大的生产力。
动作改善，必须从排除下列工作开始：
需要用力气的工作，亦即必须使手、脚或全身用力方能完成的工作，或向膝
盖下方伸手及蹲下拿起物品的动作，因为这些工作会引起肌肉的疲劳。
不自然的姿势，例如蹲在地上做事，或弯着腰工作等，这些不自然的姿势亦会引起肌肉的疲劳。
需要注意力的工作，例如必须仔细对准的工作或必须谨慎挑选的工作等，因
为这些工作会引起精神上的疲劳。
厌恶的工作，例如噪音很大，空气污染，机器容易出故障的工作。
以上四者，均是动作改善的重点，只要稍加留意，就可发现许多工作可以大大
改善。有关详细的改善构想之激发，在本书的“五五法“中，有更详细的介绍。
11.动作改善的技巧
工作改善之技巧，不外乎剔除、合并、重排与简化四者。以下分别列出其改善要点：
（1）剔除
1）剔除所有可能的作业、步骤或动作（包括身体、足、手臂或眼）
2）剔除工作中的不规律性，使动作成为自发性，并使各种物品置放于固定地点。
3）剔除以手作为持物工具的工作。
4）剔除不方便或不正常的动作。
5）剔除必须使用肌力才能维持的姿势。
6）剔除必须使用肌力的工作，而以动力工具取代之。
7）剔除必须克服动量的工作。
8）剔除危险的工作。
9）剔除所有不必要的闲置时间。
（2）合并
1）把必须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作。
2）合并各种工具，使成为多用途。
3）合并可能的作业。
4）合并可能同时进行的动作。
（2）重组
1）使工作平均分配于两手，两手之同时动作最好呈对称性。
2）组作业时，应把工作平均分配于各成员。
3）把工作安排成清晰的直线顺序。
（3）简化
1）使用最低等级的肌肉工作。
2）减少视觉动作并降低必须注视的次数。
3）保持在正常动作范围内的工作。
4）缩短动作距离。
5）使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手足可及之处。
6）在需要运用肌力时，应尽量利用工具或工作物的动量。
7）使用最简单的动素组合来完成工作。
8）减少每一动作的重复性。
第四章 流程法
1.手法名称
流程程序法，简称为“流程法”
2.目的
学习以符号及有系统化的方法，来观察记录一件工作完成的过程。
3.意义
流程图为一种图表，以适当之符号来表现，观察记录一件工作完成的过程。流程程序法为[制程分析]最基本、最重要的技术，也是降低[隐藏成本]分析解决的最有力工具。由于流程程序法清楚地标出所有的加工、搬运、检验、迟延等事项，据以研究分析，设法减少各种事项的次数与所需时间及距离，降低[隐藏成本]的情况由此可显示出来。
4.应用范围
4．1.该件工作必需经过一个以上不同地点的动作，才能完成。
4．2.该件工作，必需经由一个以上的人来完成。
例： （1）厨师制作糕饼之过程。
（2）微粒电阻由plate开始，经历不同之加工站完成产品。
（3）病人去医院挂号、看病、取药之过程。
（4）太空梭的装配及发射过程。
5功用
5．1.用以记载现行工作之过程
5．2.依记录，加以质问，寻求改善之地方。
5．3.用以比较改善前及改善后的差异情形。
日本工业规格(JIS)把流程分析符号用下列方式表现：
程 序
记 号
意 义
基本记号
加工
加工的意思就是将原料、材料、零件或制品依照作业目的，受到物理的或化学的变化状态，或为下一程序进行准备的状态。
搬运
表示将原料、材料、零件或制品从某一位置转移到另一位置时所发生的状态。记号大小为加工记号直径的1/2~1/3。
储存
表示依计量将原料、材料、零件或制品储存过程的状态。
停滞
表示违反计量将原料、材料、零件或制品发生停滞的状态。
数量检查
衡量原料、材料、零件或制品的量或个数，其结果与基准比较，以获知差异的过程。
品质检查
实验原料、材料、零件或制品的品质特性，，其结果与基准比较，以判定批的合格、不合格，或制品的良、不良的过程。
6.名词释义
6．1.使用符号及图例介绍：
为简易明示记录流程之过程，美国机械工程学会（ASME）制定下列之代表符号如下：
6．2.作业：凡物体被改变任何物理的或化学的性质，或装上另一物体或从另一物体拆下，或为另一作业、搬运、储存及检验而作之安排或 ，均谓之作业。
6．3.检验：为鉴定物体而加以检查其数量、品质或数值者，谓之检验。
6．4.搬运：物体由一处运至另一处，人由一工作点移动至另一工作点，谓之搬运。
6．5.储存：储存为物品之保存或等待，惟此行动乃在控制力之下。储存行动之取消，必须经过制度或法定上的认可。
6．6.等待：物体或人员因情况不容许或不立即采取下一步骤时，称为等待。
6．7.作业者流程图：按作业者的动作来记录流程图。
6．8.工作物流程图：以加工物体对象，记录其被加工完成记录的流程图。
6．9.图表介绍：为方便我们分析流程的过程，我们最好能制定一个标准化的分析表格。本书采用美国制定的符号及其表格，如下页所示。
6．10.填表说明：
编号：自行设定编号系统，填入此次研究之代号，例，OE—861001。
工作名称：填入此件工作之名称。例：煮饭。
人或物：依此次研究之对象系以“人”或以“物”为主体，在适当位置上打“√”。
制图开始：写下，此次研究由那项动作开始记录。
制图结束：写下，此次研究记录至那项动作结束。
研究者：写下，做此次研究人员之姓名。
日期：填写研究之日期。
地点：填写观察之地点。
工作说明（现况、改善）依研究之状况，将不适用者划掉，依动作之顺序由1
开始经2继续往下记录直至工作完成。
符号栏：依左边详细工作之动作说明之内容，划出适当之符号。如属搬运则将
搬运距离（尺）为单位填在“距离”栏内。又在同工作站同时发生两种动作时，可在同一列上画出两种动作来表示。
(11)数量：填入该项动作所操作的数量。
(12)时间：记录该项动作所花费之时间（以分为单位）。
(13)备注：记录一些值得记录或备忘的资料。
7.范例介绍
7．1工作人流程图——业务员案例
有一业务经理请一业务员依照客户来信核对发票上之数字，该信放于离业务员办公桌20尺远之公文框中，该业务员约20分钟前刚用过此信，故他知道此信放于何处。核对完后，将信及发票交给经理等待盖章后再放回原位，再回坐到办公桌之位置。试绘制此以“人”为对象之流程图。
.制图步骤：
步骤1：填入基本资料，在表之左上方之位置。
步骤2：决定“现况”或“改善”之研究，将不适当者划掉。
步骤3：依工作顺序将详细动作记录下来。
步骤4：总计不同类别之动作次数、时间及距离于右上表中。
7．3工作物流程图——火车票发售及收回
张大伟在台北火车站售票口购买一张车票，搭至新竹站，至出口处车票由收票员收回。试绘制以该张“车票”为研究对象，绘制工作物之流程图。
7．4制图步骤：（与相同）
8.实例演练
此例为医院主管病房之护士送饭菜至各病床的工作，当开饭时，护士自厨房取菜(置大型菜盘中)及病人用之盘\筷\碗等用具，以大型菜盘及病人用之碗\盘\筷等均置一大盘中，连盘放在服务台上。自大盘中将菜盘取出放在台上，分别装上晕菜一盘，蔬菜二盘，连碗筷一并端送至第一病床，回至服务台再为其余16张病床重复做此动作，至所有17张病床均分送完毕后，该护士带大盘回厨房。
试绘制其流程图
9流程分析
由于流程程序图系以作业(○)，搬运( )，检验(□)，储存( )，等待(D)五种事项进行记录，分析时当从此五种着手。
（1）作业分析：此一分析率所涉范围最广，也最复杂。首先牵涉到产品设计问题。如果产品设计予以微小的改变，很可能改变了整个制造程序，至少可以省下了某些操作步骤，因而减少了搬运的需要，或者原是分两个不同工作站所作的操作，考虑合并在同一工作站内完成，因而减少了一次搬运，和等待搬运所连带而来的储存或延迟。加工条件，例如机器之速度及进料速度能否增加?是否考虑将合并在一站的操作分成两个更短更方便的操作，以减少每次安装机器及切削工具之时间?这些，都应引用价值工程等观念及技术分析之。
（2）搬运分析：分析搬运问题通常由下列三者着眼，即搬运重量、距离与所费时间，其间关系厂房空间及布置、机器排列、运输方法和工具等。例如，吾人是否考虑输送带(conveyor)搬运以减低人为的(迟延)?可否重排布置或合并操作，以免除不必要之运送?运送之距离可否借助厂房之重新布置而减短?是否考虑一次运送更多数量以减少搬运次数?凡此重重，均需考察分析。
（3）检验(品质)分析：检验之目的在于减少品质之变异性，通常须详加考虑制成品之功能要求，精确度之要求，检验出不良品时其检验之价值若干?然后再以决定各项检查有无必要?能否减少?或其要求速度如何?如果检验精确度减少，但其品质功能并不发生严重影响，其产品仍可接受，则又何必作太精密的检验?如果检验之精确度要求不高，由操作员本身即可检验，则又何必多设一个检验站?可否设计更好的治具\夹具(Jigs ＆Fixture)以保证操作之品质?
（4）储存分析：储存之发生是因某一材料或零件未到贷或者下一步加工之机器不足负荷，需暂为等待所致。因此储存分析应对存贷管制，购贷计划及机器设备之进度严加检讨。
（5）等待分析：迟延是纯为浪费，理应减至最低限度。此已涉及人员调配控制及闲余能量分析之问题。如果是人为因素，则应加强人员之训导与控制，此为主管阶层的责任。再考虑设备因素，例如采用自动搬运方式，减少人为的搬运迟延，搬运用的升降机(elevator)是否须要改进，以减少等待?
在实际的分析工作中，应就制造程序中每一事项以本书的五五法逐一仔细分析，并将所发现之任何值得注意之事项均予记录，经过考虑判断之后，依删除、合并、重排、或简化等原则予以适当的处理。
10流程查核表
10．1“工作物”流程查核表
基本原则：
A.减少制程数。
B.安排最佳的顺序。
C.使各制程尽可能经济化。
D.减少搬运。
E.如果有利的话，设法合并制程。
F.缩短移动距离。
G.找出最经济的移动方法。
H.制程上之存货降至最低。
I.在最有利的位置使用最少量的控制点。
考虑下列因素有无制程可以省略？
1.不需要的制程。（探讨：为何现在有？）
2.使用新设备，（探讨：为何目前使用此设备？）
3.改变操作或储存的位置，（探讨：为何目前在此位置？）
4.改变工作顺序，（探讨：为何使用目前的顺序？）
5.改变产品的设计，（探讨：为何现在如此设计？）
6.改变入厂材料的规格，（控讨：为何目前所订的材料如此？）
有那些制程可以合并在一起？
针对下列各点考虑，有无可能合并制程？
1.工作场所、位置。
2.设备。
3.制造顺序。
4.产品设计。
5.原材料、物料之规格。
若重新安排制程，是否能使移动距离更缩短？
有那些制程能够更简化？
“工作人”流程查核表
基本原则：
A.尽可能删除不必要的步骤。
B.合并步骤。
C.缩短步骤。
D.安排最佳的顺序。
E.尽可能使各步骤经济化。
考虑下列因素有无操作可以省略、合并、缩短、简化？
1.不需要的操作。
2.改变工作顺序。
3.利用新设备或不同之设备。
4.改变工厂布置，或重新编排设备。
5.改变产品的形式。
6.更深入地认识部份的工人。
考虑下列因素，有何移动可以被省略、合并、缩短简化？
1.废除某些操作。
2.改变物品存放的场所。
3.将某些操作移到其他较方便的制程中。
4.改变工厂布置。
5.改变设备。
6.改变工作顺序。
7.利用输送带（必须是经济的）
四、考虑下列因素，有何迟延可被省略、合并、缩短？
1.改变工作顺序。
2.改变工厂布置。
3.使用新设备或不同设备。
五、有何计数或检验的工作能被省略、合并、缩短或简化？
1.它们真的需要吗？它们能带来那些效果或情报？
2.有无不必要的重复现象？
3.这些工作由别人来做，是否更方便？
4.在制程中，它们是否在最佳位置？
5.能否使用抽样检验或统计控制？
六、有无制程可以变得更加安全？
1.改变工作顺序。
2.使用新的或不同的设备。
3.改变工厂布置。
第五章 五五法
1.手法名称
5×5WIH法，又称5×5何法，或称质疑创意法，简称五五法
2.目的
学习本手法的目的是在：
熟习有系统的质问技巧，以协助吾人发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。
3.意义
所谓5×5WIH
5W是指WHERE何处，在什么地方，~空间
WHEN何时，在什么时候~时间
WHAT何者，是什么东西/事~生产对象
WHO何人，是什么人做/生产主体
WHY为何，为什么如此
这五个字母之开头都是由“W”开始，所以称之为“5W”
1H是指HOW如何，怎么做的。
这个英文字母是由“H”开头，所以称之为“1H”。
5×是5次。表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次，不是刚好只问5次，可多亦可少。
5WIH是一个探讨问题的技巧，“5×”是告诉我们同样的“5WIH”最好要“多问几次”才好，才能将问题的病结所在发掘出来。类似我们的“打破砂锅问到底”之精神。
老李的家人在看电视节目75年区运现场实况转播，正看得津津有味，浑然忘我之境界时，突然电视机坏了，没办法只好请了修护中心的人来修理，修理人员检查了半天，终于发现原来毛病是裹面有一电子零件——电阻坏了。于是修护人员就拿了一个新的电阻换上了，老李很高兴他们一家人又可以享受着电视的乐趣。
可是过了一个星期之后，老李的电视机又再次出故障了，不能看电视，怎么调也看不出影像。没法，只好再打电话请原来的修护中心的人来修理。毛病一查原来换上去一个星期的怎么又会坏了呢？心想大概是倒霉，换上了一个可靠性高的电阻，所以就再重新换了一个电阻，老李又可再看他的电视了。
但是好景不长，这个电视机隔不久又再坏了，老李真是很生气。认为这个修护人员的技术不好，不知真正问题之所在，所以要求修护中心另派高手前来修理，修护中心的老总没办法最后只有亲自出马来修理。查看后仍然是原来的电阻坏了，这时这位老板经验比较老到，认为这不是只换电阻就可解决的，必定有其他的原因造成问题之所在。
所以，他重新用他的电表测量一下，发现电流有过高的现象，因而造成电阻无法负荷烧坏。但是为什么电流过高了？他再继续探讨下去，原来在设计时之电流就比电阻可容忍的电流量来得高，所以显然的，问题的根源是在设计的问题上，没有设计周到，因此他把这个问题反映给制造工厂的设计单位研究。后来他们经过重新设计改变了电流的流量，终于彻底解决了问题之根源。
这个故事给了我们一个启示，那就是对一个问题的探讨，我们必须深入，不要只看到表面的现象而采取改善的措施，必须要有“打破砂锅问到底”之精神，一而再，再而三，三而四，多问几次“为什么是这样？为什么不是这样？为什么？为什么？为什么？终于我们可以发掘出真正的问题根源所在。
针对问题只问一次够吗？当然不！
多问几次，就可找到问题的真相了！
在吾人的现场周遭里，到处存在有不均匀不稳定的现象，浪费不必要的事物也多有所在，而在操作及制程中，也难免产生不少的不合理现象，这可以归称为现场的“三不”。针对这些现象，吾人身为现场人员，天赋有此责任努力改善，使这些“三不”的现象尽量减少。
为达改善的目标，吾人乃思考，如何找出改善的基本原则，而且尽可能周全不遗漏，简易可行，任何人均易行的途径。
哲人纪伯伦（Rudyard Kiplin）的短诗，很巧妙的给我们以解答。他认为人类有六个最忠实的仆役，即（何者）、（何地）、（何时）、（何人）（如何）、（为何）、六者，合称为（5WIH）。
紀伯伦的原诗是这样的：
我有6个忠实的仆役
他们教我所有的事情
他的名字是
何时、何地、谁、何事、为何、如何
此六项质问（5WIH），对所有的操作或制程亦完全适用。在改善的阶段中，最重要的事乃是：
①明确掌握了解问题所在。
②掌握现状的所有事实。
在以上两大阶段里，如能善于运用以上六项质问，则易于找寻出一切问题点，甚至巨细不遗，因此筛出了改善的重点，再设法用此种技巧去解决，而得到最确实有益的改善。
在运用此5WIH质问时，最重要的乃是要有充分的精神准备——完全把握操作的本貌事实，并且经常对之抱持独自的深入思考，以谋解决。
从生产的观点来看，吾人做任何一件事都必须牵连到有关时间、空间、人、物、方法的范畴。因此如要加以改善就必须针对这些范畴来探讨。
生产的五大要素5WIH
4.应用范围
改善的前提是发现问题，而发现问题则全待于怀疑的态度。因此，怀疑为改善之母，应非过甚之词，然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维，应该是有系统的，循序渐进的，而且是有具体的方向。
5WIH是一种找寻问题之根源及寻求改善的系统化质问工具。如果没有采用系统化的质问技巧，吾人往往会疏漏了某些值得去改善的地方。
5.功用
5WIH功力无限大，可适用于任何行业不同地点的任何工作上。对某些特别的问题可使用某些特定的质疑方法就可以了。
6.质问的技巧
对“目的”（What）的质问：
现有的这些部份工作或动作，对于目标（对象物）到底产生了何重作用？其目的何在？为此，宜进行以下的质问：
做了些什么？
是否可以做些别的事物？
为何要这么做？
做些什么较好？
这一质问的主要目的是在删除不必要的动作。
为什么领一枝铅笔也要填单？为什么这么小的事情要盖机关大印？为什么一张登记表要等两个月？为什么要重重管制？为什么不让他们自由竞争？为什么要做？不做有何不可？为什么不用机械来代替人力？
目的是什么？条件是什么？那一部份工作要做？
重点是什么？什么有关系？买什么东西最合宜？
规范是什么？功用是什么？等等
例：我国经济成长国民生活水平大幅度上升，买小汽车的人也逐渐增多。因此每逢假期高速公路车满为患，行驶速度减慢，因而有慢速公路之说。形成慢速公路的原因除了车子多以外，最为人所诟病者为收费站收费的问题所引起的塞车现象。我们虽然对交通是门外汉，不过站在探讨问题的立场可以尝试5WIH的方法，以客观态度来检讨一下问题所在：
要设置“收费站”的目的何在？
首先应做调查的工作，看看世界各国有收费的高速公路占多少比例。
他们设立收费站的目的是什么，是为取得维护保养的奖金来源吗？是为偿还高速公路之投资成本吗？他们是如何收费，依据什么类别来收费，收费的方式采用何种方法，收费站地点设在那里，等等。什么原因使得高速公路可以不必收费，不收费时，道路的维护保养的资金是从那里来呢？对我们来说，如果高速公路不收费的话是不是可以？如果是可以的话，那我们根本就不要考虑设立“收费站”的问题，这是从剔除的观点来达到改善的目的。如果说我们因为有种种现实的理由使得我们仍然必须要采取收费的方法，我们就可以继续往下探讨。
（2）对有关“人”（MAN）的方面的质问：
改变人员的配置组合及工作分担（分工）方式。
将操作者同操作对象间的关系，操作者与机械设备或工具的关系予以改变，检视其效率是否能提高。
为此，宜进行以下的质问：
是谁做的？
为何同他做？
是否可由别人做？
谁是适合做这些事？
为什么不把它授权（股长）去决定？
谁来办最方便？谁不可以办？谁是顾客？
谁会赞成？谁被忽略了？谁是决策人？谁需要来受训？谁是未来的顾客？等等
此一质问的目的，在寻求可能的“合并、重组、变更”的改善方向，收费站有关的人不外乎是收票员与驾驶员之间的关系，有关驾驶员的部份他的责任是拿钱出来买票及付票给收费员。分析现在的动作是由一位收票员负责拿钱拿票找印等动作造成收费时间过长而引起塞车等候。我们为什么不设法使每一位驾驶员只需付票即可，收票员只需收票即可，以加速通行。因此，我们应当让驾驶员在上高速公路之前或在第一个收费站时，可以购买他所需的任意张数的回数标票，而不要限制只买10张一本。同时，收票员也可在收票亭前方派出流动售票员在收票亭前方先买票，以减少收费等候的时间，这对高速公路的行车安全与速度都有帮助。
又依驾驶员所驾的车重类别，我们也可以加以统计分类，各有多少比例的小客四、联结车、大贷车、大客车在通行，从中研究是否可以减少不同之收费类别。
对“工作顺序”（When）的质问：
变更时间的顺序。
将操作发生时刻、时期、耗费时间予以变更，是否可以掌握些改善的头绪？为此，宜进行以下之质问：
在何时做的？
为何要在当时做？
改在别的时候做是否更有利？
在何时做最好？何时要完成？需要几天才算合理？何时最切时宜？将来有何转变？等等。
这一质问的目的是在寻求可能的“合并”，“重组/变更”的改善方向。
有关“何时”的质问
高速公路行行车的流量通常在某些时段，例如上下班时间会较大，而在夜间通常会较少，为使流量能较均匀化，是否可以考虑在夜间实施减半收费或免收费的方式，来了解某个时段过份拥挤的现象，或在连续假期期间采取免收费的方式来克服这些问题。
对地点（Where）的质疑
变更场所，或者场所内物品布置之重新组合。
应使操作、人员、以及物品之位置或方向，均在于适当的状态下。
为此，宜进行以下的质问：
在何处做的？
为何要在该处做？
在别处做，其效率是否更高？
在何处做好？
何地做最适宜？从那里买？还有什么地方可买？
怎样从甲地搬运到乙地？何地销贷量减少？等等。
此一质问的目的，在寻求“合并”，“重组/变更“的可能改善方向。
对地点的质问
收费站的地点必须设在高速公路上吗？国外的许多高速公路其收费站都设在交流道，难道我们不能设在交流道上，为什么不行？其原因何在？
对“方法”（How）的质疑
简化方法或手段
将操作方法及步骤设法改变，使能更安全、更舒适、花更少的劳力，以更低的技术熟练度，亦能完成该项工作。
为此，宜进行下列质问：
如何做的？
为何要如此做？
是否还有别的方法？
怎样做最省力？怎样做最快？
有什么更好的办法？怎样做效率最高？
怎样改进？怎样避免失败？怎样求发展？
怎样增加销路？怎样加强销货后服务？等等。
此一质问的目的在寻求“简化”及“改进”的改善方向。
对方法的质问
现行的收费站依不同的车型类别名别设立专用的收费车道，不同的车量不能走相同的车道，因此有时会发觉有些车道大排长龙，有些则等着车子来临，为什么我们不能设法简化票种类别，使每一车道能适合任何车子能通行收费，甚至可以考虑南北向收费车道的弹性调动车道的方式来解决这些问题。
经过以上之探讨，再重复连续检讨，可以产生许多可行的改善方法再依轻重缓急，难易度及经济效益问题，选择较可行的方法出来。
７.改善创意的基本观念
开发脑力的思考
认识头脑
人之所以成为万物之灵，就在于具备了取之不尽、用之不竭的脑力，但是一般人大多不知道如何充分运用自己的头脑，形成许多倾向于右脑思考或左脑判断的单边脑力，因而造成了脑力上的浪费。
身处知识爆炸、竞争激烈的二十一世纪，单边脑力已不足以适应社会的需要，想在二十一世纪出人头地，必须知道如何激发自己深藏不露的脑力，才能成为全脑型的现代人。
早在十六、十七世纪，就有人发现人有左右两个脑，但直到最近，人类才直正揭开了左右脑的功能之迷。
语言中枢所在的左脑，能读及了解文字与数字，对事物能做有条理的思考；因此，善于操纵语言、阅读文字与运用数字，做有条不紊思考的人，就是以左脑功能见长的左脑型人。
与左脑相对的右脑，则是绘画、艺术、音乐产生的泉源。因此，联想力强，能凭直觉掌握事物，做整体性、综合性了解的人，就是擅长右脑功能的右脑型人。
左右脑的倾向会因工作而有所变化，由于目前的社会中有偏重推理性的工作倾向，所以大部分的人，都倾向于左脑型的人，但是右脑的创造力，将是今后职业市场的需要。事实上，无论是左脑型或右脑型人，都不能充分的发挥能力，因为左右脑的功能原本就是相辅相成的。
一般所谓脑筋好、头脑敏锐的人，都是能充分活用脑力的人，他们努力造成头脑的最佳状况，使脑力在读书及工作上都能充分的发挥。
成功的自我改造，不但有助于学生在试场上获得好成绩，更能协助企业家在商场上赢得胜利。每个现代人都应该尝试开发自己的脑力，让自己投入二十一世纪的全脑型人时代。
了解自己的全脑力
了解自己脑力类型，尝试去发展成为一个左右脑平衡的全脑力人。以下是一个判定的模式供您参考（左右脑型人特征表）
右脑型人与左脑型人特征表
脑 型
特 征
A左脑型
属于类比（analog）型。
对于事物多做整体性了解，不细分化或不记号化。
B偏右脑型
善于鉴赏绘画、欣赏音乐、富想象力。
擅长凭直觉判断事物。
C平脑型
左右脑两边功能平衡。
D偏左脑型
属于数位（digital）型。
对事物多做有条不絮的思考，将复杂的事细分化，变成单纯的因素而加以说明。
E左脑型
对于语言、记号、文字、推理、分析有卓越的能力。
收敛性思考与发散性思考
收敛性思考就是大家所熟悉的智力测验式的思考，智力测验的问题多半有标准答案，可以透过逻辑的演练归纳、实验变项的操作等推理过程求得，这样是收敛性的思考方式，又称为直线式的思考。现在的人工智慧电脑程式，就是模拟人类收敛性思考的方式来解答数理问题，学术界比较能掌握运用这种思考方式。
但在人类文明史上有突破性进展时，多半有赖于发散性思考，也称为创造性思考。这种富创造性的思考轨迹是无法追循的，它对问题并无固定的答案，但这个答案的好坏却是马上可以比较、感觉出来。例如一样新产品命名并无规矩可循，但如果命名（对）了，马上就可以受到市场的热烈回响。
发散性思考有三项特质：（1）流畅性，如果我们询问一个富有创造性的人，一支笔有那些用途呢？他将可以回答数十种特殊的答案，而不仅是书写而已。（2）变通性，想法具有弹性，可适应不同场合的情况。（3）原创性，可从杂乱无章的事物中，出人意外的串起其中的关连性，例如（稿）、（海）、（标）三个无关的字，加上一个（底）字，就成为底稿、海底、底标三个有意义的词句。科学上的实验数据往往也是如此杂乱无章，但是富有创造力的科学家就可以将其连贯解释，得到隐藏其下的原貌。
不过，这种原创性不是凭空发生，而是在对问题十分熟悉后，经过长期的思考酝酿，才可能有所突破。例如科学家总是在埋头研究、日思夜想的长久努力后，突然灵光一闪，而有了新的发现；诗人写诗也需要一字一句的推敲。所以创造性的思考往往是得之不易。
关于我们的脑力
（1）打破传统习惯的束缚
抛弃成见 打破固执
头脑就像降落伞——只有在开放的情况下才工作
工作改善最大的阻碍，并不在于技术不足，而是在于一个人的想法——当他觉得是以最好的方法在工作着，并且以为满足。
当您认为工作已无法改善了，那就代表您已落伍了，虽然您是专家，拥有高深的学识。
一个虽没有多大学识的人，只要他认为工作仍有改善的可能，那么他就比您更适合这工作。
一个人如果不能突破他过去的习惯经验的束缚，他就无法发现另外一个广阔的天空可供改善。
欲改变数字，必须改变行动。
欲改变行动，必须改变目标。
欲改变目标，必须改变想法。
欲改变想法，必须改变习惯。
欲改变习惯，必须改变过去。
欲改变过去，必须改变知识。
欲改变知识，必须改变欲望。
欲改变欲望，必须改善数字。
（2）尝试从另一个角度来思考
如果想要改变自己固定的思考模式，开启隐藏的智慧，（脑力激荡）是种很好的方式，团体式的脑力激荡人数不能太多，也不能有权威性的主席，在一、二个小时内大家没有禁忌地就某一主题讨论，不过最后产生的idea（构想），须由团体外的人来评估，才不失客观性。
另外就个人来说，要给予脑力一些自我训练，可尝试做有趣的益智题目，目前街坊上有很多翻自国外的益智问答，这些题目设计通常要你放弃原有的思考模式，必须以另外一个角度来想，这就是一种很好的刺激。许多人认为平时多做一些数理题目可增进脑力，其实最重要的是灵活运用，不要死记教师的那一套解法，把习惯性思考抛开，重新再来一次，这才可能有所进步。
目前国内的教育方式仍倾向于收敛性思考，因为实行创造性思考的效果较难评估，如何给予训练也没有固定的步骤，所以国内的学校仍注重于智力的培养。但是在小学里就应该造成自由的风气，鼓励孩子勇于发问，让他们亲自动手做实验，用好玩有趣的精神来引导他们，这种教学虽然看不到具体的进度，例如优秀的成绩，但对儿童未来的发展却有很大的启发作用，同时也培养了儿童的勇气，不再害怕提出自己的意见，也让每个人有了更多触发的机会，去发展更具弹性的思考方式。
（3）发挥直觉力——创造力的泉源
聪明是天生的吗？头脑的聪明与否是由神经回路的活动方式所决定，所以头脑的好坏确有部分是天生注定的，但是也有例子显示，不断的给予刺激，神经元的活动会造成突触，形成新的神经回路，产生新的机能。所以[三岁看大]这句俗语并不正确，随着岁月的增加，脑子也不断的成长，而新的突触而会不断地出现。
我们常认定，只有在学校考试成绩好的人才是头脑好，其实，学校的考试大多是测验学生对课程的记忆力了解程度，并不能决定脑子好不好。
光是记忆力好并不能代表脑子好。所谓的头脑好，是在面对问题时，能利用外来的刺激及过去的记忆，选择一个正确的行动并全力实行，有效的解决问题。
在思考方式上而言，东方人较西方人更容易采直觉式的思考方法，而直觉力也会随年龄有所改变。
因此，为了寻求突破及改善，我们必须尝试。
从另一角度来看这个世界，以找出任何可能的解决方法，我们通常将直觉所产生的心像称为直觉像，直觉像不同于视觉暂留或幻觉，它没有实在的意义相随，却能在日后随时鲜明地重现。一般而言，儿童较成人更容易具有直觉像，随着年龄的增加则呈急速减弱的现象，所以儿童的直觉力会比成人强，而个人直觉力的强弱也会有所差异，幼年时即具有较强直觉力的人，通常能继续保持此倾向，而成为直觉型的人。
如果直觉力只停留在原来阶段不再前进，就毫无重大意义可言，但是当直觉力向前发展时，就会以各种形式的活动产生创造力。对天才而言，直觉力已经与创造力结合了，因此我们可以说，直觉力的确就是创造的最大力量。
在天才中，有早熟的人，也有晚成的人，例如莫札特四岁就能作曲，提倡进化论的达文西，到了四十岁还找不到一份起码的工作。
并不是每个人都能成为天才，但是都应该训练自己的头脑，现代是个新媒体的时代，在我们的周围充满了发明的讯息，只要肯努力去想，都可创造或发明一些东西。
7．2 蚕食策略
面对着一个问题时，我们往往会困惑于千头万绪之中，不知从何处下手进行方好。就如面对着一头大象，人类与之相比不知小了多少倍，如果站在大象的面前要您将整头大象一下子吞掉，那当然是不可能的。
但是我们可以尝试将大象先击倒，放在我们面前，分年分月分日分段地依照计划一步一步地做，而不知不觉地终能将整个大象吃掉，这就是所谓 蚕食策略。
不要以为这是一个小改善，而就不加以理会与重视。事实上所有的大改善却是由许多的小改善累积而成的，由小而大是自然界的法则。
泰山不择细壤，所以成其高也。
黄河不择细流，所以成其大也。
一棵千年的神木，是由一个小种子开始
每一个成人都必须经历婴孩的阶段。
因此，面对问题时，我们必须有信心立定计划，逐步实施终必能完成整个大事。
蚕食策略——一步一步的改善，终能完成大改善
“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”
7．3认识何处最需要改善
你的时间非常宝贵
应妥善运用
挑最重要的事情优先做就如俗语所说的，[钱必须花在刀口上]才有意义，那里是值得我们最需要改善的地方呢？那就是：
.了解工作之构成
每一工作均包含此三部分：
.利用改善之探讨方向
每件工作都可依照下列4个主要的方向去探讨可能的改善方向。应持有（目前的方法绝非仅有而且最好的，必然有更好的方法）的态度。
.改善态度
7．7改善的整体架构
8.实例演练
在运用5WIH质问法之后，吾人已分析得到问题之所在，以及改善的基本方法。但这还是不够的，应该有一些协助吾人产生创意的方法或技巧。这些方法技巧可归纳成下列10项法则。
产生创意的思考法则：
相反法则
并圆法则
大小法则
例外法则
集合法则
更换法则
替代法则
模仿法则
水平法则
（10）定数法则
改善的构想或创意并不是随手可及，随时可现的，必须经过适当的训练以及一段时间的思考，启发才能出现，尤其是一些杰出的创意更须经过无数次的失败、修正、验证之后才能获得。
在生活上我们都有类似的习惯经验，挂在左手腕上的戴手表，有一天突然没挂上或换到右手挂，仍然会习惯性的直觉地往左手先瞧一眼，待发现不在左手腕时，才开始知道该看看右手腕了。人类就是这样有保持习惯的保守动作，也有追求不断进步的积极改革的意愿，因此，如何在此二者之间求得适当的发展与应用是件重要的事，尤其是要突破习惯的束缚而获得有创意的改善更不是嘴上说说、耳朵听听、眼睛看看就会的事情，而必须加以学习方可。
在公司内，我们也常可以看到有些人好像能经常不断的提出一些改善建议提案。相反的，另外有些人说什么不写就是不写。对于前者我们可以请其发表一些灵感源源不断的经验，对于后者我们应当以适当的训练，以培养开发其灵感而产生创意。如果只一味要求提出改善的建议而不加以训练那真犹如缘木求鱼不可得了。为协助大家产生创意，我们收集了一些实际上的改善创意经验，将之归纳成十种创意思考法则，经过很多改善专家之丰富经验所整理升华而得之结晶，足可提供读者作为改善的提示之用。
. 相反法则：
将现行的方式逆向倒过来做，将会变得如何呢？
符号：
里外调换，上下颠倒，职务互换，作业次序反转，由左至右改为由右至左。
例：如下图片，看看是什么东西？
在白的部分我们可以看到是一个花瓶。在黑的部分我们可以看到一对情侣面对面默默无语的感人情景。同一件事试着由相反的途径去思考得到不同的结果。
除了原因与结果外，大部分的事物都有其相反的一面。所以从相反的立场来加以思考，往往能获得很多有用的创意。有关相反的自问很多，例如：
[以否定来代替肯定，会产生什么结果？]
[与其相反的东西是什么]
[改变方向如何？]
[上下颠倒时会怎样？]
[颠倒情节，是好莱坞常用的名词。在这里，一切的事实都颠倒，影片中出现的不是狗咬人的场面，而是人要狗的镜头]。剧作家就由这种颠倒的想法中，得到许多的灵感。
又，[如果以颠倒的话来表达，会产生什么效果？]，这是幽默作家常用的笔法之一。说相反的话，是一种批评的技巧，它与揶揄和讽刺不同，是巧妙的表达自己意见的方法。
对某一制品发表意见时。我们应该想：[把它竖起来如何？] [把它反过来如何？]，某一位毛皮商就根据这种想法，来制造商标。目前，他仍然把颠倒的商标缝在毛衣大衣上。这一点，不但能帮助他区别自己和别人所制的大衣，更重要的是，当这种大衣挂在椅背上时，不必颠倒过来，也能看清商标的名字。
美国奇异公司研究新的照明方法时，就思考[如果光线不是由上往下照射，而是由下往上照射时，会产生什么结果？]的问题。结果发明了能照亮餐桌的新型照明设备。这种照明设备在地板内，外表完全看不见灯泡，光线透过桌子的小孔，到达天花板的镜子，镜子便将柔和光线反射下来，照亮桌面。
拼图法则
将每一基本部分分解出来，再尝试别种组合的方式，是否会有意想不到的效果呢？
符号：
将不同的人组合成一个小组工作效果如何？
衣服及饰件如何搭配，才是最美观？
将意义、色彩、运动、听觉、嗅觉、形式加以分解，再重组，又会如何？
例如鸡肉饭通常把一只鸡分成好几部分，把鸡脚、翅膀、鸡头、鸡腿，卖给各取所需之人，皆大喜欢。例：“妙秒蛋”，将下面的妙妙蛋尝试组合成不同的形状。
把这妙妙蛋分解成如上的不同细节，再将这些细部尝试做不同的组合，我们可以创造出许多不同有趣的造型，如下页所示。
大小法则
改变尺寸、形状等的大小，看看其影响会变得如何呢？改为更大时的范畴有加与乘，缩小时则是减及除，根据这种原则，可以产生很多创意。
符号：
若是添加些什么，去掉些什么，或是加长、减短、增高、减低、变大、变小是否能有所不同呢？
可否将部分或全部做得小些？而不影响品质或价格？并且可增加效率。这项目是否太大？体积是否过于庞大？是否太重？是否可以重新塑造？
例：牙膏＋威士忌：酒徒大为满意
汽车安全玻璃：二层玻璃＋中间一层塑胶物质
[三合一]尼龙丝袜：一双女用袜＋一双备用袜
随身听：收/录音机微小化＋行走时间使用＋不干扰他人。
无子西瓜：西瓜－瓜子＝吃的快，买的多。
轮胎的制造业者自问：[把轮胎加粗怎么样？]，于是有了宽轮胎的出现。开始时，这种轮胎并不普遍，但后来终于建立了稳固的地位与声望。如今宽轮胎已经成为最普遍的形态。
[增加其频度如何?]也具有思考的价值。从前的医师对胃溃疡的病症伤透脑筋，结果[少量多餐]以成为一般认同的处方。
[可以增加那一种原料]，有些妇女就是在凉拌的菜中加上蒜头或白兰地，而博得精于烹饪的美名。
某一家食品公司面临了推出新产品的问题。他们想思索出与以前不同，而又能吸引消费者注意的方法。开始时，他们彻底的思考每一种理所当然的事，例如：[品质不合，保证退款]等，想从这种陈腐的惯例中，思索出崭新的创意。后来，他们根据：[相乘为二倍，可能受到什么效果？]而想出[退还双倍款项]的创意。这一招非常有效，以后很多广告公司都模仿此种方法。
[缩小时会产生什么结果？]，制造巧克力的厂商，就根据这种想法，缩小巧克力的大小，而使销售量直线上升，制造钢笔的工厂，发明了袖珍型的钢笔，也造成畅销。
[浓缩后会变成那一种形态？]，妇女用的折叠雨伞，便是利用这种创意，由于这种[加入浓缩]的观念，带来了浓缩果汁等新制品。
美国奇异公司的工程人员，减短光线的波长，使用特殊的玻璃，制造成杀菌灯，这种发明追根究底，是由于有[将太阳的波长分成三种来研究]的创意之故。
例外法则
将经常发生的事物与偶然发生的事物作区别。将偶然发生的状况加以例外管理原则来控制即可。而不要将经常发生的事物也用相同的管理方式来管理。
符号：
我们的工作场所中，许多的工作报表是否有确实的必要呢？我们是否可以只针对有例外的现象时才加以管理呢？
例：“陈香梅”——华府风云人物。
陈香梅这一位众所皆知活跃在华府的华人女性政治人物，相信大家对她一定很熟悉很有兴趣，同时也是您难以忘怀的人物。因为大家对陈香梅女士的印象太深刻了，每一个人见到陈女士时总会被她那种浓厚显眼突出的眼部及手指化妆方式所吸引住。每一个人也都存有这样的好奇心为何她必须采用这种化妆术呢？但是大家又不好意思去问她这个问题。
有一次陈香梅女士在国内的一次活动中，有一位新闻记者终于鼓起勇气向她请教这个长久以来大家所想知道的问题。陈女士就如下地回答了。她说：[大家都知道美国是当今世界上的两大超级强国之一，华府是美国的政府中心所在地，想象天下有多少英雄豪杰都拥到华府来求表现，竞争取得自己所期望的政治地位。我是一个东方人，又是一个女士，先天上就比西方人来说各方面都吃亏了。因此，我必须想办法让每一个人都能对我留下深刻的印象，使在它的脑海中永远有我的影响存在。因此，我就想起了这样与众不同的显眼的化妆术，别人也许可以忘掉了我说话的内容，我的姓名，但是当有人告诉他说您是否知道有一位东方女士的化妆术很显眼，那每一个人就会知道这指的就是我。只有在每一个人都知道是我的情况，他们对我也就不会忘记了，我也就比别人更有在华府政治圈中竞争及活动的能力了。]这就是应用“例外法则”的创意的最佳例子。
集合法则
尝试将不同的单元事务结合在一起，是否可以增加使用者的功用及效果？可以把那些创意结合在一起？将目的结合如何？把各种物质组合在一起如何？能与哪一种材料结合？改成合金如何？
符号：
登山者所考虑的原则是背负的东西希望愈轻愈好，所必须携带的东西以应付各种野外事件之需求是愈多愈好。因此，在此种相互冲突的矛盾情况下，我们必须将许多专门用途的工具，例如开罐器、小刀、锯子、锉刀、剪刀等等必须用品，设法将之结合在一起称之为百宝刀，已达到上述二个相互矛盾的目标。此种“结合”的东西一般来讲，对不经常发生的事情是个很好的改善方式，但如果是经常要使用的工具，我们就必须考虑采用单一用途的设计方式，以发挥专门化的最佳效率之优点。
把一张传统的卡片加上集成电路使卡片附带有音乐的效果，就是将传统的东西赋予新的产品生命，增加了新生活情趣，从而提高产品的价格及销售量，真是一举两得。
我们生活上也常见到这种相辅相成的集合法则之应用。
例：烧饼＋油条：合起来吃美味无比。单独吃则美味大失，
米糕＋四神汤：吃米糕总会叫一碗四神汤。
米粉炒＋猪血/大肠汤：小摊上这二样东西都一起卖。
富兰克林由于厌烦于将老花眼镜和近视眼镜轮流交换，故将二种镜片结合在一起，制造出有二种焦距的镜片。
更换法则
将顺序加以更换，效果是否会较好呢？它的后面应该加上什么。
符号：
若是将形式改变，顺序更动，日程变更，原因和结果改换的话，将会有不同的见解。
开车的人最怕在转弯时，不能驶入专用车道，待车子到达十字路口时，才知占用别人的左转车道，阻塞交通被别人骂，甚至被交通警察开红单子，主要的原因是驾驶者未能及早发觉指示方向的标语，因为传统的国字是由上往下写，而开车的方向是由下往上，所以待车子完成明了指示标语之意义时，已经到达十字路口太迟了。如果能将在马路地面上的指示标语，更换成由下往上写的方式，更换其顺序，我们就可以克服这些困难。现在我们可以看到许多这样的改善书写方式的指示标语，这都是更换法则应用的最佳例子。自助餐厅改变食物的配置顺序，有时候也能得到好的效果。譬如说，一般人认为甜点应该留在最后，其实，将甜点的顺序排在前面，销路反而更好。
替代法则
考虑用别的方式来替代现有的方式，会有什么样的结果呢？
符号：
人、物、机器、方式的替代可以吗？
呆、废料可否加以利用呢？
能否以较便宜的、较简单的代用呢？
寻找发挥相同机能的代用品。
例：替代法则是我们生活上经常会遇到的例子。当我们遇到困难而没有正式适当的东西来解决这些问题时，吾人的潜在能力就会发挥出来。
突然下雨而没雨伞就拿报纸或塑胶代暂时代替使用一下。衣服裂开而没有缝线，就暂时用钉书机钉起来吧。临时找不到胶水粘信封就拿饭粒来用吧。
汽油缺乏时就以酒精替代用以开动汽车。
往昔的国军克难英雄的表扬，就是在鼓励我们在困难的情况之下能寻找一些替代品，以发挥继续原有武器设备的功能。
替代最有名的例子，就是阿基米德的实验。他为了察知王冠是否由纯金所制成，苦费心思，最后便采取能帮助独创性思考的方法，进入浴室，泡在水中。然后他想到：[我的身体进入水中，可以使水涌出浴盆，而这些涌出的水，便等于我身体的体积。那么，如果我将王冠放入水中，测定所涌出的水的体积，然后与已知的黄金重量一比较，即可知道王冠是否掺了银。]以后，他便利用此一方法来测定各种金属。
. 模仿法则
模仿是创造的最佳触媒，藉着参考现有的东西加以思考，很容易引发新的创意出来。
符号：
什么和此相仿？难道不能借用其他的意见吗？过去没有和此相仿的东西吗？难道不能有所效法吗？
足球是橄榄球的另一翻版。
人类的一些划时代的发明都是由无数的科学家，他们先观察自然界一切事物的现象，去模仿他们的动作而创造出来的。
例如：飞机由鸟类飞行而来
潜水艇由鱼类模仿而来
坦克车由乌龟模仿而来
渔网类似蜘蛛网。
模仿不是我们的最终目的，而是藉着模仿来激发我们的创造力源泉。在很多情形下，创意都是以其原本的形态被使用。例如：“本月的图书”俱乐部成立后，其他“本月的果实”“本月的餐贴”“本月的趣味”也如雨后春笋般纷纷成立。
又歌星洪荣宏先生以“一只小雨伞”一曲成名后，又有“一只小皮箱”类似的歌曲，以“一只…”表现出来，让大家对他印象很深刻。
水平法则
发挥自己的联想力，考虑由水平的方向去思考，突破传统及习惯上的束缚。
符号：
例：由玉山去联想：
传统垂直思考方式：玉山——台湾最高峰——登山——雪——火山
创新水平思考方式：玉山——雪——白色——萝匐
由灯泡联想到“椅子”的新设计：
灯泡是玻璃做的——椅子能不能用玻璃做
灯泡是球形的——能不能做出球形的椅子
灯泡通电会发亮——能不能做出通电的椅子
由球形联想到球——球根——花——花样
花有玫瑰（花）椅，百合花椅——制造花园系列之椅子
花有茎与叶——椅脚用花茎、花叶的图案装饰如何？
花有香味——坐上去会产生香味的椅子如何？
球形的“形”联想——配合人体形状——性感女郎——玛丽莲蒙露椅子
定数法则
将经常发生的事物予以制度化，可以产生许多简化的效果及提高效率。
符号：
例：麦当劳速食店——菜单都固定没有变化，只有几项可供选择
中国餐馆——侍者必须趋前——伺候等待点菜
采用定数的法则，可以提高效率，所以在同一单位的面积之下，我们可以知道麦当劳速食店所服务的客户人数远多于传统式的中国餐馆之服务人数。
因此，将可变与不可变的事物区分处理，可获得良好的结果。
第六章 人机法
手法名称
人机配合法（Man-Machine Chart），简称“人机法”
目的
学习如何记录人与机器配合工作时之过程。
近代的工作，大概是以人来操作机器生产较多。尤其在大量生产的工厂来看，几乎都是采用机器来生产。所以人与机器一起配合的工作是俯拾可见的。就以在我们的家庭生活中也可以看到有关人与机器配合工作的现象。最常见到的例子就是洗衣机，聪明的家庭主妇，她会一面打开洗衣机开始洗衣服，另一方面从事别的工作或娱乐，例如煮饭、做菜或看电视，或教导儿女读书做功课等。虽然这种人与机器工作之间的关系在我们日常的生活中几乎是到处可以见到。但是我们是否能明确知道“人”的工作时间以及“机器”的工作时间所占之比例有多少。一个“人”最多可操作几部机器，是这个人能力所及的范围，在人与机器相配合的工作中，是否配合的很好，是否有可以改善的地方，这些都是“人机配合法”可以协助我们去了解及改善的地方。
因此人机配合法，主要在分析人工或机器之能量闲余，以谋消除浪费增进效率之道。在一般[人―机配合法]中，操作者之工作周期时间往往比机器运行之周期为短，为谋利用这段闲余时间，吾人往往考虑两种可能性：
利用此空闲时间，操作另一部机器。
利用这段空闲时间，作清除削屑，规量工作物或其他手工之操作。
由这两种可能性之考虑所得改进之结果，大都使操作者之工作能量（时间）作最充分之利用。
意义
以图表的方式，记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系，并藉此记录来作进一步之分析与改善。
应用范围
（1）1人操作1部机器或多部机器
（2）数人操作1部机器或多部机器
数人操作一共同之工作
功用
（1）了解在现况下，操作人之时间或机器之时间是否妥善应用
（2）依上述之记录加以质疑，寻求改善之地方。
（3）用以比较改善前及改善后之差异情形。
名词释义
.
：共同作业以空白方格表示，是指
当操作人
（1）正在操作机器。
（2）与另一位操作人共同工作。
（3）与另一群操作人共同工作。
（4）正在机器上从事设定、上料、下料之工作。
当机器
（1）需有操作人员来从事操作。
需有人来设定、上料、下料之工作。
：单独作业：以实满方格表示，是指
对操作人而言，其工作时与机器或其他人互不相关之独立作业而言，例如：准备材料、取材料、检查制成品。
对机器而言，当机器在运转工作时，操作人可以不在场操作时之状况。
：等待：以斜线方格表示，是指
对操作人而言，当机器在运转或工作时，操作人无事可作之状况。
对机器而言，正处在等待操作人员来操作，或正在等待设定、上料、下料之工作。
图表介绍：（请参考下页）
填表说明：
（1）编号：自行设定编号系统，填入此次研究之代号。例：MM－8601
（2）工作名称：填写此研究之名称。
（3）现况/改善方法：依此次研究系以现况或拟以改善为记载之记录，在适用者前面之方格内打“√”
（4）研究者：填写做此项研究者之姓名。
（5） 日期：填写做此项研究之日期。
（6）总结：将此项研究所获得“人”及“机器”之各项时间及百分比之总结资料整理于此栏内。
（7）位置简图：绘制有关此项研究“人”与“机器”之相关位置简图，视必要时间再绘制。
（8）制品简图：绘制此项工作之简图，视必要时再绘制。
（9）时间刻度：以刻度之长短来代表“人”或“机器”之动作时间之长短，刻度单位可以自行设定每一小格为一分钟，或任何其他之适当时间之单位。
（10）类别：依照动作之类别，即“共同作业”，“单独作业”，或“等待”以其代表之方格类别配合动作之起迄时刻范围，绘制出来。
（11）人之动作：记录有关“人”之动作过程。
（12）机器之动作：记录有关“机器”之动作过程，注意此栏可以灵活运用，如果是探讨二个人共同工作之情形时，此时机器之动作，可改为另一个人之动作，如果是探讨有关1人与2部机器之配合问题之研究时，则可以再增加一页纸张，利用右边之“机器之动作栏”再记录其他机器之动作。
范例介绍
案例：
老王家里庭院内有颗大树，枝叶长得很茂盛，其中有一只大树长得太靠近窗口的室外电线。台风季节来临了，老王怕这根树枝在台风来临时，会打到这根电线，造成意外灾害。因此决定把这一树枝锯掉，因此他请了隔壁的老李来帮忙。他们二人的工作顺序即时间如下：
（1）老李去拿绳子（4分）
（2）老王去拿锯子（4分）
（3）老王及老李共同去拿楼梯并架好（8分）
（4）老王带着绳子爬上楼梯，将绳子绑在树枝之尾端，另一端放下由老李拿着（4分）
（5）老王爬下楼梯，在拿着锯子爬上楼梯准备开始锯树枝（4分）
（6）老王开始锯树枝，老李同时抓着绳子控制树枝的方向，直至锯断为止（8分）
（7）老王拿着锯子下楼梯，同时老李过去将绳子拿下（2分）
（8）老李将锯下的树枝拿到庭院外（5分）
（9）老王及老李共同将楼梯放回原位（4分）
（10）老李将绳子放回原位，同时老王也将锯子放回原位，工作结束（5分）
试绘制其人机配合图。
制图步骤：
（1）步骤一：填入表上右上方之基本资料，如编号、页数、工作名称、研究者姓名、研究日期等。
（2）步骤二：决定“现况”或“改善”之研究类别，在适当之地方格内打“√”。
（3）步骤三：绘制工作相关位置简图（视必要而绘制）
（4）步骤四：绘制制品简图（视必要而绘制）
（5）步骤五：决定时间刻度之单位，例1分/格，或5分/格，或10分/格或15分/格等等，视总时间长短选择适当之时间刻度单位。
（6）步骤六：依发生时间之顺序，将“人之动作”及“机器之动作”依序记录下来。
（7）步骤七：依照动作之类别，决定适当之符号类别，如共同作业、单独作业及等待，各在“人之动作”及“机器之动作”栏位内分别绘出。
（8）步骤八：总结“人”及“机器”依共同作业、单独作业及等待之时间及百分比，填入表上之左上方。
8.实例演练
老王为了感谢老李的帮忙将庭院内一棵树木的大树枝锯掉。特邀请老李到其舍下小聚。老王特请太太准备了一道拿手好菜——糖醋排骨来招待老李，王太太为了尽量让老王满意也特别用心去做这一道菜，其过程如下：
拿锅鼎放在瓦斯炉上（1分）
准备菜料（5分）
准备排骨（5分）
拿沙拉油倒入鼎内，并将沙拉油桶放回原位（1分）
打开瓦斯点火，将沙拉油加热8分钟（8分）
将排骨放入热腾之沙拉油锅鼎内油炸，逐一放进（5分）
等待油炸5分钟（5分）
将炸好之排骨逐一捞起，放置于一旁之盘子内（6分）
将火熄灭，拿沙拉油桶（1分）
将沙拉油倒回桶内，并放回原位（3分）
将锅鼎拿起重新刷洗一次（2分）
锅鼎放在瓦斯炉上，打开瓦斯点火加热1分钟，在此时间内王太太去拿沙拉油来（1分）
放些沙拉油入鼎内，将菜料下锅先炒1分钟，然后将排骨放入锅内，再加入配料再炒一分钟（3分）
拿锅盖，将锅鼎盖上加热3分钟（3分）
打开锅盖观察是否煮好了（1分）
熄灭瓦斯
将煮好之糖醋排骨捞上盘子（1分）
将菜端上桌子（1分）
将锅鼎清洗干净放回原处（3分）
王先生家中厨房之简图如下：
试以“人机配合图”绘制王太太与瓦斯炉及锅鼎之工作关系之状况。（提示：1人2机之研究）
9.人机查核表
基本原则：
□1.平衡小组之工作量。
□2.增加机器使用的比率。
□3.减轻负担最重的人员之工作。
□4.删除不必要的步骤。
□5.合并各步骤。
□6.使每一步骤容易进行。
附属操作能否删除？
□1.视同不必要而删除。
□2.以改变工作次序而删除。
□3.使用新或不同之设备而删除。
□4.以改变布置而删除。
移物能否删除？
□1.随操作之删除而删除。
□2.合并。
□3.改变设备。
□4.改变布置。
□5.改变工作次序。
□6.使用输送带。
迟延能否删除？
□1.改变工作次序。
□2.改变布置。
□3.使用新或不同设备。
检验能否删除？
□1.此检验真有需要吗？检验后之资料供何用？
□2.是否有不必要之重复现象？
□3.以别人来检验能否更为方便？
□4.是否于制程之最佳位置行之？
操作能否合并？
□1.改变工作之次序。
□2.以新或不同设备。
□3.改变布置。
移物能否合并？
□1.改变工作之次序。
□2.改变布置。
□3.改变每次搬运之数量。
迟延能否合并？
□1.改变工作之次序。
□2.改变布置。
□3.遇有休息时，能否合并。
检验能否合并？
□1.改变工作之次序。
□2.改变布置。
十、操作能否简易行之？
□1.使用更好之工具。
□2.改变控制之位置。
□3.使用更佳之材料容器。
□4.使用惯性。
□5.减少视觉需求。
□6.采用更好之高度。
□7.使用不同之肌肉部位。
□8.使用夹具。
十一、移物能否简易行之？
□1.改变布置，缩短距离。
□2.改变移物之方向。
□3.改变于制程中之位置，以缩短距离。
十二、由于新人员之影响所产生之迟延，能否删除？
□1.改变参加之小组人员。
□2.改变所使用之改变。
□a.减少人员迟延时间至最低程度，以免影响机器工作时间。
□b.减少机器之空闲时间至最低限度。
□3.小组中各人之工作岗位间之距离重新安排。
□4.改变小组内各人之工作次序。
第七章 双手法
1.手法名称
双手操作法，简称为“双手法”
2.目的
学习有系统的记录人体双手（足）动作的过程。
有一个古老的故事说：“上帝造人为何要给一个嘴巴，二个眼睛，二个耳朵以及二双手呢？”，那是因为上帝希望每一个人能少说、多看、多听、多做。这样的故事我们都非常地清楚与了解。但是我们若进一步加以探讨，我们是否都是利用双手在动作呢？每一个人都会说“当然是”。如果在问下去，您的双手在工作时，有一支手在“闲置”的状态下。所占之比例有多少，相信有许多人不能够回答出来。
“双手操作法”就是希望能帮助我们了解双手在操作时“闲置”的状况，并寻求改善的方法，以发挥双手能力。
3.意义
以图表的方式，来记录操作者双手（足）的动作过程，藉此记录来做进一步之分析及改善
4.应用范围
.适用于以人主的工作，即研究对象为人体的双手或双足
.专注于某一固定工作地点之研究，即该工作固定在此地点上实施。
.该件工作有高度重复性，即该件工作会再次大量生产。非重要性之工作，则因研究改善后无法再次应用于同一件工作内，而失去研究改善之目的。
5.功用
.用以记载现行操行者双手（足）的动作过程。
.依之记录加以质疑，寻求改善地方。
.用以比较改善前及改善后之差异情形。
6.名词释义
.左右手操作图：为双手操作图之另一称呼， 左右手即是双手之义。
.操作者操作图：为双手操作图之另一称呼。其研究对象是以操作者之双手（足）之动作为主。故称之。
. ：代表“移动”，表示手由一地点移动到另一地点。
. ：代表“把持”，一手握住一个物体，另一手正在工作，此时握住东西之手，是为“把持”之状态。
：代表“等待”，一手正在等待下一个动作。
.○ ：代表“作业”或“操作”，手正从事有生产性的动作，皆是。
例如将物体结合在一起，分开、弯曲、转动、对准、拿起、放下、抓取等等。
.正常工作范围：以在坐姿状态双手之正常活动可及之范围，是为正常工作范围，约在37—40公分之范围内。
图表介绍：（请参阅下页）
填表说明
（1）编号：自行设定编号系统，填入此研究之代号。例LH-001
（2）作业名称：填写此项作业名称。
（3）现状或改善方法：依此次研究是以现状拟以改善为记载的记录，将不适用者化掉。
（4）操作者：填写操作此项作业员工的姓名
（5）研究者：填写研究此项作业人员的姓名
（6）日期：填写研究之日期
（7）组合图：绘出此项作业产品最后组合的略图
（8）位置图：绘出此项作业有关物体放置之位置略图
（9）图例：将位置图上所标示之物件，编以代号，并加以简略说明。
（10）总结 ：记录此项研究名称动作之总结次数，距离等。
（11）左手动作说明：记载在此项工作过程中，左手之动作过程。
（12）右手动作说明：记载在此项工作过程中，右手之动作过程。
（13）动作符号 ：将手之动作符号，在该栏中适当绘出。
7.范例介绍
案例：将玻璃管切成一定长度。
步骤
.步骤1：在表之右上方，填入基本资料
.步骤2：绘出简略之组合示意图。
.步骤3：绘制工作位置图，及填写图例之说明
.步骤4：依照动作顺序。记录左、右手之动作说明及符号。同时间内之左右手之动作需写在同一行上。
.步骤5：统计左右手各项动作之次数。
.绘图注意之点：
.一次记录“一”个手之动作
.取起或握持一新零件，为一良好之起点，以记录动作之循环，自先拿零件之手开始做工作最多之手开始均可。起点之正确位置，并不真正重要，因正个工作循环，周而复始，终必一定回至原位。
.每次不要记太多之符号，开始记录以前，先操作循环研究数次
.同一时间内发生之动作，应在同等之线上，予以记录。
.依次序发生之动作，必须在图上不同之水平线上予以记录，两手之时间关系，须就图加以校验。
.操作人所做之事必须注意，全部予记录，并避免将操作及运送或对准相合。如此等动作在同一时间发生，自当别论。
8.事例演练
这是一个有关组合锣帽，闭锁垫圈，平面垫圈及橡皮垫圈的工作。其工作位置图如下：
其动作过程概略如下：
1.左手拿起“螺丝”回至装配点
2.右手拿起“闭锁垫圈”回至装配点
3.将“螺丝”与“闭锁垫圈”组合起来
4.右手再拿起“平面垫圈”回至装配点
5.将“平面垫圈”组合起来。
6.右手再拿起“橡皮垫圈”回至装配点
7.将“橡皮垫圈”组合起来
左手将组合后之产品放入盒子内
试绘制其双手操作图。
9.双手查核表
基本原则：
□1.将步骤减至最低。
□2.安排最好的顺序。
□3.结合可能的步骤。
□4.使每一步骤尽量简单。
□5.平衡双手工作。
□6.避免用手持住。
□7.工作场所考虑人体工学。
附属操作能否删除？
□1.因不需要而删除。
□2.因改变工作顺序而删除。
□3.因改变工具或设备而删除。
□4.因改变工作场所布置而删除。
□5.因材料的些许改变而删除。
□6.因产品的些许改变而删除。
□7.因治具、夹具的使用或改善而删除。
三（移动）能否删除？
□1.因不需要删除。
□2.因改变工作顺序而删除。
□3.因改变工具或设备而删除
□4.因使用完成品自动落下装置而删除。
□5.因改变工具的用法而消除。
四、（持住）动作能否删除？（[持住]是非常疲劳的动作）
□1.因不需要而删除。
□2.因使用简单的持住装置或挂具而删除。
五、（延迟）能否消除或缩短？
□1.因不需要。
□2.改变身体各部分的工作。
□3.平衡身体各部分的工作。
□4.同时做两件。
□5.修改工作，使两手做相同工作，但相位（phase）不同。
六、附属操作能否简化？
□1.使用较好的工具。
□2.改变工具的放置位置。
□3.使用较好的材料容器。
□4.可能的话利用杠杆原理（leverage）。
□5.可能的话，利用慢性原理（inertia）。
□6.可能的话，利用重力原理（gravity）。
□7.减少使用视觉的需要。
□8.改善工作场所高度，（使在肘部之下）。
七、（移动）能否简化？
□1.改变布置，缩短距离。
□2.改变移动方向。
□3.使移动平顺而连续，避免骤停的现象。
八.、（持住）能否简化？
□1.缩短持住时间。
□2.使用较有力的身体部位（例如腿…）或使用足部操作之夹具。
第八章 抽查法
1.工作抽查之意义
晚上8点档的电视节目，可说是三家电视台的老板最紧张的时刻，那一台的收视率高或者是那一台的收视率低都马上直接影响到各个电视台的业绩，所以当然就很紧张了，有时三家电视台收视率不相上下，或者是那一家并不太相信收视率的结果时，第一个动作就是先到收视率调查公司，亲自观察一下是否调查正确。谈起这个收视率调查，相信对大多数人来说都没有被调查过的经验，也许只有少部分的人接受过调查，所以从收视率调查例子来看，我们知道他是采用观测少数的方式来进行，由此少数的结果来推测群体的状况。而事实上，在我们的日常生活中，例如买米时会先抓一把看看，如果不错的话就可以买了。又如有些消费者喜欢固定在一家商店购物，那表示从其过去的经验他能相信这一家商店值得信赖，所以就继续地向这一家购买。
从以上的例子中我们可以了解到以少数的观察结果用以推测全体的状况是我们常见到的例子，也是值得为信赖的方法。上述被观察的少数个体，我们在术语上就称之为“样本”，而被推测的整体，我们就称之为“群体”。而又抽取少数的“样本”以推测“群体”之结果，但并不表示任何方式的抽取样本，都能产生正确的推测结果，抽样方式的不当，当然会产生错误的推测结果。例如，电视台的歌仔戏节目，如果您向一些大学教授调查，您会发现这些人很少看这类节目。以此来推测歌仔戏的收视率很低，那显然是一个错误的结果，因此，如何来决定抽样的方式，以获得正确的结果，确实是一门学问，也是我们所要学习的地方。一般来说“样本越多”所获之答案越可靠，反之“样本”愈少，愈难获得可靠结果，此即为“抽样”的基本原理。
2.工作检查之实验
以下我们来做一个实验，看看“抽样”所获得的结果，与实际的整体结果是否相近或一样，以使大家对工作抽查有更进一步的了解以及增加信心。
下图所示为某一个工厂一台机器，在某一星期内，由星期一到星期五实际操作的记录情形，图中白色的部分表示机器在“操作”的状况下，黑色表示机器处在“空闲”的状况。由此记录可以获知总时间为2，400分，而机器处在“操作”状况下之时间为2，093分，总“空闲”时间为307.分。
因此，
上述的结果，是采用连续全部完整记录所获得的结果，现在我们当试采用“抽样”的方式来实验看看所获得的结果是如何，又与实际的结果误差多少。
我们的实验方式如下：（请读者自己做一次）
（1）用另一张半透明纸，划上与上图相同长短之空心线条共用10条。
（2）在每一条先上，任意做20条垂直线，尽量使其随意分布在不相等距离的间隔，所以总共有200条垂直线分布在10条空心线条上。
（3）将上述之绘过垂直线之半透明纸对准前述之实际工作记录图表上，检视共有多少条垂直线落在黑色的部分上。
（4）假设共有X条垂直线落在黑色的部分上，那机器空间百分百率即为：
（5）比较看看Y%与前述之实际机器空闲百分率是否一样，如果不一样再计算其误差多少。
（6）在做另一个实验，在每一个空心线条上，做40条垂直线。再做一次比较，看看误差是否有较小了。
3.工作抽查之历史
工作抽查最早出现在1934年，由一位英国统计学者将或然率及应用统计学之原理用于调查织布机之工作效率的研究上，以快读法（Snap Reading Method）公布于世
其后，与1940年将此法传入美国，改称比延研究（Ratio - Delay Study）应用与调查工厂内间接员工的工作时间比率，如磨刀具，修理机器或办公市内之工作人员工作时间所占之比率。
R..M..Barnes 在其著作中始称这种方法为“工作抽查”法（Work
Sampling），现在大都以“工作抽查”法的名称来使用。工作抽查法为称呼上之方便，亦简称为“抽查法”
4.工作抽查之应用
工作抽查应用的范围非常广泛，可适用于工厂、办公室、商店、医院、银行及政府行政机构等等，具体来说她可用于了解下列诸项事情等：
（1）办公室人员工作时间所占之百分率。
（2）机器设备之维修百分率或停机百分率。
（3）现场操作人员从事有生产性工作之百分率。
（4）决定标准工时之开放时间之百分率。
（5）用以决定工作之标准工时。
（6）商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等之分配比例之资料。
（7）其他可应用抽样调查以收集资料的场合等。
抽样及工作抽查之好处
为什么我们要采取 “抽样” 的方法， 而不采取 “全部” 调查的方法呢? 其原因大致可归纳成以下数点:
○时间上之不允许。
○成本大。
○不可能 母群体太大或无限母体群， 要完成全部调查之工作实属不可能。
○不可以 破坏性之调查， 例如炮弹之检验吾人不能每一个都拿来做发射试验。
○不必要 全体调查有时并不能比以抽样调查所获得之结果更可靠。
此外，“工作抽查”即以抽样的方式，来从事调查推测群体的事实状况， 因
此它具有下列的好处：
○观测时间短， 并可同时观测数部机器或操作人员之状况。
○节省观测人力、体力及物力， 一般为全部观测记绿方式的5%至50%之成本。
○从事观测记录的人员不需具备太高深的技术人力。
○调查时间较长，可去除因每日不同之各别状况所造成之差异现象， 因此其结果较为客观可靠。
○对被观测的对象所产生的干拢次数及时间较短。
虽然 “抽样” 调查的方法， 有许多好处， 但如其抽样之技巧不正确的话， 那所获得之结果并不能反映出 “母群体” 之状况， 反而有害于结果之判断. 所以 “抽样” 的技巧必须认识及了解， 才能获得正确的结果.
谈到所谓“抽样的技巧”， 大体上来说就是要包含下列几项重点:
（1）样本之数量: 应抽取几个样本呢?
（2）样本抽取之间隔时间: 随机之方式（无一定轨迹可循）。
（3）如何去判断抽样结果之类别。
（4）抽样结果所要代表母群体现象之精确度。
所以抽查法就是在告诉我们如何以正确的抽样方法来了解事情的真象。
6.工作抽查之要点
Morrow对三位工程师在美国工厂中实施工作抽查研究所作之结论，颇有参考之价值，特录于下：
只有同性质之纪录，始予合并。例如关于相似机器上所实施相似操作上之延误比例，或操作人对类似工作上之延误比例。
观察次数做得越多越好，此种研究最能适用于多数之机器或操作人员。观察工作之次数为500时，所得结果，相当正确，观察次数超过3，000时，结果极为精确。
观察数百次之数据，如其频率分布状况与二项定律相一致，则已可应用。
任何情况之下，结果之精确度，均可求出决定。
延缓时间之百分数增加时，则在某项一定精度之要求下，其所必需之观察次数越多。
观察实施之期间越长，则所得数据越为可靠。
观察必须在任意之期间实施，且应平均分配于每日或每周之每一小时。
抽查必须相隔足够长之期间，你所得数据可互相独立。
比延研究可使有机会对于全部操作作一完全观察及评价。
观察员工作时，可能随时被干扰，但并不影响研究。故实施研究，对于观察员并不太麻烦。
7．工作抽查之实施步骤
工作抽查为科学管理的工具之一，是将统计学之原理应用到管理的工作上。因此，如何让公司的员工尤其是管理阶层的人员认识到工作抽查的目的、计划、方法、可靠性等，以便获得合作及信赖，是件非常重要的工作，也是“工作抽查”实施的先决条件。
以我国的工厂，现场管理人员大多缺乏统计学的训练，因此要将“工作抽查”的方式实施下去，往往会遭受到许多的艰难、不信任等。所以，如果要推动“工作抽查”之前，最好能对管理干部先施以有关统计学的训练，以便他们往后能较容易接受“工作抽查”的观念，而不会采取排斥及不信任的态度。
茲举一实例来介绍从事“工作抽查”的实施步骤。
在某一机械加工厂内，管理当局对于机械加工的利用率情形，最近感到有降低的趋势而感到忧心忡忡，所以他们急着想要早点获得可靠的资料，并借以做为公司是否要从事机器更新投资计划之依据，由于时间紧迫，而且过去他们也没有一些实际的记录存在。正在苦无解决方法之时，他们突然想到了素有“万事通”的部门——工业工程部（组织及效率部）都有一群优秀的工业工程师，只要找到他们，总是可以给我们指点迷津，解决难题，因此他们就找到了工业工程师“吴闻碲”先生请求帮忙，“吴闻碲”先生听了之后就说：无问题这个很简单吗！只要采用“工作抽查”的方式来进行，大约半个月的时间获得所有需要的可靠资料。“吴闻碲”先生就将“工作抽查”的理论基础，实施方法跟大家做一精细的讲解。以下就由“吴闻嘀”先生指导其现在单位人员所从事的“工作抽查”之实施步骤，请大家慢慢品尝。
步骤一：认识工作抽查的目的
实施“工作抽查”的目的，与记录表内抽查项目的分类类别，以及抽查次数的多寡的决定等都有密切的关系。
以本例来说，我们想要知道该机器的开工率及闲置率以及造成闲置的基本的原因何在，以及分配情形如何。由此可侦察出症结所在与方向，以便提供进一步改善指示。
再如仅需一普通的准确性，抽查次数即不必太多，以免浪费人力与时间影响抽查的成本。否则，如抽查结果需达非常准确程度，则抽查次数就必须加多。以应所需。总之，如从少量的样本，下太多的结论，未免过于危险。因此，抽查目的不同，抽查的内容与次数亦不同。
步骤二：初期贯彻，收集有关资料
在还没有正式开始从事工作抽查以前，吾人最好先到现场去详加观察，收集一些有关资料，例如，机器设备之布置位置，最好能绘制布置图，并且将机器予以编号，分类及统计不同机器之类别与数量，决定观测位置及观测路径，以上各点均为成功的（工作抽查）所不可缺少的资料。
以本例来说，该部门共用14部机器种类及数量如下：
车床：4部
钻床：1部
铇床：3部
铣床：6部
又管理当局虽无过去之资料，但从其主观第六感之预估，认识其机械在加工（工作中）状态大约60%之时间，而剩余之40%时间都是因各种不同之原因而闲置下来。
步骤三：确定抽查的工作项目及明确定义
工作抽查是以所观察到之工作项目类别做为记载及统计分析之依据，故对工作项目之分类必须谨慎从事，更应明确定义其内容及意义，切忌模棱两可而影响资料之正确性及可靠性，必要时，经初查数目后，项目可予重新修订，以符实际抽查目的之需。然后予以固定直到抽查工作完毕，中途不应再做任何改变。
以本例来分析人员决定每一部机器皆有16种可能的情况发生，此16种情况为：
加工（切削中）。
上机。
闲置。
工人等待吊车。
工人等待检验人员。
工人协助检验人员。
工人等待取得工具。
由于工具问题造成工人耽搁。
与其他工人商谈造成工人耽搁。
工人搬运工具/夹具。
工人取得工具。
工人与领班或检验人员商讨。
等待工作造成工人耽搁。
工人正在清洁其工作区域。
工人不在机器上。
其他原因。
分析工作时，应注意下例各项：
（1）项目应谨慎订定，用字简单明确。
（2）项目应详加检讨，并给予明确之定义。
（3）项目应易于目视观察判定，并与抽查目的相配合为原则。
（4）项目尽可能利用厂内现有惯用称呼，作为项目分类的标题。
（5）项目数目应合适，不宜太多，普通在15项左右为宜，数目太少时则对事实了解有限，帮助较少。数目太多时，观察记录则较困难，而失去资料正确性。
一般在工厂内其工作类别可概分为如下二大类，以供参考。
对象为机械设备时
表1 机械工作之分类
（2）对象为人员时
表2 人员工作之分类
工作项目分析举例
工作项目
说明
实例
①工作
工作者的动作对工作直接有贡献者
书写、计算、审阅、研究、洽商、打电话、拟稿、查卷盖章
②非工作
工作者无动作，或为间接工作，或其动作对工作无贡献者
静坐、等待、往返取资料、开抽屉、喝茶、抽烟、阅报、聊天、撕纸
以上是抽查目的为粗略的分类情形。其中有些项目如打电话，应视工作性质而认为工作或非工作。
如抽查目的需较精细时，则工作项目须列出何种书写，何种计算，翻阅什么，研究什么，等待什么，取何种资料等。
总之，分析工作项目时，应充分检讨，按照工作实况，划分清楚，事例愈包括得安全，愈可减少观察者的判断练习与抽查时发生差误。
步骤四：抽查观察记录表格之设计
工作抽查时，所使用之表格通常是没有标准格式，一般是由研究人员依其每一次研究所需收集资料的状况而自行设计。 惟应保持简明易记，便于统计分析原则。
本例之观测记录表格设计成如下形式：
另举数例作参考，如下所示：
步骤五：抽查之观测次数决定
“工作抽查”计划中最重要的一件事就是决定要抽查观察多少次，才能获取可靠正确的资料呢，观测次数过少，所获得之结果之资料也就较低，结论之方向也较不确。而且事实上观察次数也不能无限增加，否则就失去抽样的意义了。
一般来说，要决定适当经济可靠抽查观察次数，吾人必须先掌握三项基本资料，才能依下列公式计算出来，此三项基本资料是为
P：观测资料事情发生之百分率。例如在本例中，在步骤二中会叙述到管理当局预估机械处在加工切削所占之百分率大约为60%。所以P=
S：精确度之要求（以相对误差表示），例如P=，假定吾人所要求之精确度为＋5%时，则P值当可能落在×（1±5％）即±（以绝对误差表示）。
（3）Z：研究指定信赖范围（信赖度）内，常态分配之相对Z值。其关系如下：
信赖度 信赖界限 标准常态分配Z值
99％ μ±3σ
％ μ±2σ
95％ μ±σ
μ＝平均值 σ＝标准差
在工作抽查中，一般所用之信赖度范围为95％，其Z值为，但通常为简化及记忆上之方便，就以Z值＝2为95％值信赖度范围。
有了上面基本资料之后，吾人就可以依照下列公式来计算合理而可靠又经济的应有之观测次数（以n代表）
就以本例来说，假定我们的工作抽查计划，设计的精确度为5％，信赖度范围为95％，机械加工（切削）之所占百分率P为，试计算其应有之观测次数为多少？
解：S＝5％＝
信赖度范围为95％，Z值＝2
步骤六：抽查行程之安排
在决定总观测次数之后，我们必须再进一步去探讨要花多少天的时间才能全部观测完成。其时间长短视各家工厂每天工作时间之不同而有所变化。一天工作三班的全天候生产的工厂当然比一天只上一班只有8小时的工作时间可供观测所需之总天数来得少。就以本例来看，前面我们已谈过，此间机械加工厂共拥有14部不同的机器，所以我们每一次到现场观测一趟，共可获得14各观测记录。因此，我们总共必须观测1，067次/14次＝趟，因为趟数只能取整数，而且观测次数不可少于1，067次，所以我们就依此原则，决定共需观测77趟。又假定此间工厂是二班制，同时管理当局希望此项工作抽查计划能在12天内（或24班内）完成，所以我们就可以决定每班需做
77趟÷2班/天÷12天＝趟/班
同样道理，每班之趟数需为整数，而且不能比应有之观测次数1，067次少，所以我们必须采取进位为4趟/班。
因此，现在我们可以计算看看，若以12天，每班观测4趟，每趟观测可获得14个观测记录，总共可获得：
12天×2班/天×4趟/班×14次/趟＝1，344次
此次数比原来应有之1，067次高出太多约1，344次/1，067次＝126％左右，所以我们可以再做修正，可以提前在12天÷126％＝天，进位取10天来完成，所以，最后我们可以获得一个结论，此项工作抽查计划预定在10天内完成，每天2班，每班做四趟，每趟可观测14个观测记录，总共可完成
10天×2班/天×4趟/班×14次/趟＝1，120次
观测记录，比所应有之观测次数1，067次多53次，所以可以符合要求，又不浪费观测成本。
以上为决定每班观测趟数的一般计算方法。事实上每天观测次数的多寡，应按工作性质而定，以工作情况很稳定工作技术也很正常者，抽查次数可酌减，否则抽查次数应增多。
一般情形，原则上可每小时抽查一次，当然次数愈多效果愈佳，但也必须考虑到成本之影响。
步骤七：决定观测时间
观测时间的决定也是一个值得重视的因素。一般没有受过专业训练的人员往往容易忽略此点，而将观测时间每天都固定在相同的时刻上。这样的结果就如同我们一开始所提到的杨丽花歌仔戏的例子一样，如果仅对一些教授人员调查，所获得之结果一定不能反映事实之真相，因为其缺少整体的代表性，犯了以偏概全之毛病。
因此，为了要防止这种以偏概全之毛病，我们必须采用随机化之方法来克服。所谓随机化的意义，简单来说就是其订定的观测时间不是永远固定的，而是呈不可预测的随意出现的方式。观测的时间愈不定时，亦即愈乱，反而愈能看到整体工作所能发生的各种状况之次数，而减少甚或消除非随机性的误差，至于如何使得观测的时间呈随机性呢？这就是本节所要介绍的部分。随机化的方式又有许多种，我们采用较常用的“乱数表”方式，较为方便，容易，也较常见（下页为一乱数表之例），在此乱数表中，数字均没有任何关联，没有任何顺序或规则可言完全无法加以预测。此表之使用没有任何规则，端视使用者自行决定之，一旦决定之后，则必须依照此一规定进行，甚至工作结束为止。下一次之工作抽查计划开始时，自己可以再设定另一个规则。因此，我们可以自行决定数字之读法，顺序是由上往下，或由左至右，或斜线方向读皆可。又每次所读取之数字之位数须能完整表现出各种事项的发生，且其出现之或然率皆相同。
就以本表来说，假定由左往右读，每三位数字一读，用来代表时间则可得“221”，“768”，“658”，“468”，“952”，“392”，“358”，“702”，“225”，“751”，“610”，“943”，“950”，“658”，“248”，“203”，“471”，“936”·······依此下去。假定现在我们所设立之规则为第一位数代表小时，后2位数代表分钟，则各个数字所代表之时刻如下：
221＝2时21分
768＝7时68分→取消，因大于60分
658＝6时58分
468＝4时68分→取消
952＝9时52分
392＝3时92分→取消
358＝3时58分
202＝2时2分
225＝2时25分
751＝7时51分
610＝6时10分
943＝9时43分
950＝9时50分
658＝6时58分
248＝2时48分
203＝2时3分
471＝取消
936＝9时56分
······等等
另外，也可以用同样的三位数，来代表不同的时间，就以本例机械加工厂来说，我们知道他们每天2班制，自上午7时到下午3时半为第一班（中间11时～11：30休息30分），第二班自3时半～12时（中间6时半～7时休息30分）总共每班工作60分×8小时/班＝480分，而三位数乱数值是自000至999，为了获得480分钟内之乱数值，我们可以将所得值乱数值除以2，并将大于480值者取消不用。
自左至右代表之意义如下：
乱数 观测 观测
表值 分钟 时 间 时 刻 趟数 天数 班别
221 110分 1小时50分 8时50分 1 1
768 384分 6小时24分 13时54分 2 1 由7时加
658 329分 5小时29分 12时59分 3 起）
468 234分 3小时54分 10时54分 4
952 476分 7小时56分 23时56分 5
392 196分 3小时16分 19时16分 6 2
358 179分 2小时59分 18时29分 7 （由15：
702 351分 5小时51分 21时51分 8 1 30加起）
225 112分 1小时52分 8时52分 9
751 375分 6小时15分 13时45分 10 2 1
610 305分 5小时5分 12时35分 11
943 471分 7小时51分 15时21分 12
950 475分 7小时55分 23时55分 13
658 329分 5小时29分 21时29分 14 2
248 124分 2小时4分 17时34分 15 2
203 101分 1小时41分 17时11分 16
471 235分 3小时55分 10时55分 17 3
936 468分 7小时48分 15时18分 18 1
依此继续
有了上表之抽查时刻表以后，我们每天就可依照上述之时间配合观测路径，随机到现场去做观测记录。
步骤八：现场观测
有了好的观测计划仅是我们好的开始而已。下一个重要的阶段就是如何去做现场观测，实际去收集第一手的资料。现场观测不当，所获得之结果也就不正确了。一般情形，常认为观测是件简单的工作，只要找个人告诉他如何观察如何记录就可以了，因而随意指派观测员，因其未经过合适的训练而造成失败的结果。
为了避免因为忘记观测时刻的来临，而错失观测机会，最好能在办公桌上放一个闹钟，设定时刻可以提醒自己。此外，当分析人员抵达工作区域上的某一个特定点时，他应即时观察并记录其所发现之情况。但不记录其时间。分析人员仅以符号来记录当时之情况。例如有10个工人接受工作抽查计划，而抽查观测结果，显示6个在工作，2个没事做，一个正在磨工具，另一个去喝水，则将6，2，1，1，数字记录到各栏去即可。必须注意分析人员应力求客观，不可预期研究结果如己所愿。而应仅记录观测时，瞬间所发生的现象之事实。
下页之图表为本例中，在某一天所做之观测记录，总共观测4趟，共获得4趟×14次/趟＝56次的观测记录。
为了避免资料收集时发生的偏差，在完成抽查研究后，应将资料立即填入表内。如果抽查工作须详细时，也许要如此做是非常困难的，但你会感谢，因为工人们会感到较舒服，不受压力，尤其是观测人员的出现是随机的，而且手上不带任何表格，工具或记录时，工人较能表现出他们的正常工作的情况。
重要的是在研究开始前，所有受抽查地方的工人应当被告知研究的目的，没有马表，没有表格，可以减轻工人心里上焦虑的情形。最好，在正式开始工作抽查之前，能先做几次随机抽查工作，这样之后，工人就了解到你的出现也是随机的，则他们的工作较能显现出其正常的状况。
为了提醒起见，兹将现场观测时，应注意之点综合如下：
（一）必须绝对遵照选定的时间准时到达工作地点。
（二）对欲观测的工作项目，应事先切实研讨，对各工作项目的意义与解释尤应安全了解，熟习，不得有任何错误。
（三）观测时要敏捷准确，最好练习一眼望去，一次记录，以能记下选定时间当时的真实工作情况为佳。故应妥善分组，慎选观测路线与观测地点。
（四）观测记录时绝对不允许加入自己的任何意见，须像照相机一样，当时是什么情况，就记录什么情况，不应有任何差异。
（五）如一次观测多个部门时，开始的部门亦须随机。就在同一部门内，开始的观测点亦须随机。
（六）观测的路线与方向亦随机。
（七）办公室工作抽查，应与记录后，立即至工作者近处，查证其工作内容确属公务。
（八）每一办公厅或每一被抽查单位均应挂牌，或每一办公桌上应用指示牌，以说明缺席人员的去向。
步骤九：资料分析与整理
每一天在工作结束之后，观测人员应将其今日所发现的事实资料，作一总结，以便可以知道结果及工作进展之情形。
例如，如下图所示，某一工厂内某一组机器之嫁动比率之状况，请注意在此图表中，在观测300次以后，机器之稼动比率都维持在65％水准左右，而少有大变化。即表示观测次数已足够了，可以下结论，并结束工作抽查之工作。
此外，观测研究人员可以根据每天所获得的最新资料，而获得最新的P值（期望观测事项发生之百分率），依据此新的“P”值，吾人也可以计算出新的n值，即新的观测次数，作为整个工作抽查计划书修正之依据。吾人，可以利用统计品质管制图的P管制图来做为控制的工具，对工作抽查计划书之执行有很大的帮助。一般在P管制图上所使用的管制界限，我们是采用95％的信赖度范围内，亦即2个标准差之范围内，现在我们就来研究如何应用P管制图来检讨P值，以下是一个例子：
假定吾人已有了一已知某一事项百分率的估计值P，我们希望其P值为12％，抽样观测之样本数n＝80，我们的第一个步骤是求其管制界限，标准差（σ）的公式为
因为管制界限定在±2个标准差之范围内，平均值为12％，所以管制图可以绘制如下，上限为19％（12％＋2×％）、下限为5％（12％－2×％）。
样本次数
22个工作天的工作抽查计划之“p”管制图
注意，此图之资料为22个样本，每天所计算之P值皆在管制状态下，只有第19天落在管制界限外，比下限5％还低。你或许会问，这代表什么意思呢？我们可以解释为每天的P值本来只有5％的机会，会落在管制上下限之外，因为我们设定信赖度为95％，而在常态分配曲线下，±2个标准差之范围为95％。因此，每天有％的机会，P值会落于下限之外。我们也可以说，第19天的P值是来自于同一个正常的群体，或者说原来的群体没有变化。我们仍然可利用这些资料来计算全部的平均值。
如果P值落在管制界限之外太大，例如说落在三个标准差范围之外，我们就认为他是来自于不同的群体，当然，也就不能将P值计入求平均值的计算内。
就以本例机械加工厂之例来说，我们可以绘制一累积机器加工时间比率图，即在每一天开始，将前一天所观测到的工作次数与总抽查观测次数相比而得。
观测天数
注意看上图在第9天时，机器之工作比率达到51％，但第十天时又掉回至％左右，似乎仍然不太稳定，所以我们决定又多做二天看看，直到第十二天，我们发现工作时间之百分率为％，大致上呈一种稳定之状态。
在完成整个工作抽查任务之后，将在24个班次（2班/天×12天）内所获得得各类别次数各别加总，获得16个类别的各自百分率，下页为整个研究之结果。加工时间所占之百分率为％，与过去所估计使用的60％有很大得差别。
为方便大家能掌握本步骤，资料分析与整理内之主要工作重点，将综合如下：
（1）每日观测的资料，应当日整理，并计算百分率。
（2）对当日因停电、故障等异常情形下记录的时间，应注明其原因，并考虑舍弃之。
（3）对观测各工作项目所得百分率，应个别检讨是否满足预期的误差百分率。如未满足时，应增加观测次数。
藉抽查所得资料，能了解人员、设备等的忙闲情形，以供改善管理上作决策的参考。
8.工作抽查应用之例
工作抽查可以依照吾人所期望收集资料之类别，加以设计不同的观测记录表格，而分析整理出结果。而这些结果所显示之资料可以应用在不同之工作上，以下举出一些应用例子以供参考。
标准时间设定应用之例：
以下为某一工作抽查计划之资料，整理后所获致之结果，试计算其标准时间为多少。
资 料
资 料 来 源
数据（一天）
总时数
（工作及空闲时间）
时 卡
480分
工作件数
工作记录
420件
工组百分率
工作抽查
85％
空闲百分率
工作抽查
15％
平均评比
工作抽查
110％
总宽放时间
研究手册
15％
计算工作时间标准的公式如下：
标准时间设定应用之例2：
假想有8个工人一起从事不同的玩具装配工作，对某个玩具A，假设在总共有4，250次的观测次数的工作抽查计划中，观察到其中有801次，8个工人全都正在从事装配玩具A的工作。再假设观测人员依其在工作抽查计划中所获得的资料显示其评比百分率为90％，总宽放率为15％。如果整个工作抽查的时间共进行了10天（共80小时），并且在该期间内共制造了211件玩具A。求每件之标准时间为多少分钟。
工组绩效衡量之例
管理当局必须努力设法控制一切成本，但在很多机构来讲，也许控制人工成本常被认为很重要的。通常用以控制人工成本的方法，不外乎先建立某工作的标准时间，而后计算每日应完成工作件数，再与实际完成件数或完成每件的时间相比较，即可决定每一工作人员或其工作部门的绩效。此种计算绩效的方法应用的非常广泛，且在很多情形亦非常有效。
例如一工作人员，一天工作8小时，完成600件，每件的标准时间为分钟。
工作绩效为125％，亦即高于标准25％。故如能决定每件的标准时间，则如上式即可求出其工作绩效。
结语
工作抽查应用范围非常广泛，即使对一些工作其本身根本无法据以直接测定，或许其工作周期时间太长而多变化，或许工作方法本身尚未标准化，或许工作中包含了很多人员，以致非常困难能得到每一完成品的时数。间接人工常属此类。在此种情形，可以利用『工作抽查』来控制人工成本。或称之为『连续绩效抽查』，也就是对某一部门内所有工作人员作整个一周或一月连续随机抽查，并计算此期间的结果。且此种抽查可每周重复作，于是可获下列资料，以助管理当局了解工作部门内人力的运用情形。
（1）工作百分率
（2）缺席百分率
（3）空闲百分率
（4）工作绩效
（5）人工效力因素（（1）项乘（4）项）
故此种方式的工作抽查，常可用来达成控制人工成本的目的。
参考资料
of Work Simplification， Industrial Education Department Division of Extension， The University of Texas， Austin， Texas.
M. BARNES， Motion and Time Study Design and Measurement of work.
W. Niebel， Motion and Time Study.
4.现场のIE手法 池永谨一著 日科技连
5.工作研究（六订版）陈文哲、叶洪谟合著 中兴管理顾问公司
6.工作研究概论 国际劳工局出版 中国生产力中心译
7.工作简化 周道编著 中华企业管理发展中心
8.现场工作改善与管理 陈文哲、傅武雄著 中兴管理顾问公司
9.应用创造力 系川英夫、多湖辉原著 王伯 译 前程企业管理公司
10.创造力发展方法论 陈树勋编著 中华企业管理发展中心
